模板工程施工

模板工程施工作者:日期:模板工程施工本工程为日照四季圣园高层区1#住宅楼工程，地址位于济南路 以南，青岛路以西。本工程为地下一层与相邻大底盘建筑的地下车库 相连，并以地下车库顶板作为建筑物嵌固端，地上两个单元为十五层， 层高自下而上分别为4.7米，15X2.8米，3.6米，建筑物自士 0.00 米以上设防震缝分开。总建筑面积为14500 ，建筑物室内外高差为 0.40米，士 0.00相当与绝对高程为10.9米，建筑物总高度为49.3m。本工程采用木模板和大模板结合使用，在地下车库顶板使用塑料 模壳.在基础模板施工前，先要进行混凝土垫层的施工，垫层采用100厚的C15的混凝土。施工过程中要注意对标高的控制，注意模板的密实性不能有漏浆的现象。使用之前要先试验，待合格后方能施工。一、基础模板施工：砼垫层施工完后，测量人员在垫层上标定出轴线，木工弹出基础 轮廓墨线，经检查无误后，方可安设基础模板。基础外侧面的支设以竹胶板为主，局部配以木模，采用钢管脚手 架作为支撑体系。并在模板上加穿墙螺栓墙体不用 PVC管，待完全凝 固后直接把墙体两侧的多余螺栓去掉就可以。如果留上PVC管就不能 很好的起到防水的作用，在螺栓的中部加以钢板起起到止水的效果。 背部配以100X 50的方木横楞龙骨间距300mm横楞的外侧设置竖向 钢管龙骨间距 1000mm沿底板侧模的支设方向，纵向设置 2000mn钢管斜撑和地锚管，对侧模加以支撑固定基础剪力墙外墙模板采用吊模的形式进行支设，模板背部按彥300mn设置100X 50的方木竖楞，竖楞的外侧设置横向钢管龙骨两道， 在剪力墙下口 500mn处设外墙水平施工缝，水平施工缝采用止水钢 板。吊模下部采用在钢筋马凳上焊接“ T”型钢筋进行支撑，“型 钢筋的标高必须准确。底板后浇带部位采用角铁固定钢板网支模； 电梯井侧模板采用竹 胶板及木模散装散拆。二、柱模板根据柱的高度及截面尺寸确定柱模板的下料尺寸。柱模板 的高度为结构楼地面至本层梁底或板下施工缝的高度，柱模板的 宽度为柱连长与竹胶合板厚度之和。沿竹胶合板高度方向在其两侧截面100mrn 50mm木龙骨。当柱模边长w 500mm可直接用钢管固定；当柱模边长500mm时, 在两龙骨之间再增放 1根截面为100mm 50mm木龙骨，然后进行 固定。模板用直径为 48 3.5mm钢管及扣件固定，沿柱高度第一 道设在距楼地面 200mm处，以上每隔300 500mm加一道，最上一 道距模板顶为200mm三、剪力墙大模板剪力墙模板采用竹、木胶模板配合使用，外墙模板采用整装 整拆，内墙模板采用整装散拆，内外墙模板规格、数量待中标后 单独设计、加工制作。主楼标准层模板施工进度及周转安排主楼主体标准层按 10天一层编制施工进度计划， 做到每道工 序、每个工种均衡流水施工。墙柱模板拆除后，经清理、涂刷隔离剂后自身流水周转到隔 一层施工；楼板模板拆除时留下部分养护支撑，其余早拆，隔层 向上周转。W二套管（长度为墙厚+24墙模板图垫木墙厚墙厚ci.#穿墙对拉螺栓穿墙对拉螺（地下车库外墙用）+4厚止水环（地下车库外墙）四、筒模施工本工程电梯井采用筒模施工。施工首节井筒时，在地面放墙身位置边线，用水泥砂浆 沿边线粉出模板找平层，对钢筋、钢管、配管等隐蔽工程 进行检验后，吊入筒子模，并用撬杠撬动各侧模至墙身线 处就位。然后调整好角部连接板，用偏心夹具将连接盖板 顶牢。穿入穿墙螺栓及套管。安装井筒外侧板，调整好垂直度。上紧穿墙螺栓。墙体砼强度达到 1.2N/mm2即可拆除模板。先拆除穿墙螺 栓及角部连接件，然后利用塔吊缓缓吊起滑板平台，四侧 模板自动脱离墙面，再将筒模整体吊出井筒。在已浇筑的井筒上方四角的螺栓孔内，穿入四根穿墙螺 栓，井筒外侧上方木，套上垫圈及螺母。然后将支模平台 吊入井筒内，将平台的支托与穿墙螺栓连接牢固。支模平 台的上表面低于楼面约 150mm以便利用已浇筑之墙体作为 施工上一层井筒的导墙。将筒模吊入井筒放在支模平台上，继续上一层井筒的施工。五、梁模板根据梁高度及截面尺寸确定梁模板的下料尺寸。沿梁的长度 方向每600mm设一立杆，梁两侧间距为梁底宽度加400mm每边距梁侧200mm立杆顶部设水平杆间距 600mm其上设梁底模；梁 钢筋绑扎完毕后，支梁侧模，用直径 48 x 3.5mm钢管及扣件搭设 竖向支撑及斜固定，间距为 600mm采用塑模板和木模板相结合 的办法进行梁的施工。六、现浇板模板根据结构平面布置图，按房间的净空面积对竹胶合板模板进 行布置，要综合考虑房间的净尺寸和竹胶合板模板的规格，确保 做到物尽其用。布置完毕经复核无误后，画出模板配制图，并对 每一块模板进行编号，且要注明实际制作尺寸。楼板、门窗洞过梁、连梁、阳台板等水平结构模板均采用双 面防水竹胶合板，厚 15 mm,下铺50 x 100横向木方和100 x 100 纵向木方，采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统，支撑上部设可 调支撑头，下部设可调底座。楼板模板早拆原理： 设置养护支撑，使板的跨度w 2m,按钢筋 混凝土施工验收规范，当楼板混凝土达到 50%设计强度时，即可拆 除除养护支撑以外的大部分支撑系统和模板，达到早拆，加速模 板、支撑的周转。水平模板配总3层，其中1层同混凝土接触，1层周转（1层安 装、拆除）。支撑系统配3.5层，其中2层同混凝土接触，1层周 转，半层数量养护。七、后浇带模板支设后浇带处模板支设时，使补缝木条顺着后浇带长方向铺设，且使后浇带两侧加一道补缝木条及支撑。 后浇带侧模采用定型收口网，上 下两端在板筋贯通处留设穿筋豁口，并沿纵横方向设置钢筋与板上下后浇带支撑图八、门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板九、楼梯模板:将楼梯踏步用钢板和槽钢n1. 模板4.连杆7.下节点10.跟进平台2. 钢性角模5.螺杆8.中心轴3. 连杆6上节点9.滚轮C T加工成定型模板。砼的要求，减少湿作业，而且又便为了使楼梯踏步达到清水脱模收缩示意11于成品防护采用如下措施：楼梯踏步的阳角埋设/ 30X 3角钢而成为永久钢护角，并加焊一根 巾10钢筋作为防滑条。砼浇筑完成后再对 踏面进行二次抹面压光即可。十、阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的 底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。十一、电梯井模板如图：十二、塑料模壳施工操作工艺支模：在楼地面上放出钢支柱轴线 立支柱一k框架梁支模一k在梁侧 模板上分出模壳位置线一支主龙骨一安装水平拉杆一安装角 钢一排放模壳接缝铺油毡条一刷脱模剂。拆模：拆除销钉及角钢一除模壳一除龙骨一除水平拉杆拆支柱。十三、其它应注意的问题：模板支设应严格按施工方案和现场技术人员要求进行操作，施工中未经技术人员同意，任何人不得更改支模方案。支模时严禁使用变形、破损、刚度不足、锈蚀的模板、连接配件及支撑材料。模板支设要保证构件的几何尺寸及相互位置的正确。 支设好的 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受所浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载各种连接件、支撑件、配件必须安装牢固，无松动现象，模板 接缝应严密，确保不漏浆。各种预埋件，预留孔洞位置要准确，固定 要牢靠。模板拼缝应严密，凡有缝隙处均采用海绵条填塞。模板配制好后，或拆除的模板，经表面清理后应及时涂刷模板 隔离剂。模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板跨度4米时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨 长度的2%o,防止挠度过大。梁模板上口应用钢管或铁丝锁紧，防止 上口变形，出现涨模现象。当模板支设后，应对该次支设的模板进行全面技术复核， 复核 无误后方可进行下道工序施工。砼浇筑过程中，应有专人对模板及支撑体系进行监护，以便出 现问题及时修复。模板及其支架的拆除应经现场技术人员的同意， 拆除时砼的强 度应符合下列规定： 侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏 后，方可拆除。 底模，对于跨度小于等于8m的板、梁，砼强度达到设计强度 的75%后，方可拆除。(11) 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。(12) 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。拆 下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集 管理。(13) 拆下的钢模板，如发现模板不平、板面漏孔或肋边损坏变形， 应及时修理，钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补刷 防锈柒。圍已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要 求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载 的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。板的拆模尽量按oo现浇筆極底模快拆悴系