现浇混凝土板墙柱平整度垂直度质量控制方案

现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质量控制方案一、混凝土板的平整度模板支撑改进和不断完善模板支撑体系1 1、模板支撑体系中禁止做法禁止使用较差模板，最好使用较好的模板；禁止使用方木的宽面，必须是长边垂直于模板面；禁止使用方木做支模架立杆；禁止同一面使用不同规格的方木；禁止立杆支撑悬空；禁止梁底使用垫木块支撑，钢管支撑必须贴模板底；禁止固定模板件使用方木，只能使用钢管；外侧模梁板严禁用铁丝拉；2 2、模板支撑体系的做法和要求A A、底板支撑体系的做法和要求模板与模板之间的拼缝控制在 2mmz2mmz 内，拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴；平板铺设时，对于跨度较大的板在中间部位起 5mmfc5mmfc 右的高度；选用平直的方木铺设在板底或梁底，间距控制在 150200mnfc150200mnfc 右；板底方楝木铺设离梁边距离不大于 150mm150mm大板跨、楼板厚度比较大的板，中间板底方楝木应加密；梁步步紧不得大于 600mm600mm大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定；按规范设置纵横扫地杆；大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑；在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。(11)模板支撑应隔层拆除；3 3、顶板平整度测量工具、测量方法测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。测量方法：(1)(1)按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量 9 9 个点，中(2)(2)把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；(3)(3)现浇硅板底面平整度的允许偏差为 8mm8mm 如出现极差三 15mm15mm 则整板所有测量点均视为不合格。2 2、板平整度的控制流程本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：(1)(1)模板安装后，施工单位进行自检，模板平整度控制在 8mmi8mmi 内；（2 2）自检并整改合格后，（4 4）板拆底模后自检，并把自检数据报送监理；（5 5）把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结；3 3、施工过程中出现的问题及应对措施（1 1）模板平整度的控制。控制板底水平钢管的水平度，允许偏差同样为 8mm8mm（2 2）混凝土板平整度出现不合格点的情况及一般应对措施在施工过程中，板平整度不合格主要有板中间下沉、板边角下沉和整板倾斜三种情况。A.A.板中间下沉的应对措施板中间下沉常见于跨度较大的板， 一般是由于安装模板时未按规范的要求进行起拱造成的。B.B.板边角下沉造成混凝土板边角下沉的原因很多，如木方、钢管不符合要求，浇筑混凝土地泵的振动， 板底水平钢管不平等。 本工程施工过程中主要采用下列措施： 支模板时，板底方木间距不能超过 250mm250mm 靠近梁边的方木距梁边少于 150mm150mm 清理不符合标准的方木；清理不符合要求的钢管；检查模板时先验收梁底标高，梁高合格后再测板底水平钢管。C.C.整板倾斜出现整板倾斜的情况，一般是由于板底水平钢管水平度没控制好而造成，控制好板底水平钢管的水平度即可解决。二、混凝土墙柱的垂直度、平整度及做法和要求1 1、硅墙、柱模板支撑体系的做法和要求硅墙模板应进行尺寸混凝土墙柱的垂直度、平整度排版，尽量不出现小模板；墙板支模时在墙板钢筋下脚水平钢筋和纵向钢筋处焊接模板控制定位筋。在立外墙模板时，其模板必须下挂 200mm200mm 保证新老硅接头处平整度）c c螺杆洞设置为板底以上第一道至板底三250m250mm m顶板以下第一道至顶板至250m250mm m其余均匀分部，横向螺杆控制在三 500mm500mm墙模板单面完成后，在钢筋墙板上设置模板限位条，按 450mm450mm 每花形放置，注意在模板拼缝处两边加密三道，顶板处一道，中间设二道在梁与墙之间的墙板用钢管将梁与墙整体夹在一起，防止墙与梁错位。墙模板的方木长度应从底部到顶部通长；墙模板的方木按 250mm250mm道均匀分部，两边方木到端部；墙板柱底部必须要有板条进行加固和止浆措施；2 2、混凝土墙柱的垂直度、平整度的测量1 1、测量工具、测量方法及允许偏差测量工具：激光水平仪、拉尺、靠尺、塞尺。测量方法：墙柱模板的垂直度用激光水平仪、拉尺进行测量。然后记录顶部、中部及底部位置激光水平仪在拉尺上的数字，作为一组数据。柱子需每个面测一组数据，剪力墙两面需各测三组数据。拆模后，混凝土的垂直度可用靠尺进行测量；混凝土的平整度可用靠尺和塞尺进行测量。允许偏差： 垂直度、 平整度三 8mm8mm 如该构件出现偏差三 10mm10mm 则该构件的各组数据均视为不合格。2 2、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制流程可参照上述顶板平整度的控制流程。3 3、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制措施(1)(1)混凝土墙柱垂直度的控制：模板垂直度的允许偏差为 8mmit8mmit 坚持下小上大的原则；剪力墙两面均需各安装两道斜撑，如剪力墙长度大于 3m,3m,则需安装 3 3 道斜撑；统一木方尺寸；增加墙柱的钢筋内撑；(2)(2)混凝土墙柱平整度的控制： 平整度超出允许偏差一般出现在墙与梁交接的地方；在支模板时该部位上部用木方连接墙和梁，中部用木板连接，下部用木方紧压拼缝。口口史呼用3。口工二匚m1(48*3.5mm550(650)钢管横愣112)犷巾？如瞬阡/词如纵向650TTfi餐臼500(60G500(60GEEEE图片展示说明碎墙端部模板固定体系作用：控制截面尺寸做法描述：两边墙模延长一个方木长，端模板用对拉螺杆固定，此固定方式能有效控制截面尺寸及棱角完整性。外侧模梁板固定体系做法描述：外侧模梁板严禁用铁丝拉600mm600mm碎墙模板固定体系作用：防渗漏作用：控制墙垂直度、水平度做法描述：第一道至板底三 250mm250mm做法描述：在较大板跨中，采用剪刀撑，以作用：控制顶板水平度作用：控制截面尺寸碎墙模板支撑固定体系模板支撑固定体系做法描述：较大板跨中间方木应加密碎墙端部模板固定体系端部，以控制阴、阳角做法描述：墙模板第一根方木在模板增加模板支撑的整体性。碎墙端部模板固定体系作用：控制截面尺寸碎墙板模板固定体系做法描述：两边墙模延长一个方木长，端模板用对拉螺杆固定，此固定方式能有效控制截面尺寸及棱角完整性。模板支撑固定体系作用：控制顶板水平度做法描述：在跨度较大板，所有立杆采用双扣件，以防模板扣件下滑。固定，防止碎浇筑时，因泵管振动、碎振动棒偏位，以保证墙体垂直度碎墙板模板固定体系作用：控制墙垂直度做法描述：两皮墙之间采用钢管对撑，防止碎浇筑时，因泵管振动、碎振动棒偏位，以保证墙体垂直度。碎墙留洞模板固定体系作用：控制洞口尺寸做法描述：按照图纸尺寸进行预留剪力墙端头木材模板三、自检流程硅工程控制流程:撑体系做法和要求碎工程实测自检方案防实测措施模板支撑体系加固措施碎工程旁站要求（班组、施工员）碎浇筑1 1、做好对班组技术交底工作，楼号长全过程旁站各工序;2 2、对照“支撑体系的禁止做法和支撑体系基本要求”逐个自检整改；3 3、模板自检验收后，项目部实行全部位实测自检，根据数据再进行整改；4 4、重视监理检查验收，把监理提出整改问题落到实处。以弥补项目部自检中的不足之处。5 5、加强硅浇筑中的旁站作用。四、防实测措施1 1、楼板厚度控制措施在板块上放置好预制的楼板厚度块（卫生间、厨房、阳台、屋面禁止使用），以控制标高；硅抹平时，必须在柱子或墙之间拉 500500 水平线；施工单位必须用制作好的楼板厚度标尺检测；2 2、顶板水平度控制措施板跨偏大的，必须设置长跨方向的剪刀撑；板跨偏大的，支撑立杆应采用双扣件固定；3 3、硅墙垂直度控制措施硅浇筑时，泵管必须采用轮胎垫板，不许直接放在钢筋上；模板支撑体系调平、调直后，墙体之间采用剪刀式相互支撑，以增加模板支撑的整体性和稳定性；在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。4 4、露筋、蜂窝麻面控制措施钢筋验收时，板底筋保护层、梁两侧钢筋保护层作为重点检查项目；柱、墙体钢筋偏位时必须经过处理再封模；柱、墙体浇硅之前，必用先浇灌同比例水泥砂浆处理;模板之间必须有防漏浆垫；