天然气公司置换方案

上传人:z**** 文档编号:63564671 上传时间:2022-03-19 格式:DOC 页数:8 大小:36KB
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资源描述
*天然气工程中压管道置换方案一、概况本方案编制依据设计图及置换路线示意图(见附图)置换管 段为门站至北环路 273钢管4300米;工业路de200PE管684米及 DN20C钢管 217米;花园路 de160PEt 1947米;文化路 de110PEf 2626 米;大桥路de160PEf 1165米;迎宾路dn200PEf 540米;人民路 de200PEt 752米;北环路de200PEf 1358米;主路置换为从门站出 来沿北环路、工业路、花园路、人民路至北环路。主路置换共设 检测点二处,分别为1号主阀处;10号主阀处。全城置换,放散 点5处分别在10号阀、A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处,其中10号 阀为主放散处。二、置换方案总说明综合考虑压力情况、管线长度、成本投入等多方面因素后, 决定使用先冲入1000米氮气隔离带,再用天然气置换氮气及空气 的方法进行置换工作。三、准备工作1、 成立现场指挥部:设总指挥1人,副总指挥4人,总指挥 负责整个置换工作现场指挥,下达指令,副总指挥分别负责气源组、检测放散组、管道检查组、消防、医务后勤组。副总指挥负 责向各组成员分配任务,明确职责,并及时向总指挥汇报情况(见附图)。城区置换管网图,相关人员每人一份。2、检查管线是否有完整、齐全的验收资料与验收手续,证明 质量合格后方可置换,压力试验超过半年以上必需重新试验。3、管道检查组需提前 1天对所有阀门进行检查,确定阀门, 放散管等必须符合设计和质量要求,阀门开关灵活。各分支阀后 已加设盲板(阀门位置及编号详见置换线路示意图),检查管道 是否符合设计与质量要求,管道末端是否用堵板焊牢,气压试验 连接管处是否焊住,分支管未装阀门处是否封死及已防腐合格等。4、提前一天,在10号主阀末端接de110放散管,放散管与地 面成45度角,并高出地面2米;其他支路置换时在 A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处接放散管de63与地面成45度角并高出地面2米。除 0号阀、2号阀、3号阀、4阀、5阀、6阀、7阀、8阀、9阀外,其它 阀门全部关闭。5、各分管副总指挥应具体安排各成员工作,做到责任明确, 置换前各置换人员应到现场熟悉自己的任务,明确责任。6、各置换人员配备必要的通讯工具,并保证通讯联络畅通。7、总指挥与各小组需配专车一部,由总指挥与副总指挥派、卓遣)。&准备必要的抢修工具和设备,所有工具,均用不会发生火 星的工具(铜制工具、若用铁制工具必须在操作面上涂黄油)气源点还应配氮气55ml,检测点配备长管呼吸器 2个,快速测氧仪二 台,橡皮袋2个,干粉灭火器2台,放散点配备可燃气体检测仪 一台,橡皮袋2个,8公斤干粉灭火器4台。9、准备消防车与救护车与医护人员。四、置换方案1、 置换时间暂定为月 日上午8时(如当天为阴雨天则 等天气晴好后置换)。2、参加置换人员应提前一个小时进入各岗位。3、管道检查组应再次检查各阀门情况,确定阀门开关灵活, 并使阀门处于关闭状态。4、 各检测及放散点应在周围围出20m以上的安全区,对邻近 放散点居民、工厂、单位逐一宣传,检查消除火种隐患,发布安 民告示,在置换时间杜绝火种 ,关闭门窗。5、气源组确认已准备足够氮气及置换用工具,报总指挥。6、后勤组确认医疗准备完毕,报总指挥。7、一切就绪后,8点整总指挥下令充氮气隔离带开始,第一 检测组开启1号主阀放散取样阀。 第二检测组开启10号阀放散取 样阀。&气源组在门站加臭阀处加注氮气55mi,保证产生1000米氮气隔离带,加注氮气时,应注意速度不可过快,最好压力不超 过5KPa,以免形成涡流及产生静电。9、充氮气隔离带完毕后,关闭门站加臭阀,报总指挥氮气隔 离带完成。10、充氮气隔离带完毕后 8:30分总指挥下令天然气置换开始 前并通知各小组,气源组缓慢打开门站出站阀门,使其出口压力 不大于5KPa,流量不大于568m/h。11、气流约24分钟(8:54 )到达1号主阀处,第一检测组应用橡皮袋取样,并用测氧仪测定含氧量,当检测含氧量小于20%时,关闭放散阀,报总指挥。由总指挥下令调整门站流速为242卅巾。12、气流约在41分钟后(9: 11)到达10号主阀处。放散组 在10号主阀接出管处放散,应每隔 2分钟检测一次,当三次检测 甲烷浓度达到90%以上时,则为合格,合格后报总指挥,北环路置 换完毕。关闭10主阀,拆除阀门后放散管并用闷头封死。15、北环路置换完成后,在大桥路E号阀门处放散,并在 7号阀门放散管处用 U形压力表测压,使压力不大于5Kpa来控制阀 门7的开启度每隔2分钟检测一次,当三次检测甲烷浓度达到 90% 以上时,则为合格,合格后报总指挥。置换迎宾路,在G号主阀处接出管子放散,同时缓慢打开F处阀门,并在F号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa来控制F阀门的开启度。 在G号阀门处应每隔2分钟检测一次,当三次检测甲烷浓度达到 90%以上时,则为合格,合格后报总指挥。13、迎宾路置换完成后,文化路西段开始置换,在A号主阀接出管子后处放散,同时缓慢打开B号阀门并在B号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa来控制阀门B的开启度。 在A号主阀放散管处,每隔 2分钟检测一次,当三次检测甲烷浓 度达到90%以上时,则为合格,合格后报总指挥。文化路西段置换 完毕。14、文化路西段置换完毕后,开始置换文化路东段,在D号主阀接出管子后处放散,同时缓慢打开 C号阀门,并在C号阀门 放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa来控制C阀门的 开启度。在D阀门处应每隔2分钟检测一次,当三次检测甲烷浓 度达到90%以上时,则为合格,合格后报总指挥,文化路东段置换 完毕。各检测组应在检测合格后,立即关闭放散阀,拆除放散胶管, 并检漏,放散组也应在置换完成后,关闭放散阀,拆除放散并在第3页各末端阀门后加设盲板并检漏。18、管线检查组置换完成后,升压试漏工作。管线检查组对 通气管线进行泄漏检查完毕并解除隐患后,要对通气管线进行升 压工作。开启门站出站阀门,使压力升至0.2Mpa,然后关闭出站阀门,使管道保持此压力,在沿线用可燃气体检测报警仪检测有 无漏气现象,发现问题由抢修组及时处理。在保证无任何隐患后 在此打开门站出站阀门,使压力升至设计压力(0.4Mpa),保持此压力,再次在沿线(特别是阀门处)用可燃气体检测报警仪检 测有无漏气现象,发现问题降压后由抢修组及时处理。四、置换注意事项1、置换工作是危险的,现场只允许现场指挥发布操作指令,其他人员无权指挥各操作人员也不得擅自行动,必须一切听指挥。2、各操作人员严禁吸烟,严禁明火检漏,放散点要有一定范 围,无关人员不得围观,在检测放散点区域内杜绝一切明火。3、各操作人员必须明确职责,熟悉操作要求。4、进入阀门井操作时应遵守阀门井操作技术规程,阀门井井 盖应全部开启,并设防爆照明。5、放散点及检测点工作人员应站在放散口的上风侧以免中 毒。6、检测分析人员,要做好记录,要履行签字手续。7、一切工具应采用防止产生火花工具,消防人员与消防车应 随时待命,以防不测。&向管道内注氮气的温度不应低于5 C,冲氮气隔离带压力不应高于5KPa)9、所有预留管线的阀门后侧, 必须加设堵板,防止燃气泄漏。10、发生意外情况时,不要惊慌,要迅速切断气源,并通知 现场指挥,防止事故扩大。11、置换完成后,应现场观察 30分钟,如发现异常情况及时 处理,待一切正常后,方可撤离现场。五、安全措施1、各检测点及放散点要围出一定区域,无关人员不得围观。2、各放散点至少有两人以上,各作业点必须保证通信畅通, 及时联系。3、阀门井内操作必须遵守阀井操作规程。(1) 必须用风力灭火机向井下吹 5分钟后,方可下井。(2) 下井人员必须系安全带,戴长管呼吸器,当阀门井内闻 到燃气臭味时,应用肥皂水检漏,找出漏点及时处理。(3) 井上必须有人监护。(4) 阀门井井盖全部打开。4、置换过程中一定要控制好混合气体流速,使混合气体流速 不大于5m/s,置换分析合格后再进行下一步置换工作。5、遇阴雨天气改天置换。6、凡发现异常现象,应及时报告现场指挥。7、现场安全措施落实,对邻近放散点、检测点的居民、工厂单位逐一宣传并检查,消除火种隐患,发布安全告示,在置换时 间杜绝火种,关闭门窗,建立放散点周围20m以上的安全区。&放散点及检测点上空有架空电缆线部位,应将放散管延伸 避让。9、在置换时,燃气的压力不能快速升高,以免产生涡流造成 取样合格假象。10、应注意下风侧的安全措施。*天然气工程中压管道置换指挥部人员写上具体分工总指挥:负责整个置换工作现场指挥,下达指令联系方式:副总指挥:(负责气源组及消防安全)联系方式:(医务、后勤组)联系方式:(负责检测放散组)联系方式:(负责管道检查组)联系方式:1、气源组及消防安全成员:车辆:2、医务、后勤组成员:车辆:3、检测放散组成员:车辆:4、管道检查组成员:车辆:置换物资准备1、便携式含氧分析仪 4台。2、便携式可燃气体检测仪 2台。3、防静电服装2套(上衣、裤子、鞋)4、手提式干粉灭火器4瓶。5、阀门钥匙6把。6 .氮气55m37、U形压力表2个。
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