寒山水库砼面板堆石坝施工组织设计

莲花县寒山水库工程施工标混凝土面板堆石坝单位工程施工组织设计北京通成达水务建设有限公司莲花县寒山水库工程施工项目经理部二。一六年三月1/1i- iLl编制依据1L2、工程概述21.3主要工程量32、施工布置42.1 施工道路42.2 施工风水电系统43、施工规划51 1进度规划5工2施工进度计划横道图74、施工导流条件及导流标准74导、截流方案8生2用堰施工9生3截流104.4基坑排水104. 5安全度汛措施114 6施工期下闸蓄水和导流洞封堵125、土石方开挖及支护工程13L 1开挖规划135.3 施工流程145.4 质量安全保证措施 185.5 开挖设备配置 195.6 开挖施工人员配置206土石方填筑工程206填筑规划20d 2现场碾压实验226.3 坝料的制备和开采24d 4填筑施工256.5 质量检查与控制341 /II6.6 填筑机械设备配置376.7 填筑劳动力配置387混凝土工程39L 1碗工程概述39L 2趾板栓施工401.1 3面板混凝土施工467.4 钢筋网喷混凝土5275防浪墙混凝土和其它部位混凝土施工537.6 伸缩缝及埋件施工547.7 特殊气象条件下的混凝土施工587.8 混凝土施工质量检查和验收6079混凝土质量控制6162627.10 混凝土施工设备配备7.11 混凝土施工人员配备8钻孔和濯浆工程638工程概述638.2 钻孔灌浆遵守的原则638.3 材料648.4 施工设备要求648.5 制浆668.6 主要施工程序及方法668.7 固结灌浆698.8 帷幕灌浆708.9 质量保证措施728。机械设备配置738.11 劳动力配置739砌体工程749. 1材料749.2 浆砌石石料及砂浆入仓759.3 浆砌石施工工艺流程7694 干砌石护坡769.5 砌石工程质量检查771 /29.6 外观质量控制措施7710坝顶公路施工7811质量控制与管理措施7811. 1质量方针和质量目标7812. 2质量保证措施781L 3 J贞量责任制811L 4质量自检制度8112安全管理措施8312安全管理LI标8312. 2安全生产责任制8312. 3安全检查程序84旦4安全生产措施8412. 5施工现场安全技术措施8513. 6施工现场安全教育8613、环境保护措施及文明施工8714. 1文明施工8713. 2环境保护8713. 3水土保持措施891 /I混凝土面板堆石坝单位工程施工组织设计1、简述1编制依据1.1.1 莲花县寒山水库工程施工招标文件、设计文件和设计图纸。1.1.2 有关现行水工工程施工技术规程、规范和验收标准混凝土面板堆石坝施工规范SL 49-2015水工建筑物滑动模板施工技术规范SL 32-2014水利水电工程施工地质规程(DL/T5109-1999)水工建筑物地下开挖工程施工规范(SL/378-2007)爆破安全规程(GB6722-2014)水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范(SL47-94)；水利水电工程爆破施工技术规范(DL/T5135-2001)水利水电工程锚喷支护技术规范(SL/377-2007)水利水电工程钻孔压水试验规程SL 31-2003水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL/62-2014)水工混凝土施工规范(SL/677-2014)水工混凝土试验规程(DL/T5150-2001)水工混凝土外加剂技术规程(DL/T5100-1999)水利水电工程施工通用安全技术规程(SL/389-2007)水利水电工程施工作业人员安全操作规程(SL/401 -2007)水利水电工程土建施工安全技术规程(SL/399-2007)水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范(DL/T5207 2005)水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169 2002)水电水利工程模板施工规范(DL/T5110 2000)水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程(SL/400-2007)压力钢管制造安装及验收规范SL 432-20081 /II气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式于尺寸GB/T985-1988埋弧焊焊缝坡口的基本型式于尺寸GB/T986-1988水工金属结构防腐规范SL 105-2007钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB/T3323-20051.1.3 我公司同类工程的施工技术和经验，以及现有可以利用于本工程的各类施工 资源。1. L4编制原则1、满足业主对工期、质量、安全等要求；2、充分考虑本工点的场地、交通、水文、料源、水电供应等实际情况，科学合 理地组织施工，力争做到经济合理；3、以现代化的检测手段，为工程质量提供强有力的保障；4、做好环保、水保、防治噪声污染的工作，做到文明施工；5、严格按照IS09001： 2000国际质量体系标准和项法施工要求，进行施工管理和质量 控制，实现“开工必优，一次成优”的创优规划。满足合同及业主的工期 要求。12、工程概述寒山水库控制流域面积58.7km2,水库正常蓄水位340.00m,总库容1401X104m3,是一座以 供水、灌溉为主，兼有防洪、发电等综合效益的中型水库工程。工程主要山钢筋 栓面板堆石 坝、左岸重力坝、右岸岸边溢洪道、左岸灌溉取水涵闸、输水发电系统及输 水供水系统等组 成。本工程主体项H有大坝土石方开挖、坝料开采、大坝填筑、趾板、重力坝段、面板栓浇 筑、固结和帷幕灌浆、大坝上游粉煤灰铺盖和石渣盖重，以及取水灌溉系统工程。大坝为钢筋栓面板堆石坝，坝顶高程342. 7m,坝顶上游侧设置一高L2m的会防浪墙，防 浪墙顶高程343.9m,坝基开挖底高程264.2m,最大坝高78. 5m,下游坝坡取1:1.3,下游侧于320m、 300m、280m高程处各设置一 2. 0m宽的马道，上游坝面为一级坡，坡度为1:1.4,坝顶宽8.0m, 坝轴线长244.16m。左岸向上游偏转后通过重力坝与山头相接，大坝坝顶高程342.7m,最大坝1 /I高26.7m,坝顶宽8.0m,重力坝轴线长33.0m。堆石坝的上下游坝坡均为1： L4和为碾压式堆石坝，坝的上游面设钢筋 混凝土面 板止水防渗，面板底面设趾板，趾板下设帷幕灌浆防渗；坝的下游面采用干砌块石护坡。 L3主要工程量本标大坝工程主要工作内容包括：砂卵石层开挖，石方开挖，C20钢筋混凝土趾板施 工，特殊垫层区、地基反滤层施工，主堆石区、下游堆石区填筑，过渡区、垫层区填筑， C25钢筋混凝土面板，C20钢筋混凝土防浪墙，钢筋制安，下游坝面干砌石护坡，细部构 造，其他与土建相关工程。主要施工工程量见下表： 表M大坝主要工程量表序号项目名称门，大坝工程备注1土方开挖万m324. 872强风化石方开挖万m318.813弱风化石方开挖万m34.24主堆石区填筑万m377.95L 0副堆石区填筑万m326. 676排水棱体力m32. 247过渡层填筑万m35. 168垫层填筑万m31.619特姝垫层料填筑方m30. 1510干砌块石护坡万m30. 8711C20碗m31596412C25碗m31636213喷射绘m214固结灌浆m1320515帷幕灌浆m1496816围堰土方填筑m3254717上游铺布万. m32. 4618钢筋制安t1607.719金属结构制安t69.620启闭机安装21 /I2、施工布置2施工道路根据左、右岸现有道路情况，结合坝体开挖和填筑的实际需要，修建一些临时道路，结合 施工总布置，坝区施工道路具体布置如下：1.1 #道路山进场145公路沿左岸料场下部延伸至大坝左坝肩，高程300m,长260m,宽度10m。最 大纵坡8%,泥结石路面。至大坝左坝肩分别连接B285C3O5高程两座跨趾板桥上坝。2. 2#道 路曲进场145公路沿左岸275m高程左右连接1#320、5#弃渣道路，并延伸至上游大坝河床 趾板275.00m左右高程跨趾板桥A沿大坝右岸进入大坝，道路全长400m,宽度10m。最大纵 坡7.5%,泥结石路面。3. 3#、4#道路3#、4#道路分别为400m、375 m左右高程到料场平台，进行料场剥离的施工道路，全长 分别为300m、220m,宽度8m。最大纵坡12%,泥结石路面施工主干道从料场后山盘山上去， 绕至440m高程山顶（开采I区），可满足400高程以上剥离及弃渣场，另一条山350m舟程原 改线公路至山头（开采V区），可满足350400m高程下部剥离。4. 5#道路接1#、2#、350道路285m左右高程连接左岸I1号弃渣场，施工道路全长280m,宽度 8mo最大纵坡5%,泥结石路面。5. 350道路由2#道路分支至大坝左岸料场的施工道路，全长约350m,宽度10mo最大纵坡8%,泥结 石路面。前期主要为料场开挖施工道路，后期为大坝320高程以上填筑道路，完工后为改线 公路。2.2施工风水电系统1 /I1、施工供风系统坝区施工开挖、浇筑供风采用移动式柴油空气压缩机2台，随开挖、浇筑工作面移动， 直接向用风设备供风。趾板灌浆用风,，引用溢洪道开挖布置的空压站风系统，茶供风管拉向各施工工作面。2、施工供水系统坝区施工供水采用4,钢管从水池（见施工总布置溢洪道水池）引到大坝左岸，接3,及15钢管引向各用水工作面，大坝填筑过程中填料的施工用水，采用洒水车运洒。3、施工供电系统坝区施工主要是照明及浇筑振捣等小型用电器用电，采用95mm2的输电线引380V/220V电源到坝区。照明采用1000W卤碟灯和35OOW的探照灯，保证夜晚施工照明要求。4、施工机械根据工程进度计划和施匚强度，坝区工程在开挖时采用全液压履带式露天钻机HCR-12型配TY28手风钻造孔爆破，CAT360和PC220挖掘机、TY220推土机、32t自卸汽车联合进行挖 装运作业。填筑施工采用10T振动平碾、20T振动平碾、10T斜坡碾、TY220推土机、32T自 卸汽车、CAT360或PC220挖掘机、CAT320BL长臂挖掘机、50装载机等联合作业。浇筑采 用面板滑模、混凝土罐车、15T自卸汽车、HB60混凝土泵机等联合作业。3、施工规划3.1进度规划根据招标文件和批准的施工总进度计划要求；表3-1本合同工程施工主要节点工期序号项目计划完工日期1导流隧洞具备通水条件2016年2月28日2大坝上下游围堰闭气2016年8月30日3坝体填筑至度汛高程（297.4m）,具备挡水条件2017年2月28日4坝体填筑至坝顶工程2017年7月31日5大坝面板浇筑完成，上游铺盖及盖重施工完成，引水 发电系统和溢洪道施工完成（含闸门及启闭机安 装），具备下闸蓄水条件2017年12月31日1 /I6导流隧洞封堵完成2018年2月28日7导流隧洞出口改造完成2018年4月30日3.1大坝工程1）土石方开挖坝区土石方开挖43. 6万趾板基础石方开挖工程量为3. 8万m-计划大坝水上部分43万n?, 2016年3月10日开工，2016年8月10日前完成，月开挖强度8600013。2016年9月10日完成圉堰防渗及基坑排水后， 坝基土方和河床孤石开挖工程量为4.5万n?,计划2016年09月01日开工，2016年9 月20日完成。2）坝体填筑2016年10月21日开工，2016年12月31日填筑到280m高程，填筑量25万昭 月平 均上坝强度10.7万n?。2017年01月01日.2月28日填筑到297. 4m安全度汛高程，具备挡水条件，填筑量 30万分，月平均上坝强度15万m32017年3月01日.7月31日填筑到340m高程，填筑量59. 5万m月平均上坝 强度12. 24万m% （包括坝前铺盖0. 5万rnP ）2018年02月1日至02月5日，完成坝顶防浪墙再填筑至34034加坝顶，填筑量1.5万於。3）大坝栓浇筑 趾板栓共计6840m3, 2016年7月1日开工，2016年10月20日完工。面板栓共计U418m1 一期浇筑。面板2017年08月01日开工，2017年12月20日完 工，月浇筑最高强度3000m3。 防浪墙、重力坝段栓计划2018年01月10日开工，2018年02月28日完成。4）坝后浆砌石、干砌石护坡浆砌石及干砌石护坡讣划随坝体填筑同步上升，其中浆砌石380m3,干砌石约1万nA计 划2016年10月20日开工，2017年08月20日完工。2018年03月15 B,坝顶道路工程完成。1 /I5）灌浆工程大坝固结灌浆13205m,计划2016年9月1日开工，2016年12月31日完工；帷幕 灌浆 14968m，计划2016年9月10日开工，2017年2月28日完工。3. L2灌溉取水工程1）土石方开挖2016年7月1日开工，2016年7月31日完工。2）涵管施工2017年8月1日开工，2017年8月28日完工。3）取水口施工2016年8月1日开工，2016年11月12日完工。4）出水口施工2017年8月29日开工，2017年9月28日完工。5）金结安装2017年9月29日开工，2017年10月10日完工。3 2施工进度计划横道图具体的施工进度见施工总进度计划横道图。4、施工导流条件及导流标准该河属山区性河流，洪枯流量变幅较大。10月至翌年4月河水较枯。5月至9月为汛期， 洪水位涨落迅速。多年平均流量为45. 2m3/s,多年平均径流量为14. 25亿m3。坝址各月不同 频率平均流量和设讣洪峰流量成果及施工期各频率流量见表4-1 o寒山水库坝址水位流量关系成果见4-1 o表4-1各月不频率设计平均流量和设计洪峰流量成果月份设计平均流量设计洪瞩流量P=20%P=80%P 二 20%一月0. 880. 135. 15二月1. 130. 5313.6三月2. 360. 8921.3四月3.841.6740.2五月1.591.97&41 /II六月5.331.7384.6七月3.210.6760.31 /I八月1.940. 6327.7九月1.420. 5712.3十月1. 110. 1611.0十一月1. 150. 167. 36十二月1.010. 3S4. 95根据本工程的施工特点及河道的水文特性，施工期划分为汛期和枯水期两个时段，即 10月至翌年4月为枯水期，5月至9月为汛期。枯水期围堰挡水，标准为p=5%,相应流量为 20. 9m3/s；汛期坝体拦洪，度汛标准为20年一遇洪水，相应洪峰流量为444m3/so 4.1导、截流方案本工程采用一次断流，隧洞导流的施工方案。施工期导流程序为：2016年8月30日截 流，围堰挡水，导流洞泄水：2017年2月28日坝体填筑至拦洪高程艮宁297. 4m，坝体拦洪挡 水，导流洞泄洪度汛；2017年10月汛期过后，圉堰挡水，施工面板绘及坝前盖重等，2018 年2月28日，导流洞下闸封堵，库区蓄水，2018年2月20日坝体栓面板嵌缝完工。枢纽施工导流特性见表4-2。表4-2枢纽施工导流特性表项目单位1 Hln-i期11-2 期n-3期导流方式隧洞导流隧洞导流隧洞导流库区蓄水导流时段2016. 9. 20-2017. 2. 282017. 3. 1-2017. 8. 302017. 9. 1-2017. 12. 302018.5. 1-201& 12. 20导流标准P%20L O205设计流量20.911120.9444泄水建筑物导流洞导流洞导流洞挡水建筑物均质土囤堰坝体均质土围堰坝体上游水位m277.0295.9277.0上游水深m266.5270266.5上游挡水建筑物高程m280.4297.4下游挡水建筑物高程m2644. 2围堰施工4.2.1上、下游围堰设讣上游围堰布置在导流洞进口与坝体前沿之间。导流洞下泄20年一遇（10月-4月）洪水 相应流量为20. 9m3/s时，上游水位为266. 5m,加上安全超高，堰顶高程定为280m,最大堰高 1/113.5m。上游围堰采用均质土围堰，上游边坡采用石渣垫层护面。上游圉堰顶 宽7.0m,迎水面 坡比上3。背水面坡比1:1.5，堰顶长度72m。围堰堰基为冲积砂卵 石及孤石覆盖层，耳度1. 0- 2. 0m。下游子围堰布置在下游导流洞出口左岸以外约20m处。下游子圉堰按10-2月20年一遇 洪水标准进行设计，洪峰流量20. 9m3/s。查水位流量曲线得下游水位为257m,堰 顶高程定为 264m,最大堰高7mo下游子圉堰采用均质土围堰，迎水坡采用块石石渣护 面。下游子围堰长 48m,顶宽5.0m,上、下游坡比1:1.5。枢纽围堰施工控制工期为：2016年08月30日截流，上、下游圉堰在2017年2月28 H 前完成。在大坝基坑范圉内右岸有一支沟，需将支沟水排出基坑之外。2017年12月31日下闸蓄水，导流洞永久堵头封堵施工时，需在导流洞出口修一围堰 拦挡凫水河洪水，保证洞内干地施工。该围堰为草袋土围堰，长20m,顶宽1.5m,迎水面坡比 1:0. 6,背水面坡比1:0. 3o圉堰平面布置详见图HSSK-SG-Olo表4-3施工导流围堰工程量表项目名称单位上游围堰下游围堰导流洞出口合计大坝上下游围堰m3111714302547均质土填筑3 m543543截水槽开挖3 m180150330石渣填筑s m草袋土m3980980导流洞导流工程单位上游恫堰下游围堰导流洞出口合计均质土填筑3 m15451545截水槽开挖s m10761076石渣护坡3 m2192194. 3截流（1）截流设计截流设计标准及截流时段根据施工总进度安排，截流时间选择在2016年08月30 Bo截流设计标准为5年一遇，截流流量取平均流量20. 9m3/so1 /1截流方式根据施工交通及截流料场的布置，选定的截流方式为单俄立堵单向进占合龙。截流 俄堤 顶高程280.4m,顶宽15m,上、下游边坡1 ： 1. 5,总长50m。（2） 截流材料准备上游截流僦堤回填总量200m3o在右岸适当位置按截流材料的2倍进行备料，运距1km。料源为坝肩及趾板（水面 以上 部分）开挖的弃料。（3） 截流施工本工程截流较简单，左岸预进占20m后，采用左岸至右岸单向进占合龙，截流俄堤龙口 预留在原河道主河槽位置，预留龙口宽度5米。粘土料山3m3装载机在上游土料场装车，20t 自卸汽车运1km至龙口，220Hp推土机推送入水闭气。上游僦堤合龙后，紧接着进行下游俄堤合龙。（4） 截流进度计划2016年08月20日前完成截流准备工作，包括截流材料准备，设备检修保养，导流洞 清理及水下清场等准备工作。2016年08月22日完成截流道路整修工作。2016年08月30日合龙闭气,2016年09月01日开始抽排水及围堰内施工准备。4. 4基坑排水基坑排水分为初期排水和经常性排水。初期排水包括基坑积水排除及基坑积水排除 过程 中圉堰及基坑的渗水和降水的排除：经常性排水包括基坑开挖及建筑物施工过程中 圉堰和基 坑的渗水、降水、基础岩面冲洗及栓养护等施匚废水的排除。（1）初期排水在上、下游线堤合龙闭气后，开始基坑初期排水。截流后下游n堰堰后水深约1. 0m,此 时基坑内的积水较小，基本用一台2kw水泵即可排水完成。（2）经常性排水排水系统布置河床覆盖层开挖时，在基坑上、下游各布置一龙头坑，龙头坑平面尺寸为L5mXL5m,深 1 /2度保持L 5m。排水沟沿基坑右侧布置，截面尺寸为LOmXl.Omo覆盖层逐层开挖，每一层开 挖前，先挖排水沟和龙头坑，后进行覆盖层开挖。覆盖层开挖完 成后，在基坑内距上、下游 围堰坡角1m处各布置一个集水坑，集水坑平面尺寸为2.0mX2.0m,深度比排水沟低1.0m,集水 坑内设水泵集中抽排至上、下游围堰外河道 中。趾板基础开挖时，在其基坑上游处挖一平面 尺寸为l.OmXl.Om的龙头坑，深度始 终比开挖层深LOm,龙头坑中设水泵，排水至上游围堰 处集水坑内，最终排至上游围堰外河道中。排水流量的计算经常性排水主要排除基坑内的圉堰渗水和基坑渗流及施工废水等。圉堰渗水量按5年一 遇频率的上、下游水位差计算堰前水头，渗透系数招标资料未提供；基坑渗流估为10m3/h； 坝体弃水估计为5m3/h；则总渗水流量为15m3/h，总排水流量取20m3/h。排水设备选取1台7. 5KW、2台4kw潜水泵，备用一台，即可满足排水要求。排水时段根据坝体施工进度计划，基坑排水时段为2016年8月2017年3月。4. 5安全度汛措施（1）成立防汛领导小组，组成以项LI经理为组长，副经理、总工及各部门负责人为主要成 员的防汛指挥机构，实行汛期领导24小时值班制度。设专门人员进行水情监测，并与当地气 象部门和上游水文站联系，及时获得气象和水情预报，早做准备，将施工设 备和材料转移至 安全地带。防汛使用到的临时道路和临时设施，布置在洪水位以上，以防洪水冲毁，确保汛期时 防汛材料运输道路的畅通。汛前做好详细的防汛计划，措施、人员、防汛物资落 实到位，并 对汛期施工讣划根据水情进行合理调整。（3）坝体度汛采用挤压式绘边墙直接挡水，考虑到挤压边墙层面在面板栓浇筑前要 进行 乳化沥青喷涂，为此，在边墙层面上铺设一层土工布以防被淤泥等污物所污染。（4）汛期来临前，储备足够数量的麻袋、铅丝笼和块石料，并且在料场储备足够的 堆 石坝料，以备坝体应急加高使用。在预报洪水可能超过围堰拦洪标准时，给基坑预充 水，若 洪水标准超过坝体度汛标准（500年一遇洪水），则根据坝体填筑情况紧急调集设备，将临时 1 /II度汛断面顶高程山297.4m加高至298.4m高程，必要时再采用麻袋装土和铅丝笼装块石对坝 顶进行加高加固。（5）汛前，集中对防汛机械进行保养和维修，保证发生超标洪水时机械设备的完好率 和出勤率。4.6施工期下闸蓄水和导流洞封堵4. 6.1下闸蓄水前的工程形象进度1）坝体填筑至340m高程以上，并完成340m高程以下的面板栓、340m高程以下灌浆、340m高程以下观测仪器埋设、坝前盖重等工程施工任务，并经过相关验收。2）完成溢洪道水闸和启闭机的安装及试运行工作，并经过相关验收。3）完成引水发电系统工作，发电机组安装及试运行工作。4）库区施工现场的清理，达到下闸蓄水竣工验收要求。5）完成其它准备工作。4 . 6. 2导流洞封堵施工1）工期安排根据招标文件要求，2017年12月31日下闸蓄水，计划2018年2月28结束封堵工作。2）封堵施工施工程序：下闸一出口圉堰填筑（施工准备）一闸后临时绘堵头浇筑一永久堵头石方开挖一永久堵 头栓浇筑一回填灌浆一固结灌浆一接触灌浆一结束。施匚方法2017年12月31日正式下闸蓄水，2018年1月1日1月1。日修筑临时圉堰、做好施工准备。临时圉堰按凫水河113月（汛期）5年一遇洪水标准设计，相应流量20. 9m3/s,下游水 位高程257m。围堰布置在导流洞出口 510m处，顺沟道水流方向布置。拟采用 草袋土围 1 /II堰。堵头栓采用栓罐车水平运输，泵送会入仓，机械振捣。山于堵头栓为大体积栓，施 工中 考虑一定的温控措施。灌浆工程采用常规方法施工。5、土石方开挖及支护工程4.1 开挖规划5 . 1.1施工顺序土石方开挖严格遵循自上而下分层开挖的原则。进场后先开始临时施工道路的修筑，再 进行左右岸坝坡清表剥离及土方开挖，石方开挖滞后进行，截流后进行河床覆盖 层、大坝趾 板河床部位的开挖。开挖施工见“坝区开挖施工布置示意图 DBSG-5-Olo6 .1.2施工方法覆盖层及大坝趾板河床部位开挖首先采用人工配合PC220、CAT360挖掘机、TY220推土 机清理表面，排除地表水，清除表层淤泥、树根及杂物，然后用PC220、CAT360挖掘机挖装 15T自卸汽车运输弃渣，TY220推土机配合集渣。石方开挖在覆盖层开挖完成后进行，先用手风钻将出露的岩石顶面凸凹不平部分钻爆整 平，大面清理整平后，自上而下预留保护层分层开或梯段爆破。边坡采用预裂或光 面爆破成 型，全液压履带式露天钻机HCR-12型钻机配合YT28手风钻钻爆。大坝趾板河床部位建基面 预留1.5m用保护层，开挖采用手风钻造孔爆破。TY220推土机集渣配合PC220、CAT360挖 掘机装渣，15T自卸汽车运输弃渣。7 1.3进度及强度根据施工进度计划安排，坝体土石方开挖工程从2016年4月1日起进行临时施工便道的 修筑，计划1。天完成；2016年4月11日2016年8月31日，进行左右岸的坝坡和趾板石方 水上部分开挖；同时在2016年9月1日围堰及其防渗设施、基坑闭气及排水完成后，进行河 床段的开挖，1 /1所有的开挖工作在2016年9月20日前完成，具备坝体填筑施工条件。开挖工作历时6个月，开挖施工强度见下表：表5-1土石方开挖强度表施11月份2016.42016. 52016. 62016.72016. 82016.9施工强度53/月）8600086000860009000090000780005.4弃渣规划坝区开挖石方2265481?、土方2487130?；部分石方可利用于回填的堆放于坝区附近，不 可利用部分及清表剥离的植被、土方全部弃于指定的1片、2#弃渣场。5. 2开挖道路左坝坡开挖依次利用1#、2#、5#道路，以及利用350道路。右坝坡开挖先利用右岸320道路，从坝顶开挖到320. 00m高程时利用320道路，最后 利用右岸河床至导流洞出口道路全部弃于指定的1#弃渣场。河床开挖在截流后利用右岸河床至导流洞出口道路进行，以及原145公路。请见坝区施工道路布置图 DBSG-5-Olo5.3施工流程上石方工程施工流程图（见下图）5. 3施工准备1测量进场后我单位技术人员会同监理工程师测量人员接收控制点，用全站仪和水准仪校核 控制网，增设施工控制网点，测量精度符合有关规范要求；按规范要求测绘地形图和纵横 断面图并校核工程量；向监理工程师提交测量成果资料，用全站仪测放开挖边线、高程、 桩号；在施，过程中严格控制超欠挖，并将基础开挖等测绘成竣工断面图及工程 量表。场地清理测量放线施工道路5-1土石方工程施工流程P=M爆破设计连线媚截、排水沟、拦石 屏障并清除植被安全检查及处理进场测量放线后，在工程施，用地采用人工配合推土机、装载机或反铲等机械设备 进行 植被清理，并按监理工程师指定地点进行堆放，植被清理按合同要求清理至最大开挖线或建筑 物基础边线外侧至少5mo3设置排水系统边坡排水：沿边坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，按施工图纸的要求开挖 并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施匚，上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，设置临时 山坡截水沟，沟尺寸0.4X0. 4mo在边坡坡脚和道路的坡脚，均挖。.4X 0. 4m排水沟，将雨水和 边坡渗水及时引排，保护边坡坡脚的稳定。基坑排水：在平地或凹地进行施工时，为保持基坑能经常处于干燥、坚固的稳定状态，旱 地进行施工，将影响基础稳定和旱地施工的地面水和地下水予以拦截，引导到基础范圉以外。 根据现场施工条件，在开挖区周围设置挡水坎或开挖周边截水沟，防止场外水流进入施工场地： 基坑内设置集水坑定点抽排。532覆盖层及土方开挖开挖采用PC220、CAT360挖掘机、TY220推土机、32t自卸车联合作业，自上而下 分层 分段开挖。左右岸坡开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，先山 人工进行开口处的剥离撬挖，人工翻渣，当宽度允许时采用PC220或CAT360挖掘 机开挖并 下翻，人工修整坡面。开挖的边坡在开挖时预留3050cm的修坡余量，用人工修整，以满足 施工图纸要求的坡度和平整度。施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免在边 坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层，在回填前 进行开挖。坝肩岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填 筑前完成，禁止边填筑边开挖。河床部位开挖在动作截流后进行，采用PC220、CAT360挖掘机挖装配合TY220推土 机 集渣。坝体底部保留的砂砾石层，布置方格网点进行取样检验，或挖探井检查，根据其密度与1 /I级配按监理人指示确定保留的范圉和厚度，不合格的部位应予挖除。5. 3. 3石方开挖开挖自上而下分层、分段进行，开挖的钻孔设备以全液压履带式露天钻机HCR-12型钻 机为主，手风钻配合，坝肩岩石面采用光面爆破或预裂爆破，趾板上、下边坡采用光面爆 破，梯段开挖必须按设计给趾板建基面留足L5m保护层，采用手风钻钻爆。钻孔：按放好样的孔位和设讣好的孔网参数进行钻孔。钻孔时要力求准确性，确保爆破 时能达到预期爆破效果。装药：装药前应按孔网参数对炮孔进行验收，然后重新讣算每孔装药量，根据计算结果 进行装药。网络连接：网络按爆破设讣进行连接，网络连接工作山熟练的炮匚操作，确保网路通 畅，爆破达到预期效果。爆破：爆破前必须做好警戒工作。爆破顺序为：预裂爆破一梯段爆破。预裂爆破应先完 成或和其它爆破孔一次爆破，但必须比其它爆破孔提前100ms起爆。初步拟定爆破参数，现场施匚时根据爆破实验调整。石方开挖爆破参数设计见下表：表5-2爆破参数设计表序号项目需称预裂孔主爆孔光面爆破1炮孔直径d (mm)10090402炮孔间距a (m)1.03.00.4 0.53炮孔排距b (m)1.0314最小抵抗线w (m)1.03.00. 5 0 65单耗药里q (kg/m3)0. 436炮孔长度L (m)7.07.022 57超深h(m)1.00.58装药结构间隔连续间隔9药卷直径(mm)25802210装药长度LI (m)5.51 /211线装药密度(kg/m)0. 383.00. 25-0. 35序号项目需称预裂孔左爆孔光面爆破12堵孔长度L2 (m)1.52.00.513每孔装药量(kg)3. 0422.50.50 8注：炸药选用2#岩石硝彼炸药和乳化炸药，爆破网络采用塑料导爆管复式起爆网络，石方开挖爆破参数，将在现场施工时作进一步施工性试验调整至最隹效果。5. 3. 4边坡支护在施匚期间定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，及时通知监理人，并立 即采取有效的支护描施确保边坡的稳定。采用插筋、锚杆、挂钢筋网、喷混凝土的支护方式 进行边坡的稳定保护。5.3.5出硅开挖弃渣采用挖掘机将开挖料装到32T自卸车，运至大坝上下游的1#、2#弃渣堆放场或 用于圉堰施工。若可用于工程回填的合格料则按监理工程师的指示就近堆放，作回填料。 5.4质量安全保证措施5. 4. 1质量保证措施为使开挖爆破后建基面的质量能满足水工建筑物的要求，爆破工程必须严格遵守国 家有 关规定，其主要措施为：1、 严格按我公司的IS09002质量管理体系进行施工，确保各工序的施工质量。每次爆破编制爆破设计图 钻孔施工按设汁孔位钻孔 孔口偏差不大于5cm,孔底偏差不大于士 10cm。2、 装药前检查钻孔并作详细记录，保护层开挖孔底柔性垫层材料应仔细测量，以确保基岩不受爆破振动影响。严格按爆破设计进行装药，控制最大单响药量。3、 严格按照设计图纸,、监理工程师的指示，并按水工建筑物岩石基础开挖工程施 工技术规范(SL47-94)的规定进行施工。不允许欠挖，控制开挖平整度。开挖出露 的软弱岩 层和构造破碎带区域要按施，图纸和监理工程师的指示进行处理。4、 预裂爆破严格按设计要求施工，确保半孔率达85%以上，对于特别破碎或不稳定的 1 /I岩体，采用密钻孔、少装药，力求使爆破震动对边坡带来的影响控制在允许范围内；梯段爆破，利用孔间微差顺序爆破技术严格控制单响药量，减少爆破震动，确保开挖质量。5、 基础开挖后表面因爆破震动松动的岩石、表面呈薄片状和尖角突出的岩石以及裂隙 发育或具有水平裂隙的岩石均采用人工清理。6、 建基面上的反坡、倒坡、陡坎、尖角、结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块等须人工清理干净。7、 在新浇混凝土、新灌区、新喷锚支护区等部位附近爆破时，严格按有关规定进行专 门的爆破设讣和现场试验，并将结果报监理工程师审批，同意后方可实施。542安全保证措施安全是为了更好的生产，特别是开挖爆破更应严格安全措施，其主要的措施如下：1、爆破工程施工严格按爆破安全规程组织施工。2、边坡开挖后不允许出现倒坡现象。3、加强对开挖后的岩体变形观测，发现有危及岩体稳定的过大变形要及时报告建设、 设计、监理单位，并及时采取相应的应急措施。4、规定爆破时间，严格执行并广泛宣传。划定安全警戒线，每次爆破警戒线上设专人 警戒。警戒范圉一般为离爆破区200m范圉，范圉内的车辆、行人、居民撤离。5、严格控制飞石距离和飞石方向，确保周圉人员、民房和辅助设备安全。6、特殊工种人员必须是经过该工种培训合格并持证上岗。7、加强对职工的安全教育，以安全第一指导施工。5.5开挖设备配置本工程的最大石方开挖强度发生在2016年5月至2016年8月份，约为9万m3/月。全液 压履带式露天钻机HCR-12型钻孔能力按一台班150m, 一天按两台班计。根据孔网 参数可知 1m可爆破6m3左右，一天平均可爆破1800m3, 一个月（按25天计）可开挖4.05万m3。考虑 施工工作面影响及备用等因数，配备3台全液压履带式露天钻机HCR-12型钻机，同时配10把1 /IIYT28手风钻作为辅助和备用，能满足月最大石方开挖强度的要求。土石方的出磴月最大强度为9万m3/月，CAT360挖掘机的工作能力按一台班1054m3, 一 天按两班制可装硅2108m3, 一个月（按25天计）可装瞪52700m3； PC220挖掘机的工作能力 按一台班500m3,一天按两班制可装K1000m3,一个月（按25天计）可装磴25000m3；根据以 上挖装设备生产能力配备：2台CAT360挖掘机，2台PC220挖掘机，2台TY220推土机，以 上设备合计挖掘强度为13. 04万m3,可满足开挖强度的要求。自卸汽车根据挖掘机工作能力配备，配备20辆32t自卸汽车，运输能力能满足出磴运输 要求。主要施工机械配备详见下表：表5-3主要土石方开挖施工机械表序弓机械名称型号规格单位数量生产能力备注1挖掘机CAT360台2132m3/h2挖掘机PC220台262. 5m3/h3推土机TY220台2集磕、平整4液压钻HCR-12 型台3150m/台班5手风钻TY28台106空压机6立米台2柴油搬动式7自卸汽车32t台208自卸汽车5t台39混凝上喷射机TK961台210潜水泵QC150台35.6开挖施工人员配置土石方开挖劳动力配置，详见下表。表5-4劳动力安排表序号工种人数序号工种人数1现场施工工程师47261 /II2质量工程师2S炮工63安全工程师49机械修理工64机械管理师210水泵工25重机操作手S11普工406液压钻机工612空压机工1合计1106土石方填筑工程6.1填筑规划1填筑工程量堆石坝最大坝高78. 5m,最大坝长244. 16m,填筑总方量1176783m：其中主堆石区、下游 堆石区堆石量1046205 nA垫层46414过渡层51594m3,特殊垫层1486 n?,排 水棱体22441 m3, 块石护坡8643 n?。2施工分期及强度根据施工总进度计划安排及施工导流程序要求大坝主体于2016年10月20日开始 填筑， 到2017年2月28日，大坝填筑高程达到297. 4m高程以上，使坝体具备安全度 汛条件，到 2017年7月31日前完成297.4m以上坝体填筑，2017年12月31日坝体开始蓄水。据此及坝 体结构填筑施工分三期进行，一期为297.4m高程以下，填筑总方量为547654m3,二期为275. 0m高程342m高程，填筑总方量为613549m）三期为34加 高程以上部分填筑总方量为 15580!?。按施工进度计划和施工工程量，坝体填筑共施工5个月，月施工强度见下表表6-1坝体填筑施工进度强度表年月方虽（万m7y月年月方S （万m7y月）2016. 105.52017. 3152016. 119.52017.4132016. 12102017. 5132017.1152017. 6112017.2152017. 79.21 /I2018.21.55562.7总 it： 117.73施工方法填筑施工采用20T振动平碾、32T振动平碾、10T斜平两用碾、TY220推土机、32T自卸 汽车、CAT320或PC220挖掘机、CAT320BL长臂挖掘机、50装载机等联合作业。4填料规划坝体填筑总方量n?,经土石方平衡规划，本工程大坝填筑用填料从料场开采，经过 破碎、 掺和等加工后上坝使用。按设讣提供的九曲山石料场储量为130万M。料场规划应首先做好复查工作，以确定开采范围、数量、层厚等，并对各种石料进行取样 试验，同时做好料场的排水设施。根据填筑进度计划安排，料场开采安排在2016年4月份进行，主开采期为2016年7月 2017年7月份，月开采强度12万m3/月。具体详见料场开采施工方案。6. 2现场碾压实验正式进行坝体填筑前，在现场选择一块场地进行填筑碾压试验，以确定各种填料填 筑碾 压施工参数。根据技术规范要求，对主副堆石料、垫层料、过渡层料等在坝体填筑前要进行现 场碾压试验，试验前编写碾压试验大纲报监理工程师批准后实施，以便选定各种筑坝材料的最 优施工参数。碾压试验在监理工程师的指导下进行，现场碾压试验后，进行相应材料的抗剪强度 和渗 透性能室内实验，并将试验结果报送监理工程师审批。碾压试验程疗:和试验项LI均按碾压试验大纲进行，现场碾压试验尽量与实际施工条 件 相一致。6. 2.1试验目的1、核查填料压实是否能够达到设讣压实度要求；2、确定填料的最优含水率；3、检查层间结合情况及结构状况，分析出现施工质量问题的原因，并确定对策；4、确定同层不同填筑料的填筑程序和结合面的处理方法；1 /II5、检测现有碾压机具的性能是否满足施工要求；6、选定合理的施工压实系数、铺料耳度、料块的粒径和级配、含水量的适宜范圉、压实 方法和压实遍数：7、确定有关质量控制的技术要求和检测方法；8、寻求先进科学合理的施工方法、施工工艺、施工参数，为保质保量、按期完成坝体填 料筑创造条件。6 . 2. 2试验机具及仪器试验机具为现场使用的施工机械，主要有装载机、挖掘机、推土机、振动碾、自卸汽车等。试验仪器主要有全站仪、水准仪、电脑、多功能计算器。试坑检测器具为铁套环、台秤、 天平、烘箱、挖坑工具等。7 .2.3试验过程场地选择：在现场坝区内，选择一块区域作为试验场，场地为12X50mo施工放样：利用控制点坐标对场地进行6X10m方格定位测量，同时作好铺料前地面高程和卸料后堆码高程记录。卸料、摊铺：卸料主要采用进占法。将各种合格的填筑料采用自卸汽车运输到现场，局部 地方采用后退法卸料或用装载机补料进行辅助，以达到铺填厚度和较为合理的级配，达到要求 后采用推土机找平，并用碾压机械静压使填料稳定，用全站仪测定找平后的方格点位置，同时 用水准仪测定高程并推算虚铺平均厚度。碾压：碾压采用进退错距法，适当重叠，重叠量为3050cm,防止漏压，行驶速度控制在 24km/h,现场准确记录碾压时间及碾压遍数。检测：强振第二遍后，全站仪按6X10m方格坐标定位并测定方格各角点高程。强振第四 遍后，测定方格点高程并作试坑干容重试验与颗粒分析。强振笫六遍后，乂测定 方格点高程、 做试坑干容重分析与筛分试验。强振第八遍后，再次测定格点高程、试坑干容重与筛分试验。 强振笫十二遍作最后一次试坑干容重与筛分试验，用水准仪测定最终压实高程，作好每次测定 原始记录。1 /1测量计算：碾压完成后，分别测量各网格测点在碾压前后的相对高程变化，从而计算出每一次试验单元的平均沉降量。a . y （hi-hi）平均沉降量Ah=平均沉降率M = Ah/HX 100%式中hi-碾压前各网格测点的相对高程h i -碾压后各网格测点的相对高程；n-试验单元内测点数；H-试验单元的平均铺层厚度。取样检查：用挖坑灌水法在各试验区分别取样测定压实密度及填料级配。复核试验：在第一层试验的基础上，铺第二层坝料，做复核性试验，程序和方法与第一 层相同。试验结果整理：根据各检测和取样试验值，整理绘制如下各条关系曲线：1）以铺层厚度为参数，绘制压实沉降值与碾压遍数的关系曲线：2）以铺层厚度为参数，绘制压实干密度与碾压遍数的关系曲线：3）经过计算，绘制孔隙率与碾压遍数的关系曲线；4）绘制各试验单元的填筑石料碾压前、后级配曲线：5）绘制在最优参数组合下，压实干密度与加水量的关系曲线。选定碾压参数：根据碾压试验结果，结合本工程的具体特点，确定填筑施工碾压参数及压实方法，并编 制试验报告，以论证设讣标准的合理性，选择适宜各种坝料的压实机械及其参数，提出施工 工艺与控制参数。6.3坝料的制备和开采按批准的施工描施以及现场生产性试验确定的参数进行坝料的制备和加工。1 /II6. 3. 1人工掺和料人工掺和料山黏性土和砂砾石掺和而成。在料场制备时，按试验确定的配合比和工艺流程进 行控制。掺和时将土料和砂砾石料水平互层铺填成料堆，然后装载机或挖掘机立采方式使土 料和砂砾石料得到混合。混合时严格掌握料堆的铺料厚度和含水量。铺料时，运料汽车只在 粗料层上行驶，以免压实黏土。为防止雨水入渗，料堆顶层采用黏性土料。人工掺和料所用 黏土和砂砾石的特性应符合施工图纸的要求。制备好的人工掺和料应均匀，不得有砂砾石集 中现象。含水量应符合施工图纸的要求。7. 3.2反滤料（垫层料、过渡料）反滤料（垫层料、过渡料）用九曲山石料场开采的石料人工轧制而成。加工后的成品料应 符合施工图纸和技术条款的规定。经加工的各种反滤料（垫层料、过渡料）的颗粒级配，应符 合施，图纸的要求，超径颗粒含量不应大于3%,逊径颗粒含量不应大于5%,针片状颗粒含量不 应大于10%。加工好的反滤料中小于0. 1mm的颗粒含量应小于5%经加工用作坝垫层的材 料，小于0.1mm的颗粒含量按施工图纸要求进行控制。加工好的反滤料（垫层料、过渡料）分 类堆放，不得混杂，并防止分离。垫层料为半透水垫层，要求颗粒坚硬、耐久，不含粘土和有机物等杂质。最大粒径60 80mm、P5mm 含量 35%50%, 15, Cc 二 1 3,级配 连续。 特殊垫层料的级配范圉：最大粒径40mm、级配连续。过渡料山九曲山堆石料场经控制爆破（梯段爆破）开挖直接获取，其方法为：在参照堆石 料爆破参数的基础上，对爆破从减小孔径、加密孔间排距，调整装药结构及网络联结形式等方 法，力图通过料场爆破直接获取合格的过渡料。要求颗粒坚硬，最大粒径不大于300mm、P5mm 含量20%,级配连续，料物不均匀系数大于10。8. 3. 3堆石料石料主要是在九曲山石料场开采，并利用部