电除尘器安装说明书(中文)

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse膈1、适用范围聿1.1本说明书适用于电除尘器本体安装。技术改造大修亦可参照执行。聿1.2同类型电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时,应按特殊规定执行。肄1.3规范性引用文件舞下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否要使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。赚 JB/T5910-1997电除尘器膈 JB/T8536-1997电除尘器机械安装技术条件董 JB5908-1991电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范蚄 JB/T5906-1997电除尘器阳极板膂 JB/T5909.1-4电除尘器用瓷绝缘子黄2、设备保管与开箱验收肇2.1设备到达现场后，按下列要求保管：蒄2.1.1堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施；量2.1.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形；虿2.1.3电除尘器零部件的包装运输、标志贮存应符合JB5908-1991的规定。蒇2.2设备开箱验收瞧2.2.1设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。量2.2.2验收条件蟆a.供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；噩b.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；蚁c.检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换。建d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及JB/T5910-1997规定。膀3、施工前准备莅3.1安装条件筮3.1.1施工单位应熟悉设备的结构、性能及有关图纸和技术文件、编制施工组织设计文件和施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录（见文件包）；材3.1.2按交货清单清点零部件；芈3.1.3电瓷产品耐压试验应符合JB/T59091-4的规定；螅3.1.4施工现场应有“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施；膂3.1.5钢筋混凝土基础及支柱，应经验收合格并提供耐压试验报告后方可进行设备安装；羁3.1.6电除尘器的安装应根据安装说明书，安装图纸及相应的技术要求，在吉利达现场技术代表的指导下进行。莆3.2施工组织与施工设备艘3.2.1安装队的组建袂电除尘器是一个大型设备，安装工作量大，周期长，精度要求较高，因而需要建立一支专门的队伍进行安装。电除尘器的安装包括本体机械部份、电气控制部分等，需要配备领导干部、工程技术人员、专职检验员和必要的工种，一般情况下：安装工（铆工、钳工）约占30%，起重工约占10-15%，电工约占5-10%；电焊工约占35-45%，另外辅助工可根据工作的需要临时安排。建3.2.2技术准备蝇施工前，技术负责人汇同施工人员熟悉图纸、技术文件等设备资料，根据设备构造、各部分连接方式、安装方法和精度要求制订出具体的安装计划和规程。安装计划和规程内容包括：工程概况、施工进度及施工人员安排计划、吊装机具配备及主要吊装计划、技术措施、质量保证措施、安全生产措施、工程质量检查记录、设备调试试验方法以及检验标准等。董3.2.3场地准备蚂首先根据电除尘器的安装位置及周围场地，按吊装最远距离时起吊工件的最大重量以及能从设备堆放点或组装地点较方便地把工件吊到安装位置这一原则。这样可避免工作多次的倒运造成工件变形或损坏，以提高工效。材其次要确定好设备堆放和组装场地。堆放场地一定要平整，还要考虑地耐力，防止因地面下沉造成工件倒塌，另一方面根据安装的顺序确定零部件的堆放位置。堆放场地应有设备倒运通道。组装场地应尽量设置在电除尘器最近处，并考虑到起重设备的起重能力，还要有供组装部件用的平台。再次，在安装现场要设置工具库及配电盘。初3.2.4设备及材料准备勘根据安装现场场地情况，所安装电除尘器的大小，确定起吊设备的起吊高度和最大起重量以选择合理的起重设备。蒂根据设备的结构特点，设置安装机具，如：阴极、阳极临时悬挂架，专用安装工具、专用测量工具。袁工程施工中，需要安装单位自行准备某些材料，如：焊条、乙炔、氧气、油漆、枕木等，施工人员必须做好计划，准备齐全。劳3.2.5安全措施蟆严格执行国家对建筑安装中安全施工的规定，建立严格的安全管理责任制。膈做好水源、电源、休息室、车辆通道以及防火、防晒、防冻等安全措施。斯安装队伍中要有专职安全员，负责施工现场的安全工作：如对有关人员进行各工种的安全教育；起吊设备、起吊工具、脚手架等重要工具和部位的安全检查，高空作业和多层空间作业的安全防护措施；安全网、安全带和安全帽等各类安全防护用品的准备，检查和督促使用，现场防火、防盗措施及施工全过程的安全检查，现场悬挂各种安全标志牌、警示牌。芨4、电除尘器本体安装滕4.1电除尘器安装顺序：由于电除尘器是大型户外设备，安装现场的情况和条件各不相同，施工单位的人员和机具条件也不尽相同，所以各施工单位可以根据以下我们提供的常见电除尘器安装顺序有选择地进行施工。电除尘器的支架有钢结构和钢筋混凝土两种形式，灰斗的保温有蒸气加热和电加热两种形式，安装时以提供的设计图纸要求为准。安装顺序如下：同时安装袄准备及预安装安装区蛰基础1r荽钢支架,薄阴极小框架拼装薄支承轴承腿底梁衿灰斗检查及预装肄壳体立柱黄顶梁I覆壳体侧封板翻走梯平台蔻进出气阴极框架支承架索阴极吊桂蚀阴极线装配和阴极小框架就位V芳阴极振打绝缘子检查腿阴极吊挂检查英阳极吊挂蚁阳极板校正、预装阳极板、阳极振打杆组装曹阳极板就位菱阳极振打,筮进口喇叭预装灰斗挡风板就位行进口喇叭进口气流分布板1F菱出口喇叭预装信出口喇叭出口梢形板1F建阴极传动薄阳极传动衿内顶盖菜阴极绝缘子保温箱,螂内顶保温蚁外顶盖1F肇高压引入电气接线袅电除尘器外部保温蒲最后检查行4.2混凝土基础或混凝土支柱验收放预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求，混凝土强度应符合设计要求基础允许偏差（见表1）。充表1司名称盆长度（m）曹偏差（mm）肃103赣柱距蔽10勘20祎坨薄8鼠标图肇芍03充4.3钢支架蒂4.3.1划出支架各平面十字中心线及等高线，作为测量基准；唐4.3.2钢支架各支承面水平标高允差w士3mm,垂直度允差5mm蛔4.4支承箍4.4.1在支承顶板和底板上分别划出十字中心线，作为测量基准；芳4.4.2支承严格按图纸要求就位入座，注意单向、双向支承的位移向。作好支承顶板临时定位，临时固定要可靠，待投运前将临时定位拆除；薇4.4.3各支承上平面标高偏差w3mm。艘4.5支座的安装与检查蓬4.5.1支座类型及结构方支座有固定支座及单向、双向活动支座三种：蜗a.固定支座：四面均受制约，任何方向不能移动。用螺栓与钢立柱底板联接，其上、下而分别与宽立柱（窄立柱）、钢立柱施焊；薄b.单向活动支座：具结构是在支座上有聚四氟乙稀、不锈钢板。支座在一个方向上有限位块，支座只能向一个方向水平位移；节c.双向活动支座：其结构与单向活动支座的结构基本相同，所不同的是各个方向均无限位，即无限位块，可作任意方向的位移。前根据设计图纸要求，确定各点支座类型膨胀方向。其固定、单向和双向支座设置原则是：单向支座安装在固定支座的同一条轴线上，双向支座安装在两座标轴以外的各点上，固定支座可根据总图视电除尘器的位移情况而定。肇4.5.2支座安装芾电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误,电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。所以要引起安装单位及用户的高度重视。辐a.严格按照设计图纸要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。如上图所示。腿b.先在基础外定出纵横（X轴）基准点，每端两点作为电除尘器的安装基准，在以后的安装中以此基准校正各部位坐标尺寸。腿c.在每个支座的上平面划出中心十字线，照此中心位置测量中心距及对角线；用水平仪测量各支座的标高，若标高误差较大，可在柱顶和支座之间加垫铁，其厚度应不超过5mm,并要求垫实，支部支座表面水平误差应不小于2mm。焊接时必须把柱顶、支座及垫板全部焊牢。蜗d.焊接时要注意对同一支座要分几遍焊完，每焊完一遍等温度冷却后再焊第二遍，以防止焊接温度过高，造成聚四氟乙稀损坏，支座失去位移作用。螂4.5.3支座安装检查冗a.按设计图纸验收实际支座数量和各支座位置是否有错放；覆b.所有固定支座和活动支座应在同一水平面上，相邻支座的中心距的偏差为3mm;相邻支座的对角线偏差为士3mm;支座表面平面度为1mm;各支座标高偏差为士3mm。肆c.认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙稀）、底板。蒙4.6底梁、灰斗节4.6.1划出所有底梁的纵横中心线，吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变措施，底梁安装后与支承接触处允许加垫，间隙1mm;蜗4.6.2底梁对角线偏差符合图1规定，各立柱支承点标高偏差w士3mm;薄1电场2电场3电场4电场聿聿箍蠢i8mm由0mm与5mmt8mm膈4.6.3灰斗内壁进行密封性焊接；第4.6.4灰斗上挡风板等阳极板安装调整后再安装，阳极排下部振打杆下平面与上挡风板间隙应严格按图施工，确保极板自由热膨胀，灰斗上挡风板缺口允许现场修正。蚄4.7尘中走道膂4.7.1尘中走道安装就位时，注意膨胀端不得焊死，尘中走道上用于极排定位的部件待阳极排安装调整就位后再焊接。黄4.8壳体、内顶、走梯肇4.8.1安装前测量每根立柱的实际长度，配制相应厚度的垫板，划出各测量平面的中心线和等高线；蔻4.8.2立柱垂直度偏差允许5mm,立柱标高允差3mm,柱间尺寸5mm；量4.8.3内顶大梁底平面，不允许下弯，但上挠允差5mm;虿4.8.4壳体内顶安装完毕后安装部分走梯及平台，以方便下一部安装，走道安装必须牢固可靠，并注意热膨胀。蒇4.9阴极吊挂及框架。瞧4.9.1地面拼装阴极小框架，拼装后的阴极小框架的平面度要求为10mm。量4.9.2地面拼装阴极支承框架，拼装后吊入电场内蟆4.9.3安装阴极吊挂，绝缘子安装时要防止破碎，同组类型柱上平面允许高差1mm,吊杆与防尘套、瓷套中心编差士3mm。噩4.9.4地面将阴极线装入阴极小框架（要求见4.11）,并将阴极框架与支撑架连接。蚁4.9.5将阴极小框架逐排吊入电场并插入支承架，相邻阴极框架的距高偏差10mm。建图2膀4.10阳极部分莅4.10.1阳极悬挂架划线安装；筮4.10.2悬挂架与上层小框架间距偏差为5mm;材4.10.3阴极笼式框架安装完毕进行极板就位，单块极板校正，尺寸、形位公差符合JB/T5906-1997规定，用搬运吊具放入辅助导向框架内（图）的同时，每放一块固定阳极板卡子，一般5-6块进行吊装；芈4.10.4起吊辅助导向框架，阳极板上部起吊方法如图3；螅4.10.5阳极板插入阳极悬挂和阴极小框架之间，就位后再进行校正，异极间距偏差10mm；膂图3羁4.10.6在电除尘器阳极板下部采用凹凸套连接紧固到底时，紧固用螺栓必须拧紧，拧紧力矩要求为160N?m莆4.11阴极线安装艘管形芒刺线的安装，检查阴极线，严格按图样要求安装，不得反装或倒装，圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进行，保证极线热膨胀自由又不晃动，然后将螺栓焊死。阴阳极间距偏差（见表2）:袂表2建极板长度w7m蝇阴、阳极间距w5mm蜜极板长度）7m蚂阴、阳极间距w10mm神4.12阴阳极振打系统的安装科4.12.1按图样要求安装，振打轴保证同轴度小于3mm后才能安装振打锤，各振打锤中心与撞击砧冷态设计中心点水平中心偏差士3mm,垂直中心偏差3mm;苗4.12.2所有与轴焊接的部位全部采用T506或T507焊接；蒂4.12.3认准旋转方向，手工搬运振打轴，检查是否正常。按规定方向接通电源。检查运行情况，确保正常。袁4.13进出口封头及分布板安装劳4.13.1根据吊装能力组装后整体吊装进出口封头；蟆4.13.2分布板严格按图就位膈4.14外顶安装时注意热膨胀。妍4.15排灰机构、人孔门及其它机务安装。人孔门安装时注意开启灵活及密封性。芨4.16保温及涂装滕4.16.1按制造厂要求并结合用户实际确定保温机构。袄4.16.2涂装应符合JB/ZQ4000.10规定。蛰4.17保护板安装要求牢固，外观美观。荽5、安装中应注意的问题薅5.1在制定安装方案时，要有防焊接变形措施；薄5.2严禁漏焊、假焊，特别是内件的焊接；腿5.3严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点的补焊；衿5.4异极距的调整，对保证除尘效率等各项性能至关重要，阴阳极安装时要精心检查调整，确保异极间距偏差要求。肄6、安装的最后检查英6.1拆除所有的临时设施和脚手架，并补焊；覆6.2对电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封；赣6.3绝缘子产品必须清洁干净；蒄6.4减速机油位检查应符合有关标准规定；*6.5电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧固螺栓、螺母按电气施工规范要求进行连接、接地；蚀6.6将支承临时定位拆除到规定位置；艿6.7检查阴极绝缘电阻，应符合JB/T5909.1-4规定。腿7、安装调试内容薁7.1电除尘器验收应符合JB/T5910-1997规定；蚁7.2电除尘器调试见附录电除尘器调试大纲；蒈7.3壳体密封性试验，检查方法为煤油渗透形式。菱8、附录电除尘器调试大纲筮8.1调试内容唐电除尘器要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而安装后的调试工作则是检验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容往往要包括：菱a、电除尘器设备元件的检查与试验；噩b、电除尘器密封性试验；建c、电除尘器安装后的检查与调整;薄d、电除尘器低压控制回路的检查与调试；衿e、电除尘器高压控制回路的检查与调试；菜f、电除尘器阴阳极振打、分布板振打（如果有）及排灰机构传动件的调试；螂g、电除尘器电加热器的通电测试；蚁h、电除尘器冷态无烟电场负荷测试；肇i、电除尘器热态负荷整机测试。袅注：关于气流分布试验，因现场测试结果好于模型试验结果，故现场不必再做气流分布调整试验。蒲8.2调试前的准备工作及安全注意事项。唐8.2.1电除尘器的调试工作应由安装单位负责实施，施工单位、制造厂、用户单位的代表等有关人员参加，设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制（组织、指挥、作业量、人员），制定调试工程表，有问题及时协调、落实解决，调试中认真记录出现的问题、解决的办法以及各种数据，调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各有关部门、单位。箴8.2.2调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备，系统各设计，按调试大纲的项目、方法、步骤和要求进行。芄 8.2.3 准备好调试工作中所需的消耗材料，润滑脂及器械工具等。主要工器具如下：1台1块1块各一块1块1 套（自制）1 套（放电用）1名2名黄a、静电电压表100KV蔓b、数字万用表曹c、钳形电流表1-5A赣d、兆欧表2500V、500V肃e、电压表600V、0.5级蕨f、常用电工调试工具一套菱g、白炽灯泡假负荷220V/100WX2勘h、绝缘棒10KV三节制，蜩i、标牌及栏绳若干（自备）可、试验接线塑料多芯软丝若干（自备）k、高能对讲机1对（高层布置时用）袆8.2.4调度项目人员组成：薄总指挥员：蔗操作员：肇检查、计测员2-3名2-3 名芍调整员：机械芄电气：2-3名蒂联络员：1-2名唐共计：10-15名蛔8.2.5几项确认间公用设施条件具备（水、压缩空气、电等）芳b、有关设备如电源设备、灭火设备等确认薇c、主回路绝缘电阻确认艘d、进行控制回路等的程序检查得到确认蓬8.2.6检查、测试结果记录由制造厂、安装公司、用户三方共同签字方为有效，调试后需写出总结报告并由三方签字、存档。节8.2.7安全注意事项应符合JB6407标准的规定。蚆8.3电除尘器设备元件的检查与试验。薄8.3.1检查高压网络主绝缘部件，如：高压隔离开关、阴极悬吊绝缘瓷套、阴极绝缘瓷轴，穿墙套管等均需经耐压试验合格：用2500兆欧表测量高压网络，其绝缘值应在1000MQ以上。节 8.3.2 高压硅整流变压器在组装调试前，检查整流变压器的瓦斯继电器应进行排气前8.3.3检查高压隔离开关应操作灵便，准确到位，带有辅助接点的设备，接点分合灵敏。肇8.3.4检查电缆头应无漏油现象。芾8.3.5高压硅整流变压器调试前，应进行试验的项目按电源厂说明书进行。辐8.3.6硅整流变压器的高压输出如采用高压电力电缆输送时，对高压电缆应作以下试验：腿a、高压电缆油强度试验，一次性击穿电压不小于35KV标准油杯胭b、高压电缆直流泄漏试验蜗c、使用2500V兆欧表测量试验前、后的电缆绝缘阻值螂d、电除尘器专用直流电缆的直流耐压试验电压为2Ue（两倍额定电压），持续10分钟尢若采用其它规格电力电缆代用时，具耐压标准和持续时间应按国标电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-82）（第十七篇电气交接试验标准篇）中的电力电缆直流耐压试验标准执行。覆试验前：可分为0.25、0.5、0.75、1倍的试验电压逐段升压，每段停留一分钟，读取泄漏电流值，测量时应消除杂散电流的影响。肆8.3.7电缆直流泄漏电流试验如出现下列之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：蒙a、泄漏电流很不稳定;节b、泄漏电流随试验电压升高急剧上升蜗c、泄漏电流随时间延长有上升现象。薅8.3.8高压硅整流变压器控制柜的试验应按电源厂说明书进行。膈8.3.9电除尘器所装设的各种瓷件，包括穿墙套管、阴极绝缘瓷套、振打瓷轴等。安装前应按电瓷标准进行外观检查，瓷件应完好无损和无裂纹。聿8.3.10各种瓷件在安装前应作绝缘电阻测量和交流耐压试验，应符合厂家规定。（一般规定：常温下，100KV耐压一分钟）聿8.3.11振打风门上的电动机，安装前应进行检修，轴承应按规定加润滑油脂。箍8.3.12电加热器铭牌上的型号和参数应与设计要求相符。安装前，外观检查应完好无损，用500V摇表测量绝缘电阻，阻值应大于50MQo如阻值小于50MQ,可通低压电烘干。舞8.4电除尘器密封性试验。除尘器安装完毕后，在敷设保温层前，应作密封性检查。一般采用煤油渗透试验。赚8.5电除尘器安装后的检查与调整：膈8.5.1阴阳极中心间距的检查与调整：童a、阳极板除在地面100%逐块校正外，应坚持100%的复检、复校；妨b、阴极线应逐根检查质量，如发现有缺陷，应报废、更新；膂c、检查全部通道，而且每个通道前后都作检查；黄d、在通道内，异极距偏差应符合JB5910标准要求：阳极板高度hMm时异极距极限偏差为士5mm,h7m时为10mm;肇e、检查调整时，全通道在高度和水平方向上，应以阴极小框架每根水平方管外壁到阳极板防风沟翼缘外侧的距离作为检测点；f对每个通道的一侧在高度方向上检查5-9点，即阴极小框架每根水平支撑管一点，用特制“T”型量规进行检测，并作好记录。不合格的部位应重新调整或返工；量g、调整时，应小心缓慢动作，对阳极板不得用力过猛；虿h、禁止用加热方法进行校正。蒇8.5.2去除阴、阳极各部位的尖角毛刺，仔细检查壳体电场内部除阴、阳极排外，凡高低电位部件间距小于板线异极距处均必须予以处理。瞧8.5.3阳极板排、阴极大框架、小框架、阴、阳极振打各部位的螺栓应完好并作止转焊接。量8.5.4阴、阳极锤头与承击砧接触位置符合要求，轴、锤转动灵活可靠。蟆8.5.5电场内的异物清除干净噩8.5.6检查风门电机、振打减速电机、排灰电机等运转正确灵活，各润滑部位清洁加油。蚁8.5.7烟道连接的调节门、挡板、引风机、排灰装置、屋面板、入孔门密封性良好。建8.5.8各部位焊缝牢固可靠、无错焊、漏焊，密封性良好。膀8.5.9各瓷套、瓷轴清洁干燥。莅8.5.10本体接地电阻要求小于2欧姆，电气设备的接地电阻小于0.5-1欧姆。筮8.5.11用2500伏兆欧表测定高压网络的绝缘电阻，应大于1000兆欧。材8.5.12除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆连线应完好并紧固。芈8.5.13高压隔离开关操纵机构应灵活，位置准确。螅8.5.14用500伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸灰电机及其0.5兆欧。膂8.5.15对照图纸检查各部位接线正确无误。羁8.6电除尘器低压控制回路的检查与调试。莆8.6.1电除尘器电气系统查线完毕后，方可通电检查各系统的传动试验和设备空负荷试运行。艘8.6.2低压操作控制设备通电检查，主要包括：报警系统试验、振打回路检查、除灰回路检查、加热和温度检测回路检查等。袂8.6.3通电前，应将各柜（台）与电除尘器低压元件的连线从端子排处断开，方能进行低压控制设备的通电联检。通电后，启动各柜（台）电源开关、各柜（台）上电源电压表均应有指示。建8.6.4手动、自动启动报警系统试验时，其瞬时、延时音响、灯光信号均应动作正确，解除可靠。蝇8.6.5振打回路检查，其方法与要求如下：董a.试操作：从盘内断开电动机的电源接线，合闸送电，手动方式：分合三次，接触器接通和断开正确，信号光字牌均应符合设计要求。自动时控方式：设定一振打周期，循环动作三个时序，振打周期正确，接触器分合及信号光字均应正确。且现场试验时控可调。蚂程序控制方式：启动程序工作三个程序，其周期及逻辑执行应正确不乱。且现场试验其周期及逻辑执行可调。材试验完毕后停电恢复电动机接线。b.空载操作：解开联轴器，合闸送电；勘手动方式：启动后，核对电动机旋转方向应与控制单元要求相符。分合三次，测量起动电流值，空载电流值及相间不平衡电流值。常自动时控方式、程序控制方式，分别工作三个时序及程序，其周期配合及逻辑执行均应正确。袁试验正确性后，停电恢复联轴器。方c.额定负载下冷态试运转操作：合闸送电。蟆手动方式，试运转时记录起动电流值，测量三相电流值及最大不平衡电流值。核准热元件整定值，分合三次均应正常。膈检查锤头打击在振打砧上的接触点，其上下左右的予留值符合设计要求。转动灵活，不卡锤，掉锤，无空锤现象。妍自动时控方式。由制造厂给出的设计程序，试打三个周期程序次序和时序正确不紊乱。芨机务和电气检查合格后，连续振打试运转不小于8小时应正常滕8.6.6卸、输灰回路检查，其方法与要求如下：袄a.试操作：从接触器下端拆开电动机的电源接线，合闸送电。手动方式，分合三次，接触器及信号，光字应动作正确。自动方式：人为模拟灰位工况联动三次，联锁应正确。蜜试验正确后停电恢复电动机接线。荽b.空载试运：解开除灰机械负荷，送电试转电动机。薅手动方式：启动电机，确定旋转方向。测量电动机的起动电流及三相电流值。安装单元与信号指示应一致。薄自动方式：模拟启停动三次，位号和连锁应正确。空载试运正常后停电恢复机械负荷。腿c、带除灰机械试运转操作衿手动方式：启动时测量起动电流值，三相电流值校核热元件的电流整定值。肄自动方式：模拟启动三次，应运转正常。至于热态灰位联动试验应在今后实际运行工况下另行调试。童机务和电气检查合格后，连续试转8小时；要求转动灵活，无卡漏现象。覆8.6.7加热欠电流报警和温度检测回路检查，其方法与要求如下：赣a、手动操作：送电30分钟后测量电流值，核对热元件整定值，信号及安装单元均应正确蒄b、加热回路设有欠电流报警装置时，应人为切除该回路任一电加热器，欠电流报警应动作正确*c、温度控制方式：模拟分合两次，接触器与信号应动作正确，温度控制范围应符合设计要求。送电加温后，当温度上升到上限整定值时应能自动停止加热，当温度下降到下限整定值时应能自动投入加热装置。蚀8.6.8低压控制回路调试结合制造厂测试说明施行。艿8.7电除尘器高压控制回路的检查与调试。腿8.7.1高压硅整流变压器控制回路的操作试验。薁断开硅整流变压器低压侧接线的情况下，作就地与远程分合闸试验，模拟瓦斯、过流、温限保护跳闸传动、液位、温度报警及安全连跳，风冷连锁等试验项目，其灯光、信号、音响均应正确。蚁8.7.2高压控制回路调试包括：控制插件和开闭环空载调试装置自身极限参数的予整定。蒈8.7.3高压硅整流变压器控制回路在调试前检查菱a.按装置原理图检查内部及外线接线应正确；筮b.单元件及分立元件的检查应符合有关规程要求；唐c.各调节按钮应处于起始位置。菱8.7.4高压硅整流变压器控制回路的调试，应按调试大纲程序和要求进行，一般分开环和闭环两个步骤。噩8.7.5高压硅整流变压器控制回路的开环调试方法和要求如下：建a.开环试验可在模拟台或控制柜上进行，装置控制插件各环节静态参数测量可调整。在控制柜上进行时，应断开主回路硅整流变压器全部接线，接入两个220V、100W的白炽灯泡作假负荷；薄b.详细实验方法按电源厂使用说明书进行。衿8.7.6高压硅整流变压器控制回路的闭环调试方法与要求，结合电源厂使用说明书进行。菜8.8电除尘器阴、阳极振打、分布板振打（如果有）及排灰机构传动件的调件。螂8.8.1目的蚁为确保电除尘器安全运行对阴极线、阳极板以及气流分布板振打装置和排灰机构在安装期间和电除尘器整机投运前必须对其进行单独的运行调试，以检查振打部分工作情况。肇8.8.2准备工作袅a.在未安装传动装置前，对已安装的振打架振打传动轴及振打锤必须作全面检查；蒲b.所有零件的毛刺和焊接飞溅应清除干净；唐c.有关安装尺寸应符合图样要求；箴d.手搬动振打轴应能转动；芄e.对于阳极振打，锤应打在撞击杆砧铁中心4mm处，相邻二振打锤转角应按图样要求；芃检查减速箱的油位和油塞；蔓检查振打轴的密封情况；蒈所有螺栓、螺母紧密联系，且焊接固定。就对于阴极振打、针轮相互吻合要正确。肃绝缘瓷套应擦洗干净，清除杂物。蕨g.气流分布振打可参照阳极振打条款进行。菱8.8.3试运转勘8.8.3.1阳极振打蜩a.对阳极振打电机必须空载运行二个小时，检查有无异常发热现象、振打和噪音并消除之；菱b.进行整体试车，检查有无卡死现象，并消除之；滕c.试车时按振打方向旋转，不允许反向旋转；肃d.启动阳极轴系当电机达到全速后用事故按钮停下，如轴系未转到一周，可再按上述方法启动一次，经检查无误后通知电气合闸连续运转；腿e.按要求试运转一小时，停机后时行全面检查，若未发现异常现象，认为安装合格。研8.8.3.2阴极振打英试运转应符合A8.3.1条规定。蒙8.8.3.3气流分布板振打蒂参照8.8.3.1条进行。虿8.8.3.4排灰机构蚆参照8.8.3.1条进行。辐8.8.3.5结尾工作节a.将所有电机电源全部断开，封闭就地开关；荽b.振打轴穿出孔必须保持严密；螅c.清除试运转时所遗留的杂物。筮8.8.3.6安全措施妍a.所有电机必须由电机人员操作；b.开机时不得进行调整和维修；舞c.在电除尘器内部检查须有足够的照明；腿d.准备足够的消防用品。詹8.9电除尘器电加热器通电调试。覆8.9.1电加热器安装前需核对电加热器铭牌上的型号和参数是否与设计要求相符，并进行耐压试验和绝缘电阻测定。交流耐压试验直为2000V,绝缘电阻A50MQ。黄8.9.2若从安装到使用间隔时间较长，应在加额定电压之前，先摇测一下绝缘电阻是否达到标准要求。蒄8.9.3开启电加热器检查：腿a、有无断路情况莆b、升温速度情况第c、温度控制范围是否准确。袄8.9.4电加热由恒温计自动控制的试验必须在正常烟气后才能实际进行。篝8.10电除尘器冷态、无烟电场负荷调试。蒈8.10.1高压可控硅整流设备在空载性能调试合格后，方可进行冷态，无烟电场（以下简称冷空电场）负载试验。蟆8.10.2冷空电场调试顺序，应先投入低压操作控制设备（尤其是加热回路）经检查合格后，再投入高压系统进行调试。蒂8.10.3高压硅整流设备带空电场负载调试前，低压操作控制系统应满足：蚀a.振打系统工作正常，各电场能按设计程序进行振打，振打时间和振打周期应符合整定值；詹b、输、卸灰系统能正常工作，卸灰时间和卸灰延时时间应符合整定值；袅c、各温度测量及显示单元按系统调试完毕，测温显示值正确；螂d、现场实际温度值与操作显示柜（台）上相应点的温度指示值相符。蔓8.10.4冷空电场升压调试步骤：应先进行空载通电升压试验（静态空电场升压调试），再进行动态空电场升压调试。芾注：空载通电升压试验是指：本体振打系统不投入，电除尘器出口引风机不运行，电场处于相对静止状态下的空电场升压调试。芾动态空电场升压测试是指：电除尘器在不通烟气的情况下，高低压设备全部投入运行。膂a.在分别对各电场升压调试前，应先投入绝缘子室的加热系统。打开各绝缘子室人孔门，除去绝缘子室及绝缘子表面的潮气，再将绝缘子室人孔门装复。将高压隔离开关合上，各零部件应准确到位。投入电场，开启示波器，重点监视电流反馈信号波形，电压测量开关置“一次电压”，操作选择开关置“手动升”位置，高压控制柜内调整器面板上电流极限置限制最大的位置。按启动按钮，电流，电压应缓慢上升此时手应不离操作开关，注意观察控制柜面上各表计和示波器测得的电流反馈波形，当保护环节出现失灵时会造成高压电气设备的损坏。正常升压时，控制柜面板上各表计应有相应指示，电流反馈波形应是对称的双半波。当电流上升至额定电流值50%时，由于电流极限的整定作用，电流、电压停止上升，此时可将操作选择开关置（自动）位置，电流极限逐步往限制最小方向调节，如电场未出现闪络，可调节达额定输出电流值；赚b、在初升压过程中，当一、二次电流上升很快，电压表基本无指示，则为二次回路有短路现象，当只有一次电压及二次电压，且电压上升速度快，则为二次回路开路，当二次电压、电流有一定指示，而一次电流大于额定值，一次电压为220V左右，导通角为95%以上，则为单个可控硅导通或高压硅堆里有一组发生击穿现象，凡出现以上异常现象时应迅速降压停机，待找出原因，排除故障后，方可再次送电升压；芨c、空电场升压时，二次电压远低于额定值，高压网络或电场内就有闪络现象，当高压网络和电场无闪络现象，而高压控制系统闪络控制环节工作，造成“假闪”现象，此时应对高压硅整流变压器抽头或电抗器抽头和控制器部分进行相应调整，直至“假闪”现象消除为止；莅d、在带电场升压时，必须对各表计进行校正，可用高压静电表测量高压整流变压器输出端，为校对方便，可在二次电压升至40-50KV无闪络时中止进行校对二次电压表指示。同时用万用表测反馈电流信号直流电压值，由于电流反馈取样电阻为确定值，则根据欧姆定律，可校正二次电流表指示；薁e、高压硅整流变压器、电抗器抽头的调整可根据电流反馈波形确定，其原则是：调整抽头，使电流反馈信号波形圆滑，导通角为最大，即波形接近理想波形为合适。袁8.10.5空载通电升压并联供电的试验：高压硅整流变压器容量的选择是根据电除尘器在通烟气条件下的板、线电流密度和电压击穿值而定的，由于空载通电升压试验时空气电流密度大，以致单台高压硅整流变压器对单个电场常有供电容量不定的问题，即二次电流达到额定值后被锁定，二次电压无法升到电场击穿值。此时，可采用两台相同容量的高压硅整流变压器并联对同一电场供电，其要点如下：唐a、并联供电必须在单台硅整流设备分别对同一电场进行调试，且供电设备及电场均无故障后方可进行，并联供电时，两台高压硅整流设备在阻尼电阻并联后对同一电场供电，可通过高压隔离开关将两台硅整流设备和一个电场均切换在联络母线上来实现，也可保证放电间距（距地500mm以上）导线进行连接来实现。操作时应同时启动，利用操作选择开关“手动升”，“中止”的作用，使两台供电设备同时升压，在两台供电设备同步上升的电流之和未达额定值的情况下，可继续升压到电场闪络为止，此时二次电流为两台供电设备电流之和，二次电压为两台供电设备二次电压的平均值。蔻b、空载通电升压调试时必须派专人监视高压硅整流变压器有无异常，高压整流变压器布置在除尘器顶部时，由于一次馈电电缆较长，必须测量变压器一次侧输入电压，此时并与控制柜面板上一次电压表指示比较，若差值大，应找出原因，排除故障。芍c、在各电场升压过程中，应作好数据记录，记录有微小二次电流时相对应的二次电压值（起晕电压后），记录二次电压每上升5KV时相对应的二次电流，一次电压和一次电流值，绘制静态空电场伏安特曲线，各电场伏安特曲线形状应大致相同，如有个别电场不同，则应对其作进一步处理直至符合要求。对于使用芒刺线，异极距为150mm/200mm的电场其二次电压最高值可达50KV/65KV用以上；对于使用非芒刺线异极距为150mm/200mm的电场其二次电压最高值可达55KV/70KV以上。蚁8.10.6动态空载升压试验：有条件的情况下，可连续运行24小时后，全面检查各工作回路的运行情况，发现问题，及时解决。芾8.11电除尘器热态负荷整机调试（72小时联动运行）。袆8.11.1电除尘器经过上述静、动态冷空电场升压试验合格后，电气设备则已具备投入通烟气运行的条件，此时机务部分应具备以下条件：蜩a、电除尘器进出口烟道全部装完，锅炉具备运行条件、引风机试运完毕；前b、卸、输灰系统全部装完，冲灰水泵试运完毕，冲灰水量调整适当。芈8.11.2电除尘器通烟气，封闭各入孔门，开启低压供电设备加热系统，使各绝缘子室温度达到烟气露点温度以上，保证各绝缘子不受潮或结露而引起爬电，通入烟气，对电除尘器本身予热，使电场绝缘电阻提高，用2500V兆欧表测量，应达500MQ以上。箍8.11.3投高压，当初点火时，不得投入高压，以免油烟在电除尘器体内引起爆炸燃烧，同时也可避免在除尘器极板和极线上造成油膜引起腐蚀，必须在除尘器带负荷达60%以上，投煤粉的情况下（原则上不投油枪）才可投入高压。膈采用煤气点火的锅炉，要严格执行安全操作规程，锅炉未运行前不得投入高压，以防产生爆炸。袈按冷空电场升压步骤对各电场送高压，正常情况下，电除尘器带烟气时，由于受工况条件影响，其电场击穿电压值和二次电流值都较冷空电场时低。箴8.11.4根据电场工况选择最佳运行档位，进行下列整定：勘a、欠压值整定位应小于最低起晕电压值；蒲b、火花闪络门槛电压值的测定，以电场闪络状态为准，调整门槛电压值，使其输入封锁信号；蚕c、录制热态空气运行电场伏安特性曲线，记录各主要测点的数值及波形。胭8.11.5多功能跟踪的可控硅整流装置，应在冷态无烟气，热态烟气负荷的工况下，分别投入火花跟踪，峰值电压跟踪、可调试脉冲供电等运行方式，录取各种方式下的电场伏安特性曲线，测量各测点数值，观测各测点波形应无畸形。菜8.11.6根据电场运行情况，适当调整火花率，一般入口电场火花率30-60次/分，中间电场20-50次/分，出口电场1020次/分（或稳定在较高电晕功率），对于高比电阻粉尘，可适当提高火花率，具体火花率由效率测定后的火花率数据为准。8.11.7 具有闪络封锁时间自动跟踪的控制设备，应做模拟火花闪络闭锁时间阶梯特性试验。8.11.8 当电场粉尘浓度大，风速高，气流分布不均匀，将引起电场频繁闪络，甚至过渡到拉弧，此时，可调整熄弧环节灵敏度，从而抑制电弧的产生，但在正常闪络情况下，熄弧环节不应动作。8.11.9 带烟气负载运行时，各电场工况条件不同，应根据实际运行情况，调整变压器一次侧抽头或电抗器抽头位置，使电流及反馈波形圆滑饱满。8.11.10 低压控制设备的调试。8.11.10.1 振打回路，主要调整振打周期与振打时间，其整定值主要依据效率测试结果，也可根据电除尘器停止运行后检查极板极线粘灰情况，反复调整以取得理想的整定值。8.11.10.2 卸灰时间的调整，设有上料位检测与控制的灰斗，必须根据各电场实际灰量调整卸灰时间，其原则为：灰斗保持有三分之一的储灰，输灰延长时间，其原则为：输灰道上的灰能全部输送完。对水力输灰系统应调节冲水量，使储灰仓内积灰冲洗干净。电除尘器安装说明书江苏紫光吉地达环境工程科技股份有限公司目录1、适用范围12、设备保管与开箱验收13、施工前准备24、电除尘器本体安装35、安装中应注意的问题106、安装的最后检查117、安装调试内容118、附录电除尘器调试大纲11仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfurdenpers?nlichenfurStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourletudeetlarechercheuniquementddesfinspersonnelles;pasddesfinscommerciales.tojibkoAJiajiioAeakpTOpwenojibsymaiflOidyHeHMiac,neaob团hhhaojikheiHcnojib3OBaTbCHbMOMMepnecKHxuejiax.以下无正文