五轴叶轮加工步骤

五轴叶轮加工、实体造型（附件：叶轮 .Z3）:二、叶轮粗加工：1、叶轮实体制作完成后，在空白处点击右键选择II亠进入CAM加工。2、添加坯料-配料分两部分，a为整体柸料，用于整体加工。b为局部柸料，用于局部测试用。a、整体柸料制作及添加过程;点击退出,再点击新建对象。文件名输入毛坯”-确定。只添加与实体轴向、颈项相等的圆柱体即可。致力于高性击比抽CAD/CAM软件改变圆柱面属性，使其变为半透明状，便于测试时观察。属性-面-调节透明度-用鼠标框选坯料实体-确定。b、局部柸料制作及添加过程；点击眼退出，再点击$囑件？选择复制叶轮文件，在用粘贴新对象。用右键点击新建对象选择“重命名”重新设置文件。双击32 |名称进入编辑。先导入叶轮实体，再做一个大于叶片间距的立方体;选择修剪实体对坯料进行修剪。致力于蛊性护比的CAD/CAM软眸再选择修剪实体对坯料进行修剪。卜錚4选择修剪实体对坯料圆边进行修剪。 利用直纹面选择图中黄色线段生成修剪曲面。丿 选择1乡剪实体 I I通过修剪面1乡剪柸料。致力于為性帝比抽CAD/CAM Stn匕删除剩余残面。点击閏q 再选择利用直纹面致力于高性帝比的CAD/CAM软件-调节透(15)局部毛坯属性，使其变为半透明状，便于测试时观察。属性内选择面 明度-用鼠标框选坯料实体-确定(16)选择面偏移来拉伸实体。(偏移-1)点击自此坯料全部制作完成。宜退出后，双击yl.CMl 血工右案）进入“加工方案”4、右键点击：选择“插入”。把之前制作好的两个柸料导入进来。5、右键点击奄訓；懿选择 輪类别 再选择 坯斜，实体将转变成毛坯。局部坯料“旳牛亠宓隔转变过程同上。点击选择-快速铳削-粗加工工序&确定加工工序后选择刀具,并设置刀具参数。如果新建工艺可以直接点击此处来设置刀具参数，如果已有刀具可以点击E具 t 12 mm Flit Endmill-TJM （条放此处，在“刀具列表”内选择已有刀具。如果要是添加新刀具用右键点击“管理”就可以添加新刀具。JJ員:12 mm Fldt Endmill选择致力于高性价比的CAD/CA.M软眸（刀具参数表）9、 右键选择特征中“添加”选项，然后选择帀还釋!换进行添加柸料。10、右键选择昨飙中“添加”选项，然后选择 稱；H添加实体；或者右键选择癱 汁吓中“添加”选项，光标移至空白处点击鼠标中间，选择“实体”，再移动光标到实体上，按鼠标中间确定。11、选择舉纹来设置加工参数。计茸来获取刀具轨迹。12、设置好参数后点击建力于高性价比抽CAD/CAM软眸13、点击I为线框仿真。14、选择 _二_开始仿真； 前进;快进;End停止!步进。15、点击为实体仿真。16、生成NC程序前要先设置机床参数 即沸（未政，来选择后置系统。致力于蛊性帝比的CAD/CAM鞍眸17、点击门泊；选择数控系统。列宕X_s18、再选择“厂后选择歷门来实现单把或全部刀具的添加。直出把硕昱示输出打上。按肮代码文件生成NC代码。19、选择sfmxf 縛 矗岂5 VMS 陪睜雄舉口品2書Z曲-Mr咆hW-Sr-x-!bT-!t-4I-B-lrJ-20、水平粗加工已经做好，下步开始旋转加工。来给叶轮根部开粗。药力于高性价比的CAD/CAM软眸人|足 21、 在设置加工工序前要先加工建立局部坐标系。点击匕坐标至点击创建星淮面 |22、几何体点击红色按键，再在实体上选择建立坐标系的原23、黄色按键，再在实体上选择建立坐标系的点击致力于蛊性帝比的CAD/CAM软件24、点击31黄色按键,可以直接输入数字,或用鼠标滚轮来调节Y轴。（如下图）调节完确定即可。25、点击选捡星隹面，移动鼠标选择刚建立坐标系。按“确认”生成局部坐标系。26、创建完加工局部坐标系后就可以设计局部加工工序了。点击“ -7选择-快速铳削-粗加工工序二维偏移粗加工。27、确定加工工序后选择刀具，并设置刀具参数。如果新建工艺可以直接点击刀厲俸定丈1此处来设置刀具参数，如果已有刀具可以点击工二：6亦Flat Endmill此处，在“刀具列表”内选择已有刀具。如果要是添加新刀具用右键点击 选择“管理”就可以添加新刀具28、右键点击狂3味现选择送择 在点击总二需粗加r 1 二姬谓移勵 m获得参考工序。29、右键选择痴祷证中“添加”选项，然后选择厲砂酝进行添加柸料。30、右键选择悴雯紀览;|中“添加”选项，然后选择-_-添加实体；或者右键选择.理 H 中“添加”选项，光标移至空白处点击鼠标中间，选择“实体”，再移动光标到实体上，按鼠标中间确定。31、选择泰叙来设置加工参数。32、其中要在匚曰I中点击在列表内选择建立的坐标系。计茸来获取刀具轨迹。33、设置好参数后点击34、点击氧为线框仿真；点击35、选择剖橢出，切记如果要把所有工序的NC程序都输出的话，就只有把肛代码文件即可生成NC代码；如果要想生成单步工序的程序还需选择国点击不想生成代码的工序01二维偏移粗加工1 I? IW flit Endmi再点击抑制，然后选择文档把其中的打上，然后在按仆宀就可以生成致力于蛊性帝比前CAD/CAM歎眸想要生成的单独的代码。反之选择抑制的工序(01.二维偏移耗加工112価Flat再点击斗#4就可取消抑制，实现多步工序同时输出NC代码。36、检查此工序无误，就可通过矩阵加工来实现。用右键点击要矩阵的工序E二册釘m工2 (二維陽移租am 选择转换生成矩阵工序。37、点击矩阵工序垣時1屋于二偏移袒加遅亡中的藝數，选择 圆形点击耳庐L移动光标到工件圆心外。点击38、移动光标选择中心正向方向。 然后设置吊间距副本数(因为叶片为8片，所以角间距为45副本数是8)39、设置好参数后点击计卓就可以获取刀具轨迹了。40、41、线框仿真，实体仿真和 NC输出同上。接下来要加工叶轮的圆口部分。点击选择-5轴铳削-5轴分层切削。42、确定加工工序后选择刀具，并设置刀具参数。如果新建工艺可以直接点击R貝（耒定闵此处来设置刀具参数，如果已有刀具可以点击匚百的询Endmill此处，在“刀具列表”内选择已有刀具。如果要是添加新刀具用右键点击 刀宾倚mm BjII Endmill选择“管理”就可以添加新刀具。43、右键选择亦待证中“添加”选项，光标移至空白处点击鼠标中间，选择“曲面”，再移动光标到实体上选择（如图）曲面，按鼠标中间确定。44、45、点击来设置加工参数。用鼠标选取实体圆台边缘。（如图）点击致力于高性帝比的CAD/CAM软眸46、选取点击用鼠标选取,或者直接输入数值（顶部：49.5底部：42）来获取刀具轨迹。47、设置好参数后点击48、线框仿真，实体仿真和 NC输出同上。49、加工好凸圆要叶片顶部， 点击 亠选择-5轴铳削- FL轴引导面等值线 切削。50、确定加工工序后选择刀具，并设置刀具参数。如果新建工艺可以直接点击R具（耒定知此处来设置刀具参数，如果已有刀具可以点击F具“亦Bal1 EnTmiM此处，在“刀具列表”内选择已有刀具。如果要是添加新刀具用右键点击二选择“管理”就可以添加新刀具。选择“曲面”，再移动光标到实体上选择（如图）曲面，按鼠标中间确定。52、选择来设置加工参数。53、设置好参数后点击计卓来获取刀具轨迹。51、右键选择：韓祷证中“添加”选项，光标移至空白处点击鼠标中间,54、线框仿真，实体仿真和 NC输出同上。55、检查此工序无误，就可通过矩阵加工来实现。用右键点击要矩阵的工序- 一选择 曰生成矩阵工序。56、点击矩阵工序 二 一-一-二中的豆色，移动光标到工件圆心处。二 点击 空57、点击移动光标选择中心正向方向。然后设置本数（因为叶片为8片，所以角间距为 45副本数是8）58、设置好参数后点击计卓就可以获取刀具轨迹了。致力于高性帝比的CAD/CAM软眸59、60、61、线框仿真，实体仿真和 NC输出同上。下一步加工叶片，点击7 - 7选择-5轴铳削-5轴侧刃切削。确定加工工序后选择刀具，并设置刀具参数。如果新建工艺可以直接点击门旦（耒走宜）此处来设置刀具参数，如果已有刀具可以点击刀巨；6 mm Ball Endmill此处，在“刀具列表”内选择已有刀具。如果要是添加新刀具用右键点击二选择“管理”就可以添加新刀具。62、右键选择 喲珂 中“添加”选项，光标移至空白处点击鼠标中间，选择“曲面”，再移动光标到实体上选择（如图）曲面，按鼠标中间确定。63、 选择曰来设置加工参数。64、设置好参数后点击来获取刀具轨迹。致力于蛊性帝比前CAD/CAM報眸65、线框仿真，实体仿真和 NC输出同上。66、检查此工序无误，就可通过矩阵加工来实现。用右键点击要矩阵的工序p 刃切削1 （5抽血刃忆酬选择辑换生成矩阵工序。67、点击矩阵工序二-_一 中的-，选择ia形点击原点 I， 移动光标到工件圆心处。（如下图）68、点击移动光标选择中心正向方向。然后设置角间距二选择“管理”就可以添加新刀具。釧本数（因为叶片为8片，所以角间距为45副本数是8）69、设置好参数后点击轨迹了。计卓就可以获取刀具70、线框仿真，实体仿真和NC输出同上。71、下一步做引导工序。点击向话选择-5轴铳削-5轴侧刃切削。72、确定加工工序后选择刀具，并设置刀具参数。如果新建工艺可以直接点击R具（未创 此处来设置刀具参数，如果已有刀具可以点击厂鼻；6 mm Ball EndmillI此处，在“刀具列表”内选择已有刀具。如果要是添加新刀具用右键点击建力于窪性帝比的CAD/CAM软件73、右键选择待证中“添加”选项，光标移至空白处点击鼠标中间，选择“曲面”，再移动光标到实体上选择（如图）曲面，按鼠标中间确定。74、选择参覲来设置加工参数。计卓来获取刀具轨迹。75、设置好参数后点击76、线框仿真，实体仿真和NC输出同上。77、下一步加工叶片间隙，点击芒二丄以 选择-5轴铳削-一5轴流线切削。78、确定加工工序后选择刀具，并设置刀具参数。如果新建工艺可以直接点击刀具俸定幻此处来设置刀具参数，如果已有刀具可以点击加；6mm Ball Endmill I此处，在“刀具列表”内选择已有刀具。如果要是添加新刀具用右键点击二选择“管理”就可以添加新刀具。79、右键选择劭垢征中“添加”选项，光标移至空白处点击鼠标中间， 选择“曲面”，再移动光标到实体上选择（如图）曲面，按鼠标中间确定。右键点击沁戸 H 选择在点击沁字；旳获得参考工序。81、 选择二；1来设置加工参数。计卓来获取刀具轨迹。82、设置好参数后点击83、线框仿真，实体仿真和 NC输出同上。84、检查此工序无误，就可通过矩阵加工来实现。用右键点击要矩阵的工序|S 轴流经切削1 （亍精流鏡加）选择转换生成矩阵工序。85、点击矩阵工序-中的日，移动光标到工件圆心处。致力于蛊性价比抽CAD/CAM软眸86、点击移动光标选择中心正向方向。然后设置副本数(因为叶片为8片，所以角间距为45副本数是8)87、设置好参数后点击计卓就可以获取刀具轨迹了。88、线框仿真，实体仿真和 NC输出同上。89、所有工序都设置完成后，如果想实现单独工序实体仿真，需选择点击不想生成代码的工序 1.二鲜偏移粗加H 112 mm Flat Endmi再点击抑制仿真奔蛤仿車只要报T : V打上，即可实现单独工序实体。反之选择抑制的工序(01.二缝偏移粗加工 112 mm Plat Enimi再点击释敝抑制就可取消抑制，实现多步工序实体仿真。90、显示隐藏刀轨，可以双击工序-，：=-=_ 来实现，或者右 键 点 击 工 序_选 择显示或隐藏