某毛衫公司跟单教程

J毛衫跟单教程MerchandiserANDY.NIE跟单参考数据 2005年7月13日制订目录跟单指引（25 ）跟单客户跟进一览表（6 ）跟单流程表（7）毛织英文简介（8-19 ）毛衫的流程（20 ）毛料（21-23 ）常用毛料与机种容量参考指引辅料简介(25-26 )颜色(27)毛料基本成份代码表(28 )一般缝毛提议(29 )织工时间分析(30 )组织及重量分析查办,一）毛织跟单指引从事跟单首先要明确跟单的职责，跟单在工作中主要作为客人或香港营 业部,供货商，生产厂或工厂部门之间的沟通桥梁，跟单时会与许多部门联系；例如经常性的有香港营业部，办房，生产控制部，毛仓,辅料部，织机部,缝盘部,挑撞部，洗水部,烫部裁剪,打钮,车唛初查,复查,包装,QC部，船务部,报关部，部 分情况还会与毛厂，线厂，膊棉厂,拉縺厂，染厂等供货商以及毛织厂，钉珠厂,绣 花厂等加工厂及客人QC等联系,由于作为沟通部门，因此跟单部职员必需有很高明的沟通技巧，为人处世必须面面俱到，凡事要有一个周祥的计划以及要 有不断上进，不断学习新知识的思想及行动方为上策总之，做为跟单可以讲先做人后做事，现在就每个程序中所应留意的问题作简单介绍。首先是要熟悉整个公司及工厂的运作程序，通常是公司营业员接见客人-客提供初办数据（原件）-营业员转交跟单-由跟单翻译办单（翻译过程如 有不明白可通过营业员与客商讨）-交办单营业员审阅-收集做办所需资料，例如办毛，辅料等-办单及其它物料交办房-办房做办-跟单收办查办-办 及吓数成本资料送营业员-营业员打价连同办交客-客接受后做复办-做 大办或直接做批办-客批后供大货尺码及细数-计货毛订毛-收毛后做出 缸片给客批-做批办客确认 0K后同时生产部开机-生产完成后通知客人 QC或公正行验货-交资料到船务部做单-报关员报关及出货-出货后凭单 收款在跟单过程中由于要兼顾的方面非常多，而且很多数据要经常更改及重 复,因此为安全起见应特别注意记录及表格的应用，凡有更改数据一定要有相关人员的书面通知必要时加上收发文件人员的亲笔签名，表格的应用可以避免很多混淆情况及可以随时掌握生产及样办进度。现在就每个程序中应留意的问题作简单介绍:1/开单方面翻译办单时除了准确译出客人的原意之外还应留意以下方面:-首先留意此办是用什么机织，什么织法并注意办单中所用的毛料支数是否 与针数及条数相适应，例如1/1.5的毛料就不可用9针织-翻译办单时还要留意各个尺寸是否合理-遇到任何不清之处必须积极与人客沟通，切忌自以为是，乱作主张2/做办及与办房沟通方面-送办单前跟单本人必须对办单的一切内容非常清楚-同时要清楚毛料及辅料的来源及大致时间。例如毛料是由客供或厂部存毛中抽取，颜色方面有否特别要求等，特别要留意做办的原身毛是否能做缝毛假如由于毛料本身的特性如茄士米或其它易断毛料，又或者是1/1.5及部分珠冷等由于本身太粗的毛料都应该配缝毛，配缝毛时应综合考虑缝毛的成分，支数，洗水性能等因素-要了解办房的运作，例如办房师傅收毛后会按办单组织先试片，试片后做吓 数,接着发织，洗烫及其它钉珠，绣花等,跟单在送单前要大致估计样办的工 序及时间，一定要以客人的交办期为标准，在做办过程中如有问题及延误应 预先告知客人原由，切忌先斩后奏-对不同的办要有不同的处理方法，例如有的初办对办毛的要求不甚严格而 只要求款式，因此办期急时可与客人商讨是否可以用其它毛及辅料代替.对于办件数多的情况，一方面要核实来毛数，另一方面要计算是否够毛对于 须钉珠绣花之类的办在送加工前一定要拆夹，绣花的还需送上绣花毛及线,颜色太多的办单为保证清晰应尽量贴上色卡-跟单收办后要对照办单及客来资料如原办，布片等查验样办的织法，尺寸及 手感等，还应注意衫身有无变形，衫形是否对称，缝毛是否配色，有无裁极（特 别是对于美国及欧洲单）,钉珠绣花是否对色，尺吋，线路，位置是否0K,线头 是否外露及钉线有否松紧等-查验完毕后要准备办卡，牌仔等相关资料并留意打好包装以免变形3/毛料方面-首先要对各种毛料种类，支数要有足够的认识，同时要注意毛料的颜色，漂 染性能等，大货毛回来后做出缸办布片给客批色，通常一批货有几个甚至十 几个缸，缸与缸之间会有缸差，在配套衫时特别留意每个缸要配套发织，否则会导致缸差不配套，严重的会导致客人不收货-留意须配缝毛的毛料应预先做好准备工作-在计算大货毛料时要因单量的大小去决定其士啤数-假如毛料颜色比较敏感时应通知毛仓打毛时要分色分区打色，尽量做到同一时间打同一色毛-在织货时要特别留意毛料的缸差，粗幼毛等可能导致次货的问题4织机方面-织机方面最值得跟单注意的是开机大货时的重量，假如大货重了则会导致不够毛而缩数，货毛太重而客人不接受，公司为此增加成本等一连串问题，重量轻了也会导致客人不接受，余毛太多等问题，引起此问题的原因是多方 面的,例如毛料粗幼，字码的疏结等原因-同时要注意织机中出现的问题如粗幼毛 ，走字码，针路，污渍，单毛，漏针，烂孔, 扭骨等问题5/缝盘方面要留意缝毛颜色，膊带的配色，配色例如什么样的毛衣配什么样的膊带（膊带分棉，尼龙，透明膊带）6/挑撞方面要留意尽量与要求一致以及避免挑得太死7/洗水方面-首先要注意跟足客人洗水要求例如手感方面的爽，滑,软,挺，硬，绒等-留意洗水后是否干凈，衫身及膊带颜色有无改变，变色是否在可接受的范围 内-烘干后手感，色差能否接受-对动物毛类的洗水后是否有异味8/烫衣/打扭/车唛等-烫衣后注意毛衣是否烫得太死，出现极光，特别是坑条织物应尽量避免烫得太开，对光丝物同时注意扭骨，烫后是否对称-打钮工序中应注意打钮线及钮门线的配色，通常打钮线多配钮色，钮门线配以衫身色,钮扣多以配衫身色为多，打钮位置及松紧要平均，适当为主，注意错钮款，钮门披口，钮门线松散等-对照客户要求车唛，注意面线不可底露9/杳补包装方面-要注意工序的安排及顺序，对不同的衫可根据不同的情况采用不同的顺序通常是烫好再查，但有时因货期紧迫或货品容易皱折的话可以先查后烫-查补中注意油渍，污渍,枪水渍，杂毛，飞毛，毛头，补衣痕，车唛松脱不配色错 位，膊棉色及位置等-包装时注意牌子，挂卡,胶钉或胶索的内容及位置，做法是否正确，所订的纸 箱及胶袋合不合适，包装部有无按客人数据装箱10/客人查货方面-通常客人查货会分中期和尾期，中期查货一般在生产过程中有成衣出来的 时候进行，大致3 4成主要查验织法，字码，尺吋等，而尾期必须80%甚至部 分要求严格的客户要100%装箱后同客人进行抽箱开箱拆袋查验，主要针对尺吋，重量，颜色，洗烫，查补，辅料,包装等综合性查验-尾期的查验是在厂家的货房内进行,跟单员必须要了解货品的生产进度，预 先与客人沟通好看货日期，中期时要注意及早从工场准备好齐色齐码洗烫 好,查看完后要将客人的更正要求及时知会生产部QC部尽快改正前期生产中的不足之处-对尾期查货要特别注意成衣包装的正确与否，包装进度；因部分客人在包装不足的情况拒绝查货，一方面推迟货期，另一方面客人会罚厂家数千元,通常是1000-5000不等以作为补偿该公司 QC及其它损失-尾期查验完之后需要返工的尽快返工，需抽船头办（船头办的抽取方面不同客有不同的规定，部分客会在中期查货后抽取，部分客会在尾期后抽取） 要抽出质量好的作为船头办，客人在船头办上的挂卡绝对不能丢失及损坏-查验0K后要通知工厂尽快埋尾，装箱完毕后知会船务部做证及报关部报 关同时知会有关部门将相关文件传真至香港分司11/工作部结出货后应清算余下毛料，辅料,次货，好货，对次货应做一个分析报告，查实欠货 的种类及原因，对于加工厂造成的次货损失应由相关的加工厂负责对跟单来说最主要的是细心，跟单工作本身是一个跟进全生产过程，因此必须 要耐心，做事有周详的计划，对每一款货都要清晰其生产流程，同时要注意经 常更新所有数据，对出货后的数据要存盘好以备查验二）跟单客户跟进一览表三）东莞跟单流程简表香港跟单东莞跟单其它部门 配料房：确查配料状况开办单经香港跟单确认后一式三份发放办房，同时确查配料/毛料状况接客人订单：打色办，查东莞跟单计毛表,交毛料组订毛.接客人订单制作计毛单查毛料色瘦染纺厂订毛接客人办单数据沟通数据寄办给客人跟单查办跟单毛料组：查毛料状况跟 办份跟办员查办打色办,交计毛单订收客人评语及大货尺寸收集数据开生产单交香港批复经生文员分发、后开织各生产单位据单车唛包装订配料,批复配料指示制作配料包装指示，经批复后分发跟单跟进生查货凭证收集查货资料给予QC部通知客人/船务走货时间.四制作配料包装指示，经批复后分发通知走 各生产单位依货期走货跟单查大货进时间四）毛织英文简介）织法单边Plain 或 Jersey坑条Rib四平扭绳Full n eedleCable珠地柳条FullHalf cardiga ncardiga n手钩边搬针WalkCrochet stitchstitch挂毛拔花（双）In tarsiaDouble Jacquard元筒Tubular挑吼Pointelle 或 Eyelet1X1 令士元筒拔花TubSeeds stitchJacquard有底毛拔花FloatJacq（单）uard反底单边Reverse Jersey谷波Ruffle 或 Ripple 或Ottoma n坎毛Plait ing三平Half Mila no 或 SemiDouble Knit打花Tuck stitch 或 Fancy stitch令士Links 或 Lynx stitch 或Purl曼花珠地Racked half cardiga n打鸡Full Mila no 或 DoubleKnit1X1 单 /双1x1 Rib sin gle/double曼波Rack 或 Zigzagstitch)缝盘(Linking )漏眼Drop Stitch笠错横行In correct Course错缝毛In correct Yarn烂边Broke n Selvage黏边Selvage not straight缝线散口Run off对位不符Wrong positi on to lin ki ng骨位起蛇Puckeri n g领贴子口不均Un eve n seam跳线Skip stitch缝线紧或领贴扭纹Twist collar松Un eve n yarn tension锄歪眼Wrong positi on of n eedle and point锄高Stitch on the Higher positi on起耳仔Unwan ted loops on stitch三）挑撞错针数In correct hand stitch count不对支Rib collar of v-po int not match抽筋Poor stitch线头Abse nee trimmi ng没有拉眼Loops on collar stitch out of trimmi ng四）补衣（Mending ）错毛料Wrong material补衣不良Poor done of mending, objecti on able mending错色纱Wrong color to mending五其它钉珠Bead ing绣花Embroid ery原身出较印胶浆Laster cut w/rubber coat ing结Self tight字码Tension缝盘机Looper配色Match钑骨车overlocki ng埋夹车Linking Mach ine搨脚车Hemmi ng mach ine打钮车butt oning mach ine钮门车Butt on holi ng mach ine衣（平）车Electric sew ing mach ine照灯In spect ing lamp喷枪Spray gun打毛机Win der洗水机washer烫斗Ironer自动蒸汽熨炉Auto steam boiler脱水机Extractor直间Vertical striped干衣机Tumble插袋Insert pocket横间Horiz on tal striped反骨缝Outside loop ing暗袋Patch pockets袖顶打褶With shirri ng on top of sleeve衫身坎骨Flat lock body前袋Seal pocket扭骨Torque底抓毛In side brushed六）款式腰带Waist belt围巾Scarf桥唛Stitch both side飞唛/吊唛Top stitch背心Slipover / Vest套头衫Pullover裤Pa nt开胸Cardiga n帽Hood开胸背心Sleeveless Cardiga n丈巾裙头Elastic waistba nd连衣裙Dress半胸贴Half placket半截裙Skirt夹里Li ning后幅匙孔Back key hole七）辅料膊棉Shoulder pad拉炼Zipper副唛Care label主唛Back nk label魔术贴Faste ner tape挂牌Swing ticket 或Han gtag贴纸Sticker丈斤Elastic哑深克叻色Dull dark pewter人字带Ctn twill tape青古色An ti-Brass哑红古铜Dull an ti-copper哑叻色Dull n ickel克古铜An ti-dark cooper爪钉Nail heads急钮Snap butt on吊带扣Suspe nder buckles鸡眼Eyelets合金钮及扣Alloy button & buckles裤前扣Trousers hook真壳钮Real shell butt on织绳Draw stri ng梳织布Combed fabric水电钮Abs butt on帆布Canvas挂耳Hanger loop漂白布Bleached piece goods石棉Asbestos丝绒布Fla nn elette仿壳钮Imitati on shell butt on牛仔布Den im色织布Yarn dyed piece goods人造皮革Syn thetic Leather八）尺寸量度（Measurements）身长Body len gth膊咼点High point of shoulder 简为HPS胸阔Body width脚阔Bottom width脚叉Slit裙长（裙头下度）Body len gth(b.w)裙宽（裙头下8度)Bodywidth(8 ” b,w)上坐围阔（裙头下4）High hip (4b,w)后坐围阔（裙头下8度）Back 1/2 hip(8 b,w)裙头阔（拉度）W,b width (relaxed )裙头高W,b heigth脾围（浪底下Thigh (1 b,1)crotch)膝围（浪底下14度）Kn ee(14 b, crotch)裤长（沿线度）In seam len gth裤脚阔Leg ope ning脚阔（裙摆弯度）Bottom width (Sweep meas curve)约克咼Y oke height前/后浪深（裙头底度）Ft / Bk rise (B,w.b)袋位（侧缝线度）Pocket placeme nt (From side seam)袋位（裙头底度）Pkt plamt (B, w.b)袋完成尺寸Pocket fin ish小腿围（浪底下21度）Calf (21 b, crotch)力）领形（Neck ）圆领Rou nd nk / Crew nkV领V - nk樽领Turtle nk大牛领Cowl nk船领Boat nk大圆领Scoop nk反领Collar out nk小企领Mock turtle nk西装反领Shawl nk谷波领Ottoma n nk水波领/抛领Ruffle nk方领Square nk十）袖形(Sleeve )长袖Long si短袖Short sl蝙蝠袖Dolma n sl出袖Cap sl搨袖咀Fold sl无袖Sleeveles s袖顶Sleeve cap十一）夹形(Shoulder )平膊Set-in马鞍膊Saddle shoulderL夹L-shape直夹Straight AH尖膊Ragla n sl土二）办类(Sample )初办In itial / Proto spl覆办Revised / Dap spl生产批办大办Producti on approval spl /P.P splSalesma n spl船头办Shippme nt spl三）PP办评语摘录二）Wavy起耳仔,走蛇,起波浪Symmetric al对称Han dfeel is slightlyBar loop耳仔flimsy手感薄Hairy（洗水）起毛Flatte n压平手感粗Pls bring to spc请跟足尺寸Harsh糙Overlocki ng thread钑骨线Bulk大货Needle streak针路Pilli ng起毛粒缝线太松而致抹坑S/B =MustGapp ingbeD.T.M ( Dye toTack stitch钉合,挑合match)配色Lustrous起境Hiki ng吊起Slub纱节/毛粒Stick up竖起/有起伏布头擦Knots结头Fray伤Stretch up戚起Armpit夹底Shoulder tape膊头带Shi ny mark起境Li ning里布Bubble起泡泡/谷气折皱，皱Wrin kle / Puckeri ng痕Twist扭骨pulls毛粒Barre花毛Mending mark补衣痕Flari ng out喇叭口Man-fibre thread鱼丝线W/O wavy绝不可起波浪膊位啪Hook & Eye乌蝇扣Bra loop钮Mono filame nt threadScallop Crochet手钩何叶边单丝Mai n label s/b hand tack 4 corner主唛必须手钉四角后中位必须手撞不CB seam s/b hand stitch I/O loop ing seam可缝骨每4-5粒珠Pls back & repeat stitch in every 4-5 beads锁针for security点钮位粉笔印必须Btn sett ing mark s/b除去removeElastic Joi n /OverlapPattern s/b match at side seam丈巾接驳处侧骨线要 对间十四)纱线种类(Type of yarn)长织纱o短织纱线Filame nt线Spun yarnyarn普通纱Semi-comb半精纱Carded yarned yn全精纱Raw white原白纱Combed yarnyarn漂白纱Sin ged yarn烧毛纱1Bleached yarn精梳毛粗纺纱Worsted纱Woole n yarnyarn伸缩纱Coestun包芯纱Stretch线yarnyarn卷曲线Spa ndex/Lycra/Elastic弹性纱线Crimped yarn纱花式纱Bulked蓬松纱Fancy yarnyarnO1 粗纺节纱Noil silk废丝纺Slub yarnyarn70% lambswool 20% an gora10% nylon兔毛混纺70% lambswool 20%mohair 10% nylon么唏混纺55% silk 15% an gora 30% n yl on 丝混纺Quality assurance system off shore MPD summary worksheet物料,布料问一）题裂痕，破洞,1/Rips, Holes or Cut剪破漏针缝，垒Drops, Tuck针2/stitches裂口，抽丝,3/Sn ags, Pulls & Knots结头Slubs more结头大于4/tha n 1/81/85/Needle lines定型，针痕6/Perma nent creases / Fabric死折痕Bow ing / Torque, Stripe拱/斜纹（超7/+ 11)拱/斜纹（超81Bowi ng / Torque, Stripe + 1-1/21.5)横路纹（粗9/Barre marks / Thick & Thi n纹纱）10/Def. Nap Direc Or Grain毛方向不对（顺逆毛）绣花质量11/EMB defect不良下罢罗纹Rib bottom差12/defect处理后磨13/After treatme nt abrasi on损14/Stitch distortio n针缝歪曲15/Defective print印花次品16/Fabric flaws面料瑕疵17/Defective leather皮革次品18/Pilli ng起毛粒RTV material退回厂房因物料问题缝合扭骨19/defects20/Torquing / Seam twist21/Fold marki ng皱布痕22/Stop marks停机痕因修剪而23/Razor cuts损坏色泽度不符，色泽磨Excessive损24/crock ing25/Wrong desig n of color错设颜色26/defective fabric步次品27/Broke n of yarn断毛二）色差问题1/Shade with in garme nt一件衣服内的色差配料/配片2/Shaded trim色差内部，里部3/Shade in terior parts色差染光痕衣服与衣服有色差脱色污染漂白污染分色错误污染色差不符标准皱痕退回厂房因色差问题褪色油渍飞毛大片脏污，污染臭味/不可接受的臭 味贴纸撕开后不整洁衣服洗后,4/5/6/7/819/10/11/12/13/三)1/2/3/4/5/Dye streaksShad ing gmt to gmtBleed ingBleach sta insWrong shade codeDo not use(Delam in ati on)Shade not tostan dardDo not use (Fold marks)RTV shad ing defersFad ing污染问题Oil. Stns 1/8 +DiameterFly ( Foreig nyarn )Excess con tami nate in gmtUn desirableodorUnrem ove soabar ticketWet garme nts未干7/Chalk marks粉笔痕 粘后残余污8/Gum residua渍不同性质污9/Misc. stains渍清洗污渍后10/ Spot clea ning abrasi on磨损Lint布与布间污11/ con tam in ati on染因线而成的12/ Thread con tam in atio nRTV污染13/ clea nli ness退厂因污染四）裁片及组合欠配片或漏1/ Missi ng parts ( Major ) Miss ing缝2/operati onPart twist. Distored ,漏工序3/placket有扭骨，歪曲门襟Misalig n,附件高低4/part 1/4Belt loops1/45/defective马王带不良（耳仔）Linking not里布缝不正6/match ing确里布缩小过7/Linking shr unkStripes not度8/match ingChecks not不对条9/match ing不对格Piping not不对牙边或10/ match ing包缝11/ Wrong size / Type s/p错规格/型Poorly shaped膊棉大关刀门襟不良（大12/ lapels反领）Do not use ( Remove13/ sash )腰带可移动Miss match14/ parts裁片或部位不对称Wrong s/p15/( Minor )错膊棉16/ Do not use ( Slv too lo ng )袖太长欠配片或漏17/ Missing parts ( Minor)缝片Miss ing beads / pearls /18/ etc.漏钉珠领巾要钉在19/ Do not use ( Attach scarf )起20/ Un even fronts前片不对称Defective pearl / beads /21/ etc.珠片次品Loose bead / pearl /22/ seq uins珠片钉缝散Pattern not23/ matched图形不配RTV comp onents /24/ assembly退回厂房Defective25/ velcro毛钩（魔术贴）有问题Wrong sh. pad plmt26/( Woven )肩棉位置错Smili ng27/ pockets袋口不平服28/ Loose / miss ing coins标袋松漏Wrong sh. Pad plmt29/ (knits )肩棉位置错（针织）Poor30/ workma nship工艺不良31/ Garme nt衣服吊骨（前中或后32/33/hiki ng upFus ing delam in ati onIn correct belt placme nt中吊起）粘合沾污 腰带位错五）缝合问题1/Open seam缝线爆口2/Un eve n hems下摆不平均3/Dbl. St ng. Gap 1/8 + Needle holes双针扭线距离1/84/or cuts针孔，剪破5/Gmt. Part caught in seam部分步片误缝合6/Seams twisted pucker or pleatedSt. tension . Too loose or缝骨扭/起皱/打折7/tight缝骨线太松或太紧 缝线没有回8/Stitch not back tacked针9/Raw edges Stitchi ng裂口或破口10/den sity针步太密或不正确11/Poor quality seam repair回条之缝线质量不良Piec ing/Joining of wrong包边头尾不齐或露毛12/colorMono filame nt or wrong边13/color线粗细不对14/Do not use ( Lining long )里布太长15/Hem not bli nd stitchedBroke n top下摆没有挑脚机缝合16/stitch断面线 疏缝针步不17/In correct bast ing stitch正确Fac ing not底贴没回针18/tacked缝19/Hi/Low pocket高低袋口20/Do not use ( Repair slv )修补袖骨21/Plaid dist/i ncorrect cut裁格仔布不Li ning hem正确里布缝头不22/ in correct正确Bar tack套结问题23/ problems（打棘）车缝时混有24/ Sew n in waste废物RTV seams &25/stitch退回厂方Crack stitch缝隙外露26/ show ing（爆线）Dart/pleat sew n in correct/feeder折,挑缝合27/ damage正确六）后整Bur ned or1/ scorched烫焦痕2/Hard Finishing ( Overpressed )整烫过度Stretched or拉紧过度或3/distorted歪曲Excessive4/wrin kles印痕太多Do not use ( Shine5/serious )严重起镜Perma nent6/wrin kles死皱痕整烫不良7/Pressed poorly ( Major )（严重）手感不合要8/Do not use ( Fabric Hand )求Do not use ( Rewash9/press )返洗后烫Excessive threads线头多，没10/ un trimmed修剪Improper11/ fus ing粘合不正确12/ Pressed poorly ( Minor )整烫不良In correct（轻微）13/ press ing整烫不止确14/ RTV fin ishi ng & press ing退回厂因整烫问题15/ P.H too high酸碱值太高更换脏污胶16/ Change dirty plastic bag袋17/ Re-sett ing fabric placket返车胸贴七）唛头，牌，箱唛Han gtag1/ omitted欠挂牌2/H/T in securely attached挂牌没钉牢Wro ng H/T3/used错挂牌Wrong label / content /4/care错唛头/成份/洗水Label5/location 1/4唛头位置偏差1/4唛头缝线不6/Label sew n mono filame nt适合7/Label thread not matchi ng唛头缝线颜色不配Label sew un eve n,8/puckered唛头不平服Harsh or stiff唛头手感不好（粗糙/9/label僵硬）欠唛头或缝10/ Label omitted or in secure不牢Wrong size on唛头上错尺11/ label码12/ Defective logo唛头部份设计不正确13/ Damaged label唛头损坏14/ Wrong han gers错衣架15/ Wrong cart on错箱尺寸Wrong style on胶袋印错尺16/ bag寸17/ Wro ng H/T placeme nt挂牌位置错误Extra butt on18/omittedWrong spelli ng / group欠士啤钮19/n ame挂牌内有错字/串错字Wrong butt on bag士啤袋错位20/placeme ntNot sorted置21/correctly应选配而没选配正确Wrong bar挂牌条形码22/code#错误Bar code not条形码不能阅读（印制23/readable不清楚）条形码牌C/D级（不合24/Failed sca ngrade bar code格）25/Holes from h/t因挂牌而成的破洞26/Defective print配料印刷质量不良Mixed style挂牌混码（大码与小27/(M/P)码）28/Open / short poly bags胶袋不够长Clip / han ger marks /因衣架/衣夹而成的压29/shines印30/Wrong sugg. Retail price建议零售价钱错误31/Scotch tape discolorati on因胶纸袋而成的退色32/Over packed containers Wrong flasher装箱太满33/used错章/贴纸 尺码带不合34/Wrong size stripe used Label not要求35/symmetry口袋,门襟问唛头不正中八）题口袋位置错1/Wrong location 1/4误门襟口袋型2/Shaded poorly不良Set or sew n定位/车缝31 crocked歪曲Wrong size or错尺寸或错4/shapeSian ted pocket型5/flapsUn bala need斜口袋盖6/pockets口袋不对称7/Un eve n placket ien gth门襟长短 门襟角位打8/Pleat at corner of pocketsCrooked折9/placket门襟歪曲10/ Lump at corner of flaps口袋袋角起皱有硬物11/ Holes at corner of pockets袋角有破洞12/ Puckeri ng around pockets口袋起皱九）领/袖口问题Puckered1/ collars领起皱2/Collar pts not uni formed领尖不规范Puckered / crooked面线不直，3/topstitch弯曲4/Twisted cuff袖口扭骨5/Un eve n cuff st bottom袖口下罢圆圈不顺In sufficie nt橡皮装弹力6/elasticity不够7/Loop on collar领起圈RTV collars &退回厂方因领与袖口8/cuffs问题Puckered / poor neck领型质量差9/shape起皱10/ Unfinish collar points领尖没起角十）衣服钮扣问题1/Butt ons欠钮Miss ingButt ons2/misalig ned钮扣错位3/Butt ons not sew n securely钮扣不牢4/Wrong size, Type or color Butt on hole错尺寸，种类，颜色5/omitted欠钮孔 钮孔过多/6/Extra butt on hole / un cut没开钮孔尺寸不7/Wrong size butt on hole正确钮扣/撞钉81Cracked butt on or rivetsDef snap or磨掉9/faste ner急钮有问题 拉炼缝合不10/Improper zipper sett ing当11/Def zipper slider / stop拉炼头/连连有问题 拉炼缝线太12/Tight seam cleara nee zip Rivets not紧13/faste ned撞钉不牢14/Belts missi ng欠腰带Frayed butt on钮孔毛边，15/holeBroke n belt损破16/buckleIn correct butt on hole腰带扣损断17/placeme nt Do not use ( Belts钮门错位置18/missi ng )漏腰带19/Butt oning the garme nt钉钮时误缝夹衣服20/RTV closures退回厂方因钮扣问题21/Improper hook/eye sett ing乌蝇扣处理方法不当22/Damaged belts腰带损坏23/Do not use ( B/h not cen tral )钮门不正中Butt on loop too small /钮耳太大/24/large太小25/Misalig ned snap / faste ner急钮不对称土一）尺寸规格问题Beyond specified规格偏差太1/tolera nee大2/Does not fit correctly不合身3/Do not use ( Outseam short )外长太短4/Do not use ( Sleeve long )袖太长5/Mixed styles (M/P )混码（大码与小码）6/Do not use ( Sleeve lengh tolera nee )超出袖长尺寸要求四）毛衫流程毛衫的分类 毛衫就其做工可分为手织及手摇机，电机 -手织：做工粗犷,花式多，但工时长，尺寸难控制-手摇织：横式手机（1.5/3/5/7/9/12/14/16针）,花机（5/7/9/12针较普遍）-电机：分普通电机（织下栏及元筒布片），计算机机（适合各种款式织法） 因电机多数不能收针（有些电机可以），织出的衫片为方形或布匹形，为配合衫型款 式需裁床根据布纹花样裁剪，边位再经过车位钑骨防止散口 ，钑骨分三线及四线，再经缝盘缝制上.手机也有钑骨, 其位多在袖顶膊头，采用单层钑骨或双层钑骨，注意此两种钑骨效果不同（单钑厚孖 钑薄），做办及做货要留意人客批办做法.毛衫流程基本流程：订毛-织片一查片-缝盘一挑撞一照灯-查补一洗水一烫衣一车唛一 初查一补衣一复查一总查一烫衣一挂牌一包装-织片：易出现疵点：字码疏结/花针/单毛/驳毛/扯旗/粗幼毛/花毛/抽筋/-查片：是否错色错缸，曝吼/单毛等-缝盘:6/8/10/16/18/20/22/24针盘，可能出现缝线太紧/太松（起耳仔）,跳线,漏眼等 情况-挑撞：拆纱口 /修口 ；挑口 （挑生口 ）；手针编织或缝生口，例，直贴脚位有否偏松 或紧,杏领嘴撞得是否美观.-补衣：洗水前的一个工序，有此疵点比如曝吼，如果洗水前不进行修补，洗水后衫 片缩水，孔眼小或又因毛料关系甚至孔眼洗烂越洗越烂，至使后期工作难做.-洗水：目的：去污渍/油渍，起毛效果,手感的软硬度，间色固色度，去异味. 疵点：时间长太厚太溶，缺弹性，时间短则缺质感，太薄,起毛不够,有异味.-烫衣:A/棉类/人造毛易起镜，且棉类多次烫后会造成死棉/B/烫工过气要平均，如非，柳条，四平，丝等容易上下深浅色，漏烫也会有 此现象.-查：洗水前；车唛后初查（剪线头/去污等）；复查（包装前）-补：照灯；洗水前；包装前-包装：根据客人指示对衣衫进行挂卡/折迭/装箱，具体动作见后叙 每间厂的流程根据其实际需要可能有少许差异，但大同小异，跟单要对所自跟进的 样办或大货进行具体跟进，当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员 沟通，并作妥善处理解决.五）毛料毛料分类毛料按成份特性主要分为四大类：人造纤维，动物纤维，植物纤维，混合纤维,每种毛 料的毛料的特性均有所不同.-人造纤维：人造毛，尼龙，人造丝，此类毛上色程度差，但其固色程度较好.-动物纤维：兔毛，羊毛，驼毛，此类毛易上色，但固色较差.-植物纤维：棉，麻，在我们公司的运用比较多，其上色程度一般個色程度也一 般-混合纤维：由多种成份的毛料混合而成，例：2/48 50%人造毛50%羊，其特性 是上分料上色/固色（见上示）.常见毛料的手感分析羊毛：其实羊仔/羊绒/雪兰毛都是归属羊毛类，因羊种及所剪的毛料部位不同 经加工后其手感也有所差异，在此将讨论普通的羊毛，普通羊毛又分几类， 2/20,2/48普通羊为一类，手感较粗糙，另2/48羊中有防缩羊毛/洗溶羊毛，其特点 手感较缩水低,2/48,2/56特幼美利奴羊毛料较精细手感也较为软滑，在羊毛类 之中要特别留意意大利毛，此类毛手感最为软滑，价钱出最为昂贵，以上各毛料 之间毛价相差较大，做办时提取办毛应多加留意羊绒又名开斯米，具非常柔软润滑之特性，在诸多毛料中是最贵的一种，一般多 以绲合毛出现（因价钱问题）羊仔毛手感：丰满有肉，但毛料较脆易断雪兰毛粗糙有肉，目前以