南城蓄电池报告书送审稿1

江西南华能源科技有限公司年产1万吨电极板及12万只（套）电池生产线项目环境影响报告书前 言电池行业是新能源领域的重要组成部分，是全球经济发展的一个新热点，铅酸蓄电池产业是二十一世纪最有发展前途和应用前景的新型绿色能源体系，真正体现“低碳能源、节能环保”的特征，同时关系到国家持续发展战略的实现。工业的发展和人类文明的进步很大程度建立在石油能源的基础上，并且依赖程度日趋严重，石油能源是不可再生产能源，随着石油能源的匮乏，人类提出了节约、合理使用石油能源，环保的呼声和不可再生能源紧缺给绿色二次能源提供了广阔的发展空间，促进了电动自动车、混合电动汽车及纯电动汽车的研究、生产和应用，我国的电动自行车从研究开发到上世纪90年代中期小批量投放市场及现在的生产和销售，一直是逐年大幅增长的势头。由2000年的29万辆发展到2005年的1209万辆，年平均增长率达到174%，可以预料，在今后相当长的一段时间内，电动助力车用蓄电池产品将会蓬勃发展，我国电动自行车的动力电池95%以上采用铅酸畜电池，2006年电动自行车电池的市场容量有4050亿元，全国共有近930家电动自动车企业获得了生产许可证。目前中国的自行车数量为5亿辆，保守估计，其中每年20%被电动自行车取代，每辆电动自行车需要一组电池(有4只/组和3只/组)，而且每组电池使用11.5年需更换，到2015年中国电动车的产值将近达到1000亿元，其中配套电池160亿元，二级市场的替换电池达480亿元，所以市场前景非常广阔。自加入WTO后，随着国家相关产业的推动，中国铅酸蓄电池产业发展较快，年增长速度超过30%以上，使我国电动自行车的生产成为世界王国，电动自行车用电池及电池用极板的生产技术接受国际先进水平。近年来，由于国际市场需求不断加大，我国已成为最大的铅酸蓄电池出口国之一。据不完全统计，2005年国内铅酸蓄电池总产量达7065万kVAh，销售额约350亿元。2005年铅酸电池出口额就达到了8.2亿美元，比2004年增长40%。出口量、出口额分别以40%和35%的年速度递增。 “十五”期间，汽车起动用铅酸蓄电池产业实现了跨越式发展，根据对约40家铅酸蓄电池骨干企业统计结果，2005年汽车起动用铅酸蓄电池产量达到2001万kVAh(约2152万只)，较2000年1188万kVAh(约1277万只)增长了68%。例如风帆公司，2000年起动型铅酸蓄电池产量为275.66万kVAh，2005年为543.92万kVAh，增长接近100%。还有一些小型企业，其增长速率也很快。 鉴于此，江西南华能源科技有限公司经多方市场考察，决定在南城县工业园庙前片区建设年产1万吨电极板及12万只(套)电池生产线项目。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的有关规定，为切实做好该项目的环境保护工作，江西南华能源科技有限公司特委托南昌大学对该项目进行环境影响评价工作。我们接受委托后，即组织有关技术人员到工程建设所在地及其周围进行了实地调查与现场踏勘，详细了解与收集了本项目有关的资料，参照环境影响评价技术导则，结合该项目的特点，编制完成了本项目的环境影响报告书，现呈报抚州市环保局审批。231 总则1.1评价目的根据国家对建设项目环境保护的要求，由于本项目属污染型项目，对于项目产生的污染和对环境可能造成的影响须进行全面、详细的环境影响评价工作。本项目环境影响评价工作的主要目的如下：(1) 定性或定量地对当地的社会经济、自然生态环境的现状和因项目建设可能造成的影响范围及影响程度进行描述、预测及评价；(2) 分析该建设项目建成投产后它所排放污染物的数量及其对周围环境质量的影响范围和影响程度；(3) 为减轻环境污染、优化环境，结合区域环境质量的要求，对工程的环保设计方案进行评述，为环保措施的选择和实施管理提供参考；(4) 分析项目可能发生的突发性事故和引起有毒有害等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出事故风险应急防范减缓和保护环境的完善措施。(5) 从环境保护和宏观经济的角度，为项目的环境管理和当地经济发展规划提供辅助决策信息，促进地区社会经济和环境保护可持续协调发展。1.2 编制依据1.2.1 法律法规和政策文件(1)中华人民共和国环境保护法(1989.12.26)；(2)中华人民共和国环境影响评价法(2003.9.1)； (3)中华人民共和国水污染防治法(2008.6.1)；(4)中华人民共和国大气污染防治法(1995.12.29)；(5)中华人民共和国固体废物污染防治法(2005.4.1)；(6)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1996.10.29)；(7)中华人民共和国清洁生产促进法(2003年1月)；(8)中华人民共和国循环经济促进法(2008年8月29日)(9)中华人民共和国节约能源法(2007年修订)(2008.4.1)(10)国务院关于环境保护若干问题的决定(1996年8月)；(11)建设项目环境保护管理条例(国务院令1998 253号，1998年11月)；(12)关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知(国环发1999107号)；(13)江西省建设项目环境保护条例(2001年7月)；(14)江西省环境污染防治条例(2009年1月)；(15)建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部令第2号，2008.10.1)； (16)国家危险废物名录(环境保护部、国家发改委令第1号，2008.8.1)；(17)危险化学品安全管理条例(2002年3月)；(18)危险废物污染防治技术政策(环发2001199号)；(19)产业结构调整指导目录(2005本)(国家发改委40号令)；(20)江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录(江西省发改委2006年11月23日发布)；(21)关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(国家环境保护总局环发2005152号文)；(22)国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定(国发200539号)；(23)国务院转发国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用的通知；(24)国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知(国发【2005】21号)；(25)国务院关于加快发展循环经济的若干意见(国发【2005】32号)；(26)江西省循环经济“十一五”发展规划(赣发改工业字【2006】13号)；(27)江西省国民经济和社会发展“十一五”规划纲要；1.2.2 有关技术文件(1)环境影响评价技术导则(HJ/T2.193，HJ/2.22008，HJ2.4-2009、HJ/T2.393)；(2)环境影响评价公众参与暂行办法(环保总局)2006年3月18日施行。(3)重大危险源识别(GB18218-2009)；(4)清洁生产标准 铅蓄电池工业(HJ 447-2008)。1.2.3 项目文件(1)项目可行性研究报告；(2)建设单位委托南昌大学环境工程研究所对该项目进行环境影响评价工作的委托书。(3)与项目有关的基础资料和技术资料。1.3评价内容及评价重点1.3.1评价内容评价内容主要包括工程分析，环境质量现状调查，环境影响预测与评价，风险分析，环保措施的可行性论证，清洁生产与总量分析，公众参与，环境管理与监测计划，环境经济影响损益分析。1.3.2评价重点根据该项目工艺特点，污染特征及可能对环境产生的污染分析，本次评价工作重点为工程分析、大气环境影响评价及污染物防治措施的可行性论证。1.4评价采用的标准根据南城县环保局关于本项目环评标准回复的函，项目采用以下标准进行本次评价：1.4.1环境质量标准(1) 环境空气SO2、TSP、NO2执行环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准。Pb、硫酸雾参照执行工业企业设计卫生标准(TJ3679)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度。详见表1.4-1表1.4-1 环境空气质量标准二级标准 (单位：mg/Nm3)污染物因子浓度限值标准来源1小时平均日平均年平均NO20.240.120.08GB3095-1996PM10/0.150.10SO20.500.150.06硫酸雾0.30(一次)0.10工业企业设计卫生标准(TJ3679)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度Pb0.0007 (2) 地表水地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类标准。表1.4-2 地表水环境质量标准基本项目标准值 (单位：mg/L，pH除外)序号项目环境质量标准值1pH，无量纲692高锰酸盐指数63CODcr204BOD545Pb0.056氨氮1.07石油类0.05(3) 地下水地下水质量标准执行地下水质量标准(GB/T14818-93)类标准。表1.4-3 地下水质量标准 (单位：mg/L)序号项目环境质量标准值1pH，无量纲6.58.52高锰酸盐指数3.03Pb0.054硫酸盐2505总硬度(以CaCO3，计)450(4) 声环境声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准，具体指标见表1.4-4。表1.4-4 声环境质量标准(等效声级LAeq：dB)类别昼间夜间3类6555(5)土壤项目附近土壤质量执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)二级标准，其主要指标见表1.4-5。表1.4-5 土壤环境质量标准序号 级别项目二级，mg/kg1pH 6.56.57.57.52铅，2503003501.4.2 污染物排放标准(1) 大气污染物锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)二类区时段标准；熔铅炉铅烟执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB90781996) 表4中二级标准；其它大气污染物执行大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中二级标准。表1.4-6 大气污染物排放标准类别标准值依据项目废气烟尘200mg/m3锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)二类区时段标准SO2900mg/m3黑度林格曼1级铅(尘)0.7 mg/m3 (15m，0.004kg/h)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准硫酸雾45 mg/m3(15m，1.5kg/h)铅(烟)0.1mg/m3(金属熔化炉)工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准烟尘150(金属熔化炉)二氧化硫850(2)污水排放标准生产废水处理后回用，生活污水处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中一级标准后经麻港排入盱江。表1.4-7 污水排放标准三级标准 (mg/L)项目pHCODCrBOD5SS准值691002070(3)声环境营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)中3类区标准，具体指标见表1.4-8。表1.4-8 厂界噪声标准限值(等效声级LAeq：dB)类别昼间夜间3类65551.4.3 卫生防护距离卫生防护距离(指生产有害因素的部门(车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离)执行铅蓄电池厂卫生防护距离标准(GB116591989)，其主要内容见表1.4-10。表1.4-10 铅蓄电池厂卫生防护距离要求卫生防护距离生产规模kVA近五年平均风速2244100000600m400m300m100000800m500m400m南城县近五年平均风速为2.3m/s，根据以上标准，卫生防护距离设置为500m。1.5控制污染与保护环境的目标1.5.1 环境敏感点分布情况据实地调查，拟选厂址位于南城县工业园庙前片我，在评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点，项目污水排口下游最近的饮用水源取水口为抚州市钟岭水厂取水口，距离大于45km以上。评价范围内的主要环境保护目标及周围敏感点分布见表1.4-1及附图二。表1.4-1 项目周围敏感点分布表环境要素环境保护对象名称方 位最近距离(m)规 模环境功能厂界有害单元大气环境庙前北面550700 42户165人二类区骆家坪东南面950100012户43人江家园西南面65070032户125人水环境麻港南50小河泄洪，类水体盱江东2800大河类水体，工农业用水区声环境厂界厂界1m3类区1.5.2 控制污染与环境保护目标(1)项目排水实行雨污分流，生产废水经处理后回用，生活污水经处理达标后排放，保护受纳水体盱江水环境质质量达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准。(2)生产废气达标排放，保护该区域环境空气质量达到环境空气质量标准(GB3095-1996)中二级标准。(3)杜绝事故污染发生，保护职工和周围居民的安全。(4)固体废物进行妥善处理与处置，使其对周围环境不产生不利影响。1.6 评价因子根据对本项目工艺流程及“三废”排放状况及项目所在地周围情况的分析，筛选确定以下评价因子，详见表1.6-1。表1.6-1 评价因子一览表评价因子类别环境空气地表水环境声环境现状评价因子TSP、SO2、PM10、铅尘、硫酸雾pH、CODcr、BOD5、NH3-N、Cu、Zn、Ni、铅等效A声级影响评价因子烟尘、SO2、铅尘CODCr、铅尘等效A声级总量控制因子SO2CODcr1.7 评价工作等级1.7.1地表水经工程分析，项目生产废水处理达标后全部回用，外排生活污水32m3/d，废水中污染物主要为CODCr、BOD5、SS等，水质的复杂程度属简单，污水经处理后排入盱江，盱江为中河，根据环境影响评价技术导则(地表水环境)(HJ/T2.3-93)分级原则，确定本次评价工作的地表水环境影响评价工作等级为三级。1.7.2环境空气根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2008)中有关大气环境评价等级划分的要求，本次评价选择铅尘(烟)、SO2分别计算其各自最大地面浓度占标率PTSP和PSO2，及污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi的定义为：式中：Pi第污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi第i个污染物的环境空气质量标准mg/ m3。经SCREEN3估算模式计算出的本项目各污染源所含污染物铅尘(烟)、SO2的最大占标率本项目单个污染物的最大占标率Pmax 10%，D10%污染源距厂界最近距离，根据HJ2.2-2008导则分级判据，确定本项目大气环境评价等级为三级。1.7.3声环境声环境评价主要以厂界噪声为主，本项目在噪声环境评价范围内无居民区，受影响人口很少，项目执行GB3096-2008中3类标准，采取治理措施后，厂界噪声增加值小于3dB(A)，根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ/T2.4-1995)的规定，确定本次评价声评价等级为三级。1.7.4风险评价本项目使用到的化学物料主要为98%硫酸，根据重大危险源辨识GB182182009的规定，不构成重大危险源。根据本项目污染物排放特征、项目所在地的地形特点和环境区划功能，按照环境影响评价技术导则所确定的方法，确定本评价等级为二级1.8 评价范围(1)本次环境空气影响评价范围为：以拟建厂址为中心，沿主导风向上风向1.5km，下风向2.5km，左右方向各2km，面积约16km2的范围内。(2)地表水环境影响评价范围自排污口上游500m至下游3km，共计约3.5km的盱河段范围。(3)噪声评价范围为：建设项目厂界外1m。(4)风险评价范围：距离源点3km。2、建设项目概况2.1 建设项目名称、建设性质及地点建设项目名称：江西南华能源科技有限公司年产1万吨电极板及12万只(套)电池生产线项目；建设项目性质：新建；建设项目地点：南城县工业园区庙前片区，其具体地理位置见附图一、附图二。2.2 建设规模及主要产品年产1万吨电极板及12万只(套)铅酸蓄电池。项目产品极板数量约250万套，其中12万套供厂内生产蓄电池使用，其余做为产品外售；铅酸蓄电池规格为36V/10Ah、48V/12Ah，年产量约相当于5.04万kVA。2.3 投资、工作制度及劳动定员本项目总投资：3000万元；公司建成后定员：250人；工作制度：年工作300天，三班制，每班8小时。2.4 建设项目内容建设内容主要包括生产车间、办公住宿区、锅炉房、化验室、仓库及污水处理站，主体工程建设内容具体见表2.4-1，公用工程及辅助工程见表2.4-2。表2.4-1 主体工程工程名称(车间或生产线)工程建设内容年运行时数1#：生产车间组装生产线7200小时2#：生产车间包装车间7200小时3#：生产车间制粉车间7200小时4#：生产车间涂片车间7200小时5#：生产车间浇片车间7200小时6#：生产车间化成车间7200小时 表2.4-2 公用工程及辅助工程工程名称建设名称设计能力备注公用工程给水从工业园供水系统接入排水生产废水经中和沉淀后回用，生活污水经处理达标后外排供电供电能力900KVA从工业园电网接入供汽安装4t/h链条蒸汽锅炉一台采用谷壳为燃料贮运工程硫酸贮罐98浓硫酸用量250t/a，贮罐大小为30m31个仓库1个环保工程废气处理工艺废气和锅炉烟气处理设施废水处理建设废水处理站一座，另外建设300m3事故池一座固废处理建设临时废渣场，建筑面积100m2防渗处理2.5项目涉及的产业政策产业结构调整指导目录(2005年本)中，高容量全密封免维护蓄电池生产均属于鼓励类发展产业。根据中国电池行业“十一五”发展规划，中国电池工业的发展重点是调整产品结构，向高技术、高附加值产品结构调整。铅蓄电池重点和鼓励发展密封免维护铅蓄电池，提高和改进防酸隔爆型铅酸蓄电池的性能，减少与淘汰传统的开口式与排气式电池。本项目的产品为全密封免维护铅酸蓄电池和电极板，采用先进的生产设备，使产品的技术含量和性能大大提高，提高蓄电池的比能量和使用寿命，符合中国电池行业清洁生产发展趋势。在环境保护方面，生产过程污染物得到有效治理和控制，能做到达标排放。因此，本建设项目符合国家产业政策发展规划要求。2.6项目用地现状及周围环境本项目收购原南城工业园一家企业用地，已“三通一平”，目前该用地上原建设有两栋生产车间，由于市场原因，原投资方停建，本次将用地及地上已建构筑物整体转让给建设单位。原用地上构筑物北面庙前村东侧：鞋厂南侧：麻港东侧：园区道路西侧：福银高速3. 建设项目工程分析3.1 主要原辅材料表3.1-1 极板主要原辅材料消耗名称消耗量单位备注极板原料电解铅(含铅99.9)6600t/a极板中电解铅占67%合金铅铅钙合金(含铅96，其它为钙、锡、铝)1824t/a极板中合金铅占33%。正极板占55%，用铅钙合金铅锑合金(含铅96，其余为锑)1492t/a负极板占45%，用铅锑合金硫酸200t/a添加剂添加剂(红丹)200t/a硫酸钡、炭黑等表3.1-2 蓄电池主要原辅材料消耗名称消耗量单位备注蓄电池原辅料极板12 万套厂内生产硫酸(98%)5050t/a隔板12 万套/年电池壳12万个/a塑料表3.1-3 公用工程消耗名称消耗量单位备注水*28020t/a谷壳3600t/a4t/h燃谷壳锅炉电560万度/a主要原辅材料性质见表3.1-2。表3.1-2 主要原辅材料性质表名称化学式或结构式理化性质毒理性质中毒症状铅Pb原子量207.19，银灰色金属。不溶于水，溶于硝酸、热的浓硫酸。熔点327.5，沸点1740，相对密度11.34。铅及其化合物主要以粉尘、烟或蒸气形式经呼吸道进入人体，其次是经消化道。进入血液循环的铅其中约90%与红细胞结合，10%在血浆。血浆中的铅部分呈血浆蛋白结合铅；另一部分呈活性大的可溶性铅。大鼠经口TDLo：790mg/kg(多代用药)轻度中毒： 常有轻度神经衰弱综合征，可伴有腹胀、便秘等症状，尿铅或血铅量增高。中度中毒：(1)腹绞痛；(2)贫血；(3)中毒性周围神经病。重度中毒：(1)铅麻痹；(2)铅脑病。铅钙合金铅含量为96硫酸H2SO4分子量98.08物色透明油状液体。能以任何比例溶于水98.3的硫酸，比重1.834，熔点10.49，沸点338，340时分解。大鼠经口LD50：2140mg/kg3.2主要生产设备主要设备见表3.2-1。表3.2-1 主要设备表序号设备名称规格型号数量1自动铸板机82全自动球磨机14T43全自动和膏机1T44自动动固化房165化成充电机350V/200A606极板干燥机27化成酸雾净化环保设施608化成台及槽缸(条)609铅烟净化机110自动刷耳机411手工切片机1012手工刷片机2013脉冲布袋式除尘环保设备214锅炉4T115电渗板5T316离子交换机217配酸机118变压器1250KVA419配电柜(高/低配)4套20废水处理设施5T221螺杆式压缩机55KW222铲车3T323工具车224电池充电机1025电池灌酸机526电池铸焊线227电池生产自动线2合计3.3 建设项目工艺流程3.3.1 生产工艺原理方程式： (1)放电化学反应： PbO2(s)+Pb(s)+2H2SO4(aq)2PbSO4(aq)+2H2O(l) 负极反应： Pb+ SO42-PbSO4+2e- 正极反应： PbO2+4H+ SO42-+2e-2H2O+ PbSO4 (2)充电化学反应： 2PbSO4(aq)+2H2O(l) PbO2(s)+Pb(s)+2H2SO4(aq)3.3.2 工艺流程铅酸蓄电池生产分为极板制造和电池装配两大部分：3.3.2.1极板制造概述 1)铸板栅将符合标准要求的铅基合金，加入熔铅锅中，合金加热至480左右，启动并调试铸板机构铸板，铸板过程为自动化生产。2)制粉：先将电解铅加入熔铅锅，将铅加热熔化至400左右，启动铸粒机铸粒。将铅粒加入铅粉机，启动铅粉机，逐渐增加机内铅量，观察功率表，至规定值时先负、后正的启动正、负压风机系统、铅粉收集系统及传送系统，观察并调整铅粉机温度，同时抽取铅粉样品进行分析，铅粉检验合格并温度达到工艺要求后进入连续生产。铅粉的生产是以铅的研摩、碰撞及氧化为生产原理。铅与空气中的氧发生氧化反应： 2Pb+O22PbO+Q(Q=435KJ/mol)氧化反应的热量及机械摩擦产生的热量，促使铅粉机内温度大幅度上升，从而进一步提高氧化速度，而铅粉机的转动导致铅粒之间的不断碰撞、摩擦，使铅粉表面形成的Pb0层不断脱落，并研摩至微米级的细小颗粒，细小颗粒在正、负压风的作用下吹出铅粉机进入铅粉收集系统(原理同袋式除尘器)，经传送系统送至粉仓储存。3)和膏 和膏是将规定量铅粉、稀硫酸、纯水及添加剂在专用的合膏机内制成符合规定要求的膏状物的过程。其工作程序为：向合膏机加入规定量的铅粉及添加剂，干搅拌3-5min，在1min内加入规定量的纯水，搅拌8-10min，在15-20min内缓慢的加入规定量的硫酸，同时启动水冷却和风冷系统，继续搅拌20min，停机检查铅膏质量，不符合进行微量调整，符合既转入下道工序。 正极膏的配方为铅粉、纯水、硫酸和添加剂，负极膏的配方为铅粉、纯水、硫酸、膨胀剂(成分为硫酸钡、炭黑和有机物)。生成的铅膏主要成份为三碱式硫酸铅盐、游离氧化铅、铅。和膏过程是在全密闭设备内进行。4)涂板 涂板是将前道工序制得的铅膏通过机械的方法涂填到已经制成的板栅上，从而使活性物质(铅膏)与载体(板栅)形成一个整体的过程。 工艺过程为，启动涂片机构，启动上片机构和传送机构，试涂并检查、调整涂膏量、极板厚度及表观质量，符合要求后转入连续生产。5)固化干燥 是将涂板后的生极板存放在具有一定温度和湿度的固化干燥室内，让其内部进一步进行一些相应的物理化学反应，从而达到铅膏微观结构的形成、铅和板栅的进一步腐蚀、铅膏与板栅的牢固结合，并最终使铅膏中游离铅和水份降到规定值以下的过程。 该过程分为两个阶段 固化阶段：保持室内相对湿度不低于90%，温度30-40，并施以一定的氧气含量，在这一过程中，铅膏中剩余的15%左右游离铅会与空气中的氧发生进一步的反应，2Pb+O2 2PbO，板栅表面的铅也发生同样的反应，而PbO中的一部分与碱式硫酸铅进一步反应，形成碱式硫酸铅的再结晶，机理如下： 2Pb+O2 2PbO PbSO4+ PbO PbOPbSO4 PbOPbSO4+PbO+H2O 3PbOPbSO4H2O 3PbOPbSO4+PbO+H2O 4PbOPbSO4H2O第二阶段为干燥阶段，相对湿度设量在45%以下温度55-65，此阶段为纯粹的物理过程，目的是铅膏的水份降至规定的数值之下。 6) 化成(化学形成) 前述极板经干燥后的产品称为生极板，尚不具有电化学反应特性，正、负极的物质组成基本一致，不能作为电源电极使用，化成过程就是将生极板以一定的排列方式放置于盛有稀硫酸的化成槽中，而后通以一定量的直流电流，从而使极板铅膏中的物质发生有规律的转化，进而最终在负极板形成海绵状态属铅(负极活性物质)，在正极形成二氧化铅(正极活性物质)完成电池正、负极制备，此过程反应机理如下： 初期中和反应 PbO+H2SO4 PbSO4+H2O nPbOPbSO4+nH2SO4 (n+1)PbSO4+nH2O(n为1、3、4) 中、后期氧化一还原反应正极氧化 PbSO4+H2O-2e PbO2+4H+SO42- 负极还原 PbSO4+2e Pb+SO42-在发生氧化还原反应的同时，在一定的电压条件下会发生水的电解反应： 正极：2SO42-+2H2O-4e 2H2SO4+O2 负极：4H+4e 2H2 总反应：2H2O 2H2 +O2 此反应将电解液中的部分硫酸带入空气中化成的总体工作过程分如下几个步骤：a)正、负极板装槽。b)同一槽内同性电极相连。 c)同列化成槽串联连接。d)调整电解密度及液面高度至规定要求。e)通入直流电，至规定的充电制度完成。f)出槽，将正负极板分别取出，正极水洗后转干燥，负极水洗后浸阻氧剂而后转干燥。g)极板加工，干燥完成的合格极板按预先设计的单元结构进行分切，同时对装配时的焊接部位极板耳和边框毛刺、涂膏进行打磨，使其极耳光亮，边框光洁。3.3.2.2蓄电池装配概述蓄电池装配是将合格的正、负极板、电池槽、盖、隔板组合为整体电池的过程，电动助力车电池的装配过程程序较为复杂，其步骤如下：1)称片、配组：将检验合格的正、负极板进行称量，配成重量基本一致的极板群。2)隔板包封：将经称片配组完成的正、负极板正负相间的顺序进行组合，正、负极间用AGM隔板隔离开来，形成完整的极群组。3)极群焊接：将完整的极群组在专用模具上焊接，将同性极板连接在一起，同时形成内端子制成单体电池。4)装槽：将焊接完成的单体电池装入规定的电池槽中，5)焊跨桥：将装入电池槽中的各单体电池的内端子进行烧焊连接，进而形成串联结构，形成整体电池。6)槽盖封合：将整体电池的槽、盖用环氧树脂粘合起来，同时使电池单格间隔离开来。7)焊端子：将预留的正、负端子与特制的外端子连接起来。8)封端子：在端子部位施以环氧树脂加以密封，同时施色胶区分极性。9)真空加酸：将装配合格的电池置于真空罐酸机上加规定量的硫酸。10)电池充电：将加酸完成的电池置于充电台上，以一定的方式进行连接，而后进行电池出厂前的充电，至充电程序结束。11)电池表面加工及静置：将充电结束的电池进行表面加工，而后将电池放到规定区域进行静置，以消除电化学极化和浓差极化产生的极化电压。12)电压配组：将完成静置电池进行电压测试，将电压一致者编成规定数量的电池组。13)电池商标印刷。14)包装入库。与电池生产过程平行进行的还有二个工序，纯水制备和稀硫酸配制：纯水制备：采用电渗析和离子交换树脂两级处理的方式进行；稀硫酸配制：采用纯水和浓硫酸做原料，由自动配酸系统进行配制。 项目工艺流程及产污环节图见图3.3-1、图3.3-2。含酸污水W1正极板的干燥极板化成酸雾 G2含铅酸污水W1负极板的漂洗与干燥涂 片生极板的固化与干燥板栅的铸造污水 W1 和 膏铅烟 G3铅粉的制造铅尘G1纯水的制备污水W1污水 W1分片与刷片极板铅尘 G1入库售或转厂内电池装配电解铅合金解铅图3.3-1 项目极板生产工艺流程及产污环节图检 验安全阀封极柱焊极柱铅烟 G3封 盖加 酸超音波封盖极板叠 组刷极耳铅尘 G1焊 组铅烟 G3检验充 电搁 置包 装充电(电池内化成)包 装成 品成 品清 洗污水 W1 隔板极柱图3.3-2 蓄电池装配生产工艺流程及产污环节图3.4 物料平衡项目污染因子主要是铅和硫酸雾，因此，主要关注铅和硫平衡，分别见图3.4-1和图3.4-2。：238.937产品中 硫酸(折100%)5.76245化成酸雾(净化前)0.303无组织排放图3.4-1 项目硫酸平衡图 (单位t/a)铅平衡见图3.4-2：极板中9800 废料、铅渣、铅尘中39.327铅(折100%)98500.324污泥中0.02有组织外排废气中(净化后)0.109无组织排放图3.4-2 项目铅平衡图 (单位t/a)3.5给排水平衡项目生产及生活用排水状况见表3.5-1和图3.5-1。由水平衡表、图可见，项目总用水量为763.4m3/d，其中新水用量为147.4 m3/d，循环用水为616 m3/d，水的重复利用率为80.7%。新鲜水量12.86.311893.460.012.39.67.0201.8548912.8回用水5026.7124.1极板化成2.7和膏7.2铸片5.2干燥2.1212冲洗210化成6.720和膏冷却6.5达标214.5铅酸污水处理装置5455.91.54.51.5充 电4.540118制水、配酸生活污水处理装置5.53232食堂及其他生活活动37.5105.9生产用水生活用水0.5铅烟净化器0.10.45最终受纳水体(盱江)4回用4.5锅炉4.5冷凝水40锅炉除尘804进、排水损耗或产品带走生产废水回用生产系统循环用水图3.5-1 项目水平衡衡简图(单位：m3/d)表3.5-1 项目水平衡表用水点及废水种类来源(m3/d)去向(m3/d)新水用水量工序内循环水量消耗生产废水外排生活污水用水量其中新鲜水回用水生活用水37.537.5005.532210和 膏2055.9546012.8540铸 片7.0541.8极板化成12.3899.6干 燥4.1122.1铅烟净化10.550.1冲洗1202化成26.706.7和膏冷却12.81186.3制水、配酸1.51181.5充电4.5404.5锅炉房8.51208.5小计147.493.45461661.45432注：1、铅烟净化排水为一周一次，每次约2m3。2、绿化用水为污水处理站处理达标后的污水，不计入用水量合计。3.6工程污染源分析3.6.1主要污染源通过生产工艺流程及给排水情况分析，项目主要污染源见表3.6-1。表3.6-1 项目主要污染源一览表污染源名称主要污染物和来源生产废水纯水制备、和膏、生极板固化和干燥、极板漂洗与干燥及其化成；以及充电清洗、制水配酸等工序产生含铅酸污水生活污水员工厂区日常生活产生的生活污水铅 尘铅粉制造、分片、刷片及刷极耳等工序产生铅 烟熔铅、极板铸造；焊组、焊极柱等工序产生酸 雾极板化成工序产生的硫酸雾锅炉燃煤烟气烟尘、二氧化硫设备噪声铸片机、铅粉机、铅粉传输机、和膏机以及风机、泵类设备产生固体废物铅粉制造及铸片、铸铅零件废料；捕集铅尘、溶铅铅渣、产品及污水处理污泥；生活垃圾3.6.2主要污染物排放情况3.6.2.1废气本项目废气主要来自生产过程中的有组织工艺废气、锅炉烟气和无组织废气。(1) 有组织工艺废气有组织工艺废气主要有：熔铅炉、熔铅铸片过程产生的铅烟；涂膏、和片工序产生的铅尘；铅粉制备过程中产生的铅尘；焊组、焊极柱工序产生的铅烟；分刷片工序产生的铅尘；化成工序产生的硫酸雾。项目根据不同工序铅烟(尘)产生的特点采取有针对性收集净化措施，结合同类型生产企业的污染源及污染物排放情况的类比调查，来确定本项目主要工艺废气污染物的排放情况，见表3.6-1。(2) 锅炉烟气锅炉烟气来源于1台4t/h燃谷壳链条锅炉，锅炉每天工作10小时，年耗谷壳量为3600t，因谷壳中硫含量极少，因此，烟气中主要污染物为烟尘，锅炉烟气排放情况见表3.6-2。表3.6-2 项目锅炉烟气产生及排放情况一览表污染源名称污染物名称污染物产生情况污染物排放情况排放方式烟气量m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h拟采取的治理措施及其处理效率排放浓度mg/m3排放量kg/ht/a锅炉房烟尘6000180010.8冲击式水膜除尘器净化，除尘效率90%1801.083.2435m烟囱高空排放注：锅炉满负荷工作时间以3000小时计。(3)无组织废气无组织废气为极板化成产生的少量硫酸雾和车间生产过程产生的少量铅尘，收集效率按95%计，项目无组织排放硫酸雾和铅尘的量分别为0.303t/(0.042kg/h)、 0.109t/a(0.015kg/h)。93表3.6-1 项目工艺废气产生及排放情况一览表污染源名称污染物名称污染物产生情况拟采取的治理措施及其处理效率污染物排放情况排放标准排放方式排气量m3/h产生浓度*mg/m3产生量g/h排放浓度mg/m3排放量g/h浓度(mg/m3)速率(g/h)涂片、和膏铅尘7000321布袋除尘器除尘效率99%0.030.210.7 415m排气筒排放铅粉机铅尘 5000630布袋除尘器、处理效率99%0.060.30.7 415m排气筒排放熔铅炉铅烟12000896HKE高效组合式铅烟净化器，处理效率99%0.080.0960.1 /15m排气筒排放熔铅铸片铅烟分刷片*铅尘80001080旋风+袋式除尘器除尘效率99%0.10.80.7415m排气筒排放焊组铅烟12000560布袋除尘器、处理效率99%0.050.60.7 415m排气筒排放焊极柱铅烟化成槽硫酸雾8000100800碱液喷淋净化塔净化效率95%54045150015m排气筒排放*1：污染物的产生浓度除硫酸雾外类比同类公司环保设施竣工验收检测报告中同类污染源污染物的处理前浓度； *2：分刷片的铅尘产生浓度较大，铅尘先经过旋风除尘器收集净化，再经布袋除尘，排放浓度可降为0.1mg/m3。3.6.2.2废水废水包括生产废水和生活污水。(1)生产废水在生产过程中，极板化成、涂膏、清洗及烟气净化等工序产生一定量的含铅、含酸废水(铅酸废水)，废水量约为54m3/d，生产废水中含有一定量的铅膏、铅粉及金属物，由于铅为第一类重金属污染物，且项目对用水水质要求不高，因此，生产废水收集进入污水站处理达标回用于生产系统和锅炉除尘系统作除尘补充用水不外排。(2) 生活污水主要为职工产生的生活污水，根据建设单位提供资料，项目全部建成投产后企业定员250人，按每人每班用水150L计，员工日用水量为37.5m3/d，排放量为32m3/d(按用水量的85%计)。主要污染物为CODcr、BOD5、SS等，生活污水采用埋地整装污水装置净化达到GB8978-1996表4中一级标准后外排。项目水污染物产排情况见表3.6-3。表3.6-3 项目污水产生及排放情况一览表污水类型排放点污水量(m3/d)排放方式污 染 物 排 放 情 况排放去向污染物名称产生浓度(mg/l)产生量(kg/d)拟采取的治理措施排放浓度(mg/l)排放量(kg/d)生产污水和膏、铸片、化成、干燥、冲洗等工序54连续pH2.06采用物化方法，主要工艺：沉淀隔油中和曝气二级pH调节一步净化器达标循环回用6-9处理后循环回用于生产，不外排。CODcr35018.9300Pb201.080.10生活污水食堂、浴室、厕所等厂区生活用水点32连续CODcr2006.4采用埋地整装污水装置净化1000.96经麻港排入盱江BOD51003.2200.192SS1504.8700.6723.6.2.3 固体废弃物本项目生产过程中排放的固体废弃物主要有以下几种：(1)废料：在生产过程中产生的零件废料和废产品；(2)危险废物：主要有废铅渣、铅屑、废水处理站含铅污泥；(3)锅炉房煤灰渣；(4)生活垃圾。本项目建成后产生的固体废物产生量见表3.6-4。表3.6-4 项目固体废物一览表固废名称产生量(t/a)危险程度拟采取的防治措施 废料和废产品50一般废物回收利用，作产品生产原料废铅渣、铅屑60危险废物(HW31)回收利用，作产品生产原料废气处理装置收集的烟(粉)尘(其中的铅含量平均以20%计)10危险废物(HW31)回收利用，作产品生产原料污水处理含铅污泥30危险废物(HW31)污泥经压滤机处理成块后分类桶装独立间储存，送有资质危险废物处置单位处理谷壳灰360一般废物综合利用或填埋生活垃圾30一般废物由环卫部门统一定时清运后卫生填埋3.6.2.4噪声项目噪声主要来源于空压机、锅炉风机、离心风机、水泵、铅粉机、铸板机和涂板机等运转产生的噪声，其声压级在78-93分贝之间。主要设备噪声源强见表3.6-5。表3.6-5 项目噪声源及其源强一览表主要噪声源声源强度拟采取的治理措施应达到的标准要求铸片机93dB(A)消声、隔声、隔振、吸声等综合降噪措施治理达到GB12348-2008工业企业厂界噪声排放标准III类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)铅粉机92dB(A)铅粉传输机84dB(A)和膏机78dB(A)风机、泵类设备85-92dB(A)3.7项目污染物排放汇总 根据前述工程分析，项目主要污染物产排放汇总见表3.7-1。表3.7-1项目各类污染物“三本帐”分析一览表(单位：t/a)类别污染物名称治理前产生量削减量治理后排放量生产废水CODCr5.675.670Pb0.3240.3240生活污水CODcr1.920.960.96BOD50.960.7680.192SS1.441.7680.672工艺废气烟(铅)尘*10.33(2.066)10.23(2.046)0.1(0.02)硫酸雾5.765.4720.288锅炉烟气烟尘32.429.163.24固体废物一般工业废物4104100危险工业废物1001000生活固废30030 注：按全年300天计，7200小时计;括号内为烟气或废气中铅尘的量。3.8 施工期污染源分析3.8.1 环境空气污染源分析扬尘是拟建工程施工期影响环境空气的主要污染物，来源于多项粉尘无组织源：建筑场地的平整清理，土方挖掘填埋，物料堆存，建筑材料的装卸、搬运、使用，以及运料车辆的出入等，都易产生扬尘污染。由于土石方挖掘破坏了地表的原有结构，会造成地面扬尘污染环境，扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质和天气条件等诸多因素有关。3.8.2 噪声污染源分析拟建工程施工期可分为土方、基础、结构和设备安装四个施工阶段，各阶段有其独自的噪声特征。第一阶段即土方施工阶段，主要噪声源是推土机、挖掘机、装载机以及各种车辆，大多是移动声源，没有明显的指向性；第二阶段即基础施工阶段，主要噪声源是打桩机、挖掘机，打桩机系脉冲噪声，基本属固定声源；第三阶段即结构制作阶段，主要噪声源是混凝土搅拌机、振捣机、电锯等，以及一些物料装卸碰撞撞击噪声；第四阶段即设备安装阶段，主要产噪设备有吊车、升降机等。据有关资料及类比，主要施工机械的噪声状况见表3.8-1。表3.8-1 建筑施工机械及其噪声级(dB(A)序号设备名称机械声源距声源10m处1挖掘机95105872打桩机1051151053钻孔机90100834混凝土搅拌机、推土机8090765起重机7580706振捣机85100807电锯95110858重型卡车8095793.8.3 水污染源分析施工期废水主要来源于地表开挖、钻孔产生的泥浆水；施工人员生活污水；施工车辆冲洗废水；施工场地及临时道路洒水、混凝土搅拌等施工用水。地表开挖、钻孔产生的泥浆水和施工车辆冲洗废水含有较多的泥土、砂石和一定的油污。施工用水均在现场消耗不外排。3