挤塑聚苯板保温系统施工专项方案

苏地 2015-G-06 地块项目 上海伦明建设（集团）有限公司 苏地苏地 2015-G-62015-G-6 号地块项目号地块项目 外墙保温系统外墙保温系统专项施工方案编制： 审核： 上海伦明建设（集团）有限公司苏州项目部2016 年 月 日 苏地 2015-G-06 地块项目 上海伦明建设（集团）有限公司目录目录一、工程概况一、工程概况.1 1二、施工准备二、施工准备.1 1（一）施工条件.1（二）材料准备.2（三）施工机具.2三、薄抹灰外墙外保温系统施工方案三、薄抹灰外墙外保温系统施工方案 .3 3（一）保温系统基本构造.3（二）施工工艺.3（三）施工要点.4四、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施四、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施.1010（一）基层处理相应技术保证措施：.10（二）挤塑板 XPS 薄抹灰外墙外保温系统材料的相应技术保证措施和防火隔离带技术保证措施:.10（三）保温板粘贴锚固相应技术保证措施：.11（四）抹面胶浆厚度、网格布、钢丝网铺贴相应技术保证措施：.11五、成品保护措施五、成品保护措施.1111六、质量保证措施六、质量保证措施.1212（一）采用的规范、规程、标准.12（二）施工现场质量管理检查制度.13（三）外墙外保温系统质量标准.13七、工程施工安全管理七、工程施工安全管理.1515附录附录 工程主要细部处理工程主要细部处理.1515 1一、工程概况一、工程概况苏地 2015-G-6 号地块项目外墙保温工程位于苏州吴中区越溪镇，外墙面外保温原设计为 25mm 厚的保温腻子，2016 年 7 月 20 日设计变更通知单（9 月 21日的设计变更通知单取消 C 做法）变更为 30 厚 B1 级挤塑保温板（阻燃）和 35厚的 A 级发泡陶瓷保温板，外窗台为 25 厚的保温砂浆。其他部分板面、楼面、屋面为保温腻子，具体做法详见设计变更通知单。二、施工准备二、施工准备（一）施工条件（一）施工条件1、基层墙体该保温工程属于新建项目，基于此要求需在墙体基层做找平层，可以更好地控制质量，减少不必要的浪费。这样可确保聚合物改性粘结剂对其具很好的粘结强度和附着力。根据本保温系统对基层面的要求，列出如下规定：检查与交接验收墙体找平层基面强度、外观状态、允许尺寸偏差大小。表二表二 实施保温系统对墙体基层面的要求实施保温系统对墙体基层面的要求工程做法项 目要 求备 注混凝土及填充墙基层基层面强度符合要求，且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）不合格，实施界面增强处理2基层面外观状态无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现场不合格，实施界面处理每层4mm 偏差（2 米托线板检查）不合格，实施找平10m10mm层高10m20mm经纬仪或吊线检查墙面垂直度全高H/1000 且20表面平整度2m 长度4mm 偏差（2 米靠尺检查）2、门窗口及有关联结件门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道联接件安装完毕，并留出外保温施工余地。3、气候条件施工地点环境温度不低于 50C，风力不大于 5 级，雨天不可施工。夏天施工时，应避免阳光直射，必要时搭设防晒布遮挡。突降雨水，应采取有效措施防护墙面。（二）材料准备（二）材料准备材料进场，按照总包总平面布置分类挂牌存放。保温板应成捆平放，防雨防潮和防晒，干混料注意防雨防潮和保质期。（三）施工机具（三）施工机具外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、2 米靠尺、墨斗、锤子等。3三、薄抹灰外墙外保温系统施工方案三、薄抹灰外墙外保温系统施工方案（一）保温系统基本构造（一）保温系统基本构造表一 变更设计通知单要求的保温工程系统构造层次序号基 层基本为钢筋混凝土结构墙体1外找平层(土建)20 厚 1：2 或 1：3 水泥砂浆找平层2系统粘结层保温板粘结剂粘结；约 3mm3系统保温层XPS 板：30mm ，发泡陶瓷板：35mm4系统辅助固定锚固件保温墙板采用工程塑料膨胀螺栓固定，锚固件用量为 7 个/M2，锚固件长 8-10cm，在阳角转角处局部加密 ，范围为离阳角 2m 以内。5系统护面层聚合物抗裂砂浆，面砖墙面内置镀锌钢丝网，涂料及真石漆墙面用耐碱玻璃网格布。聚苯板性能指标：容重，25-32kg/m3；导热系数小于等于 0.03w/m.k;蓄热系数，0.54w/m2.k。发泡陶瓷保温板性能指标：容重小于 250kg/m3;导热系数小于等于0.08w/m.k；蓄热系数，0.9w/m2.k 抗压强度大于等于 0.4MPA，抗拉强度大于等于 0.20MPA.材料检测的数量及要求依据吴中质监站的抽样检测指南。见附页（二）施工工艺（二）施工工艺根据总进度计划安排及现场实际情况，可采用单向、同向“流水”作业，即单向安装保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；双向即打保温钉、黏贴保温板均同向施工，常温下施工时，流水间隔 12 小时以上。4涂料饰面操作流程图见下： 涂抹护面层聚合物砂浆（二道）补洞及修整外饰面施工基层处理保温板检查、截割保温板粘结胶浆特殊部位预粘翻包网格布条粘贴保温板保温板打磨找平（微调）塑料钉固定钢丝网配制聚合物改性抹面砂浆涂抹护面层聚合砂浆（头道）埋入网格布及打入锚固钉门窗侧边及飘窗顶底部保温使用聚苯颗粒保温砂浆5（三）施工要点（三）施工要点1、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。2、挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。3、系统保温板的安装1）保温板的布胶和粘贴步骤一 聚合物改性粘结剂的配制本工程 XPS 保温板采用 RG101 挤塑板粘结剂，发泡陶瓷板采用 RG1011 专用粘结剂，在干净的桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为 4：1；充分搅拌 5-7 分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约 110） ，放置 5 分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在 3 小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤二 保温板上布胶A、保温板对角线误差小于 2mm。本工程外保温系统安装标准板。非标准6板按照实际需要尺寸现场切割，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差1.5mm，大小面垂直。B、网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约 200mm，翻包部分宽度65mm。C、布胶：用抹灰刀将粘胶均匀地抹到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次。步骤三 保温板粘贴A、将布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响黏结效果.保温板粘贴在墙上后，立即使用 2 米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间间隙应小于 2mm。B、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于 200mm。C、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。D、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。步骤四 门窗侧边及飘窗顶底部位保温7门窗侧边及飘窗顶底部位保温采用聚苯颗粒保温砂浆代替挤塑板保温，其厚度与保温板相同。待保温砂浆干燥并具一定强度后方可进行抗裂砂浆及贴网施工。其工序与挤塑板后道施工相同。2）安装机械固定件，辅助固定（1）待保温板粘结牢固，外保温系统一般在粘结层自然养护 24 小时后则可进行安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，本工程 XPS 系统采用 8*80mm 的锚固件，发泡陶瓷板系统采用 8*100mm 的锚固件。达到锚固深度为基层内不低于 50mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。（2）在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。（3）打磨：在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的专用环氧铁粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。（4）打磨后应用毛刷将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。3）聚合物抗裂面层砂浆：粘结护面层步骤一 聚合物改性抹面胶浆制备本工程 XPS 保温板采用 RG201 挤塑板抹面砂浆，发泡陶瓷板采用 RG20118专用抹面砂浆。聚合物抹面胶浆按粉：水以 4：1 的重量比配置砂浆，搅拌均匀至不结块，静置 5 分钟，再搅拌 0.5 分钟，拌合后的砂浆应在 1 小时内用完，温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量 5%的水。切记：搅拌充分，黏度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在 1 小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤二 第一道聚合物砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布（1）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约 2mm，注意：确保砂浆与保温板黏结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。（2）埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压周定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。（3）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。（4）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于 50mm，上下搭接宽度不小于 50mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格9布皱褶、空鼓、翘边。（5）对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口周应留出 100mm 不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出 100mm 不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。步骤三 第二道聚合改性砂浆抹面待第一道砂浆固化良好时，一般约需 12 小时。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，约 1.0-1.2mm，使保护层总厚度达到 7.8-8.0mm。步骤四 补洞和修理对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：（1）预切一块与孔洞尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。（2）待水泥砂浆养护一段时间，强度上去后，表面已干燥，将此板背面涂抹厚 10mm 的粘结剂，注意不要在其四周边缘涂抹黏结剂。（3）将保温板塞入，压平，粘在基层面上。（4）用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠 50mm。（5）用聚合物改性砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥 24 小时，再上二道以达到与原有面层平齐。10（6)干燥约 8 小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。对于与梁、阳台栏杆搭接处，其处理方法：按照梁、阳台栏杆尺寸切割出一孔洞，将切割好的保温板粘贴好，再用网格布进行抹面施工。4、保温系统施工完成，进入保温工程总验收程序四、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施四、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施外墙基层；薄抹灰外墙外保温系统的材料要求；保温板粘贴；根据图纸要求每楼层需做防火隔离带，并与保温层厚度相同；抹面胶浆厚度、网格布、钢丝网铺贴为本外墙外保温系统的关键工序。（一）基层处理相应技术保证措施：（一）基层处理相应技术保证措施：1、基层处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）中一般抹灰工程质量要求。2、基层上涂抹粘结剂应做基层与粘结剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于 0.3MPa。11（二）挤塑板（二）挤塑板 XPS 薄抹灰外墙外保温系统材料的相应技术保证措施和防火隔离带技术保证薄抹灰外墙外保温系统材料的相应技术保证措施和防火隔离带技术保证措施措施:1、保温系统材料性能、规格应符合设计及要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，将组织取样复检并做进场检验。验收项目按DGJ-08-113-2005 第 4.2.1 条规定进行。2、保温板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹粘结剂，避免产生冷、热桥，降低保温效果。（三）保温板粘贴锚固相应技术保证措施：（三）保温板粘贴锚固相应技术保证措施：1、采用点粘法粘贴保温板，有效粘贴面积可达到 40；2、采用 XPS 板时，每层应设置水平防火隔离带，应沿楼板位置设置保温板，防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。（四）抹面胶浆厚度、网格布、钢丝网铺贴相应技术保证措施：（四）抹面胶浆厚度、网格布、钢丝网铺贴相应技术保证措施：防护面层应在挤塑板贴牢固（24 小时）后进行，并采用两遍抹灰。网格布在第一遍抹灰（厚约 1.6mm）过程中压入，待胶浆稍干硬至可以触碰时，立即压入第二遍胶浆，直至网格布或钢丝网被全部覆盖。对于需要增铺加强网格布的部位，应先铺加强网布。有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口四角增强做法应符合墙体节能建筑构造（一） (06J123)图集要求12五、成品保护措施五、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3、保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。附近不得有电气焊作业。4、保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。5、各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。6、吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。7、应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。8、施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。六、质量保证措施六、质量保证措施（一）采用的规范、规程、标准（一）采用的规范、规程、标准1、 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20072、 水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程 DGJ32/J22-2006133、 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG149-20034、 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20015、 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统构造图集10CJ16-20107、 江苏省居住建筑热能环境和节能设计标准DGJ32/J71-2104 8、 发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程苏 JG/T042-2013（二）施工现场质量管理检查制度（二）施工现场质量管理检查制度1、技术交底制度项目技术部门负责向项目部班组做施工技术交底班组长以技术交底卡的形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不仅包括项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。2、施工过程实行三检制3、工程质量验收制度检验批、分部、子分部工程质量的验收均应在本公司自检基础上进行，验收前由本企业先行自检评定，检查结构能够满足验收规范的规定，达到合格质量标准后，在提交监理单位进行验收。14（三）外墙外保温系统质量标准（三）外墙外保温系统质量标准1、本系统组成材料：保温板、耐碱网格布（规格和各项技术指标符合国家、地方和本系统标准要求） 、聚合物改性粘结剂、抹面砂浆及镀锌钢丝网（各项技术指标符合国家、地方和本系统要求） 。2、聚合物改性粘结剂和砂浆出具出厂合格证。3、保温板必须与墙体粘结牢固，无松动和虚粘现象。现场检查：观察和用手推拉检测；检查数量；按楼层每 20 米长抽查一处（每处延长 3 米） ，但每层不少于 3 处。4、聚合物改性粘结剂和砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱层；面层无爆灰和裂纹。检测方法：小锤轻敲观察和记录检查。检查数量：同 3。5、保温板与基层面的总粘结面积：不小于 50%；检查方法：系统提供方自检，监理监督。检查数量：同 3。6、工程塑料固定件膨胀部分进入结构墙体内且不小于 50mm。检查数量：同 3。检查方法：退出自攻螺丝，观察检查。7、保温板碰头缝尽量确保板与板间紧靠，碰头缝宽不得超于 2mm。检查数量：同 3。8、网格布应横向铺设、压贴密实，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露搭接处宽度左右不得小于 50mm，上下不得小于 50mm。检查数量：同 3。检查方法：观察及尺量检查。15表三表三 保温板安装允许偏差及检查方法保温板安装允许偏差及检查方法项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用 2m 靠尺和楔形塞尺检查每层3用 2m 托线板检查2立面垂直度全高H/1000 且不大于 20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度3用 2m 托线板检查4阴阳角方正度3用 200mm 方尺和楔形塞尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3用直尺拉 5m 线尺检查注：H 为墙全高，检查数量：同 3。七、工程施工安全管理七、工程施工安全管理1、严格执行国家安全生产法和国家有关法规、法令，贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。2、施工现场服从统一管理、统一指挥，严格遵守工地的各项规章制度及安全生产的各项规定。3、建立健全的安全管理组织体制、安全教育制度、安全操作规程、安全检查制度。4、加强对员工的三级安全教育5、遵守安全操作规程6、强化安全检查制度16附录 工程主要细部处理。3.0。1.。 2.。300mm。 17 网格布翻包基层墙体注：1、转角处保温板应错接，交叉铺板。 2、保温板应错缝，每排板错缝1/2板长。发泡陶瓷板转角排板示意图发泡陶瓷板18。 滴水节点聚合物抗裂胶浆，微坡。