杭州银泰购物广场工程

目 录第一章 编制依据2-2第二章 工程概况及特点3-5第三章 项目组织机构6-8第四章 施工部署.9-19第五章 钢结构的制作与运输20-46第六章 钢结构的安装47-73第七章 质量保证措施.74-105第八章 工期保证措施106-100第九章 安全保证措施101-121第十章 文明施工保证措施122-126第一章 编制说明及编制依据第一节 方案编制说明杭州银泰购物广场B楼为钢骨柱混凝土筒体结构建筑,主结构地下三层，地面20层的超高层。本工程总建筑面积约为14256平方米。本工程的质量目标为合格,争创钢结构金奖。安全目标为无安全事故发生，在成本上我司要加大对材料的利用率，及时了解跟踪市场行情，合理采购材料，控制成本；工程进度目标为按合同要求工程全部竣工。第二节 方案编制依据1汉嘉设计集团股份提供的施工图纸。2国家、部、省等单位发布的有关验收规范、技术规程;部、省、市级单位发布的有关 建筑施工、质量、安全文件。3盈都桥梁钢构认证通过的ISO90012000质量管理体系文件。4钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001; 高层民用建筑钢结构技术规程GB50205-2001; 钢结构设计规范GB50017-2003; 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002;矩形钢管混凝土结构技术规程CECS159:2004；钢-混凝土组合楼盖结构设计规程YB9238-92等规范与规程。第二章 工程概况及工程特点第一节 工程简介工程名称：杭州银泰购物广场工程建设单位：杭州银泰购物中心、浙江富强置业设计单位：汉嘉设计集团股份建设地点：杭州市建筑面积 ：平方米施工总承保单位：五羊建设集团第二节 现场施工条件杭州银泰购物广场工程，位于萍水路与塘中路交界处。路面平整，现场施工条件良好。第三节 结构概况1. 材料:钢材：本工程所有钢柱采用Q345B，从国有大型钢厂采购:如新余钢铁，酒钢，沙钢，安阳钢铁等,并符合低合金钢高强度结构钢GB/T1591的要求, 强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于20%，并有良好的可焊性，其质量标准符合碳素结构钢GB700及低合金高强度结构钢GB/T1591的规定;焊接材料:焊条,采用E50XX焊条,从国内较好的焊材厂商采购,其性能符合低合金焊条GB5118-85的规定; 焊丝:焊丝应符合焊接用钢丝GB1300、气体保护电弧焊用的低合金钢焊丝GB8110的规定，采用H08A、H08MnA焊丝配高锰焊剂。联接材料：高强度螺栓，除注明外,均采用10.9级扭剪型,符合GB3634-3633的要求;普通螺栓为C级,应符合国标;油漆:A楼B楼C楼F楼钢柱是筋型钢混结构浇筑在混泥土中故不采用抛丸油漆。其中D楼为全钢架混凝土核心筒结构，钢柱、钢梁属外露构件按图设计抛丸刷油漆。楼层板接触的钢梁表面刷水性无机富锌漆;E楼六层有十榀桁架为外露构件按图除锈油漆，钢柱是筋型混凝土结构。2. 结构特点:本工程钢结构的连接形式：钢柱与牛腿连接采用焊接刚性连接，上下翼板刚性连接。钢梁与砼体预埋铁件连接采用栓、焊刚接和高强螺栓铰接两种形式。连接构件的接触面的抗滑移系数不小于0.45。3.本工程总的用钢量约为吨。第四节 本工程的特点、难点、重点1、现场施工的特点该工程现场施工面积大，结构多样复杂主楼的西边靠昌圆路旁1部7034K16塔吊起吊。运输车辆只能在塔吊作业半径内卸车，按钢柱的安装位置选择东，南，西三条路停车直接起吊安装。需要使用汽车吊卸车安装的只有31.8米下靠东边有四根钢柱（或用塔吊吊至最近的位置后采用人工土吊法。这样就增加了工作量和工作时间，同时需要二次倒运，增加了人工成本）。鉴于杭州银泰购物广场是超高层，十字钢柱筋型结构。且加工制作要求很高，对板材的检测，焊接的质量，钢柱的尺寸精度都有国家标准。现场安装是多工种配合，协调进行，且工期较长，又是高空安装风大、夏季日照量大、气温高。冬季雨水多，温度低不宜焊接等问题。在安装钢结构时对塔吊的日使用频率虽然不高，但塔吊司机与我司安装工人来自二个不同的单位，需要磨合。同时又是交叉施工，要求塔吊在每次的安装中用1小时左右把钢柱吊装到指定位置，土建吊装钢筋在其余时间使用，不然结构安装进度无法保证工期。由于在高空施工，对安全和施工设备的转运增加了难度，需要有效的采取措施施工，很好的协调工作，同时由于是多工种交叉作业，要求各施工单位对成品的保护意识加强，尤其是对栓钉，焊接区域的保护。2、钢结构吊装难点本工程的钢拄单节31.8米以下有8根在6吨以上，现场的情况是壹台7034K16塔吊需施工整栋楼。通过柱子计算结合塔吊的臂长，确定31.8米以下柱子只有4根钢柱在吊臂最远处，一层一吊也在6吨以上（塔吊无法起吊）。其中地下-3层按深化要求要做成5.8米，为了顺利度过和总包的过度期。要求地下3层在东边的C-7号D-8号H-7号G-8号钢柱全部需要大吨位汽车吊机安装到位。此4根钢柱正好在东边的施工道路边上，汽车吊从南门进入就可以起吊。考虑到节约汽车吊的安装费用，此4根柱出0标高到31.8米由塔吊吊至最近处后采用独立摆杆人工吊装。现场施工的焊接质量，夸季度的工期，需要我司配合总包精心组织，科学管理。3、钢柱的图纸深化要求。 我公司专门派遣有高层建筑深化经验的设计人员，常驻杭州银泰购物广场中心工地做深化工作。在设计配合土建穿筋孔的基础上，再交由华东建筑设计院设计人员确认深化图。制作车间技术人员再按深化图精心制造。4、柱脚螺栓的预埋锚栓形式：地脚螺栓的准确预埋是钢柱成功安装的保证。地脚螺栓的埋设要保证平面位置和水平标高的精度。在进行底板、承台的钢筋工程时，应同步进行柱脚螺栓的预埋工作，由于混凝土浇筑时，侧向压力较大，容易使螺栓产生偏移，同时混凝土在硬化过程中内部应力的不断变化，也将影响地脚螺栓的埋设精度。本工程需采用套板法，可以达到较高的精度要求，其方案如下：先按地锚螺栓的设计位置、尺寸预先加工出模板，模板用6mm钢板加工。埋设时先将螺栓点固在模板上，并在地锚螺栓下端用钢筋点焊，精确定位后，将模板固定在承台上，这样固定了各地锚螺栓的标高和相对位置。然后浇灌承台混凝土。用振动棒振动时要特别注意细心操作，不能碰到地锚螺栓，以防产生过大的偏移。在预埋过程中，应根据定位轴线，用经纬仪确定其整体位置；利用水准仪钢卷尺确定支架高度，并应对螺杆螺纹加以保护。5、安全运输保障。因为构件是在浙江海宁加工运到南通安装。路途较远，在运输途中过苏通大桥跨过长江没有其它的小路可走，为了配合现场安装的需要。我公司运输车队将在每次安装前夜凌晨12点后出发，一般到工地现场4点多，按照钢柱的篇号和位置分别把车停在东南西三条路上就位。塔吊工和我司的安装工人5点钟开始起吊，安装。共18根钢柱起吊到固定位置1个多小时就能完成。运输车队按顺序返回公司。提前做好科学合理的深化，采购，生产，运输，安装计划部署。第三章 施工组织机构第一节 施工组织结构的建立在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。杭州银泰购物广场工程作为一项在南通影响较大的重点工程之一，我公司上至领导，下至基层施工人员，都对建好本工程有各方面的信心和决心，针对该工程的重要性，为最终实现我公司对业主、监理、设计院、总包所承诺的目标，将成立杭州银泰购物广场工程项目部指挥部，杭州银泰购物广场工程项目部指挥部通过项目部对工程全面管理。总经理总指挥安装项目经理技术总工制作项目经理资料员质检员安全员材料员施工员构件的制作材料的采购第二节：施工现场的主要管理人员情况（1）项目经理高建伟（项目总指挥）项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人，受法定代表人的委托，对项目的施工全过程、全方位负责，本工程项目经理由我公司慎重研究后推出。该同志一直从事现场施工管理工作， 是一位复合型的管理人员，对工程施工、生产、质量、文明施工和工程协调具有丰富的实践经验，有较强的组织协调能力和指挥能力。其主要职责是：a. 负责组织指挥本工程项目的实施，对业主负责；b. 负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、物资、设备等生产要素；c. 负责工程合同的起草、洽谈、签约；d. 负责处理与本项目有关的外部联系；e. 负责协调总、分包之间的配合协作工作；f. 对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责；（2）施工员、材料员：李明岗位职责及要求：a. 生产安装进度计划b. 物资构件、物品采购计划c. 劳动力计划及场容管理d. 现场各施工单位协调，公司间协调e. 构件、配件的保管、收、发f. 施工汇总及反馈与施工会议（3）技术员、质检员：莫银海岗位职责及要求：a.参加图纸会审及制作施工组织方案b.技术合同及技术交底c.处理技术设计变更，措施方案变更d.质量缺陷分析及纠正、预防措施e.全过程（包括制作）质量监督g. 质量目标的实施（4）安全员、资料员：姚嘉英岗位职责及要求：a.三级安全教育、文明安全施工b.安全目标实施及事故处理c.危险源评定安全措施d.交工资料、收获e.财务联络点g. 宣传、策划h. 后勤、福利等（5）技术总负责人熊经雄本工程项目技术负责人，其主要职责如下：a. 组织相关部门和人员代表项目参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；b. 主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案并负责审核、把关；c. 负责技术方案的审核工作；d. 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；e. 十项新技术在本工程的推广和使用进行指导并把关，并申报省级示范工程；f. 协助项目领导和组织创优工作；g. 负责ISO9001的落实工作； （6）制作项目经理姚国庆a全面实施由项目经理所制订的构件及外购件的制作及采购计划，并负责实施；b全面落实构件制作的质量计划及质量控制；c负责构件及外购件的承运；d落实项目经理需在公司处理的一些其他事务，其为项目经理在公司内的合法代理人。第三节 施工组织机构的高效运作保障措施要使施工组织机构高效运作，离不开业主、监理的大力支持与配合，特别是总包单位的鼎力相助。项目经理全权负责履行工程合同，对工程的工期、质量、安全、成本等全面领导，故项目经理在本工程的施工全过程中，不得离开本项目。为了保证施工管理的连续性，项目其他主要管理人员不经业主同意，原则上也不予撤换。对本工程我公司高层领导都投入了极大的关注，本工程将列入公司重中之重的项目，项目部人员将根据工程情况进一步充实，决不会减弱，为了表示我方的诚意和决心，在本工程施工阶段，主要项目管理人员可以接受业主或监理工程师的考勤.第四章 施工部署第一节 施工顺序安排本工程按层高16根钢骨柱同时施工,顺序从负3层向高层由下而上,层层施工。按蓝图设计的板厚、截面，配合塔吊的起重力。选择31.8米下每一层一节柱吊装（东面4根KZ1要采用汽车吊或土吊）, 31.8米71.4米（除东面4根KZ1一节吊外）其余钢柱2层一节吊，71.4米107.3米（除东面2根KZ1一节吊外）其余钢柱2层一节吊，107.3米139.3米全部钢柱可分为2层一节吊装。其每层安装顺序为: 起吊、安装固定垂直、轴线校正双面焊接超声波自检第三方检测，（全过程监理监管）。准备下一单元。第二节 建立质量、安全保证体系及质量检验系统施工质量保证体系主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。本工程在管理过程中，将从这两个方面着手，严格进行质量的控制。为保证工程管理体系的顺利实施，我单位将成立项目经理部，并将依据本工程的具体情况，严格按照ISO9001（2000）进行质量管理。保证现场质量管理中责任明确，分工明确。其质量保证体系具体设置情况如下：（1） 推行ISO9001（2000）质量管理体系施工前控制安装施工过程配件加工过程部件施工过程产品加工施工过程公 司项目经理部项目技术部门项目生产部门业主公司职能部门公司质管部门总包施工中控制施工后控制（2） 施工质量管理组织机构在本工程中，我司将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。项目经理机械队厂工厂加工厂材料组项目QC中心内业技术组质安组外部信息反馈作业QC活动优化施工方案质量安全监督机具设备完好进场材料控制成品半成品控制甲方、监理、质监站、设计院信息反馈项目经理（3） 安全管理体系图： 施工安全管理体系公司安全生产领导小组公司安保处制造部项目经理项目专职安全员钢构制造安全员钢结构施工安全员施工人员施工人员第三节 工期目标:从构件第一节柱吊装后230天完工第四节 运用国家建设部推广的十项新技术、新工艺、新材料全面推广应用建设部十项新技术，申报国家建设科技示范工程。推广应用新技术、新工艺、新材料，可以为提高工程质量、进度起到积极的促进作用。根据本工程的特点，以新技术应用为契机，确保工程质量、进度、安全、文明施工指标的全面完成，积极申报国家建设科技示范工程，扩大项目的知名度，使之无论在建设中还是建设后，都能成为南通市用房中的一道亮丽的标志性建筑。（1） 十项新技术应用计划本工程应用计划如下表：序号名称分项名称具体应用范围应用阶段1钢结构应用技术钢结构构件钢-砼组合结构全过程（2） 新技术应用保证措施新技术推广与应用工作应与项目争创质量目标工作挂起钩来。在施工中建立健全质量管理制度，认真学习，熟悉各项标准（技术、质量、施工工艺、材料等）。强化质量意识，坚持实行自检、互检制度。尤其要坚持上道工序未达到质量标准不进入下道工序。严格控制工序质量，确保工程质量。虚心接受建设单位、设计单位和质量监督机构的检查验收，对有关质量问题及时纠正。严把进场材料质量关，作好工种与工种之间配合协作工作。保证和提高施工人员的素质，为确保工程质量选派经验丰富的技师或老工人进行质量把关和技术指导。第七节 劳动力的配备（1）钢结构制作劳力安排计划钢结构制作人员安排表序号工种数量1技术指导员22放样员23机械操作工104电焊工165电渣焊工46冷作工207下料工68检测工19质检员3合计63（2）安装劳动力计划安 装 劳 动 力 计 划 表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况总人数进场钢构安装搂层板安装管理人员422塔吊驾驶操作工422铆工1010起重工1055起重指挥员33电工11电焊工24204测量工422油漆工22辅助工15105防火涂料2020安装工4040合计137121169第五节 主要施工机械的配备1.制作本工程所用设备及其主要功能：本公司海宁工厂有厂房8万平方米，能极好的保证钢结构制作、加工、除锈、涂装的质量要求及对工期的保障。本公司海宁工厂有制作十字钢柱、箱形柱产品的工艺流水生产线。 本公司海宁工厂有制作H等轻钢、重钢产品的工艺流水生产线。2.钢构生产流水线的主要设备：(1)直条切割机：切割直条钢板用。(2)数控直条切割机：切割直条、非直条钢板用。(3)直条坡口机：对直条钢板两边缘同时进行坡口加工。(4)15001500组立机：组立最大为15001500的箱形柱的设备。(5)非熔化咀电渣焊机：焊接箱形柱隔板的电渣焊缝。(6)12001200门式双弧双丝自动埋弧焊机：能焊最大为15001500箱形柱四主角焊缝的焊机。（每套四台焊接电源均为美国林肯公司的产品）。(7)端面铣：进行最大为15001500箱形柱的端面加工及柱-柱对接时的坡口加工，能控制箱形柱的长度尺寸。(8)链条翻转机及辊道：能进行箱形柱的翻转、移位等。(9)数控平面钻：对连接板进行自动钻孔，尺寸精确、互换性强。(10)摇臂钻：对箱形柱或大型工型钢表面进行钻孔，最大孔径为100、50等。(11)单丝门焊机：直流单丝自动埋弧焊机进行H钢的处于船形位置腹板与翼板T型连接焊。(12)抛丸机：68抛头对工件四面进行抛丸除锈。(13)焊钉机：焊接焊钉（栓钉）高效、优质。(14)CO2气保焊机：KR500型为半自动二保焊机。安装施工主要机具、设备的规格和数量序号品名规格单位数量用途吊装用具1塔吊台12吊机32吨台1构件卸货3钢丝绳929根若干结构吊装、安全绳4卡环110#个若干结构吊装5自动卡环5吨个若干结构吊装6兜带3吨副2楼层板搬运7吊装夹具3吨个2钢梁吊装8对讲机个4指挥用9吊栏个10安装用10防坠器个10吊装用11爬梯自制若干吊装用小型机具12活动扳手8寸-20寸个若干紧固螺栓13棘轮扳手M1624个若干紧固螺栓14手动葫芦1-2吨个若干临时固定15电动扳手M16-M24把3高强螺栓紧固16铁皮剪刀把1压型钢板修剪17角向磨光机125台10焊缝打磨焊接机具18栓钉熔焊机JSS2500型台1栓钉焊接19氧气、乙炔套4切割用20二保气体焊机500台3钢柱、钢梁焊接21碳弧气刨机SS-630套1焊接返修22烤箱台2烘烤焊条23直流焊机BX1-400台10钢柱钢梁焊接24空气压缩机V-1.05/10台1气刨供气25保温桶个20焊条保温26配电柜个3电缆传递供配电27配电箱个若干施工用电三级保护28电缆线米若干供电3.检测主要设备器具三检测设备1超声波探伤仪台22测厚仪台13数字式覆层测厚仪台14全站仪台15经纬仪台26水准仪台17恒温干燥箱台1第一节 施工协调管理1.与设计院的工作协调（1） 认真熟悉图纸，深刻理会意图，在此基础上认真做好设计交底和图纸会审工作；（2） 虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工；（3） 及时与设计院沟通有关图纸细化、施工工艺、设备选用、技术应用等问题。（4） 遇到施工中存在的问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定、洽商，决不自作主张，影响设计效果；（5） 与设计院保持密切联系，并形成信息交流的反馈机制，定期或不定期的请设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节。2. 与监理工程师工作的协调（1） 于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。（2） 开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。（3） 各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。（4） 施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理意见，不同意者不进行变更。（5） 隐蔽工程完成，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。（6） 若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，总包项目部将给予积极配合，并对项目部所具有的检测仪器的使用提供方便。（7） 及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和质量检查报告。（8） 若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。（9） 工程全部（分部）完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式（分部中间）竣工验收。3. 与甲方的协调配合措施（1） 在熟悉图纸的基础上及时准确地编制施工进度计划，提供设备及材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员密切协助业主进行设备材料订购的“三批”、“一算”等联系工作，加大设备和材料采购过程与工程施工衔接力度；（2） 密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。（3） 一旦工程控制点工期发生紧张，我司将积极组织人员进场并实行加班、加点或二班工作制，确保工程按期竣工；（4） 工程施工中，每时每刻我们都将站在业主的立场上，切实从使用舒适，操作方便，便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。（5） 积极做好文明施工工作，确保省级文明工地，从施工阶段就树立起标志性的形象。第二节 施工进度计划安排1 工期总目标及阶段目标本工程不但具有很强的社会影响力与关注度，故我公司在具体施工时着重要突出其施工重点，先确定施工总目标，再施行阶段性目标。根据招标文件要求和我公司综合实力确定总体工程安装工期230天，安装工期以2021年7月15日为开工日期，至2021年5月3日完工。由此分解阶段性目标如下：-15米31.8米2010年7月15日吊装，9月25日完工；31.8米71.4米2010年9月26日吊装，11月21日完工；71.4米107.3米2010年11月22日吊装，2011年1月12日完工；107.3米139.3米2011年1月13日吊装，3月19日完工（包括春节10天假）完工；我公司在实际施工中将严格按照以上施工节点来控制施工总工期，分步分阶段制定施工节点进度计划，排出严密的施工节点网络计划图。在有计划的前提下，项目部管理人员将严格按照施工计划来执行工程施工，届时可根据施工进度及工程实际需要经业主、监理同意后作适当的调整，但这是在工程总工期不变的前提下。钢结构工程三级施工进度控制计划详后附表。第三节 施工总平面布置1 施工用电方案根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点，施工用电平面与立面分开布设，平面上生活区用电还要分开另行布设。考虑到室外工程的施工，用电线路沿施工围墙布设，避免室外工程施工时二次翻设，影响工期。（1）、施工用电的总电源以达到施工用电的总容量需求(690KVA)，届时施工单位只需从总包提供的电源位置拉接就行。92）、现场安装区内供电线路又分为五路：一路连接地面大型施工机械专用电箱；一路连接地面设备分配电箱；一路连接楼层焊接设备分配电箱；一路连接楼层栓钉焊接设备分配电箱；另一路供应各楼层的施工照明用电。（3）、生活供电线路也分为二路：一路为施工现场生产办公室用电，另一路为生活区照明及其它用电。为了方便夜间施工管理，在生产区域四周布置若干只照明灯。楼梯内照明使用低压电源。（4）、本工程以结构施工高峰阶段的用电量为控制，主要设备用电量如下表：钢结构施工用电设备一览表机具名称台数单台用电量合计用电量暂载率P1（KW）1塔吊250KW100KW3电焊机2038KW360KW4气刨焊机285KW170KW7烘箱320KW60KW8其它690KWa) 施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、楼层用电、机动用电共四条线路，既能保证各种电气设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。b) 生活用电能满足照明、电脑等需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。楼层用电每隔层设一分配电箱。c) 施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。2临时设施的布置（1） 场地、道路设置作业区、生活区与生产区，进场后应以标化要求进行布置。为便于施工场地内车辆通行，在建筑物的四周设置环行施工道路，场地内施工道路采用道路稳定。（2） 生产区a. 办公室：办公室安排在场地的北侧。现场的临时设施办公室1间、职工宿舍3间均采用活动房，材料仓库1间，由总包安排。b. 材料仓库：为保证材料保存环境良好，材料仓库采用砖砌，以避免风、雨、雪对材料质量的影响。c. 材料堆场1) 主楼东面的钢柱，运输车直接从南门进去后停在东边的行驶道路上起吊。2) 主楼南面的钢柱，运输车直接停在慧泽路上起吊。3) 主楼西面的钢柱，运输车直接停在昌圆路上起吊。4) 主楼北面的钢柱，考虑塔吊旋转半径，运输车可停在慧泽路上起吊。d. 其他：根据工程的施工规模，我公司还在施工现场设置工具间。3现场施工形象总体设计根据现场特点及与周边环境相协调，文明施工这一块特别注重场容场貌的布置。在施工中按照基础、结构、装饰等不同阶段进行场地统一布置管理和调整，在大门进口处设置工程概况牌、场布图及各种各项规章制度的宣传栏。道路与场地畅通、整洁、无污染、不乱堆乱放及无散落物品（周转材料），场地四周排水畅通，建筑垃圾集中堆放及时处理，四周围墙粉刷并书写宣传、工程名称等并安装路灯照明。班组落手清，“谁做谁清，随做随清”。防止焊接火花飞扬，污水横溢，车辆带泥运行的形象绝不能在本工程发生。对班组落手清工作项目部定期进行检查并考核，且做好奖优罚劣工作。材料堆放应分类集中堆放成方或成堆，整齐划一并有一定的计划及监督措施。边用边清，材料不散落、不外溢、不乱倒等。施工周转材料也应集中堆放整齐，做到使用有计划，分类堆放，并做出材料标识，分门别类，统一管理。第五章 钢结构的制作和运输第一节 钢结构制作技术条件1.钢结构制作主要规范及依据：A. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001B. 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91C. 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98D. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001E. 钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28：90F. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91G. 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001H. 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93I. 工程测量规范GB50026-93J. 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93K. 组合钢模板技术规范GB50214-2001L. 建筑施工安全检查标准JGJ59-99M. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91N. 低合金高强度结构钢GB/T1591-94O. 碳素结构钢GB/T700-88P. 热轧H型钢GB/T9946-88Q. 焊接H型钢YB3301-92R. 建筑施工高度作业主要技术规范 JGJ80-91S. 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002T. 钢结构用扭剪型高强螺栓连接副GB36323633U. 钢结构防火涂料应用技术条件 CECS24：94V. 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002W. 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式及尺寸 GB985-88X. 埋弧焊焊缝坡口形式及尺寸 GB986-88Y. 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分组表 GB11345-89Z. 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71：947AA. 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分组法 GB3323-87BB. 钢结构制作安装施工规程 YB9254-95CC. 钢结构工程施工工艺标准 CECS150-2003DD. 其它相关现行国家标准、规范和规程EE. 设计院施工图及技术文件FF. 盈都桥梁钢构工程公司有关制作工艺文件、规定等制作过程中，还应严格按ISO9001（2000）质量管理体系进行质量管理，以确保钢结构的制作质量。2.质量监控：本工程为公司的重点工程，质量目标确保国标“合格”，质量监控原则上由公司质检部门严格按钢结构制作工艺流程进行工序控制和检验，关键工序可由甲方委派监理人员到车间进行监制和签证认可。整个质量控制过程按自检、互检、专职的“三级”检验方法运作。专职检验人员实行对制作过程进行控制、抽查，最终检查验收相结合的方法，制作过程中工艺正确、交底明确、操作规范；真正做到预控为主，严格检查，确保制作、安装的总体质量达标。第二节 钢结构制作技术准备1.熟悉和审查施工图纸(1)检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范和要求。(2)施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸的各组成部分间是否矛盾。(3)建筑图同其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。(4)掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于技术含量高、施工难度大的分部(项)工程，要审查现有的施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。2.作好与设计院、结构图的结合工作由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误的施工。(1)、根据设计图编制工厂施工及安装详图。(2)、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。(3)、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节：设计文件是否齐全（设计图、施工图、说明、设计变更通知单）；构件的几何尺寸是否齐全，正确；节点是否清楚及符合国家标准；构件数量是否符合工程总数量；连接形式是否合理；加工符号是否齐全（切割、焊接）；本公司设备，流水线等技术条件是否能满足图纸上的技术要求；图纸标准化是否符合国家标准。3.进行工艺试验焊接工艺评定，摩擦面的抗滑移系数试验，复杂构件的工艺性试验。4.与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。5.进行图纸会审由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。主要内容：总体的加工工艺方案及工装方案；总体的安装方案（机具选用，安装方法等）；材料的利用（拼板问题）；对结构不合理或施工有困难的需与设计沟通的办理手续对施工中的重点、难点及特殊的地方加以重点说明。6. 深化设计钢结构的构件制作及安装必须有安装布置图及构件详图，其目的是为钢结构制作单位和安装单位提供必要的、更为详尽的、便于进行施工操作的技术文件。(1)、组织机构对于本工程的深化设计，为了保证设计质量与进度，我公司专门成立一个项目组，项目组由技术负责人领导，由具备丰富详图经验的设计人员绘制详图。为确保本项目如期保质保量完成，项目组绘图人员由技术部经理按照实际情况调配。(2)、配合设计单位施工图深化设计的详细方案1) 确定详图设计项目组，由有管理能力与超高层详图工作经验的设计人员担当项目详图设计负责人。2) 制定该项目详图质量控制措施，并规定操作流程。3) 组织公司设计、供应、制造、安装部门的人员消化、理解图纸，在公司内部从详图设计、材料供应、构件制作与工程安装等方面进行图纸会审。4) 在建设单位的组织下，与设计院、总承包单位进行图纸会审。5) 配合现场安装的需要，制定详图分批出图计划。6) 安排详图设计任务。7) 在实施过程中，如有疑问之处，一般的问题以 的形式与建设单位、总包单位、设计院进行联系，特殊的问题会同建设单位、设计院、总包方等举行协调会处理问题。8) 在制作与安装过程中出现涉及到更改施工图的问题必须征得设计院同意的前提下进行处理。(3)、深化设计质量控制措施深化设计是在原设计图的基础上为构件制作和安装提供直接的依据。在钢结构深化设计过程中，图纸的三级校对与审核非常重要，它是详图质量的保证。深化设计质量控制措施如下图所示。(4)、深化设计详图编制深度深化设计详图是制作与安装的直接依据，它是以施工图作为设计的依据。编制施工详图应包含以下内容：41施工详图说明1) 符合施工设计图总说明要求在直接操作过程中所依据的规范、规程、标准及规定。2) 根据施工设计图要求说明选用原材料、焊接材料、连接件（地脚螺栓、栓钉、工艺螺栓）、焊接坡口形式、焊接工艺评定、无损检测、构件几何尺寸允许偏差、除锈、包装、运输、保管、组件预拼装、现场安装等要求。（可采用企业标准的，不另写）3) 构件平（立）面布置图（注明构件位置、编号、构件清单、图例等）4) 构（组）件施工详图加工详图应清晰显示构件几何形状和断面尺寸，包括构件在平、立面图中所处安装位置、编号、轴线、标高；构件材料表，其内容包括构件名称、数量、材质、品种、规格、单重、总重；构件连接处（高强螺栓、普通螺栓、栓钉）品种、规格、数量；构件开孔及焊接要求（开孔位置、大小、数量、焊缝、坡口形式、焊缝尺寸、衬垫）；相关连接尺寸、方向、标志等。（可采用企业标准的，不另写）5) 节点加工详图在施工图节点设计详图的基础上确定连接件（节点板、预埋件等）连接材料（焊缝、螺栓、栓钉等）的型式、材质、规格、位置、数量、重量等要求。（可采用企业标准的不另写）6) 施工安装图和预拼装图（如需要）其内容应包括：构件平、立面布置图（可用单线绘制），标明构（部）件位置、编号、标高、方向等要求以及螺栓、栓钉、预埋件等布置要求。42图纸编号与构件编号框架柱以施工图中的柱子编号为基础。按照合理的运输、安装单元按长度把柱子分段，分段顺序是从下到上，分号在柱子编号前面加以表示。钢柱的平面定位以施工图平面布置图中的钢柱所在轴线交点处纵横轴线号表示。钢梁是以施工图中的钢梁编号为基础，按照该钢梁所在的层面，从下到上在钢梁编号前面加以表示，在施工图中同一层相同钢梁编号加以分类。 (5)、为保证施工详图及组织设计的质量我公司采取如下措施：51每批施工详图都需经过公司内部校对审核签字后下发，以保证图纸的质量。52在施工过程中凡发生涉及更改施工图的变更，需设计院的签章才可予以实施；如果仅涉及详图尺寸修改的施工详图变更，需详图项目负责人签字认可。所有有关此工程来往的联系单（或函件）都需按照ISO9001（2000）质量体系的要求进行。53每张施工详图都需有版本号，以识别是否有修改或是第几次修改。54每批施工详图归档的内容包括：设计院签章确认的施工详图；施工详图的电子文件；来往联系单文件以及登记记录表。55本工程施工详图设计完成时，整理一套完整的电子文件，对照更改的联系单。将电子文件按照联系单的内容修改，并更改对应的图纸版本号。56深化设计质量控制措流程施图： 公司各部门图纸会审与建设单位设计院、总承包单位图纸会审详图自检与互校图纸校对图纸审核设计院审核图纸签章组织公司内对详图会审工程问题处理：涉及施工图变更的联系单必须有设计院的签章；仅涉及详图尺寸标注更改的联系单必须有项目负责人的签章。公司组织生产计划实施开展详图设计设计修改消化施工图第三节 钢构材料准备1. 材料供应;钢材由技术处清单编制员根据施工图编制材料预算和排版，主要钢板（十字柱板、底板等）双定尺。焊材及其它主要材料按设计及工艺要求采购。油漆按设计规定颜色、牌号等采购。2. 钢结构制造用原辅材料的要求：(1)、主材钢材的要求：钢柱、框钢梁、桁架采用国产Q345B钢，其质量符合低合全高强度结构钢GB/T1591-94，其性能尚应有冷弯试验的合格保证。强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且有明显的屈服台阶和良好的可焊性。(2)、焊接材料要求埋弧自动焊焊丝其质量要求应符合熔化焊用钢丝GB/T14957-94的规定。CO2气体保护焊丝其质量应符合气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-95。埋弧自动焊焊剂其质量应符合埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB5293-99的规定。焊条质量应符合低合金钢焊条GB5188-85的规定。焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。以下为焊材选用表埋弧自动焊选用焊丝、焊剂：主体金属焊接材料Q235H08A焊丝配HJ431Q345H08MnA焊丝配HJ431 CO2气体保护焊用焊丝：主体金属焊 丝CO2纯度Q345ER50-6或ER49-199.8%手工电弧焊用焊条：主体金属焊 条Q235E4303 E4316 E4315Q345E5003 E5016 E5015非熔化咀电渣焊用焊丝：主体金属焊丝备注a) Q235ER50-6Q345第四节 ER50-6(3)、高强度螺栓：高强螺栓采用10.9级扭剪型高强度螺栓，其性能应符合钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB3633-86的规定。螺栓等：普通螺栓等应符合相应国际的规定。摩擦面采用抛丸处理，抗滑移系数为：构件钢号磨擦面的抗滑移系数备 注Q2350.35Q3450.45(4)、焊钉（即栓钉）：采用符合园柱头焊钉GB10433-89规定的焊钉，并具备良好可焊性。3.原材料验收及存储管理：(1)、控制流程(见下图)(2). 验收钢材、焊材、高强螺栓、焊钉等到公司后，应严格遵守订货采购进厂检测入库存贮领用等程序。并会同业主、质监、按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验：原材料质量证明书。质管部必须检查质量证明书，并按规定进行化学成分、机械性能、高强度螺栓连接副的扭矩、抗滑移等复试，合格后方可入库。不符合国家标准和设计文件的材料不得入库，更不得使用。钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2 。原材料运抵工厂仓库螺栓、焊钉仓库型钢堆场钢板堆场钢管堆场核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书清点数量、规格清查块数、宽长度、计算重量清查根数、长度、计算重量清查根数、长度、计算重量抽查长、宽、厚度、平整度抽查断面尺寸抽查口径、壁厚及椭圆度外观检查检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量取样取样取样取样材料复验不合格退货合格入库书面汇总报指挥部监理认可审批后，投入施工钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。高强螺栓表面有碰痕及污蚀的不得入库。竣工验收资料方面1#2#3#主楼钢柱每一节柱划分一个检验批,钢梁按层做检验批。（3）、原材料储存：仓库材料员应根据GB/T9002中有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。加工所剩余料，应标明材质、规格后，退库并登记。螺栓、焊钉、小零件及加工完成的配件，应集中库存在通风、干燥的仓库。钢板、型钢、角钢等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领取部分材料时，所剩部分应于发料时，随即标示上去。材料应有序堆放，防止变形。钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。对平整度超差的钢板，下料前必须用火焰矫正法矫正。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥、通风处的储藏仓库，防止焊丝表面生锈。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈油污以及其它污物。油漆：进厂的涂料应有产品质量保证书，符合质量标准的方能进货。存放时应采取严格的防火措施。第四节 钢结构加工制作工艺流程1钢结构加工制造流程图（见下图）2一般加工制作工艺：（加工制作的基本要求）：（1）、放样、切割（2）、放样、号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进行号料。、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。、划线精度：深化设计工艺准备材料准备订货工艺评定标准件采购工艺确认钢材预处理打包发运计算机放样(画草图、制样板)数控切割节点板加工杆件装焊分段装焊矫 正工艺、质量、安全技术交底除锈涂漆检 验补 漆编号打包发 运项 目允许偏差（mm）基准线、孔距位置0.5另件外形尺寸1.0放样及切割流程图细部设计图纸施工技术交底计算机放样画零件草图编制数控程序编套料图校 对制作样板下料工场钢材预处理数控下料手工下料门切下料焊接坡口切割送制造车间型钢数据专用机床切割、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。（3）切割：、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。、气割的精度要求：项 目允许偏差（mm）零件的宽度和长度1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。、坡口加工的精度：1坡口角度=2.502坡口角度=50=2.503坡口钝边=1.0（4）、矫正；钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900以下，低合金钢（如Q345）严禁用水激冷，并在未降温至室温前不得进行锤击。（5）、型钢、钢板拼接：、制作时应采用板件长度的定尺板，尽量减少钢板拼接接头。、对同一梁中的翼缘或腹板一次拼接，拼接位置应在梁1/3（弯矩最小）1/2（剪力最小处），拼接缝错位大于200MM。、拼接焊缝等级为一级，100%UT，探伤等级GB11345-89，B级、级合格。 （6）、焊接钢结构焊接应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ81-2002）,钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）,高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）等的规定。焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等方面检查是否否做过焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ81-2002）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量减小。加劲板点焊时应注意，用3.2焊条进行点焊，在点焊牢固的前题下，焊脚越小越好，为CO2气保焊创造有利条件。同时不得在母材上引弧，造成母材的缺陷。严格按焊接工工艺规定进行焊接。所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过2mm。第五节 箱形柱的加工制作：1制作工艺流程及重点检查图（见下图）2柱制作加工工艺1. 柱体下料：箱形柱板采用双定尺。下料时其宽度公差， 板的对角线公差必须预以保证。如需拼板时，必须进行100%UT探伤。而且只允许面对板一次拼接。下料采用数控切割机如下图片所示。2. 坡口加工在铣边机或坡口切割 机上进行，应严格按图和工艺文件要求，保证坡口角度及有关尺寸的正确，清除飞溅、熔渣，打磨去表面氧化层。3. 在模具上将经过加工的内隔板，焊槽衬板组装成内隔板组。其内隔板组外形尺寸误差为：0-1，焊槽尺寸必须电渣焊孔的尺寸大小一致。4. 在组立机上(如下图片所示)进行组立，以一翼板为底板，先行划线，核对翼板的宽、长、坡口情况和内隔板外形尺寸情况（下道工序检查上道工序），在其上安装各隔板，保证其位置正确且与底板垂直，如图1：原 材 料施工详图审 图材料检查