垂架式中心传动浓缩刮泥机技术说明

垂架式中心传动浓缩刮泥机技术说明主要技术参数:垂架式中心传动浓缩刮泥机池径12 m池深5.02m水深4.32m浓缩前含水率99.4 99.0%浓缩后含水率96 98%工作制24h/d刮臂外缘线速度约 2m/mi n电机功率0.37KW电机防护等级/绝缘等级IP55/F 级电源380V、50Hz、3 相设备数量1套设备材质:部件名称材质工作桥（半桥）碳钢防腐传动桁架（旋转垂架）不锈钢304稳流筒不锈钢304刮泥板不锈钢304+橡胶板刮臂不锈钢304撇渣装置不锈钢304排渣斗不锈钢304出水堰板不锈钢304浮渣挡板不锈钢304浓缩栅条不锈钢304紧固件不锈钢304电控箱外壳不锈钢304设备性能及结构描述：1. 垂架式中心传动浓缩刮泥机（包括工作桥、中心驱动装置、稳流筒（进水 井）、中心柱、中心驱动竖架（驱动架）、刮臂（耙架）、刮板、出水堰 板、浮渣挡板、撇渣装置、浮渣斗等及安全运行所需的连接附件等部件） 并配套提供电控箱。2. 水流从中心柱的底部向上通过水面附近的出口进入能量分布入口，然后通过水面附近的切线门作进一步的能量扩散进稳流筒（进水井），水流从稳 流筒（进水井）的低部进入沉淀池均匀流向池四周，随着流速的降低，污 泥沉淀于池底，刮泥机构将沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中，依靠静 水压力或泵排出池外，上清液则从出水堰排出。3. 整台设备运转平稳正常，没有冲击、振动和不正常的响声，可以24小时连续运行，也可以间歇运行，使用寿命长。4. 设备各部件描述：（1）驱动装置：a. 驱动装置由实心外啮合主齿轮、回转台、小齿轮、二级减速器、支撑 台和驱动装置轴承组成， 它被按装在中心柱台架上， 承受全部机构的旋转 载荷，外啮合主齿轮由合金钢铸造而成， 小齿轮采用热处理合金钢， 所有 的减速器采用闭合式传动， 稀油或油脂润滑， 支撑台由结构钢焊接而成以 确保良好的刚度，驱动轴承包括一个铸钢精确齿轮 / 轴承组，轴承滚道的 最小表面硬度为5860Rc主齿轮及小齿轮采用浸油润滑或油脂润滑， 润滑管件应易于拆装。b. 驱动装置运行平稳，无异常声响，具有足够的强度满足刮泥所需的扭 矩，所有机械零件都有足够的强度，以满足机械传动的要求。c. 驱动装置主轴承在额定负荷状态下， 寿命可达到 30年，驱动装置能够 承受启动过程中的瞬时尖峰载荷， 主轴承在没有其它任何辅助支撑的情况 下，能够独立承受倾覆力矩以确保轮齿的啮合符合 AGM/标准要求，主齿 轮的设计符合AGMA额定标准，所有齿轮的设计寿命为175000h，齿轮强 度及表面强度符合 ASMA2001-B8标准。d. 回转台：回转台上装有四点接触球轴承支撑回转装置，根据轴承技术 要求，回转台的应变不得超过最大允许应变， 中心驱动架将被连接和支撑 在减速机外壳上， 轴承钢球采用优质高碳铬合金钢制成， 可在整个滚道中 滚动，钢球的润滑采用油脂润滑，密封采用弹性体。e. 减速装置：减速装置减速器组成， 小齿轮与减速器高速轴采用键连接； 减速器的主齿环由高碳铬合金轴承钢制造并固定在减速器箱体上， 高速轴 上的偏心轴承使相同材料的摆线盘绕着主齿环的内圆周线运动， 摆线盘的 凹齿与固定在齿环上的销轴连续啮合， 摆线盘的运动将通过销轴传递到低 速轴上；减速器的齿轮将按照 agmAS准进行制造，减速器使用满足机构 载荷的适当尺寸的径向和止推轴承，轴承使用浸油或油脂润滑。f. 大齿轮/ 轴承组件：精密锻造大齿轮同四点接触精密轴承组合在一起， 这两个零件预装在一起进行加工以保证较高的质量和较好的配合， 两零件 被完全装配在一起分别作为轴承的内外圈。 这样它不但可以抗严重的动载 荷并具有较高的承载能力，而且可以抗倾翻载荷。g. 减速器外壳：所有的减速器由适当厚度的钢板焊接而成，当机构承受 尖峰载荷时可以提供足够的刚度， 同时提供良好的密封， 不得采用铸造外 壳以避免铸造外壳裂纹产生的润滑油泄露，在驱动装置上提供油位计。h. 驱动电机：功率为0.37KW马驱动装置由减速机和专用的驱动减速器组 合，输出扭矩大于刮泥机所需要的扭矩的一倍以上， 当刮泥机的工作扭矩 超出减速机的额定输出转矩时， 减速机的机械过载保护装置能在瞬间切断 电源。（2）过载保护装置：i. 当扭矩负荷达到 100%的驱动能力时，发出报警信号；j. 当扭矩负荷达到 110%的驱动能力时，电机停止；k. 扭矩负荷达到 150%的驱动能力时，将启动阻动销钉瞬间切断电源。3）工作桥：工作桥由钢型材焊接成桁架结构。工作桥上设置花纹走道板，桥上 和桥的端部设置有不锈钢扶手栏杆和扶梯。工作桥承受载荷的挠度小于 跨度的 1/1000，工作桥的设计能够承受安装荷载每平方米250公斤静荷载或风荷载。4）进水和排泥：a） 固定中心柱：中心柱由桶制成。中心柱一端有一安装法兰，通过螺栓固定在池底 的中心位置，进水管的上方；另一端也有一个类似的法兰用于支持驱动 头和走桥。整个机构应有适当的支撑基础从而承受整个驱动机构、动载 荷及扭矩，并具有足够的安全系数以消除太大的变形或振动。在中心拄 的上部开有适当的孔，确保进水不受阻碍进入 能量分布器。在中心柱最 后固定前，先将驱动头定位及调平。b） 稳流筒：稳流筒其作用是将进水平缓的扩散到沉淀池内而不产生任何的紊流， 也不形成某种高速水流，在靠近水面处，安装有挡板的开口允许浮渣从 稳流筒（进水井）排出。稳流筒（进水井） 可用高于水平面的结构， 与走桥或与驱动器连接， 也可将进水井支撑在底部耙架上，当采用后一种支撑方式时，应采用桁 架结构以减少水流对沉淀污泥的干扰。c） 中心驱动架：中心驱动架采用箱形桁架结构，下部连接两刮泥刮臂（耙架），上 部用螺栓与驱动装置旋转架连接，带动驱动架、刮臂（耙架）和稳流筒 （进水井）一起旋转，驱动架和每个刮臂（耙架）的设计载荷为驱动头 载荷的 150%，保证每个受力件不会过载。d） 刮臂（耙架）：刮泥机构包含两桁架结构的刮泥臂、螺旋形刮板及可调刮刀，刮刀 用不锈钢紧固件与刮板相连接，刮板的结构设计应保证良好的污泥输送 能力满足特定的污泥负荷率，刮板采用变高度结构（刮板的外端高度最 小，里端刮板的高度最大），从而满足污泥输送的要求，刮泥臂的角度 可以进行调节，通过与驱动架连接处的可调螺栓调节刮泥臂的角度，确 保刮刀与池底的间隙均匀，刮泥臂的速度应适合于输送所需的污泥量， 并不使已沉淀的污泥重新被搅起。（5）溢流堰：溢流堰沿池子的周边安装，溢流堰的高度可以调节用于出水控制， 溢流堰由不锈钢板制成，在溢流堰的上部开有 90 度的 V 形口，溢流堰呈 圆弧形，用垫片、膨胀螺栓及六角螺母与出水槽紧固在一起，允许垂直 调节。运行控制：垂架式中心传动浓缩刮泥机配备电气控制箱， 控制箱具有手动、 自动、 手动/ 自动切换、短路、急停、切断、报警等功能。现场手动控制通过箱门操作按钮进行控制自动控制通过远程PLC控制电控箱特点：1控制箱箱体采用不锈钢制作，其防护等级为 IP55 ，可以进行户外安装和 操作。2 额定电压为AC380V控制电压为AC220V,电控箱电源进线为三相五线 制。3具有以下与中控室相连的无源输入输出接点： 工作状态信号、运行信号、 故障信号、中控室控制输入。4在电气设计中设有热过载保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电 机不被烧坏。5质量可靠，美观大方是我们挑选配件的标准，每一件电器必须经过 ISO9001 程序操作之后方可运行，我们主要选用进口和中外合作产品， 采用施耐德产品。