喷涂作业指导书

XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第1页本作业书由管理标准,质量标准,操作规程三部分组成. 喷涂作业包括喷涂前的磷化预处理,喷塑,喷漆三项内容.(一).喷涂管理标准1.适用范围本标准适用于磷化预处理,喷塑,喷漆作业中与质量有关的管理工作.2.引用标准3.管理标准3.1.磷化预处理管理标准3.1.1.应经常观察锅炉水位计,防止炉子缺水干烧.3.1.2.严格按操作规程使用电动葫芦.3.1.3.保持各处理池应有的水温,以满足各工艺参数的需要. 脱脂池水温,50-60度. 磷化池水温,35-45度. 烘干池水温,80度以上.3.1.4.袋装药品与桶装药液要分区存放,并且要保持袋装药品存放处的干燥.3.1.5.对于硫酸类危险物品,运输,贮藏,投放时,要按危险物品管理规定操作.3.1.6.磷化后的工件,放置时间不允许超过72小时,以免重新生锈.3.2.喷涂作业管理标准喷涂作业包括喷塑和喷漆两项内容.3.2.1.对于固化用的烘道或烘箱的电器设备,要定期检查.及时修理.以保证所需的条件固定不变.3.2.2.压缩空气应无油无水,经常检查油水分离器工作状况.3.2.3.工件夹持应适当,与接地传送部分保持良好连接.工件夹具应定期清洗,以保持良好接地.3.2.4.供粉桶,回收系统,喷台,应无污染.无混用其它粉料,否则将影响最后的涂层的外观.3.2.5.经常检查预处理,固化炉性能,检查所用粉末的物理性能.3.2.6.回收粉末必须过筛,并按规定比例与新粉混合使用.3.2.7.喷涂现场附近应干燥清洁,避免出现油漆,硅微尘,以免影响外观质量.3.2.8.玉石粉末可以形成粉末团,被明火或火花能引爆.因此严禁吸烟,防止明火.3.2.9.喷粉室内只许放喷枪及其必需电缆.所有其它电器一律置于室外.3.2.10.喷涂作业时,操作者必须配戴劳保用品,但喷塑时,不能穿绝缘鞋3.2.11.喷涂区5米内,尽量不扫地,可用潮湿拖把清扫.以免粉尘影响喷涂外观.3.2.12.严格按操作规程使用喷涂设备.并按设备保养制度进行日常保养.3.2.13.定时清扫手工喷漆挡具上的残余物,喷涂挂具上的氧化物,输送链条上的灰尘等.(二).喷涂质量标准1.适用范围 本标准适用于外购,生产等过程的自检,专检.2.引用标准3.磷化膜质量标准.磷酸锌膜层厚度,要求1.5-2g/m2. 并且磷化膜厚度均匀一致,结晶层细密,不泛黄, 不空白,无挂灰现象.编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第2页4.环氧粉末质量标准.4.1.外观色泽均匀,无杂质粉物.松散无结块.4.2.表观密度,要求在0.46-0.70克/毫升之间.4.3.流出性,要求每100克小于20秒.4.4.粉末粒度,要求90微米的粉末含量占整个粉末的99.5%.4.5.安息角,要求在30-45度之间.4.6.胶化时间,要求在180度温度条件下,60-300秒钟.5.喷塑膜层质量标准5.1.外观要求平整光洁.表面无明显桔皮.颜色符合供需双方提供的色板及允许范围.5.2.耐冲击性,每平方厘米大于50公斤.5.3.光泽,高光型90%;亚光型70-90%;半光型15-70%;无光型15%.5.4.环氧粉末耐化学试剂性：1级.5.5.划格法测附着力,达到0级.5.6.铅笔硬度试验：2H.5.7.柔韧性试验,2MM时不破裂.5.8.色差,小于0.7,且目视合格.6.罩光漆质量标准6.1.油漆外观及透明度：应无机械杂质,色泽小于4.6.2.粘度应为60.6.3.漆膜外观应平整光亮.6.4.漆膜抗冲击强度为50KG/CM2.6.5.漆膜铅笔硬度试验,不小于2H.6.6.划格法测量漆膜附着力等级,应小于1级.6.7. 60#光泽测量的技术指标为65-75.6.8.静电喷涂电阻为15.(三).操作规程1.适用范围 本标准适用于磷化预处理,流水线手工静电喷塑,流水线手工喷漆作业.2.引用标准3. 磷化操作规程3.1. 磷化工艺流程方框图门板脱脂水洗表调磷化水洗热水吹干门框 编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第3页 水洗中和水洗表调磷化脱脂热水水洗吹干酸洗水洗 3.2磷化处理池分布热水池水洗池磷化池表调池表调池水洗池中和池水洗池硫酸池硫酸池水洗池脱脂池脱脂池3.3磷化工艺参数表P H 值温度（C）总 酸 度总 碱 度时 间（分）脱 脂 池 911 4555 12251520水 洗 池 7 常 温充 分酸 洗 池 1 常 温40 以 上1530中 和 池 7 常 温34表 调 池 759 常 温051。磷 化 池283。2 3545夏18，冬2610203.4磷化作业前的准备工作3.4.1提供热水的锅炉应由专人负责.每天上班前一小时,由专人打开燃油锅炉的电机.打开供水阀门,让锅炉提前启动.3.4.2上班时,先检查各处理池的PH值,总酸度,总碱度,水温等。对照工艺参数表，3.4.3低于表中参数时，要补充药液。一般情况下，每吨池水加入0。4公斤浓度为99%的烧碱，可以降低一个酸点。每吨池水加入2公斤B剂或0。3公斤C剂，可以上升1个酸点。3.4.4当发现工件发黄，是总酸度低了，应在磷化池加B剂或C剂。3.4.5当发现工件挂灰，是表调节池的PH值过低。当低于7。5时，要更换池液。3.4.6用瓢舀去脱脂池面上的浮油，. 3.4.7打涝磷化池的渣滓。3.4.8作好起吊工件的准备工作。3.5磷化作业3.5.1先将工件侧放于铁筐。每个铁筐按50个外门板，或者16个内门板，或者20个门框的容量。以留出一定的空间间隔。3.5.2手执电动葫芦的操作按钮盒，按住下行按钮，将挂勾勾住铁筐，再按住上升按钮，将铁筐吊离地面，高于池子，再按住向左按钮，将吊筐左移到脱脂池上，再按住下行按钮， 编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第4页将筐慢慢沉入池内。将挂勾脱离铁筐。要求整个起吊动作平稳。3.5.3大约1520分钟后，再将挂勾勾住脱脂池内的铁筐，按住上升按钮，将筐吊起。脱离池面。按住向左按钮，将筐左移到水洗池上。再按住下行按钮，将筐慢慢沉入池内。接着快速地反复地按动上行，下行数次，使筐在池内上下起落数次，充分水洗。再按住上行按钮，将筐从水洗池吊起，高于池子。再按住向左按钮，将筐左移到酸池上，再按住下行按钮，将筐慢慢沉入池内。再将挂勾脱离铁筐。3.5.4 大约1520分钟后，就可将铁筐从酸洗池内吊起，整个吊起的操作过程这里不再重复。铁筐从酸洗池出来，吊入水洗池，也将铁筐在水洗池里充分水洗。整个水洗的操作过程这里不再重复。然后将筐吊入中和池。3.5.5 筐从中和池出来后，再吊入水洗池，充分水洗。然后再吊入表调池，3.5.6 铁筐在表调池内浸泡的时间很短，只需要1分钟左右。3.5.7 铁筐从表调池出来后不再水洗，直接进入磷化池内。铁筐在磷化池浸泡的时间为1020分钟。在这时间里，要不停地反复地按住上行。下行，使铁筐在磷化池内上下运动，从而使磷化液与工件充分接触反应，加速生成磷化膜层。3.5.8 铁筐从磷化池内出来后，再吊入水洗池，充分水洗，最后进入热水池。3.5.9 铁筐从热水池出来，整个磷化过程就基本结束了。但为了使工件上的水分快速蒸发，要吹风机吹干水分。因此，还要将整个铁筐置于风机吹风范围内。3.5.10 全部工件的磷化作业结束后，要关掉锅炉的电机开关。关掉水阀门。关掉风机，关掉磷化总电源开关。4流水线手工静电喷塑操作规程。4.1 流水线手工静电喷塑工艺流程方框图开机挂件预烘吹灰喷粉固化下件关机4.2 环氧粉末固化条件： 180C; 线速度1.5米/分; 1520分钟/圈。4.3 静电喷塑工艺参数： 电压: 7080KV; 粉量压力: 3.5 par; 粉量浓度: 2 par 喷枪与工件距离，100150mm , 空压机压力，8公斤 膜层厚度0。030。1mm.。 只喷涂一次。4.4 喷塑前的准备工作4.4.1 检查设备和工作区是否清洁。4.4.2 检查电器接地是否良好。高压电缆是否完好无损。4.4.3 安全门及其存放消防器材的通道是否畅通。4.4.4 供粉桶是否清洁。并清洗油水分离器排放阀。编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第5页4.4.5 为了得到高质量的粉末涂层，工件表面应清洁干燥无油污。4.5 流水线喷塑作业4.5.1 挂件前的工作流水线的电气柜上安装有电源总开关、燃烧机、燃烧风机、驱动电机、1号到4号回收风机的绿色按钮和红色按钮（绿代表开，红代表关）。还有两个温度数显调节仪，（上面一个显示燃烧室温度，下面一个显示烘道温度）。一个速比控制器。 流水线上的电气开关应由专人负责操作。上班前半小时，应由专人首先打开电气柜上的开关，加热流水线的烘道。先按动总开关、燃烧机绿色按扭、燃烧风机绿色按钮。同时打开数显调节仪，设定燃烧室温度和烘道温度。燃烧室温度设定为386，烘道温度设定为205（门板）或者235 （门框）。4.5.2 挂件 大约半小时，当烘道显示温度达到150时，按动驱动电机的绿色按钮，打开速比控制，将电机转速设定为800900转/分。（若是65mm厚度的门，则设定为700800转/分）。这时，输送链条按设定的速度运转。这时就可以向链条的挂勾上挂工件了。挂门时，要对所挂门的外观质量进行检查，一是查磷化质量，一是查有无其它缺陷。， 挂件时，吊钩勾住门扇上端的工艺孔，（若是门框，吊钩勾住门框下端的工艺孔）要求吊一定要勾牢固，若是掉在烘道里就很麻烦了。4.5.3 吹灰输送链条载着工件开始进入烘道，首先进入预烘道。工件被烘干水分后从预烘道出来，由操作台上的工人进行吹灰清扫作业。也就是用气枪和抹布去掉工件上的灰尘。4.5.4 手工静电喷粉 工件随着链条进入喷台，就可以进行喷粉了。下面介绍喷粉作业。 以JD158型静电发生器（也叫静电机）为例。 此静电机板面上有一个总气源进口，三个气源出口。三个出口分别是喷粉气，浓度气、硫化气、是可调节旋钮。空压机上的压缩空气进入静电机上的总气源接口。再从静电机的浓度气、喷粉气接口出来，通过粉泵，进入喷枪接口。从静电机硫化气接口出来的气体，从粉桶下端进入桶底部，对粉末进行搅拌。供粉桶的粉从粉泵下端接口进入粉泵，再进入喷枪。 喷枪上有三个接口，一个为粉末接口，直接连在粉泵上。一个为静电高压接头，直接与静电机输出端连接。一个为电压接口，直接与静电机上的枪控输出端连接。 喷粉前，先按下流水线电气柜上的回收风机按钮。先在粉桶内装入粉末，（回收粉和新粉按3：7比例配匀），不要装得太满。以桶高的2/ 3为佳。（要根据生产单上指定的工件类型，装入粉末。） 喷粉时，插上电源插头，接入压缩空气，使静电机带电带压。先调节静电机上的硫化气旋钮，使粉末在桶内搅拌，而又不溢出桶外为准。再调节静电机喷粉气旋钮，使粉量压力为3.5par （以后再根据产品调粉量压力）。再调节静电机浓度气旋钮（初调粉量浓度为2parc以下），直到出粉量合适为止。（这里说明一下，粉量压力和粉量浓度要根据粉末性质灵活掌握）。再打开静电机上的电源，手握喷枪，按动喷枪开关，这时粉从枪口出来，但不带高压。再打开静电机上的高压调节旋钮，编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第6页将电压调节为7080KV范围。这时按动喷枪开关，粉就带高压从喷枪口喷出就可以喷工件了。工件喷粉时，要保持匀速均匀扫射，上粉量合适。在整个喷粉过程中，要有人进行以下检查：(a), 回收装置是否正常运转；(b),高压是否按规定指标进行正常工作；(c),链条运动速度是否正常； (d),烘道温度是否正常。喷粉时要注意，气压不足则上粉量就少，高压过低则上粉量就少，喷枪距工件远则上粉量就少。流水线运动快，工件停少。4.5.5 固化 喷了粉的工件随着链条运动进入烘道。工件上的塑粉在这里完成固化。4.5.6 下件 每个工件在烘道里停留1520分钟后，形成固化了的塑膜层。随着链条依次从烘道出来，进入下件区。这时工件上的温度已下降，就可以下工件了。 喷塑合格的工件,应分规格放好,供下道工序取用.最后将留在工件上的铁勾取下来. 对于喷塑不合格品，下件时应作出标识，隔离存放。并上报相关部门。4.5.7 关机 当最后一个工件喷完粉后，就可以关掉喷枪，关掉静电机上的高压开关，关掉压缩空气阀门，关掉回收风机。接着清扫喷台，清扫回收粉，对回收粉过筛后可以再次使用。 当工件完全进入烘道后，关掉燃烧机，不再加热烘道。等最后一个工件从烘道出来，关掉燃烧风机。 等最后一个工件从链条上御下来，关掉链条电机开关。关掉总电源开关。5 喷漆操作规程。5.1 手工喷漆操作规程5.1.1 手工喷漆工艺流程方框图 打磨喷底漆干烘打磨喷面漆烘干打磨喷面漆烘干5.1.2 手工喷漆工艺条件空气压力：8公斤； 漆膜厚度：0.010.03mm ；加热温度：120130； 保温时间：10分钟5.1.3 珐琅金雕门（A10-301）的喷漆操作规程。5.1.3.1 喷漆前的准备工作。5.1.3.1.1 检查气站的空压机压力，排出油水分离器的水分。5.1.3.1.2 打扫喷漆房卫生。5.1.3.1.3 把门的表面处理好编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第7页5.1.3.1.4 用200目过滤布过滤油漆。配油漆，装入大桶里。5.1.3.1.5 打开风机，打开水泵，保持房里空气流通。5.1.3.1.6 戴上防毒口罩、穿工作服、劳保鞋。5.1.3.1.7 关上喷漆房门。5.1.3.2 喷白色防锈底漆。 用勾勾住门的两个工艺孔，两人将门抬进喷漆房，横挂在吊挂杆上。手拿气枪和抹布，吹掉、抹去门上的灰尘。喷枪上的油漆杯子倒入配好的油漆XH42862，盖上盖后，调好喷枪上喷油量的大小，手握喷枪，从上到下，有顺序地、匀速地对门进行一次喷涂。要求喷薄一点。 再转动吊挂杆，喷门的另一面。 门两面都喷了后，放下喷枪，拉动吊挂杆，将门送到烘箱里。 用以上顺序再喷另一个门，也送到烘箱里。 若是批量门，当20个门都喷完，进入烘房后，就可关掉水泵、关掉风机，关掉空压机阀门、关上烘房门。打开燃烧机和风机，设定温度为120130，保温10分钟。，5.1.3.3 打磨 将已喷白色底漆的门，抬到喷漆房外面的工作架上，用1000号砂纸砂去漆膜上的颗粒，砂时要顺纹路的一个方向。再用气枪吹去，用抹布抹干净颗粒残渣。5.1.3.4 平喷棕色金属漆 将已打磨好的门，每6个一组先背到最里面的喷漆房里。打开空压机，打开送风机，打开水泵，过滤油漆，型号XH2344。配油漆浓度，冬天为19秒流平，夏天为17秒流平。搅拌，倒到大桶里，两人把管子插入门的工艺孔，将门抬起，平放到工作架上，把小烘箱推入预定位子，打扫环境卫生，（洒水），把以上工作做好后，再检查喷枪，接上气管，检查气压，吹掉身上、头发上的灰尘，吹掉、抹去门上的灰尘，灌上大桶里的调好的油漆，先试一试流量大小，调节喷雾量，把以上工作作完后，就可以平喷一面的面漆了喷时要匀速运动喷枪，按顺序从上到下或从下到上移动喷枪，尽量保持枪与门的距离始终如一。 喷完后，放下喷枪，检查所喷漆面上有无灰尘，气泡，颗粒等，有就用刀片挑出来 门喷完后，打开小烘箱盖子，两人抬住管子，将门从工作架抬起，平放入小烘箱的架子上，再盖上盖子。 按以上步骤，接着喷第二个门。5.1.3.5 烘干若吓当六个门都喷完，全部抬入小烘箱以后，就可以关掉风机，关掉水泵，关掉空压机阀门。打开大烘房门，将小烘箱推入烘房。关上大烘房的门，流平40分钟以后，再打开大烘房的燃烧机开关，打开风机开关，设定温度为140-150C，当达到此温度后，再保温20分钟。， 取出门，按此步骤，重复5.1.3.4平喷棕色金属漆一节的内容，再平喷门的另一面，重复5.1.3.5烘干一节的内容，烘干后取出5.1.4 双槽拉丝榉木门（A12-302）的喷漆操作规程5141喷漆前的准备工作 与5.1.3.1 喷漆前的准备工作相同。编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第8页5.1.4.2 喷白色防锈底漆与5.1.3.2 喷白色防锈底漆相同。5.1.4.3 打磨 把门平放在喷漆房外面的工作架上，用800号砂纸打磨拉丝处，打出亮光来。用1000号砂纸打磨漆面上的颗粒，用气枪和抹布抹去。先用美纹纸贴住拉丝处，再用保护膜贴住两侧，将门从工作架上抬下来。5.1.4.4 中间吊喷面漆用勾勾住门的两个工艺孔，两人将门抬进喷漆房，横挂在喷漆房的吊杆上然后吊喷中间。喷浅紫红色漆，型号311112，喷前先打开喷漆房里的照明灯，打开空压机，打开送风机，打开水泵，过滤油漆，配油漆浓度，冬天为19秒流平，夏天为17秒流平。搅拌，倒到大桶里，打扫环境卫生，（洒水），把以上工作做好后，再检查喷枪，接上气管，检查气压，吹掉身上，头发上的灰尘，吹掉，抹去门上的灰尘，灌上大桶里的调好的油漆，先试一试流量大小，调节喷雾量，把以上工作作完后，就可以喷漆了。喷时要匀速运动喷枪，按顺序从上到下或从下到上移动喷枪，尽量保持枪与门的距离始终如一。 喷时要求薄喷，喷完后转动吊杆喷另一面。放下喷枪，然后撕去两侧保护膜和拉丝处美纹纸。拉动吊杆，将门送入烘房。5.1.4.5 烘干 当20个门都喷完送入喷房后，关掉水泵，关掉风机，关掉空压机阀门，关上烘房门。打开燃烧机和风机，设定温度为120-130C，达到此温度后，保温10分钟。5.1.4.6 转印木纹 门从烘房出来，送到热转印工序，将门中间转印上木纹。内容有贴纸，烘干，水洗。5.1.4.7 打磨 贴木纹纸、水洗后，送到喷涂工区的喷漆组。 将门平放在喷漆房外面的工作架上，用抹布抹干水分，（门里流出来的），用800号砂纸打磨拉丝处，打磨出亮光来，再用1000号砂纸打磨门的中间和两侧的颗粒，用刀片儿刮去前工序未能消去的胶水等，用气枪和抹布抹掉残留物。用美纹纸贴住拉丝处，再用保护膜贴住中间，将门从工作架上抬下来。再将门翻转，也按此方法打磨，贴纸和贴保护膜。5.1.4.8 吊喷两侧及中间， 用勾勾住门的两个工艺孔，两人将门抬进喷漆房。横挂在吊挂杆上，打开水泵，打开风机，先准备好两个喷枪，打开空压机、送风机、水泵，过滤油漆，配油漆浓度，冬天为19秒流平，夏天为17秒流平。搅拌，倒到大桶里，（要配两种漆，一种为深咖啡色，型号为XH32712，一种为清漆31001型。配好后倒在两个不同的大桶里），打扫环境卫生（洒水），把以上工作做好后，再检查喷枪，接上气管，检查气压，吹掉身上，头发上的灰尘，吹掉，抹去门上的灰尘，灌上大桶里的调好的油漆，先试一试流量大小，调节喷雾量，把以上工作作完后，就可以喷漆了。先喷两侧的深咖啡色面漆，型号为XH32712。薄喷，喷完转动吊杆，喷另一面的两侧。喷完工后放下喷枪，撕去中间的保护膜和拉丝处的美纹纸，捏住气管，拔掉喷枪，换成装清油杯的喷枪。接着吊喷清漆31001型。吊喷31001清漆时，先喷中间，再喷两侧，从上到下，喷一到二遍。也是薄喷，但比喷底漆要厚编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第9页一点。再转动吊杆，用清漆31001喷门的另一面。喷完放下喷枪，拉动吊杆，将门送到烘房，20个门全部喷完后，关掉水泵，关掉风机，关掉空压机阀门。关上烘房门，流平15分钟，打开燃烧机、风机，设定好温度120-130C，当达到此温度，保温10分钟。5.1.4.9 打磨将门平放在喷漆房外面的工作架上，用800号砂纸打磨拉丝处，打磨出亮光来，再用1000号砂纸打磨门的中间和两侧的颗粒，用刀片儿刮，用气枪和抹布抹掉残留物。，将门翻转，也按此方法打磨，5.1.4.10 平喷31001清漆。将已打磨好的门，每6个一组先背到最里面的喷漆房里。打开空压机、送风机、水泵，过滤油漆（型号31001），配油漆浓度，冬天为19秒流平，夏天为17秒流平。搅拌、倒到大桶里，两人把管子插入门的工艺孔，将门抬起，平放到工作架上，把小烘箱推入预定位子，打扫环境卫生（洒水），把以上工作做好后，再检查喷枪，接上气管，检查气压，吹掉身上、头发上的灰尘，吹掉、抹去门上的灰尘，灌上大桶里的调好的油漆，先试一试流量大小，调节喷雾量，把以上工作作完后，就可以平喷一面的面漆了喷时要匀速运动喷枪，按顺序从上到下或从下到上移动喷枪，尽量保持枪与门的距离始终如一。 喷完后，放下喷枪，检查所喷漆面上有无灰尘、气泡、颗粒等，有就用刀片挑出来 门喷完后，打开小烘箱盖子，两人抬住管子，将门从工作架抬起，平放入小烘箱的架子上，再盖上盖子。 按以上步骤，接着平喷第二个门。5.1.4.11 烘干当六个门都喷完，全部抬入小烘箱以后，就可以关掉风机，关掉水泵，关掉空压机阀门。打开大烘房门，将小烘箱推入烘房。关上大烘房的门，流平40分钟以后，再打开大烘房的燃烧机开关，打开风机开关，设定温度为140-150C，当达到此温度后，再保温20分钟。， 取出门，重复5。1。4。10。平喷31001清漆一节的内容，再喷门的另一面，重复5。1.4.11 烘干一节的内容，烘干后取出5.1.5 双槽拉丝红萤石门（ A12-306）喷漆操作规程5.1.5.1 喷漆前的准备工作 与5。1。3。1。喷漆前的准备工作相同。5.1.5.2 喷白色防锈底漆 与5.1.3.2 喷白色防锈底漆相同。5.1.5.3 打磨 把门平放在喷漆房外面的工作架上，用800号砂纸打磨拉丝处，打出亮光来。用1000号砂纸打磨漆面上的颗粒，用气枪和抹布抹去。用美纹纸贴住拉丝处，将门从工作架上抬下来。5.1.5.4 吊喷面漆。 用勾勾住门的两个工艺孔，两人将门抬进喷漆房，横挂在喷漆房的吊杆上，喷深咖啡色漆，型号32712，操作过程如下，先打开喷漆房里的照明灯，打开空压机，检查空压机压力。打开送风机，打开水泵，用油漆过滤纸过滤油漆，配油漆浓度，冬天为19秒流平，夏天为17秒流平。充分搅拌，倒到大桶里，打扫整个叶漆房的环境卫生（洒水），把以上工作做好后，再检查喷枪，接上气编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第10页管，检查气压，吹掉身上、头发上的灰尘，吹掉，抹去门上的灰尘，将大桶里的调好的油漆灌入喷枪油杯里。盖上盖，调节喷雾量，先试喷一下流量大小，把以上工作作完后，就可以喷漆了。喷时要匀速运动喷枪，按顺序从上到下或从下到上移动喷枪，尽量保持枪与门的距离始终如一。喷时要求薄喷，喷完后转动吊杆喷另一面。放下喷枪，然后撕去拉丝美纹纸。拉动吊杆，将门送入烘房。5.1.5.5 烘干与5.1.4.5 烘干相同。5.1.5.6 打磨将门平放在喷漆房外面的工作架上，用800号砂纸打磨拉丝处，打磨出亮光来，再用1000号砂纸打磨门的中间和两侧的颗粒，用刀片儿刮去，用气枪和抹布抹掉残留物。用美纹纸贴住拉丝处，再用保护膜贴住两侧，将门翻转，也按此方法打磨，贴纸和贴保护膜。5.1.5.7 手工做红萤石 先把红金粉用稀释剂XH9206稀释，倒入小碗里，手拿棉花，占红金粉，在门中间来回均匀打出花纹来。5.1.5.8 吊喷珐琅红透明漆。 用勾勾住门的两个工艺孔，两人将门抬进喷漆房，横挂在喷漆房的吊杆上然后吊喷中间。喷珐琅红透明漆型号，先打开喷漆房里的照明灯，打开空压机、送风机、水泵，过滤油漆，配油漆浓度，冬天为19秒流平，夏天为17秒流平。搅拌，倒到大桶里，打扫环境卫生（洒水），把以上工作做好后，再检查喷枪，接上气管，检查气压，吹掉身上，头发上的灰尘，吹掉，抹去门上的灰尘，灌上大桶里的调好的油漆，先试一试流量大小，调节喷雾量，把以上工作作完后，就可以喷漆了喷时要匀速运动喷枪，按顺序从上到下或从下到上移动喷枪，尽量保持枪与门的距离始终如一。 喷时要求薄喷，喷完后转动吊杆喷另一面。放下喷枪，然后撕去两侧的保护膜和拉丝美纹纸。拉动吊杆，将门送入烘房。5.1.5.9 烘干 当20个门都喷完送入喷房后，关上烘房门。打开燃烧机和风机，设定温度为120-130C，达到此温度后，保温10分钟。，5.1.5.10 打磨 将门平放在喷漆房外面的工作架上，用800号砂纸打磨拉丝处，打磨出亮光来，再用1000号砂纸打磨门的中间和两侧的颗粒，用刀片儿刮去，用气枪和抹布抹掉残留物。5.1.5.11 平喷面漆将已打磨好的门，每6个一组先背到最里面的喷漆房里。打开空压机，打开送风机，打开水泵，过滤油漆（型号31001），配油漆浓度，冬天为19秒流平，夏天为17秒流平。搅拌，倒到大桶里，两人把管子插入门的工艺孔，将门抬起，平放到工作架上，把小烘箱推入预定位子，打扫环境卫生，（洒水），把以上工作做好后，再检查喷枪，接上气管，检查气压，吹掉身上，头发上的灰尘，吹掉、抹去门上的灰尘，灌上大桶里的调好的油漆，先试一试流量大小，调节喷雾量，把以上工作作完后，就可以平喷一面的面漆了喷时要匀速运动喷枪，按顺序从上到下或从下到上移动喷枪，尽量保持枪与门的距离始终如一。 喷完后，放下喷枪，检查所喷漆面上有无灰尘，气泡，颗粒等，有就用刀片挑出来编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第11页门喷完后，打开小烘箱盖子，两人抬住管子，将门从工作架抬起，平放入小烘箱的架子上，再盖上盖子。按以上步骤，接着平喷第二个门。5.1.5.12 烘干当六个门都喷完，全部抬入小烘箱以后，就可以打开大烘房，将小烘箱推入烘房。关门、流平15分钟以后，再打开烘房的燃烧机，打开风机，设定温度140-145C，当达到此温度后，再保温10分钟。 取出门，重复5.1.5.11.平喷面漆一节的内容，再喷门的另一面，重复5。1。5。12。烘干一节的内容，烘干后取出5.1.6 单槽不拉丝榉木门（ A11-302）喷漆操作规程5.1.6.1 喷漆前的准备工作 与5.1.3.1 喷漆前的准备工作相同。51.6.2 喷白色防锈底漆 与5.1.3.2 喷白色防锈底漆相同。5.1.6.3 打磨 把门平放在喷漆房外面的工作架上，用800号砂纸打磨拉丝处，打出亮光来。用1000号砂纸打磨漆面上的颗粒，用气枪和抹布抹去。再用保护膜贴住两侧，将门从工作架上抬下来。5.1.6.4 中间吊喷面漆 用勾勾住门的两个工艺孔，两人将门抬进喷漆房，横挂在喷漆房的吊杆上然后吊喷中间。喷浅紫红色漆，型号311112，喷时，先打开喷漆房里的照明灯，打开空压机，打开送风机，打开水泵，过滤油漆，配油漆浓度，冬天为19秒流平，夏天为17秒流平。搅拌，倒到大桶里，打扫环境卫生，（洒水），把以上工作做好后，再检查喷枪，接上气管，检查气压，吹掉身上，头发上的灰尘，吹掉，抹去门上的灰尘，灌上大桶里的调好的油漆，先试一试流量大小，调节喷雾量，把以上工作作完后，就可以喷漆了。喷时要匀速运动喷枪，按顺序从上到下或从下到上移动喷枪，尽量保持枪与门的距离始终如一。 喷时要求薄喷，喷完后转动吊杆喷另一面。放下喷枪，然后撕去两侧保护膜，拉动吊杆，将门送入烘房5.1.6.5 烘干 当20个门都喷完送入喷房后，关上烘房门。打开燃烧机和风机，设定温度为120-130C，达到此温度后，保温10分钟。，5.1.6.6 转印木纹 门从烘房出来，送到热转印工序，将门中间转印上木纹。内容有贴纸、烘干、水洗。5.1.6.7 打磨 贴木纹纸，水洗后，送到喷涂工区的喷漆组。 将门平放在喷漆房外面的工作架上，用抹布抹干水分，（门里流出来的），用1000号砂纸打磨门的中间和两侧的颗粒，用刀片儿刮去，用气枪和抹布抹掉。残留物。用保护膜贴住中间，将门从工作架上抬下来。再将门翻转，也按此方法打磨，贴保护膜。5.1.6.8 吊喷两侧及中间，编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第12页用勾勾住门的两个工艺孔，两人将门抬进喷漆房。横挂在吊挂杆上，打开水泵，打开风机，先准备好两个喷枪，打开空压机、送风机、水泵，过滤油漆，配油漆浓度：冬天为19秒流平，夏天为17秒流平。搅拌，倒到大桶里，（要配两种漆，一种为深咖啡色，型号为XH32712，一种为清漆31001型。配好后倒在两个不同的大桶里），打扫环境卫生（洒水），把以上工作做好后，再检查喷枪，接上气管，检查气压，吹掉身上、头发上的灰尘，吹掉、抹去门上的灰尘，灌上大桶里的调好的油漆，先试一试流量大小，调节喷雾量，把以上工作作完后，就可以喷漆了。先喷两侧的深咖啡色面漆，型号为XH32712。（薄喷）喷完转动吊杆，喷另一面。放下喷枪，撕去中间的保护膜和拉丝处的美纹纸，捏住气管，拔掉喷枪，换成装清油杯的喷枪。接着吊喷清漆31001型。先喷中间，再喷两侧，从上到下，喷12遍。也是薄喷，但比喷底漆要厚一点。再转动吊杆，用清漆31001喷门的另一面。喷完放下喷枪，拉动吊杆，将门送到烘房，20个门全部喷完后，关掉水泵，关掉风机，关掉空压机的阀门，关上烘房门，流平15分钟，打开燃烧机、风机，设定好温度120-130C，当达到此温度，保温10分钟。5.1.6.9 打磨 将门平放在喷漆房外面的工作架上，用800号砂纸打磨拉丝处，打磨出亮光来，再用1000号砂纸打磨门的中间和两侧的颗粒，用刀片儿刮去，用气枪和抹布抹掉残留物。再将门翻转，也按此方法打磨。5.1.6.10 平喷面漆将已打磨好的门，每6个一组先背到最里面的喷漆房里。打开空压机，打开送风机，打开水泵，过滤油漆（型号31001），配油漆浓度，冬天为19秒流平，夏天为17秒流平。搅拌，倒到大桶里，两人把管子插入门的工艺孔，将门抬起，平放到工作架上，把小烘箱推入预定位子，打扫环境卫生（洒水），把以上工作做好后，再检查喷枪，接上气管，检查气压，吹掉身上、头发上的灰尘，吹掉、抹去门上的灰尘，灌上大桶里的调好的油漆，先试一试流量大小，调节喷雾量，把以上工作作完后，就可以平喷一面的面漆了喷时要匀速运动喷枪，按顺序从上到下或从下到上移动喷枪，尽量保持枪与门的距离始终如一。 喷完后，放下喷枪，检查所喷漆面上有无灰尘、气泡、颗粒等，有就用刀片挑出来 门喷完后，打开小烘箱盖子，两人抬住管子，将门从工作架抬起，平放入小烘箱的架子上，再盖上盖子。 按以上步骤，接着平喷第二个门。5.1.6.11 烘干当六个门都喷完，全部抬入小烘箱以后，就可以打开大烘房，将小烘箱推入烘房。关门，流平15分钟以后，再打开烘房的燃烧机，打开风机，设定温度：140-145C，当达到此温度后，再保温10分钟。 取出门，喷门的另一面，重复5。1。6。10。平喷面漆一节的内容，再烘干，重复5。1。6。11。烘干一节的内容。最后将门取出5.1.7 流水线手工喷漆操作规程，5.1.7.1 流水线手工喷漆工艺流程方框图编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第13页喷漆上件预烘干吹灰喷漆流平烘干下件5.1.7.2 85金油的固化条件：180，20-25分钟。5.1.7.3 流水线手工喷漆工艺参数： 气压：8公斤 ; 喷枪与工件的距离：150200mm ; 漆膜厚度：0.01_0.03mm.5.1.7.4 喷漆前的准备工作5.1.7.4.1 检查气站的空压机压力，要求达到0.8MPa.，排出油水分离器的水分。5.1.7.4.2 用棍子捞取浮在喷漆房水面的漆层。 5.1.7.4.3 把门的表面处理好5.1.7.4.4 用油漆过丝布过滤油漆。(油漆为滨江牌防盗门专用罩光金油)。配油漆浓度(冬天花板18秒流平，夏天花板16秒)，装入大桶里。5.1.7.4.5 严格执行设备操作规程。5.1.7.4.6 严格按设备保养制度对流水线上的所有设备进行维护保养。包括每月排一次喷漆房的水。换水时水深度为200mm。以不淹没风管口为准。每周给运输链条加油一次，以不滴下为准5.1.7.4.7 戴上防毒口罩，穿工作服，劳保鞋。5.1.7.4.8 关上喷漆房门。5.1.7.5 流水线喷漆作业5.1.7.5.1 线下喷黑漆。除了压有18模子门，19模，21模花形的门，在贴转印纸以后进烘房之前喷黑漆，不上喷漆流水线以外，压有1模，17模，18模母门，25模，26模花形的门，都要在上流水线之前先喷黑漆。 压有1模，17模，18模母门，25模，26模花形的门，喷黑漆时，要用定位夹具。而18模子门 ，19模，21模花形的门 ，喷黑漆时，只将露出部分用布把转印胶水抹干净，不用定位夹具。从转印工区转序来的门，在末喷黑漆之前，要进行打磨。先用抹布抹干水分，再用1000号砂纸打磨。最后用抹布和气枪除去打磨残留物。 5.1.7.5.2 挂件前的工作 流水线上的电气柜应有专人负责开关。 电气柜上有速比调节仪，两个温度数显仪。左边一个显示烘道温度，右边显示燃烧室温度，下面从左到右是：总电源开关、燃烧风机、燃烧机、驱动开关、排风1、排风、进风、进风2。第二排从左到右为排风3、排风4、进风、进风4、流平抽风1、流平抽风2。上班前半小时，应由专人打开流水线电气柜上的开关，加热流水线的烘道。先按动总开关，按动燃烧机和燃烧风机的绿色按钮。同时打开数显调节仪，设定燃烧室温度为286C，烘道温度为夏天编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日XXXXXX有限公司作业指导书喷涂作业指导书文件编号XXXXXX版 次 号A / 0页 次共14页 第14页160-170C，冬天180C。5.1.7.5.3 挂件 大约半小时，当烘道显示温度达到100C时，按动驱动电机的绿色按钮，打开速比控制器，将电机转速设定为500600转/分。（若是门则设定为500转/分，若是框则设定为600转/分）。这时，输送链条按设定的速度运转。这时就可以向链条的挂勾上挂工件了。挂门时，要对所挂门的外观质量进行检查，一是查转印质量，一是查有无其它缺陷。， 挂件时，吊钩勾住门扇上端的工艺孔，（若是门框则用吊钩勾住门框下端的工艺孔）要求吊钩一定要勾牢固，若是掉在烘道里就很麻烦了。5.1.7.5.4 吹灰 输送链条载着工件开始进入烘道，首先进入预烘道。工件被烘干水分后从预烘道出来，由操作台上的工人进行吹灰清扫作业。也就是用气枪和抹布去掉工件上的灰尘。5.1.7.5.5 喷漆 工件随着链条进入喷房，在进入喷房前，要打开进风机绿色按钮，打开排风机和流平风机的绿色按钮。保持喷漆房干净空气流通。喷漆前，检查喷枪，接上气管，检查气压，吹掉身上、头发上的灰尘，接上大桶里的调好的油漆，先试一试流量大小，调节喷雾量，把以上工作作完后，就可以喷漆了喷时要匀速运动喷枪，按顺序从上到下或从下到上移动喷枪，尽量保持枪与门的距离始终如一。对工件进行均匀地扫描式喷涂。5.1.7.5.6 流平 当工件从喷房出来进入流平区，要有人检查漆的流平程度。5.1.7.5.7 烘干 喷了漆的工件随着链条运动进入烘道。工件上的漆膜在这里完成固化。5.1.7.5.8 下件 每个工件在烘道里停留1520分钟后，形成固化了的漆膜层。随着链条依次从烘道出来，进入下件区。这时工件上的温度已下降，就可以下工件了。 对于喷漆不合格品，下件时应作出标识，隔离存放。并上报相关部门。5.1.7.5.9 关机 当最后一个工件喷完漆后，要关掉喷枪和油漆泵，关掉排风机和进风机，关掉空压机阀门。要关掉喷台上的照明灯，打扫场地卫生，清洗喷枪和油漆泵。工件全部通过流平区后，关掉电气柜上的流平机红色按钮。工件全部进入烘房后，关掉燃烧机红色胺钮，不再加热烘道。工件全部从烘道出来，关掉燃烧风机。工件下件完毕，关掉驱动电机和总电源开关。接着整理喷台，检查所有设备的开关旋钮。要求都处于关闭状态。编 制审 核批 准编制日期2005 年 4月 1 日生效日期2005 年 4 月 15 日