江浸厂水库加固除险工程施工组织设计

目 录1、编制依据及原则2、工程概况3、施工组织与部署4、主要工程施工方法4.1施工测量控制4.2上游坝坡的施工4.3帷幕灌浆的施工4.4溢洪道的施工4.5输水涵管及闸房改造4.6通用技术措施5、施工总平面布置5.1施工总平面布置原则5.2施工总平面布置原则设想及要求5.3临时用地表5.4施工总平面布置图6、施工准备6.1技术准备6.2现场准备6.3施工用水用、电计划7、施工进度计划及保证措施7.1工期目标7.2工期保证措施7.3工期发生延误时的保证措施7.4施工网络计划7.5主要施工机械设备需用计划7.6劳动力计划边表8、工程质量计划及保证措施8.1指导思想8.2质量计划8.3质量组织保证8.4质量保证体系8.5质量保证措施8.6质量控制措施9、安全与文明施工保证措施9.1安全文明施工目标9.2安全与文明施工保证体系9.3安全施工保证措施9.4文明施工管理10、其他管理措施10.1雨季施工措施10.2砼冬季施工措施10.3夏季高温施工措施10.4施工保卫、消防保证措施10.5服务与保修措施安宁市江浸厂水库除险加固工程（第一标段）（项目编号：YNGB【2009】26-1号）施工组织设计 1、编制依据及原则我公司很荣幸被邀请参加安宁市江浸厂水库除险加固工程（第一标段）的投标。我司将充分发挥技术、装备、人员素质等优势，根据招标文件的要求，认真编制投标施工组织设计，并承诺一旦中标，我司将以让业主满意服务为目标和宗旨，全面履约，优质、高速、安全、文明建成该工程。1.1编制依据1.1.1招标文件(项目编号：YNGB【2009】26-1号)；1.1.2标前会招标答疑书（招标编号：YNGB【2009】26-1号）；1.1.3现场踏勘了解的情况；1.1.4自然环境条件和气候情况；1.1.5国家现行的技术规范、规程及标准；1.1.6我司承担类似工程的施工经验；1.1.7我司将投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。1.2编制原则本投标施工组织设计编制将遵循的原则：符合性原则，先进性原则，合理性原则。1.2.1符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求整个施工组织设计的编制符合业主招标文件的要求，按照业主的要约目标、要求来编制施工组织设计，响应招标文件；其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及该工程的特点要求。1.2.2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本投标人的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现先进的目标。1.2.3合理性原则合理性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进合理的施工方案和管理措施，选择工期、质量的最佳点。1.3 本工程拟采用的技术标准及规范1.3.1土建专业规范建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）工程测量规范 （GB5002693）建筑地基处理技术规范 （JGJ7991）组合钢模板技术规范 （GB502142001）普通混凝土拌合物性能试验方法 （GB500802002）土工实验方法标准 （GBJ12380）混凝土质量控制标准 （GB5016492）建筑边坡工程技术规范 （GB503302002）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002）地下防水工程质量验收规范 （GB502082002）钢结构工程施工及验收规范 （GB502052001）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 （GB5022495）钢筋焊接及验收规范 （JBJ1896）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）混凝土地面工程施工质量验收规范 （GB502092002）屋面质量验收规范 （GB502072002）砌体工程施工及验收规范 (GB502032002)建筑装饰技术规范 （GB50210-2001）建筑装饰工程施工及验收规范 （JGJ7391）水利水电建设工程验收规程 （SL223-1990）浆砌石坝施工技术规定 （SD120-84）以及国家及行业其他现行施工验收规范及质量评定标准。2、工程概况2.1简述本标段工程系安宁市江浸厂水库除险加固工程（第一标段），它由坝体、溢洪道、输水涵管及其他辅助设施组成，其工程名称为安宁市江浸厂水库除险加固（第一标段）工程。该项目由安宁市水利勘测设计队承担设计。该水库于1984年扩建并投入使用，是一座以蓄水灌溉为主、兼顾防洪的小（二）型枢纽工程。该水库建成后使用初期就出现险情，投入使用至今一直限制蓄水运行，为能正常的发挥该水库的工程效益，满足生产、生活用需要，水库的除险加固迫在眉睫。江浸厂水库位于安宁市连然办事处极乐村旁，水库所在河流为金沙江流域螳螂川一级支流，地理位置东经1023016，北纬245658。坝址距安宁城区3，交通便利。水库上游径流面积4.4km2，原设计总库容53.5万m3，复核后总库容84万m3，设计灌溉面积360亩，并解决下游乡镇企业的生产用水，同时承担下游0.2km处江浸厂村154户473人房屋、农田及下游0.5km处安楚高速公路的防洪保护任务。水库枢纽主要建筑物为大坝、输水涵管、溢洪道及其他辅助设施。2.1.1大坝原坝型为均质坝，坝高11.5m，坝顶长234.5m，坝顶宽3-4m，坝顶高程为1911.50m。上游坝坡坡比实测为1：2.3，下游实测坝坡坡比为1：2.4，无护坡设施，后坝坡坡脚设0.5m厚贴坡排水体，无排水沟。2.1.2输水涵管江浸厂水库设高低两根涵管，高涵位于坝体左侧，为200铸铁管，长34.5m，进口高程1905.00m，底坡1/100，运行至今，高低涵均能正常使用。2.1.3溢洪道江浸厂水库溢洪道位于大坝右侧，为开敞式溢洪道，进口底板高程为1909.70m。控制段八字墙长5m，宽3.3m，高1.8m，采用C15毛石砼浇筑，泄槽段位已衬砌的矩形渠道，长32m，宽2m，高1.5m，沟邦，沟底均用砼浇筑。2.1.4除险加固内容（1）坝体上游坝坡：对上游坝坡坍塌部分进行分台开挖、风化料分台重新压实回填修复处理，对坝坡坡比进行整体修正，控制为1：2.5，在坝脚处抛石压脚处理，在死水位附近设500mm1000mmM75浆砌石阻滑墙。阻滑墙完工后，上游坝坡面整体铺设80mm后砂砾石垫层，上铺80mm厚C20砼六角形预制小板。在上游坝坡两侧与山体交接处，设300mm400mmC15砼浇筑而成砼小板压条。为方便库管人员及水利检测人员上下，上下游坝坡均设1500mm宽钢筋砼踏步。下游坝坡：对下游坝进行分台开挖、风化料分台重新压实回填修复处理，对坝坡坡比进行整体修正，使坡比达到1：2.5，土方回填前，进行下游坝坡脚倒滤体及排水沟的施工，坝体风化料回填后进行植草护坡处理，厚度120mm。在坝坡与岸坡、排水棱体接触处设400mm400mm排水沟，截断山体雨水对岸坡的冲刷，将坝坡、岸坡集水引向下游。坝体防渗处理：对大坝坝体、坝基、两岸坎肩进行帷幕灌浆防渗处理，坝体帷幕灌浆孔位于大坝控制轴线上，帷幕灌浆孔总计共217个，钻孔总进尺4219，05m，注浆总进尺3979.77m。帷幕灌浆完毕，对坝顶进行泥结石碾压回填加固处理，泥结石回填厚度200mm。坝顶与上游坝坡交接处，设300mm1200mmC20砼防浪石。（2）输水涵管在涵洞出口处，新建砖混结构涵管闸房一间及消力池一座，消力池末端与原有土沟相连。（3）溢洪道新做溢洪道最大泄流量4.5m3/s，满足50年一遇洪水标准，设计为开敞式宽顶堰，设一孔，净宽2m，无闸门控制。溢洪道衬砌段全长24m,由进口段，控制堰段，陡坡段组成。溢洪道设计底宽2m，边墙高1-2m，底板以100mm厚C10砼垫层作基础，200mm厚C20砼护面，边墙采用C15毛石砼浇筑。工程质量要求按现行国家相关工程施工质量验收规范一次验收合格。本工程招标单位要求计划工期8个月，选择第四季度非雨季进场施工。2.2工程招标范围本标段工程招标范围为安宁市水利勘测设计队设计的施工图纸及招标文件中规定的工程量清单范围招标，具体为坝体加固改造、涵洞及闸房改造、溢洪道改造三大部分及细部辅助设施。2.3工程自然条件及场地2.3.1气象特征江浸厂水库流域位于云南高原中部，属亚热带高原季风气候，具有夏无酷暑、冬无严寒、干湿分明的特点。每年11月至次年4月，主要受热带大陆气团控制，晴朗少云，日照充足，形成了温暖干湿的气候，这期间降水量仅为年平均降水量的10%左右。5-10月为雨季，由于受西南暖湿气流的影响，水汽充沛，降水日数多，降水量大，特别是6-8月降水量最多，占全年降水总量的70%左右。根据安宁市气象资料统计，多年平均气温14.7，最热月平均气温20.1，最冷月平均气温7.2，最大风速16.3m/s，主导风向为西南风，多年平均降水量为911.7mm，多年平均蒸发量为1289.7mm。本流域洪水均由暴雨造成，产生洪水时间与暴雨发生时间相对应。流域内洪水主要出现在7月-9月。由于流域面积较小，径流区山坡陡，洪水过程陡涨陡落，具有山区性小流域的一般洪水特性。该区域新构造运动较为强烈，属于区域不稳定区，工程区地震动参数峰值加速度为0.20g，地震动反应谱特征周期0.45s，工程区地震基本烈度为八度。材料及交通：工程区无天然砂石料场，最近处为昆钢集团龙山冶金熔剂矿（约4.5km）、太平砂石料场（约15km），县街镇砂石料场（约18km）。坝体碾压培厚坝壳料位于顺流右岸山体，采集较为方便。经现场踏勘，施工现场无“三通一平”条件，施工用水、道路、施工用电等均需进场后完善，中国电信通讯线路及中国移动通讯基站均在附近，同外界通信便捷。2.4工程特点及难点2.4.1工程场地范围广，工程施工组织部署要求高由总平面布置图可以看到，水库大坝占地范围大，施工点多面广，各施工点距离较远，对机械、人员组织提出了更高的要求。 2.4.2对工程技术保证措施要求高江浸厂水库除险加固工程的成功与否，关键在于帷幕灌浆的施工质量，这就对帷幕灌浆施工时提出了更高的质量要求。3、施工组织与部署3.1总体目标3.1.1质量：按照现行国家施工质量验收规范一次验收达到合格标准。3.1.2工期：8个月，自定开工日期为2009年10月1日，具体以监理单位下发的开工令及开工报告为准，预计竣工日期2010年5月31日，总历时243天。3.1.3安全及文明施工：达到昆明市及安宁市文明施工工地标准。3.1.4服务：信守合同，密切服务，认真协调与各方的关系，接受业主、监理单位的监督检查，服务工作本着“敬人、敬业、敬科学，求质、求效、求卓越”的原则进行。3.1.5科技进步：施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程技术进步率达到2%以上。3.2 施工组织与管理公司决定在该工程实行项目一级管理，建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、信息管理、成本管理等全面负责，并配备强有力的施工力量，确保全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。项目组织机构见附图31。项目部设立的管理职能人员（部门），直接对专业施工队进行管理。在保证职能覆盖面的前提下，减少中间管理层次，将管理重心移到单位工程的各项管理工作中去。项目部执行公司通过的ISO9001：2000质量管理体系和全员安全管理体系。强化施工调度，实现一元化施工调度指挥。项目部的各项管理工作必须围绕实现单位工程的质量、安全、进度、工程直接费成本，限额领料及劳动定额等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，确保以工程质量为中心，实现项目经理部的总目标。项目经理工程部经营部办公室物资部技质部合同管理质量管理技术管理文明管理信息管理治安管理成本管理计划管理施工管理安技管理物资管理设备管理土建工程作业队帷幕灌浆工程作业队土方及文明施工作业队项目经营副经理 项目生产副经理 项目技术副经理 附图3-1项目组织机构图3.2.1项目经理部主要成员职责如下：3.2.1.1项目经理部经理职责：(1)认真贯彻国家和上级有关部门的政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度。(2)对工程项目的进度、质量、安全、成本全面负责。(3)根据工程项目的特点，及时调配项目的人、财、物。(4)负责组织审定工程项目施工组织设计、安全措施、质量计划。(5)负责项目经理部的日常行政管理工作。3.2.1.2项目经理部经营副经理职责：(1)负责工程的预（决）算。(2)协助项目经理对工程款进行分配。(3)协助项目经理对成本进行控制。(4)负责落实工程项目成本。(5)负责对工程进行经济活动分析。3.2.1.3项目经理部技术副经理职责：(1)负责组织施工组织设计的编制与审核，实施与管理。(2)负责项目的日常技术管理和质量管理工作。(3)负责贯彻执行公司质量体系程序文件。(4)负责组织单位工程和分部工程质量评定。(5)负责特殊工程和关键工序的技术与质量管理。3.2.1.4项目经理部生产副经理职责：(1)协助项目经理组织工程正常施工。(2)负责工程项目的进度、质量、安全及现场文明施工等管理。(3)负责工程项目的施工组织设计、工程进度计划、安全生产及质量保证措施的实施。(4)负责组织编制劳动力、材料、构件和设备的使用计划并落实。(5)协调与外单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应及时解决施工中出现的问题。(6)协助项目经理组织工程例会，并对工程进行检查、考核。3.3 施工组织协调3.3.1与设计单位间的协调3.3.1.1若中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种实际情况，协助设计院完善施工图设计。3.3.1.2主持施工图审查，协助业主方会同建筑师，提出建议，完善设计内容。3.3.1.3对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计失误，并会同业主方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，进行部分验收，中途质量验收，竣工验收等。3.3.1.4根据业主方指令，做好机电设备、建筑材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。3.3.1.5协调各专业施工方施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如标高、几何尺寸的变更工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。3.3.2与监理工程师的工作协调3.3.2.1在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行项目的实施和质量管理，在自检和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。3.3.2.2贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各工序施工部位予以检控，确保产品符合设计要求。从而杜绝现场施工单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3.3.2.3所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，对按规定需使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有的材料不给工程造成浪费。3.3.2.4按部位或分项、工序检验的质量、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3.3.3协调方式3.3.3.1按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。3.3.3.2由项目部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3.3.3.3项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及用电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。3.3.3.4项目部以月为单位，向业主等有关部门通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进展情况。及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。3.4施工统筹帷幕灌浆是本标段工程施工的重点，施工中不仅要重视各工种、工序、分项工程内部的小统筹，更要重视工序、分部工程之间的大统筹。合理安排施工顺序及资源配备，优化施工方案，限制完成时间，确保目标工期的实现，从而实现优质、安全、高速度完成本工程的建设，这是大统筹的原则和目标。3.4.1施工区段划分：为如期优质、高效的完成安宁市江浸厂水库除险加固工程，以帷幕灌浆处理为主划分施工区段，上游坝坡处理、溢洪道改造、输水涵洞与其穿插进行。3.4.2施工顺序安排遵循先地下后地上，先土建后安装，先主体结构后建筑装修，先重点后一般，力求均衡生产的原则，结合本工程总平面布置的实际情况，本工程总体施工顺序作如下安排：施工准备、施工道路及临时设施搭建坝体杂草树木清理及测量放线坝顶土方开挖上游坝坡抛石压脚及阻滑墙坝体土方分层开挖、倒滤体施工及风化料分层碾压培厚坝顶风化料碾压回填帷幕灌浆钻孔及灌浆上游坝坡修坡及铺砼小板、下游修坡及植草溢洪道改造及输水涵洞、闸房改造清理场地、竣工验收。3.5施工重点根据施工区段划分和工程量的大小，上游坝坡加固处理及坝体及坝基帷幕灌浆处理应作为施工重点，主要是指上游坝坡加固处理及坝体及坝基帷幕灌浆处理，在施工组织上应适当增加力量投入。以分部工程而言，帷幕灌浆成孔及灌浆过程应为重点，采取必要的措施，为整个水库除险加固工程施工质量保驾护航。3.6主要的施工方案选择3.6.1土石方采用机械和人工相结合的方式开挖，运输至施工平面图指定的弃渣场，风化料回填采用机械分层碾压回填，局部机械无法到位之处人工或小型机械分层夯实。3.6.2帷幕灌浆成孔采用2台地质钻机进行，现场根据施工平面位置设泥浆系统。3.6.3砼供应和运输按施工总平面布置要求，现场设砼搅拌站,配2台500L强制式砼搅拌机。因砼浇筑地较为分散，砼运输以工程车作现场运输。3.6.4钢筋3.6.4.1现场设集中钢筋加工制作场，配钢筋加工机械2套、机械加工制作、用汽车运输至各施工点现场绑扎。4、主要工程施工方法4.1施工测量控制本工程测量控制主要为上游坝坡坡度的控制、坝顶轴线的控制及帷幕灌浆孔位置的控制。4.1.1.施工依据：测量控制的主要依据是招标单位提供的总平面布置图，以及若中标后获取的相关施测所用技术资料。4.1.2根据建设方现场确认控制点的座标，进行建（构）筑物的轴线定位及轴线点的保护工作。4.1.3控制网量距应采用精密量距（包括尺长、温度、倾斜、拉力改正）。用测距仪测距时应考虑当日的气象指数。精密量距应符合下列要求：等级作 业尺 数丈量总次数估读次数估读同段各次较差边长丈量相对中误差mm一级2430.21.01/30000二级1230.51.51/150004.1.4控制网测角用T型或J2型经伟仪观测，采用方向观测法观测或全圆观测法，角度观测中误差m5。4.1. 5控制网埋桩标板应布置在坚固、通视的地方，埋桩标板应按规范GB50026-93的要求进行埋设。4.1. 6控制网埋桩标板应选取远离坝体轴线，以免在施工过程中遭到破坏，埋设深度应根据场地平整的设计标高确定。4.1. 7矩形控制网外业完毕后，进行内业计算时，要及时核对资料进行严密平差，满足设计精度要求后，提交控制网的成果资料。4.1.8坝体主轴线控制4.1.8.1主轴线控制网采用交会法或极坐标法测定，长轴上的定位点不得少于个，轴线上的点位中误差mm。4.1.8.2主轴线的定位点应进行角度观测，检查直线度，测点交角的测角中误差2.5。直线度误差应在18005以内。4.1.8.3短轴线控制，在长轴线定向测定后，再施测短轴线，其测量精度要求与长轴线相同，正交角的误差应在9003以内。4.1.9高程控制4.1.10该工程由于受到地理条件限制，高程控制应布设成闭合环线或附合路线，由建设方提供场区高程控制点。根据施工现场的实际需要，按建、构筑物在场区的布设，引测布控多个高程控制点，与已知高程控制点形成闭合环线或附合路线，闭合差4（n为测站数）。4.1.11水准点应选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，埋设水准点的标志及标石应符合规范GB50026-93的要求。4.1.12施工过程中的测量控制4.1.13在进行建、构筑物施工放线前，应复查平面控制网，重点复查各边长是否与矩形控制网成果资料相符合，角度闭合差是否符合规范要求。4.1.14测设各工序的中心线时，应设立控制桩，注记中心线编号及标号（醒目标志）。4.1.15 沉降观测依据设计意图需要进行沉降观测时，要求在测区布置可靠坚固点作为沉降观测点。沉降观测应按国家二级或三级水准测量规范执行，使用高精密水准测量仪器和铟钢尺进行观测。沉降观测点埋桩式样和材料，观测起止时间、时间间隔由设计院设计。沉降观测环形闭合差为0.4（n为测站数）。4.1.16施工测量的技术要求和管理待施工图纸到位后，立即熟悉设计座标及高程要求，根据设计要求和现场实际情况，控制网的施测方案。施测作业前由相关部门进行技术交底。建设方提供的数据资料要正确无误。现场交接的点位要牢固可靠。交接点位请权威机构专业人员检核无误后方可使用。全面熟悉了解施工图纸，掌握设计意图，认真、仔细地收集有关测量控制的资料，明确本工程平面座标和高程控制的测量体系，以便正确实现外部测量资料的合理和有效使用。进行施工测量前必须检查测量仪器，测量仪器必须在鉴定周期内才能使用。进场后，测量人员要定期对测量仪器进行自检、自查、自校。确保仪器各项指标，功能正常。测量仪器必须安排专人保管。各建、构筑物经放线后应互相联测，确保各建、构筑物相关位置的正确性。所有数据资料要求记录正规、准确、书写清晰、测量计算做到依据正确、方法科学、严谨有序、互相校核、结果正确。测量数据计算由承担相应责任人的测量专业人进行。测量定位的原始资料要设专人管理，建立借用制度，收集整理并妥善保管施工过程中测量资料，随时以备查考和完工存档。测量工作的组织体系测量指挥与协调基准线控制组施工测量放线组（1）测量指挥与协调：主要负责建设方及权威机构方的代表联络；负责测量资料和现场点位的交接。负责测量控制组、设备基础基准线控制组。施工放线组以及相关单位的协调、督促各项管理制度的执行。（2）基准线控制组：负责利用已建立的平面控制和高程控制点，基准线的控制。（3）施工放线组：负责在施工过程中，利用已建立的轴线及高程控制点，实施对各施工点的轴线测定，标高抄测。配合完成各项施工任务。（4）测量设备及测量人员本工程由于地貌较为复杂，地形高差较大，在进行测量控制，高程控制时，很容易受到地理条件的限制，而直接影响各项测量数据的精度。因此，应有一台集测角、测距、放线、电脑计算一体化于一身的全站仪。高程控制点应使用高精密水准仪进行高程引测布设。电脑型全站仪 1台高精密经伟仪（J07型或J1型） 1台中精密经伟仪（J2型） 2台高精密水准仪 1台DS3型水准仪 1台满足施工测量的配套工具（鉴定钢尺、塔尺、钢片尺等其它工具）（5）测量人员的组织施测平面控制网时，由测量专业人员45人组成，其中至少有一名具有测量工程师职称资格。施工过程中测量专业人员： 3人。4.2坝坡的施工4.2.1上游坝坡的施工顺序:坝顶土方开挖上游坝脚抛石压脚及阻滑墙坝坡修整预制砼小板铺设及压条、坝坡踏步。下游坝坡的施工顺序：坝顶土方开挖下游坝坡土方分层开挖倒滤体及排水沟风化料分层碾压回填及坝坡修整植草皮、坝坡踏步。4.2.2土方开挖采用机械进行，拟采用PC320挖掘机一台进行施工，土方开挖自坝顶进行，自上而下进行施工，土方边挖边运，汽车运输至施工总平面图指定的弃土点，开挖必须按照施工图纸规定的分台高度及宽度自上而下进行。4.2.3风化料分层碾压回填：碾压计划采用1台16T压路机进行。填方施工时按以下顺序进行：由专职测量人员测设填土边界及分层填土标志（施工中，设置分层标杆控制分层填土的厚度）；按每层填土厚度300mm进行土方散铺，并对进入土方回填区域的土质、土的含水率进行监控，当土大于最佳含水率时，应翻晒合格后方可碾压，当小于时，应适当洒水补充。如果采用不同土料填筑时，应将透水性好的土料填于透水性差的土层之下，不能将各种土混杂使用，以免填土内形成水囊。碾压按三遍进行，并由专职土工试验人员采用环刀及时抽样检查土层的压实系数是否满足设计要求，并及时调整影响压实系数达到设计要求的各项指标（如进场土质、土的含水率、填土厚度、碾压机械力度、遍数、方式方法等），以保证填土质量。土方回填碾压采用压路机分层回填碾压，碾压时必须遵循以下施工程序：填土应在清基达到设计、监理、甲方要求后，方能开始回填，回填应从堆石护脚处开始，水平分层回填整片碾压。必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，（倾斜坡比应大于1：1.5）碾迹重叠在0.51m，上下层错缝距离不应小于1m。为保证填土压实的均匀性及密实度，避免压路机滚筒下陷，在压路机碾压之前，应先用推土机推平，低速行驶碾压34遍，使表面平实后，再由压路机碾压。压路机压实填方时，应控制行驶速度，超过一定限度，压实效果显著下降，一般不应超过2km/h。碾压时，应保证边缘部位的压实质量，分层填方时，填土边缘线必须比设计边坡线超宽0.2m以上，压实后，用人工将边坡修整拍平，将修整出之余土顺势回填于上层填土之上。用压力机进行大面积填方碾压时，应从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹应有150200mm的重叠度，避免漏压，轮压的下沉量一般压至不超过1020mm为度，碾压不到之处，应用打夯机配合夯实。填方应按设计要求预留一定沉降量，以备自然下沉。沉降量可按不超过填方高度的3%预留。填方区如有地下水渗出或表面积水时，应及时开挖积水坑及排水沟，自然排水不畅的地方，应用潜水泵抽出场地之外。已填好的土层如遭受意外积水浸泡时，应将被浸泡的土层铲除，重新回填。填方区应碾压成中间高，两边稍低，以利于排水。 在满足上述要求的前提下，才能转入下一层土层的施工，并严格最后一层的表面高程。4.2.4保证边坡设计坡度的措施为保证坝体的设计边坡，在坝体土方回填过程中，为确保土方的回填质量，应超宽填筑，然后用人工配合机械将超填部分按设计的坡度要求进行修整，见下图所示：4.2.5土工试验及土方回填监控（1）土方压实试验土方压实试验采用环刀取样法，在施工前先取土样送至试验室，测定其土样的最大干容重（最大干容重设计图纸已给出，试验时可参照），在施工中，用天平秤称量其土样的干容重，然后与最大干容重之比，即可得出回填土方的压实系数。环刀取样包括环刀、环盖、定向筒和击锤，环刀内径6080mm，高2030mm，壁厚1.52mm，天平秤（感量0.1g）、镐、小铁锹、修切、毛刷、直尺、钢丝锯、凡士林、木板及测定含水量得设备，严格做好取样记录。夯实中应防止出现橡皮土，适量控制土得含水量，土得最佳含水量可通过试验确定，不在含水量大的腐植土、泥岩土、粘土上回填，若出现橡皮土，采用以下方式处理：A、用干土、生石灰粉掺入土中吸收水分，减少含水量；B、将橡皮土挖除，进行换土或填以级配砂石。（2）土方回填的监控回填的施工过程中，设专职人员对回填土进行监控，具体对回填土的分层厚度、土的含水量、压路机的碾压遍数等进行监控。4.2.5风化料回填完成后，进行坝坡的修整，而后进行砼小板的铺设工作。4.3帷幕灌浆的施工施工方法：4.3.1施工组织及主要施工设备为保证质量和工期，共组织投入两个钻灌机组。4.3.2施工顺序施工顺序为：测量布孔设备安装造孔冲洗压水试验灌浆封孔。4.3.3施工方法（1）施工测量。在施工前按监理部门提供的测量基准点、基准线及其基准资料和数据，与监理工程师共同校测基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，根据提供的测量资料，对帷幕灌浆孔轴线进行实测。（2）灌浆孔布置。按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔，孔距2m，孔位轴向偏差不得超过10cm。（3）造孔。灌浆深孔、取芯孔和检查孔选用XY-型地质岩芯钻机，孔径91mm，硬质合金或金刚石钻头钻进，水做冲洗介质，每回次取岩芯，仔细量测钻杆、钻具、机上余尺长度，卡准每灌浆段长度；部分浅孔采用QZJ-100D潜孔钻机造孔，准90mm。（4）孔斜测量。采用JXY-2型电动测斜仪量测钻孔斜率，每5m量测一次，不足5m的钻孔，终孔量测一次，根据量测结果决定是否对钻孔进行纠斜或封堵重钻。（5）钻孔冲洗和压水试验。灌浆孔段在灌浆前采用压力水或压力风进行裂隙冲洗，直至回水清净（返风无灰）为止。灌浆孔段在灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净为止，冲洗压力为灌浆压力的80%，大于1MPa时采用1MPa。先导孔采用单点法做压水试验，压力为灌浆压力的80%。压水时间不少于20min，每35m测读一次压入流量，以最终流量表读数作为计算流量，稳定标准符合下列标准之一时，即可结束。a.当流量大于5L/min，连续4次读数其最大值与最小值之差小于最终值的10%。b.当流量小于5L/min，连续4次读数其最大值与最小值之差小于最终值的20%。c.连续4次读数，流量均小于0.5L/min。（6）灌浆方法。帷幕灌浆工程按分序加密的原则进行，分序，先进行序孔，序孔次之，最后进行序孔施工。灌浆采用自上而下循环式分段灌浆法，灌浆段自上而下分段：第一段（接触段）2m，以下每段长均为5m，段长可适当的进行调整。灌浆采用自上而下分段卡塞法灌浆，为了避免浆液沉淀，堵塞裂隙，用0.6寸水管做射浆管，射浆管距离孔底不超过0.5m。（7）灌浆材料。采用西麟水泥生产的42.5矿渣硅酸盐水泥，细度要求为80m的方孔筛的筛余量不大于5%，要求材质新鲜，不得使用过期、失效和散装水泥，每批水泥应做好水泥细度试验，并做好记录，每批水泥要求有产品出厂合格证、检验合格证，并抽样由监理部门指定的试验室做检验。（8）灌浆设备和机具。制浆设备为自制的450L高速搅拌机（1500转/分），浆液搅拌完后通过过滤网，灌浆泵选用BW250/50型三缸往复式柱塞泵，输浆管路采用1.5寸高压胶管，胶管最大承受压力10MPa，灌浆泵和灌浆回浆管处均安装压力表，压力表定期检测，压力表与管路之间设有胶皮隔离装置，灌浆栓塞采用橡胶式和气馕式。（9）制浆。灌浆材料必须称重，误差不大于5%，纯水泥浆液的搅拌时间不少于30s，浆液使用前应过筛，自制备到用完时间小于4h；浆液温度保持在540之间。（10）灌浆压力。灌浆压力按设计要求，并根据生产性灌浆试验由设计进行调整。灌浆开始后，在尽可能短的时间内达到设计压力，使整个灌浆过程尽可能地在规定压力下进行。（11）浆液浓度。灌浆浆液浓度应由稀到浓，逐级变换。水灰比采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1七个比级，开灌水灰比采用5：1。（12）浆液变换。a.当灌浆压力保持不变，注入率持续或减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；b.当某一比级的浆液注入量已达到300L以上或灌注时间又达1h，而灌浆压力和注入率无改变或改变不显著时，改浓一级；c.当注入率大于30L/min时，根据具体情况越级变浓；d.当灌浆压力或注入率突然改变较大时，立即查明原因，采取相应段处理措施。（13）灌浆结束标准。在灌浆规定压力下注入率小于0.4L/min时，持续灌注60min或注入率小于1L/min，继续灌注1.0h，灌浆可以结束。（14）封孔。灌浆结束后，采用分段压力灌浆封孔法封孔，用灌浆泵压入水灰比0.5：1的浓水泥浆，浓封完毕后，待凝3d，孔口上部空余部分采用粘土球扎实封孔。4.3.4施工质量控制灌浆工程是地下隐蔽工作，要从以下几个方面控制施工质量：（1）以设计要求为依据，建立自己的施工质量保证体系，制定管理制度，并认真贯彻执行对各道重要工序进行自检和控制。（2）所有用于钻孔、冲洗、压水试验和灌浆的机械设备及仪表，经监理工程师到现场查看后才能使用。4.4溢洪道的施工4.4.1土方开挖土方开挖以机械进行，人工配合清理，土方施工前，定位桩，施工轴线需经过有关部门（建设、监理单位）的核准后方可动工。测量、放线的桩、定位标志、点应妥善保护。土方开挖前，由专职测量人员按照施工图纸、控制点，规范、标准等要求测放土方开挖上下灰口线。为了避免施工机械压坏控制点，土方施工范围内所有的控制点都要引出施工机械活动范围以外，并加以保护。土方开工前，先将场地进行清理，然后对施工现场进行安全隔离。基槽开挖后，用安全警戒线隔离，以防人员坠入其中，并对职工进行安全教育和培训，随时对现场进行监督。土方施工不能一次性开挖至设计标高，应留200mm高度用人工清除，以免扰动原土层。对现场道路随时进行清扫，以保持现场清洁，树立文明施工形象。4.4.2模板及砼的施工见通用技术措施。4.5输水涵洞及闸房改造砖混结构闸房的施工：砖混结构施工包括内外墙体砌筑，门樘柱、窗过梁、构造柱、圈梁、现浇钢筋砼楼板（屋面板）等结构。以下为砖混结构主体主要的施工方法：外墙砌筑前在墙外平整好运输道路，用48钢管搭设砌筑操作架，操作架上铺设50厚木板，随砌筑高度上升，操作架相应向上延伸，并满挂安全网。操作架采用双排钢管架，竖向和水平向钢管间距设为1500，连接双排钢管架的短横杆间距设为1200，并在双排架纵向设剪刀形撑、横向按9m间距加设撑地斜撑固定，以增强双排钢管架的稳定性。因为建筑物高度不高，不单独支设垂直运输设备，局部量大的施工材料（如钢筋、红砖）需要时采用汽车吊吊运至施工点，其余采用人工运输。砌筑水泥品种及强度等级根据砌体部位及所处的环境条件进行选择使用，砂用中砂，使用前用5孔径的筛子过筛，若砌筑砂浆为混合砂浆，其掺合料的白灰熟化时间不少于7 d。设计要求的各种砌筑砂浆等级在施工前取样送至具有资质的检测单位作配合比试验，施工时按配合比配料计量搅拌。砌筑砂浆采用机械搅拌，根据现场实际情况分别设两台砂浆搅拌机以保证各砌筑点砌筑砂浆的正常需求量。砌筑砂浆随搅随用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，混合砂浆必须在4h内用完。砌体施工前，备齐施工机具、工具及测量和检测器具，准备好墙体拉结筋、预埋件、已作防腐的木砖等。检查清扫基础面，弹出轴线，分出墙身线和检查线，弹出门窗洞口位置线，经复核验线其结果应符合设计要求。砌筑前按设计标高立好皮数杆，皮数杆按间距1520m设置，并用水平仪校在同一水平线上。砌筑中，测量人员届时同步提供各部位相应标高，供施工时使用。砌筑工艺流程：作业准备对砖浇水砂浆搅拌砌筑墙体验收。砌体用砖在砌筑前一天浇水湿润（冬季砌砖不浇水，采取适当增大砂浆稠度解决），砂浆配合比采用重量计，计量偏差水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时间不少于2min,掺用有机塑料化剂的砂浆搅拌时间不少于35min。砌筑方法采用一顺一丁砌法，砌240厚墙体时，挂外手角单线，砌370厚墙体时，挂内外手角双线。砌筑时采用“三一”砌砖法，砌块要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。每层承重墙的最下一皮和最上一皮砖采取整砖丁砌法。留槎处理：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎，应留斜槎，若条件所限留斜槎困难时可留直槎，但必须砌成凸槎状并应按500间距加设拉结筋，拉结筋埋入长度从墙槎头起计，每端长度不小于500，末端须加90弯钩。构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成大马牙槎，每一个马牙槎在高度方向为五皮砖，并按先退后进法砌筑。拉结筋按设计要求放置。若有构件安装，其安装预制过梁、梁垫时，应严格按设计位置、标高控制，座浆必须饱满，过梁安装时其两端支座长度一致。圈梁、过梁及门樘柱等钢筋在钢筋房加工成半成品后，运输到现场按图要求进行绑扎，其质量应符合设计及验收要求。其中雨蓬、悬臂梁中的上层负弯矩筋有效高度必须采取有效措施给予保证。圈梁、过梁及门樘柱等现浇构件造型主要采用钢模板，并局部辅以木模相配解决模数不足的问题。夹具及支撑材料主要采用48钢管，局部辅以木枋、木楔。现浇构件模板安装中严格按轴线、标高和质量验收规范要求进行控制，并注意保护钢筋、埋件的位置不受扰动变形。圈梁、过梁及门樘柱等构件的砼由现场搅拌后运输至浇灌点，人工下料机械振捣，连续浇筑完毕。4.6通用技术措施（1）模板工程： 该工程用普通钢模板施工，模板的平整度必须符合要求，在砼浇筑之前必须刷脱模剂，禁止使用变形、扭曲和凹凸不平的钢模板的钢模板。 所有构件的钢模板用定尺的架子管进行加固和支撑，模板支撑架的钢度必须符合构件的支承要求。 模板施工时，先放线，然后按照规范要求严格控制几何尺寸，支撑一定要牢固。 模板的拼装、接缝要严密，确保支撑牢固，要提高工程质量，要保证标高和轴线的正确，模板缝禁止大面积漏浆。（2）钢筋工程： 本工程使用的钢筋应具有出厂质量证明书或者报告复检，钢筋表面或每捆（盘）要有标志，进场时按炉罐（批）号及直径分批检验，其检验内容包括对标志、外观检查，并按照现行国家有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验，合格后方可使用。 钢筋的级别、种类和直径应严格按设计要求使用，若施工中确实需要代换时，必须征得建设，监理，设计单位的同意，否则不得私自代换。 钢筋现场集中配料，加工成型，用汽车运至各施工点。 钢筋采用搭结，搭接长度和配筋要求以图纸所示配筋图集为准。 节点部位钢筋交错密集，在绑扎前需准确放样，以符合设计要求及绑扎质量。 钢筋砼构件保护层控制保证措施： 采用定型的钢筋限位器，按构件保护层要求订购相应的钢筋限位器，呈梅花型布置，间距1m。 （3）砼工程： 因浇筑量大，本工程砼现场设搅拌站，用工程车运输至各施工点浇筑。在砼浇筑过程中，要有钢筋工值班，随时检查钢筋的质量情况，木工值班，随时检查模板情况砼浇筑振捣过程中，不可随意挪动钢筋，经常检查泄水孔埋管的位置和准确性。砼采用连续浇筑，一般控制在2小时以内，超过时间视为施工缝，砼要分层浇筑振捣，浇筑高度不得大于振动器作用的1.25倍。对已经浇筑完的砼，要进行浇水养护，时间要符合该砼规范要求的时间。为了保证砼浇筑质量，振捣时要注意以下要点：振动器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下层砼发生分层、离析；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的空间。在砼分层浇筑时，每层厚度不能超过振动器作用部分的1.25倍或250-300mm。在振捣上一层时，插入下一层50mm左右，以消除两层之间的接缝。同时，振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每以插点要掌握好时间，过短不容易捣实，过长会引起砼的离析现象。振动器插点要均匀排列，不得漏振、欠振。5、施工总平面布置5.1施工总平面布置原则施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。施工总平面布置应掌握合理性原则：能在现场布置的则布置在现场，不能在现场布置的则在场外。生产、生活设施应分开布置，现场生产设施应尽可能就近布置,不应舍近求远，增加二次转运费用。施工总平面布置应掌握灵活性原则：应根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地制宜。施工运输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。施工暂设布置还要做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工，达到标准化现场的要求。5.2施工总平面布置设想及要求5.2.1根据本工程总平面布置图及现场踏勘，施工平面布置的详见施工总平面布置图。5.2.2因施工场地教为分散，施工时所需材料及设备由主施工场地引至各施工点。5.2.3生活设施、库房、砼搅拌场等均做混凝土地坪硬化处理，并设置排水沟和集水井，出入口处设置冲水装置。5.2.4设备维修保养场旁设置施工用总配电房，施工用电由总配电箱引至各分配电箱。5.2.5施工用水及生活用水由抽水站引入。5.2.6根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施。5.3临时用地表安宁市江浸厂水库除险加固工程（第一标段）临时用地表用途面积（m2）位置需用时间生产及办公区250水库坝右侧空地开工至竣工仓库150水库坝右侧空地开工至竣工设备维修保养场200水库坝右侧空地开工至竣工综合加工厂150水库坝右侧空地开工至竣工砂石料堆放场500水库坝右侧空地开工至竣工砼搅拌站150水库坝右侧空地开工至竣工泥浆系统250水库坝右侧空地开工至竣工抽水站及供水设施50水库坝右侧空地开工至竣工弃渣场2000水库坝右侧空地开工至竣工合计3700说明：1、本工程施工设施均在现场设置。2、临时用地表中占地范围具体见安宁市江浸厂水库除险加固工程（第一标段）施工总平面布置图。5.4施工总平面布置图施工总平面布置图见下页。6、施工准备6.1技术准备6.1.1认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。6.1.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。6.1.3依据业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。6.1.4对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。6.1.5向业主索取现场地下的隐蔽资料。6.1.6提供现场水、电接驳点及排水井点。6.1.7根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。6.1.8作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程的工料分析。6.1.9编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。6.1.10组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底对象：主要是项目部管理成员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。对新结构、新材料、新技术、新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。6.1.11及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。6.1.12按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验。6.1.13按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。6.1.14强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗措施。6.2现场准备6.2.1施工现场控制网测量根据给定永久性座标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。6.2.2完善“三通一平”根据施工总平面图布置要求，对进入各施工点的道路作整体修整，为顺利施工创造条件。6.2.3建造临时设施按照施工平面图的布置及临时设施需要量计划，根据施工平面图所示建造各临时设施。6.2.4组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。6.2.5组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。6.2.6拟定有关试验、试用项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对于新技术项目，应制定相应试制和试验计划，并均应在开工前准备。6.2.7做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。6.3施工用水、用电计划6.3.1施工用电现场设配电房，配电设施采用标准电柜箱。施工用电量根据施