过热器安装作业指导书模板

完美 WORD格式整理1#锅炉过热器组合、安装作业指导书1、工程概述1.1山西国金电力有限公司2X350MV超临界循环流化床锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公 司生产。锅炉型号：DG1215/25.4-II1。锅炉为超临界直流锅炉，单炉膛，M形布置、平衡通 风、一次中间再热，固态排渣，循环流化床燃烧方式，全钢结构。1.2二级中温过热器布置于前炉膛，共 6片管屏。二级中温过热器焊口 1290道；二级中温过 热器管屏管子规格为：63.5mmi1.5mm材质为：SA-213T91。1.3高温过热器布置于前炉膛，共 6片管屏。高温过热器焊口 1290道；高温屏式过热器管屏 管子规格为： 63.5mrri7.5mm 一、二级管组材质为15CrMoG焊口 2190道，一级中温过热器蛇形管规 格为 457mm 一、二级管组材质为 15CrMoG与 12Gr1MoVG 焊口 2920道。1.5低温过热器重量为297333kg, 级中温过热器重量为284075kg,二级中温过热器重量为 143608kg，高温过热器重量为151141kg,过热器固定装置重量为7007kg，过热器防磨装置重 量为19824kg，合计重量为902988kg,过热器小口径焊口合计 7690道。2、编制依据电力建设施工及验收技术规范第 2部分：锅炉机组DL 5190.2-2012电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2 2009电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL/T 5009.1 2002电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002-01-21 )火力发电建设工程启动及验收规程DL/T5437-2009电力工业锅炉压力容器监察规程DL162-1996火力发电厂金属技术监督规程 DL438-2000工程建设标准强制性条文2011版电力工程部分中的有关规定低温过热器施工图纸中温过热器施工图纸高温过热器施工图纸过热器集箱施工图纸3、施工前的准备3.1过热器组合平台布置于龙门吊下方3.2现场机械布置见下表：序号名称型号数量布置位置服务对象1平臂吊80T1布置于1#炉左侧锅炉主吊机械2履带吊50T1组合场设备组合3塔式起重机30T1组合场设备组合倒运4汽车吊50T1组合场设备组合倒运5汽车吊25T1组合场设备组合倒运6板车30t1二次倒运7板车25t1二次倒运8直流电焊机8组合焊接9空压机6mi1通球试验3.3在施工现场布置电源盘两个，电焊机 8台，并检查其安全性能是否符合要求。3.4人员的配备：共计40人，队长1名、技术员1名，班长8名、起重工8名、铁工22名3.5施工前应做好技术交底，尤其对工程的特殊性及质量要求，要详细交底，做到人人心中 有数。严格按技术要求施工。3.6施工前，所有的工具，材料应进行检查、原材料应满足施工要求，同时制定严密的施工 计划。主要工器具见下表：序号工器具名称型号规格数量1空气压缩机6n31台2角向磨光机10010台3电磨头光机10台4倒链10t10个5倒链5t20个6倒链3t10个7倒链2t20个8钢丝绳直径36mm100米9钢丝绳直径30mm160米10钢丝绳直径21mm100米11卡环25t4个12卡环10t10个13卡环3t30个14玻璃管水平30m2套15氧气乙炔工具6套16钢板尺1000mm2把17盘尺50m3把18线坠2kg2个19活扳手18英寸2把20活扳手12英寸5把21宽座角尺200X1502把22铁水平500mm1把3.8施工具备条件 相关技术人员及施工人员要熟悉图纸，仔细研究，了解安装要求，制定施工方案。 对所有施工人员进行安全交底及技术交底。要求班组长及施工骨干了解施工过程，了解设备安装位置。 要求所有施工人员能够熟练操作常用工器具，了解其安全防范措施。 所有施工人员必须经三级安全考试，取得上岗证，高空作业人员体检合格 特殊工种作业人员要有专业的操作证。4、作业程序内容4.1安装流程4.1.1低温过热器安装流程图低温过热器设备清点、检查、编号4.1.2屏式过热器安装流程图4.2主要工作量：4.2.1屏式过热器名称图号重量Kg施工焊口规格材质数量二级中温过热器126M2182-01436080 63.5:11.5KSA-213T911290高温过热器126M211-01511410 63.5 X12SA-213TP347H/SA-213T9112904.2.2低温过热器名称图号重量Kg施工焊口规格材质数量低温过热器126M212-0297333 51X7.515CrMoG2190过热器防磨装置126M254MX19824-过热器固定装置126M252MX7007-过热器固定装置126M252MX7007423过热器集箱名称图号单重Kg规格材质数 量低温过热器进口集箱126M2415-1-010819 355.6 65L=11743412Cr1MoVG；1低温过热器出口集箱（左）126M2415-2-04686 406.4 55 L=9435.512Cr1MoVG；1低温过热器出口集箱（右）126M2415-3-04806 406.4 55L=9677.512Cr1MoVG；1中温过热器进口集箱（左）126M2419-1-04700 406.4 55 L=9435.512Cr1MoVG；1中温过热器进口集箱（右）126M2419-2-04820 406.4 55L=9677.512Cr1MoVG；1中温过热器出口集箱（左）126M2419-3-04700 406.4 55 L=9435.512Cr1MoVG；1中温过热器出口集箱（右）126M2419-4-04820 406.4 55 L=9677.512Cr1MoVG；1屏过进口分配集箱126M2417-2-0155727345; L=350012Cr1MoVG；6屏过出口分配集箱126M2417-3-01550 298.5 45; L=3447SA-335P916屏过进口汇集集箱126M2417-1-02487 406.4 55; L=479812Cr1MoVG；2屏过出口汇集集箱126M2417-4-02797 406.4 60 L=4898SA-335P912高过进口汇集集箱126M2418-1-02810 406.4 60; L=4898SA-335P912高过进口分配集箱126M2418-1-01516 298.5 45; L=3350SA-335P916高过出口分配集箱126M2418-2-0136032565; L=3500SA-335P916高过出口汇集集箱182M2418-4-04462 50888 L=4568SA-335P9124.3设备的清点检查:4.3.1在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。熟悉设备的供货状态，外形尺寸数量和设备的 规格、材质以及图纸上的技术要求，并经有关技术人员进行技术交底，了解施工工作量及施 工范围，熟知施工技术要领和质量要求。4.3.2设备的清点编号：按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零 件已到现场，未运出和丢失等情况的详细记录。为了组合安装方便，工地要根据组合件的划 分和相互间的配合情况进行编号。编号后，将设备按组合和安装顺序摆方整齐。4.3.3注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如缺陷 深度超过壁厚的10%要进行修补，必要时应更换管子；检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角 度是否符合图纸设计要求。4.3.4过热器的合金钢部件要逐个进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并做出 光谱分析报告。材质复查后，在明显部位做出标记。安装结束后要核对标记，标记不清者应 再进行一次材质复查。4.3.5过热器的管屏组合安装前，对过热器的制造焊口进行外观检查。4.3.6检查联箱的长度及弯曲度。联箱的长度误差不大于10mm用拉钢丝法检查联箱的弯曲度，其允许误差为长度的0.15%。但不大于10mm检查受面联箱接管座的数量、位置，大小及 角焊缝是否符合图纸的设计要求。所有集箱内必须进行全部检查，清理杂物及小管座部分通 球试验。4.3.7检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。如果有及时在 地面组合前处理。4.4过热器组合前通球试验：4.4.1过热器管屏在组合和安装前必须分别进行通球试验，根据过热器管径及管子的弯曲度 进行选择钢球。其中对中温过热器、高温过热器管屏选用29钢球，低温过热器管屏选用24.5钢球。4.4.2 通球气压为0.40 0.60MPa通球试验的球径可按国电标准 DL/T5047 95规定，按此标 准的球径大小见表：弯曲半径管子外径D1 6032v D1v 60D1 3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1V R0.85D00.80D00.70D01.8D1V Rv 2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1 v Rv 1.8D10.70D00.70D00.70D0Rv 1.4D10.65D00.65D00.65D0注D 0-管子内径；D1-管子外径；R-弯曲半径4.4.3通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。4.4.4通球前先用压缩空气对管子内进行吹扫，清除管子内的浮锈、灰尘、铁渣等杂物。4.4.5管子通球一般有数人参加，球由专人负责，每通完一排或一根管子应及时作上标记。 并将通球完的管口封好。4.4.6每个施工项目通球完毕后，均应做出书面记录，并经签证。注意通球前后，试验钢球 的数量要一致。通球试验要经监理、项目部质检员、分公司质量员验收。5、过热器安装5.1屏式过热器安装5.1.1屏式过热器组合规划二级中温过热器管排共6片，每片由6片管屏组成。在组合场按图纸把 6排管屏与中温 屏式过热器出口集箱进行组合，每片管屏重量(带出口集箱)为：25420kg。管屏长度为：34470.6mm高温过热器管排共6片，每片由6片管屏组成。在组合场按图纸把 6排管屏与高温屏式 过热器出口集箱进行组合，每片管屏重量(带出口集箱)为：26564kg。管屏长度为：34470.6mm 5.1.2屏式过热器地面组合根据施工图纸，用80T平臂吊将二级过热器管屏摆放到组合平台上，然后进行外观检查、 合金件光谱检验、管屏与集箱通球检验。进行集箱找正固定。进行管口打磨，要求管端内外1015mm处，清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。进行对口焊接，要求焊口应做到内壁齐平，其错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm对口偏折度距焊缝中心200mnd处离焊缝一般不大于2mm对口焊接完进行焊口检测，合格后方可安装附件。安装密封扁钢，补装销钉和密封塞块。根据图纸将管屏按照从右到左的安装顺序进行编号，并标明前后方向。5.1.3二级中温过热器进口分配集箱中心标高为 62450mm出口分配集箱标高为31190mm高 温过热器出口分配集箱标高为 62450mm进口分配集箱标高为26980mm5.1.4屏式过热器高空安装(1) 在前墙水冷壁安装前，将屏式过热器进口分配集箱预放到炉前24米钢结构梁上。(2) 安装屏式过热器的前提条件是：水冷壁上、中部管屏已安装完，具备安装炉膛管排条件。(3) 在吊装管屏组件前，根据管屏组件的长度、宽度以及组件的重量，制作一套抬吊扁担机具， 防止管屏组件抬吊变形。(4) 安装集箱与管排前，先对吊杆梁的焊接情况和对穿螺栓终紧情况进行检查验收，合格后方可进行吊装。 吊装方法；根据组件安装编号进行吊装，主吊机械80T平臂吊起吊上集箱，吊装绳为一对20米长的 32钢丝绳：辅助机械50T履带吊抬吊制作的扁担梁，扁担梁安装在组件下端往上 5米到13米之间，两个20T单滑轮配合50T履带吊，吊装绳为一对15米长的 28钢丝绳和 一对4米长的 28钢丝绳，当管屏组件垂直立起后，将 50T履带吊抬吊机具拆除。组件从炉 顶钢结构吊挂梁之间穿下直接与吊挂连接或预挂在炉顶钢结构梁上，待吊挂装置安装后再进 行连接。(6) 屏式过热器管屏必须与炉顶管排、屏式再热器管屏组件、水冷屏组件相互配合按照从右到 左侧安装顺序进行吊装就位。(7) 当组件安装完后，将屏式过热器进、出口集箱吊装到位，然后开始找正集箱，准备高空组 合安装。(8) 集箱中心标高和水平调整完毕已后临时固定，防止集箱与管排对口时发生移动。(9) 屏式过热器高空组合完毕，进行复查集箱标高是否符合图纸要求。如果有误差可进行调吊杆来调整，达到图纸要求为准。5.2低温过热器安装521低温过热器与一级中温过热器蛇形管排共 584片，由上至下共各分两层布置，每层146 组，管排由下至上单片进行吊装。采用 80T平臂吊从顶包空投至安装位置。5.2.2在包墙管屏吊装前将低温过热器出口集箱地面划线、组合后预挂在钢结构上。吊装前 集箱进行光谱检验和集箱内部检查。5.2.3低温过热器通过卡板悬挂与尾部烟道包墙管上，悬挂卡板安装时要处于正确位置，卡 板与蛇形管排连接应牢固。5.2.4 低温过热器出口集箱标高为 54417mm进口集箱标高为48494mm级中温过热器进 口集箱标高为：56729mm出口集箱标高为:65471mm5.5防磨装置安装：焊接固定防磨装置(图号;164M21MX必须按设计位置和材质仔细安装，固定防磨盖板的 销钉必须按图纸与受热面管和防磨盖板同时施焊，压板与防磨盖板只一端焊接，另一端不焊，以利热态膨胀。高鉻耐热钢焊接时，容易出现裂纹，焊接完以后要进行仔细的检查，以防止 锅炉在热态运行时，防磨装置脱落。5.3吊挂装置安装1. 过热器固定装置安装按图纸行施工，安装应符合吊架装置安装质量标准。2. 可变弹簧吊架在出厂时已按设计要求对弹簧进行了预压，并用上下定位卡块予以固定，在安装时不得拆除定位块，待首次点火前，方可拆下恢复其弹性。3. 所有吊挂装置不得承受额外载荷，并应调整同排吊点，使各吊点受力大小尽可能均匀，避 免个别吊点个别空载或过载。4. 吊挂装置调整好后，吊杆垫板与可变弹簧吊架(或者顶板)应按图焊接固定，吊杆螺母与 垫板应按图电焊固定。5.4过热器安装质量标准序号检查内容允许误差(mm)1联相标高2联箱中心线距蛇形管弯头端部长度03边管垂直度4各管排间的间隙均匀，管排中个别管子突出205联箱间距离6边缘管与炉墙间隙符合图纸6、强制性条文6.1电力建设施工质量验收及评价规程：第二部分DL 5190.2-20126.1.1从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员， 应取得相应的资格证书。6.1.2锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通 球后应做好圭寸闭措施。6.1.3锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必 须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。 由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。6.1.4合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显 部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。6.1.5管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意 勿使熔渣或铁屑落入管内。6.1.6锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm同根管子两个对接焊口间距离不得小于150 mm6.1.7严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面 不得焊接对口用卡具。6.2电力建设安全技术规程第1部分：火力发电厂DL/T5009.1 20026.2.1进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩带安全帽。严禁穿拖 鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现 场。6.2.2氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收。6.2.3施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通 知起重机操作人员。6.2.4严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。625连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。严禁一个开 关接两台以上的电动设备。6.2.6地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时，必须按照 电线对接、搭接的工艺要求进行，严禁简单缠绕或钩挂。6.2.7夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作；现场排水系统应整修 畅通。6.2.8起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及 吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重 机操作人员。6.2.9当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及 以上时，不得进行起吊作业。6.2.10指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。6.2.11指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时， 应随时指挥负载避开人及障碍物。6.2.12指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发 现错传信号时，应立即发出停止信号。6.2.13当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指 挥起吊。6.2.14在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm-20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。6.2.15钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。6.2.16钢丝绳严禁与任何带电体接触。6.2.17钢丝绳不得相互直接套挂连接。6.2.18进行焊接、切割作业时，作业人员应穿戴专用护眼镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符 合专用防护要求的劳动防护用品。6.2.19电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Q。严禁多台电焊机串联接地。6.2.20倒链的起重链不得大扭，亦不得拆成单股使用。6.2.21施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到工完、料尽、场地清。7、质量保证措施7.1、首先成立以项目经理为第一责任人，技术负责人、技术员、质量员、施工作业班组组成 的质量保证体系。明确职责，责任到人，严格控制施工质量。施工质量体系：项目负责人：王模平技术负责人：牛浩星施工负责人：薛轩材料：王瑾质检：牛金凤技术员：王浩安全：冯立春J kJ V.J x.7.2、认真阅读分析施工图纸，发现问题要及时解决。并有正确的核定书。对施工中发现的由 于设计和制造原因造成的变更应立即停工并通知项目部有关部门，待签证后方可施工。7.3、进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计 意图贯彻到每一人。7.4提高施工人员的技术素质，保证各专业施工人员持证上岗。7.5通球试验时，接球应有专用的接球工具，接球人不得正对管口，并设专人监护。7.6管子吹扫及通球试验完后，应及时封堵管口，防止尘土、沙石等其他杂物进入。7.7严格按工艺标准、技术规范进行施工，抓方案优化，把质量真正溶入到施工全过程。7.8受热面管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。7.9健全质量控制及验收制度，从下而上进行质量问题反馈，逐步进行验收，合格后方可进 行下一步工作。7.10对计量工器具进行校验，保证施工时计量工具的工作精度。7.11加强对施工人员在现场文明施工的管理力度，以良好的作业环境保证工程的优良质量。7.12加强施工人员的成品保护意识。第一：要合理地组织施工，避免因工序错误造成的损坏。第二：要注意对安装设备的保护，防止割炬、电焊损伤，以及高空落物砸伤设备。 第三：严禁在设备上未经允许而进行电焊或切割。7.13过热器安装质量标准：表4.3.9受热面管对口工序检验指标性质单位质量标准坡口坡口角度偏差度 2.5加工坡口清洁在管段内外1015mn范围内，无铁锈、油垢， 并露出金属光泽。管子对口错位主要mm 10%管壁厚度，且 1对口对口偏折度主要mm 2/200表4310 锅炉联箱检查、安装工序检验项目性质单位质量标准设备 检杳外观检杳无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层外表局 部缺陷 深度接管座mm 10%5计厚度联箱筒体mm 1联箱管接头与联箱间角 度偏差度符合图纸管接头间距 离偏差mm符合图纸联箱、接管座内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物安装联箱划线联箱两端面有纵横中心线标志（铳眼）联箱标咼偏差主控mm联箱纵横水平度偏差主控mm 3联箱纵横中心线与炉 中心线距离偏差主控mm联箱间中心线距离偏差mm联箱、接管座内部清洁:主控无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物表4460、表4461立式过热器（再热器）组合、安装工序检验项目性质单位质量标准设备 组合管排间距偏差mm组合件宽度偏差主控mm0管排平整度偏差mm 20附 件 安 装防磨装置符合图纸设计要求管卡子符合图纸设计要求吊挂铁板符合图纸设计要求梳形板符合图纸，安装位置正确、牢固，整齐。设备 安装边缘管与炉墙间隙主控mm符合图纸蛇形管底部弯头向 下膨胀间隙主控mm符合图纸管排垂直度mm 1/%0管排长度, 15管排平整度偏差mm 20附件安装（防磨、固mm位置、角度正确，符合图纸要求，安装牢固定装置等）表4462 卧式过热器（再热器）组合工序检验项目性质单位质量标准设备组合管排间距偏差mm组合件宽度偏差主控mm0管排平整度偏差mm 20组合件边排管垂直 度偏差mm 5附 件 安 装防磨装置安装符合图纸，焊接牢固，平整，不影响热膨胀，管卡安装符合图纸吊挂铁板安装符合图纸梳形定位板符合图纸，安装位置正确、牢固，整齐。表4463顶棚过热器安装工序检验项目性质单位质量标准设备 安装管子间距mm均匀鳍片安装安装在管子水平中心线上、鳍片间间隙符合图 纸要求，焊接方式符合图纸要求管排标咼偏差mm管排平整度偏差mm边排管子与锅炉 受热面管间隙主控mm符合图纸，偏差 5 mm管排与前水冷壁 管间隙主控mm符合图纸，偏差 5 mm立式管排穿顶棚 管的间隙mm符合图纸，无附加应力，顶棚管能够自由膨胀。顶棚管固定装置安装牢固，规范。能满足自由膨胀。密封件安装主控符合图纸，平整牢固，密封焊接严密不漏焊接主控焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成 型良好表4459 锅炉本体管路安装工序检验项目性质单位质量标准设备 安装管子安装方向主控正确，符合图纸立管垂直度偏差mm 2%。，且c 15水平 管弯 曲度DNC 100毫米mm 1%，且100毫米mm 1.5 %，且 20成排管段间距误差mm管排平整度偏差mm 10支吊架主控符合图纸，安装牢固，位置准确，受力均匀；导向装置安装mm预留膨胀方向正确，膨胀量符合图纸要求焊接主控焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷， 成型良好表435吊挂装置检查工序检验项目性质单位质量标准设备检查零件外观（吊耳、吊杆、 吊板、销轴、过渡梁等）表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷；吊杆 螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好。零件外形尺寸mm符合厂家设计图纸要求零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显 处作标识吊杆弯曲度mm1 %。吊杆长度，且全长w 4厂家焊缝焊缝高度符合图纸要求，无裂纹、夹渣、 气孔等缺陷，成型良好表436吊挂装置安装工序检验项目性质单位质量标准安装纵横向中心线偏差mm销轴安装销轴、开口销安装齐全，开口销销固吊挂装置连接主控连接型式符合图纸要求，吊杆丝扣拧进 花篮螺母长度符合图纸要求，丝扣采取 防脱措施螺杆露出螺母的长度mm一致，且外露长度不少于3扣联合吊架中间过渡连 梁水平度偏差mmw 5球形垫接合面方向符合设计要求，接合面涂有黑铅粉 类润滑剂P弹簧安装咼度mm符合设备技术文件吊杆受力主控负荷分配合理焊接焊缝符合图纸要求，无裂纹、夹渣、气 孔等缺陷，成型良好8、安全保证8.1危险点、危险源危险点危 险源高空坠落咼空作业人员不系安全带或挂点不具备安全要求。脚手架不合格、空档、孔 洞无栏杆、安全网或盖板。必要的地方无安全索或作业人员不使用安全索。 吊装就位过程中，缺乏可靠的安全设施，作业人员心存侥幸，冒险蛮干。咼空落物吊装中物件绑扎不紧。特殊工种无证上岗。附带的小设备、工具等固定不牢 靠。高空作业中的工具器摆放点不安全，使用不当。机械伤害吊装中，起重机械、工具的使用不当，作业人员蛮干，形成挤压、砸等损伤。 不正确使用角磨机，电动扳手等，造成机体反弹等危险情况，切磨、打伤作 业人员身体。触电使用的电源箱或电源盘内线路混乱，一、二次线的绝缘状况不好，电动工具 漏电，造成短路，烧伤或电击作业作业人员。在潮湿或绝缘情况不好的环境 中施工，防触电措施不力。8.2成立以项目负责人为领导、生产负责人、专职安全员施工队组成的安全保证体系。明确 职责，责任到人，保证安全施工。8.3防范措施：8.3.1施工前要坚持做到“三交”。8.3.2进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩带安全帽。严禁 穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施 工现场。8.3.3每日施工前对所有工器具要做用前安全性能检查，发现损坏、缺陷及时处理。8.3.4氧气、乙炔瓶间距保持8米，放置正确、稳固，并有防倾倒措施，皮带绑扎牢固，无 泄漏,氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收。8.3.5割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖，氧气瓶、乙炔瓶间距不少于8米，距明火距离不小于10米，放置正确、稳固，并有防倾倒措施，皮带绑扎牢固，无泄漏。8.3.6砂轮机、电磨、切割机、割炬、戴好防护镜。8.3.7焊一次线接线规范，有可靠接地，接地电阻不得大于4Q。二次线要用线鼻子或快速插 头且无裸露，严禁多台电焊机串联接地。8.3.8地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时，必须按照 电线对接、搭接的工艺要求进行，严禁简单缠绕或钩挂。8.3.9进行焊接、切割作业时，作业人员应穿戴专用护眼镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符 合专用防护要求的劳动防护用品。8.3.10焊接工程a从事焊接工作人员必须进行专业培训方可上岗。b电焊工操作前要严格检查所有工具，都应符合标准，保持完好状态方可使用。c施焊场地周围应清楚易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。d电焊机有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚，周围布置灭火器。e电焊机必须设有专用接地线，直接放在电焊件上，接地线不准在建筑物、机械设备、各种 管道、和金属架上。f施工现场使用电焊操作时，必须采取措施，防止电焊火花引发的火灾事故。8.3.11严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。8312连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。严禁一个开 关接两台以上的电动设备。8.3.13电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。当休息、下班或作业中突然停 电时，应切断电源。8.3.14起重机的指挥人员应经有关安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可独立操 作。8.3.15起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及 吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重 机操作人员。8.3.16指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时， 应随时指挥负载避开人及障碍物。8.3.17指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发 现错传信号时，应立即发出停止信号。8.3.18当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指 挥起吊。8.3.19在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm-20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。8.3.20钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。8.3.21钢丝绳严禁与任何带电体接触,且钢丝绳不得相互直接套挂连接。8.3.22当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及 以上时，不得进行起吊作业。8.3.23脚手架应由专业人员搭设，搭设规范符合要求，经安全部门验收后方可使用。脚手架 要按要求搭设栏杆或水平安全绳。8.3.24链条葫芦使用前应检查各个装置是否良好，不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定 人数，操作人员不得站在链条葫芦的正下方。倒链的起重链不得大扭，亦不得拆成单股使用。8.3.25卷扬机使用前要检查其安全性能，各部分装置完好，操作灵活，使用由专人操作，并 有专人监护。8.3.26卷扬机司机要持证上岗，做好操作记录。8.3.27高处作业周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。严禁在没有任何安全设施的 横梁上行走或通过。8.3.28高处作业人员必须体检合格，作业时必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处; 高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋。8.3.29高处作业时，切割的工件、边角余料等应放置在牢固可靠的地方或者用铁丝系牢并有 防止坠落的措施。8.3.30高处作业人员应配带工具袋便于携带小工具，较大的工具应系保险绳，传递物品时严 禁抛掷。8.3.31高处作业使用软梯攀登，安全保险绳、自锁器要及时使用上。8.3.31夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作；现场排水系统应整修 畅通。8.4文明施工：8.4.1施工现场规划合理，坑道、孔洞防护设施齐全，施工用电布置整齐合理。8.4.2设备、材料现场码放整齐、稳固、切忌横七竖八，乱摊乱放。设备材料要放在不给他 人带来危险的地方，更不能堵塞交通。8.4.3施工班组要保持自己施工区域卫生清洁、无隐患，班组长要坚持天天检查。8.4.4施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。8.4.5设备不经允许不能在上面乱引弧、切割；严禁在设备上乱写乱画。8.4.6设备吊装前要清理干净，不能带杂物、边角废料及泥土。8.4.7施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。8.4.8施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到工完、料尽、场地清。8.5成品保护：8.5.1设备运输前应对路面宽度、承载能力，转弯半径等沿路障碍物进行调查和核算。特别 要注意到转弯部分。8.5.2禁止在成品件上胡写乱画，不能在上面引弧，切割。8.5.3设备吊装前要清理干净，不能带一丝泥土。8.6 安全设施8.6.1安全自锁器5个8.6.2手扶水平安全扶绳200 米8.6.3电焊机集装箱及二次线通道2间8.6.4氧气、乙炔架 3畐U9、应急措施9.1应急内容序号潜在隐患和紧急情况产生的后果1咼处坠落以及物体打击1.人员伤亡2.设备损坏2漏电1.人员触电事故2.火灾事故3火灾、爆炸1.造成人员伤亡2.设备、物资受到损坏4突然停电1.影响施工正常进行5机械设备事故1. 造成重大机械设备事故2. 对人身造成伤害3. 对其他物资、设备造成损坏6风力大于5级1. 造成人员伤害事故2. 造成机械与设备损坏9.2应急组织机构及人员职责：921组长：王模平职责：负责事故和紧急情况处理的指挥、协调工作。9.2.2副组长：冯立春职责：负责事故和紧急情况发生时配合组长对外联系及对内管理。9.2.3成员：牛浩星 薛轩职责：负责事故和紧急情况发生时，在组长（副组长）的指挥下稳定职工队伍、保障工作次 序，提供物资的供应及其他工作。9.2.4应急机构办公区域：国金电厂1号锅炉现场（电建四公司现场办公室）。9.2.5应急机构联系方式：王模平电话：187353899319.3应急工作步骤：当接到当事人和发现人报告发生事故和紧急情况时，按以下程序组织抢救：9.3.1组长（副组长）联系机构成员在指定时间、地点集合，便于机构运作。9.3.2组长（副组长）要组织现场人员在指定人员的安排下进行自救、疏散人员、停止作业、 保护现场或将伤者具备运送条件时及时运送。9.3.3当事故的事态不以控制和妥善处理的，应立即请示项目部领导，请求外援参与处理， 并在上级领导的指示下有序进行。9.4报警步骤：9.4.1 一旦出现险情，发现人应立即利用现有设施进行自救，同时报告当班负责人，组织现 场救护。并安排专人利用对讲机、手机等通信工具立即报告安监科、保卫科。9.4.2报警时要准确报告事故发生的单位、地点、情况及报告人姓名、电话等联系办法。9.4.3如要害部位有重要电器设备，除按规程要求和操作程序切断电源，利用现场所配备的 设施进行扑救，控制势态蔓延；同时报告主管领导和保卫科、安监科增援。9.5物资准备：（主要物资准备）序号物资名称单位数量存放地点1应急车辆辆1项目部2医疗急救箱2现场3对讲机部4施工队9.6主要应急措施9.6.1高处坠落及物体打击应急措施发生人员高处坠落或物体打击后，先判断人员受伤情况，如果只是表皮轻微受伤或患者本 身并无明显感觉，可立即送往职工医院进行治疗和检查。如果伤者有明显大量出血，并发生昏迷，不得随便抱起或乱动，应先将患者放置一个安静、 平坦的地方，头部稍微垫起，出血地方临时拿身边衣物堵出，然后打电话及时通知医院或 安监科等待救护车辆、担架、医护人员到来进行处理。现场其他人员停止作业，注意维护现场治安，进行现场隔离，禁止他人围观、喧哗。突遇风力大于5级时，及时将吊装物体落于地面或将吊装物体转向背风处，等待风力减小。9.6.2触电应急措施发生触电时，旁边人员不得着急，如果电源开关在旁边先及时断电后，再将触电人员和带 电体分开；如果电源开关不在旁边，应先找较长的绝缘体（如木棒、橡胶棒等）将触电人 员和带电体分开，然后将触电人员放置一块平坦、干燥的地方。如果触电人员发生昏迷或停止呼吸，现场人员要进行现场紧急抢救。首先将触电人员的衣 物松开，然后进行心脏按压和人工呼吸。抢救不得间断，直到触电人员苏醒或医务人员赶 到现场。专业资料分享完美WORD格式整理10、环境因素辨识与评价及危害辨识风险评价表环境因素识别与评价一览表1、起重专业序号生产过程位置环境因素环境因素评价（综合打分法）控制方式负责单位abcdef得分重要1钢丝绳保养 及使用施工 现场在钢丝绳涂油保养时， 油物、棉纱造成的污染3111118一般1. 钢丝绳涂油时一次不要过多，另外 将钢丝绳放在硬化的地面进行。2. 残留的油物、棉纱集中存放处置。锅炉工程处3吊装作业使用的垫块、料头等废 弃物3111118一般收入不可回收垃圾箱，然后倒在业主 统一指疋的垃圾场。2、锅炉专业序号生产过程位置环境因素环境因素评价（综合打分法）控制方式负责单位abcdef得分重要1水冷壁安施工废铁丝、焊渣、铁件、螺 栓头、临时垫块、焊条头 等固体废弃物3111118一般1. 不可回收物品，倒入指定的垃圾场。2. 可回收物品交物资科统一处置。锅炉工装现场设备运输中产生粉尘飞 扬2111117一般1. 进入场区减速慢行，行驶车速不超过15公里/小时。2. 行车道路洒水降尘。程处序号生产过程位置环境因素环境因素评价（综合打分法）控制方式负责单位abcdef得分重要切割机、角磨机、电动扳 手等在使用中产生的噪 声3111118一般1. 注意对机械的维修、保养。2. 使用中注意用力不要过大。人员在锅炉长时间高空 作业现场方便3111118一般设置临时水冲式厕所。结构、设备表面清洗水污 染3111118一般1.清洗时沾水不要过多。2.配置临时提水桶3、焊接序号生产过程位置环境因素有无控制环境因素评价控制方式负 责 单 位abcdef得分重要1焊接施工现场焊接时产生 的有害气体、热辐射、光辐射等。有3111118一般1、电焊作业应在通风良好的 场地进行2、焊接作业人员穿白色防辐 工作服，面罩、防护眼镜使用 合格产品。施工 单 位2焊接时产生 的药皮、焊 条头、焊渣 等废弃物。有3111118一般焊接时产生的药皮、焊渣等废弃物收入不可回收垃圾箱，然后倒入业主统一指疋的垃圾场，焊条头统一回收到可回收 垃圾箱。危害辨识与风险评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人LECD序作业活动危险因素可能导致的作业条件风险评价风险现有控制措施责任人号事故LECD级别1不正确佩戴安全帽3635425. 进入现场要精力集中，慎重行走。6. 安全帽要戴正、帽带要系紧。7. 严禁坐、踏安全帽或挪作它用。冯立春牛浩星2通 用 作 业高处作业不扎安全带661554051. 2M及以上作业要扎好安全带、且 挂在上方牢固可靠处2. 安全带要精心使用、随时检查，出 现问题及时更换3酒后进入施工现场人员伤害3332721. 进入施工现场的人员，一律禁止喝 酒。2. 任何人不得以任何理由酒后进入 现场。薛轩4.未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识3635421. 严格执行公司、工区、班组三级安 全教育制度。2. 严格考试制度，禁止弄虚作假。3. 明确安全职责及必要的安全知识 和现场的特点。序作业活动危险因素可能导致的作业条件风险评价风险现有控制措施责任人号事故LECD级别5安全技术措施有重要错误1人员伤害2设备、物资损害16159031. 编制人要有咼度责任感，有严谨审 慎的科学态度。2. 审批人要严细认真，把好审批关。3. 未经审核严禁实施。6通用无安全技术措施或未交底施工1人员伤害2设备、物资损害36712631. 所有施工项目均应有安全措施，且 交底后方可施工。2. 施工人员对无安全措施或未交底 有权拒绝施工。3. 施工人员要严格按方案和安全措 施执行，不得随意更改，若方案或 措施错误，应及时与技术人员协商 解决。冯立春牛浩星7.作业安全设施不完善、作 业环境不安全又未 采取措施人员伤害36712631. 按要求完善设施整治作业环境； 否则严禁布置施工，工人有权拒绝 施工。2. 采取的措施因地制宜、合理可靠。薛轩序作业活动危险因素可能导致的作业条件风险评价风险现有控制措施责任人号事故LECD级别8.机械设备未按计划检修，带病作业36712631. 施工用机具要求工况良好、严禁带 病作业。2. 严格执行机械管理制度，定期检 修、维护和保养。9.违章指挥1机械、设备损害2人员伤害36712631. 严禁违章指挥。2. 对违章指挥现象任何人都有责任、 有权力制止。3. 施工人员遇有违章指挥有权拒绝 施工。10.通用作业违章违纪作业，违反安全交底要求36712631. 遵章守纪，按规程标准作业， 施工中严禁打闹、抛物等违章违纪 行为。2. 严格按技术交底施工，不得擅自篡 改。冯立春序作业活动危险因素可能导致的作业条件风险评价风险现有控制措施责任人号事故LECD级别11.工作不负责任玩忽职守人员伤害3274221. 各级工作人员工作中要精力集中 尽职尽责。2. 严禁粗心大意，精力分散等渎职行 为。牛浩星薛轩12.违反职业岗位规定，派不符合要求的人员上岗3274221. 严格身体检查制度，对不适应者禁 止上岗。2. 参加特种作业人员一律持证上冈。3. 严禁无证作业，无证驾驶。13.不正确使用劳动防护用品人员伤害3332721. 熟悉劳保用品和防护用品的使用 方法。2. 施工中正确使用。3. 经常检查、维护并妥善保管防护用 品。序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人LECD14.通用擅自拆除、挪用安全33712021.安全装置及设施严禁私自拆除、挪 用。冯立春牛浩星薛轩作业装置和设施2. 若施工需要，须拆除时应征求原搭 设单位的同意。3. 施工结束后按原样恢复。序作业活动危险因素可能导致的作业条件风险评价风险现有控制措施责任人号事故LECD级别15气焊、气割作业烧