水电安装监理细则(共35页)

精选优质文档-倾情为你奉上榆树湾煤矿多功能公寓楼工程监理实施细则（ 水电安装工程 ） 编制： 审核： 审批： 陕西华营工程建设监理有限公司 榆树湾煤矿多功能公寓楼项目监理部 2017年5月20日目 录第一章 工程概况及编制依据第二章 监理控制目标及监理控制措施 一、监理控制目标 二、 监理工作方法及控制措施第三章 监理控制要点一、 质量控制二、 材料控制三、 施工过程质量控制四、给水系统安装监理要点五、消防系统安装监理要点六、排水系统安装监理要点七、 卫生洁具安装监理要点八、 电线导管、电缆导管和线槽敷设监理要点九、 电线、电缆穿管和线槽敷线监理控制要点十、 通灯具安装监理控制要点十一、 关插座安装监理控制要点：十二、配电箱安装监理要点十三、建筑物照明通电试运行十四、防雷、接地、等电位安装监理要点十五、暖通空调工程监理要点 十六、工程监理资料要求第四章、对本工程的安全文明施工监理要求第一章 工程概况及编制依据1、 工程概况 1.工程名称：榆树湾煤矿多功能公寓楼 2.建设地点：陕西省榆林市金鸡滩镇曹家滩村榆树湾煤矿矿区内 3.工程类型和特点： 建筑面积为37618.80；建筑层数为地下一层，地上二十层；建筑高度为78.90m；本工程结构类型为框架剪力墙核心筒结构，抗震设防烈度为6级；结构设计使用年限50年。 4.工程项目建设实施相关单位名录： 41建设单位：榆神煤炭榆树湾煤矿有限公司 42质监单位：煤炭工业韩城矿区建设工程质量监督站 43设计单位：杭州中宇建筑设计有限公司 44监理单位：陕西华营工程建设监理有限公司 45总包单位：陕西建工集团有限公司二、编制依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132、建筑给排水及采暖工程施工验收规范GB50242-20023、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB30303-20114、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20125、电气装置安装工程施工验收规范GB50254-20146、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20057、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20138、通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-20029、图纸设计文件第二章 监理控制目标及监理控制措施一、监理控制目标：专业监理工程师对工程中的主楼给排水系统安装、地下室给排水系统安装、卫生器具安装、门卫及室外消防系统、暖通系统、消火栓系统、地下室喷淋系统，动力、照明、防雷接地等安装工程实行全方位监理，并根据设计文件、国家规范、规程等有关规定的要求，制止不能保证工程质量的施工方法；进行中间验收，会同建设单位签认有关工程变更事项。二、 监理工作方法及控制措施：监理工程师每天要巡视工地。值班监理人员经常检查现场施工情况，填写监理日志和质量监控表。对施工过程需要严密控制的，实行旁站监理，监督施工人员按规程操作。发现问题立即要求管理人员采取措施，及时纠正，确保工程质量。事前质量监理控制方法及措施：参加图纸会审，把施工图中出现的差错、遗漏消灭在图纸阶段。把不能施工或难以施工的问题提出，要求设计部门修改图纸，便于保证施工质量。认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系，施工工序、施工方法是否切实可行，重要岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工程、重要的施工工序、技术关键部位是否编制详细的施工方案。严格把好各水电及消防设备、器具、材料的质量关：凡进场的设备、材料和器具在进场报验时必须向监理提交符合要求的质量保证书、合格证、生产许可证，同时提交材料报验单。 水电设备、器具、材料报验时监理根据现场条件进行外观及初步抽样检查，如管材壁厚等，若有异议可送有资质单位进行抽样检测，合格后方可在工程中使用。事中质量监理控制方法及措施 ：根据施工进度，加强现场巡视检查，巡视重点为施工质量通病与规范中强制性条文执行情况。对重要部位、重要工序进行旁站监理，如通球、压力试验等。认真根据图纸、规范进行每一道工序的验收，发现问题及时更改补救，保证工程施工质量。事后质量监理控制方法及措施：给排水管道、卫生器具安装完成后，在交付使用前按要求做好给水管道清洗消毒、室内排水管道通球、卫生器具盛水、厨卫间盛水、给排水管道通水、地漏排水等相关试验，做好试验记录。电气线路、设备器具试运行后，加强观察与测试。注意各项电气参数是否稳定，对容易引起火灾的部位特别注意，发现问题及时进行整改，试运行前作好线缆绝缘电阻测试，作好防雷接地电阻测试等试验，并做好记录。做好工程竣工资料的的整理和收集工作。第三章 监理控制要点一、质量控制：1、 建筑水电工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。2、建筑水电施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计要求有设计单位出具的设计变更通知单。3、建筑水电的施工要求编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。二、材料控制：1、建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求。2、对所有进场的品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3、阀门安装前，做强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且并不少于1 个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。4、主要设备、材料、成品、半成品进场检验，并做好验收记录。5、主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合建筑电气工程施工质量验收规范的规定，才能在施工中应用。如有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具报告，确认合格后方能在工程中使用。6、电气设备、器具和材料进场验收，除符合建筑电气工程施工质量验收规范规定外，尚应提供商检证明和中文质的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。7、批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时宜不做抽样检测。8、照明灯具及附件查验合格证，灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。普通灯具有安全认证标志。9、开关插座、接线盒及其附件查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志，开关插座的面板及接线盒盒体完整，对进场的开关、插座按规定进行电气及机械性能抽样检测。对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。10、电线电缆按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，外观检查包装完好，抽验的电线绝缘层完整无损，厚度均匀，按制造标准现场抽样检测绝缘层厚度和线芯直径是否符合要求。对进场的电线、电缆有异议时，抽样送有资质试验室进行检测。11、电导管进场按批查验合格证，外观检查符合要求，按制造标准现场抽样检测导管管径、壁厚及均匀度，对绝缘导管及配件阻燃性能有异议时，送有资质试验室进行抽样检测。三、 施工过程质量控制：1、 建筑水电及采暖通信通风工程与相关专业之间应进行交接质量验收。2、 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。3、 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝敷设时，应根据情况采取下列措施：（1） 在墙体两侧采取柔性连接；（2） 在管道或保温层外皮上，下部留有不小于150mm 的净空。（3） 在穿墙处做成方型补偿器，水平安装。4、 在同一房间内，同类型的卫生洁具及管道配件，除有特殊要求的，应安装在同一高度上。5、 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。6、 管道吊、支、托架的安装，应符合下列规定：（1） 位置正确，埋设应平整牢固；（2） 固定支架与管道接触紧密，固定应牢靠。（3） 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。7、 管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。8、 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板相平；穿墙套管与管道相平时，穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃材料、密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设置在套管内。9、 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。四、 室内给水系统安装监理要点：1、 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及材料必须达到饮用水标准。2、 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘结接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接形式。塑料管和复合管以及金属管件阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。3、 给水立管和装有三个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。4、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：（1）、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；（2）、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。5、 室内给水管道必须按设计要求进行水压试验。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。6、 给水系统交付使用前进行通水试验并做好记录。7、 给水引入端与排出管的水平净距不得小于1m，室内给水管与排水管平行敷设时，两管的最小水平净距离不得小于0.5m，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15m。给水立管应敷设在排水管上方，若给水管必须敷设在排水管下方时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的三倍。8、 给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。9、管道支、吊架安装平整牢固。五、消防系统安装监理要点：（1)、检查承包商按图施工，认真组织技术交底，管道坐标、标高避免交叉，管道合理排列。（2）、预埋件、预留洞尺寸、位置正确，管沟位置、深度、平直程度沟底管基是否符合设计及施工规范要求。（3）、消防管道、箱、金属支架的油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡、漏涂现象，漆膜厚度均匀、色泽一致，无流淌及污染现象。（4）、消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流批示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，为正规厂家生产，有产品出厂合格证。（5）、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外观规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动，为正规厂家生产，有产品出厂合格证。（6）、消火栓环状管网应处于正常通水状态，且不受检修时关闭阀门的影响。（7）、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱内配件齐全。安装时箱口要向外，阀门中心距地面为1.2m，允许偏差为20mm；阀门距箱底为140，距箱后内面为100，允许偏差为5mm。栓阀外观规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，为正规厂家生产，产品均有消防部门的制造许可证及出厂合格证。（8）、水流批示器一般设于每层的分支干管上。应水平安装，保证叶片活动灵敏，其前后应保持5倍管径的直管段，安装时注意水流方向与批示器箭头一致。（9）、管道承口内部及插口外部飞刺要铲掉，污物应用钢丝刷清理干净。（10）、镀锌碳素钢管埋地铺设前应做好防腐处理。（11）、检查承包商安装的管件、阀门位置是否标准，阀杆是否垂直向上。（12）、直径小于DN100的给水管采用镀锌钢管丝扣连接。（13）、水表、阀门及消火栓、消防结合器应安装在检查井中，不得直接埋入土中；消火栓的顶部出口与井盖面的距离不得大于400，超过时应加短管补足；水表、阀门安装要垂直，表面清洁，开关灵活。（14）、应协助承包商邀请有关单位参加，做好给水管的试压工作，标准如下：消防及喷淋管道试验压力为一区1.6Mpa，二区2.4Mpa，在30min内压力降不大于0.05Mpa，再将试验压力降至工作压力外观检查不渗漏为合格。最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量应满足设计要求。1） 生活给水系统的调试运行：试压合格后排尽水，用2030mg/L浓度的含氯水进行消毒，在管道内停留24h后放尽。然后用符合生活饮用水要求的自来水进行冲洗，并取样送卫生防疫部门检验合格后方准交付。再将水池内放满水，进行水池、水泵、管路联合试运行，保证每个用水点有足够的压力及水量，整个系统运行正常，无跑、冒、滴、漏、渗等现象。2） 消防给水系统的调试运行：先作管路冲洗，把水放尽；再将贮水池内放满水，进行消防泵、消防管路系统、消火栓联合试运行，试验时要同时试用消火栓不少于两组；另外，要配合电气人员对消火栓箱中消防泵的自动控制系统和灵敏度进行试验。六、 室内排水系统安装监理要点：1、排水管管材管件应符合设计要求，有出厂合格证。2、塑料排水管内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑，无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。3、 隐蔽及埋地的排水系统在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。4、 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。5、排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。6、 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时，应符合下列规定：（1） 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和卫生洁具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面1m，允许偏差20mm。检查口的朝向应便于维修，安装立管，在检查口处应安装检修门；（2） 在连接及两个以上大便器或三个及三个以上卫生洁具的污水横立管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬挂敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的距离不得200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得400mm。（3） 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（4） 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。7、 埋在地下或地板下的排水检查口应在检查井内，井底表面标高应与检查口的法兰相平，井底表面应有5的坡度坡向检查口。8、 金属排水管道上吊钩或卡箍应固定在承重结构上。规定间距：横管不2m，立管不3m，楼层高度小于或等于4m，立管上可安装一个固定件，立管底部的弯管处应设置支墩或、采取固定措施。9、 排水通气管不得与风道或或烟道相连接，且应符合下列规定：（1） 通气管应高出屋面30mm，但必须大于最大积雪厚度；（2） 在通气管出口4m 以内有门窗时，通气管应高出门窗600mm 或引向门窗一侧；（3） 在经常有人停留的平屋面上，通气管应讥出屋面2m，并根据防雷要求设置。10、 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通或45弯头连接,并应在垂直管道顶部设置清扫口。11、 用于室外排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接应采用两个45弯头或曲率半径不小于4 倍管径的90弯头。12、埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物，对塑料管可做100150mm 砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5 倍,坡度与管道坡度相同。13、排出管及排水横管在穿越建筑物承重墙或基础时，要预留孔洞，其管顶上部的净空高度不得小于房屋的沉降量，并且不小于0.15m。排出管穿过地下室或地下构筑物的墙壁时，应采取防水措施。14、排水系统竣工后做通水试验，按给水系统1/3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏。15、 雨水管道不得与生活污水管道相连接。七、 卫生洁具安装监理要点：1、 卫生洁具按装前根据设计要求和土建确定的基准线，确定好卫生洁具的标高。2、 所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并办好隐蔽、预检手续，卫生洁具安装应待室内装修基本完成后再进行安装。3、 进入现场的卫生洁具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，符合国家技术标准或设计要求。对进场的所有卫生洁具的品种、规格、外观等进行检查，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4、 配合土建单位做好前期的预留预埋工作，卫生洁具安装前，检查复核预留预埋件或孔洞的准确性。5、 卫生洁具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。6、 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高不得小于50mm。7、 卫生洁具交工前应做满水和通水试验。8、 小便槽冲洗管应采用镀锌管或硬质塑料管。冲洗孔应斜下方安装，冲洗水流同墙面成45 度。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。9、 卫生洁具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密平稳。10、 卫生洁具给水配件完好、无损伤，接口严密，启闭部分灵活。11、与排水横管连接的个卫生洁具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。12、 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触应平整。八、 电线导管、电缆导管和线槽敷设监理要点：1、 计量箱和各类箱体的高度参见各系统图、材料表或图纸说明。2、 在砖墙内配暗管，应在砌砖时密切与土建配合做好预留洞、槽、埋管等的工作，如剔槽宜用机械进行，槽宽应为管外径的1.2 倍，只允许在墙体上垂直开槽，不得水平剔槽敷设线管。各种暗装箱、盒应根据设计要求的标高找正，并用水泥砂浆固定好，然后进行配管，箱盒外口应与抹灰面齐平。3、 配管穿过现浇结构的墙体、模板或设备基础时应预非比管外径略大的套管，套管两端应伸出模板各50mm，并将管口封堵，以防止砂浆进入管内。如为直埋短管，其伸入两端必须套好丝扣，以便接管。4、 暗配管弯曲半径不应小于外径的6 倍，埋于地下或现浇混凝土楼板时，不应小于管外径的10 倍，弯曲处不应有折皱。5、 金属导管必须接地可靠，镀锌钢导管、可绕性导管和金属线槽不得熔焊焊接跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡之间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2 ，6、 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接，套管长度宜为管外径的1.53 倍。管与管的对接应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密。7、 PVC 管应光滑，管与管连接应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶。套管长度为管外径的1.53 倍，管与管的对口应位于套管中心处，埋入混凝土内时，应先采用保护措施，防止机械性损伤，管与盒连接应用锁母连接，接口应牢固严密。8、 PVC 管的材质必须符合设计和施工规范规定，内外径应符合国家统一标准，管径壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷。9、 PVC 导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm，当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管采用中型以上的导管。10、开关盒的设置由开关的安装位置决定，开关距地高度为1.3m，安装在门旁距门开启方向距门框边水平距离0.150.2m。安装暗板或跷板的开关盒，应在室内距地坪1.3m 处敷设，并以开关盒的下沿为准。11、当施工不当造成导管与盒（箱）连接时露出管口过长及管口进入盒（箱）不顺直，或者管口脱出盒（箱）均应进行修补，以达到符合管与盒（箱）连接标准的规定。12、 埋后的盒（箱）歪斜，或者里进外出严重的，应根据具体情况进行整修。应在预超时埋时按建筑标高线进行控制，以免对管子敷设的质量造成更大影响，当敷设好的器具盒与其它管路安全距离敷设不符合规定时，应及时移动盒位置，使之有足够的安全距离。管子敷设及修整后，配管之路应习成一体，严禁出现管壁外露及中间断路和管壁出现裂缝、孔洞、残缺和管入盒（箱）不符合规定等缺陷，并应将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修补完整九、 电线、电缆穿管和线槽敷线监理控制要点：1、 穿线应在土建抹灰粉刷结束后进行，穿线时应先将管内杂物清理干净。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内，不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，管内电线不得有接头。2、 管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管截面积的40%，对穿管敷设的绝缘导线。其额定电压不应低于500V。3、 单股铜芯线与电气器具的端子可直接连接，截面积超过2.5mm2 多股铜线连接应采用焊接或压接端子再与电气器具连接。4、 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，既保护地线（PE 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A 相黄色，B相绿色，C 相红色。5、 照明线路绝缘测试采用500V，量程0500M的兆欧表，低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。6、 电线、电缆的回路标记清晰，编号准确。十、 灯具安装监理控制要点：1、 灯具安装前屋顶、楼板施工完毕，无渗漏，顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成，门窗齐全。有可能损坏已安装灯具或灯具安装后并不能再进行施工的装饰工作应全部结束，相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。2、 核对进场灯具的标称型号参数是否符合要求，并检查产品合格证，普通灯具有安全认证标志，照明灯具使用的导线电压等级不低于交流500V，采用钢管作灯具吊管时，钢管内径不小于100mm，灯具所使用的灯泡功率应符合安装说明要求。3、 灯具重量大于3Kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上，灯具固定要求牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于两个。4、 安装白织灯泡的吸顶灯具，灯泡不能紧贴灯罩，等灯泡与绝缘台间距离小于5mm 时，灯泡与绝缘台之间要采用隔热措施，安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃碎裂后下溅落的措施。5、 灯具安装完成后按要求做好成品保护工作。十一、 开关插座安装监理控制要点：1、开关插座安装前土建墙面墙面装饰施工全部结束，门窗齐全。各种管路、盒子敷设完成，部分内陷较大及错位严重的接线盒整改完成。线路的导线已穿线完毕，绝缘测试符合要求。2、开关、插座规格型号必须符合设计要求，产品合格证和3C 认证齐全。3、明开关要安装在相线上，安装位置高度符合设计要求，距门框边为0.150.2m.，同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。4、交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，切必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座。5、开关插座安装时：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，接地线在上孔。6、接地或接零线在插座间并不串联连接。7、接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。8、不采用安全型插座时，儿童经常活动场所安装的高度不小于1.8M。暗装的开关、插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。十二、配电箱安装监理要点：1、装配电箱随土建结构预留好安装位置，明装配电箱及暗装配电箱盘面应在图鉴抹灰、油漆全部完工后施工。2、场的设备及材料符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号。设备箱体外观检查良好，无变形，油漆良好无剥落，相关附件符合要求。3、电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完成。4、（盘）内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2 根，防松垫圈等零件齐全。5、（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6、（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确，箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为0.15%,做好成品保护工作十三、建筑物照明通电试运行：1、 照明系统通电，灯具回路控制要与照明配电箱及回路的标志一致，开关与灯具控制顺序相对应。2、 公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均开启，没2h 记录运行状态1 次，连续试运行时间内无故障。十四、防雷、接地、等电位安装监理要点：1、 接地装置所用材料：圆钢、钢管、角钢、扁钢等应有出厂合格证明及质量保证书，镀锌层良好，不得有划伤和镀锌层剥落现象。表面无凹陷、无裂纹、无缩孔、无重皮等缺陷。2、 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点,测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求.3、 接地装置应配合土建施工，隐蔽部分必须进行中间验收，并作好验收记录，接地体顶面埋设深度应符合设计要求，如设计要求埋设深度不应小于0.6m。接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接应符合规范规定，并做防腐处理。4、 装置的焊接采用搭接焊,搭接长度符合以下要求:（1）、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2 倍，不少于三面施焊；（2）、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6 倍，双面施焊；（3）、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6 倍，双面施焊；（4）、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4 钢管表面，上下两侧施焊；（5）、除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。5、利用建筑物、构筑物钢筋做防雷引下线时，配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上下进行贯通性连接，随着钢筋专业逐层串联焊接至顶层。引下线其上部与接闪器钢筋必须焊接，焊接长度符合要求。6、顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。7、避雷针、避雷带位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，焊接部位补刷防腐油漆完整。避雷带平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠。支持件如设计无要求按水平直线部分05m1.0m,弯曲部分0.3m0.5m 设置。建筑物等电位连接线和等电位联结端子板采用铜质材料。等电位联结端子板截面不得小于连接线截面，等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应采用镀锌件。有进出建筑物的金属装置、外来导电物、电力线路、通信线路及其他电缆均应与总汇流排做好等电位连接。十五、暖通系统监理要点：1、金属风管、部件制作与安装工程：（1）、风管规格、弯曲半径应符合规范要求。（2）、风管管件、配件、风口、阀门等应按规范制作，并与风管相配合。（3）、风管法兰与配件法兰应互相匹配，具有对边互换性。（4）、风口、风阀的转动部件应灵活、操作方便。（5）、防火阀规格、易熔片应符合规范要求，动作温度应符合设计要求，执行传感元件应进行抽检。（6）、风管及部件穿墙，过楼板、屋面时应预留孔洞。（7）、风管配件、阀件的接口或调节机构不得设置在墙或楼板内。（8）、法兰垫片应按规范要求选用。（9）、风管及配件的支吊架应牢固可靠，位置正确，支吊架不得设置在风口、风阀等配件或调节机构处。（10）、风管柔性管应松紧适度，不得扭曲。（11）、需要调节的阀门应安装在便于操作的部位。（12）、阀门安装方向位置应正确，启闭灵活，动作可靠。（13）、风管应按压力级别进行强度及严密性的抽检试验。（14）、风管及法兰制作尺寸的允许偏差及检验方法见国标及表1、表2。风管及法兰制作尺寸的允许偏差及检验方法 表1项次项目允许偏差检验方法1圆形风管外径300mm0-1用尺量互成90的直径300mm0-22矩形风管大边300mm0-1尺量检查300mm0-23圆形法兰直径+20用尺量互成90的直径4矩形法兰边长+20用尺量四边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查7法兰焊接缝对接处的平整度1风管制作的允许偏差和检验方法 表2 项次项目允许偏差（mm）检验方法1圆形风管外径630mm0-1用尺量互成90的直径630mm0-22矩形风管大边630mm0-1尺量检查630mm0-2 （15）、风口制作尺寸的允许偏差及检验方法见表3 风口制作尺寸的允许偏差和检验方法 表3项次项目允许偏差（mm）检验方法1外型尺寸2尺量检查2圆形最大与最小直径之差2尺量互成90的直径3矩形两对角线之差3尺量检查（16）、风管、风口安装的允许偏差及检验方法见国标见表4风管、风口安装的允许偏差及检验方法见国标及表4项次项目允许偏差（mm）检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差20垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差202风口水平度5拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查2、通风、空调及制冷设备安装工程：（1）、设备安装前，应进行开箱检查，箱内应有装箱清单、图纸说明书、检验记录、合格证等随机文件，进口设备还必须具有国家商检部门的检验合格证文件。（2）、设备开箱检查应核对设备型号、规格及附件数量等。（3）、开箱设备应进行外观质量检查，外形应规则平直，圆弧均匀平整，焊缝饱满无缺损和孔洞，涂层或保护层应完整均匀，开口处应有盖板封口。（4）、设备的转子等转动部件应旋转灵活，并无碰擦机壳声，传动装置的外露部分应有防护罩。（5）、充填保护气体的设备应检查气压，其保护气体应无泄露。（6）、开箱检查后的设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除以免设备受损。（7）、设备搬运和吊装应安全、平稳，吊索应设在指定的吊环上。（8）、有些设备在安装前应进行必要的试运转，要求应满足规范及设计要求。（9）、设备安装前应对设备基础进行检查，确保基础满足设计要求且牢固可靠，必要时设备基础应办理验收移交手续。（10）、制冷设备单机安装应按现行国家标准执行，对有特殊要求的制冷设备应按设计和随机技术文件规定执行。（11）、各种设备安装的保证项目、基本项目等见国标。（12）、通风机安装的允许偏差和检验方法见表5项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查2标高10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度0.2/1000在轴或皮带轮0和180的两个位置上，用水平仪检查5联轴器同心度径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查轴向倾斜0.2/10003、系统管道安装工程：（1）、进场管材、管件、阀门等应按国标及设计要求进行检验。（2）、制冷剂、润滑油系统的管道、管件、阀门等安装前应进行清洗，如进出口封闭良好，在技术文件规定的期限内，可不做解体清洗。（3）、强度试验的试验压力为工作压力的1.5倍，严密性试验的试验压力为工作压力。（4）、制冷管道、管件、阀门安装位置、方向、高度、坡度、弯曲半径等应符合设计要求。（5）、液体管道不得向上安装成“”形，气体管道不得向下安装成“”形。（6）、与设备连接的管道不得强迫对口。（7）、穿墙、楼板的管道应设置刚性套管。（8）、水系统管道安装前，应进行清洗，清洗后应将开口处封闭保护。（9）、水系统管道应按设计及规范要求的坡度安装。（10）、水系统管道的支吊架形式、位置、间距、标高等应符合设计要求。（11）、水系统管道与支吊架间应垫以绝缘衬垫或防腐木垫。（12）、水系统管道安装后，应进行清洗，再与制冷设备或空调设备连接。（13）、水系统管道安装后，应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍且应大于0.6MPa.项次项 目允许偏差 （mm）检验方法1坐标室外架 空15按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点间直管。用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查地 沟20室内架 空5地 沟102标高室外架 空15地 沟20室内架 空5地 沟103水平管道纵、横向弯曲Dnom100以内Dnom100以上每10m5用液体连同器、水平仪、直尺、吊垂、拉线和尺量检查横向弯曲全长25m以上104立管垂直度每1m2全长5m以上85成排管段及排阀门在同一平面上36焊口平直度10mm/5用尺和样板检查 7焊缝加强层高度+10焊接检验尺检查宽度+108咬肉深度0.5用尺和焊接检验尺检查连续长度25总长度（两侧）小于焊缝总长110管道安装及焊缝的允许偏差和检验方法见国标及表6注：Dnom为公称直径，为管壁厚，L为焊缝总长。4、防腐与绝热工程：（1）、防腐与绝热作业应在适宜的温度、湿度及清洁环境下操作。（2）、防腐层要求应按设计要求施工。（3）、风管及水管在涂防腐底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂质。（4）、支吊架的防腐处理应与风管及水管相一致。（5）、涂刷油漆应厚度均匀一致，不得有漏涂、脱皮、起泡、流淌现象。（6）、设备、管道、配件等的绝热应在漏风试验、水压试验合格后方可进行。（7）、绝热层厚度应符合设计要求，允许偏差为 5%-10%。（8）、绝热材料与管道应粘贴紧密、牢固、平整，接缝应错开。（9）、阀门、滤器、法兰处的绝热结构应能单独拆卸。（10）、绝热管道金属保护层应按设计及规范要求制作。（11）、绝热工程的允许偏差和检验方法见国标及表7。保温层平整度、隔热层厚度的允许偏差和检验方法 表7 项次项目允许偏差（mm）检验方法1保温层表面平整度卷材或板材5用1m直尺和楔形塞尺检查散材或软质材料102隔热层厚度+0.10-0.05用钢针刺入隔热层和尺量检查5、系统试运转及调试（1）、制冷装置应进行单机试运转，试运转要求详见规范及设备技术文件规定的程序和要求，并作好记录。（2）、系统应进行联动试运转，试运转前应做好检查工作及相应的油系统、水系统、电器自控系统等的准备工作。（3）、系统试运转应按规范要求及设备技术文件规定的程序进行，并按现行国家资料、表格要求作好记录。（4）、系统试运转及调试的内容主要有：通风机的风量、风压、及转速。通风与空调设备的风量，风压及风机转速。系统及风口的风量，实测与设计偏差不应大于10%。通风机、制冷机、空调器、水泵等的噪声。制冷系统运行的压力、温度、流量。防排烟系统正压送风前室的静压。空气净化系统的高过检漏和室内洁净度其他要求的调试项目。（5）、系统还应按规范要求进行无负荷联合试运转及带生产负荷的综合效能试验，并按现行国家资料、表格要求作好记录。6、工程验收及交工验收（1）、施工过程中，由施工单位备齐并填妥各类记录表格，监理签字认可（可部分抽查）。（2）、暖通空调工程应按国标及上述的要求进行工程检验及验收。竣工验收应按规范要求提供必要的施工文件、记录、资料。（3）、竣工验收应按国家规定，由相关的单位及负责人参加，并签字盖章。（4）、工程验收合格后方可进行交工验收，并将合格的工程产品交给国家或业主。十六、工程监理资料要求：1、 对隐蔽工程的报验，施工单位应自检、互检、专检，检查合格后，填写验收申请单报监理组，监理工程师接到报验单后尽快到现场对工序进行检测验收。非特殊情况，验收应安排在白天。必须及时报验，不得影响土建和下道工序施工。2、 分部分项工程验收（评定）资料按“建筑安装工程质量检验评定标准”的要求格式整理，一式四份，由施工、监理、建设单位保存归档。3、 施工单位没有检验报告，监理工程师不予验收，未经监理工程师验收签字认可，不得进行下道工序的施工，验收不合格的工程，由施工单位整改后再行报验，经二次验收的分项工程才能评定为合格。4、 按工程备案制的要求，报验资料必须做到每道工序报验与施工同步，报验资料不得后补。凡本细则未提及到的，均按国家的有关标准和规范、规程执行。细则如有与现行规范相抵触处，以现行规范为准。第四章、对本工程的安全文明施工监理要求1、 每天检查并记录安全施工情况；2、 审核施工安全组织设计、专项安全施工方案3、 监理月报汇报每月安全情况；4、 对安全隐患下达监理整改通知或下达 临时停工令；5、 对消除安全隐患一直检查，直至整改好为止；6、 到限期整改力度不大的，及时向安监组报告；7、 按照法律、法规及工程建设强制性标准实施监理；8、 按照规定设立安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员，并公示于办公场所；9、 施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员、作业人员或者特种作业人员要经过安全教育或者经考核，并有相关合格证、工作证；10、 要为从业人员提供符合国家标准或者待业标准的劳动防护用品、戴安全帽，不能穿拖鞋；11、 要在施工现场的危险部位设置明显的安全警未标志，并且要按照国家有关规定在施工现场设置消防通道、消防水源、配备消防设施和灭火器材；12、 在建工程的施工现场要实行封闭围挡；13、 落地式脚手架立杆基础要平、要实；要硬地化、应有底座、垫木；要有扫地杆、排水措施及防雷措施；14、 脚手架荷载不能超过规定；卸料平台搭设要符合要求；卸料支撑系统不能与脚手架连接；15、 外电防护措施要符合规范、封闭要严；变配电装置要符合安全规定；16、 专用中性点直接接地的电力线路要采用TN-S系统；保护零线设置连接应符合要求；17、 施工用电应符合“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”要求；18、 配电线路铺设应符合要求；电缆穿越道路要有防护措施；要使用五芯线；19、 现场的建筑材料和工具要按照施工总平面图分类整齐堆放；20、 施工办公室应公示质量、安全管理机构、制度表、施工总平面图、进度计划表、晴雨表等；21、 安全施工管理资料施工单位应及时做好，不得等完工后再补做。专心-专注-专业