XXX图书馆暖通空调工程施工组织设计

施 工 组 织 设 计xx空调目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工布置第四章 施工阶段安排第五章 主要施工方法及技术要求第六章 施工进度总计划第七章 劳动力、设备材料（品牌）、施工机具进场计划第八章 工程工期保证措施第九章 工程质量保证措施第十章 工程安全保证措施第十一章 现场文明施工管理措施第十二章 与招标人、总承包人、工程监理及装修单位的协调配合要求与措施第十三章 临时设施布置及其它说明第一章 编制依据1、该项目的招标文件。2、空调设计图纸3、投标单位的施工经验与技术装配4、国家现行施工规范、操作规程、空调设备安装说明书等指导性文件。（1） GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范（2） GB50243-2002通风与空气调节工程施工及验收规范（3） GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（4） GB50303-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范（5） GB50045-95高层民用建筑设计防火规范（6） GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范（7） GB50236-98现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范（8） GBJ46-88施工现场临时用电安全技术规范（9） GBJ304-88通风与空调工程检验评定标准 （10） GBJ302-88建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准（11） GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准（12） 建筑安装工人安装技术操作规程（13） 空调系统设备技术资料（14） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006；（15） 电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2005；（16） 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（17） 其他有关技术规范标准第二章 工程概况1、概况 本工程为xxx有限公司中央空调设备及系统安装采购。空调系统采用变频多联空调系统，系统主机采用美的直流变频压缩机。系统划分及室外机的位置安放以设计图为准。第三章 施工布置（一）施工布署原则 1、集中力量保重点、保工期，从人力、物资、机具上给予工程施工以充分保证。各专业管理部门应组织好本项目工程施工工作，搞好各方面的协调配合。2、按交工次序，组织分段施工，根据该工程特点必须首先保证动力配电的安装，为其他工程创造有利条件，最后以调试收尾。3、组织配合施工，穿插作业，各专业分成若干个独立作战小区平行流水作业。4、推行先进施工方法和施工工具，提高机械化作业水平。施工作业中，大量采用电、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械化作业水平。（二）施工组织1、 组建项目经理部，负责整个安装工程的组织、施工、协调和管理，其组成人员为项目经理（副经理），项目总工程师（专业技术负责人）以及设备工长、管道工长、暖通工长、隔热保温工长、质量员、安全员、材料员、机具员等。项目经理施工安装队设备工长、管道工长、暖通工长、保温工长 安全科安全员 供应科仓库保管、材料采购总工程师质监科质检员 技术科施工技术员 统计科资料统计、档案管理。2、 本工程的安装、调试人员都经过美的公司的专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。3、 施工管理、质量体系见下表，职责如下：项目经理施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。技术负责人技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。施工班组长分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。施工人员具体工作的施工。4、 各施工小组的主要内容 （1）设备专业组：负责本工程所有设备的安装调试工作。 （2）暖通专业组：负责本工程的送风管道及部件的制作安装。 （3）管道专业组：负责本工程中氟利昂系统铜管道工程和冷凝水系统的安装、试压、吹污、调试等工作。 （4）防腐保温专业组：负责整个工程的防腐保温工作。 施工质量保证体系项目经理项目技术负责人后勤管理员材料管理员成本核算员政工师专业安全员专业施工员专业质量检验员计划统计合同管理员资料员专业责任工程师施工队长施工组优质工程验收交工5、 施工过程中，项目经理部要协调处理好地方民事问题，要做到耐心解释、虚心接受。施工期间要求施工队伍及施工人员不扰民、不害民，树立公司的良好形象。6、 施工过程中，项目经理部还要协调与建设单位的配合，需由建设单位配合的工作主要有： （1）建设单位要组织监理单位、设计单位、施工单位进行图纸会审。 （2）图纸资料以及在施工过程中的设计变更等有关资料应由建设单位及时提供。 （3）建设单位在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查，隐蔽工程验收，试压、试运行，建设单位均应派代表参加。 （4）建设单位应协调土建尽快给安装提供施工条件，并协调与安装、安装与装修的交叉施工配合。 （5）建设单位应按合同及进度情况及时解决工程款及设备材料订货款。第四章 施工阶段安排施工阶段分施工准备、施工及交工验收三个阶段1、 施工准备：1. 组织有关人员，熟悉施工图，对施工图进行自审并参加图纸会审，对施工图中不明确的标高、位置等问题，请设计院及甲方澄清校实。2. 空调安装项目组经理组织各班组讲解施工组织设计，进行施工图及施工组织设计交底，组织他们学习并掌握与本工程有关的现场施工验收规范。3. 依据施工图及图纸会审纪要，由各专业工长编制本专业的施工材料预算。由公司空调项目负责人、安全员牵头对进场职工进行技术、质量、安全及文明施工书面交底，讲解各专业的施工难点、 要点，讲解本工程中注意事项，空调项目安装经理依据形象进度计划落实本工程，所需的人力物力。4. 材料员依据预算和形象进度计划进行市场调研落实货源，落实本工程的材质要求，分批组织机具，材料进场，确保工程质量及进度。5. 本工程安装材料关键在于铜管，美的所有冷媒管均为从已取得ISO9001证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。a、 引用标准如下： GB/T1527-1997 铜及铜合金拉制管GB/T5121-1996 铜及铜合金化学分析方法b、 现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！c、 管材规格：（mm）6.35X0.8 9.53X0.8 12.7X0.8 15.9X1.0 19.05X1.0 22.2X1.2 25.4X1.2 28.6X1.3 34.9X1.3 41.3.1X1.3 d、 包装、运输、储存每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。6. 各专业队依据各自的形象进度计划，并详细熟悉图纸的基础上提前做好各项加工预料的准备工作。7. 检查准备齐全现场所需的施工机具设备。8. 核查现场土建结构情况及需要其他专业需配合地方，例如：a) 室外机的水泥基础以及管道洞由土建配合施工。b) 室外机、室内机的电源和室内机遥控器的埋盒、埋管由电气专业完成，调试由我们与电气专业合作完成。c) 室内装饰专业应视空调室内机位置留出设备送回风口和设备检修孔。土建应配合预留空洞并进行有关补洞抹平工作。d) 空调的冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其他专业，但冷凝水管有坡度要求要与各专业协调统一安排。9. 检查：施工场地备齐用水用电及其它临时措施并排除影响施工的安全隐患。2、 施工工序会审图纸及技术交底、采购材料、组织人力、机具进场定位放线、墙上打洞、支托架制作支托架安装、焊接安装主管线、控制线敷设、主管线保温专用接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安装、管线保温室内机固定及接口、室外机吊装、固定及接口管道系统的吹污、试压；凝结水管线试漏、系统充氟系统试机调试、运行联合运转、交工验收3、交工验收在综合效能实验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。工程施工技术资料和安装使用说明书移交建设单位。第五章 主要施工方法及技术要求1、室内机、室外机的安装：（1）室内机安装执行机组随机附带的安装说明书要求，吊杆采用10圆钢，并保证有一定长度的调节余地。（2）步骤：决定安装位置划线标位打膨胀螺栓吊装室内机。 要点：悬吊支架必须足以承受室内机的重量；安装前必须检查并核对设备型号；注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；应留有足够的空间以供综合维修用；应留有一检修孔，尺寸为不小于450mmX450mm；装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。（3）室外机宜以槽钢作基础，可采用纵向支撑或四周支撑。室外机之间、室外机与建筑物之间应按设备技术资料规定尺寸要求进行处理。2、冷媒管配管：（1） 原则：冷媒配管应严格遵守配管三原则：即干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁一是施工时应注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。（2） 步骤：支架制安按图纸要求配管焊接吹污检漏保温真空干燥（3） 冷媒管钎焊：A 铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。B 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。C 根据相关技术资料的要求，铜管钎焊时必须采用氮气置换焊，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止铜管氧化层的产生。D 铜管不能用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。（4） 冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、脏物、灰尘进入管内。冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，暂时不连接的、已安装好的管子要把口包扎好。（5） 冷媒管吹污：具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀调至6kgf/cm2向管内充气，直至手抵不住时快速释放，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要作且对液管和气管要分别进行）。（6） 扩口连接：冷媒配管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向，切管采用切割刀。扩口和锁紧螺母时可在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。重点： 小心去掉毛刺； 使用两个扳手以便抓住管子； 扩口前扩口螺母应先装上管子； 用适合的扭矩来上紧扩口螺母； 检查扩口表面有无损伤。（7） 法兰连接： a ） 法兰表面应清洁无损伤（用布清除尘物再检查无损伤）； b ） 用空调机油涂抹法兰表面后再安装； c ） 对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。 重点： 只能用清洁的空调机油涂抹在法兰的表面（避免脏物和水分）； 旋紧法兰螺栓时，应用适当的扭矩。（8） 铜管一律采用采用冲压弯头。（9） 所有冷媒管和保温管一律要用包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板要用钢套管。（10） 水平管随（铜管）支撑物间隔标准如下：管子直径（mm）20254040最大间隔（m）1.01.52.0注意：铜管不能用金属托架加紧（11） 支架材料：30303mm角钢。3、冷凝水管安装：（1）冷凝水管采用PVC管。 （2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。（3）冷凝水管水平管的管道坡度（坡向排水口）应达到1%，实在困难时也要保证在0.5%以上。（4）冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与室内机连接，它们连接之间要作一段软连接。4、镀锌风管的制作和安装1) 风管咬口连接按风管规格尺寸的不同选择镀锌钢板的厚度，然后留足咬口余量进行展开下料。下料时划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确，经常校验结合尺寸，到达交圈严格、尺寸准确的目的。应该划的线（如剪切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等）都要划到。剪切倒角要准确，尽量减少误差，板料剪切后咬口前必须用倒角机或铁剪子进行倒角，操作时要避免接缝、翻边出现重叠。制作风管和风管部件时要尽量采用咬口连接，因为咬口接缝可以增加风管的强度，且外形美观。咬口连接中咬口宽度和留量应根据板材厚度而定，符合规范要求。咬口后的板材按划好的折方线放到折方机上进行折方操作。操作时折方线要对正折方机的上下模具，使其重合，折成需要的角度。折方后的钢板，用合缝机或手工进行合缝。操作时要用力均匀，不宜过重，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口现象。2) 风管加固矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于等于800mm时，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。主要的加固措施有：角钢整圈风管加固、角钢加固风管大边、风管内壁设置加固肋条、风管壁上滚槽或采用插条法兰。3) 风管法兰制作 风管法兰的材料规格应符合国标规定。矩形法兰有四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊接成型的法兰内径不能小于风管的外径，一般应略大2-3mm。下料时应使用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲出孔距不大于150mm的 铆钉孔和螺栓孔（如果采用8501阻燃密封胶条作垫料时，螺栓孔距离应小于300mm）。钻孔后角钢放在有各种规格模具并卡紧的焊接平台上焊接。角钢法兰的立面和平面应保证互成90，连接用的螺栓和铆钉应采用一样的规格。4) 风管与法兰组合连接风管与扁铁法兰连接时可用翻边连接。风管与角铁法兰连接时，当风管壁厚1.5mm可采用翻边铆接，1.5mm时采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。翻边连接时，翻边尺寸应为6-9mm，翻边平整，不应遮住螺孔，不得有孔洞、裂痕凸起、重叠现象。采用铆接时，应先进行技术质量和尺寸的校核，合格后将法兰套在风管上，管端留出6-9mm左右的翻边量，管折方与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。铆接时应经常使用角尺和直尺检验风管与法兰的垂直度和法兰与法兰面的平行度和尺寸偏差，及时调整，避免超差。5) 风管吊、支、托架制作 按施工图纸中风管所处位置，确定标高，按照风管系统所在的空间及周围环境确定风管吊、支、托架的形式。吊、支、托架的制作应按照采暖通风设计选用手册中T607的用料规格和做法制作，制作完毕后应刷一遍防锈漆，分类保管。6) 成品保护成品、半成品加工成型后，应存放在宽敞、避雨、避雪的仓库中，并置于干燥的隔潮的木头垫上，按系统、规格和编号整齐堆放，避免相互碰撞造成表面划伤，以保护所有产品表面的光滑、整洁。成品、半成品运输、装卸时要轻拿轻放，并绑扎牢固，避免来回碰撞。吊运、安装风管及配件时要先按编号找准、排好，然后在进行吊运、安装，减少返工。7) 风管及部件安装按照设计图纸找出风管所装位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管的底标高，确定吊、支、托架形式，设置吊点，安装吊、支、托架（要考虑保温的厚度）。然后将风管排列组合，用法兰连接（填法兰垫料）成一定长度，吊装到设计位置。也可进行分节安装。风管阀门的调节装置应安装在便于操作的部位。防火阀有垂直和水平、左式和右式之分，安装时不能装反。防火阀的易熔件应在安装完风管和阀体后再安装。风口安装采用硬连接。5、布线工作：控制线全部采用屏蔽线穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保持在300MM以上的距离以防干扰。6、绝热工作：绝热工作须按设计要求选材施工，采用燃烧性能为B级的柔性发泡橡塑绝热材料，基材为橡塑绝热材料，且氧指数大于39%，导热系数小于0.033w/m.k（0），表观密度小于55kg/m2；湿阻因子大于8500，空调冷媒铜管室内部分保温厚度为30mm，室外部分为40mm，冷凝水管橡塑保温厚度达到10mm。在冷媒管施工时一起把橡塑保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。室外管道外包0.5mm厚的镀锌铁皮保护。7、气密性试验：气密性实验须用干燥的氮气，慢慢加压试验。第一阶段：3kgf/cm2，加压3分钟以上第二阶段：15kgf/cm2，加压3分钟以上第三阶段：28kgf/cm2，加压24小时观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力也会变化，每变化1，压力会有0.1kgf/cm2的变化，应予修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至3kgf/cm2后加R410A，至压力5kgf/cm2用电子检漏仪检漏。8、真空干燥：氮气试压完毕后，要对系统进行真空干燥。真空干燥选用旋转式真空泵，使用前必须检查真空泵的抽真空能力能否达到-755mmHg。1）接上真空表，将真空泵运转至-755mmHg，如达不到-755mmHg，则继续抽1小时，检查系统有无泄漏。2）达到-755mmHg，放置1小时，以真空表不上升为合格；如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。3）真空测试合格后，则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。4）填写试验情况记录相关表格。9、充填冷媒：（1） 冷媒充填量按设备相关技术资料要求计算。（2） 系统追加氟里昂R410A制冷剂一律采用进口制冷剂，不用国产制冷剂；每个系统追加的冷媒量均填在室外机标签上，以便以后维修保养。如制冷剂不能完全加入还可在开机加入。（3） 在抽空结束、保真空合格后必须液体充注制冷剂，或者在开机状态下通过液管充注液态制冷剂；10设备接口设备接口应按照顺气流原则配管，与风机接口必须设置喇叭口，以保证风机进出口处达到最小的阻力。风管与设备连接处的柔性短管均采用阻燃型防水节能软节，长度宜为150250mm ，其接缝处应严密牢固，在软接处禁止变径，软接风管必需是直管。排烟风机前后均采用石棉软接。14等设备安装结束经质量检验符合要求后，进行电气接线，然后按设计要求和设备说明书对每台设备进行单体调试，并做好调试记录。调试前，认真检查设备的进出管是否接正确，设备的电气线路是否接正确。单台调试成功后，对系统进行联合调试，并做好调试记录。11、设备调试、试运行：首次开机调试由设备生产厂商授权调试人员进行。试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充填冷媒等项工作都已进行并达到要求后，各项记录齐全并经主管人员核实签章后进行。在以上一切都完成准备调试之前，应先检查电源接线是否正确，截止阀是否全部打开，都确认无误后再送电源，检查电压、电流是否正常，通电12小时以上使曲轴箱加热器通电预热，最后开室内机调试。调试程序如下：1、通电之前必须做下列检查1) 终端电阻DSW10的设定。（H-LINK接 线只需要将相联的任意一台室外机的DSW10调整，如果只使用一台室外机，可以不调）2) 配管长度DSW6的设定。3) 高低差DSW3的设定。4) H-LINK：制冷剂系统号DSW1的设定。（如果只有一台室外机，可以不设定）5) H-LINK：室内机制冷剂系统号DSW5的设定。（如果只有一台室外机，可以不设定）6) H-LINK：室内机地址号RSW的设定。（如果只有一台室外机，可以不设定，但是室内机的地址分配是随机的，当采用成组控制或CS-NET时要注意。成组控制的室内机地址不能重复）以上所有设定必须在断电时完成,否则无效。7) 根据液管的长度和室内机数量计算制冷剂追加量。（系统抽真空后可能追加不到需要的量，可以在试运转时继续追加）8) 开机前将吸排气截止阀全部打开。9) 电源线、通讯线和线控器接线都按要求连接牢靠。（要求所有的线头都压上接线端子，屏蔽层单端接地。） 10) 检查接地线要可靠。11) 各电源的火线、零线对地电阻要在1M以上。12) 室外机上电预热在12小时以上。（通过加热带加热压缩机油）13) 室内机的面板或风管都连接好。（必须接好，否则影响运行参数）14) 检查室外机和室内机的电源是否满足要求15) 检查室外机的电源相序和相间不平衡率。2、试运行测量：室内机温度测量：制冷： 进气温度（）排气温度（）制热： 进气温度（） 排气温度（）室外机的测量： 电压和电流； 排气压力和吸气压力； 排气和吸气温度； 压缩机顶部温度 压缩机频率3、向业主交机第六章 施工进度总计划1、开工日期：合同签定后，应甲方要求开工（具体工期可根据甲方要求）。2、竣工日期：配合项目现场施工进度，在采购人书面通知进场后30个日历日内安装完成。3、空调工程施工进度计划表（以施工总包方进度计划管理为前提）： 时 间 项 目556653施工准备、图纸会审、准备材料机具支托架制作、墙上打洞、支吊托架安装、风管制作冷媒配管、冷凝水管安装冷媒管排污、气密性试验托架制作安装室内机到货安装风管安装室外机到货安装电缆及相应套管铺设风口安装设备调试、交工验收说明：最后视装饰情况和电力条件情况决定调试时间第七章 劳动力、设备材料（品牌）、施工机具进场计划1、劳动力配置计划（见下表）NO.施工队伍设备组管线组电气组调试组合计1管 工885212电 工2242103气焊工2244电焊工445电调工2246保温工777合 计161969502、主要材料进场计划表（1）根据设计中设备材料选型和工期要求，主要材料分期分批进场。 （2）具体进场时间待合同签定后，视甲方要求及工程进度情况确定。NO.材料名称规格、材质品牌进场时间1冷媒管6.4-41.3青岛宏泰待定2保温橡塑保温河北华美待定3风口厦门众兴隆待定4电源线上海红旗待定注：空调通风设备及附件按工程进度情况分期分批进场。3、施工机具计划表序号名称、规格、型号单位台数进场时间1电焊机BX1-315台4待定2氮气减压阀0.5MPa套6待定3气焊设备套8待定4砂轮切割机（2.5KW）台8待定5电锤HR3820（0.84KW）把6待定6手枪钻28（0.25KW）把12待定7台钻（0.37KW）台1待定8真空泵台2待定9真空测试表套2待定10扩管器套10待定11灭火器个2待定12标准临时配电箱台2待定13数字万用表MF90块2待定14电子检漏仪块1待定15进口双表组件（氟专用）块2待定16其它零星机具台若干待定第八章 工程工期保证措施1、充分做好施工准备，组织早开工。我们的劳动力、技术装备、金属机械加工车间等提前作好动迁准备，中标后，立即转向为该工程服务。2、抓好各部工程协调和生产调度工作。进入施工阶段，按统筹计划控制各分部工程施工进度，施工现场除每月初召开生产会议外，每周初召开生产调度会，必要时每日进行协调会，具体安排施工进度和解决在施工中出现的问题，如土建、安装、装修的交叉施工；风管管件制作、防腐、保温、安装等问题，生产调度负责人要到现场进行施工协调，必要时下达指令性的施工配合和赶工措施，高峰施工期组织双班作业和加班作业。3、严格按照施工部署，施工方案组织施工。努力提高工厂化、予制化、机械化施工水平，采用先进的施工工艺，积极使用各种高效小型机具，以加快安装工程施工进度。4、加强基础工作，推行现代化管理方法，认真按照施工部署、统筹计划和施工方案，精心组织施工，整个工程的施工中，要自始至终贯彻干一项完一项的方针，做到少留尾顶，力争均衡施工，避免过去力过于集中，尾顶过多而造成现场混乱的局面。5、执行层层承包责任制，按照单位、分部、分项工程实行工期和质量双向目标管理，分层截断，层层承包责任到人，把大目标化为小目标，通过对小目标的管理来保证工期大目标的实现。6、节假日期间及农忙季节，生产调度负责人要提前作好人员记录、工作进度情况记录，作到统一安排、协调处理。必要时应作好节前、节后的加班作业，以保证施工的顺利进行，保证按时交工。第九章 工程质量保证措施：1、进一步树立质量第一的思想，对全体管理人员和现场施工人员进行认真的质量意识教育，使人人明确质量的重要性，明确本工程的质量目标：合格。2、在该工程施工中，成立以项目经理为主的质量保证体系，负责全面质量管理工作，建立以项目总工程师，专业技术负责人为主的二级技术责任制，坚持谁施工谁负责质量的原则，质量责任逐级到人。在关键的施工环节，专业人员和质检人员都必须亲临现场，监督施工过程，并最后做出检查结论，填写技术档案资料，处理质量问题。3、项目总工程师，组织各专业技术人员做好开工前的技术准备工作，各专业技术负责人按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分项、分部工程施工方案，并向班组作业人员进行方案交底。4、班组必须做好工序质量以保证工程整体质量，各专业技术负责人按分项工程向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。5、对班组及专业技术负责人进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价；分部工程达优良，对技术负责人给以质量优良奖，单位工程达到优良，给项目经理部以施工优质奖。6、专业技术负责人指导施工班组做好下面几项控制工作：（1）坚持按图纸施工。（2）严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检验评定标准来统一施工，严格执行操作规程，发现质量问题要采取有效措施，立即补救。（3）做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检，做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收。（4）提高检验工作质量。7、积极配合建设单位及建筑质量监督部门对施工质量进行检查验收，如实反映质量情况，及时纠正质量偏差。设立现场质量管理，充分发挥质检部门的监督检查作用。8、严把原材料关，所有材料应由值得信赖的厂家供应，并附有合格证明书，如对材料有疑问时应进行检查。第十章 确保安全生产的技术组织措施1. 安全管理目标安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程安全管理目标是：杜绝安全事故发生，轻伤负伤率控制在1人次。2. 建立安全保证体系为了把安全工作落到实处，本工程中，机电安装工程在总承包安全管理体系的基础上，建立健全以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为工程安全生产的第一责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。本工程实行项目经理安全责任制，机电安装工程安全消防管理体系隶属总承包工程。从项目经理到现场安装作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。安全消防保证体系见下图所示。业主、监理及安检站项目经理项目技术负责人办 公 室财务合约部物资设备部工程技术部安全质量部负责人专业工程师专职安全员各专业施工班实行全过程、全面监督安全保证体系图3. 对员工进行安全消防培训教育1）凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法。同时进行关于安全消防设施的培训，包括安全消防设施的正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间每人不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。2）进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括国家、南京市、我公司的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。3）专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。4）开展特殊季节施工的安全教育。冬季、雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。4. 有效实施安全消防管理制度通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。1）对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。2）安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、总承包管理部、上级有关部门及厦门市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。3）安全消防例会制度区域施工段每周召开一次安全消防例会，项目部每半月组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。4）班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。5）伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。6）配置各种安全消防设施安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做到前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。A、 施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。B、 现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。C、 高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。D、 配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。E、 施工中，在楼梯口、电梯井口、机电井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网；在预留洞口设固定盖板。建立洞口防护的管理办法。F、 防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩。G、 施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备，配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。H、 施工现场设消防栓，备有足够的灭火器材，消防栓周围五米范围内不准堆放物料。5. 技术保证1）现场临时用电A、 所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置2名维修电工，以保证现场临时用电需求。B、 施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。C、 损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。D、 电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。E、 现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。F、 配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。2）高空作业本工程的施工存在着较多的高空作业，在按照各专业方案所选择的施工工艺进行施工的同时，应从以下几方面进行安全管理工作。A、 高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。B、 从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。C、 “三宝”防护，进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，在主体外侧施工，必须设置安全网。“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。（4）登高用爬梯底部必须有防滑措施，有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。3）施工设备A、 所有设备操作人员必须进行专门培训，特殊设备的操作人员必须持证上岗，这样方可操作施工设备及起重机械，并在进场前向业主现场经理部提供操作证复印件。B、 进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证，同时应进行安全状况的检查，严禁使用无安全防护装置的机械设备。C、 施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定，经过当地劳动部门鉴定合格后方可使用。D、 严禁不按产品说明书、设备操作规程，超负荷违章使用、操作施工机械设备。E、 施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。F、 氧气、乙炔瓶应相距10m，且各自存放在氧气、乙炔瓶车内，距明火25m以上，同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。G、 安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查，发现存在问题，及时整改，杜绝安全事故的发生。4）吊装作业A、 根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。B、 吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。C、 设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。D、 起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。E、 大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。F、 起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。G、 正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面1015cm，停滞510分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。H、 在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。I、 起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。5）消防设施A、 实行动火证制度，施工后期装修进场后，在需要动火的部位由施工班组提出申请，经专业工程师确认，由质安部经理批示报监理审批后，呈报业主和总承包管理部备案，在周围设立必要的防范措施，配备足够的灭火器材，并在专人监护下动火作业，动火完毕，认真检查彻底清除隐患。B、 施工现场和生活区内的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头。C、 施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕，发现火灾险情，应立即排除，做到预防为主，杜绝火灾隐患。D、 施工现场配消防接头及灭火器，生活、办公区配灭火器。6）应急措施A、 一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即通知项目领导并在四小时内汇报上级有关主管部门。B、 遇有重伤人员由现场目击者根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。C、 立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。D、 当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区，并请医生立即检查伤情进行救护。E、 事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。F、 成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。G、 对和其他施工人员进行教育，召开各种形式的事故分析会，组织有关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家受到教育。H、 事后对事故责任者进行严肃查处。第十一章 现场文明施工管理措施：1、施工人员进入施工现场必须遵守现场规章制度。2、现场办公室、工具室、更衣室要经常保持整洁干净，空气清爽，如图纸、餐具、衣物等均排列整齐有序。3、施工人员在现场要衣着整齐，在现场不得打架斗殴、喝酒闹事等。4、材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，尤其是易变形产品，要轻拿轻放。5、保温材料、消音设备要采取一定措施防淋、防脏、防坏。6、贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金材料、胶带等要注意保存，用后放入库内。7、现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。8、设备、电气、仪表及易丢物点件后，指定专人保管。9、设备产品安装就位后要加强管理，采取一定措施防止损坏。第十二章：与招标人、总承包人、工程监理及装修单位的协调配合要求与措施l 与业主、总包的协调配合1) 参加由业主、总包主持召开的施工协调会，及时了解业主、总包的意图，以安排施工作业场地及施工进度。2) 我公司将向业主、总包提供详尽的计划表，以使业主方明了每项工序所需时间。3) 我公司在购买材料时，将积极的与业主协调，做到让业主放心满意。l 与监理单位的协调配合1) 服从监理在进度控制、质量控制、造价控制上的管理。2) 将我公司的检验和试验计划上报给监理，以使监理知悉我公司的施工进度和检验、试验时间。3) 在施工过程中，监理单位因质量问题而令我公司返工、停工，则我公司坚决整改，以达到规范、标准要求，让监理满意，业主满意。l 与装饰公司的配合在装修配合阶段，我公司将服从装修需要，凡是影响装饰效果的修改，我方将予以随时配合，施工工序安排，以装修为主，我方积极配合，并保证时间要求和质量。第十三章：临时设施布置及其它说明1、工程用水、电量计划施工机具额定负荷累计92KW，峰时用电负荷81KW，峰时电流90A，施工中选用三相五线380/220V输电线路。工程用水主要为生活用水，峰时最大用水量20M3/天，水源接管管径DN50。2、临时设施布置按建设单位意见搭建临时设施或在建设单位指定的施工现场内，或外租临时设施场地，临时设施包括施工现场办公室、材料设备仓储场地、施工输电设施、施工用电给排水管路、半成品加工场地以及工人住所等，临时设施占用面积约250平米，待中标后，确定临时设施平面的布置，并报建设单位审定。