武清冬施施工方案(二次改)

目录第一章编制依据3第二章工程概况3一、工程概况与冬施部位3第三章施工总体安排5一、施工准备5二、组织机构6三、临设准备8第四章冬期施工主要施工方法8一、钢筋工程8二、模板工程9三、混凝土工程10四、暖风机增温使用方法12五、拆模条件17六、混凝土的测温17七、回填土工程22八、防水工程24九、机电工程24第五章商品混凝土搅拌站冬季施工保温措施25一、准备工作25二、混凝土冬施技术措施26第六章技术质量保证措施30第七章冬期施工安全消防措施31第八章环保与文明措施33第九章综合蓄热法有关热工计算34（后附测温平面布置图）第一章编制依据1 、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20112 、混凝土结构工程施工规范GB50666-20113 、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）4 、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20025 、地下工程防水技术规范GB50108-20086 、地下防水工程质量验收规范GB50208-20117 、钢筋焊接及验收规范JGJ18-20038 、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019 、混凝土外加剂应用技术规范DB50119-200310 、建筑工程资料管理规程DB11/T695-200911 、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212 、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213 、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200214 、住四公司质量保证体系、环境保护体系、职业健康安全体系文件第二章工程概况一、工程概况与冬施部位天津市武清区杨村街道旧城改造项目河东还迁住宅小区大桥道北侧地块二建设项目2#楼16#楼；建设地点位于天津市武清区杨村镇河东区，二地块北至机场路，南至大桥道，西至团结路，东至规划支路；本项目建设用地61308.7平方米，总建筑面积101391.4平方米，地上建筑面积97563.4平方米，地下建筑面积3828平方米，2#、3#、4#、9#、10#、11#、12#、13#、15#、16#住宅楼各楼建筑面积6004.27平方米，各楼地上建筑面积5656.35平方米，地下建筑面积347.92平方米，地上16层，首层层高2.8m，标准层层高2.9m，地下1层，层高3.6m，建筑总高度50m；5#住宅楼建筑面积2472.33平方米，地上建筑面积2472.33平方米，地上7层，首层层高2.8m，标准层层高2.9m，建筑总高度26.6m；6#、7#、8#住宅楼各楼建筑面积4944.66平方米各楼，地上建筑面积4944.66平方米，地上14层，首层层高2.8m，标准层层高2.9m，建筑总高度46.9m；14#住宅楼建筑面积6065.01平方米，地上建筑面积5717.09平方米，地下建筑面积347.92平方米，地上16层，首层层高2.8m，标准层层高2.9m，地下1层，层高3.6m，建筑总高度50m。另外5#、6#楼为一栋高层住宅和一栋7层住宅楼及三层群房组成，建筑层数3层、7层、14层，群房配建部分首层层高4.2m，二层、三层层高3.9m，群房配建为框架结构；住宅楼部分首层层高4.2m，二层层高4.75m，三层层高3.05m，标准层层高2.9m，建筑总高度47.3m。7#、8#楼为两栋高层住宅及与之相连接的三层群房组成；裙房配建部分首层层高4.2m，二层、三层层高3.9m；群房配建为框架结构，住宅楼建筑层数14层，建筑总高度47.3m。项目所在地水文及地质情况2、天津市属于海洋性季风气候。日照2350小时，无霜期156至205天。基本特征是：气候温和，冬寒夏暖，热量资源充足，年平均气温在911度之间，属于温和气候型。该区属夏秋雨水丰沛、光能、风能较丰富。一般寒期较长，酷热期较短。3、冬季气温底，早晚温差较大。一月温度为14左右，霜冻期在十月1至中旬至次年三月底。4、根据进度安排，冬期施工的分项工程有：2012年冬期：主体结构施工；机电安装施工。第三章施工总体安排一、施工准备1、气温测定试验员每日测定大气气温，并写在天气预报黑板上，头一天写明第二天气象台的天气预报情况；每天2:00、8:00、14:00、20:00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。2、总平面布置图与临时管线、管沟进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温3、材料进场计划在舁厅P材料名称单位数量进场时间1聚苯板（50厚）m21800视天气情况进场2塑料薄膜m2800020125口11月5日4阻燃草帘m2500020125口11月5日5电子测温计个520125口11月1日6白铁皮管10mmm20020125口11月3日6普通温度计（玻璃球）个2020125口11月5日7彩色编织布m2100020125口11月3日8测温百叶箱个120125口10月15日4、审图冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量的施工注意重点，做到冬施中重点突出、心中有数。5、管理人员及劳务人员培训组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，以确保冬季施工质量。加强对工人的冬施技术交底，培训测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性）。二、组织机构1、成立冬施领导小组：组长：杨广迎副组长：赵彤、王德顺、马凤彤、崔永刚组员：刘坤、车淑明、张小兵、高维、任全正、吉天宇、王华青、薄林、陈建、陆斌、郭超强、董利明2、组长和组员职责赵彤：全面负责冬施现场管理工作。杨广迎：负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。王德顺：全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。薄林：全面负责冬施技术管理工作及方案编写。陆斌、郭超强：全面负责冬施安全监督管理马凤彤：全面负责冬施物资监督管理。张小兵、车淑明、刘坤、高维：负责各自分管区域冬施组织、协调、检查、监督管理工作。张博伟、任全正：负责冬施方案相应纠正措施、冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、碎是否符合冬施配比及浇注要求等。王华青、吉天宇：全面负责现场混凝土测温和冬季施工的各项试验等。现场两个施工劳务队：按冬季施工具体要求进行施工，认真执行项目部制订的冬施方3、时间安排本工程冬期施工期限：2012年11月15日至2013年3月15日止。如连续5天日平均气温稳定在5c以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5c以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定（2012年11月1日开始测温和收听天气预报）。根据天津地区多年气象观测资料表明及冬期施工现场环境气温要求标准，天津地区的冬期施工一般安排在本年度的11月15日至来年的3月15日，累计120天左右。冬期施工期限可参照下表施工环境温度执行。天津地区冬季月旬平均气温如下表（0C）:十月月十二月一月二月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬上中旬下旬1714.18.16.04.0-1.4-2.7-3.0-6.2-5.6-4.0-0.72.45.67.2三、临设准备1 .对生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用橡塑保温，非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。2 .生活区、办公区采用铸铁式散热器、空调机取暖，配置专用电缆线路，漏电开关，触电保护器。3 .工人宿舍增加被褥和御寒衣服，现场夜间值班人员增加御寒衣服。4 .所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。5、临时用电由主配电箱引电源线到楼内配电箱，施工照明采用36V低压电，主线采用PVC护套线，楼层配低压变电器。灯口采用防水瓷灯口，配低压灯泡。四、模板及设备要求：1、模板要提前做好聚苯板保温，并且固定牢固，聚苯板封贴后应涂刷一层水泥砂浆。2、施工现场混凝土标养室必须到到恒温、恒湿要求，问题为20C,湿度为95%以上。3、冬施前应准备同条件试块钢筋笼，并配锁4、混凝土输送泵管采用阻燃草帘或聚氯乙烯发泡保温管包裹。第四章冬期施工主要施工方法一、钢筋工程在本工程钢筋施工中的制作焊接等工序均在室外操作，当室外温度较低时应遵守以下规定。1、当环境温度低于-20时，不得进行冷拉和施焊。2、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。3、采用钢筋机械连接时，当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10时，按规定应补充进行与接头应用环境温度相适应的低温性能的专门试验以保证钢筋机械连接的质量。4当温度低于-20时，不得对II、III级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。5、钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。6、必须防止结构中的温度应力。7、结构表面的冰雪，必须先清扫干净之后才能焊接。8、冰雪天宜采取护盖措施，防止表面结冰瘤；在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰霄，必要时用热空气吹；绑扎完成后，尽快进行下道工序。9、钢筋冷拉温度不宜底于20，其冷拉率与常温相同，冷拉后的钢筋应进行外观质量检查，表面不得有裂缝和局部颈缩。二、模板工程1、支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净（热风机吹）。2、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇楼面混凝土表面应铺一层塑料薄膜。3、拆除模板时，应在混凝土达到临界强度时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4、墙体模板在强度达到混凝土试块3天临界强度标准后方可拆除（依据试实验室强度报告单），拆除后立即覆盖塑料薄膜及阻燃草帘被。梁、板模板待砼强度达100%并根据拆模试件强度报告单，做出拆模申请报告单报监理审核通过，经专业技术负责人、专业质检员确认后方可拆除模板及支撑，拆模过程中严禁生砸硬撬，混凝土拆模过程中如果出现碰撞造成缺棱掉角等质量缺陷立即向项目部技术部门汇报，严禁私自处理。模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。三、混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法保温，综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。另外为保证冬施过程中混凝土的质量，我公司要求将混凝土的标号提高一个等级（即由原设计的C30提高到C35）。为保证冬施工程质量，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：1、搅拌站外加剂采用无盐类防冻剂，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须符合混凝土外加剂技术规程、混凝土外加剂应用技术规范的规定及建委相关规定，方准使用；2、砼从搅拌站到现场出罐的时间要尽量缩短，同时要做好砼罐车及泵管的保温工作。混凝土罐车覆盖棉被保温，混凝土泵管采用岩棉管或用聚氯乙烯发泡保温管包裹，至少加双层保温。混凝土浇筑之前泵管要用热水进行预热润管，混凝土输送泵采用钢管脚手架及彩条布搭设挡风棚，防止混凝土入泵时的热损失。3、 要求混凝土出罐温度不小于15（严冬时不低于18），且入模温度不得低于10（严冬时不低于12）。4、商品混凝土运至现场后，采用地泵浇筑。浇筑混凝土时，一旦泵管出现堵塞，要从事先设定的拆管单元拆管，并清理拆下的泵管，直至混凝土泵可以工作，压出剩余混凝土，而后及时清理泵管。5、在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、塔吊吊斗、上包裹阻燃草帘被，砼泵管采用阻燃草帘或聚氯乙烯发泡保温管包裹。6、砼要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，严禁加水。若发生离析坚决退场，并做好坍落度试验，对不符合试验要求的混凝土坚决退场。7 、浇筑竖向结构砼前先检查墙、暗柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，墙模板除在钢模板背楞内填塞50mm厚聚苯板，聚苯板采用802胶粘贴，或用竹胶板背紧。模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被围裹固定在外侧的保温板外，转角的地方必须保证有搭接。墙顶位置处先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护。8 、墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。9、每层外墙门窗洞口用50*100加木方子加双层塑料布封闭，外挂岩棉被保温，楼梯洞口用胶合板封闭，外挂岩棉被保温。施工迎风工作面用彩条编织布挡风，彩条布绑扎于外围脚手架上，围护架间封严，凡有出入口处加棉门帘。10、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被，混凝土强度达到受冻临界强度（4MPa）且内外温差小于20时方可拆除保温。11、严格控制板面上料时间及荷载。12、混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖包裹，外挂阻燃草帘被保温，顶板碎浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加两层阻燃草帘被覆盖保温。楼板下部室内封闭结构内采用暖风机加热方法增温，以确保顶板碎强度增长速度，满足施工进度要求。以上养护措施，视测温情况增减阻燃草帘。暖风机增温的具体措施：为满足结构冬施进度，我项目部计划在各施工层配置两台暖风机（视温度情况适当增加），以确保施工层混凝土养护所需温度。四、暖风机增温使用方法暖风机计划在舁厅P名称单位数量主要用途进场时间1柴油L100010月31日2暖风机台16加热升温养护10月31日一、暖风机的使用1、加燃油：1）加燃油人员需经安全技术交底后方可对暖风机加油。2）需使用暖风机制定的柴油或煤油。3）所有的火焰指示灯都熄灭，且暖风机冷却后，方可加燃料4）在加燃料时，需检查油管和油管连接处是否有泄漏。暖风机泄漏处需修理好后方可运行。5）建筑物内不得存放燃油，燃油需单独存放在在施建筑外。本工程油库房计划放置在16#楼南侧，单独搭建，周围设置严禁烟火等警示标志及灭火器材。6）对暖风机加热器加油时，需将加热器从楼上运至油库旁加油，不得用油桶将油运到楼上为加热器加油。2、启动暖风机1）遵照暖风机使用手册2）给油箱内加柴油。3）盖上燃料帽4）将暖风机的插头插入标准220V-50Hz的接地插座或三插头的接地插线板。插线板电线尺寸要求：30米以下的，使用1平方毫米（16AWG）的电缆30到60米长的，使用1.5平方毫米（14AWG）的电缆5）开机：将ON/OFF开关转换到ON（I）位置，暖风机在五秒内启动，如果暖风机没有启动，具体见下章故障处理。6）关机：将ON/OFF开关转换到OFF（O）位置。7）重启：关机后需等待两分钟后再开机，重复5）、6）条开关机步骤。A：暖风机重启键B：ON/OFF开关键3、存储、搬运或运输1）排干油箱，确保所有的油被排出2）若有残渣在旧油中，加一两杯干净的柴油到油箱中，搅动再排油。防止额外的残渣堵塞过滤杯3）把燃料盖或排油栓拧回原位。4）将暖风机保存在专门的干燥的库房内，确保库房内无腐蚀性气体。5）运输时，油箱应是空的。发现的故障可能的原因解决方法暖风机启动，火焰点燃，但是不久火焰控制系统就关闭了暖风机1、气象压力失常1、参照气泵压力调节部分调节2、进风、出风过滤器和过滤网太脏2、清洁或更换进风口、出风口和过滤网3、燃料过滤器堵塞3、用干净的油清洗过滤器4、喷嘴不干净或堵塞4、清洁或更换过油嘴5、电眼损坏或不干净5、清洁或更换电眼6、火焰控制器损坏6、更换火焰控制器暖风机没有点燃，但是电机运行了很短的一段时问1、气象压力失常1、参照气泵压力调节部分调节2、碳堆积在火花塞和喷油嘴间隙中2、清洗火花塞或更换3、燃料过滤器太脏3、用干净的油清洗过滤器4、喷嘴不干净或堵塞4、清洁或更换喷油嘴5、油箱里有水5、排干油箱并用干净的煤油进行冲洗6、点火器地线没有连接6、确保点火器固定牢固7、电子点火器损坏7、更换电子点火器暖风机连通电源，但机器不启动，电机运转比较慢或者不运转1、火焰控制器没有重启1、重置火焰控制器按键5.5安全、消防注意事项1、本工程使用暖风机进行碎升温养护，使用前严格执行了动火审批手续，使用时有专人24小时看管，并配备相应的消防器材，保证用电安全。2、使用前需到项目部开用火证明。3、在通风良好的地方使用暖风机，在使用暖风机前，为每30kw提供至少2.8平方米的通风开口，以防一氧化碳中毒。4、不得在易燃气体或高含量粉尘的地方使用暖风机。5、需采用220V电源，必须同稳压器一起使用。6、暖风机部使用时需拔出插头。7、当移动或存放暖风机时，保持暖风机在一个水平的位置，防止燃料溢出。8、暖风机带有余热时，需将暖风机放置在平坦且水平的地方，防止发生火灾。9、不得堵住暖风机的进风（后面）口和出风口（前面）。10、严禁在暖风机运行或接电源时，对暖风机进行移动、触摸、维修或加燃料。11、不得在暖风机上连接管道。12、在严冬期间，需在燃油中添加无毒防冻剂。储存容器内不得有铁锈、泥土或水等异物，以防使用后暖风机火焰控制系统关闭五、拆模条件1 、冬期拆除模板应在砼达到要求的强度，并在砼冷却到5后，混凝土温度与环境温度差不大于20时进行，拆模后的混凝土表面应立即覆盖保温，使其缓慢冷却。2 、墙体模板在达到混凝土试块3天临界强度后方可拆除（依据试验室所出强度报告），梁板模板在砼强度达到设计强度的100%时方可拆除。3 、拆除模板和保温之前，必须由专业工长提出书面申请，报项目技术负责人批准，同时通知监理单位。模板的拆除必须严格执行拆模申请制度，试验室出具同条件砼试块试验单。4、养护时注意事项（1）测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。（2）对墙边、梁边保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块阻燃草帘压紧填实、周圈封好。（3）混凝土初期养护温度,不得低于-15,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖阻燃草帘保温。（4）拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15时,在混凝土表面,必须继续覆盖阻燃草帘;在边角等薄弱部位，必须加盖阻燃草帘并密封严实。（5）养护时碎的降温速度不得超过5C/h（可通过测温查出），否则得增加保温层，是温度情况而定增加12层塑料薄膜及草帘被。六、混凝土的测温1 、混凝土测温方法冬施的测温范围：大气温度、混凝土出罐温度、砼入模搓平时的温度和砼养护期间的温度。1.1 大气测温自11月1日起，开始进行大气测温。1）测温百页箱：规格不小于300mmX300mmX400mm,宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆。温度计放在百页箱内，并加锁，防止外人乱动。2）大气测温每昼夜测4次，分别在2：00、8：00、14：00、20：00测温，并记下当天的最高、最低温度。3）测温人员根据实测结果，及时提供测温数据并公布，以确定是否处于冬施。当室外日平均气温连续五天稳定低于5，即进入冬施；另外，虽然室外日平均气温连续5天稳定不低于5，但最低气温降低到0或0以下时，就要采取冬施的有关措施。当气温转暖，连续五天的日平均气温稳定在5以上时，则此五天的最后一天为冬施的终止日。1.2 混凝土浇筑测温1 ）砼出罐温度：测温人员要在现场测量砼出罐温度，并认真填写表格。每1小时测一次，且每一工作班不少于4次。当发现出罐温度低于15时，要及时通知工长退货。2 ）砼入模温度：在砼浇筑过程中，每隔1小时测一次，且每一工作班不少于4次。要求入模温度不小于10（严冬时不低于12）。特别注意：当出现意外情况时，泵车中还有剩余混凝土，停止一段时间后再次浇注，要加强测温。当温度低于10时或严冬时低于12时及时报告，以便及时采取增加草帘被及暖风机等措施。3 .3混凝土养护测温测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。（1）结构测温孔的设置（附测温布置平面图）1 ）梁（包括简支撑与连接梁）：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3至1/2处。2）楼板：楼板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积4560m2设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。3）现浇混凝土墙板：墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。（3）测温孔做法测温孔采用白铁皮制作，一端封闭（封闭端埋入混凝土内）直径10mm。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）测温孔。1.4测温管理（ 1）测温方法：将电子测温仪接到测温管内，待数值稳定后读数；将温度计插入测温管内，上口用棉花塞实待3分钟后即可读数。将时间和温度记录在测温记录表内。（ 2）砼养护期间的测温时间和次数：混凝土浇筑完1h测第一次；在强度未达到4.0MPa以前,每隔2小时测一次；达到临界强度值后每6小时测一次；（临界强度：普通砼不低于设计强度的40%；防冻砼不低于5.0MPa）恒温阶段应每隔2小时测温一次。(3)按测温点编号顺序测温，并现场记录；测温后，覆盖好保温材料做好标记。(4)每次所测数据按测温点编号填写在测温记录表中，记录做到：原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用“”表示。(5)测温组长在每施工段停止测温时，要向技术员上报一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。(6)每施工段停止测温时，由专业工长审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。(7)测温人员每天24小时都应有人上岗，实行严格的交接班制度，并如实、正确填写测温记录。(8)测温人员应与施工人员、保温人员保持联系，若发现保温措施不当、温度急剧变化或降温过速等情况，应及时汇报工长进行处理。(9)测温组长要妥善保管测温记录，每层停止测温时将测温记录交技术人员归入档案。1.5 测温孔做法根据测温点布置图和测温点规范要求，测温孔采用白铁皮管制作，直径10mm,注意留孔时要有专人看管，以防施工踩(压)实测温孔1.6 现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间碎养护温度4MPa前昼夜12次每2小时一次(根据浇筑碎时间)4MPa后昼夜4次每6小时一次(根据浇筑碎时间)大气温度同养护测温同养护测温注：上表中4Mpa用同条件3天试验来判定；如3天强度大于4Mpa，则每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4Mpa，则每2小时一次测温天数由备用试块实验来判定。1.7 现场测温结束时间混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差015C、碎的降温速度不超过5/h。1.8 测温操作要求现场设砼测温标识牌，画上固定表格，测温的同时把记录填写在此表上。温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。在测温过程中,如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻。采用普通温度计，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；用光源照射读数，光源要平照。1.9 加强测温工作的管理1 ）测温记录表由分包现场专职测温员填写。2）测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。3）专职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和分包技术负责人反映实际情况。4）每次测温填写砼测温标识牌。5）每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报分包技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档（逢夜间交经理部值班人员）。1.10 混凝土试块的制作与养护在每层设1个400（宽）X180（厚）X350高试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块部位。混凝土试块制作混凝土按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）留置相应试块：（ 1）28天标准养护砼试块。（ 2）检验抗冻抗渗所用试件，应与工程同条件养护28天再标准养护28天后进行抗冻抗渗试验。（ 3）同条件养护砼试块，确定混凝土受冻临界强度4MPa。（ 4）同条件养护砼试块，确定混凝土拆模强度。（ 5）同条件养护砼试块，确定外墙混凝土强度达到7.5MPa（对于全现浇结构外墙采用三角架工程）。（ 6）结构实体强度检验同条件养护试块（按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中第10.1条相关规定留置）。（ 7）对进入冬施期间，达不到600cd的结构实体同条件试块，依据规范等效龄期原则，可采用同条件养护28天转标养28天试件代替（ 8）为保证冬季施工砼的强度，项目部另增加一组7天标养试块，进行内部检查及控制。七、回填土工程基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。1 、.管沟冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，其中冻土块含量不超过15%，其粒径不大于150MM。铺填冻土块应分散开，并应逐层压（夯）实。但管沟底至管顶以上0.5米范围内不得用含有冻土块的土进行回填；室内的基坑（槽）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。2 .回填土施工应连续进行并夯实，防止已填土层受冻；并应及时采取防冻措施；每层铺土厚度不得超过200MM,夯实厚度为100MM-150MM。3 .质量标准(1) .回填土标高必须符合设计要求。.回填土必须按规定分层夯实；取样测定夯实后的最大干密度，其合格率不应小于90%;不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08个/cm3,且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定回填土工程质量检验标准项次项目允许偏差(MM)检验方法基槽场地平整管沟主控项目1标图-5030-50用水准仪检查2分层压实系数0.94、0.95.0.90按规定方法检查一M项目1回填土料设计要求观察或土样分析一M项目2表向平整度20两米靠尺或水准仪检查3分层厚度160水准仪及抽样检查4.成品保护施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。5.注意事项防止回填土下沉：因虚铺厚度超过规定的厚度或冬施施工时有较大冻土块，施工用水渗入垫层中，回填土受冻膨胀等原因均可造成回填土下沉；这些问题应在施工中认真执行规定，发现后及时纠正。当天未完成回填土的工程，应及时进行覆盖，先覆盖一层塑料布，再覆盖两层阻燃草帘进行保温，防止回填土受冻。八、防水工程（ 1）防水工程宜选择无风晴朗的天气施工，已完成部位的防水层要及时覆盖，以免受潮、受冻。（ 2）操作时间选择在上午10时至下午4时施工，当气温低于-5停止施工。（ 3）对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。（ 4）雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得进行防水层的施工。九、机电工程（ 1）管道工程1 ）安装专业在11月15日前，应对各自所承担的工程（包括已经施工完的工程），进行一次认真的检查，检查内容为：土建结构内的管道是否疏通，有无存水；机具和设备的防冻措施是否落实。2）对于在施工工程，在整个冬季施工中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬季施工中一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。必须要根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书，并落实到具体施工人员。3）管道焊接时，应有防风、防雪措施，应尽量保持在正温下进行焊接。（2）电气工程所有暗配管路应在上冻前把管道清扫干净，以防管内积水结冰，影响今冬明春穿线。电工配管后，所有管口要封堵好，防止水以及杂物进入管内。在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采取接地泄漏措施。配管时，钢筋在负温下焊接，其环境温度不宜低于-20度，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪，焊接时应增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。水电配合工程，钢管煨弯要大一些，因为天气干燥寒冷，钢管又脆又硬，煨弯要大于10倍的钢管直径。第五章商品混凝土搅拌站冬季施工保温措施混凝土施工采用综合蓄热法，混凝土生产注意防冻，进行原材料加热（主要是水加热）提高混凝土入模温度并掺加防冻剂、工地按要求加强保温养护。一、准备工作1 、入冬前进行生产设备、车辆等检查和维修，采用保暖防冻措施。2、对冬施供热系统进行检修，试炉并进行系统试验，确保完好状态（包括管道系统保温）。3、对设施进行必要的防风，封闭保温处理，满足冬施要求。4、对防冻、防风等材料应移置室内保管。5、提前做好防冻剂的复验，选定合格的防冻剂，并进行冬施的配合比的调整准备，做好冬施试配，选用性能价格比优良的配合比。6、对质检、测温、试验和有关操作人员进行必要的培训，落实冬施规范，规程的实施。7、准备必要的砂、石干料储备，特别是优质中砂。二、混凝土冬施技术措施4.1 普通混凝土4.1.1 水泥：P042.5普通硅酸盐水泥（低碱型），其质量必须符合通用硅酸盐水泥GB175-2007的规定，严禁使用含氯化物的水泥，水泥使用前应具有产品合格证及试验报告，存放期在3个月内（搅拌站提供技术资料）。4.1.2 骨料：拌制混凝土所需的骨料应清洁干净，不得含有其他杂质（搅拌站提供技术资料）1、砂子：采用天然中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，细度模数2.33.0，钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%。2、石子：采用5-25mm连续级配碎卵石，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，针片状颗粒含量不大于10%。3、外加剂配合比应通过试验室配比试验确定，并应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定。外加剂要求无氯盐、无毒、无臭、不含有尿素和氨，对钢筋无锈蚀。4、掺合料：普通混凝土粉煤灰掺量通过试验确定，粉煤灰应符合国家有关技术条件要求，对水泥无不良效应，其烧失量应小于8%。4.1.3 水：拌制使用饮用水。4.1.4 掺合料：1 、粉煤灰：采用I级或II级粉煤灰，烧失量不大于8%，一般粉煤灰的掺量不大于20%，粉煤灰和矿渣粉掺和料的总量不宜大于混凝土胶凝材料用量的50%，并通过试验确定，粉煤灰应符合国家有关技术条件要求，对水泥无不良效应。2、试验矿粉：掺量通过确定，对水泥无不良效应。4.1.5 对混凝土成品的要求4.1.5.1 混凝土强度等级混凝土的名称、使用部位及强度，见下表：混凝土类别强度等级及部位备注普通混凝土2#16#楼：混凝土强度等级为C30;部位为0.00及以上全部混凝土结构；基础垫层混凝土强度等级为C20抗渗混凝土2#16#楼：混凝土强度等级为P6c30;部位为0.00以下全部混凝土结构；4.1.5.2 坍落度、水灰比、砂率及凝结时间的要求混凝土坍落度、水灰比、砂率、初凝时间、终凝时间及缓凝时间，如下表:混凝土类别坍落度水灰比砂率初凝时间终凝时间缓凝时间普通混凝土（竖向结构）16020mm0.5538%45%不低于6小时不大于14小时普通混凝土（水平结构）140士20mm0.5538%45%不低于6小时不大于14小时抗渗混凝土120士20mm水胶比不宜大于0.535%42%不低于6小时不大于14小时4.1.5.3 结构混凝土耐久性基本要求混凝土使用的环境类别：0.00以下结构为三类a,是外露天构件及水池为二类a,其他为一类。混凝土最小水泥用量、混凝土强度等级、最大氯离子含量和最大碱含量，编写可参考下表:环境类别最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)混凝土强度等级最大氯离子含量()最大碱含量(kg/m3)一0.65225C20、C25、C300.3不限制二a0.60250C300.23.0三a0.50300C300.13.04.2 特殊混凝土4.2.1 特殊混凝土原材要求4.2.1.1 冬季施工混凝土的要求：1 .水泥：标号为42.5号以上普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不得小大于0.6,按规范要求批量复试合格。2 .砂：粗砂或中砂，不能用人工砂及海砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%（冬施前提前贮存冬施用砂）按规范要求批量复试合格。3 .石：采用5-25mm自然连续级配的机碎石，含泥量不大于1，针片状颗粒含量不大于10，按规范要求批量复试合格。4 .粉煤灰：粉煤灰的等级不应低于II级，一般混凝土中粉煤灰掺量不应大于20%；地下室外墙及基础底板混凝土中粉煤灰掺量不应大于45%，按规范要求批量复试合格。5 .粒化高炉矿粉：矿粉的等级不应低于S95级，一般混凝土中矿粉掺量不应大于18%；地下室外墙及基础底板混凝土中矿粉掺量不应大于30%，按规范要求批量复试合格。6 .外加剂：防冻剂：天津双龙混凝土外加剂有限公司生产的SLD-4防冻剂（-10），碱含量2.43%，氯离子含量0.01%,混凝土外加剂中释放氨的含量为零。该防冻剂为集防冻、减水、引气、早强等组份的复合防冻剂，具有抗冻、早强、泵送性能，按外加剂应用规范要求此防冻剂能适用于-15的环境1.1 .1.2抗渗混凝土要求：膨胀剂：天津岩瑞建材生茶的UEA膨胀剂（8%12%），掺加该外加剂可以起到微膨胀作用。1.2 混凝土供应1.3 运输要求1.3.1 运送时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象。1.3.2 当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车应快速进行搅拌，搅拌的时间应由试验确定。1.3.3 混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净，运输途中严禁向运输车内的混凝土任意加水1.3.4 混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性。1.3.5 运输车在运送过程中应采取措施，避免遗洒。1.3.6 混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3-6r/min的慢速转动。1.3.7 冬施期间保证混凝土出罐温度不低于15（严冬时不低于18），到现场的入模温度不低于10（严冬时不低于12），到达现场的第一车砂浆出罐温度不低于15。7.3夏、冬季运输要求7.3.1 夏季最高气温超过40时，应有隔热措施。7.3.2 冬季施工时，预拌混凝土应及时运到浇筑地点，在运输过程中，乙方要采取防冻保暖措施防止出现混凝土热量散失，保证混凝土出罐温度不低于15（严冬时不低于18），到现场的入模温度不低于10（严冬时不低于12），到达现场的第一车砂浆出罐温度不低于15。第六章技术质量保证措施（ 1）混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度。（ 2）设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。（ 3）拆除混凝土保温时混凝土强度不小于4N/mm2，钢模板宜采用整装整拆的方法，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。4）混凝土内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。（ 5）注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。（ 6）冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求.（ 7）钢筋焊接前，必须根据现场施工条件进行试焊，合格后方可施焊。施焊时，对气源设备采取适当的覆盖保温。（ 8）砂、石必须符合JGJ52-2006标准。砼所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害杂质（砼质量、气味等）。（ 9）其它质量标准见本工程混凝土商混站施工技术协议。（ 10）水暖、电气工程：在冬期不进行湿作业，故而不须采用保温措施。但在焊接时应注意，不得在-10以下施焊，且焊件接头不得与冰雪接触，负温焊接时应调整工艺参数，风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。（ 11）冬施机械、设备使用及维护保养（ 12）因气候恶劣，要加强机械的管理，在入冬前要全部检修保养。（ 13）冬施期间，加强施工现场及加工场地的临电、火源、电气焊管理。电源开关、控制箱等设施要加锁，设专人负责，防止漏电触电。（ 14）冬施期间，安排专人负责对设备的正常使用及其维护保养，并注意安全及防火。第七章冬期施工安全消防措施1 、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育，进入施工现场必须佩戴好安全帽，不得以棉帽代替安全帽。高空作业系好安全带，特殊工种必须持证上岗，现场严禁吸烟。高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，衣着灵便，所有高处作业人员必须系挂安全带。2、冬期施工做好防滑措施，人行马道设防滑木条，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块防止结冰湿滑；停工后有复工时外脚手架全面检查合格后方可投入使用；冬施期间全面加固马道和脚手架，外脚手架必须设防护拦，并按规定张设安全网。3、土方开挖必须按规定放坡，不得直壁开挖。严禁在冻土层下掏挖取土。4、测温时，支设可供测温人员行走的脚手板，以便测温人员查看砼温度变化及养护等情况。5、加强冬施安全管理，彻底落实安全责任制。6、在操作中应严格执行安全技术措施，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。7、冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。8、冬期天寒缩手缩脚，有些与安全有关方面操作，要精心操作，不得马虎，如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧，大模板要堆放牢固。大雪后，必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道，有松动下沉现象，及时处理。9、冬期雨雪过多，现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒，冬施期间，架子通道、马道等要采取防滑措施。10 、塔吊在5级风以上禁止吊运材料。11 、施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。12 、施工用火要有用火许可证方可用火（包括钢筋焊接、气割等），用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干式灭火器。13 、不使用的易燃物一律清除出现场。14 、作业层配备连接消防水管的胶皮管，以备万一。15 、冬施期间，要加大安全消防工作的力度，各安全、消防小组积极开展活动，定期监督、检查、评比。16 、冬期施工中的重点防火部位（变电所、易燃材料场地、燃料库、乙炔站、氧气站、燃烧炉、木加工车间等），要健全制度管理，确定防火负责人，并定期检查。17 、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。电源开关，控制箱等设施要加锁，并由临时用电电工负责管理，经理部全体管理人员齐抓共管，防止漏电触电。民工宿舍采用电暖气取暖过冬，加强电暖气的安全使用，制定电暖气开、关使用时间，一般白天上班时间关，夜晚下班时间开，对电暖气的安全使用应指定专人负责。严禁在电暖气上搭烤衣物，随意移动电暖气，以免造成电路短路发生火灾和人员触电伤亡事故的发生。18 、消防管采用阻燃草帘袋缠裹两圈外包塑薄膜保温，防止冻胀。19 、未尽事宜，执行项目规定和有关安全规范、规程、标准。第八章环保与文明措施20 冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料沫到处飞扬，施工时，要工完料清并将保温材料（聚苯板、阻燃草帘）集中堆放，周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封。21 保温材料的碎渣及时清理，运出现场。3采用电热器和空调供暖，避免烧煤或油污染环境。第九章综合蓄热法有关热工计算1、 计算说明本工程混凝土板厚主要为120mm，外露表面为空气，结构表面系数为M=A/V=8,在5&M&15之间，取混凝土养护期间冷却平均气温不低于-12C（保守考虑，比初冬天津地区平均温度低一些）。计算的参数、系数等取值，均与冬施方案中即定的保温措施一致，即现浇板上用一层塑料覆盖，上满铺二层阻燃草帘被保温保湿养护，如遇超低气温，楼座外墙处用彩条布全封闭后采用取暖机加热保暖，具体视天气情况而定。本计算考虑掺加早强复合抗冻剂，按建筑工程冬期施工规程之7.1.1.2要求，当室外最低气温不低于一15时，其受冻临界强度不得小于4.0N/mm2（4MPa）。1 、本计算所涉及的水泥用量等参数，是参考商品砼搅拌站提供的“C30砼冬季施工配合比”配合比的主要性能指标均满足建筑工程冬期施工规程之7.1.3的规定要求。即“普通硅酸盐425#水泥，最少水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6”。（ 1） 表面系数楼板的板厚为120，表面系数M=（2+0.5）/0.25=10m-1，满足建筑工程冬期施工规程规定的5m-1M15m-1的上限要求，但考虑本地区为天津西南郊区，气温变化大，须加强保温措施。（ 2） 保温材料的热工参数阻燃草帘被：导热系数入1=0.046w/mk厚度：d1=28.4mm塑料薄膜：导热系数入2=0.03w/mk厚度：0.5mm2、 综合蓄热法热工计算1、保温层总传热系数k式中：材料厚度（mm）导热系数（w/mk）（ 1） 混凝土表面的总热阻R=R1+R2=2d1/入1+d2/立式中：R表面覆盖材料的总传热阻（m2k/w）R1草帘被保温材料的热阻（m2k/w）R2塑料薄膜保温层表面热阻（m2k/w）R1=2d1/M=2X0.0284/0.046=1.235m2k/w（覆盖二层草帘被）R2=d3/闷=0.05/0.03=1.67m2k/w（一层塑料薄膜）则R=1.235+1.67m2=1.278m2k/w（ 2） 总传热系数k=2.74W/m22 、综合蓄热法施工可行性计算Tm,aA/bXln（L/a）式中：Tm,a一碎冷却阶段平均气温L=KXMK一总传热系数M表面系数a,b一系数，查表a=193b=0.115L=KM=KX10=2.74X8=27.4KJ/m2.h.k.验算：Tm,a1/bXln（L/a）=1/0.115XLn（27.4/193）=-8.2C,高于允许的-12,满足要求。从比较看满足要求。3 、冷却时间及平均温度计算(1) 气温条件与参数施工早期前三天假设平均气温Tm，a=-8(当地平均气温)；结构表面系数M=8m-1；保温层总传热系数K=2.7KJ/m2.h.k；普通硅酸盐水泥用量mce=350kg/m3；水泥积累最终总放热量Qce=330kJ/kg；水泥水化速度系数Vce=0.013h-1；砼比热容Cc=0.96kJ/kg；砼密实度pc=2500kg/m;透风系数=1.30;碎入模温度To=10C。计算所需三个参数9=(KM)/(VceCcpc)=(1.3X2.7X8)/(0.013X0.96X2500)=4.5小二(VceQcemce)/(VceCcpc-KM)=(0.013X330x346)/(0.013X0.96X2500-1.3X2.7X8)=-13.2(2) 计算冷却时间TO-Tm,a+小=7-(-8)+(-13.2)=-1.8将碎8、小、刀代入如下公式，计算碎冷却至0c时间t0。T=Tie-OVcet-(|)e-9Vcet+Tm,a=-1.8e-4.5x0.013t+13.2e0.013t-8当t=72h时,T=-0.09CMC结论:当