机器人自动化包装应用指南

本文格式为Word版，下载可任意编辑机器人自动化包装应用指南 在包装生产线上整合机器人技术并得以应用，其实没有有些人想象的那么简单、危急与高成本，反而是特别简易而平安的，同时也可能获得经济优势。 1.生产平安性 在安装时，机器人通常被正立或倒置安装在封闭的自动化工作单元上。工作单元的外层一般由铝框、防碎塑料或孔状金属网包裹。机器人及其他相关设备一般使用螺栓固定在工作单元的钢铁机台平面上。工作单元的采纳使得工作人员可在外围观看机器人工作台的工作状况，而无须进入工作单元内部。 为平安起见，一旦打开了工作单元的检修门，机器人将自动停止工作。对于那些不能完全密闭在一个工作单元内的机器人，如门帘、压力感应地垫等装置同样可以供应自动关闭功能。 2.生产简易性 而包含掌握机器人运行的电子电路掌握器，通常位于工作单元平台的下端。一般而言，大多数机器人制造商为用户供应了友好的编程软件，操作人员不需要把握专业的机器人编程技术即可自如操控。通过手持接口设备或计算机，操作人员可以对机器人进行程序设置。 而教学模块允许操作人员掌握机器人从一个地点移动到另一个地点，并指示其在每个位置的动作，也就是说，操作人员可以“教”机器人它工作所需的常规动作。 而借助相关软件，操作人员也可以通过计算机远程对机器人编程，从而节约开发时间。此外，通过一个模拟的三维环境，操作人员也可以对机器人和其他外围设备进行配置，而不必直接操作机器人的部件。 3.低成本生产优势 相对于传统自动化设备，在包装生产流程中使用装配机器人最重要的好处在于能够降低生产成本。使用机器人不仅初始成本较低，而且由于其高度的敏捷性，很快就能获得投资回报。小尺寸和低维护费用使总成本也较低。 机器人与传统自动化设备相协作，还可以使包装生产更有效率，更能保证包装产品的质量全都性，与人工作业相比，具有更好的成本效益比。但需要指出的是，虽然机器人能够填补一些自动化生产的空白，但生产线上的其他任务可能仍旧需要手工完成，由于一个传统的全自动化解决方案会过于昂贵。 同时，与特地为特定生产过程设计的固定式自动化设备不同，机器人由于基于模块化设计，因而能够相对简单地适应一个自动化系统，大大削减了昂贵的工程设计费用。此外，机器人工作单元通常比固定自动化设备的体积更小，这也节省了珍贵的厂房空间。假如需要，机器人可以移动到其他生产线中，从而削减企业的设备投资。 而且，与固定自动化设备不同，机器人并不需要更新昂贵的工具以满意产品变化的需求。通常，只需对程序进行简洁修改，对臂端操作装置进行更换就能满意产品变化的需求。这特殊有利于包装设计变化频繁的小批量包装生产。通常固定自动化生产线无法满意这种变化的需求，或者实现成本过于昂贵。 此外，装配了多功能自动夹取器或自动工具切换器的机器人，可以执行多种操作，如先对产品进行装卸、检查和贴商标，然后再将其放入包装中。同时多功能机器人能轻松应付多种大小和外形的产品。此外，如装配视觉检测系统和输送带跟踪系统等可选配件，还能进一步提高机器人的力量。 最终还需指出的是，机器人技术由于采纳封闭式结构（通常自动化设备的一些部件，如马达等设备是放开的，因而简单进入灰尘和碎片对机器造成磨损），因而保养成本要低得多。 第 2 页 共 2 页