彩色透水砼施工方案

彩色透水砼施工方案内部审核表编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日1. 编制依据本工程的施工组织设计依据施工图纸、 建筑地面施工质量验收规范 (GB50202-2002) 、混凝土质量控制标准（GB50164-92 ）等现行的国家各种施工验收规范及质量标准、现行国家关于建筑、市政、园林工程安全施工法规和安全技术标准、国家或部门颁布的最新工艺标准和工艺方法。2. 工程概况及简介2.1 工程概况本工程建设地点位于济南市西区园博园区，工程名称：济南园博园园林绿化及道路工程（园博大道） ，彩色透水混凝土工程面积约 27000 。2.2 简介透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料； 其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。彩色透水混凝土是由碎石、水泥、胶结料、颜料和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层胶结料和水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。透水混凝土地坪具有和普通混凝土所不同的特点：容量小、水的毛细现象不显著、透水性大，水泥用量少、施工简单等，因此这种新型的生态建筑材料的优势性不断为人所知，并在道路、市政领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题，而且色彩缤纷，景观融合，使城市环境建设更加和谐。透水混凝土地坪的优点：1）当集中降水时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水堤污染。2）能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度。3）防止路面积积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性。4）调节城市空间的温度和湿度，改善城市热循环，缓解热岛效应。5）大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声，创造舒适的交通环境。6）大量的空隙能吸附城市污染物（如粉尘），减少扬尘污染。7）易于维护，空隙不会破损，不易堵车。8）可以根据需要设计图案，充分与周围环境结合。3透水混凝土路面验收及标准3.1 地坪表面平整： 5mm/ 。3.2 透水性好、表面不积水：透水性达到 2.0mm/s ，瞬间雨量达到 20mm 降水量，不产生积水。3.3 色泽均匀：色差允许范围为5% 。3.4 地坪不空鼓：空鼓率不得超过5% 。3.5 符合设计厚度：施工厚度不得超过设计厚度的+10% 。3.6 透水混凝土强度达到普通混凝土 C20 的标准，按照国家混凝土强度检测评定标准（GBJ10T）执行。3.7 伸缩缝垂直、伸缩须贯通；直线切缝应顺直、曲线切缝应弯顺。4. 透水混凝土的技术要点及施工工艺一般按 8cm 为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，提供以下的施工方案。4.1 施工前的准备施工前应作好技术、机械、材料、进度等准备。4.1.1 技术准备：工程开工前，组织管理 / 技术人员与甲方负责人员进行技术交底和图纸会审，全面了解、掌握、熟悉施工图纸的全部内容和设计要求。并结合工程的施工项目特点，制定出相应的技术措施。施工部应会同技术员对施工图纸和施工说明做全面了解，对一些特殊要求的施工部位细部处理做重点记录和技术要点分解图，使人员对对工程情况和技术操作方法做到心中有数。4.1.2 机械序号机械名称机械数量机械单位150 搅拌机1台2350 搅拌机1台3上料机1台4运输车4辆5冲洗车2台6切割机1台7喷气机1台8滚筒3个4.1.3 材料：1 ）彩色面层用山水 42.5的硅酸盐水泥，素色透水层用山水32.5 的复合硅酸盐水泥（配合比见附表一）2 ）彩色混凝土使用质地坚硬、耐久、纯洁的石子（粒径0.4-0.6cm ）。3 ）彩色透水强化料、素色强化料用“中钰地石丽：（检测报告、合格证见附表二）。4.1.4 进度：根据计划安排，每天完成量在 600 -700 （阴雨等天气除外） 。 4.1.5 配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。4.2 施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。4.2.1 立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。道路两边 80cm 为灰色透水砼地坪，中间 6.4m 为红色透水砼地坪。全运广场在甲方铺设大理石分隔带和飘带分隔带基础上，乙方按由内到外的顺序施工：先浅灰色地面铺装，后飘带铺装。4.2.2 搅拌：搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。搅拌时按透水砼配合比及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约 30 秒后，使其初步混合， 再将规定量的水分 2-3 次加入继续进行搅拌约 1.5-2 分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。彩色面层与素色结构层分开搅拌。注意事项：（ 1）施工现场须专人负责物料的配比。（ 2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分 2-3 次加入，不允许一次性加入。（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。4.3 运输透水混凝土属干性混凝土料，起初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在 10 分钟以内，运输过程中不要停留。4.4 摊铺浇注成型：（ 1）底层透水混凝土属干性混凝土料，起初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料， 其松铺系数为 1.1 。将混合物均匀摊铺在工作面上，用刮尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。但不能振捣密实，影响透水效果。（ 2）表层将有色混合物均匀摊铺在基层工作面上，用括尺找准平整度（条件允许的情况下也可采用滚筒平整器整平） ，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。注意事项：（ 1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用 1.1-1.5 之间。（ 2）摊铺时尽量快速和正确。（ 3）因透水混凝土其孔隙率大，水分散失快，当天气温度高于 35 度时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。4.5 养护 :透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此摊铺结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于 7d ，使其在养护期内强度逐渐提高。洒水养生，透水混凝土在浇筑后 1 天开始洒水养护，高温在 8 小时之后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于 7 天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为 14-21 天，高温时不少于 14 天，低温时不少于 21 天， 5以下施工，养生期不少于 28 天。4.6 涂保护剂待表面混凝土成型干燥后在 3 天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。4.7 伸缩缝及膨胀缝的设置4.7.1 伸缩缝间距 4-6m ，宽度 1cm 。4.7.2 膨胀缝间距 25-35m ，宽度 2cm 。5. 质量管理措施本工程的质量管理目标是合格工程， 为了确保这一质量目标的实现， 在项目部建立以项目经理为主的质量保证和管理体系，建立完善的管理制度，把质量目标分解，并落实到班组个人。5.2.1 在现场建立质量管理体系，建立专职质检员制度，在主任工程师和项目经理的领导下，负责施工过程中的技术问题和质量检查，监督工作。 5.2.2 根据国家有关技术规范和设计技术要求，编写工程的施工方案，报总包、监理单位批准后用以指导施工。5.2.3 建立技术交底制度，施工前由专职质检员向下一级执行人员进行质量技术交底，使具体操作人员明白质量目标，操作标准，技术参数等具体要求。5.2.4 建立严格的自检制度，从定位放线至日常养护，均实行全面的自检工作，建立自检、互检、监检三位一体的质检体系。5.2.5 全面实施质量管理工作，在各施工机组开展QC 小组活动。5.2.6 加强技术资料管理工作，施工机组要及时准确地填写各项原始记录。技术人员收集整理有关资料，主要技术资料包括：开工报告；技术质量交底和安全交底；定位放线记录及验收报告；施工组织设计及审批意见；工程洽商及会议记录；设计变更通知单；隐蔽工程验收记录；施工记录表；施工平面图；工程竣工质量验收报告；施工日记；6. 安全保证措施本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在 2% 以内，实现“四无”（即无重伤、无死亡、无中毒、无火灾） 。创建文明工地。施工安全措施都将明文张贴并由安全组自始至终的监督执行。6.1 未经特别批准仓库内不准使用明火，不准吸烟。6.2 工地与居住地设备设备 2 个临时用电箱，以便施工用电操作和避免因为线路过长酿成事故。开关箱设置必须正规，闸刀溶燃片不得用其他金属代替。6.3 施工用电要按照安全标准安装和架设， 禁止电线在地面拖行， 使用用电工具必须有良好的接地保护。禁止使用已经破损或绝缘性能不良的电线。6.4 施工用临时设施必须符合安全要求并且安装牢固。6.5 做好防火措施，现场按照消防要求安装配置灭火器并定期检查和保障。加强防火安全教育，提高防火安全施工意识。6.6 施工人员持证上岗， 加强个人安全保卫工作， 禁止非工作人员进入施工现场，并设立明显的标志。7. 工期施工措施7.1 工期保证措施工期目标的实现，是一项以施工质量、安全、设备、人员管理，后勤保障等为主要内容的系统工程，项目经理部应该以强化施工现场管理为纲，以人为本，充分调动参与工程施工所有人员的积极性，首先做好人员组织落实、管理制度落实、设备机具及后勤保障落实等项工作。7.1.1 应充分做好各项施工准备工作，要做到分工到人，定时、定位。组建专门班子负责组织机械设备进场的各项施工准备工作。7.1.2 加强设备的现场维护保养，推行定时强制保养制度，保障机械设备的完好率和利用率。如果出现不可预见的因素而影响主导工期时，应随时从基地抽调设备，确保工期按时完成。7.1.3 牢固树立：没有质量的进度是零进度、负进度；无安全保障的进度是零进度、是负进度的思想意识，对职工进行以安全生产保工期，以质量保工期的教育。开展以比质量、比安全为主要内容的劳动竞赛活动。7.2 夜间施工措施夜间施工，除遵守日常规定的安全操作规程外，还应做到以下几点：7.2.1 夜间施工必须安装车前灯和场区照明灯，其照度应保证司机对机械运行的观察和控制，同时应保证对观测施工记录的效果。7.2.2 由于夜间施工的特殊性，在实施夜间施工前，应对所用施工设备和索具进行全面的检查，每个夜班结束后，应在白天安排专人对夯机和索具等进行检查，确保 100% 的完好率。7.2.3 保证夜班工人的充分睡眠，并安排专职管理人员夜间值班。8、项目部组成及人员（附后）9、透水混凝土配合比透水混凝土（ pervious concrete ）是一种多孔轻质高强度混凝土，其结构特点是采用特定粒径骨料作为骨架，水泥强化料包裹在骨料表面作为胶结层，二者相互胶结，并经水化硬化后形成具有连续孔隙结构的混凝土。9.1 透水混凝土结构层配合比（质量比） ：结构层： 1m 3 透水混凝土中应有胶凝材料：水：骨料 =400 ： 120 ：1500 （Kg ）面层： 1m 3 透水混凝土中应有胶凝材料：水：骨料=400 ：120 ：1500 （Kg ）9.2 说明9.2.1 胶凝材料是由强化料和我水泥构成，面层：强化剂（彩色）：水泥=1 ：3；结构层：强化剂 = 水泥用量2% 。其中水泥为普通硅酸盐水泥，标号为32.5 。9.2.2水必须是洁净水。9.2.3骨料主要是石子，可根据结构层厚度，粒径要求0.4-0.6cm 。10. 结束语我们将以“建设单位满意”为工作目标，严格按既定方案和施工规范组织施工，确保工期、质量、安全三项指标，价格最优、服务最优，以优良的管理提供优质的产品。施工机构框图项目总指挥刘运初经营管理宋敏资料员质检员石金岭胡霄飞质量管理安全 管 理高红霞宋敏项目 经 理史作亚工地技术负责人苏春生彩色透水彩色透水砼砼材料员安全员班施工员测量员一 班二崔舒怡汪涛王维丽王艳娟