焙烧车间发生炉煤气管道安装方案

精选优质文档-倾情为你奉上焙烧车间发生炉煤气管道安装方案一、工程概况此工程为碳素厂焙烧车间发生炉煤气管道安装工程，主要包括1100m主管(3257.5)和700m支管(1594.5)以及其他部分管道，主管架空安装在钢结构上高9.9m处的位置，支管分别相距6m垂直连接在主管上。管道敷设高度较高、现场工作环境复杂、作业面积狭小。为保证本工程安全有序的进行，我公司本着对业主高度负责的态度对本次安装工程做了认真的部署。按照施工现场的实际情况结合我公司现有的技术力量，由专职工程师制定出切实可行的安装方案。二、施工准备（一）、技术准备1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。2、已有经过审批的施工组织设计施工方案，并向施工人员进行交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底，使施工人员掌握操作工艺。（二）材料准备 1煤气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现;Y行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不8LX6ORH;e rk平现象。3阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法:h WV 兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏%x w7SI)W+差不得超过2；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2；&SHM!_z%j填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余6l&Li;量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。4、 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。（三）、机具、工具1、主要机具序号机具名称常用规格型号备 注l砂 轮 机JJK1T、JJK5T2角向磨光机S1MJ100、S1MJ1253电 焊 机BXl300500、BS3304液压弯管机YW2A、LWGl10B5套 丝 机DNl5806切 割 机J3D-4007吊 车8、16t8钢 丝 绳8209滑 轮3T、5T10电动试压泵Dsx-601l经 纬 仪J212水 准 仪DSZl02、主要工具序号工具名称常用规格型号备注1套 丝 扳DNl5802管子割刀DNl5803管 钳DN151504活动扳子SG192805手 锯SGl0806电 锤ZlCJD167气焊工具G0130、G011008钢 卷 尺2、3、5m9钢 直 尺110m10钢 丝 刷150600mm1l撬 杠自 制12麻 绳813压 力 表01.62.5MPa14温 度 计Y100（四）作业条件：(gLG P,L-2hw 1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位4k-As d gD 置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。!o6Y(?xT*t2c)P 3明装托、吊主管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4支管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。Q5G$Z*HP VU 5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行（包括暗装支管）。三、安装步骤 （一）工艺流程：!K NHNQ0l9o/?&p 安装准备 防腐、刷油 卡架制安 放线定位 干管安装 立管安装支管安装 闸阀安装 管道试压 管道吹洗 验收交工 （二）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 （三）G5K6b$h/q.d 防腐、刷油： 1除锈：必须除去铁锈及其它污垢，然后将表面清除干净，露出金属本色。 2涂底漆：经除锈后的管子表面应干燥、无尘后，方能涂刷底漆，底漆涂刷应均匀、无气泡、凝块、流痕、空白等缺陷。 3包扎玻璃布：包扎时，必须使用干燥的玻璃布。包扎应紧密适度，无折皱、脱壳等现象，压力均匀。 4涂面漆：根据业主要求，面漆刷黄漆。 （四）卡架制安：本工程管道支架根据设计要求采用固定支架和滑动支架。 （五）主管安装： 1预先在主管安装部位下面铺满脚手架，以便于安装的安全性、可靠性、可行性。 2在安装的一端空地上用吊车把管道吊到9.9m处预先安装的滑动支架上，再焊上固定支架，以避免事故发生。 3在另一端用卷扬机和手拉葫芦把管道拉到指定位置，再依次吊起剩下的管道，放到预定并对接。（6） 支管安装 1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。X1CV+v R.fv 2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始5z专心-专注-专业Y-t?%m/F 安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻Z;HH3Vd头。3检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶5O/k9ji5$R5q N:o正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。立管截门安装朝h) E Q*Y9z-向应便于操作和修理。(七）管道焊接钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：1、管材的质量控制A、钢管必须具有制造厂的合格证书。B、钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。2、焊条的选用A、管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。B、焊条质量应符合现行的国家标准碳钢焊条，低合金焊条的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。3、焊接的施工要求A、焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。B、焊接施工前需要对对焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。C、焊接前应调整好对焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。D、管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧1015mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。E、对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。F、对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。G、纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开。H、环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。I、焊缝质量必须符合有关规定的要求，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘23毫米。 （八）水压试验1试压以前，须对全系统或试压管段的最高处防风阀、最低处的泄水阀进行检查。2根据管道进水口的位置和水源距离，设置打压泵，接通上水管道，安装好压力表，监视系统的压力下降。3检查全系统的管道阀门关闭状况，观察其是否满足系统或分段试压的要求。4灌水进入管道，打开防风阀，当防风阀出水时关闭，间隔短时间后在打开防风阀，依次顺序关启数次，直至管内空气放完方可加压。加压至试验压力，热力管网的试验压力应等于工作压力的1.5倍，不得小于0.6MPa，稳压10min，如压力降不大于005 MPa，即可将压力降到工作压力。可以用重量不大于1.5kg的手锤敲打管道局焊口150mm处，检查焊缝质量，不渗、不漏为合格。5试压合格后，填写试压试验记录。 （九）管道吹扫1吹扫前的检查A、管道已通过水压试验，验收合格；B、支架都予以加固；C、补偿器两端固定螺杆上的螺帽适当放松。2吹扫方法A、管道吹扫前将系统的流量孔板拆除，吹扫完毕再将其安装；B、吹扫设一检测点，靶板用铝板制成，排气管管口应朝上倾斜（30左右为宜），拍向空处；C、排气管焊有牢固的支承，以承受排汽的反作用力；D、把疏水管的阀门关闭，把不吹扫的旁支管隔离，启动锅炉系统，先对管子进行预热，然后开始进行蒸汽吹扫，吹扫速度在30m/s以上；E、吹扫次数分两次以上进行，直到合格为止，两次吹扫后，打开疏水管上的阀门，让其参与吹扫，目测其吹扫出来的蒸汽无杂物时，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕的粒度不大于0.8mm，且斑痕不多于8点即认为合格。3注意事项A、吹扫时不得用坚硬物撞击管子；B、当疏水管参与吹扫时，管口附件应禁止站人；C、注意沿线管子、补偿器接口处、固定支架以及跨路钢架有无异样，发现情况应立即报告负责人及时处理，沿线分配好人手，用对讲机联系。五、安全、文明施工保证措施1、开工前，按要求办理施工用电手续。2、设专职安全员，负责项目的安全管理及安全检查工作。3、所有施工员进入现场前，必须进行安全教育。4、施工人员进入施 工现场必须穿工作服、佩带安全帽，上岗证。 5、施工现场，管道阀门等分类堆放整齐，并及时清理现场，确保现场清洁卫生。 6、施工现场搭设隔离板，与人行道隔离，以免小孩玩耍造成危险。7、危险地段，设警示牌，以防安全隐患 。8、氧化瓶，乙炔瓶保持一定距离，乙炔瓶上要有回火保险器，否则不得使用。9、进场的材料也要分门别类堆放整齐。10、建立文明施工奖罚制度，提高施工人员的安全意识。