锻造生产的特点及安全技术要点

安全技术锻造生产的特点及安全技术要点 (一)锻造生产的特点 所谓锻造就是把加热后的金属材料锻制成各种外形的工具、机械零件或毛坯。锻造可以转变金属材料内部组织，细化晶，提高其机械加工性能。由于锻造是在金属材料灼热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此生产过程存在高温、烟尘、振动和噪声等危害因素，稍一疏忽就可能发生灼烫、机器工具损害和火灾事故。 锻造生产必需使用加热设备、锻压设备以及很多帮助工具。加热设备主要有火焰炉(油炉、煤气炉等)和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，对这些如不实行通风净化措施，将会污染工作环境，恶化劳动条件，简单引起损害事故。 锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。各种锻压设备都对工件施加冲击载荷，因此简单损坏设备和发生人身事故;如锻锤活塞杆折断，则往往引起严峻损害事故。锻压设备工作时产生的振动和噪声影响人工神经系统，增加发生事故的可能性。 锻工工具和帮助工具，特殊是手工锻和自由锻工具，夹钳等种类繁多，都要同时放在工作地点，往往很杂乱;而且由于在工作中工具更换频繁，就增加了检查工具的困难，有时凑合使用不合适的工具，简单造成损害事故。锻造生产中运输量很大，要使用各种运输设备，稍不留意也易发生事故。锻造属于集体作业，每个操的技术水平、精神状态以及是否严格遵守操作规程，都直接影响作业平安。(风险管理世界网-平安员之家) (二)锻造平安技术要点 鉴于锻压设备存在许多担心全因素，因此锻工应把握肯定的设备保养学问，并遵守平安操作规程。锻工必需经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。锻压设备运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。水压机应有平安阀、自动停车与启动装置。蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表，动力稳压器也必需务备有平安阀。加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。其中主要危害是煤气中毒、灼伤、烤伤和电炉触电等，工作中应严格执行操作规程。锻造时，金属加热温度达7001300，强大的辐射热、灼热的料头、飞出的氧化皮等都会对人体造成损害，因此操在开头工作前必需穿戴好个人防护用品。 在进行锻造作业时，操要遵守平安操作规程，集中精力，相互协作;要留意选择平安位置，躲开危急方向;切断料时，身体要躲开料头飞出的方向;掌钳工握钳和站立姿态要正确，钳把不准正对或抵住腹部;司锤工要按掌钳的指挥精确司锤，锤击时，每一锤要轻打，等工具和锻件接触稳定后方可重击;锻件过冷、过薄、未放在锤中心、未放稳或有危急时均不得锤击，以免损坏设备、模具和震伤手臂，以及发生锻件飞出，造成伤人事故;严禁擅自落锤和打空锤，不准用手或脚去清除砧面上的氧化皮，不准用手去触摸锻件;烧红的坯料和锻好的锻件不准乱扔，以免烫伤别人。 第 2 页 共 2 页