职业技能鉴定操作技能考核项目汽车维修漆工（高级）

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目汽车维修漆工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心汽车维修漆工高级试题目录试题一、涂装汽车发动机（核心技能40%）试题二、涂装汽车底盘（核心技能40%）试题三、修补涂装汽车局部（核心技能40%）试题四、处理涂料在施工中产生流挂现象（一般技能30%）试题五、抛光处理表面漆膜（一般技能30%）试题六、调兑X06-1乙烯磷化底漆（一般技能30%）试题七、测定漆膜附着力（通用技能30%）试题八、测定漆膜厚度（通用技能30%）试题九、铸件的防蚀涂装（通用技能30%）汽车维修漆工高级试题组合目录组合一：1.涂装汽车发动机（核心技能40%）2.处理涂料在施工中产生流挂现象（一般技能30%）3.测定漆膜附着力（通用技能30%）组合二：1. 涂装汽车底盘（核心技能40%）2. 调兑X06-1乙烯磷化底漆（一般技能30%）3. 测定漆膜厚度（通用技能30%）组合三：1. 修补涂装汽车局部（核心技能40%）2. 抛光处理表面漆膜（一般技能30%）3.铸件的防蚀涂装（通用技能30%）试题一：涂装汽车发动机1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1硝基底漆2瓶（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1汽车发动机1台2空气压缩机1台（3）工具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1抹布或刷子1把2保 护 罩1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）漆前处理；3）遮护；4）涂底漆、干燥；5）涂面漆、干燥；6）冷却、检查；7）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对汽车发动机的涂装掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：17min3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：涂装汽车发动机 考核时间：17min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5选错一件扣2.5分，扣完为止2漆前处理用浸溶剂的抹布或刷子手工清理被涂漆的发动机总成表面，除去灰尘、油污和碱斑等5未手工清理被涂漆的发动机总成表面扣5分10灰尘油污未去除彻底扣10分10表面上的碱斑未清除彻底扣10分用压缩空气吹净洗过的表面10未吹洗干净扣5分未用压缩空气吹净洗过表面的此项不得分3遮护不需涂漆的配件表面遮好保护罩10未遮好保护罩此项不得分4涂底漆、干燥涂一道硝基底漆，并室温晾干12小时（说明时间即可）10未涂底漆扣5分未弄清晾干条件扣5分5涂面漆、干燥喷涂一道硝基外用磁漆,工作粘度2530米2/秒（25涂-4粘度计）10未调至工作粘度扣5分涂料选择错误扣5分未喷涂外用磁漆此项不得分室温晾干12小时（说明时间即可）10室温晾干时间未说明此项不得分6冷却、检查漆膜应完整不露底10漆膜露底此项不得分漆膜应干透或表面不粘手、不影响装配10漆膜未干透影响装配此项不得分7清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分8安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作9考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：涂装汽车底盘1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1沥青漆烘干型涂料L04-12瓶2碱 液适中2瓶3水2瓶（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1汽 车 底盘1台2空气压缩机3W-09/71台（3）工具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1铲 刀1.52.51个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）除旧漆；3）除油污、锈迹；4）清洗；5）涂底漆；6）涂面漆；7）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对汽车底盘修理涂装掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：17min3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：涂装汽车底盘 考核时间：17min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择5选错一件扣1分，扣完为止2除旧漆用铲刀铲除旧漆膜10未铲除彻底扣5分未做铲除此项不得分3除污油锈迹砂磨除锈10锈迹未除尽扣5分未做除锈此项不得分用7080热碱液冲洗两次，每次0.5 min15选择热碱液温度错误扣5分冲洗次数错误扣5分每次冲洗的时间错误扣5分4清洗用6070的热水冲洗两次，每次0.5 min10清洗次数，时间和水的温度未达到规定各扣5分未清洗此项不得分5涂底漆用压缩空气吹干10未用压缩空气吹干此项不得分涂底漆,底漆小件（如刹车系统、各种弹簧拉杆等）一般选用L04-1沥青漆烘干涂料，大部分件(传动轴、分动箱等)采用自干或快干型涂料20底盘大、小件漆型选错扣10分涂底漆方法错误扣10分6涂面漆面漆膜应完整，不应有漏喷露底现象10漆膜有漏漆露底现象扣10分漆膜表面应不粘手10漆膜表面粘手扣10分7清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分8安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作9考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三：修补涂装汽车局部1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1磷化底漆2瓶2面 漆2瓶3腻 子2瓶（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1汽车整车1台（3）工具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1喷 枪CH-41支2刷子、刮铲各1把3移 动 烘器1台4钢 丝 刷1把5水 砂 纸5张2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查、清理；3）打磨边棱；4）干燥涂磷化底漆；5）涂底漆；6）干燥、填平；7）干燥后涂二道底漆；8）干燥后打磨、遮蔽；9）涂面漆修饰；10）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对汽车局部修补涂装掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：18min3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：修补涂装汽车局部 考核时间：18min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择5选错一件扣1分，扣完为止2检查清理检查并清理损坏的漆膜，剥掉不实的漆膜5未清理、剥掉不实漆膜扣5分确定出修补边界、擦净10未确定出修补边界扣5分未擦净扣5分3打磨边棱用砂纸轻轻打磨修补面的金属和漆膜之间使之和顺5修补面的金属和漆膜之间未达要求扣5分从旧面向金属平缓过渡打磨成斜坡，不该有台阶和附着力不实的旧漆膜，有漆附着不实应当去掉10有台阶，有不实漆膜扣5分未打成斜坡扣3分有漆膜附着不实扣2分4干燥、涂磷化底漆在喷漆间自然干燥，露铁时涂磷化底漆，不露铁不涂10未干燥扣5分露铁未涂磷化漆扣5分5涂底漆在磷化底漆干燥后刷涂或喷涂底漆5未刷或喷底漆扣5分6干燥、填平用移动式烘干器，用腻子刮平修补处10未干燥扣5分未刮平修补处扣5分7干燥后涂二道底漆室温干燥，喷漆范围以盖住补修部位即可，其工艺及配套要求同汽车制造涂装10未干燥扣5分未按要求涂装扣5分8干燥后打磨、遮蔽自干或烘干，用280360水砂纸湿打磨冲洗干净，用砂纸或遮挡装置遮住不涂部分，露出修补部分15未干燥扣5分未冲洗干净扣5分未遮挡扣5分9喷涂面漆修饰处理好修理边界抛光、打蜡15未处理好修理边界扣5分未抛光扣5分未打蜡扣5分10清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分11安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作12考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四：处理涂料在施工中产生流挂现象1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1硝基漆2瓶（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1离 心 设 备1台2移动式风冷空气压缩机3W-0.9/71台（3）工具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1漆刷2把2喷枪PQ-11支3滤网1块2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）干燥试验；3）刷漆；4）喷漆；5）浸漆；6）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对处理涂料在施工中产生流挂现象掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：16min3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：处理涂料在施工中产生流挂现象 考核时间：16min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择5选错一件扣1分，扣完为止2干燥实验涂膜的干燥试验按GB6753.2-86进行10干燥试验未按标准进行扣10分3刷漆要求漆刷蘸漆一次不能太多，漆液稀时刷毛要软，稠时刷毛宜短20蘸漆一次太多扣10分漆刷未达要求扣10分4喷漆漆液粘度要适中，喷硝基等快干漆时粘度：磁漆2025米2/秒、清漆50米2/秒10漆液粘度未达要求扣10分喷枪距物体表面20厘米10喷枪距物体表面距离未达要求扣10分气压(45)105帕；喷油性漆时，粘度略大些，距离略远些10气压未达合要求扣10分10喷射距离错误扣10分5浸涂浸涂后取出用滤网放置20 min（说明时间即可）10取出后用滤网放置时间未说明扣10分再用离心设备及时除去涂件下端及沟榻的积漆15未选择离心设备扣10分未及时除去下端及沟榻处的积漆扣5分6清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：抛光处理表面漆膜1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1汽油2瓶（2）工具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1水 砂 纸6001000号各1张2小 型 橡胶块1块3砂蜡、上光蜡各1块4棉 纱2捆5汽 油 盆1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）除去粗粒及细微砂纸痕迹；3）对砂磨处抛光；4）擦净砂蜡；5）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对抛光处理表面漆膜掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：15min3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：抛光处理表面漆膜 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择5选错一件扣1分，扣完为止2去除粗粒及细微砂纸痕迹用6001000号水砂纸沾水或汽油包于衬块外，仔细地、轻轻地把流痕、粗粒打磨平整15水砂纸选择错误扣5分流痕砂粒未打磨平整扣10分不能磨穿涂层10磨穿涂层扣10分3对砂磨处抛光抛光应在涂膜干后进行，双组分涂料在喷涂后36小时进行，挥发性涂料在喷涂后816小时进行（说明时间即可）10涂膜未干就抛光扣5分未说明各种涂料干燥时间扣5分补涂部位的抛光要注意新旧涂接口处吻合自然10未注意新旧接口处吻合扣10分抛光时用棉砂蘸汽油再取出适量的砂蜡涂于棉纱上10棉纱未蘸汽油扣5分棉纱未涂砂蜡扣5分用力在物面上有规律地按水平方向来回研磨10未按规定研磨扣10分要一块面一块面的进行5未分块面地进行扣5分每块面长6080厘米，宽4050厘米5数据尺寸错误扣5分4擦净砂蜡研磨结束后，要擦干净砂蜡5未擦干净砂蜡扣5分立即用棉纱沾上光蜡把抛光处擦一遍10未把抛光部位擦一遍扣10分再用棉纱擦去多余的上光蜡得到光亮涂面5未用棉纱擦净多余的上光蜡扣5分5清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：调兑X06-1乙烯磷化底漆1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1底 漆2瓶2烯化液2瓶3稀释剂2瓶（2）工具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1光滑园木棍1根2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）按比例取出组分；3）混合；4）调整粘度；5）调兑；6）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对调兑X06-1乙烯磷化底漆掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：15min3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：调兑X06-1乙烯磷化底漆 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具选择5选错一件扣1分，扣完为止2按比例取出组分将甲(底漆)、乙(烯化液)组分分别搅拌均匀10未搅拌均匀扣10分按比例取甲乙组分，取出后应随即将桶盖严密盖好15未按比例取甲乙组分扣5分未随即将桶盖严密盖好扣10分3混合将乙组分按比例加入甲组分中10未将乙组分加入甲组分扣10分混合均匀，甲组分与乙组分之比为4120未混合均匀扣10分甲、乙组分比例不准扣10分4调整粘度根据不同的施工方法用规定稀释剂调整其粘度10未调整粘度扣10分粘度应调到1618米2/秒（25，涂-4粘度计）10未调至工作粘度扣10分5调兑调整好的漆液放置20 min让漆泡消失，并使两组分发生预反应（说明时间即可）10未说明放置时间扣10分10未使两组分发生预反应扣10分6清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七：测定漆膜附着力1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1油 漆 样板1块2四倍放大镜1个（2）仪器准备序号名 称规 格数 量备 注1附着力测定仪1个2法 码10个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）调整；3）测定；4）评级；5）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对测定漆膜的附着力掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：16min3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：测定漆膜附着力 考核时间：16min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择5选错一件扣1分，扣完为止2调整测定前检查转针锋利情况，若不锋利应更换10测定前未检查转针扣5分，未更换不锋利的转针扣5分调整回转半径直至与标准回转半径5.25毫米的园滚线相同为止10回转半径未调整到规定尺寸扣5分未做调整此项不得分3测定使指针的尖端接触漆膜，用画园法测定15指针尖端未接触漆膜扣10分测定方法错误扣5分指针划至金属层10指针未划至金属层扣10分画园时,按顺时针方向，均匀转动摇柄转速80100转/分在恒温恒湿的条件下测定5转速未在规定范围内扣5分5未按顺时针方向转动扣5分4评级取出样板，用漆刷除去划痕上的漆屑10未用漆刷除去漆屑扣10分以四倍放大镜检查划痕上侧，依次标出1、27个部位，相应为7个等级。顺序检查各个漆膜的完整程度20标出的部分未达7个等级扣10分检查顺序错误扣10分测定结果以至少两块样板的级一致为准10结果错误扣10分5清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题八：测定漆膜厚度1、准备要求（1）仪器准备序号名 称规 格数 量备 注1磁性测厚仪1个（2）工具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1漆 膜 样 板1块2未涂漆的底板1块3标 准 厚度层1件2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）调零；3）校正；4）测量；5）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对测定漆膜的厚度掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：15min3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：测定漆膜厚度 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择5选错一件扣2分，扣完为止2调零将已打磨未涂底漆的底板擦洗干净10底板未擦洗干净扣5分未擦洗此项不得分指针调零，旋动调零电位器使指针回零位10指针未回到零位扣5分未调整此项不得分3校正取标准厚度层放在调零用的底板上，旋转标准钮，使指针回到标片厚度值上10未放在调零用的底板上扣10分10测量仪校正错误扣10分4测量取距样板边缘不少于1厘米的中、上、下三个位置,进行测量，将探头放在样板上，按下电钮再按下磁芯，使之与被测漆膜完全吸合待指针稳定时即可读漆膜厚度值15进行上、中、下三个位置测量少一处扣5分10取距样板边缘小于1厘米扣10分10未按下磁芯扣10分10指针未稳定时读漆膜厚度值扣10分各测量点读数与平均值之差不大于5%10各测量点读数与平均值之差错误扣10分5清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题九：铸件的防蚀涂装1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1溶剂2瓶2铁红醇树酯底漆C06-12瓶（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1空气压缩机1台（3）工具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1挂具1个2吸上式喷枪PQ-11支2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）漆前处理；3）悬挂铸件；4）除尘；5）涂底漆；6）清理检查；7）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对铸件的防饰涂装掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：15min3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：铸件的防蚀涂装 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5选错一件扣2.5分，扣完为止2漆前处理用溶剂除去油污，砂磨除锈或抛光除锈10未彻底除去油污扣5分未做除油此项不得分10未彻底除净锈迹扣5分未做除锈此项不得分3悬挂铸件将处理过的铸件装挂在挂具上，便於喷涂或刷涂及浸涂10未将处理过的铸件装挂在挂具上扣10分4除尘用压缩空气吹净表面灰尘10未吹净表面灰尘扣5分，未吹表面此项不得分5涂底漆喷涂一道C06-1铁红醇树脂底漆，工作粘度2025米2/秒(18-20，涂-4粘度计)，在100120烘干30 min（说明时间即可）5底漆选择错误扣5分10底漆工作粘度未达到要求扣10分5未说明规定时间5分5未说明温度扣5分6检查漆膜应干透，不允许露底、针孔和麻点5有露底扣5分5漆膜未干透扣5分10有针孔扣10分10有麻点扣10分7清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分8安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作9考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24