传统地炉改成两段式热煤气发生炉直接燃煤气建设项目可行性实施报告

传统地炉改成两段式热煤气发生炉直接燃煤气建设项目可行性研究报告第一章总论1. 项目背景1.1项目名称：传统地炉改成两段式热煤气发生炉直接燃煤气建设 项目1.2项目性质：改建1.3建设地点：1.4项目承办单位：1.5承办单位概况：xxx市xxx公司成立于2002年7月，座落于xxx市xxx镇xxx 村。占地13000平方米，拥有职工200多人。企业于2002年11月末 开始出产产品，产品为高纯美砂。1.6编制依据和研究范围编制依据xxx市xxx公司关于编制xxx市xxx公司传统地炉改成两段式 热煤气发生炉直接燃煤气建设项目可行性研究报告委托合同；建设项目经济评价方法与参数（第三版）；固定资产投资项目可行性研究指南试用版；建设项目环境保护管理条例；发生炉煤气站设计规范 GB50195-94民用建筑设计通则GB503522005；建筑设计防火规范GB500162006；公共建筑节能设计标准GB501892005；建筑结构可靠度设计统标准GB500682001；中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国安全生产法2002 年 11 月;2002 年5月；智能设计标准GB/503142000；建筑抗震设计规范GB500112001（ 2008 版）混凝土结构设计规范GB500102002；消防安全标志GB13455建筑工程抗震设防分类标准GB502232004；砌体结构设计规范GB500032001；建设项目经济评价方法与参数（第三版）；民用建筑热工设计规范GB5017693；建筑内部装修设计防火规范GB5022295；压型金属板设计施工规程YBJ21688；冷弯薄壁钢结构技术规范GBJ1887；钢结构设计规范GB500172003；建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002；工业企业设计卫生标准GBZ12002；化工企业安全卫生设计规定HG2057195；石油化工企业安全卫生设计规定SH3047 93；工业企业煤气安全规程GB622286建筑物防雷设计规范化工总图运输设计规范GB50057 94（ 2000 年修订版）GB50103 2001爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058- 92生产过程安全卫生要求总则GB12801 91工业企业总平面设计规范GB50187 93工业企业噪声控制设计规范GBJ87 85职业性接角毒物危害程度分级GB5044 85化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计技术规定(CD90A4-83化工企业静电接地设计技术规范HG/T20675 90工业企业采暖通风设计规定CD70A2 86工业企业照明设计规范GB50034 92生产性粉尘作业危害程度分级GB5817 86工业企业煤气安全规程 GB6222-2005项目单位提供的其它相关基础资料。编制原则(1) 项目设计、建设执行国家规定的相关法规、规范和标准(2) 场址选择符合土地使用性质和煤气输送的需要。(3) 节约能源，降低企业生产成本，提高环境保护。研究范围依据国家有关部门政策、规程、规范，对项目建设的理由、建设规模、建设的内外部条件、专业技术方案、投资估算及经济效益等方 面进行分析研究，并提出有关建议与方案，供投资主体和审批部门作 投资决策参考。2. 项目概况2.1建设地点：项目场址选在XXX市XXX公司院内轻烧车间。2.2建设规模及内容和目标：221建设规模及内容(1) 项目用地面积2500平方米，总建筑面积1254平方米。(2) 根据生产需要，煤气站设计规模为 2台4.0m两段式热煤气发 生炉及配套设施。(3) 新建煤场1500平方米。建设目标通过对原有传统地炉改建，实现节约能源、降低企业生产成本、 提咼环境保护的目标。2.3项目提出的理由与过程XXX市XXX公司隶属于XXX集团。XXX集团是中国最大的镁砂生 产企业，也是全国最大的镁制品出口企业。多年来XXX集团一边生产, 同时又在一边大力度的吸收国内外的先进技术对传统的镁砂生产工 艺和装备进行技术改造。使镁砂生产成本逐步降低，环境不断改变， 取得了较满意的效果，但和国家的最近要求“环境友好型、资源节约 型”要求还有差距。为此，XXX集团从去年五月开始集中科技力量和 资金，采取对集团落后设备、设施进行技术改造。XXX市XXX公司原用单段式传统地炉为轻烧窑提供煤气，单段式 煤气发生炉的优点是建设投资少和建设周期短。 但缺点是煤气携灰较 多，从而造成资源浪费。另外产生的焦油质量较差，而且很容易和煤 气携出的煤粉胶粘在一起，堵塞煤气管道。输送距离短，输送阻力加 大，煤气输送距离受到限制。XXX市XXX公司对原有单段式煤气发生炉实施技术改造，改建成 两段式煤气发生炉。两段式煤气发生炉，由于增加了一个适当高度及 结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生 的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。热煤气长距离输送时， 不易堵塞管道。单段式燃烧的不全，增加了企业的生产成本。本项目改造前煤气发生炉使用大同煤，改造以后使用劣质煤即可 达到热值使用标准。该项目的实施既有利于企业节约能源，降低成本, 而且对保护环境也起到了良好作用。2.4项目投入总资金和资金筹措其中：建设投资估算为1046.9万750万元，企业自筹321.5万元。平方米（2500+1500平方米平方米（1）项目总投资1071.50万元 元，建设期利息24.6万元（2）资金筹措：银行贷款2.5主要经济技术指标建筑用地面积4000建筑占地面积363建筑面积12549.1%建筑密度容积率0.31绿化率7.5%第二章 项目建设的必要性我们国家是一个能源消耗大国，单位GDP能源成本是发达国家的 十几倍。人均能源占有量却十分有限。随着国民经济的快速发展，我 国的能源结构正面临着严峻的挑战。原油供求矛盾已十分突出，价格 脱缰上扬。影响了耗能品的竞争力，寻求一种价格低廉，供应充足的 新型环保替代能源是众多燃油企业的当务之急。煤炭是我国的第一能源品种，储量相当丰富，每年都大量出口国 外，价格与燃油比要稳定的多，国家发改委明文要求推广煤代油技术。 煤炭直接利用存在着效率低、污染重、不易传输等缺点，应用领域受 到了很大制约。煤转油和煤转气是开发煤炭用途的基本方向。煤转油 处于研发中试阶段，尚不实用，煤转气是一种十分成熟的技术，已有 几十年的使用历史，被广泛应用于化工、建材、冶金等行业。煤气发生炉是一种把煤转换成燃气的热工设备，目前市场上存在 着多种形式的发生炉，但根据气化的过程原理可分为单段与双段两种 结构形式。单段炉结构比较简单，投资也比较省。但其最大的缺点是 用水直接冷却洗涤煤气，造成了严重的水体污染，同时自动化程度也 比较低，越来越不适合现代化工业生产的要求，逐渐被节能环保、自 动化程度高的两段炉所替代。XXX市XXX公司现有的一段式固定煤气发生炉。已属于限制类，将被淘汰。因此，公司决定在XXX市XXX公司院内改建两段式煤气发生炉作为轻烧车间供应燃料。两段式煤气发生炉是我国八十年代发展起来的一种新型的煤气生产设备。该设备集 焦化、气化于一身，所产煤气质量好、热值高。特别适用于需高热值 煤气的工业窑炉如陶瓷业的辊动窑、玻璃业的池窑以及其它加热炉 等，也适合用作小型民用的城市煤气。另外，该设备具有热效率高， 煤气成本低；煤气生产过程中因采用先进的工艺，无二次污染，能达 到国家环保要求。第三章需求分析本项目为技术改造项目。XXX市XXX公司原有的单段式煤气发生 炉改建为两段式煤气发生炉，无论从节约能源角度、降低企业生产成 本和保护环境方面都将取得巨大的益处。1.节约能源：单段式煤气发生炉操作时，空层高、料层薄，加煤、插钎和煤料 热爆产生大量煤粉，被煤气携出，从而造成资源浪费。两段式煤气发 生炉的炉内反应层次分明，块煤自上而下按煤的干燥、干馏、还原、 氧化不同反应区段渐序升温，不仅炉内反应工况稳定，而且反应也较 完全。而单段式煤气发生炉炉内反应层次不分明， 在有限的煤层厚度 内，煤的干燥、干馏、还原、氧化几乎在较短的时间内同时进行，炉 况易产生波动，反应也不够完全。原煤气发生炉使用燃料为大同煤，而改造后使用劣质煤即可达到 同样效果。2.降低企业生产成本：单段式燃烧的不全，增加了企业的生产成本。而两段式煤气发生 炉可提高热效率10%煤气热值高150-200Kcal/m3。经过实践证明， 煤炭费用大幅度减少（吨粉折算为100元），更换炉算子由过去的30 天一换改为100天以上一换。产品产量、质量得到提升。整个生产车 间劳动人数有原来的100人降到90人。项目改造前使用大同煤，价格1200元/吨；改造后使用劣质煤， 价格500元/吨。效果相同，但大大降低了生产成本。3. 环境保护两者之间都会产生污染物，单段煤气发生炉产生的焦油和煤粉尘 混合后，这些产生的污染物对于环境很不好，而且不利于解决。而两 段式煤气发生炉采用顶部煤气和底部煤气分别处理煤气，顶部煤气含 有80%以上的煤炭挥发份焦油和相关的杂质，底部煤气含有90%以上的灰尘，所有处理起来可以分开解决，这样就避免了单段炉从根源上 就无法解决的难题。然后再利用现在的化学工艺，分别对焦油和粉尘 进行处理，这样就可以很轻松的解决环保问题。处理后的酚水含w 0.5mg。送到酚水锅炉，产蒸汽后送回二段炉 做气化剂，达到循环利用；脱水的焦油经过处理变成燃料油供油窑燃 烧使用。污水零排放，完全符合环保要求。单段炉的出口煤气温度较 高，通常在净化过程中煤气直接用水来洗涤，降温，产生的含酚污水 量比较大，处理困难；两段炉的净化采用间接冷却，水和煤气不直接 接处，避免了对水的污染。资料显示，很多地方已经开始禁用单段式煤气发生炉， 原因是单 段式煤气产生炉污染大，危险性也大。单段煤气发生炉生产冷净煤气 的工艺技术已呈现逐步淘汰趋势，将由较为先进的两段式煤气发生炉 替代。第四章生产规模与产品方案1. 生产规模确定根据轻烧粉车间需求确定生产规模，xxx市xxx公司改建4.0m 两段式热煤气发生炉2台，项目建成后先投产一台，另1台按车间需 求投入使用。2. 产品方案煤气。第五章场址选择1. 场址所在地区现状1.1地区与地理位置本项目场址选在xxx市xxx公司院内轻烧车间。位置在xxx市xxx 镇XXX村。1.2场址土地权属及占地面积项目土地使用权为XXX市XXX公司，项目用地面积2500平方米。1.3 土地来源企业自有，无需征地。2. 场址建设条件2.1场址地形、地貌建设场地地势平坦，其场地建设用地可以满足本项目建设需要。 因此，为该项目的实施创造了有利的条件。2.2气候条件xxx市全境气候温和，年平均气温10. 4C,降雨量721. 3毫米, 处于暖温带季风气候区。四季分明、雨量充沛，是发展工农业生产极 为有利的自然条件。XXX市处在南温带亚湿润区内，属大性季风气候。雨热同季，四 季分明。年平均气温8.4 C。一月平均气温11C,最低气温31.5 C; 七月平均气温24.8 C,最高气温36.5 C。年平均降水量622.7毫米, 多集中在七、八、九月份，无霜期 165天左右。2.3城镇规划该地位置远离居住村民区，符合地方政府统筹规划，合理布局的 方针。2.4环境保护要求环境保护设计必须按国家规定的设计程序进行，执行环境影响报告书（表）的编审制度，执行防治污染及其他公害的设施与主体工 程同时设计、同时施工、同时投产的三同时制度。242建设项目的选址，必须全面考虑建设地区的自然环境和社会环 境，对选址或选线地区的地理、地形、地质、水文、气象、名胜古迹、 城乡规划、土地利用、工农业布局、自然保护区现状及其发展规划等 因素进行调查研究，并在收集建设地区的大气、水体、土壤等基本环 境要素背景资料的基础上进行综合分析论证，制定最佳的规划设计方案。243新建项目的行政管理和生活设施，应布置在靠近生活居住区的 一侧，并作为建设项目的非扩建端。244新建项目应有绿化设计，其绿化覆盖率可根据建设项目的种类 不同而异。环境保护工程设计应因地制宜地采用行之有效的治理和综合利用技术。2.5公用设施社会依托条件本项目给水由市政供水管网供给。厂区污水经处理后排入市政排水管网。供热由厂区供热管网供给。供电由厂区变电所供给。可以满足本项目需要。施工条件。2.6社会环境条件XXX市有世界镁都、滑石之乡的美誉。XXX市2011年地区生产总 值795亿元，位列2011年全国百强县（市）第17位，为东北第一强 县。XXX市是东北地区城市工业发展最早，厂点最多的城市之一。为 适应市场经济发展的需要、同国际市场接轨，进一步优化企业结构、 进一步增加投入上项目进一步加强企业内部管理。创新意识，质量 意识，名牌意识不断提高，数十家企业的产品获IS09000国际质量认 证。工业经济的运行质量与效益显著提高，菱镁、滑石、建材等一大 批名牌产品在国内外市场独立鳌头。随着改革的不断深入，XXX市的经济不断发展，固定资产投资逐 年增加，一些新的经济增长点为推动全市经济增长，不断注入新的活力，促进了全市交通、通讯、金融、保险等社会各项事业的蓬勃发展。 在全国百强县综合实力评比中，名列 57位、财神县第34位，在东北 素有“第一县”之称。如今，XXX人民在中共XXX市委、XXX市人民政府的领导下，坚 定的贯彻党中央深化改革、对外开放、发展社会主义市场经济等一系 列方针政策，提出了“要面向 21世纪，跟踪国际水平，坚持走全开 放、深开发、高科技、大市场”的发展道路和追赶东南沿海先进地区 为发展目标。XXX人民有信心在世纪之交将一个人心齐、民心顺、社 会稳、事业兴的新XXX带入21世纪的伟大实践中，再展英才，再立 新功。使XXX真正成为闪耀在辽东半岛上的一颗璀璨明珠。第六章工程方案1. 工程概况XXX集团XXX市XXX公司传统地炉改成两段式热煤气炉直接燃煤 气改建工程为煤气站建设。建设内容包括：煤气炉间、风机室、出渣 间、控制室、焦油酚水池（室外）等。工程总建筑面积1254用。2. 工程方案设计 2.1煤气发生站主要建筑为：煤气炉间、风机室、出渣间、控制室。 煤气炉间：（长X宽）22企12mj264nix4（层），建筑面积共1056吊。风机室、出渣间、控制室：22mX 4.5m （长X宽），99 2 （层）， 建筑面积共198。建筑内设有4m煤气发生炉二座，炉的间距为11m 一层设有风 机室，电气控制室在二层。建筑为钢框架结构，煤气炉间为四层建筑。风机室、控制室部分 分为二层，控制室在二层，设有电气柜、控制台。2. 2焦油酚水池（室外）构筑物焦油酚水池，15.5mX 7nX 3.1m （长X宽X深），池顶标高0.350-2.250 ，池底，酚水池为防水钢筋砼捣制。池内分四个格，分别盛有焦油、酚水。酚水池装有除尘器、电捕焦、汇集器、油封槽 等。3. 建筑构造及装修3.1墙体、屋面生产厂房墙体为彩压复合板，并做防火涂料处理，控制室做石膏板装修。屋面为彩压复合板，控制室做石膏板吊顶。3.2地面生产厂房采用水泥地面，水泥砂浆面层，控制室设有防静电地板。3.3厂房设有钢大门，控制室设有防火门。窗为塑钢窗。3.4室外设有疏散和使用的钢梯，休息平台为钢筋砼板。4. 建筑节能4.1屋面：屋面为100厚彩压复合板，厚度满足节能要求。4.2外墙面：外墙面为100厚彩压复合板，满足节能要求。4.3外窗：外窗为中空玻璃塑钢窗，抗风、防水，气密性好，满足节能要求。5. 建筑结构5.1建筑结构形式煤气发生站为钢框架结构，柱下为独立式钢筋砼基础。墙设有钢 墙梁、屋面设有型钢檀条、钢梁。煤气发生炉为钢筋砼基础，风机为钢筋砼基础。地下焦油酚水池为防水钢筋砼结构。5.2结构安全等级为二级；5.3地基基础等级为乙级；5.4地震烈度：建筑物地震烈度按 7度设防。5.5建筑为三类建筑，耐火等级为二级。5.6建筑使用年限：50年。5.7地震分组为第一组，基本地震加速度值为 0.15q6. 建筑材料6.1柱、梁、板采用砼强度值 C306.2钢材钢筋采用：HPB235 HRB 335钢材采用：Q235BQ345B7. 建（构）筑物一览表类别序号名称建筑面积R1层数层咼m建筑咼度m结构形式备注生 产 设 施1煤气站二台煤气发 生炉（4m）12544一层：5.65m 二层：5.15m三层：7.20m 四层：9.00m27m钢框架结构2焦油酚水池3336 m地下池咼3.1防水钢筋砼苴丿、他设施3道路240 m2沥青砼路面4绿化300 m2乔、灌木、 草坪5煤场21500 m砼地面200厚6分格第七章工艺与设备方案1. 设计依据建设项目环境保护管理条例中华人民共和国大气污染防治法2004 年4月工业生产窑炉大气污染物排放标准GB90785 1996发生炉煤气站设计规范GB90785 94工业企业煤气安全规程GB6222862. 煤气发生炉工艺方案煤气发生炉（又称气化炉），是由炉体、加料装置和排灰装置三 大部分构成。此次工艺方案为两段式热煤气直燃炉，为2台4m两段式煤气发生炉工程。工程设计方案包括：上煤、煤气发生炉、净化、 焦油、轻油、循环水系统，软化水输配系统、煤气加压、炉底鼓风、 站内管路、低压配电、自控仪表及相关的配套设施。2.1两段式煤气发生炉生产基本原理两段式煤气发生炉中的煤的气化分为干镏和气化两个过程， 入炉 煤块在干镏段慢慢下降，与气化段上升的热煤气进行直接和间接地逆 流交换，经过干燥、预热、干镏三个阶段，使煤块中的挥发物、水分 等物质随温度升高而逐步析出，产生干镏煤气并形成半焦，半焦进入 气化段进行完全气化。气化段产生的热煤气，其中的60% 70%从下部出口引出，称为下煤气。另外，30% 40%经干镏煤气混合，从上部 出口引出，称为上煤气。干馏过程煤在干馏段发生的物理化学变化主要包括下面几个方面：1）干燥阶段（-150 C）:煤中表面水、吸附水蒸发。2）预热阶段（150-300C）： 150C-300 C时，煤中放出少量结晶 水、二氧化碳和碳氢化合物。200C -300 C时，煤中化合物开始分解, 二氧化碳增多，并放出少量焦油。3 ）干馏阶段（300-600 C）300-400 C时，煤开始软化，并分解 出不饱和：烃、甲烷、氢气等可燃气体、焦油气体； 400-450 C时, 大量分解出焦油气；500-600 C基本不产生焦油而形成半焦。半焦气化过程煤在气化段与气化剂（空气、水蒸汽）发生氧化还原反应，生成 一氧化碳、氢气等可燃性气体和二氧化碳，主要反应过程可用下面 几组方程式表示：一次反应：C+Q= CQQC+HO CO+2+QC+1/2Q= CO-QC+2HO= CO+2H+Q C+2H2= CHkQH+1/2O2= H2O-Q二次反应：CO+C= 2CO+Q2C0+O 2CQQCO+2O= CO+H-QCO+3申 CH+HO-Q3C+2HO- CH4+2CO+Q2C+2HO- CH+CO +Q根据以上反应产物，煤碳气化过程可用下式表示：煤C+CH4+CO+COH+HO+Q高温、加压、气化剂实际制得的混合煤气除有一氧化碳、氢气、二氧化碳和氮气外， 还含有干馏产生的一定 量的高热值甲烷及一些其他的碳氢化合物， 以及一定量的硫化氢、氨气及水蒸汽等。因而发生炉煤气为多种气体 混合物，其热值在12501400Kcal/Nm3 （因煤质而异）。且受温度、 鼓风 压力、操作工艺条件、炉型结构及气化剂组成的变化而变化。煤场预处理t铲车t上煤斗空气鼓风机t两段式煤气发生炉祠，中压、低压蒸汽汇集汽包蒸汽一JJ上段旋风除油器下段旋风除尘器（带盘阀）焦油池J电捕焦油器 煤气总管加热炉221煤气系统两段煤气发生炉通过加煤系统旋转下煤阀交替打开使烟煤从煤 仓进入炉内，空气和自产蒸汽在炉底进风管混合作为气化剂进入炉内 与煤气发生复杂的氧化还原反应，生成两段发生炉煤气分别从顶部和 底部煤气管引出。顶部煤气首先进入I级电捕焦除去焦油；底部煤气温度较高，首先进入旋风除尘器和强制风冷却器， 除去煤气中大颗粒粉尘；经过I 级电捕焦除去焦油的顶部煤气和经过旋风除尘器、风冷器的底部煤气 分别进入间冷器上部，在间冷器混合后进入H级电捕焦进一步除焦 后，形成干净的低压煤气送到加压机前。加压机将低压煤气加压后形成高压煤气供炉窑使用。循环水系统煤气循环水系统分别有冷却水池和间冷器自身水箱组成。冷却水池的水通过循环泵顶入间冷器，起间冷作用。蒸汽和软化水系统蒸汽由发生炉水夹套产生，水夹套在发生炉 下半部，主要起冷却炉膛的作用，水夹套受热产生蒸汽，汽、水混合 物进入汽包，汽包内的软化水进入水夹套，水夹套和汽包形成水、汽 自然循环系统。进入汽包的蒸汽一部分经过减压后进入炉底，与空气混合为气化 剂，入炉蒸汽量采用自动调节；另一部分放空或作为煤气炉操作汽封 及吹扫用。水夹套使用符合锅炉水质标准的软化水，由软化水泵提供，根据炉夹套设定水位，采用自动补水，软化水由专用制水装备提供。224焦油和酚水处理系统在电捕焦内，由电晕极和沉淀极构成高压直流电场的两极， 煤气 在电场作用下，其中焦油和粉尘被电离后，吸附在沉淀级上，并顺着 沉淀级往下流入焦油管道，并经管道流入焦油池待处理。酚水、焦油脱水后可以作为化工原料加以利用。在间冷器内，煤气与循环水间接热交换，煤气冷却后产生的冷凝 水中含有大量的酚类物质，叫酚水。酚水可在间冷器储水箱内，通过 酚水泵输送到沸热锅炉蒸发形成蒸气送至轻烧窑。未来将酚水送入 XXX集团大煤气站，进行脱酚，酚水v 0.5mg/L。负荷自动调节工艺风机为离心鼓风机，采用变频调速，通过改变频率来调整风 量或压力；将低压煤气总管压力信号及其设定值输入风机变频器，当低压煤气总管压力偏离设定值时，变频器自动调整风机频率。加压机为离心鼓风机，采用变频调速，通过改变频率来调整风量 或压力；将高压煤气总管压力信号及其设定值输入加压风机变频器， 当高压煤气总管压力偏离设定值时，变频器自动调整风机频率。这样，加压机电机频率随着高压煤气总管压力的变化而不断调 整，低压煤气总管压力随着加压机频率的调整而改变，工艺风机又随着低压煤气总管压力的改变而不断调整，最终保证高压煤气压力稳 定，实现负荷自动调节。226煤气发生炉主要气化指标气化强度200-300kg / m2 h干煤气化率33.0-3.5m/ kk煤气低发热值6060-6480KJ/ Nm 3灰渣含碳率v 10-15%蒸气耗率0.3-0.5kk/ kk煤空气耗率2.0-2.5 Nm3/ kk煤年用煤量73000吨/年煤气发生炉用煤质量指标项目技术指标粒度(mm2040,25 50,30 60mm最大粒度与最小粒度之比 2块煤限下率(% 10含矸率(% 20干基灰分AS (% 18干基全硫分St.S (% 1250热稳定性TS+6 (%60抗碎强度(25mm ( %60罗加指数R 20胶质层厚度v 12mm自由膨胀序数F.S.I 955煤气工作温度C40 506沉淀极数量根1967有效截面积2 m10.48工作电压kv35 553.8空气鼓风机与煤气增压系统根据煤气产量，鼓风机的选型为 9-19-14-D，风压11668Pa,流 量17670Nmh ,2台，所配电机型号 Y315M-4功率110KV，1开1备。根据煤气产量，加压风机选型为 MJG400-1500-D型，风量 Q= 27700NrT/h，全压 P= 16230-13630Pa, 2 台，所配电机型号：YB315L1-2, 功率132KW 1开1备。4. 电控系统及安全煤气站装机容量一览表序号名称数量装机容量常开最大功率备注1软化水泵7.5KW2台22.5151开1备2循环水泵37KW2台111741开1备3洗涤水泵15KW2台45301开1备4鼓风机110KW2台3302201开1备5加压风机132KW2台3962641开1备6FD-91电甫焦油器2台22.513.57FD-196电甫焦油器2台45278液压传动11KW22套88449干油泵0.45KW4台3.63.610仪表电源1项44合计1067.6KW695.1KW5. 主要设备表5.14.0m两段式煤气炉站内制造部分设备表（单台）序号名称规格数量重量t备注一、煤 箱部分:煤仓3600X 360015.6缓冲煤箱12.3下煤箱与连接体11.6:低段气流调节器112.6锥形调节器调整阀40.8溜煤槽等14.8小计17.7二、炉 体炉栅上段煤气炉主体111.2下段煤气炉主体128.6炉顶盖14.6炉栅15.4炉腿6.3小计56.1三、灰 盘液压大小灰刀62.2定位轧道13.6灰盘18.1轧道支撑座13.2三通升气管11.2液压传动焊接件21.9小计20.2四、一 次风管一次风管 450 X 326米0.882自然通风阀27310.1一次风阀DN45010.2法兰DN45030.12空气逆止阀DN45010.3风机接头、底座DN45020.28小计1.882五、汽 水管路 部分10吨水箱Q235B12.4常压汽包 100011.3封头 100020.2汽水管路13.8小计7.7六、渣 斗放散渣斗焊接件Q235B21.7炉前放散阀32510.6水封切断阀45.2检修梯子平台3.6C44电捕焦油器111.0方管900 X 90011.6站内煤所管道 529 X 525米1.6站内煤所管道 720 X 610米1.1旋风除尘器15.2小计31.65.24.0m两段式煤气炉站内制造设备表（单台）序号名称规格数量重量t备注1:煤箱部分17.72炉体炉栅56.13灰盘液压20.24一次风管1.8825:汽水管路7.76渣斗放散除尘31.6合计135.1825.44.0m两段式煤气炉站内制造设备表（2台）序号名称规格数量重量t备注1:煤箱部分35.42炉体炉栅112.23灰盘液压40.44:一次风管3.7645汽水管路15.46:渣斗放散除尘63.2合计270.3645.54.0m两段式煤气炉站外外网管路共用部分序号名称规格数量重量t备注1:多板降尘器17.32:汇集塔18.63水封关断阀12.44:煤气主管道 1150X 6110米18.75:煤气支管道 273 X 490米2.56煤气支管道 325 X 420米0.657管道支架等2.558:管道排污装置65.29水封槽61.810铝板防爆装置DN50040.411检修孔装置DN500100.9小计51.05.64.0m两段式煤气炉站内标准件部分序号名称规彳格数量重量t备注1旋转加煤阀82液压站11kw外购23一次风机55kw9-26-6.3A34气封325白钢中心管26:压力表100M20X 1.527全启式安全阀DN50A48Y-16C186分内螺纹截止阀DN20PN1.0329p寸内螺纹球阀DN2540101寸活接DN2540111寸内螺纹截止阀DN80PN1.0612寸法兰式截止阀DN40413寸半内螺纹球阀DN401214电器仪表215:耐火砖144吨16胶泥8吨17控制柜218:镍铬合金丝440米19:高压电瓷管820其他连接件21；分汽缸273122:皮带输送机650 X 230002合计5.74.0m两段式煤气炉基础埋设件部分序号名称规格数量重量t备注1:焦油槽油封20.542水封槽20.9463焦油酚水池预埋件240.3844:炉腿预埋件80.8325轨道预埋件20.9246三通预埋件80.0567:风机预埋件20.14合计3.8225.84.0m两段式煤气炉保温材料部分序号名称规格数量合计备注1:下段炉体外保温保温毡S 50140m21150m2绝缘子箱保温岩棉毡S 5050m3关断阀保温岩棉毡S 5060m4电捕焦本体岩棉毡S 50150m5煤气主管道岩棉毡S 502500m6煤气支管道岩棉毡S 5080m7汽包保温岩棉毡S 5032m86寸管保温岩棉管132m93寸管保温岩棉管64 m102寸管保温岩棉管53m111寸管保温岩棉管46m12镀锌板200m合计5.94.0m两段式热脱焦煤气站序号名称规格数量重量t备注1:煤箱部分235.42炉体炉棚2112.23灰盘液压240.44:一次风管23.7645汽水管路215.46渣斗放散263.27:外网管路251.08站内标件部分29基础预埋件23.82210保温材料2:合计2325.186第八章总图运输与公用辅助工程1. 总图运输1.1城市概况和地理位置XXX市地处辽东半岛中部腹地中南部城市群中，以沈阳为中心的城市群的南部。XXX市隶属鞍山市。位于鞍山市的南端，东接鞍山市 区，东南临岫岩县，西、西北靠大石桥市，西北依大洼县、盘山县、 北界台安县，辽阳县。地处东经 122 18至123 08，北纬4029至41 10之间。全市辖27个镇400多个行政村。面积约2700平方公里，城市人口 40万，乡村人口 90万。有汉、蒙、满、回、朝 鲜等民族。1.2经济与文化XXX市历史悠久，境内有原始、新石器时代、辽代、唐代、明代、 清代等古代文化名胜古迹。有众多的自然景观。 XXX市经济发达，是 全国的百强县之一。XXX市农业资源优越，西部平原是著名的粮仓，为全国商品粮生 产基地。主要有水稻、玉米、高粱、小麦、棉花、大豆、烟草等农作 物。东部山区有苹果、梨、柞蚕等。其中南果梨香飘万里，驰名中外。 西北部有大量水域，鱼蚌养殖条件优越。还有传统的产业温室蔬菜等。XXX市的工业发达，乡镇企业遍及全市，经济突飞猛进，城乡市 场欣欣向荣。境内已发现的矿产有 40多种，其中镁、滑石储量大、 品位高，堪称世界之最。黄金、煤炭、玉石、硅石、石油、天然气