【合集】电气专业防非停措施3

电气专业防止非停的措施1防“非停”管理规定5降低非计划停运的主要措施是：8电气专业防止非停的措施电气专业引发非停可能性较大的因素和设备及其预防措施设备或系统可能引发非停的缺陷应对措施实施期限负责人发变组保护装置误动或拒动认真检查，定期试验，核对定值、确保装置无缺陷运行杨爱龙直流系统发生两点或多点接地，直流消失要定期检查直流绝缘监察装置，确保装置良好，在出现接地情况时要及时消除，确保蓄电池组良好王晓明220KV线路试验时引发其它保护动作在停运线路进行定期试验时，要作好安全措施，要解开该线路保护至其它保护的连线，避免引起误动。张密电流互感器引起保护误动或损坏设备，危及人身安全在工作时要禁止CT二次回路开路，不能将CT永久接地点断开，短接CT二次端子，要用专用的短路片或短路线，不能用连接线缠绕，工作时要认真，使用绝缘工具，站在绝缘垫上，必需两个人以上一起工作。杨爱龙系统稳控装置保护装置误动或拒动认真检查设备，确保设备没有异常情况，在装置出现通道异常时，要及时与中调联系，避免装置出现拒动。孔成贵6KV、380V辅机保护保护装置误动或拒动认真检查、定期试验、核对定植、确保设备无缺陷运行周自林机组励磁系统装置死机或功率停运加强检查、确保设备无任何异常信号运行杨爱龙低压电机电机故障加强检查、定期测量电机振动、温度，保证设备稳定运行。刘文武高压电动机电机振动、轴承温度过高、本体温度过高、异音加强检查、定期测量电机振动、温度，保证设备稳定运刘文武发电机1励磁回路绝缘电阻值过低2瓷套端子漏氢3机内发现水或内冷水中含氢4氢气湿度超标1利用热空气或电流加热对绝缘进行烘干处理，特别是引线接触处和导电螺钉处绝缘应特别进行清理和干燥；清理碳粉2用专用板手将导电杆下部的螺母拧紧；将其拆下用金刚砂轮磨平两端面或更换瓷套（使用备品）；将全部把合螺栓按中心对称法逐对把紧。或更换密封圈。3更换绝缘引水管和引水管两端接头并重绕绝缘层；重焊水接头，补焊损坏的空心线或更换线棒。4补氢前将氢气进行干燥；净化密封油；找出并消除漏点。刘文武380低压配电盘柜PC段，MCC段电源消失1、 加强设备巡视检查，确保运行设备温度、电流显示正常。2、 拆除框架断路器的智能控制器ECU合、跳闸回路，避免由于ECU误发跳闸指令造成开关误跳。3、 定期对开关进行试验，确保开关机构、控制回路、控制电缆、动力电缆、保护装置良好。张加林就地控制柜1电源消失2控制回路故障1.加强巡视检查，定期试验2.如有备用电源，应确保备用电源可靠张加林变压器变压器内部产生放电、接地等故障按照相关规程和绝缘监督条例的要求加强对变压器的定期试验和检查。王智GIS组合电器1. 断路器气室SF6气体压力达闭锁低气压值或超过额定压力值。2.断路器气室SF6气体水份超标3 操作机构失灵1.运行人员及检修人员按时检查压力表数值是否在正常范围内，保证各气室SF6气体值在额定压力值。2. 按规程规定进行气体水份检测，如水份超标，应对气体进行干燥，以达到规定要求值。3定期检测操作机构的传动情况,对传动中出现的卡涩进行及时处理,以保证操作机构正常运行。王智6KV断路器1. 开关真空泡真空度下降，引发断路器故障2. 合闸弹跳时间及次数过长引起开关爆炸1. 按规程规定进行真空泡真空度检测试验，及断口和相对地,相间的绝缘电阻测试,不合格时,应找出原因,及时彻底消除2. 按规程规定进行合间弹跳时间的测试，不合格，应调整行程，达到合格值。黄修喜/李儒江变频器控制电源1、控制电源故障，引发变频器失电。2、变频器故障退出运行1、对引风机、增压风机、凝结水泵变频器控制电源回路进行改造，控制电源取自机组UPS及机组直流控制电源，保证任一路电源故障不会引起变频器退出运行。并定期进行联锁试验。2、加强设备监视，确保设备所在环境良好，避免电子设备损坏，有功率模块备品，在出现故障时及时更换，配合热控、锅炉完善引风机、增压风机变频切工频功能。孔成贵防“非停”管理规定 第一章目的第一条 为认真做好机组防止非停事故的发生，坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保机组健康、安全、稳定运行。公司根据电力系统的有关规定和现场实际，制定和建立一套以危险源预控分析为重点、以制定防范措施为手段、强调设备、人员、制度到位管理防止非停发生的保障体系，从而使防非停工作日常化、标准化、制度化。 第二章 范围第二条 本规定适用于公司各部门。第三章 术语第三条 非停是指因设备或人为操作原因导致机组不能正常运行而出现非计划停止运行（强迫停运）。第四章 职责第四条 各部门职责技术支持部1、技术支持部是全公司防非停管理的主管部门，具有防非停管理的检查、组织、监督、指挥权；2、组织制定防非停管理规定、措施、标准、奖惩和考核办法；3、组织有关部门规范开展防非停工作；4、监督、检查各部门防非停工作并提出改进措施；5、对现场存在的重大隐患、异常及时提供技术支持并对闭环负责；6、负责汇总、统计和通报机组非停情况。安全监察部 1、安全监察部是防非停工作的主要考核、监督部门，具有对防非停管理的监督、事故认定、考核权； 2、监督各部门防非停工作开展情况； 3、非停事故出现后，组织有关部门分析事故原因及整改措施；4、抓好生产异常分析及反思管理；5、对非停进行认定，提出考核意见并上报公司领导。运行部运行部是对运行设备防非停工作的主要执行部门；认真执行两票三制和专业管理人员监护到位制度；对运行设备及危险源点进行巡视；及时发现设备隐患、缺陷；调度、督促检修部等部门对缺陷进行及时消缺控制；精心监盘、正确操作，防止误操作；根据部门特点制定本部门防非停措施和预案并严格执行到位。检修部 1、检修部是防非停工作设备管理的首要保证部门，并协助运行部做好运行设备的防非停工作；2、负责做好设备临检、大小修工作；3、认真做好设备消缺工作；4、落实班组重点设备管理型设备主人制度，专业点检到位，对运行设备及危险源点进行巡视，并做好危险源点的预控工作；5、根据部门特点制定本部门防非停措施并严格执行；6、做好易致非停设备事故备品申报、储备工作。燃料物资管理部保证物资、煤炭供应；保证物资、煤炭供应质量。第五章管理控制要求第五条 定期工作技术支持部、安全监察部1、各专业专工等管理人员每日不低于2小时巡视生产现场，检查机组运行是否存在重大隐患，完全掌控设备运行状况；2、组织、督促生产部门消除现场影响机组“非停”的重大隐患；3、每周一次对检修、运行等部门、班组的防非停情况进行专项检查； 4、每月组织召开一次全公司安全情况分析会，总结防非停工作开展情况并检查防非停措施的落实；5、季节性安全大检查和节假日之前组织有关人员对全公司进行安全大检查。运行部1、每班对现场进行高质量巡视，对现场已存危险源点、给煤、出渣、锅炉燃烧状况等重点部位和系统重点巡视，关注入炉煤质指标和渣粒径；2、依照二十五项反措重点要求专项巡查、记录；3、认真执行定期切换制度。检修部1、点检工程师每天一次对现场设备进行点检，登陆点检系统，积累运行参数，掌握设备劣化趋势，提高预防性检修。对重点部位、危险源点每日巡视两次，加大巡视的力度和次数，及时反馈任何异常情况；2、每天8：30和1：30两次登陆缺陷管理系统，以保证当日缺陷在规定期限消除；3、班组每天一次巡视设备现场，设备主人要提高责任心，做管理型设备主人；4、规范检修防非停相关定期工作标准并严格执行； 5、将二十五项反措与防非停工作结合，通过二十五项反措的要求制定班组每日、周、月、季的防非停检查项目，定期执行。第六条 事故抢修及异常运方、预案管理1、出现影响易致非停的运行情况时，值长应及时汇报、通知各级相关人员，值班领导、各级管理人员、技术支持部、检修部等要迅速在现场组织抢修，技术、检修、运行等有关单位要通力合作，坚决打破部门分工，以最快的速度消除设备异常（否则严肃责任追究）；2、运行部要严格执行异常运方（例如单条给煤线运行、失去备用设备等）的专项管理措施；3、公司、部门定期组织进行相关预案演练和反事故演习。第七条 检修（临检、大小修）管理1、检修部要将临检、大小修和防非停工作结合起来，对容易导致非停的设备和系统相关环境、因素、部位要彻底分析、排查、研定，通过分析设备特性，找出影响非停的因素，各专业、班组编制专门的防非停检修项目，将防非停工作贯彻到检修中去。重点做好“四管”磨损、给煤、出渣、保护等重点部位的检查和检修，严把检修质量关，做好三级验收，要通过技术监督和二十五项反措来指导检修，通过提高设备的健康水平来控制非停事故的发生，在设备基础源头上做好防非停工作；2、做好外委项目的监护管理，防止误碰运行设备导致非停；3、要突出抓好主要联锁、保护的检验传动管理，杜绝保护误动。 第八条 缺陷、异常管理与危险源点分析控制1、运行人员发现运行和备用设备存在的缺陷后应立即在缺陷管理系统上登录，对影响机组安全、经济运行的设备缺陷要及时汇报值长联系检修处理，确保现场缺陷及时消除；运行部各专业负责人每天到现场检查机组的运行情况，对机组存在的缺陷进行分类管理，根据分类管理标准对重大缺陷上报分管领导；2、检修部要认真做好机组消缺工作，严格执行设备缺陷、异常控制闭环管理制度；运行机组设备缺陷要上升到“抢修”等级优先处理，保证所辖设备的正常运行、备用。并做好事故预想和危险源点控制。每天下午16：00向技术支持部对口专工反馈当天缺陷的消除情况，如因备品备件、措施等问题无法及时处理，应有临时处理方案或预防措施并通报技术支持部、运行部或燃料物资管理部对口专业技术人员。对值长或值长助理联系处理的缺陷应在10分钟之内赶到现场处理；3、运行部要积极配合检修部做好消缺工作。对影响机组运行而暂时不具备消缺条件的缺陷，重点进行跟踪，并从运行角度制定控制措施，及时下发组织学习；4、执行专业负责制。技术支持部专工实行月度会诊报告制度；日常要对本专业缺陷和重大安全隐患进行掌控，并协调检修、运行随时消缺。对于现场发现的重大安全隐患或严重影响机组经济运行的问题，及时汇报部门或公司领导，并积极组织相关专业技术人员进行专业分析，做到当日有分析、有措施、有初步解决方案，并制定最终解决方案；同时对重大缺陷处理情况进行跟踪、调度。每天向本部门部长和有关公司领导汇报本专业现场异常情况；5、重视公用系统安全管理，应将公用系统视为“安全生命线”，做好可靠性管理；6、值长、值长助理要严格执行缺陷闭环管理制度，防止不安全情况的发生，对不服从指挥者上报考核； 7、燃料物资管理部设兼（专）职人员每日向检修部通报消缺物资采购进展情况。第九条 运行管理1、把规范“两票三制”管理作为防非停重要工作来做。要做到三个百分之百，即：现场作业除规定可以不办理工作票（但需值长同意）项目，其他必须做到100%开票；票面安全措施、危险点分析与控制措施必须100%落实；标准票的覆盖率要努力达到100%，即正常方式下的作业和操作都必须有标准的工作票和操作票。要通过员工在执行行为的过程中达到 “零失误”，来保证“零非停”；2、严格防误操作管理。对检修、操作、维护、试验的工作票或操作票的填写、签发、执行管理过程要规范管理，单项操作、重大操作管理人员执行到位制度，操作人要做到冷静、按部就班操作，要忙而不乱，精心操作、正确操作，操作时坚持唱票、复诵工作完成要现场检查才能办理工作票结束手续；3、重视启停机期间到位监护管理工作；4、严格执行运行巡查制度，把巡查作为值班员工作的重中之重环节管理，提高巡查的频度、质量，要做好专项手工抄表工作，特别是单机或单侧风机运行时更要加强抄表工作，便于了解设备运行状况，分析发展趋势；5、严格执行定期试验、切换制度；督促检修严格执行防非停相关定期工作标准； 6、注重交接班制度，对异常运行情况要交接清楚，严格控制交接时间段的非停控制；7、狠抓易致非停因素分析和异常（差错）反思管理，认真开展岗位技能培训。 第十条 煤炭及输煤系统管理1、做好入炉煤指标的控制。在单台机组运行期间55MW机组入炉煤以4000Kcal/Kg为基准，控制在3800- 4200Kcal/Kg之间（低位发热量）；全硫1.0%；应用基挥发份18%。135MW机组入炉煤以3800Kcal/Kg为基准，控制在3600- 4000Kcal/Kg之间（低位发热量）；全水8%（单一掺配煤种全水9%）；全硫1.2%；应用基挥发份16%；2、做好入炉煤掺配工作，燃料物资管理部运行班长每班向值长汇报当天计划上煤的掺配煤情况，并严格执行掺配煤流程制度；3、检修部要定期对粗细碎机、滚筒筛进行检查、消缺，特别是细碎机间隙检查、调整工作，检查细碎机环锤磨损情况，并做好备品申报工作；燃料物资管理部做好皮带的定期切换；4、各部门应严格执行公司下发的入炉煤炭管理规定，同时运行部应加强与燃料物资管理部的沟通；5、若由于外部给煤及天气变化的影响造成给煤口下煤不正常时要严格执行135MW机组给煤线正常运行及故障处理情况下安全管理规定（暂行）中之规定，确保不因给煤线故障造成影响负荷接带和机组被迫停运事故的发生。第十一条 严格非停重复发生。各部门 、专业、班组梳理近年来相关自身的异常及非停典型案例（二十项），深究原因，制定防范措施，全员防范，坚决防止重复发生。第十二条 季节性非停管理。各部门应根据季节性特点制定专项预案并有效执行。 第七章 检查和考核为确保防非停工作能够得到贯彻执行，在生产过程中必须加强监督和检查，加强过程管理，对防非停工作执行不力或出现非停给予考核。1、防非停措施执行不力而又未造成非停出现，每次考核责任单位和责任人50-200元 2、出现非停事故按公司目标绩效责任书考核执行 3、非停工作落实较好，未出现非停或未超过非停指标，在总经理嘉奖中给予奖励。第八章 相关文件徐州垞城电力有限公司安全生产管理办法徐州垞城电力有限公司缺陷管理办法徐州垞城电力有限公司防非停措施徐州垞城电力有限公司预案管理办法降低非计划停运的主要措施是：( 1 ）提高认识。非计划停运既是安全问题，也是经济间题。非计划停运带来的电量损失、设备修复费用、燃油消耗、设备使用寿命损耗等给企业造成了经济上的损失。重要时刻的非计划停运事件对人民的正常生活和国家形象带来不利影响。各电厂必须提高认识，高度重视每一起非计划停运事件，要在管理措施上下功夫，落实责任，采取措施，有效降低非计划停运事件。( 2 ）吸取经验教训，举一反三。非计划停运的发生反映出设备可靠性存在间题。要按照“四不放过”的原则认真对待每次非计划停运事件，重点是要分清原因，从技术上、管理上查找漏洞，采取对策，不再重复发生。对于在停机原因不明的情况下盲目启动从而造成重复非停事件的单位和个人要严肃追究责任，并给予相应的行政上和经济上的处罚。按照预防为主的方针和事故发生的金字塔规律，必须有效控制设备的缺陷和异常等基本事件。( 3 ）重视基建前期工作。在基建和扩建过程中选派一批责任心强、工作能力高、有丰富的现场实际工作经验的技术人员进行设备监造和监理工作，使基建和扩建过程中的设备缺陷和隐患得到积极的处理。在新机建设过程中，要切实加强设计、制造、安装、调试各环节的质量检验和生产准备工作，从本质上提高设备可靠性水平，对投产达标的标准要进一步修订并严格执行。季节性安全大检查工作要讲实效，必须切实解决系统、设备存在的事故隐患，提高设备健康水平。设备消缺和定期切换试验时要严格执行运行规程，做好事故预想和相应的安全措施，防止非停事件的发生。( 4 ）加强锅炉监督工作。四管泄漏是锅炉故障非停的主要因素，因此，各电厂要进一步健全各级锅炉运行安全监督管理和金属监督体系。形成“横向到边、纵向到底”的监督网络，以适应新的管理体制的要求。要继续开展以责任制为核心的防磨防爆工作，探索锅炉主要承压部件残余寿命评估的方法，实现锅炉主要承压部件的寿命管理，从而提高设备安全可靠性，降低维修成本，延长设备寿命。( 5 ）加强燃料管理工作。各电厂要积极应对挑战，从源头抓起，加强检斤、检质，在保证供应量的情况下尽量提高人炉煤品质。要加强对所燃用煤种的燃烧特性研究，注重不同煤质条件下（特别是在低负荷时）锅炉燃烧制粉系统运行方式调整试验研究，必要时制订切实可行的改造方案。在燃料管理上，要使运行人员及时掌握煤质变化状况，有针对性的制订燃烧调整方案，并认真执行，要做好事故应急预案的制订、培训和演习工作，防止锅炉灭火事故的发生。( 6 ）加强汽机油系统监督工作。控制油系统设备故障是引起汽轮机非停的主要因素，要按规程要求，在检修中重点进行维护，定期进行试验，需要返修且有返修价值的务必进行轮换修理或更换，已经出现备件供应困难的，要及早制订方案并做改造准备。新投产机组在完善稳定期间，要加强巡视巡检和功能检查工作，尤其对控制油管路悬吊、支撑和管接头、焊口等薄弱环节进行系统的检查梳理。( 7 ）加强汽机叶片监督工作。汽机叶片断裂是造成振动保护停机的另一主要因素，各电厂应密切注意。对服役多年的老机组，要充分利用定期检修机会加强对叶片的无损检验和振动特性试验，不能因设备在过去较长一段时期内表现稳定而省略规定的检验项目，对不合格叶片及早调整和更换；充分了解同型机组或同类叶型的事故信息和治理对策，做到对可能发生的设备故障心中有数，对于已确认出问题可能性大的，务必提前做好准备并适时在检修中安排改造或完善；对于新投产机组，首次解体检修中务必进行转子、叶片的全面检查，做到潜在问题及早发现和及时处理，并为同型同时期投产机组的检修安排提供借鉴。( 8 ）加强电气监督工作。电气方面非计划停运主要是由于设备检修和维护质量不良而引起的，表现为氢冷器漏氢、转子滑环引出线接地、发电机TV故障、6kV开关柜短路、发电机定子绕组绝缘磨损等故障。各电厂要认真吸取这些事件的教训，关注以下几个方面：加强对电气设备的日常维护和检修，严把检修质量关。在日常维护、定期检修以及技术改造工作中，专业技术人员要严格遵循工艺工序要求，各电厂要严格落实三级验收制度，避免由于自身检修和技改工作的失误导致机组故障；继续加强一次设备改造力度。对明确属于设备制造质量不良且无法根治的设备，各厂应有计划的安排设备改造，从根本上提高机组的安全健康水平；在总结改造经验的基础上继续开展二次设备改造工作，并确保施工质量。( 9 ）及时进行大小修。任何单位都不能以完成年度发电任务为由，在没有对设备进行全面分析判断的前提下，任意推延计划的检修开工时间、降低检修等级、随意减少修理项目、缩小范围和改变深度。尽管近两年来，各电厂均在挖掘小修和低谷消缺机会的时间潜力，在部分辅助系统和设备上取得一定效果和收益，但对主机设备存在一定的疏忽和盲目乐观，一段时期以来的不恰当做法已开始产生负面影响，部分电厂和机组的大修安排一再推迟，有的已超出正常周期的 23 年甚至更多，个别机组甚至还带有较严重的缺陷和隐患，健康状况的判断已超出现有的判断能力。为保证设备安全水平，各厂要统筹规划，合理及时安排设备维护、检修，将隐患消除在萌芽中，杜绝重大设备损坏事故的发生。