火力发电厂间冷塔及附属工程施工组织设计

西北电力建设第四工程有限公司山阴二期2350MW低热值煤发电供热工程施工主标段-间冷塔及附属工程施工组织设计审批：审核：编制：西北电力建设第四工程有限公司山西奕光电厂项目部山阴二期2350MW低热值煤发电供热工程 间冷塔及附属工程施工组织设计目 录第1章 编制依据及执行标准11.1 编制依据11.2 执行标准及规范1第2章 工程概况32.1工程简况32.2 现场自然条件32.3本标段施工范围52.4主要建筑结构概况5第3章 工程目标6第4章 施工准备及资源配置84.1 施工组织机构设置84.2 劳动力配置计划94.3 主要机械设备104.4 主要施工料具配备计划114.5 施工准备114.6 施工用电、用水12第5章 施工总平面布置135.1 施工平面布置原则及要求135.2 施工场地布置145.3 施工道路14第6章 施工综合进度156.1 编制说明156.2 里程碑节点计划156.3 施工进度网络图166.4 施工进度控制及工期保证措施16第7章 施工方案187.1 总体施工方案187.2 测量控制方案187.3 土方工程197.4 间冷塔施工方案217.5 循环水泵房施工方案337.6 地下设施施工方案417.7 地下管网工程417.8 循环水泵房配电室及电子设备间427.9 安装工程施工方案437.10清水砼施工方案737.11季节性施工方案767.12绿色施工方案82第8章 工程技术管理898.1 施工技术管理898.2 工程项目信息化管理898.3 技术培训908.4 工程资料管理91第9章 物资管理941 材料采购过程的监督942 材料质量控制943 材料的管理95第10章 质量管理9710.1质量方针9710.2 质量目标9710.3 质量保证体系9810.4质量管理措施10210.5工程建设强制性条文实施规划及细则105第11章 安全施工管理10711.1 安全方针10711.2 安全管理目标10711.3 安全管理规定10711.4 安全管理机构10711.5 安全管理保证措施10911.6 施工危险源辨识11111.7 安全应急预案114第12章 文明施工管理11712.1 文明施工目标11712.2 现场文明施工保证措施11712.3 施工人员职业道德11812.4 施工现场纪律11812.5 消防管理118第13章 环境管理12013.1环境管理的方针12013.2主要部门职责12013.3现场管理12113.4环境管理的目标及具体要求12113.5环境管理及保护的具体措施122附图1： 施工总平面布置图SY-1附图2： 搅拌站平面布置图SY-2附图3： 施工进度计划网络图SY-3附图4： 间冷塔施工立面图SY-4 1 山阴二期2350MW低热值煤发电供热工程 间冷塔及附属工程施工组织设计第1章 编制依据及执行标准1.1 编制依据山阴电厂二期低热值煤发电供热工程施工主标段-间冷塔及附属工程施工合同。山阴电厂二期(2350MW)低热值煤发电供热工程施工标段区域划分图。山阴电厂二期(2350MW)低热值煤发电供热工程临建布置总平面图。火力发电工程施工组织设计导则西北电力建设第四工程有限公司技术管理标准1.2 执行标准及规范工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）2013版GB 50573-2010双曲线冷却塔工程施工及验收规范GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准DL 5190.1 -2012电力建设施工技术规范GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范GB50010-2010混凝土结构设计规范GB50666-2011混凝土结构工程施工规范GB50207-2012屋面工程质量验收规范GB50208-2011地下防水工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑地面工程施工及验收规范GB50212-2014建筑防腐工程施工及验收规范JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程JGJ107-2010钢筋机械连接技术规范GBT50107-2010混凝土强度检验评定标准JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工规范JGJ59-2011建筑施工安全检查标准JGJ1302011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范DL/T5210.1-2012电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：土建工程DL/T5210.5-2009电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统DL/T5210.7-2010电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接DL/T5210.7-2009电力建设施工及验收技术规范管道篇电力建设工程施工技术管理导则按最新版火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程按最新版电力建设安全施工管理规定以上规范和标准如有新版本，则执行最新版。第2章 工程概况2.1工程简况工程名称：山阴电厂二期(2350MW)低热值煤发电供热工程间冷塔及附属工程施工。建设地点：山西省朔州市山阴县金海洋工业园区。业主：山西奕光发电有限责任公司总承包方：中国电力工程顾问集团西北电力设计院工程规模：2350MW低热值煤发电供热工程。本标段为第III标段，包括1座间冷塔，循环水泵房及其它附属工程施工。2.2 现场自然条件2.2.1 厂址位置及地理环境山阴电厂二期工程建设2350MW供热发电机组，建设场地为电厂现有预留扩建场地，位于#2机组的扩建端。结合一期工程勘察结果，场地土具有湿陷性，厂区地基土不能满足天然地基要求，需采用人工地基。山阴县政府有关部门已出具文件或证明，认为厂址均无有价值矿产压覆，地上地下均无古迹及文物。厂址附近无民航及军用机场。2.2.2 交通运输本项目交通运输条件较好，北同蒲铁路由北至南从县城及北周庄镇穿过，且北周庄煤炭集运站还有专用的铁路环线，并均与国铁干线相通；县境内分别有大运高速、大运公路南北贯穿，县乡之间均有公路相通，各矿井之北周庄煤炭集运站运距在20km左右。北同蒲电气化复线铁路由北向南纵穿县境，境内设有岱岳站（厂址东南约9km处）、北周庄站（厂址东约3.8km处）。北同蒲线南起太原，北至大同，全长235.2km，途经7个市县所在地，设37座车站。该线全线限制坡度6，最小曲线半径300m。本工程2350MW机组年耗煤量约315104t，燃煤由金海洋洁净煤有限公司洗煤厂供给，采用皮带运输，电厂不设铁路专用线。电厂大件运输可通过国铁至岱岳站或北周庄站，然后转汽车经大运公路、电厂进厂公路至电厂。2.2.3 工程地质情况2.2.3.1 地形地貌电厂厂址的地形较平坦开阔，整体由西向东倾斜，厂址内见有几条由西向东的小冲沟，地表部分为荒地、部分种植有旱地作物。地貌单元属山前冲洪积扇，地面标高约在1085.2m1075.5m左右。2.2.3.2厂区地层：根据本次勘察钻孔及探井揭露的地层，并参考区域地质资料，厂区地层主要由第四系冲洪积物组成，其岩性多变，不同岩性的含、混物及夹层或透镜体较多。岩性主要有：上部为全新统（Q4 alpl）冲洪积黄土状粉土夹卵石，中部为上更新统（Q3 alpl）冲洪积粉质粘土夹粉土、圆砾，下部为上更新统（Q3 alpl）冲洪积粉质粘土夹圆砾。在地层划分时，根据钻孔及探井野外记录，采用地质分层与力学分层相结合的方式，部分厚度较小、岩性及工程性能接近的夹层及透镜体归并在所处大层中，自上而下共分为5个大层，5个亚层。2.2.3.3 地下水厂区地下水类型属第四系孔隙潜水，主要接受山前冲洪积扇的侧向补给，向下游迳流排泄。本次勘察期间量测的地下水水位埋深在17.630.0m之间（高程1058.791055.8m）。据调查地下水水位受季节的影响不大，变幅约在12m之间。2.2.3.4 地震动参数根据山西奕光发电有限责任公司2350MW低热值煤超临界空冷供热机组工程场地地震安全性评价报告白泉岭场地、东梁沟灰场场地的地震基本烈度均为度。2.2.3.5 水文气象山阴县位于山西省中北部、雁门关外，介于北纬39113946、东经1122611304之间，东邻怀仁县、应县，西靠朔州市朔城区、平鲁区，南接代县，北毗左云县、右玉县。山阴县属中温带大陆性季风气候，四季分明，春季干旱多风，夏季雨量集中，秋季凉爽短暂，冬季寒冷少雪而漫长。区内降水量差异较大且年内分配不均，主要集中在夏季。常规气象要素统计成果表如下：名称单位数据备注多年平均气温7.6极端最高气温38.02002.6.1极端最低气温-31.61966.12.27多年平均降水量mm362.4最大积雪深度cm231979.2.23最大冻土深度cm1502004最大风速m/s20.0主导风向/频率%SW/9平均大风日数d17.4平均雷暴日数d37.2平均降雪日数d21.2平均积雪日数d21.92.3本标段施工范围（1）间冷塔、主机间冷水泵房及配电间建安工程，包括循环泵在内的本体、管道及其附属设备；循环水泵及空冷塔之间循环水管道的制作联接工作；所有电气和热控的设备、电缆及盘柜安装；（2）划分在施工主标段责任区域内的综合管架、地下设施和绿化前的场平； （3）全厂道路及广场的混凝土面层，路灯建安、围墙及大门。 (4) 综合管架上的电缆、电缆桥架及竖井、管道及管道伴热电缆、拌热电源及保温并负责与地下管沟的连接。2.4主要建筑结构概况本期工程为两机一塔方案，设有一座自然通风双曲线间接空冷塔，塔高180m，0.0m直径164m，出口直径101.555m，喉部直径99m，进风口高度27.5m。间冷塔由环板形基础、X支柱、塔筒组成。塔筒为双曲线带肋形现浇钢筋砼薄壳结构，采用X支柱作为支撑，X支柱和环形基础均为现浇钢筋砼结构。循环水泵房为一单层框架结构，结构埋深-4.7米，总高度12.5米，在7米高处设一行车梁，跨度12米，横向共分10跨，总长度46米。第3章 工程目标3.1工程质量目标 1)、设备运行及安装过程中无任何障碍。2)、不发生质量事故。土建单位工程质量优良率100%，分部、分项工程一次验收合格率100%；安装单位工程质量优良率100%，分部、分项工程一次验收合格率100%。受检焊口无损探伤一次合格率99%以上；单体调试合格率100%，单机试运合格率100%，分系统试运合格签证率100%； 3)、机组168小时试运行结束后，不停机连续运行不少于30天；经过一次停机消缺检修（不超过十天）后启动，连续稳定运行不少于120天。4)、工程资料达到电力建设工程质量验收及评价规程优质工程标准。5)、机组168小时试运行结束后两个月内，按照国家有关规定及业主要求档案移交。6)、筒壁顺滑，无明显模板接缝痕迹及流浆现象，预留孔洞及预埋件大小、位置、数量、标高准确，每模高度内不得有施工缝，水工构筑物无渗漏，设备安装平台及运行空间标高准确。封闭坚固严密，无透风漏粉现象，满足抗风要求。7)、工程达标投产、零缺陷移交，实现工程基建和生产的无缝衔接；工程质量（含工艺水平）和主要技术经济指标达设计值。按最新版火电机组达标投产考核标准及火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实现达标投产。3.2 工程建设的安全目标不发生人身死亡事故，不发生人身重伤、群伤事故，不发生负主要责任的重大交通事故；不发生重大机械和设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生重大环境污染事故和重大坍塌事故；不发生重大职业卫生伤害事故；不发生集体性食物中毒、传染病事故。全员年度轻伤负伤率控制在3以内。安全经费按建安总造价的2%足额计提到位。 3.3 文明施工目标道路整洁化、设施标准化、堆放定置化、行为规范化、环境绿色化、施工有序化, 安全文明施工达标现场，争创一流火电建设安全文明施工现场,三不着地（设备、材料、工器具不着地）；现场不得有大小便痕迹；场地规范有序；施工场地、施工道路要求硬化、干净整洁；材料设备标准化存放、管理，防雨、防污、防腐措施到位；现场临时堆放土方成型、整洁；施工现场禁止吸烟；3.4 环境管理目标合理处置废弃杂物，有效控制污染排放，节能降耗，除尘降噪，实现基建全过程环境零投诉，环保达到地方标准。3.5 施工进度目标冷却塔工程于2016年8月15日外筒壁施工到顶。3.6 工程技术与资料管理目标 管理制度规范完善，管理手段先进高效，程序执行严格有序，技术保障及时严谨。工程技术资料管理做到：记录规范、审批严格，收集完整、分类清晰、装祯精美、归档及时、保存可靠、查询方便。3.7 总平面管理目标统一规划、合理布局、动态调配、科学高效地使用场地，保证施工现场的力能供应及交通运输畅通，建立一个良好的施工环境，确保工程顺利进行。3.8 物资管理目标制造精良、检验严格、交付及时、防护可靠、贮存规范、摆放定置、计划明确、库存合理、台帐齐全、信息准确。3.9 档案管理目标竣工资料在竣工移交后30天内（或机组168小时后45天内移交竣工资料）移交；竣工资料移交的完整率、合格率均达到100%；按期保质完成竣工资料移交。第4章 施工准备及资源配置4.1 施工组织机构设置4.1.1 施工组织管理机构4.1.1.1 项目部组织机构项目部由项目经理，总工及项目副经理组成项目领导班子，下设工程部，安监部，经营部。4.1.1.2本工程施工管理模式项目经理在公司法人的授权下按要求对整个项目实行全权管理，项目部各职能部门接受公司各职能部门的业务指导和监督，项目经理在项目执行期间拥有最高权力。4.1.1.3项目部责、权划分项目经理代表公司实施项目管理，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施，发现问题及时处理。 4.1.1.4项目机构运作描述：在机构设置上成立工程部，实现技术、计划、信息等一体化管理。设独立的安全监察部，负责安全、文明施工管理。另外设立经营部。4.1.1.5 项目部组织机构图如下：项目经理：张建常务副经理：夏贺军副经理：孙然总工：袁景春安监部：何海涛工程部：雒小战经营部：高尚美水泵房施工队 间冷塔施工队4.2 劳动力配置计划4.2.1劳动力计划本工程劳动力计划如下表：工种2015年2016年2017年平均高峰平均高峰平均高峰土建钢筋工4060405055木工30503550510混凝土工203010151020架子工25602530510电梯操作手004400塔吊司机482400测量工222422安装电工252222起重工151424焊工215410510铆工0555410钳工0055510管工15510815电气安装工053567保温油漆工00510615铆工00510510管理人员101515151515普工153520201515合计1133002132531001604.2.2 劳动力调配 本工程将根据工程承包范围内的施工项目，按照施工进度网络计划，确定各工种需要配置劳动力的数量。合理安排人员进出场。既保证有充足的劳动力，又保证不会出现队伍臃肿现象。本工程现场施工人员配备总量，参照火电、送变电施工企业编制定员试行标准和火力发电工程施工组织设计导则确定。生产高峰期计划组织劳动力300人。项目部将根据施工条件的变化，对劳动力进行动态管理。我公司拟组织精兵强将，优质高效完成施工任务。根据计算及经验，拟投入足够的劳动力，确保施工目标的实现。各工种在该专业施工作业开始前提前5天进场。生产部门和人力部门制订合理的用工计划，减少施工人员因为等待施工条件而出现的待工现象。各工种任务完毕后，及时退场。4.3 主要机械设备1.计划用于本工程的自有机械设备：种类(名称)数量型号出厂日期现值（万元）多功能施工升降机1台SCB-2002009年50冷却塔液压顶升平桥1台YDQ-272010年130平臂吊2/2台TC6013/TC56152010年60/台拖拉机1台丰收1802009年4翻斗车1辆2008年2钢筋对焊机1台UN1-1502009年4钢筋切断机2台402010年0.5钢筋调直机1台142010年1钢筋弯曲机3台402010年0.3钢筋弯箍机2台122011年0.3水准仪1台C322008年0.3经纬仪1台TDJ2E2009年0.8全站仪1台GTS-2262008年4木工多用刨床2台MB106D2010年0.2交流电焊机2台BX-4002009年0.3直流电焊机1台AY-320-12009年0.6逆变焊机2台BX-5002010年0.6摇臂钻1台0.2台钻2台0.3汽车吊1辆TG-500E2010年60装载机1台ZL-5020拖式泵1台HTB802010年50平板车1台10t20激光对中仪1台2010年0.82.计划为本工程新购置的机械设备：逆变焊机BX5002台3.计划为本工程租用的机械设备：挖掘机EX3002台自卸汽车6台汽车吊TG-500E1台装载机ZL50D2台推土机2台4.4 主要施工料具配备计划 冷却塔专用翻模体系：2400套。 钢管（483.5）3000t；扣件60万个。 木材：用于木模板、加固：100m3；脚手板及其它用途：120m3。 安全网：20000。 密目网：1000。4.5 施工准备（1）按照项目化施工要求迅速成立项目经理部，项目经理和项目部主要管理人员全部到位，全面开展各项工作。（2）投入先进精良的机械设备，检修调试后按施工进度计划网络图，在使用前一周内组织进场安装。投入土方施工机械、大型起重运输机械以及钢筋机械等。（3）按照经业主、总包、监理审批的施工总平面布置图，做好生产、生活和办公临建的施工和水电管网的铺设，一旦开工即可投入使用。（4）与建设单位办理好坐标控制点和水准点的移交工作，建立坐标、水准控制网，做好定位测量放线工作。（5）做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求分期分批组织进场。（6）熟悉施工图纸，编制、审核、审批本标段工程施工组织总设计和主要分部分项工程施工作业方案，进行图纸会审，编制级施工网络计划和月、周施工作业计划。（7）选择富有施工管理经验的管理人员负责该项目生产、技术、经营管理。组织调配劳动力。（8）做好进场施工人员的技术培训工作，使之熟悉本工程建设质量、安全标准和各项工程管理制度，学习国家和行业规范、规程和标准，一旦开工即可上岗操作。（9）编制本工程工程项目管理计划，确保工程质量管理行为制度化、规范化、标准化、科学化。（10）积极与业主和监理单位配合，协调理顺与当地村、乡镇、市政府的关系，办理有关手续，清除人为障碍，保证工程顺利进行。(11)水电路通讯：进行水、电、路、通讯设施设置。(12)物资供应：考查、货比三家并通过招议标确定工程材料、消耗性材料等的供货商；材料招投标过程，均提请业主、监理全过程参加对供货厂家的审定及招评标和质量检验，邀请的供应商、最终供应商及供货品牌均需由业主认可。4.6 施工用电、用水由业主负责提供施工电源点，必须设有双路电源配置（一路备用电源），我单位自行引至施工区域。间冷塔塔施工区用电负荷400KW。采用三级配电、两级保护，所有配电箱根据配电系统图要求统一制作，壳体为户外防雨式，外喷灰色烤漆，安全标志明显，系统图及安全用电规程、编号齐全。根据业主统一规划，安排施工、生活用水，由业主负责提供施工用水接口，我单位自行引入。施工用水的主管网铺设、维护和管理工作由业主负责，主管网以后施工用水所需阀门、水表、管线以及加压设施等均由我单位自行负担。第5章 施工总平面布置5.1 施工平面布置原则及要求 5.1.1工程部负责编制施工总平面布置，经项目总工程师审定，报业主批准后实施。5.1.2工程部设总平面管理负责人，负责施工区域现场管理，业务上接受业主代表或监理工程师的领导。5.1.3施工现场的规划布置须听从业主统一安排。所有进入现场的设备材料、施工机具应服从业主统一管理。严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面布置图的要求和规划。5.1.4平面管理关系到施工进度、安全、质量和文明施工。施工总平面布置图一经审批，任何人无权随意变更。如确需变动，必须经项目总工批准，并征得甲方同意。5.1.5施工总平面管理应做到场地安排紧凑合理。设备、机械、材料堆放合理，标识清晰，排放有序，符合防火要求。5.1.6施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程。方便施工以减少二次搬运，设备、材料、机械堆放整齐，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。5.1.7施工临建设施完整、环境清洁。生产临建整洁、布置整齐，安全管理责任到位。5.1.8施工用电、现场照明管理(1)任何电缆因土方作业暴露在外面或被损坏，应立即报工程部平面管理人员。(2)所有直埋电缆的位置在回填前，应准确测定并详细登记。在高出电缆0.2米处，设置标志。（3）施工单位在进行任何工作前，须将施工计划报工程部审批。负责开挖工作的施工队，在开挖工作开始前通知工程部总平面管理人员，检查已有的地下管网走向，所有靠近电缆的土石方工程必须小心地用人工开挖。(4)现场电缆线路的走向应用标志牌标识，任何人严禁拆移标志牌。(5)所有在临时或永久性电气设备上进行的工作，必须按照标准的要求进行。(6)现场电气设施的安装，必须符合规范要求。5.1.9布置要求施工总平面布置是在符合有关规程规范的前提下，应达到安全、文明施工要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程。方便施工并减少二次搬运。主要有如下内容：符合业主、总包、监理关于施工场地划分的范围及要求。符合火力发电工程施工组织设计导则对施工总平面布置的基本要求。尽量使场地布置功能齐全、紧凑合理、符合流程、方便施工。符合规程对安全、防洪、防火、防爆、环保等方面的要求。 根据工程施工的先后次序安排，尽量使得场地重复使用。力求节约用地，提高场地利用率。 符合总体施工进度要求。5.2 施工场地布置5.2.1冷却塔工程施工区布置： YDQ液压顶升平桥，平臂吊、安全通道、施工道路、钢筋加工厂等。详见附图SY-1：施工总平面布置图。搅拌站布置在招标文件指定位置，搅拌站布置有90搅拌站一座，一台500L强制搅拌机（备用）布置详见附图SY-2搅拌站平面布置图。5.2.2严格按照甲方提供的平面规划进行施工总平面布置。5.2.3临时排水系统：污水按业主规划的布置统一考虑，采取集中排放方式，统一排放至业主指定的排污管沟。道路两侧设排水明沟，场地及道路排水经排水明沟汇集接入永久厂区排水系统，不得直排。5.2.4施工照明我公司负责设计、施工、采购、安装、管理和维修本标段工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路在内的施工区照明线路和照明设施。5.3 施工道路项目部负责本标段施工区域内施工道路的建设、维护和管理。保证施工规划道路的畅通，施工生产区布置的施工临时道路与业主规划的主干线汇通，施工道路布置的原则是满足大件运输以及施工中各种人流、物流运输的需要。厂区道路布置，按永、临结合考虑，降低工程造价。厂区内的主环网施工道路施工标高比永久道路标高低200mm，以便在施工完成后修建永久道路时，只需在临时面层上铺设永久面层即可。第6章 施工综合进度6.1 编制说明6.1.1进度计划根据现场具体情况及目前业主的要求编制，期间要保证资金、人员、物料、工具及时到位。6.1.2 期间若有变动，将按照业主要求做相应调整，重新编制施工进度网络计划，满足业主要求。6.1.3本进度计划依据以往施工经验编制，施工过程中我们将竭尽努力，争取提前完成。山西山阴地区冬季寒冷，施工中必须考虑冬季施工。6.1.4本标段包含间冷塔土建工程和冷却设备安装工程，施工前期以土建施工为主，间冷塔到顶、体系拆除后，以冷却设备安装为主，土建配合安装，从而保证整个间冷塔工期目标实现。6.2 里程碑节点计划里程碑节点计划序号项 目 名 称时 间1土方开挖及垫层施工2015年06月30日2基础及回填土2015年08月30日3X柱施工2015年11月10日4环梁施工2015年11月30日5脚手架拆除2016年 03月31日6间冷塔到顶2016年8月10日7散热器安装完2016年11月10日8塔内管道安装完2016年11月10日9电仪、热控安装完2016年12月10日10冷却设备冲洗、调试完2017年02月20日11冷却塔完工2017年03月10日6.3 施工进度网络图见附图3山阴电厂二期2350MW低热值煤发电供热工程冷却塔施工进度计划图其它附属工程满足现场网络进度要求。6.4 施工进度控制及工期保证措施6.4.1施工进度控制6.4.1.1施工准备阶段 组织技术力量，编制施工组织设计、专业施工组织设计、作业指导书、质量工作计划以及其它的技术、质量管理制度。 做好开工前的资源调配，组织施工机具及设备进场，尽快形成施工能力，为工程的准点开工做好充分准备。6.4.1.2 施工阶段 按照计划对施工进度进行检查监督，对影响进度的因素进行分析和预测，采取措施保证进度。 对工程进度实行目标管理动态控制，以施工网络图为依据，抓关键路线和大控制点，及时分析实际进度与计划进度的偏差，采取措施，及时调整。6.4.2工期保证措施6.4.2.1组织保证 组织成立工程项目部，负责现场生产、调度、计划等工作。 项目经理部代表公司履行合同，项目经理对工程全面负责，各职能部门为保证工期目标的实现履行好各自责任。 施工现场定期召开生产调度会，协调解决施工中存在的问题并下达下周生产任务。6.4.2.2制度保证根据工程实际情况，结合公司的有关管理制度，编制适合本工程的各项管理制度，严格执行，保证工程正常进行。6.4.2.3劳动力保证 把素质高、作风硬、操作技能优良的施工人员安排到施工现场，确保人力资源优化配置，并对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，从人力资源上确保施工进度。 公司总部将根据工期要求，及时协调项目经理部劳动力资源配置，确保各项里程碑计划准点实现。6.4.2.4物资供应保证 为实现进度目标，提前编制材料备料及采购计划，加工件配置计划，精心挑选材料供货商，确保材料的及时供应。 根据本工程设备、材料供应方式的相关要求，物资供应部门严格按照公司规定，作好设备、材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。6.4.2.5机械设备保证 根据本工程进度计划的安排，编制机械使用计划，优先从公司总部及时调配机械，满足本工程的需要。 公司总部有充足且技术过硬的机械操作、维修保养及机械管理人员，可以保证投入本工程机械完好使用。6.4.2.6计划协调保证 科学组织施工，紧抓关键节点。保证关键节点项目的资源配备，确保关键节点的准点实现。 确保施工场地不冲突，道路畅通。6.4.2.7技术措施保证 加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能减少现场的设计修改，避免由于设计修改的原因影响工期。 针对本工程的特点，结合以往的施工经验，及时合理的编排施工方案和施工流程，加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作。 技术人员熟悉图纸，根据掌握的材料供应状况，合理安排施工项目。6.4.2.8提高一次检验合格率，避免返工延误工期正确处理好进度与质量的关系，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将做好施工工艺质量，通过各级检验部门的层层把关，把事后检验变为事前预防和过程控制，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。第7章 施工方案7.1 总体施工方案本工程为一座自然通风双曲线间接空冷塔，塔高180m，0.0m直径164m，出口直径101.555m，喉部直径99m，进风口高度27.5m。属超高超大型冷却塔，施工难度大。拟采用三角架大模板翻模体系工艺施工塔筒，X支柱采用搭设脚手架现浇工艺，垂直运输采用超大塔施工专用设备YDQ液压顶升平桥，平桥上配备SC-200B型多功能专用施工升降机；混凝土垂直运输：环梁、筒壁下部采用汽车泵泵送，筒壁上部采用拖式泵泵送，拖式泵泵管附着在液压顶升平桥上。X型支柱、环梁以及塔筒下部施工，垂直运输工程量较大，在塔内布置4座平臂吊，尽可能实现全覆盖，满足前期施工垂直运输要求，保证工期。钢筋在钢筋车间统一制作，拉运至现场进行绑扎；在施工现场设搅拌站集中进行混凝土供应。除采用专用大模板的冷却塔筒壁外，其它外露混凝土结构全部采用竹胶覆膜模板，以保证混凝土结构达到“清水”标准。自建搅拌站，保证砼供给，砼配合比及各种试验在现场第三方试验室进行。7.2 测量控制方案7.2.1与业主方办理好测量控制点交接手续，对业主方移交的平面和高程控制点进行踏勘、分析和复测，根据移交点作为厂区方格网和高程控制网连测的起算点和起算方向。7.2.2了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。7.2.3检验仪器，检定钢尺。在施工放样前对所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺按计量规定进行检验校正，使所用仪器保持完好状态。7.2.4厂区平面和高程控制网的总体布设该标段厂区建筑方格网布设成正方形，方格网点间保证通视良好，视线离开全场各建(构)筑障碍物一定距离以便于加密和扩展，点位选择避开地下管、沟，以保证测量控制网建立后，能够完成整个工程的建设施工任务，避免中途变换点位，而影响测量的精度。整个现场的高程控制网点，沿厂区建筑方格网点中特别牢靠的点共桩布设，遇到厂区为软土基时，在厂区打深桩作为厂区水准和沉降观测的水准基点。测设时根据业主提供的控制点，选择其中精度可靠的两点作控制，用极坐标法放样出建筑方格网的主轴线，然后根据主轴线定出控制桩，经闭合检查后埋设混凝土桩，然后按测角精度8，边长相对精度1/20000，对点进行粗略放置，待桩位稳定后，进行精测外转四个角桩的中心坐标，对观测的角度和边长进行平差计算桩的点位修正数，进行点位修正，使其符合规定要求，并在此基础上内插或扩展成该标段整个厂区的方格网。7.2.5 厂区控制网测设的精度控制方格网采用全站仪测角测边，测角按四等三角测量中的有关规定要求，边长测量时对每条边均往返测，每次读数为一测回，共测两回，上下午各测一测回，并由全站仪自动进行温度、气压、常数、高差等改正。高程测量按二等水准测量精度要求，采用精密水准仪配制精密水准尺按二等水准测量规范实施，平差后水准点高程中误差1.0mm，水准测量闭合差4（L为水准路线长度，单位km）单位工程引测的施工专用水准基点，按三等水准测量要求进行，点的高程误差mH2mm。7.3 土方工程7.3.1 土方开挖依据测设的定位控制桩，放出土方开挖边线，然后进行土方开挖，开挖采用机械开挖方案。根据现场土方平衡计算，预备回填土直接堆放在开挖场地附近业主指定位置，但需考虑堆土对现场边坡稳定性的影响，余土外运至场外堆土场，配自卸翻斗汽车运土，开挖采用沟端开挖法，从基坑一端开始向后退挖，自卸汽车停在挖土机侧后方装运。为防止在土方开挖过程中垫层以下的土体受到扰动，导致地基承载力下降，机械开挖时，距基底设计标高以上预留不少于200mm厚余土，采用人工挖至设计标高；此工程环基基础为桩基工程，所以要组织人员按照要求进行桩间土清理。为防止降雨天基底浸泡影响承载力，基坑内设置集水坑，以便能随时抽排集水。基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即封好垫层。7.3.2 土方回填回填前，认真清理基坑内垃圾杂物，经监理验收后方可施工。回填土要求最大颗粒小于50，土中不得含有耕植土、杂物碎砖、垃圾，采用分层回填，每层虚铺厚度300mm，压实系数不小于0.93。同时每层应按规定取样、试验，合格后进行下层回填，否则，严禁进行下层回填。回填每次一层，填完当天夯实，若需留槎，应留斜踏步槎，每层错开800以上。施工工艺流程：检验进土料土料过筛分层铺土耙平推平检验调整含水率分层夯击密实检验密实度修理找平验收土源选定后，作土料的击实试验，确定最大干密度和最优含水率。以这两项指标作为回填土的控制指标。根据所用的压实机械经试验确定回填方案（虚铺厚度及压实遍数）。7.3.3灰土施工基坑经验收后，方可进行灰土换填施工。7.3.3.1材料要求：白灰集中过筛，土料就地过筛，灰土比例和含水量符合设计要求。土料：采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。土料要过筛，其颗粒不应大于15毫米。石灰：应用级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前12d消解并过筛，其颗粒不得大于5毫米，且不应夹有未熟化的生石灰块颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分7.3.3.2施工工艺方法要点：a对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层夯实。b灰土配比应符合设计规定，：或：（石灰：土，体积比）；用灰土搅拌机拌合，要求颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻拈即散为宜，现场含水量控制为Wop2；如含水分过多或过少时，应稍晾干或撒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。c铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度为200300mm，夯实机具采用15吨压路机，一般不少于遍，在施工第一层时，必须做试验，以确定压实遍数。压实系数不小于设计值。d灰土换填地基考虑分段施工。进行分段施工时，上下两层的接缝距离不得小于500毫米，接缝处应夯压密实，并做成直搓。接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。7.3.3.3注意事项a灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30日内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。b冬期施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保湿，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当日拌合的灰土应当日铺填夯完，表面应用塑料面及草袋子覆盖保湿，以防灰土垫层早期受冻降低强度。7.4 间冷塔施工方案7.4.1 环基7.4.1.1作业流程基础中心定位、放线钢筋绑扎（H点）环基模板支设（W点）钢筋制作、加工（H）点环基第一次跳仓砼浇筑跳第一次仓间隔14天后（W点）大体积砼养护温度监测环基第二次跳仓砼浇筑 环基模板拆除土方回填夯实。大体积砼养护温度监测7.4.1.2作业内容、方法及技术要求7.4.1.2.1测量放线：施工测量人员依据塔中心定位坐标测出塔中心，并设置稳定可靠的中心定位桩。依据中心桩放出X字柱支墩中心线，进水管中心线；依据测量给出的以上中心线，放出环基外边线，环基施工缝线，并用红油漆进行标记。7.4.1.2.2钢筋工程钢筋由车间放样，加工，拉运至现场进行绑扎，钢筋接头方式应符合设计要求。钢筋绑扎前先在垫层上划钢筋就位线，依线摆放，之后进行绑扎。基础骨架绑扎过程中，上部钢筋应采取可靠支撑措施，防止钢筋骨架倒塌。环基钢筋骨架绑扎完成后，在骨架顶面放线，确定X柱支墩位置，然后绑扎、固定支墩插筋。7.4.1.2.3模板工程：模板采用竹胶板或镜面板。模板采用对拉螺杆以及脚手架加固。模板加固完毕后，要求板面圆弧过渡平滑，板面竖直，平整。下口放出模板控制线，上口用钢尺控制半径；环基模板支设加固完毕后，进行跳仓施工缝处施工，施工缝处采用双层钢板网支设加固，其位置应符合设计要求。钢板网安装完毕后，将施工缝处增设的剪力筋加上并进行可靠固定。7.4.1.2.4砼工程跳仓法施工，跳仓浇筑间隔时间控制在二周以上。严格控制环基砼表面标高，以保证砼表面的平整度。砼浇筑完毕，表面用拖板拖平，木模抹压一遍，钢模抹压两遍。砼浇筑46小时后，表面可能会出现塑性裂缝，采用二次抹压消除表面裂缝。7.4.1.2.5大体积砼施工措施环基砼配合比由试验室确定，在满足设计要求及施工工艺的前提下，尽量减少水泥用量。大体积混凝土施工前，应依据砼配合比，进行大体积混凝土温度应力计算，并估算砼块体的最高温升值，确定混凝土的保温养护措施；砼块体内部的温升梯度应不超过15/m。砼浇筑后，应及时进行保温、保湿养护，方法是：在砼表面覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层麻袋或再生毡。定时测量砼内外温度，保证砼内外温差不超过25，砼的降温速度控制在1.5/d，当不能满足要求时，增加保温措施，使之满足要求。大体积砼保温养护中，应对砼块体的内外温度以及环境温度进行监测。测量环境温度用普通温度计，测量砼内部温度需在块体内预埋测温探头，用电阻义量测。大体积砼测温应认真填写测温记录，并绘制测温曲线图。测温探头安装，必须固定牢固，并与钢筋及固定金属体绝热。砼浇筑中，下料时不得直接冲击测温探头。环基砼浇筑前，需仔细准备，以保证砼浇筑的连续性。水泥、砂石、外加剂等材料需储备充足。施工用水、用电均应有备用水源、电源，防止突然停水、停电。施工机具应提前进行检查，可能的条件下均应有备用。环基养护，当表面温度接近环境温度时，可以拆除环基模板，并应及时回填土保湿、保温，防止因拆模后砼表面突然失水及骤然环境温度变化引起表面裂缝。环基在夏季施工时应采取可靠的降温措施，如：a、严格控制砼入模温度为1015；b、加强养护，塑料布、草帘覆盖层至回填土前；混凝土浇筑尽量避免雨天施工。在雨季施工：采取有效的防雨措施，如：a、清除干净砼浇筑面的积水；b、雨天施工时，对浇筑面及未凝固的环基砼用彩条布加以摭挡和覆盖；c、及时进行砂、石含水量及含泥量的测定，对泥、水渗入砂、石中的立即进行处理和施工配合比的调整。7.4.2 X型支柱7.4.2.1施工顺序X型支柱定位、放线脚手架搭设钢筋绑扎模板支设、加固混凝土浇筑7.4.2.2 施工方法X型支柱施工采用搭设脚手架现浇工艺，脚手架搭设成环形满堂架，利用满堂架支设、加固模板。钢筋在钢筋车间统一制作、加工，拉运到施工现场进行绑扎，钢筋、模板、脚手管等施工料具用塔内布置的4台平臂吊吊运，25t汽车吊配合吊运，混凝土采用汽车泵泵送入模。X型支柱施工，为保证外观质量：模板采用竹胶模板，模板拼缝处添加止水胶带，防止模板缝漏浆，柱角采用圆角处理；模板加固采用专用定型柱箍加固，不采用对拉螺杆，避免混凝土浇筑后，表面出现对拉螺丝空洞，影响混凝土外观质量。X型支柱混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不大于50cm，采用插入式震捣器震捣，每层混凝土浇筑完，应静置一段时间，待下层混凝土沉实后再浇筑上层，以减小下层混凝土侧压力，防止涨模。X型支柱高度较大，为保证混凝土施工质量，模板支设时必须留设“门子板”，利用“门子板”进行混凝土震捣和下料。X型支柱施工应制定专门的防止质量通病措施，并在施工作业中严格按照措施执行，确保混凝土内实外光。X型支柱施工图测量放线：施工测量人员依据塔中心定位坐标，放出每组X柱地面水平投影，利用水平投影线和激光仪在X柱排架上放出柱低模控制边线。模板工程模板材料：X柱模板采用竹胶板，要求竹胶板表面光洁平整，边角整齐。单根X柱施工时，底模、侧模一次备齐编号管理使用。柱模板支设前，应对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进行检查。 模板的加固：A： X柱模板加固采用6080方木和14的槽钢柱箍，纵向方木间距80mm，在方木中间加48*3.5架管，横向槽钢间距400mm，槽钢两端用18对穿螺栓连接。B： 模板定位：X柱底模铺设在钢管排架上，根据水平投影半径线，在架子上用棉线定位，放出X柱底模边线，搭设底模支撑架，底模支撑钢管与柱身成正交，间距300mm，在加固模板时，底模支撑钢管和其他三个面架管加固成柱箍，加固钢管与柱面正交与脚手架整体连接，直通至地面，形成暗柱。最后一道工序上槽钢柱箍。柱箍两侧螺杆加工时焊接钢筋头限位，保证柱身断面尺寸正确。C： 要选用规格、厚度一致的竹胶板、方木拼接，加固用钢管箍或槽钢箍严禁挠曲、变形，且必须具备足够的强度和刚度，确保砼表面平整。铁件安装埋件制作经验收合格后，方可进行安装，在进行铁件制作时要调整锚筋位置，便于安装。铁件安装时在钢筋上或模板上放出中心线，铁件和模板对应位置打至少2个相同直径的螺栓孔，在就位时上好螺栓将铁件固定在模板上，保证铁件的平整度。预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，拆模时，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮机磨平即可。钢筋工程钢筋加工：钢筋加工车间集中下料、统一配制。柱主筋接头全部采用螺纹连接，在加工前必须进行翻样，并经技术人员及质检人员审核，最后一层插筋直螺纹连接采用正反丝。钢筋的制作及连接施工技术要求：直螺纹制作及安装要求：必须保证丝长和丝的质量，并按试验规程抽检合格。钢筋保护层厚度为40mm，钢筋接头的位置应相互错开，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积的百分率不得超过50%。钢筋均按设计要求绑扎牢固，保证其位置准确，混凝土浇筑时派专人负责，发现钢筋位置移动，应立即纠正。混凝土工程下料：X柱浇筑前，均应先浇30mm50mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆；X支柱浇筑前制作三个簸箕形下料斗，在浇筑时将其支撑固定在下料口协助浇灌混凝土，并防止混凝土外洒。X型支柱混凝土浇筑时应防止混凝土离析，其自由倾落的高度不超过2m，超过2m必须采用串通，浇筑应分层进行，每层厚度不大于50cm，采用插入式振捣器振捣，每层混凝土浇筑完，应静置一段时间，待下层混凝土沉实后再浇筑上层。振捣方法：X柱振捣采用插入式振捣器，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准,振点离开模板200mm,成250mm正三角形布置。上下接茬振捣时必须插入下层50100mm。砼振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间2030S,过短不易捣实和气泡排出，过长可能造成砼分层离析现象，致使砼表面颜色不一致；砼振捣时，振动棒若紧靠模板振捣，则很可能将气泡赶至模板边，反而不利于气泡排出，故振动棒应与模板保持150200左右间隙，利于气泡排出。浇筑过程中要安排专人对混凝土振捣质量进行检查，可以拿手锤在模板外敲击，通过敲击判断混凝土是否振捣密实，特别是X柱倾斜度大，上表面模板容易沉集气泡，振捣应充分，并通过安排专人用手锤轻敲模板协助排气。混凝土的养护：拆除侧模后，在柱身上缠绕塑料布的方法，保湿养护。在柱身-0.32.0米范围内用木工板包角保护。7.4.3 环梁7.4.3.1环梁施工顺序：X型支柱施工用脚手架加固环梁底模铺设钢筋绑扎环梁内、外侧模板支设混凝土浇筑环梁施工7.4.3.2施工方法：7.4.3.2.1模板工程：将X型支柱施工用环形脚手架加固，利用脚手架做环梁底模支撑，铺设环梁底模，环梁底模采用50mm厚木模板，内衬竹胶模板，底模按弧段放大样制作；内外侧模板用冷却塔专用钢模板支设，对拉螺杆紧固。内外模根据环梁几何尺寸进行仔细分档。7.4.3.2.2钢筋工程：环梁环向钢筋由车间用闪光对焊接长至18m，拉至现场分类堆放，垂直运输采用在塔内布置的四台平臂吊和移动式吊车吊运至作业面上，人工分类绑扎成型，环梁环向钢筋采用单面搭接焊，焊接长度10d，为保证内外钢筋间距，在内外钢筋间1000左右设一根12“S”形拉接筋，并及时垫好砼保护层垫块，并保证每平方米不少于两个垫块，环梁竖向钢筋连接采用单面搭接焊，搭接长度10d，竖向钢筋绑扎过程中，注意接头位置相互错开，钢筋绑扎完成后，注意按电气防雷接地要求敷设避雷针引下线与X型字柱预埋引下线焊接连接，环向导线必须与每根引下线焊接。7.4.3.2.3砼工程：环梁砼浇筑前，对X型支柱的成品保护工作必