地基处理(砂卵石换填)专项施工方案完整

地基处理（砂卵石换填）专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（砂卵石换填）专项施工方案一、目的 明确地基处理范围内砂卵石换填的工艺流程、操作要点、相应 的工艺标准及检测方法 , 规范砂卵石换填的施工作业 , 保证地基处理 的质量 .二、编制依据 铁路路基工程施工质量验收标准 铁路路基工程施工技术指南路基工点设计图 新建铁路工程测量规范路基设计通用图三、适用范围本方案适用于管段 DK178+63L DK178+950 DK199+104DK199+2O0该段属于浅层软弱土和不均匀地基，路基基底采用砂卵 石换填进行基底处理 ,处理范围根据西平施路 01 -1 6的换填要求和断 面尺寸进行处理（见附图） .四、材质要求换填材料采用卵石土，要求粒径大于 20m m的颗粒超过全重的 50%且最大粒径不宜大于50mm级配应良好，不含织物残体，垃圾 等杂质.五、施工方法及技术要求1 、施工放样 为保证换填路堤断面几何尺寸准确性， 直线段边桩设置间距 20m, 曲线段边桩设置间距10m,并用红油漆标明里程桩号，并测出纵断 面高程及横断面高程 . 为保证地基有足够的压实度 , 每层填料摊铺到基坑边缘无法用机械压实的时候， 采用小型压路机或人工处理压实， 并用白灰撒成两条明显的填筑边线 .2、施工工艺与流程 路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时，设计采用挖除 换填砂卵石土进行地基处理 . 首先对换填的范围和深度进行核实 .再 测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志 , 并且按实测 中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员 , 按图施工。其次，疏 干地表水，清除树根、杂草。最后根据试验结论，选择符合设计要 求的换填料取料地点。按施工时测量放出的边桩范围 , 用机械将浅层软土换填区域挖 除，为了避免开挖时对坑底土层的扰动，保留有 20cm厚的土层不挖 去, 待换填前再人工清理，如底部起伏较大，应挖成阶梯搭接,并按先深后浅的顺序施工，排水通畅（基底做成不小于 4的横坡 ），并 且保证底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。 基坑开挖后， 经测量绘制实际开挖图，在基坑中作好换填宽度和高度标志，填写 程检表，报请监理工程师签认。根据换填部分所处的路基部位，按 照先深后浅的顺序进行换填施工。采用符合设计要求的砂卵石分层 填筑碾压并达到相应的压实标准。换填验收合格后，及时进行上部 路基的施工。砂卵石换填按“四区段、八流程”作业方式作业 . 碾压遵循先低 后高的原则 ,从两侧向中间，纵向进退式进行（先两侧后中间、先慢 后快、先静压 2遍后再进行震动碾压的操作方式） ，碾压时各区段交 接处应重叠压实，纵向搭接长度不小于 2m纵向行与行之间的轮迹 重叠压实不小于0.4m，横向同层接头处重叠压实不小于1m上下两 层接头处应错开不小于 3m。具体工艺流程详见下图。 .填土、摊铺、平整进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方后再进行碾压。填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度32cm。 换填区段按照网格化布料，用推土机摊铺、整平，使填层在纵向和横 向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压 实,达到最佳碾压效果. 。碾压碾压时由路基两侧开始向中心纵向碾压,按照初压、复压、终压 三步骤进行。初压宜低速，复压宜中速、终压应快速。在碾压 4遍 后开始检测，其地基系数 K30 120MPa/m空隙率nW 32。含水量适宜的填料应及时碾压，防止松散填料在空气中暴露时 间过长，导致含水量损失难以压实。含水量不适宜的填料应进行调 整处理后方可碾压。碾压程序：低速静压一遍（速度1。2Km/h）-中 速振压（速度2。1Km/h-2.6Km/h,振压3遍）-检测压实度-中速 振压1遍（速度2.5Km/h-3 o5Km/h）-检测压实度中速振压1遍（速 度2。5Km/h-3.5Km/h）检测压实度。碾压遵循先低后高的原则，从两侧向中间，纵向进退式进行， 碾压时相邻两次轮迹重叠不小于 40cm.换填顶面高程、中线至边缘距离、宽度、平整度、横坡允许偏差及检验标准序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方 法1顶面咼程 50mm每100m等间距检杳3点水准仪 测2中线至 边缘距离 50mm每100m等间距检杳3点尺量3宽度不小于设计 值每100m等间距检杳3点尺量4横坡 0.5%每100m等间距检杳3个断面尺量5平整度填土 50mm, 填石100mm每100m等间距检杳5点2。5m直尺量测六、质量控制及检验1、质量控制 路基换填前检查基底层几何尺寸，挖除换填厚度、若施工中发现设计换填底以下仍存在软弱土层或人工弃填土时，必须全部清除至硬底。 换填填料选用砂卵石土，要求粒径大于2Omm0勺颗粒超过全重 的50%且最大粒径不宜大于50mm级配应良好，不含织物残体，垃 圾等杂质. 填料的含水量应严格控制 ，应控制在最优含水量的-2 % +2%范围内，否则必须进行洒水或晾晒。 每层换填填料的摊铺厚度、压实质量均应符合规范要求. 边角地带及缺陷处人工修整：在边角地带 ，采用人工摊铺，手 扶振动冲击夯压实。厚度、标高、平整度，在终压成型前及时修整.2、检验换填所用的填料种类、质量、使用范围应符合设计要求。检验数量：施工单位每换填10000m时检查2组，每增加5000m3 增加1组检验：监理单位按施工单位检查数量的10 %见证检验或10% 平行检验，且不得少于1组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。换填深度和范围应符合设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量.换填地基的压实标准应符合设计要求。路堤高度小于基床厚 度的低路堤，设计换填时，其换填后的地基压实质量应符合铁路 路基工程施工质量验收标准附录 B规定。检验数量：施工单位每100m换填层等间距检查4点：监理单位 每200m换填层见证检验2点。检验方法:填料种类检验数量检验方法各种土类每填高0.9m,纵向每100m检杳2个断 面4点，距路基边缘2m处2点、中间 2点.不足09m亦检查2个断面4点.K30平板载荷仪细粒土和黏砂土每层沿纵向每100m检查2个断面6点， 每断面左、中、右各1点，左右点距 路基边缘1m处。核子密度仪、环刀法粗粒土、细粒土灌砂法、气囊 法粗粒土、细粒土、碎石类、 取大粒径小于60mm的块 石类土灌水法换填地基顶面应有横向排水坡，其高程，中线至边缘距离、 宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合下表规定。序 号项目允许偏差施工单位检测数量检验方法1高程+50mm每100m等间距检杳3 占 八、水准仪测 量2中线至边缘距 离+50mm每100m等间距检杳3 占 八、尺量3宽度不小于设计 值每100m等间距检杳3 占 八、尺量4横坡+0o 5%每100m等间距检杳3 个断面尺量5平整度填土 50mm 填石100mm每100m等间距检杳5 占 八、2o 5m直尺量测七、安全要求1安全组织保证措施成立安全领导小组，各级设立专职安检工程师，班组设立安检 员，负责施工全过程安全工作。2、安全管理保证措施在施工过程中严格落实执行。认真执行“一日三检制”，“交接 班检查制”，发现问题立即米取措施解决，坚决把事故消灭在萌芽之 前。对关键部位、岗位，时刻要设专人负责，制订防范措施.根据施工实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，制订切实 可行的安全技术措施，抓好“安全五同时”。3、安全制度保证措施制定分部经理，技术主管，专职安检工程师，安全员的岗位职责； 制定安全检查制度、奖惩制度和安全质量申报制度；根据国家，铁 道部、地方政府的法律，法规及相关文件要求，制定详细的安全操 作规程；制定重点、关键工序的施工安全作业指导书；制定特殊岗位 及特殊施工环境的安全保证措施。认真执行“一日三检制”，“交接班检查制”，及时检查安全措施的落实情况，发现问题，及时解决.在工程施工的全过程中，各级领导和各单位，各部门要始终做到 “三个坚持”和“四个加强”。“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想；坚持“预防为主”的 原则，在不同施工阶段，开展各种安全活动；坚持“四不放过”的 制度，认真总结经验教训。“四个加强”即：加强安全工作的领导，充分发挥各方面、各 部门的作用；加强组织纪律和法制教育，提高安全生产的自觉性；加 强安全检查工作，及时消灭事故隐患；加强自身建设 , 不断提高队伍 素质。4、特殊作业坚持实行安全检查制度机械设备使用严格按照建筑机械使用安全技术规程和建 筑安装工人安全技术操作规程的要求执行。各种机械操作人员和 驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的 机械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员要 建立档案、专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格做到：工作前检查、 工作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品，严禁酒后 操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转 .机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应 有专人看管。严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机 械作业人员，必须明确指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械，按 照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事 故的发生。5、施工安全措施作好现场调查，开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、 信号、电力电缆作出详细调查，制定详细保护措施 .加强施工机械车辆管理，严禁带病或超负荷运转，严禁司机酒 后驾车，夜间施工派专人指挥 .作好防护措施的管理 , 施工作业平台要挂醒目的安全警示牌， 夜 间施工必须有充足的灯光照明 .八、环境保护和水土保持措施1、环境保护措施施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为止， 综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的 原则。加强环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固树 立环境意识，自觉遵守环境保护法及地方政府有关法规、条例。 建立健全环境保护管理机构，配备专职环保员。施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位，并按环卫部门要 求，定期处理，严格四处乱扔，修建封闭式厕所，并设化粪池，不直 接排放.定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。杜绝焚烧有毒废料（废 机油、废塑料等）.从当地地表及地下水抽取水源时，盛水和抽水器 具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水施工期间做好既有道路养护工作，不得随意点用道路施工堆放 物料，搭设建筑物。2、水土保持措施保护生态，做好水土保持工作，加强对施工人员水土保持的教育 管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国 水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例.建立水土保持管 理机构,配置专职水土保持员，建立健全水保体系，坚持“预防为主， 综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针 对性地采取措施，确保水源，植被不被污染和破坏。施工前邀请地方政府水土保护主管部门共同对沿线水文、地质、植被情况进行调查，共同研究制定出可行的水土保持方案，并制定出1:1详细的水土保持施工措施.施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破环，废弃的石、土必须运至规定的弃土场堆放并做好挡护和绿化。工程竣工后，对生活，牛产用地及施工便道至按照设计和当 地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化设计断面图同时修建好排水系统, 防止水土流失。中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（碎石桩 ） 专项施工方案1。适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122- DK200+000共计43。878km,其中多处为湿软性地基， 为了消除其湿软特性，提高地基承载力，对该段进行了专门的地基 处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰土 挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。本管段 DK168+400- DK170+100 DK177+650- DK177+63及 DK179+40卜 DK179+520 DK199+200- DK200+00段路基基底均设置 碎石桩处理，碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层，垫层内铺设一层 80KN/m勺土工格栅。碎石桩桩径0。5m，桩间距为1。5m,呈等边三角 形布置，施工范围为两侧坡脚线以内.其中DK1 DK168+40 DK170+10段桩长 6m 共计 29256根;DK177+650- DK177+63及 DK179+400- DK179+52段桩长 4 7 m,共计23795QK199+200- DK200+00段其中 DK199+200-DK199+60桩长 5.0m,DK199+600DK200+0（桩长 6.0m，共计 11888根。本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业勺工艺流 程、操作要点、相应勺工艺标准及检测方法，规范碎石桩勺施工作 业，保证地基处理勺质量。2。作业准备2。 1内业技术准备 对施工图纸认真进行勺审核，积极组织技术人员认真学习实施 性施工组织设计 , 澄清有关勺技术问题，熟悉规范 , 技术标准。制定 施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前 勺技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如 有不一致的地方及时更正。对施工范围内的障碍物及时的清楚，并 处理好和当地的用地关系。3. 施工技术要求(1) 先施两侧的桩 , 然后再施工中间的桩 .(2) 制桩应分段投料震密，分段长度一般为 0。81。0m( 3) 碎石桩在拔管填充卵石施工过程中进行重复振动反揷(4) 严格控制拔管高度、速度 , 压管次数和时间并详细记录下 来，填卵石量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。(5)碎石桩施工后 , 将桩顶设计高程下的松散层挖出或碾压密 实, 再铺砂卵石垫层 .( 6 )施工时认真填写施工记录 .4. 原地面处理( 1 )清除基底表层植被，挖除树根 , 做好临时排水设施，并将 原地面积水排干。(2)原地面表层为松散图层时 ,应将松土翻挖 ,分层回填压实 , 质量应符合设计要求，基底应平整、密实。(2)原地面坡度陡于 1 :5时,应自上而下挖台阶 , 台阶宽度应符 合设计要求。5. 施工方法及要求5.1 施工准备(1) 测量放样，平整地表 , 清楚障碍物 .(2) 在碎石桩大面积施工前，首先选择一段具有代表性的地段 进行工艺性试验，根据试验段确定碎石桩的施工工艺参数。( 3)材料必须选择一定级配且不宜风化的卵砾石。5.2施工工艺与流程(1 )工艺流程平整场地T测量标高、桩位放样T桩机就位、调整垂直度T成孔T加料T拔管T桩管下压T拔管T桩机移位。(2) 施工工艺：a. 平整场地,进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路， 排除地表水，施工区路基两侧作排水沟以确保场地排水通畅防止积 水。b. 桩机就位、调整垂直度，使钻机垂直度偏差在 1之内 ;c. 锤击成孔按隔排跳打进行， 采用沉桩机将与桩孔同直径钢管 打入土中拔管成孔 . 开始成孔阶段要轻击慢沉 , 打入设计深度后，立 即关闭油门，桩管停滞1mi n后开始缓慢均速地拔锤。d. 提升内管往外管内装入卵石 , 放下内管至外管内的卵石面上 , 提升外管与内管平齐，锤击内外管压实卵石。e. 加料时应停机加料， 并注意提升速度 , 防止因提升过高而出现 断桩或颈缩现象，每提升 2米投料1次；f 。桩孔内的卵石灌入量应通过现场试验确定，也可估算，估算 时按设计桩孔乘以充盈系数确定。 如施工中地面有下沉或隆起现象， 则填料数量应根据现场情况予以增减；g. 施工过程中记录沉桩深度、制桩时间、每次卵石灌入量及累 计卵石灌入量；h。碎石桩施工完毕后，按照设计图纸要求及验标要求成桩检验5。 3施工方法碎石桩桩位布置图 为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，按设计要求， 用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，桩间距为1.5m，呈等边三角形布 置, 施工范围为两侧坡脚线以内。保证桩位正确 , 桩距水平偏差不大于+50mi或0。3倍的套管外经碎石桩桩位布置图注：碎石桩桩位间距1.5m，呈等边三角形布置6. 材料要求,粒径为5桩底和桩顶排水垫层填料采用砂卵石渗水性材料50mm含泥量不得大于5 %7。施工控制(1) 根据试验段确定的工艺参数，严格控制拔管高度、速度、压管次数和时间，填乱适量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、 密实。材料使用泾河天然级配550mr的卵石，并不宜大于80mr的颗 粒，含泥量不大于5%,级配良好，不得含有土块和泥质岩石.(2) 施工时先两侧再中间的施工顺序施工。(3) 碎石桩在拔管填充卵石过程中进行重复震动反插。(4) 制桩应分段投料震密，分段长度0.81。0m碎石桩经全部 检验合格后方可铺设碎石垫层，并用重型震动压路机碾压密实。(4)碎石桩施工当灌砂量没有达到设计要求时，应在原位将桩管 打入，补充碎石后复打一次，或在旁边补桩。(5) 碎石桩桩身密实度检测采用动力触探法检测，在成桩15天后, 检测锤击数不小于3击，成桩28天后,锤击数不小于5击。(6) 碎石桩施工后，将桩顶设计高程下的松散层挖出，再填铺卵 石垫层。(7) 认证填写施工记录。&质量控制及检验8.1偏差控制碎石桩的布设、对位、成桩要严格控制，施工偏差要符合下表规定值或允许偏差:序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1间距 100mm抽查5 % ,且不少于5处尺量桩径锤击法50mm +100mm抽查5%且不少于5根尺量3垂直度1.5 %抽查3%且不少于经纬仪或吊线测3根桩8.2质量检验碎石桩所用的卵石进场应按批进行检验，卵石粒径不大于50m ,含泥量小于等于5%检验数量：施工单位每批检验一组：监理单位按施工单检验数量 的10%见证检验或平行检验，且不少于一组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。碎石桩的布置形式应符合设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检查.检验方法：观察、尺量.碎石桩的数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查.检验方法：计数。碎石桩的桩身长度应符合设计要求.检验数量：施工单位检查总根数的 5%，且不少于 5根；监理单位 按施工单位检查数量的 20见证检验，且不少于 2根。检验方法：测量沉桩钢管深度刻线 .碎石桩的桩身密度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查 2%,且不少于 2根：监理单位按施工单 位检查数量的 20见证检验，且不少于 1根 .检验方法：桩身密度采用圆锥动力触探方法检测，自桩顶以下 2.0m开始记数。碎石桩复合地承载力应符合设计要求。检验数量：总桩数的 2%0，且不少于 2根: 监理单位见证检验。 检验方法：平板载荷试验9。安全要求 机械设备使用严格按照建筑机械使用安全技术规程和建 筑安装工人安全技术操作规程的要求执行。各种机械操作人员和 驾驶员，必须持有操作合格证 , 不准操作人操作与操作证不相符的机 械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建 立档案、专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定 ,严格做到 :工作前检查、工 作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品，严禁酒后操 作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时 , 应选择安全的停放地点， 夜间应有 专人看管 . 严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作 业人员，必须明确指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械 , 按照 “三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故 的发生。严禁机电设备带病运转或超负荷作业，夜间作业时有足够的照明设施，工作视线不清时不作业。作好现场调查，开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、 电力电缆作出详细调查,制定详细保护措施。作好防护措施的管理 , 施工作业平台要挂醒目的安全警示牌， 夜 间施工必须有充足的灯光照明。设专人指挥机械施工。并负责施工范围内的人员，机械安全等。10.环境保护和水土保持要求10.1 环境保护措施 施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为 止，综合治理 ,强化管理”的方针和“谁污染谁治理， 谁破坏谁恢复” 的原则。加强环境保护的有关法律、法规的教育 , 使施工人员牢固树 立环境意识，自觉遵守环境保护法及地方政府有关法规、条例。 建立健全环境保护管理机构 , 配备专职环保员 .施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位，并按环卫部门要 求,定期处理，严格四处乱扔，修建封闭式厕所 , 并设化粪池，不直 接排放。定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。杜绝焚烧有毒废料 （废机油、废塑料等）。从当地地表及地下水抽取水源时 , 盛水和抽 水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水 .施工期间做好既有道路养护工作，不得随意点用道路施工堆放 物料，搭设建筑物。10.2 水土保持措施 保护生态，做好水土保持工作，加强对施工人员水土保持的教 育管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共 和国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例。坚持“预 防为主，综合防治 ,全面规划 原则，抓住本工程水土保持工作重点 , 有针对性地采取措施，确保水源，植被不被污染和破坏 .施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破环，废弃的石、土必须运至规定的弃土场堆放并做好挡护和绿化。中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（灰土挤密桩）专项施工方案1. 适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122DK2OO+O00共计43。878km,其中多处为湿陷性黄土地 基，为了消除其湿软特性，提高地基承载力 , 对该段进行了专门的地 基处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰 土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。本管段 DK165+886DK165+936DK187+264- DK187+33段路基均 为湿陷性黄土地基，路基基底均设置灰土挤密桩进行处理， 灰土挤 密桩桩顶标高以上铺设05n厚二八灰土垫层.灰土挤密桩桩径0o4m, 桩间距为1.2m,呈等边三角形布置，处理范围为两侧坡脚线以内。其 中 DK165+886- DK165+93段桩长 7m 共计 3350根 QK187+264- DK187+33段 桩长 4m,共计 834根。本专项方案为明确地基处理范围内灰土挤密桩施工作业的工艺 流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法 , 规范灰土挤密桩的施 工作业，保证地基处理的质量。2. 作业准备2.1 内业技术准备对施工图纸认真进行的审核 , 积极组织技术人员认真学习实施 性施工组织设计，澄清有关的技术问题，熟悉规范，技术标准 . 制定 施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前 的技术培训 , 考核合格后持证上岗。2。 2 外业技术准备认真核对施工图纸 , 收集现场的施工数据并和施工图对照 , 如有不一致的地方及时更正。对施工范围内的障碍物及时的清楚，并处 理好和当地的用地关系。3. 施工技术要求( 1)地基土的含水量不得大于 24%，饱和度不得大于 65。当孔 内有渗水或积水时，应及时将水排出地表； 当地基土含水量低于 12 时，应对土层进行增湿到最优含水量 .(2) 灰土挤密桩施工从外向里间隔12孔进行.填料前孔底应 夯实，并应抽样检查桩孔的直径、深度、垂直度。(3 )桩孔中心的偏差不应超过桩距设计值的 5%，垂直度偏差不 应大于 1。5%。( 4)抽样检查数量不得少于钻孔数的 1 。5，且每项单体工程 不应小于 3 点,不合格的必须补桩。4. 原地面处理( 1 )清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施 , 并将 原地面积水排干。(2) 原地面表层为松散图层时，应将松土翻挖，分层回填压 实, 质量应符合设计要求，基底应平整、密实，处理后的标高不低于 碎石桩桩顶标高以上 50cm.(3) 原地面坡度陡于1: 5时,应自上而下挖台阶，台阶宽度应 符合设计要求。5. 施工方法及要求5.1 施工准备(1 )施工前选定具有代表性段落进行工艺试验，确定有关施工 技术参数，并对试桩检测复合地基承载力等 , 对含水率较大的(如大 于塑限含水率 )应特别关注缩孔的问题 , 因缩孔影响桩长和桩径时， 应及时与设计单位协商予以解决 . 试桩数量应符合设计要求且不得 少于2个施工单元(如按三角形布置每个施工单元 7根桩)。(2 )复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12% 或大于24%饱和度大于65%时,及时通知设计单位予以确认，由设计 单位确定是否变更设计。(3) 施工前清除地表耕植土 .平整场地,清除障碍物，标记处理 场地范围内地下构造物及管线。(4 )测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。(5) 确定灰土挤密桩的桩顶标高和原地面标高。(6) 桩位放样：按照设计图纸进行测放桩位，桩位用钢钎打入 20cm深后灌入白灰，或直接用钢尺拉出点位后用白灰点出桩位(7 )成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度(8)施工顺序：隔排隔行，间隔12孔跳打，成孔后立即回填， 以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理 时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。(9 )桩体使用的石灰块径不得大于5mm加石量不得大于5% 水泥不得受潮、结块，应符合设计要求，并按相关规定进行检验。(10)进行填料的轻型击实试验，确定施工用的相关参数， 如最佳干密度、最佳含水量(注意实际施工时的最佳含水量低于轻 型击实试验做出的最佳含水量)、配合比等。5.2施工工艺与流程灰土挤密桩采用振动沉管法成孔，内击锤夯击回填夯实成桩处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量，当土的含水率低 于12%时，宜对处理范围内的土层进行增湿。增湿处理应在地基处 理前46d完成，需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀 地渗入处理范围的土层中。施工工序如下：桩管就位一沉管挤土 一 拔管成孔桩孔夯填（1）桩机就位：机械按布置好的桩位就位 , 沉管上刻划刻度线， 桩机保持垂直，用吊锤或经纬仪检查垂直度，垂直度偏差不大于1。5。（2）成孔工艺：锤击成孔按隔排跳打或根据成孔情况采用隔桩 法进行, 采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。 开始成 孔阶段要轻击慢沉， 打入设计深度后， 立即关闭油门， 桩管停滞 1min 后开始缓慢均速地拔锤。 成孔后清底夯实、 夯平， 夯实次数不小于 8 击，若孔底含水量较大时应先填筑10 20cm混合料后再进行底夯， 已成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查，合格后进行 下道工序施工或用盖板盖住孔口防止杂物落入。夯锤不宜在土中搁 置时间过长，以免摩阻力增大后提拔困难。（3）灰土混合料的拌和：灰土混合料拌和采用稳定土拌和设备 在拌和场集中进行拌和，同时配备碎土设备消除土壤的土块。拌和 土必须使用经试验合格土场的土源，按预定配合比在拌和设备内拌 制灰土混合料.混合料需拌和均匀，混合料中不应含有大于20mnS勺土 块；并应使混合料的组成和含水率达到规定的要求。拌合应在灌桩前提前进行 , 灰土拌和时石灰与土体积比为 2：8， 原状土测定实际含水量确定施工配合比。拌和后确保水泥土含水量 接近最优含水量 , 其允许偏差不得大于 2。混合料拌和后现场可 根据“手捏成团、落地散花”判断其含水量是否合适。（4）灰土回填夯实成桩成孔后及时夯填 , 在向孔内填料前先夯实孔底 .灰土分层回填夯实，逐层以量斗定量向桩孔内下料，每层回填 厚度280320mm采用电动卷扬机提升式夯实机分层夯实， 落锤高度 不小于2m,每层夯实不小于10锤；采用锤击夹杆夯实机夯填，锤径28cm 锤重1800N 落距5060cm,每分种夯击次数为 4245次。夯填前测量成孔深度、孔径，作好记录(5)工艺流程图灰土挤密桩振动沉管法施工工艺框图制定机械运行线路 和材料堆放场地等5.3施工方法为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，按设计要求， 用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，桩间距为1。2m,呈等边三角形布 置，施工范围为两侧坡脚线以内，施工完成后将桩顶夯实并铺设 0。 5m的二八灰土垫层.灰土挤密桩桩位布置图05*. OCD OO O O*OOOOO OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO0-000000000O O O O O O灰土挤密桩桩位布置图注:灰土挤密桩桩位间距1.2m，呈等边三角形布置6。材料要求(1) 土料宜选用粉质粘土，土料中的有机含量不得超过 5%，不 得含有冻土和渣土垃圾。(2 )石灰要选用新鲜的消石灰或袋装生石灰，其粒径不应大于 5mm保存期不宜超过三个月。7。施工控制(1)根据场地土含水量低或高合理采用从外围向中间或由中间向外围间隔12孔的施工顺序进行，以增加挤密效果或避免出现场 地隆起、桩径回淤、缩颈等现象，如若发生必须及时采取救措施。(2 )打孔遇到障碍物时，应在其四周补桩，不得漏桩、减桩。(3) 填料前孔底应夯实，并应抽检桩孔的直径、深度、垂直度。(4) 桩孔夯填至桩顶时应进行多次回填夯实，确保桩顶压实度 达到要求 .(5) 桩孔夯填终止咼度宜咼于桩顶标咼 500mn以上，以上剩余 桩孔可用其他土料轻夯回填至地面( 6 )铺设灰土垫层前，将桩顶标咼以上部分连同桩间土一并清 除并夯实，桩顶应基本水平。如发现该处理标咼以下部分桩间土呈 松软状态，应将其换填夯实，方可进行垫层施工 .( 7)雨季与冬季施工 , 应采取防雨或防冻措施 , 防止灰土受雨淋 或冻结。8)路基地基处理的灰土挤密桩桩身密实度采用动力触探法检测;桥涵地基处理的灰土挤密桩桩身密实度检测采用标准贯入法检 测。8. 施工质量控制和质量检验& 1质量控制灰土挤密桩施工允许偏差应满足下表要求序号项目允许偏差1间距（纵向）+50mm2垂直度1。5%3直径不小于设计值（1）混合料拌和必须在稳定土拌合站进行拌和，实测含水量确定施工配合比，配料时严格计量.（2）桩孔回填时按照一定速率回填，夯击次数达到技术要求，回填夯击均匀有序进行。（3）桩机就位必须平稳，不得发生移动或倾斜，桩管对准桩位,桩管垂直度偏差不大于1.5%.灰土挤密桩工艺流程图(4) 雨季或低温季节施工，应采取防雨或防冻措施，防止土料 淋湿后冻结。(5) 混合料拌制要求随拌随用，已拌成填料不得超过24小时，被雨水淋湿、浸泡的填料严禁使用，按作废处理。下雨期间不得进 行拌制。(6) 混合料回填至桩顶时，应重复多次进行回填夯实，保证桩 顶灰土密实度。(7) 灰土挤密桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可 进行下一道工序施工。8.2质量检测8.2。1原材料质量检验挤密桩所用白灰、土的质量应符合设计要求。检验数量：施工单位每批按相关规定进行进场检验。监理单位 按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验.检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。& 2.2施工质量检测(1 )挤密桩的数量、布置形式、桩长应符合设计要求，其检验应符合新建铁路路基工程施工质量验收标准有关规定检验数量：施工单位、监理单位全部检查挤密桩的数量和布置 形式,监理单位检查按施工单位检查数量的 20%见证检查挤密桩的长 度。检验方法：观察尺量,计数、测量钢管的长度刻线(2)孔内填料应分层回填夯实，其压实系数不应小于0.97 (轻型 击实)。检验数量：施工单位抽样检验总桩数的2%,且不少于3根。监 理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验且不少于1根。检验方法：动力触探(N10, N63 5)(3 )灰土挤密桩复合地基承载力应符合设计要求检验数量：总桩数的2%。，监理单位见证抽验。检验方法：平板载荷试验。(4) 灰土挤密桩桩位、垂直度直径的允许偏差、检验数量及检验 方法应符合下表的规定。挤密桩桩位、垂直度、直径允许偏差及检验标准序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位桩间距*5%尺量2垂直度1。5%3%测量3直径+50mm尺量9.安全要求9.1安全组织保证措施成立安全领导小组，各级设立专职安检工程师，班组设立安检员，负责施工全过程安全工作。9.2 安全管理保证措施开工前，制定详细的安全施工方案 , 并在施工过程中严格落实执 行。认真执行“一日三检制” ，“交接班检查制” , 发现问题立即采取 措施解决 , 坚决把事故消灭在萌芽之前。对关键部位、岗位，时刻要 设专人负责，制订防范措施 .根据施工实际情况 , 编制详细的安全操作规程、细则，制订切实 可行的安全技术措施 , 抓好“安全五同时”。9。3 安全制度保证措施 制定分部经理，技术主管，专职安检工程师，安全员的岗位职责; 制定安全检查制度、奖惩制度和安全质量申报制度 ; 根据国家， 铁道部、地方政府的法律，法规及相关文件要求 , 制定详细的安全操 作规程；制定重点、关键工序的施工安全作业指导书；制定特殊岗 位及特殊施工环境的安全保证措施 . 认真执行“一日三检制”，“交接 班检查制”，及时检查安全措施的落实情况 , 发现问题，及时解决 .在工程施工的全过程中，各级领导和各单位，各部门要始终做 到“三个坚持”和“四个加强” 。“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想；坚持“预防为主”的 原则，在不同施工阶段，开展各种安全活动；坚持“四不放过”的 制度，认真总结经验教训。“四个加强”即：加强安全工作的领导，充分发挥各方面、各 部门的作用；加强组织纪律和法制教育，提高安全生产的自觉性； 加强安全检查工作 , 及时消灭事故隐患；加强自身建设 , 不断提高队伍素质9.4 特殊作业坚持实行安全检查制度机械设备使用严格按照建筑机械使用安全技术规程和建 筑安装工人安全技术操作规程的要求执行。各种机械操作人员和 驾驶员 , 必须持有操作合格证， 不准操作人操作与操作证不相符的机 械；不准将机械设备给无操作证的人员操作 , 对机械操作人员要建立 档案、专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定 , 严格做到：工作前检查、工 作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品，严禁酒后操 作机械, 严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时 , 应选择安全的停放地点 , 夜间应有 专人看管 . 严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作 业人员，必须明确指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械 , 按照 “三不放过 的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的 发生.9.5 安全用电保证措施严格按有关规定安装线路及设备， 用电设备都要安装地线 , 不合 格的电气器材严禁使用。现场照明电线绝缘良好， 导线不得随地拖拉或绑在脚手架上 . 照明灯具的金属外壳接零。室外照明灯具距地面不低于 3m室内距地面不低于 2.4m。配电箱、开关箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关， 动力和照明分别设置 . 金属外壳电箱作接地或接零保护。 开关箱与用 电设备实行一机一闸保险。严禁不同电压等级共存于同一移动开关 箱内。架空线须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上，架空线 装设横担和绝缘子。安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，电工必须持 上岗证，实行定期检查制度，并做好检查记录 .严禁机电设备带病运转或超负荷作业，夜间作业时有足够的照 明设施，工作视线不清时不作业。工地电力干线采用非裸导线架设 ,统一布置电力线路， 不准私接 乱拉电线；钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移 动电焊机。9.6 施工安全措施作好现场调查，开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、 信号、电力电缆作出详细调查，制定详细保护措施。加强施工机械车辆管理，严禁带病或超负荷运转，严禁司机酒 后驾车，夜间施工派专人指挥。作好防护措施的管理 , 施工作业平台要挂醒目的安全警示牌， 夜 间施工必须有充足的灯光照明 .打桩施工时，设专人指挥施工。并负责施工范围内的人员 , 机械安全等.10. 环境保护和水土保持措施10.1环境保护措施施工环境保护工作， 必须贯彻“全面规划，合理布局 ,预防为止 , 综合治理 , 强化管理 的方针和“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的 原则。加强环境保护的有关法律、法规的教育 , 使施工人员牢固树立 环境意识 , 自觉遵守环境保护法及地方政府有关法规、条例。建 立健全环境保护管理机构，配备专职环保员。施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位，并按环卫部门要 求，定期处理，严格四处乱扔，修建封闭式厕所，并设化粪池，不 直接排放。定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。杜绝焚烧有毒废 料（废机油、废塑料等） 。从当地地表及地下水抽取水源时，盛水和 抽水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。施工期间做好既有道路养护工作，不得随意点用道路施工堆放 物料, 搭设建筑物 .10。2水土保持措施 保护生态，做好水土保持工作，加强对施工人员水土保持的教 育管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法 、中华人民共和 国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例。建立水土保 持管理机构，配置专职水土保持员，建立健全水保体系 , 坚持“预防 为主,综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点， 有针对性地采取措施，确保水源，植被不被污染和破坏 .施工前邀请地方政府水土保护主管部门共同对沿线水文、 地质、 植被情况进行调查，共同研究制定出可行的水土保持方案，并制定 出详细的水土保持施工措施。 施工中严格按设计方案施工 , 尽量减少 植被破环，废弃的石、土必须运至规定的弃土场堆放并做好挡护和 绿化。工程竣工后，对生活 , 生产用地及施工便道等，按照设计和当 地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化， 同时修建好排水系统， 防止水土流失。