压力容器安装程施工设计方案

XX宇天能源科技XX3*30000Nm3/h焦炉气制液化天然气项目（一期）压力容器安装施工方案编制:审核:审批:XX省安装工程XX第二分公司目录1 .概述32 .编制依据和使用规X33 .压力容器设备安装方法43.1 压力容器安装工艺流程图43.2 设备基础验收及处理43.3 设备检查验收53.4 设备安装前应具备的条件53.5 设备安装的一般原则53.6 立式及卧式设备安装方法63.7 设备灌浆83.8 换热器类设备试压93.9 设备清扫封孔104、施工质量保证措施105、施工安全保证措施121 .概述本施工方案适用于XX宇天能源科技XX3*30000Nm3/h焦炉气制液化天然气项目（一期）压力容器安装工程。2 .编制依据和使用规X 2.1由业主提供的有关图纸和与之相关的技术要求以及工程施工合同书; 2.2GB50461-2008石油化工静设备安装施工质量验收规X 2.3 GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规X 2.4 GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规X 2.5 HGJ 209-1983中低压化工设备施工及验收规X 2.6 HGJ 211-1985化工塔类设备施工及验收规X 2.7 SHT3532-2005石油化工换热设备施工及验收规X 2.8我公司的工程管理、施工技术水平、机具装备等综合实力和多年来相关同类工程所积累的实际经验; 2.9其它有关资料。3 ,压力容器设备安装方法本工程的压力容器主要是容器类设备等。主要包括塔类、换热器等。3.1 压力容器安装工艺流程图3.2 设备基础验收及处理3.2.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合规X规定，并与土建单位办理中间交接手续。3.2.2 基础、预埋件、预埋螺栓等尺寸和位置允许偏差符合台塑相关的规定。3.2.3 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷。3.2.4 设备基础表面应铲除麻面，麻点深度不应小于10mm,密度为35点/dm2,表面不允许有油污或疏松层。3.2.5 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为lmm/m。3.3设备检查验收3.3.1 设备验收应与三方一同参加即甲方、乙方及供应商。3.3.2 设备应无缺损件，表面腐蚀等缺陷。设备及零、部件及专业工具等,应妥善保管，防止损坏或丢失。3.3.3 设备的验收应按设备的技术文件清点其零部件。3.3.4 应核对设备的主要安装尺寸，应与设计相符。3.4 设备安装前应具备的条件3.4.1 吊装前应确认设笛基础、钢结构等是否合于施工图纸要求；并进行设备编号及位置的核对。3.4.2 如在上述检查中发现问题，应与上述施工单位共同确定修复办法。对设笛到场路线及卸车位置应进行最终确认，使所有工作适于安全吊装要求。确认设备安装的基础地脚螺栓的防锈油及保护油脂均已去除。3.4.3 在吊装现场设立标志及警戒区，无关人员不得进入。3.5 设备安装的一般原则3.5.1 安装在混凝土基础的设备采用垫铁找正,安装在钢结构上的设备采平垫片调整找正。3.5.2 设备安装前应首先确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规X要求准备垫铁，并在设备就位前把垫铁放好且找水平。3.5.3 设备就位后采用经纬仪或水平玻璃管测量进行找正，找正后在安装梯子平台（塔器类设备除外）。3.6立式及卧式设备安装方法3.6.1 设备安装前，应仔细核对设备方位，确认无误后方可就位。3.6.2 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备个支撑的底面标高以基础上的标高基准线为基准。3.6.3 塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术资料，并对设备进行复测。检查塔壁上的纵向中心线是否清晰正确，并在上下两端做出明显标记，作为安装找正的基准点C检查塔内壁上的基准圆周线，应与设笛主轴线垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的间距、水平度及其他内件位置，应符合塔盘技术条件的要求。3.6.4 塔类设备找垂直度的同时,抽查塔盘或支持圈的水平度应符合塔盘技术条件的有关规定3.6.5 换热器类设备的安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按规X要求执行。3.6.6 设备找正时，根据要求用垫铁进行调整，不允许用紧固或松地脚螺栓及局部加压等方法，其安装误差应符合规X规定。3.6.7 设备垫铁组高度为3O-6Ommo设备找正，立式设备找正采用经纬仪分别在0。、90两个方向同时测量（见立式设备设备找正图1）,垂直度允许偏差为l/lOOOo3.6.8卧式设备找正:卧式设备水平度的找正关键在于正确选择设备水平度 的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂的轮廓面或指定的 基准面、加工面（见卧式设备找正图2）。卧式设备采用U型管道液 位计和水平仪找正，找正方法采用斜垫铁调整。卧式设备我正图2向水平度桧查3.6.9 设备找平时，根据要求用垫铁进行调整，不应采用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，其安装误差应符合下表规定。设备春、中心线标高水平度铅垂度方位立式设备D&H/100延底圆周2000,5mmD2000,10mm5mmo,且不超过25mm测D2000,允许为15mm卧式设备5mm+5mm轴:L/1000,径：20/1000注：D设备外径L卧式设备两支座间距离H立式设备两端部测点间距离3.6.10 垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm，垫铁深入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。每组垫铁的块数为3块，不能用梯状或锥形垫铁。3.6.11 采用预留螺栓孔安装的设备，选用临时垫铁对对设备进行找正、找平后，进行地脚螺栓的灌浆工作，待混凝土强度达到75%以上时，在地脚螺栓旁布置正式垫铁进行最终的找正、找平工作。3.6.12 对卧式换热器设备，其滑动侧的地脚螺栓在螺栓孔中的位置不得阻碍设备位移。采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑油。3.7 设备灌浆3.7.1 地脚螺栓孔灌浆前，应再次确认是否清理干净。并用水将螺栓孔内稍微浸润,但不得将螺栓孔内充满水。3.7.2 设备灌浆应设备找正完毕后24小时内进行。3.7.3 设备基础面灌浆前，应确认基础面的浮浆已全部打除，并用水将基础面完全浸润湿透C3.7.4 设备底座与基础间采用无收缩性灰浆灌浆并养生。3.7.5 地脚螺栓预留孔内及基础面的灌浆层应一次灌满，其混凝土的标号比基础标号高一级，并捣固密实。3.8 换热器类设备试压3.8.1 根据规X要求，对在制造厂已作过耐压试验、具有完备的证明文件的设备,安装前可不做耐压试验；但对于由主法兰连接的设备及列管式换热器等，在运输过程中容易引起泄露者，应在设计压力下用气体或液体检测其严密性，已确认无危险的安全泄露问题。3.8.2 耐压试验以清洁水进行，对有特殊要求不宜用液体作承压试验的中低压设备，可用气体代替液体进行耐压试验，气压试验介质为空气、氮气。3.8.3 碳素钢试压水温不得低于5,奥氏体不锈钢试压水质氯离子含量不超过25Ppm.3.8.4 压力试验时，缓慢升压至试验压力，中低压设备停压10分钟，然后降至设计压力作严密性检查，至少得保持30分钟，对所有焊缝和连接部位检查，无变形、渗漏、不降压力为合格。3.8.5 水压试验后，及时将水排净，并用压缩空气或氮气将设备表面吹干。3.8.6 气密试验所用的气体应为干燥、洁净的空气、氮气，对要求脱脂的设备应用无油气体。气体温度不得低于3.8.7 气密试验时，缓慢升至设计压力，至少保持30分钟，同时以喷涂发泡剂等方法检查所有焊缝和连接部位，以无泄漏、不降压为合格。3.8.8 设备试验完毕后，清除内部铁锈、灰尘、水分等杂物，及时封闭，并填写记录。3.9 设备清扫封孔3.9.1 设备交工前，应对设备内部进行彻底清理,有人孔或手孔的设备应将其打开,对于塔类设备应由上往下逐层清扫塔盘，清楚内部浮锈、泥沙、灰尘等杂物，对清洁度有特殊要求的设备还应用软面团将细小尘埃粘干净。3.9.2 设备清扫完毕后，应会同业主和监理方有关人员共同检查确认，办理清理、检查、封闭手续，即可封闭。3.9.3 人孔或手孔封闭前，应清楚密封面上的浮锈，同时仔细检查其密封有无损伤,如有贯穿性沟槽必须作适当的处理。3.9.4 紧固螺栓时，应将螺栓的螺纹部分涂以润滑脂，调整螺母使螺纹露出长度一致，按照力矩分次对称紧固。4、施工质=保证措施4.1 工程质组织机构及分工1、在工程现场设置项目经理部，实行项目经理制，施工现场推行“矩形体制、动态管理、目标控制、节点考核”的动态管理法。2、抽调本公司优秀、有经验、协调能力佳的高级管理人员来担任本项目项目经理,抽调一名工程师担任技术负责人，专职负责本工程技术问题处理、质量监控。4.2 施工前质保证措施1、开工前组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，了解施工及验收标准，编制详细的施工方案。2、开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。3、从施工准备到竣工投入运行的整个过程，每一步骤必须严格把关，切实保证每一个环节的工作质量。4、制定出各工序的质量控制表，分解工序，确定各工序的安装内容、质量要求，在自检、互检、专检中，对检查情况进行记录。下道工序实施前，以上道工序的控制记录为依据，进行核实、检查，然后在上道工序基础上继续施工，并对下道工序负责,4.3施工过程中质保证措施1、执行工序交接交底工作。上道工序结束，对下道工序应建立交接交底制度，首先由上道工序执行人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者有权拒绝施工，在上级部门对此证实前应保护下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正然后下道工序施工。2、各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关，做到管理层和操作层紧密结合，形成“上下贯通、横向协调”的质量体系机制。3、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务要明确提出质量要求，并应认真做到“四个坚持”和“四不准“四个坚持”为：A.坚持谁施工谁负责工程质量的原则；B.坚持成品复核检查制度；C.坚持三检二评伯检、专检、互检、初评、复评）制度；D.坚持质量检查评比。“四不准为：A.没有做好施工准备工作不准开工；B.没有保证质量措施不准开工；C.设计图纸未熟悉不准开工；D.没有技术、安全交底不准开工。4、现场施工人员应做好安装数据软件工作，填写准确、真实并与硬件同步，检查人员在检查硬件时应同时检查软件。5、建立质保体系，并在施工中运转。6、钢结构制作安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，对不符合质量目标的构件，及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。7、严格按设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底工作必须简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要点和注意事项，并标明工序和检测内容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的行为规X。8、制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格供货商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。9、制定钢结构发运制度，加强运输过程中质量管理，减少因运输、吊装而产生的变形。5、施工安全保证措施为确保本工程顺利进行，特拟订本安全计划书，在施工过程中我公司将严格按照本计划执行，以便将施工中的危险因素降到最低。(1)进场前教育1、工程开始前，所有欲进入工地的人员须提供其xx复印件后登记入册。上岗前需接受2、总包方及业主方的安全教育，在确认每位员工都全面了解其应知的内容并签字后，方可进入现场施工。(2)安全措施方案1、每日开工前必须召开必要的安全集合，提醒各位人员注意施工安全。2、施工人员在施工现场必须使用安全帽、安全鞋、手套、安全带等劳动防护用品。所有的防护用品必须经国家的有关部门认可。其中，为方便管理，现场管理人员将使用白色安全帽，施工人员将统一使用黄色安全帽。3、在2米及2米以上的高空作业人员必须使用安全带，六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。4、施工人员在高空作业时，如需从一个空间至另一个空间，在取掉保险扣之前必须将保险带上另一个保险扣扣上之后方可进行。5、施工人员在施工之前必须仔细检查自己的安全防护用品。如有损坏应及时更换后才可上工地施工。下班后必须仔细检查自己的劳动防护用品是否有遗漏及损坏等现象，并将劳动防护用品妥善保管，放在工具箱内。6、在电焊及气割操作前，首先由项目经理开具动火证。在动火前应检查各器具是否安全可靠，操作区域必须设好安全警戒线，并有醒目标志提醒该区域在易燃操作，配备必须的灭火器材，施工过程中应派专人看护，施工完后检查是否已无火苗，在确定无火苗的情况下人员方可离开，在离开前应将电源切断，关闭蓝瓶阀门，将工具整理好放回工具间，在施工区域应做好清理工作。7、焊接时要制作专用挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业，焊接作业区网架下不准有人来回走动。8、施工中的电焊机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放与平台上，不得摇摆滚动。9、在施工现场，安排专人负责电气工程，并且经过总包的同意，非有关操作人员严禁进行电气工程操作。10、在施工过程中，不得擅自拆除其它施工方的防护措施及其它施工材料，也不得为施工方便擅自拆除安全防护栏杆、标志、支架等。11、现场在固定位置放置急救包，由受过专业培训的人员负责，并将其位置及联系方法告知每位施工人员，以便在小的伤害事故发生时可得到及时的处理。12、现场安全经理由项目经理兼任，配备一名全职安全员。(3)起吊时的安全保护措施1、在吊装区域必须拉上安全警戒线，必须醒目。使用红白相间的安全警戒线并派专人负责，严禁非施工人员进入现场。2、检查吊车的安全性能，确认吊车是否通过中华人民XX国有关此类车辆的年检及是否已得到国家确认并允许使用。3、吊车操作人员应按有关操作吊车，严禁越过吊车的允许X围进行吊装，并经常检查吊车的钢丝绳，吊钩等是否安全。如有问题应及时更换。4、计算钢构件的重量，选用合适的吊车、钢丝绳及其配件进行吊装，吊点布置合理。5、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。6、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。7、拆卸千斤绳时，下方不应站人。8、使用撬棒等工具时，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑事故发生。9、构件在矫正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。10、起吊笨重构件时，不可中途长时间悬吊、停滞。11、起重吊装所用之钢丝绳，不触及有电线路和电焊搭铁或与坚硬物体摩擦。12、坚持起重作业“十不吊”。(4)工程用电安全保障措施1、施工现场临时用电严格执行JGJ46-88建筑施工现场临时用电安全技术规Xo2、施工用电由建设单位提供，直接引入总配电箱。3、现场专用的中性点直接接地的电力线路中，采用TN-S接零保护系统。工地内的施工用电设备和配电箱金属外壳都连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。4、施工用电系统采用三级漏电保护。动力和照明的保护器分开，触电保护器选用省级审批许可生产的且通过电工产品认证的产品。5、配电箱引入、引出线要采用套管，进出线要整齐并从箱体底部进入，不使用绝缘差、老化、破皮电线。移动式配电箱和开关箱进出线使用橡皮绝缘电缆。6、配电箱制作有防雨措施，门锁齐全，有色标、统一编号。不使用木制配电箱。7、开关箱一机一闸一保护，箱内无杂物。开关箱、配电箱动力和照明分开使用，不混用08、绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，应用绝缘带包缠严密C