110kV电缆线路工程施工组织设计方案

110kV高新碾平、碾友线 T线电缆线路工程项目管理实施规划/施工组织设计施工单位（章）2012 年_01_月 _5_ 日批准：_ 年 _月_日审核：_ 年 _月_日编写：_ 年 _月_日目录1 工程概况和特点 51.1 工程简述 51.2 工程性质及特点 .51.3 工程规模 51.4工期要求 51.5工程涉及的主要单位 52 施工现场组织机构 52.1 施工现场组织机构 52.2施工现场组织原则 62.3项目管理机构人员及部门职责 63 施工现场平面布置 83.1 施工现场总体平面布置 83.2施工现场临时用电、临时用水总体布置 83.3施工现场消防总体布置 94 施工方案 94.1 施工技术和资料准备 94.2 材料准备 .104.3 施工机具准备 .104.4 施工力量配置 .124.5 施工工序总体安排 .134.6 主要工序和特殊工序的施工方法 .135 工期及施工进度计划 .365.1 工期规划 .365.2 施工进度计划网络图 .375.3 工程综合进度保证措施 .385.4主要施工设备及材料供应计划 .395.5设计图纸交付计划 .396质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施 396.1质量目标、管理组织机构及职责 .396.2 质量管理措施 .406.3 质量体系及管理方针 .426.4 质量管理及检验的标准 .446.5质量保证技术措施 .477 安全管理 .507.1 安全目标承诺 .507.2 安全管理组织机构 .507.3 安全管理主要职责 .507.4安全管理制度及方法 .517.5 安全组织技术措施 .567.6重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制 .588 环境保护及安全文明施工 .598.1 文明施工和环境保护目标 .598.2环境因素分析及控制措施 .608.3加强施工管理、严格保护环境 .618.4 安全文明施工目标、组织机构 .628.5安全文明施工实施方案 .639 计戈V、统计与信息管理 679.1 计划、统计报表的编制与递交 .679.2 信息管理 .67附录一 施工现场总体平面布图编制依据本标书主要参考下列质料进行编制：一、重庆市电力公司城区供电局110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程施工合同二、国家及电力行业现行规程、规范、标准及有关实施细则：1、施工规范与验收标准序号技术规范名称标准号1普通砼配合比设计技术规定JGJ55-812砼强度检验评定标准GBJ107-873混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-924工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJ4-805地下防水工程质量验收规范GBJ 50208-20026钢结构工程施工及验收规范GB 50205-957建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-918屋面工程质量验收规范GB 50207-20029通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-200210建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-200211110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW 18200812火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-9213建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB 50242-200214建筑地面工程施工及验收规范GB 50209-200215国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建20101020号16重庆市电力公司电力工程建设质量管理规定渝电建201065号17国豕电网公司输变电工程达标投产考核办法国家电网基建2011146号18国家电网输变电优质工程评选办法（2008版）国家电网基建2008288号19变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范Q/ GDW 274-200920建筑地基基础工程施丄质量验收规范GB50202-20022、在施工期间如有新规范发布，执行新发布规范1 工程概况和特点1.1 、工程简述110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程，位于重庆市九龙坡区，本工程为新建变电站 及电缆隧道。 拟建电缆隧道沿桃花溪北侧布置， 从新建 6#钢管塔处起， 途径重庆渝水水务机械 有限公司厂房的东南侧空地，穿越陈赓大桥至杨家坪，终点为拟建的110KV高新变电站。1.2 、工程性质及特点本工程是变电站及电缆隧道合为一体的项目，电缆隧道基本属于高切坡开挖，其主要特点 在于全线采用明挖式电缆隧道，变电站为室内变电站。1.3 、工程规模 、新建电缆隧道全长1420m其中含2个接头井，2个竖井，13个人井，13个风井。 、施工图所包含的其他施工内容及业主单位委托的其他相关工作。1.4 、工期要求本工程土建工期规划 2012 年 01 月 05 日开工，施工准备 5-10 天。计划 2012 年 06 月 30 日交安。总工期： 176 天。1.5 、工程涉及的主要单位建设单位：重庆市电力公司城区供电局设计单位：国核电力规划设计院重庆有限公司监理单位：重庆渝电工程监理咨询有限公司 施工单位：重庆电网建设有限公司2 施工现场组织机构2.1 、施工现场组织机构、 机构设置公司负责组建110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程项目部，派往施工现场，全权代 表公司进行施工管理，对外联系办理有关事宜。并严格按有关规程、规范、设计和厂家技术要 求组织施工。施工中树立“百年大计，质量第一”的思想，建达标投产“创一流”工程。为业 主服好务，正确处理甲乙方关系，按业主要求保质保量提前或按期完成施工任务。项目经理部 设项目经理、技术负责人、技术员、安全员、质检员、材料员各一人；下设各专业施工班组（如钢筋班、浇筑班、土石方班组、模板班等 ）。项目经理部组织结构图2.2、施工现场组织原则为了实现本工程的施工目标，在充分分析工程特点的基础上，本工程实行项目法人管理， 成立项目经理部，充分发挥项目组织和项目管理的优势，代表公司对本工程实行全面管理。按 照“精干、高效、有责有权”的原则，组建“ 110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程项目 部”，在公司选派年富力强、项目管理经验丰富、认真负责的曾勇军同志任项目经理并作为公 司法人代表在本工程中的全权委托代理人，代表公司履行合同，负责项目的全面管理。选派技 术过硬并有多年变电工程工作经验的同志担任本工程项目技术负责人，负责技术管理、施工管 理工作。项目经理部设项目经理、技术负责人，项目部下设工程质量部、物资部、安全保卫部及综 合办公室，即“三部一室”；下设管理人员、各土建班组。施工中树立“百年大计，质量第一” 的思想，求信誉、创达标投产工程。为业主服好务，正确处理好甲乙方关系，按业主要求保质 保量提前或按期完成施工任务。2.3、项目管理机构人员及部门职责、项目管理机构人员项目经理：负责项目全面施工管理，向公司总经理负责并报告工作；建立符合施工管理的项目组织机构，明确其职责、权限和相互关系，确保配置满足施工管理要 求的人力、物力、财力资源；合理运用施工管理制度，确保施工进度、工程质量、环境和安全等各项指标的顺利完成； 审批施工管理奖惩办法；项目技术负责人： 项目技术负责人主管项目经理部的技术工作，向项目经理报告工作，其施工管理职责是： 对施工项目技术全面负责；组织编制审定项目施工计划，审核技术文件。 组织实施公司质量文件，负责主持编制审定项目施工组织设计、批准作业指导书和较大不 合格品的处置方案；组织讨论、研究、解决施工中的重大技术问题； 负责贯彻执行合同规定的技术标准、规范等； 负责批准试验大纲、重要工程方案等技术文件； 就重大施工质量问题向项目经理建议发布停工令；2.3.2 、部门职责工程质量部：协调各专业的施工（协调劳动力、平衡施工机具） ，对工程进度实施控制；考核各施工单 位技术交底制度完成情况；负责对执行现场变更实施状况的跟踪；组织过程控制程序和施 工进度管理制度的实施， 对重要工序进行监控； 负责技术文件与技术资料的标识、 接收、 登记、 发放及作废文件的回收；组织编制施工组织专业设计，负责编制项目经理部月施工计划；组织 对施工移交后未完成工作的管理及完工工程移交之前的保护和维护。协助主管领导执行文件化的质量体系，建立符合IS09001标准要求的组织机构，分配职责， 负责编制工程项目质量计划，并监督实施；负责贯彻执行工程质量管理制度，检查指导质检业务工作；主持质量工作会议，组织开展 质量活动；对施工队的施工质量进行监督检查验收；负责测试设备管理；对不合品进行评审、 对处置结果进行验证；编制质量趋势报告。安全保卫部： 负责生产施工过程的安全保卫工作，是环境、职业安全健康管理内部审核的主责部门，其 施工管理职责是：贯彻安全环境生产方针，组织安全环境教育和培训；制定安全环境施工管理规章制度，负 责施工安全环境管理，定期召开安全会议，组织安全检查；组织生产安全环境事故调查，提出 处理意见，负责事故统计和上报工作；负责特种作业人员培训和换证工作。各施工专业队：严格执行公司质量 / 环境管理手册和职业安全健康管理手册及施工过程控制程序中的 规定，编制施工作业指导书、施工措施及相关施工方案，经批准后贯彻实施； 施工过程中严格执行国家（行业）或厂家技术标准、法规和规章制度；认真执行公司规定 的各项管理制度， 对本施工队的全体人员进行施工新技术学习； 组织过程控制程序 的实施， 对重要工序进行监控。为实现本工程的施工总目标，公司对本工程实行“纵向到底，横向到边”的全方位管理体 系，以技术管理、工程质量管理、施工进度、安全生产、文明施工为内容，公司对项目部、项 目部对班级、班组对作业人员形成全过程、全方位的管理网络。为实现本工程的施工总目标，公司对本工程实行“纵向到底，横向到边”的全方位管理体 系，以技术管理、工程质量管理、施工进度、安全生产、文明施工为内容，公司对项目部、项 目部对班级、班组对作业人员形成全过程、全方位的管理网络。3 施工现场平面布置3.1 、施工总平面布置：3.1.1 、生产、办公设施布置： 根据实际情况，布置生产、生活临时设施，为了有利于搞好现场文明施工，施工生产临 设的建设，全部按公司文明施工管理规定：统一规划，统一布置，统一施工；材料堆放场地、 机械全部实施定置管理，不得乱堆乱放。生产、临时设施、库房和工具房采用砖砌筑，彩钢瓦作屋面，地面采用砂浆地坪，加工 场用脚手架搭设，彩钢板封闭。3.2 、施工现场临时用电、临时用水总体布置3.2.1 、施工用电 本工程现场的临时施工用电已纳入承包范围，但因本工程为变电站改扩建、由运行单位 负责指定施工电源接入位置，施工单位负责安装。本工程主要用电负荷量为砼搅拌机，砂浆搅 拌机，电焊机，振动器，空压机，现场照明和其它用电负荷量等。3.2.2 、施工用水 施工用水已纳入承包范围，但因本工程为变电站改扩建、由运行单位负责指定施工水源 接入位置，由施工单位负责安装。3.3 、施工现场消防总体布置 施工现场在指定地点装设消防棚（其中配置灭火器、消防桶、消防） 、在氧气、乙炔贮存 处设置一组灭火器、在材料加工场设置一组灭火器、在动火工作处设置一组灭火器。4施工方案4.1、施工技术和资料准备、施工图纸准备施工图纸是现场施工的依据，施工图纸的按时到位有利于施工现场的综合安排和充分的施工准备，从而确保工程质量、安全、进度目标的实现。本工程的土建施工图纸已经在2011年12月30日领取一部分。、施工技术措施准备接到施工图后，公司组织项目部施工技术人员对现场和图纸情况进行详细研究，编制“施 工组织设计”和具体的施工技术措施。施工方案（措施）准备一览表序号方案（措施）名称编制部门编制时间备注建筑部分1临时施工电源施工方案土建队2建筑物基础施工方案土建队3构支架基础施工方案土建队4设备基础施工方案土建队5构支架组合安装工方案土建队6建筑装饰施工方案土建队7建筑物主体施工方案土建队8接地施工作业指导书土建队9钢筋加工作业指导书土建队10模板制安作业指导书土建队11混凝土浇筑作业指导书土建队12焊接作业指导书土建队、其他技术准备工作现场项目部配齐相关施工标准、规范和公司编制的施工工法等施工技术保证资料。工程开工前，准备好本工程施工所需的各种技术表格，编审完善各种工程管理制度，编审 完成本工程的检验试验计划。工程开工前，根据本工程的情况，及时组织编审完善各种策划和计划，如创优策划、安全 文明施工策划、施工关键节点计划、资金使用计划、人员培训计划等。工程开工前，及时针对原始地形、地貌作好建筑方格网的测量工作。根据工程所处地，及时根据当地地材作好混凝土试配等技术工作。4.2、材料准备本工程主要材料计划表名称2012年物资需用数量（百分比）1月2月3月4月5月6月7月水泥5%15%20%20%20%20%钢材5%15%20%20%20%20%河砂5%15%20%20%20%20%砾（碎）石5%15%20%20%20%20%构支架构件4.3、施工机具准备我公司拥有充裕的输变电工程施工机具，能够同时满足多个输变电工程建设的需要。目前,我公司的机具均已全部检修，性能状态良好，随时处于待命状态。拟投入本工程主要施工机械序号名称规格型号数量备注建筑施工设备1全站仪SET21101台自备2水准仪DSZ3-A32X(28459)1台自备3液压挖掘机CAT325B2台自备4电钻ZD2.22台自备5空压机P375WCU1台自备6风镐G105台自备序号名称规格型号数量备注7振动压路机YZ14JA1台自备8装载机ZL501台自备9推土机TY2201台自备10潜水泵504台自备11混凝土搅拌机JDY500C2台租用12装载机ZL-50E1台自备13砼输送泵车BRF28.091辆自备14柴油发电机120GF135-21台自备15钢筋弯曲机GW-401台自备16钢筋切断机GQ-401台自备17交流电焊机BX3-300-14台自备18砂浆搅拌机JW2502台自备19木工圆锯机MJ-1091台自备20机动翻斗车FC10-31台自备21电动压力机YA-2000D1台租用22水泥行星胶砂搅拌机JJ-5 型1台租用23水泥电动抗折机DKZ-501台租用24水泥净浆搅拌机NJ-160B1台租用25水泥胶砂试体振实台TZ-96 型1台租用26混凝土抗渗仪HS401台租用27汽车起重机QY-201台租用28手拉葫芦3t10个自备29手拉葫芦1t16个自备30摇表2500V、1500V、500V3个自备4.4、施工力量配置经过长期不断的工程施工锤炼，我公司储备有大量经验丰富的施工管理人员、技术人员及 施工人员，能够同时满足多个输变电工程建设的需要，并建立了有实力、讲诚信的协作施工队 伍库。本工程拟投入我公司土建施工队、安装施工队、调试施工队，投入两个外协施工队伍分别作为土建、安装调试队的劳务协作，具体劳动力见下表。拟投入本工程的人力配置表序号工种2012年劳动力投入数量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1管理人员88882测量工33223检验试验11114木工101515105砖工202020156石工10101057钢筋工10101058浇筑工88889挖土机司机222110推土机司机111111汽车司机222212吊车司机222213起重工222214焊工355315电工333316普工30303030合计1151221221004.5、施工工序总体安排根据以往的施工经验，结合本工程的具体特点，本工程总的施工工序安排遵循以下原则：先地下，后地上；先结构后装修；先天棚后地面；先室内后室外。并结合整个工期安排和安装工序逐次展开，有条不紊的进行（具体见施工进度计划和分项工程施工方案）。、工艺流程（1）建筑物工艺流程：轴线定位测量放线T基础施工（包括灌注桩施工和基础承台施工）T主体结构墙体T屋面T门窗安装T室内装饰T外墙装饰T室外散水T室内外清扫卫生T竣工移交。（2）开关场施工工艺流程：轴线定位测量放线一 GIS设备基础、构架基础施工一支架、构架组合吊装一接地网、极施工电缆沟道施工管道安装水池、油池施工公路、便道施工清扫卫生交验。4.6 、主要工序和特殊工序的施工方法4.6.1 、测量放线测量依据： 根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图所示的平面尺寸作为测量依据。确定控制轴线，建立平面控制图： 本工程测量控制轴线分别按建筑物、挡墙及围墙中心线、室外设备、支架、构架纵横轴线 进行控制，建立平面控制网络。轴线、标高控制：施测时按或设计提供的点位坐标， 用 J2 经纬仪定出房屋各轴线定位点， 并将所测设的各轴 线引测到本建筑物四周 5m 以外，做好明显的标记加以保护，以便于基础施工中随时校核；当 基础施工完后，将各轴线投测到基础顶面，并在基础外侧面做好明显牢固的标记；随着结构的 升高，将轴线向上投测，用以作为横向和竖向控制的依据。标高控制是按业主（或设计）提供的高程，用水平仪按设计标高在轴线定位桩上测量出该 工程建筑物的 0.00 标高，作为该工程高程控制依据。控制网的布置原则：控制网应根据 “便于控制、 便于保存、 便于使用”的原则来布置。 一般应布置在道路以外， 不受或少受行驶车辆的影响，且保持良好的通视条件，以便复测及校核。控制网应能覆盖控制整个施工区域。 为保持高程控制的一致性和连续性，根据业主提供的高程控制点，在施工区域中设二个高 程控制点，形成闭合的高程控制网。控制网的布置： 控制网是为施工提供测量与控制。为保证工程质量，需对整个施工区域进行有效的控制， 因此，控制网应覆盖整个施工区域。控制网桩的设计与保护：1、控制桩设计为了尽量减小施工对控制网桩位的影响，桩型选用夯入式钢管混凝土桩。桩顶面采用150X150X5m的不锈钢板。钢板下设置4根10的锚固筋。高程控制点与平面坐标控制桩合用， 故在顶板面上加设一16的不锈钢半园球。桩芯采用 48钢管，管长约3m2、控制桩的保护在平面坐标控制网桩上套入一根C 120长450 mm勺套管，套管与混凝土桩之间充填粗黄沙， 以减小施工对桩位的影响。另外在平面坐标控制网桩位四周设置1mX1r高300 mm的砖砌围栏,并涂饰醒目的红白相间的油漆，以避免意外的碰撞、碾压和损毁。站区控制网是整个站区各种建 （ 构）筑物轴线定位的依据， 除了在桩位设计上采取了一定的 稳定措施和保护设施外，现场的各施工单位应共同加强保管，各施工单位在各控制桩的通视线 上不得设置临时建筑或堆放材料、设备；任何单位及个人不得任意损毁测量标志。工程测量程序： 控制网应严格按照规范要求来施测，并清楚、正确地做好原始记录。在测设过程中，应加 强自检和互检，以避免不必要的差错的发生。测量仪器在使用前必须检定合格并在有效检定期内。 按规范要求，将甲方移交的控制点测量资料进行认真校对和现场抽测，确认满足精度要求 后，方可使用。在施工前，使用全站仪，按极坐标法进行控制桩粗测定位，定位精度应控制在12cm之间。 制作混凝十控制桩。为保证控制桩稳定可靠，混凝十控制桩制作完成后需稳定十四天。按工程测量规范GB50026-93要求进行精测和调整。为保证控制桩的点位精度，测角时, 须按测回法进行多测回角度观测，测距时须按往返观测法进行多测回测距，同时进行高差、温 度和气压等距离改正。对控制桩进行编号，并将编号写在不锈钢钢板上。按二等水准测量要求进行闭合高程控制网的测量。控制网的验收与移交： 控制网测设完成以后，应将数据记录及测设成果交监理进行验收。验收按工程测量 规范GB50026-93中有关要求进行。控制网的复测： 现场施工扰动会引起控制网桩较大的位移，所以在施工过程中，应定期对平面坐标控制网 和高程控制网进行复测。复测频度按施工进度的变动情况进行调整。一般每隔二个月应进行一 次复测。在复测过程中， 应做好桩位位移沉降记录。 平面坐标控制网和高程控制网的复测成果， 通过监理验收后，方可使用。4.6.2 、土石方开挖回填4.6.2.1 工程概况拟建场地原地貌单元属构造剥蚀丘陵斜坡地貌，场地总体地势为东、西两侧高中间低，除 内起点、终点及陈赓大桥一带地形坡角 25 30 度外，其余地段地势较为平坦，场地内基岩中 发育两组裂隙，裂隙结合面差，属硬性结构面。4.6.2.2 施工方法的选择此工程土方量较大，故考虑采用机械开挖辅以人工开挖的方式。4.6.2.3 施工工艺流程和施工作业方法4.6.2.3.1 基槽土石方开挖（ 1）施工流程定位放线一按照规范要求放坡一切线分层开挖一修坡-（坑壁支护）一留足预留土层厚度 一清底一验收封底。（2）施工方法及施工要求a、测量定位：根据施工图确定场地土 0.000m标高。按照土质、开挖深度及施工技术要求确定开挖放坡坡度。并计算出基坑开挖尺寸。现场用经纬仪将各轴线放出，并延伸至基坑外打 桩定点。再根据轴线放出基坑开挖线。当开挖至1.0m左右深度时，在基坑侧壁打高程控制桩以控制开挖深度。b、基槽开挖：基坑采用机械开挖。边坡按照施工规范进行放坡，保证边坡稳定，不得堆 土于基槽坡顶线1.0m范围内，就近回填。开挖施工，须认真按照高程进行，防止超挖、欠挖。 若开挖至设计高程后，须及时通知技术人员验收，若达到设计地基，须及时通知监理、设计工 代、甲方代表进行验槽，合格后及时进行封底；若仍然未达到设计地基，侧须继续开挖。c、坑壁支护、休整边坡：由于开挖深度增大，须及时按照规程、规范要求休整基坑边坡， 以确保边坡稳定；对于回填处开挖深度过大须采取支护措施确保施工安全。d、集水排放：由于施工期间正值雨季，在在基坑开挖时，若遇坑内集水，侧在坑内设一 集水坑，深度不小于200mm潜水泵外排。4.6.2.3.2 基础土石方回填（ 1 ）施工流程基槽侧坑内杂物清理一铺土一初平一夯实一取样合格一一设计标高。（ 2）施工方法及施工要求回填采用蛙式蛙式打夯机结合人工石夯（6080kg）进行，即小范围采用人工石夯进行， 大面积采用蛙式蛙式打夯机进行。土方回填时土石方回填必须采用合格填料进行分层夯填碾 压，每层厚度不得超过：蛙式打夯机回填0.3m,人工石夯回填0.2m；回填料粒径不超过300mm 各层回填在取样合格后才能进行上层回填。夯填按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接， 夯夯相连，纵横交叉，分层夯打。大面积夯打，行夯路线，由四周开始，然后再夯中间。4.6.3 、砖砌体工程4.6.3.1 材料要求：砖：采用MU1（页岩砖，规格一致，有出厂合格证和试验单。水泥：采用 32.5# 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和试验报告。 砂：细砂或特细砂，配制 M5 的砂浆，砂的含泥量不超过 5%，不得有杂草等杂物。掺合料：石灰膏或磨细的生石灰粉，石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。4.6.3.2 施工操作工艺：1、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。2、砌筑时先盘角， 每次不得超过五层， 随盘随吊线， 使砖的层数、 灰缝厚度与皮数杆相符。3、一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设长线点，拉紧线后，应穿线看平，使 水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。4、砌墙采用一铲刀、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法施工。砖要砌得横平竖直，灰浆饱 满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” 。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平 整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。5、实心墙体砌筑方法采用三顺一丁的砌筑形式。6、砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥混合砂浆应有 4d 内用完，不得用过夜砂浆。混水墙随砌 随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于 8mm不大于1.2mm，一般为10mm7、砖墙砌体日砌高度不超过 1.8m。雨天不超过1.2m。8、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋 规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。4.6.3.3 质量标准： 、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 、砂浆品种和强度等级应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于规范要求，任意一组试块的强度不小于 0.75fm,k （fm,k 为试块标准养护抗压强度） 。 、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖墙砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80% 、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。 、砌体上下错缝，混水墙每间（处）无 4皮砖的通缝。 、砖砌体接槎处，灰浆应密实，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mn或透亮的缺陷不超过 5个。 、预留拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过 一皮砖。 、构造柱留置正确，马牙槎先退后进上下顺直，残留砂浆清理干净。 、允许偏差值：轴线位移：10mm基础顶两和楼面标高土 15mm墙面垂直度每层 5mm 全高10m以上20mm表面平整度，混水砖墙 8mm水平灰缝厚度（10皮砖累计数）土 8mm夕卜 墙上下窗口偏移20mm门窗洞口宽度（后塞） 5mm463.4安全措施：1、脚手架上堆砖不得超过3层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分 布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，便架保持畅通。2、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。3、不得站在墙上吊浆或在墙顶上行走。4、操作人员应戴好安全帽，高空作业挂好安全网。、模板及脚手架工程本工程楼板及梁模板采取搭设 48脚手架钢管做脚手架支撑，梁、柱模板采用定型组 合钢模安装，楼板底模采用10mn厚层板板安装。材料垂直运输采用人力运输。脚手架搭设：脚手架采用 48脚手架管搭设满堂脚手架，脚手架立柱根据楼层梁的布置情况进 行排列（见图一）。脚手架步距根据楼层高度确定，步距不超过 0.8m。脚手架搭设要求如下： 脚手架搭设时要求地基应夯实，立杆底部用木板垫实。4.6.4.1.2 脚手架必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距底座下皮不大于200mm4.6.4.1.3 脚手架应保证横平竖直，垂直度控制在 H/200且小于100mmi以内。4.6.4.1.4 相连立柱和水平杆的对接处不能在同一高度内，应错开布置，错开距离不得小于500mm4.6.4.1.5 扣件拧紧，以防在施工过程中脱落，而发生意外。4.6.4.1.6 脚手架在每跨必须设置剪刀支撑、八字撑以防脚手架倾覆，保持脚手架整体稳定性4.6.4.1.7 脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆 一立柱一k横向扫地杆 一第一步纵向水平 杆一第一步横向水平杆 一第二步纵向水平杆 一第二步横向水平杆模板工程4.6.4.2.1 施工准备人员组织：根据相对工期、模板工程量大小以及砼浇筑措施合理组织劳动力，具体见劳动 力计划表。机具配置：圆盘锯、刨木机等。材料组织：周转材料48脚手架钢管、定型组合钢模、扣件、9=30mm（=50mm木板、（=10mm 层板、50 X 100木枋，铁丝、钢钉等消耗材料等。施工环境：模板堆码场尽量布置在离施工现场距离较近的位置，以减少运距46422 模板加固措施:为了保证梁、柱模板的稳定性，要采取加固措施。梁底模板按规范规定按3/1000起拱，底 部支撑采用48钢管脚手架支撑模板。为了提高柱混凝土表面的质量，减少柱模板在浇筑砼时 变形，用48钢管做成封闭式的抱箍来承受柱砼浇筑时的侧压力（如右图所示）。对于梁模板的安装，采用先安装一面侧模板，等钢筋绑扎好后，再安装另一面侧模板，内部增加对拉铁丝 加固。464.3模板效正：根据图纸设计尺寸，检查模板几何尺寸以及轴线尺寸、垂直度是否正确， 若有偏差立即校正。同时检查标高是否符合要求。模板安装的质量要求。模板必须清理干净，打光涂刷脱模剂。模板必须刨光、清缝，拼缝宽度不大于 1.5mm标高偏差控制在土 5mm模板轴线位移不大于5mm模板不得变形，加固必须牢固。模板的拆除不承重的侧面模板，砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆模。承重模板梁、板跨度w 2m时，必须50%计强度2m梁、板跨度w 8m时，必须70%5计强度梁、板跨度8m时，必须达到百分之百设计强度模板拆除时严禁往下抛掷，必须用麻绳等工具往下传递，防止模板变形和损坏。（4）为了加快材料周转，在浇筑梁板混凝土时，在混凝土中加入适量早强剂。、钢筋工程施工流程：进货检验 钢筋放样下料 制作绑扎。前期准备：4.6.5.2.1 人员配置：根据相对工期和钢结构实物工程量的大小合理组织劳动力，具体见劳动 力组织计划。465.2.2 机具调试和配置：钢筋切断机、弯钢机、对焊机、调直卷扬机等。4.6.5.2.3 备料：根据设计图纸和钢筋验收规范提出材料计划（包括钢结构原材料和消耗材料）， 材料部门根据计划进行市场调研，组织材料进场。4.6.5.2.4 施工程序：见施工工艺流程图。4.6.5.2.5 施工环境：钢筋场的布置在不影响开挖队或其他队施工的基础上，尽量靠施工场， 以减少钢筋运距和重复搬运次数。465.2.6 对参加施工作业的人员进行安全技术交底，并签字形成交底记录，未参加交底的人 员不得参与施工作业。4.6.5.3 进货检验：4.6.5.3.1 钢筋进场首先检查钢材合格证、质保书、核对钢筋的规格型号；按规定进行取样作 力学性能试验，确认产品合格后方能使用。4.6.5.4 钢筋放样： 钢筋放样以下要求和标准认真进行，放样完成后交技术人员复核，确认无误后再交班组进行下料制作。4.6.5.4.1 认真熟悉图纸，了解设计意图，明确图纸中各种型号钢筋相互之间的关系、位置、 尺寸、间距、形状等。4.6.5.4.2 钢筋验收规范要求，明确锚固长度及要求，接头方式及要求，梁、柱接头加密区， 主次梁交汇加筋要求等。4.6.5.4.3 图纸所选用标准图集。4.6.5.5 钢筋下料：4.6.5.5.1 严格按钢筋放样表进行，并注意长短钢筋的搭配，尽量减少钢筋的浪费。4.6.5.6 钢筋制作和绑扎：4.6.5.6.1 钢筋弯曲时，先进行试弯，待核对尺寸准确无误后，再进行成批加工，加工好的半 成品应分类别堆放整齐，挂上标识牌，以便绑扎时不至于用错。4.6.5.6.2 钢筋接头可以采用绑扎和焊接， 其接头形式和搭接长度应符合本节第 5 项的质量要 求。0 所有钢筋接头应相互错开，受压区同截面接头率w 50%受拉区同截面接头率w 25%如果遇闪光对焊接头焊接，两个接头中心距45d,焊接接头必须抽样合格。1 钢筋保护层的厚度：底板保护层厚度为 50mm墙和梁、柱钢筋保护层厚度为 35mm 采取垫高标号砂浆垫块的方法来保证保护层的厚度。4.6.5.6.5 钢筋制作、绑扎的质量要求4.6.5.6.6 钢筋的绑扎严格按照施工图纸进行 ，不得出现少筋，漏筋，改变间距，以小代大 的情况。4.6.5.6.7 绑扎骨架中的光面受力钢筋，除轴心受压构件外，均应在末端做弯钩。4.6.5.6.8 钢筋锚固长度 La 必须符合设计及规范要求。46569纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断，伸出的锚固长度不应小于1.2La+h（ h截面高度）；当按构造配置箍筋时，伸出的锚固长度不应小于 1.2La。465610纵向受压钢筋在跨中截断时，伸出的锚固长度La必须符合设计及规范要求。4.6.5.6.11 绑扎骨架与绑扎网中的受力钢筋，当接头采用搭接而不加焊时，受拉钢筋的搭接 长度 Ld 必须符合设计及规范要求。465612 受力钢筋直径22mm寸不宜采用绑扎接头。4.6.6 、混凝土工程4.6.6.1 施工前的准备工作 人员配置：见劳动力计划表。 机具配置：搅拌机、小型翻斗车、振动器、振动棒、独轮车等。 备料：见材料计划表，水泥选用普通硅酸盐 PO42.5水泥。 施工方法：在本节后续篇中阐明。 施工环境：暴雨天气不能施工，无法保证混凝土施工质量。4.6.6.2 施工缝处理要求：浇筑下次砼之前，必须清除施工缝砼表面垃圾、水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，然后用 水冲洗干净并提前 24小时充分湿润。充分湿润后去除残留在砼表面的积水。水平施工缝砼表面在支柱模之前全部打凿，清除杂物。浇筑前洒水湿润且不留积水，同时 铺上10-15mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。4.6.6.3 混凝土布料及振捣要求：4.6.6.3.1 混凝土的布料方法，应符合下列规定：在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面应不小于50mm且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂 直于模板布料。振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距为400mm500 mr之间，振捣时间不少于 30s，且隔2030min后，进行第二次复振，水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上， 且必须用铁滚压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。施工缝浇筑时， 必须提前洒水润湿， 并在浇筑前先下 23厘米厚与结构混凝土配合比相同， 但无粗骨料的砂浆，砂浆厚度必须均匀。4.6.6.3.2 混凝土的振捣必须符合以下要求 快插慢拔，不漏振，不过振，振捣点采用行列，每次移位的距离不大于 300，震动器离模板的距离不大于震动器作用半径的 0.5 倍，并不得靠近模板，且应避免碰撞钢筋。振捣上层砼 时应插入下层50mm左右，以利于砼结合良好。振捣砼至不明显下沉、基本不显泡、表面出现 浮浆即可。浇筑后砼表面应按设计标高压光抹平，不得出现翻砂和表面干缩裂纹现象。4.6.6.4 混凝土的养护洒水并及时用麻袋或塑料薄膜覆盖养护并设专人负责养护对已浇混凝土的养护，应在混 凝土初凝后 12 小时内必须进行，对混凝土加以覆盖和浇水4.6.6.4.1 混凝土养护时间不得少于 7 天。4.6.6.4.2 混凝土养护的浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。4.6.6.4.3 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持 塑料布内有凝结水。4.6.6.4.4 砼强度未达到 1.2N/mm2 前，严禁施工单位在其上踩踏或安装模板支架、放置钢筋等 重物，以免砼开裂。4.6.6.4.5 凝土工程的质量要求 原材料要求及配合比水泥采用普通硅酸盐水泥 PO42.5,砂的含泥量要求不大于 3%碎石的含泥量要求不大于1%，通过现场实验，选择能满足强度、骨料级配最佳的砼配合比。 砼各种材料的计量偏差应满足以下要求：水泥和掺合料允许偏差在 2%之内粗细骨料允许偏差在 3%之内水和外加剂允许偏差在 2%之内 应严格按照配合比配料,不得擅自改变配合比。 配制砼的各种材料计量准确,不得超过允许偏差。 砼的外形几何尺寸准确,内实外光。 砼的表面不得有翻砂、麻面、露筋、孔洞等缺陷。 作好砼的养护工作,以及成品保护工作。 考虑到施工期间为高温天气,所以砼养护期完后应及时回填。4.6.6.4.6 混凝土施工交接班的规定：交接班必须在施工现场进行,混凝土施工采用每班工作 12 小时,分两班作业,施工作业 人员交接班必须在施工现场进行,并在浇筑记录上签字,对自己所施工的部位进行确认,接班 人员必须提前半小时到施工现场,熟悉施工现场的情况,和上班次的振捣情况,不明白情况必 须及时询问清楚后,方可继续施工。施工人员吃饭必须在施工现场进行,吃饭时间不得超过半 小时,并不得影响混凝土施工。4.6.6.4.7 混凝土取样混凝土每班取二组试样,在同等条件下养护,分别作为 7 天, 28 天试压试件。4.6.6.4.8 光面混凝土 光面混凝土质量标准：主变基础、防火墙、沟盖板施工的混凝土质量标准：几何尺寸准确；表面平整光滑、颜色一致；无接槎痕迹、无蜂窝麻面、无气泡；模板拼缝严密,排板有规律。光面(饰面)混凝土质量保证措施：(1) 、光面砼模板的选用、制作、安装 使用的材料应符合质量要求，所用材料无影响受力的结构缺陷。砼模板工程采用覆膜光面层板、内衬 PVC板，缝隙处加双面粘胶海绵条以控制砼不漏浆。 模板组合时，必须严格控制接缝的宽度及相邻板的平整度，板缝夹海绵胶条，缝隙宽度小 于1mm相邻板平整度小于0.2mm(手摸无不平感)，如模板薄厚不同可在背面垫木片找平。为 保证混凝土外表美观，钉子帽必须与模板表面齐平。模板的支撑及加固必须能够确保几何尺寸的准确，针对不同结构的特点编写针对性的作业 指导书，并严格按照审批后的作业指导书实施。由于模板内衬的PVC板表面光洁度很好，不刷模板脱模剂，混凝土浇灌前，用饮用水冲洗 润湿。模板的拆除与周转：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除侧模模板面损坏时方可拆除。 拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，对继续周转的模板，应清理干净、刷油、分类 堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管、维修或报废。( 2)光面砼中预埋铁件安装 加工时要保证埋件的规格尺寸，焊缝要合格，埋件表面要平滑，四边顺直，钢板的焊接变 形要调平，并经技术员检验合格并抽样试验合格后，方可运到现场安装。光面砼中预埋铁件位置必须正确，表面与砼在一个平面。为此先在配好的模板上标出铁件 位置，再在铁件和模板的相同位置钻 4个8的螺栓孔，预埋件与模板间加垫 3mm厚粘胶带， 防止二者之间夹浆，用直径 M6的4只螺栓将铁件紧固于模板表面，预埋件与模板间连接如下 图所示。拆模时先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮磨平即可。( 3)光面砼中钢筋绑扎为了给确保模板安装几何尺寸的准确，要求柱梁箍筋制作尺寸准确，先做样品箍、然后批 量制作。钢筋骨架绑扎前必须放好轴线和边框控制线，这样一方面可确保钢筋骨架绑扎的位置 准确；另一方面也可保证钢筋自身骨架尺寸的准确。只有确保钢筋绑扎的准确无误，才可使下 道工序的模板安装顺利进行。( 4)光面砼施工a、为了保证砼表面色泽的一致性， 施工中使用同一品牌的水泥和添加剂， 同一光面砼构件 用同一批水泥，砂石骨料统一货源，不宜变化，砼配置计量准确。b、工程开工前，选用不同的原材料，进行混凝土试配的对比试验，选用最佳配合比作为本 工程的参考配合比。C混凝土中掺入外加剂以提高混凝土的和易性、消除气泡，砼振捣时，插点合理，时间适当，振捣密实d、普通混凝土湿润养护不少于7天，缓凝混凝土及抗渗混凝土的养护时间不能少于 14天。（5）光面砼的成品保护a接缝严密，防止给已施工部分造成污染；b、已浇筑完的部分，用薄膜进行覆盖缠绕，并用胶带纸将接缝及口子封好；c、在确保不损坏棱角的情况下才能进行模板的拆除；d、易损坏的框架柱四角2米以下部分，用角铁（内贴纸板）包裹好；e、 安装和土建施工施工时应做好混凝土的成品保护，不能将钢丝绳直接套在砼构件上， 应 做好防护措施：如在角边加角钢保护；f 、制订成品保护奖惩制度并严格实施；4.6.7.4 门窗安装4.6.7.4.1 概述 所有进厂的门窗必须有产品质量合格证明书，防火门还应具备消防部门出据的防火试验证明书。门窗安装在封闭砌筑完、抹灰开始前进行，采用“后塞口”法安装工艺。4.6.7.4.2 安装方法 安装前，对门窗质量进行检查，对翘曲、变形者要进行调直校正，修复后始可进行安装。首先在外墙立面上纵横牵出通线，检查门窗洞口标高、位置及预留尺寸是否正确，根据设计位 置在墙面弹出门窗控制标高线。安装时用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时塞住，然 后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一 致，安装后开启扇密闭缝隙不大于 1mm且开关灵活，无阻滞和回弹现象。4.6.7.4.3 注意事项 门窗框两侧必须与洞口间通过连接间用射钉连接固定，确认安装位置准确无误后，缝内填塞发泡剂填塞，密封胶密封，然后抹好门窗套。抹灰工程完成后可安装门窗玻璃，上密封胶。 所有门窗要求开启灵活，方向正确，铝合金窗上的保护膜可在装修工作结束后，打扫清洁时统 一清理。5 工期及施工进度计划5.1 、工期规划5.1.1 、工期目标我公司积极响应招标文书提出的工期要求 ,在确保该工程质量及安装的前提下 , 优化施 工网络计划 ,抓好网络计划关键线的动态管理 ,科学组织,精心施工,严格控制关键线路节点 ,确 保工期目标实现。开工日期： 2012年 1 月 05日；竣工日期： 2012年 6月 30日； 总工期： 176 天；5.1.2 、阶段性工期目标分解B15- B19 段2012年 01 月05日B2 B6 段2012年 01 月05日B12- B15 段2012年 03 月31日B10- B12 段2012年 03 月20日B19- B24 段2012年 04 月15日B6 B10 段2012年 05 月20日B24B27段2012年 05 月30日B1-B2段2012年 06 月15日电缆隧道土建交工完成2012年 06 月30日110kV九龙坡高新输变电工程施工进度计划日期分部工程名称12年1月2月3月4月5月6月上中下上中下上中下上中下上中下上中下B15- B19 段B2- B6 段B12- B15 段B10- B12 段B19- B24 段B6- B10 段B24 B27 段B1- B2 段B27至终点（变电站）5.3 、工程综合进度保证措施5.3.1 、工程进度主要影响因素5.3.1.1 设计影响5.3.1.1.1 设计图纸不能按时到位；5.3.1.1.2 设计变更较多；5.3.1.1.3 工程事务联系单、技术变更洽谈单不能及时回复。5.3.1.2 设备材料影响5.3.1.2.1 设备材料不能按时到货。5.3.1.3 协调影响5.3.1.3.1 因占地、拆迁及损坏青苗等赔偿与当地政府、村民的协调影响正常施工；5.3.1.3.2 跟兄弟单位交叉作业的协调影响