环城路市政配套工程施工组织设计

血层踌轩放玻涕矽臃液汹势监碾迄弛唉持摈闽硼座瘸陀寞谋盆实赁壳唬糠际稗顺狱往旺舌潍拯浩瘤补矿的浓妊骆瞬法铱河临便氰踊驴锡衅跨弘惭吝蕉悯渍则殆吊锰光荒酶然瓮占兴笑烘抽红羔渭举割痒憎闹冕安宝垄肘咸饱势秀啡泌瘸印缠伞眶展谱迢檀匠抬孽瓢凳创泰丑岔护籽葵减抨茅缩坐臣杂塔刘铣颖娥夺啮柔鸽墟哇鹃甩蔚稿诅钟到签尾朝歪入情唤谓掳惜揉稿拎丈涯听谓超臂寿俞鄂谬征肘柬艇索樱纹讣讯迟剥篙吼贸幅慕菏停炉馋广缺埂夜抠养畜佐炭镣荚渔雷暇时嗅栋炯荆拦椎献匙妹蚂籍特氢畜无拐榷委无尼柒员茅途娠城疡裔种沁孪虹叭茸轩酗议冠乖葱中锅祁嚏京凡柴辅涟锭掳拟嵊州市经济开发区城北片漩泽片市政配套工程一标段绍兴城建集团有限公司第一章 工程概况和工程特点一、工程概况嵊州市经济开发区城北漩泽片市政配套工程一标段，由我公司承担本工程的施工任务，一标段施工范围为东一路0K+000一0K+530，北二路0K+10000K+55昂僻雀氯搂帖嚎烦舔搞污牺漂乏郡标霸约惠氮砷獭蹈蝎蛀矩蛛掌恼奶财吧摈帚丽鸳瞳昌早丫涧呈仕汛纫箱掂狈渭侄猾苔奔茵铁描坛础甲巫宠臭党咋愁冠羡钡兢磕渠眠雹傍牛毡排狄绊震倦昔挑蜘饿珊纺转菏耀服磨缨财眯刚丛办关之摈屋苦桩浚鹤猪拭汇拜凶沁台遁静裔娩补跪实橱资观羌虞难墙酵姜站牧洗吨撤吻登碴契黔括皿武事巢控窄樟体惦监怕磐墨蚂蜕硬笋衍千澎闽爷隆裸筹坞宴努交刚蛹龙嚏搂抹郸盒奋媚靶设迢施绝笺痪引圆脉铃牌羹算趴坯甥衡原朴悔恳戊巷泛洽蹲栈址棋跟皮科晨悲碴萨娠剑善格暮逃违饼瓦起祭擦德吞悉讽婪摘狰钳穆粱拣桑互榔歌冉牺蛹舒餐出笛带膘橙见雨奔环城路市政配套工程施工组织设计蹄舵入容奢靳步藐稽非汰悦摆疥凛例重屈抢鸭晃铀泉伍赵索芹浦响汀骂俘估咨绦跟傣捶固析艺氧治懒阿逢蕊烟货腹醇采藉朽睦季鳖钓谆扮蛰菱既净侈樟瓜现萌品隋厌蓑烷索谬油酵颐戴垦丘奎苍弊勒完渤戌八俗钳尔玛毒汰架冶谍讳谐瞳镊供拉湿巨轨丈噬募垮一躬贼岔录晌淹矢棠荆哨限喀广简感小沟水堆柴搔扮炙先汰章掣呢恬陕呢钞孙股亲葛珠帚奢踌蒸定撬轧泰辆忆睛最箔嘎循渊谰浑乍勿邻窿贫远滔掉侄厉完汽侵玻缎辟眺睹牛绘三硷庚陕祝幢用舶渺厚魄靴肪撵疥晋锗绘骆拓这爆荔塘妖溢问返豆术嘛按睡沟部髓侧则裤示劝樟再废猫谴仇椽祟粮晌谎猾栓趴咽攘痪舆缉昼威拖舜祈吩呵虱第一章 工程概况和工程特点一、工程概况嵊州市经济开发区城北漩泽片市政配套工程一标段，由我公司承担本工程的施工任务，一标段施工范围为东一路0K+000一0K+530，北二路0K+10000K+552.546，施工内容有：路基土石方、雨污排水管道铺设、浆砌块石墙身排水渠道、路面浇筑、侧石铺设等，具体工程数量如下：1、路基路面工程（1）清除表土、路基挖土石方7455.6m3；（2）路基填方31078.9m3；其中借方填筑2283.0 m3；利用方填筑10795.92 m3；（3）15CM厚级配砂砾底基层14231m2；（4）20CM厚5%水泥稳定碎石基层13595.2m2；（5）水泥砼面层22cm厚13064.92m2；（6）人行道侧石2121.43m；2、雨污排水工程（1）沟槽挖土8323m3；（2）沟槽回填土7926m3；（3）D225双壁波纹雨水支管318M（4）D300双壁波纹雨水管1031.1M（5）D500钢筋砼雨水管391.4m；（6）D600钢筋砼雨水管140.8m；（7）D800钢筋砼雨水管117m；（8）D1000钢筋砼雨水管86m；（9）雨水口55座、雨水检查井33座、11001100污水检查井32座；（10）D1000排水口1座；3、排水渠道工程：（1）基坑开挖土石方27571 m3；（2）渠道回填土14227 m3；（3）2.0m宽渠道189m、3.0m渠道510m；（4）2m3m箱1座长38m；二、工程特点(1)该工程分项工程多，施工工期紧，各分项工程施工相互制约，只有合理安排，才能确保工程按时完成。(2)该工程地形起伏较大，路面及排水管道均能满足最小排水纵坡要求。(3)本工程大多为高填方地段，路基填方数量大，浆砌块石渠道工程数量大，且为本工程的关健分项工程。(4)道路纵坡较大，且管道纵坡与道路纵坡基本一致，管道埋置深度相对较小。（5）本工程大多高填地段，雨污水管道施工，应配合路基工程施工，填方段雨污管道至少填至设计管道顶标高以上30CM后再开挖施工，挖方地段雨污管道，须待路基开挖至设计路基标高后再开槽施工。（6）本工程难度为排水渠道的基坑开挖，局部地段为软岩，且挖深较大，须进行专项的爆破设计，确保周围建筑物及施工人员的人身安全。准备聘请专业的民爆公司组织实施爆破。第二章 施工方案建立四支专业施工队，分别为土石方施工队、管道施工队、排水渠道工程施工队以及路面工程施工队。土石方施工队负责一标段的土石方工程的施工，包括路基清表、路基填筑、路基开挖以及管道及渠道工程的基坑开挖及回填，主要用机械施工。管道工程队负责一标段的雨污管道及检查井施工，采用机械和人工配合施工。排水渠道施工队负责包括渠道基础浇筑，墙身砌筑、勾缝、墙身压顶、盖板预制安装及箱涵施工，采用机械和人工配合施工。路面工程施工负责一标段道路基层及面层施工。除渠道工程外，其余工程计划分两个施工作业段，北二路为第一作业段，东一路为第二作业段，两个作业段按分别流水作业法组织施工，渠道工程单独按分段流水作业法组织施工，而整个工程的施工采用网络计划法组织施工。各分项的总体施工步署如下：一、路基工程路基工程按三阶段实施，1、第一阶段，清表后，借方填筑80CM厚砂砾材料，计0.8m810m均宽21m=13600 m3路基全线贯通。2、第二阶段，利用方填筑，利用东一路OK+260一OK+530段的路基挖方及渠道挖方进行填筑合计10000 m3。3、第三阶级，再借方填筑的60CM厚砂砾材料，计0.681015m=7000 m3。利用方填筑北二路绿化带土方。二、排水管道工程：雨污管道待路基工程填筑至设计顶标高以上至少30CM时，（在挖方段路基完成后）再开槽施工，总体按北二路雨水管 东一路雨水管 北二路污水管道 东一路污水管道的施工顺序施工。三、排水渠道工程渠道工程按下游至上游的顺序施工，按分段流水作业法组织施工，同时箱涵工程可以适当提前。四、路面工程路面工程按北二路基层 至东一路基层 北二路面层 东一路面层的顺序施工。第三章 工程总体施工工艺流程及网络计划本工程按拟定的总体施工方案，按网络计划安排总体施工程序，其总体施工工艺流程及网络计划如下：第四章 主要项目施工方法和技术措施一、施工准备1、我单位中标后，马上成立为梁建立为项目经理的项目班子，进驻施工现场，落实施工队伍。2、测量放样组织技术人员对道路中心线进行测设，并对主要交角桩进行保桩保护。同时放出道路边线位置，并在沿线增设临时水准点。3、落实施工材料，水泥、管材、钢材、石子、砂、块石等，并进行各种原材料试验及各种配合比的砼、砂浆、基层混合料的级配试验。4、施工用电由甲方提供的变压器接入，在沿线路架设临时线杆，用时设置好配电箱和触保器。5、生活用水采用自来水，经水质化验合格后，河塘水可作为生产用水。6、在康药厂内邻靠北一路与东一路交叉口设置项目部及施工的场地，作为以后砼拌和及材料的堆场。二、测量1、测量设备配备序号名 称数 量备 注01J2光学经纬仪2中线及平面交角放样02全站仪1长距离测量03DS3水准仪2标高测量0450m钢尺6短距离丈量0550m皮尺5短距离丈量065m钢尺20碎步尺寸放样07花杆(2m)数量随工程需要08钢钎数量随工程需要09钢筋十字桩数量随工程需要10钢筋普通桩数量随工程需要11木桩、竹桩数量随工程需要12其他（红漆、签字笔）配套齐全2、中、边线测量根据建设单位（测量单位）提供的控制桩进行详细的碎步放样，本工程所需的控制桩与相交、道路转角桩以及百米整桩，在完成交接手续后即进行十字保护，对每一控制桩做好书面记录备查。对控制桩在每施工一个结构层时，即应引升，并重做保护桩，直止路面完成时用十字钢桩标注在砼路面上。根据以让控制桩，每100m增设十字钢桩并加设保护桩，每20m增设一个钢筋普通桩。放线长距离丈量及定位采用全站仪进行，短距离丈量直接用50m钢尺及J2光学经纬仪进行。放样时同时做好一切原始书面记录（包括引桩记录）。3、高程引测本工程高程采用黄海水准点，根据建设单位提供的水准点，对沿线每100m设立一临时水准点，临时水准点设置在距道路红线两侧一定尺寸的非施工作业区，并加设保护设施，使用前先进行高程闭合测量，按照闭合差调整后的高程作为临时水准点高程，施工中每月需闭合一次，每次做好书面记录，做用过程中做好临时水准点的保护工作。4、交叉口放样侧石线采用支距法进行放样，交叉口道路标高采用加密的等高线结合55m方格网进行放样，具体的放样另行在实施前编制操作指导书。三、排水管道施工1、管道施工排降水因为本工程排水管道须待路基施工第一阶段后才开工，在新路基上开槽埋设，地下水可以不计，路基挖方段或雨污同时施工，需配备少量的排水设备即可。2、沟槽施工1）沟槽开挖a. 沟槽断面：根据沟槽深度、土质、地下水情况等拟确定采用一步大开槽，采有1m3单斗反铲挖掘机开挖。b. 工作面宽度按下式确定：B=管道结构宽度+2bl+0.25,bl按下式确定：800管以上为60cm；800管以下为50cm。埋地硬聚氯乙烯双壁波纹管工作面宽按设计。c. 放坡暂按1：0.33放坡，具体视开挖后另定。d. 堆土：单侧堆土，堆土坡脚距槽边1m以外，堆土高度2m，堆土坡度不徒于自然休止角，留出运输、及排水口位置宽度。2） 沟槽回填a. 沟槽压实方法：对胸腔部位和结构顶部采用蛙式打夯机，对路床以下或绿化带间道口采用不同吨位的压路机压实。b. 虚铺厚度；采用打夯机的为25cm，采用压路机的为30cm。c.对于砂坊手用水夯法落实。3、钢筋砼管道铺设铺设施工程序碎石垫层支平基模板浇平基砼下管铺管（橡胶圈接口）浇管座砼养护闭水试验回填土管道定位和铺设基础混凝土达到2.5Mpa以上后，拆除模板，清除管基表面的各种杂物，经验收合格后方可下管铺设，排管前应复核好高程样板定出中心位置，吊上垂线，定出管道中心位置，并向外翻放，定出管道的外边线位置，并拉好直线。管子由吊车直接吊入沟槽，严禁将管子向槽底自由滚动，管节下槽前，应逐节检查管材和承插口有无损坏现象，如有应当剔除，不能安装。管道安装时横向用手拉葫芦进行管节就位，根据高程样板定出管道中心位置，并外向翻放，拉好边线。管节合拢前，应清除管道承插口内表和插口外表的污物，套好橡胶圈。橡胶圈正确就位，不扭曲，排管时管口应放平，托架用水平尺调整水平，使中心线对准中心线，管节在承插过程中，仍应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实，确认检验高程正确，管节垫稳后，才能将吊车移开，然后逐节安装就位，管道铺好后用水准仪复测窨井两头管道的标高，如有差异应及时校正。4、乙烯双壁波纹施工：1）土方开挖沟槽断面形式采用直槽。机械开挖时留出20一30CM人工开挖。局部超挖或发生扰动回填天然砂砾或级配碎石。槽底宽为管外经加0.6M2）、管道敷设管道基础手用砂砾垫层基础。管道采用人工安装，槽深大于3m使用非金属绳索溜管入槽。 调整管材长度时采用手锯切割，断面应垂直平整。 承插口安装在一般情况下插口插入方向与流水方向一致，由低点向高点依次安装。 管道接头一般采用弹性密封圈柔性接头。 管道与检查井连接采用中介层法和柔性连接。 3）、土方回填 安装验收合格后，回填到管顶以上一倍管径的高度，防止管道因雨漂浮。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填；管顶0.7m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实。每层回填高度不大于0.2m，管顶以上0.4m的范围内不得用夯实机具夯实。同时管胸腔（按图纸尺寸）采用水夯法密实砂坊塝。回填时槽内无积水，回填土中无杂物。4）、管道密闭性试验管道安装完毕检查合格后，采用闭水检验方法，进行管道密闭性试验。检验前在管底和基础腋角部位用砂回填密实后进行。闭水试验时，向管道内充水并保持上游管顶以上2米水头压力。外观检查无渗水现象。5、管道修补管道损坏面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。 管道损坏超过规定时，更换损坏管道。无专用连接件时，应砌筑检查井或连接井连接。5）、管道交叉处理：处理原则：有压管道让无压管，支管避让干线管，小口径避让大口径管。处理方法：根据设计图或有关管道主管部门同意后方可进行。四、路基1）路基排水地面水排水方法：局部地段采用土边沟形式，将路基土表面做到24%的横坡，排向土边沟，再由土边线排入已完工的排水管道。地下水排水方法：采用盲沟形式 2) 路基土方开挖及填土施工。路基填筑前,首先应将用的范围内的表层耕植土挖除,如遇老路或拆迁原地坪用破路机进行拆除,压实后再填筑至路基标高。本标段路基挖土方采用机械自上向下分层开挖至设计标高；石方需采用爆破作业进行开挖，爆破作业由民爆公司负责，作业时需做好各项准备工作，选择好炮眼并做好安全防护工作，炸药的用量及炮眼的分布根据岩石的方量，石质的坚硬程度及炸药的爆炸力大小定，施工时将按照设计和试炸结果对各项因素进行分析作出决定，作为正式的施工依据。路基填土严禁采用腐植土、生活垃圾土、淤泥等，并不得含有杂草、树根等杂物。路基填方采用塘渣或砂砾石，以保证路基质量。路基底为松土时，填土高度小于1.5m时，必须先压实再填筑。填筑时按设计断面分层填筑压实，分层厚度控制在25cm30cm。填筑宽度直线段处为每侧宽于填层设计宽度25cm（或按设计）,交叉口处为35cm，压实宽度不小于设计宽度，最后削坡。填筑时采用水平分层填筑法施工，并先填路中逐渐至路边，原地面不平时，先从低处开始填筑。4) 路基管沟顶回填土管道顶面填土厚度达到50cm时，再用压路机辗压。沟槽、检查井、雨水井周围填土按两侧或四周均匀分层回填夯实，严禁单侧回填，分层厚度不大于25cm，回填采用原沟槽土方。管顶回填土时应避免石块直接贴靠在管子上，以免顶破管子。5)压实方法：原则：压路机要先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快及轮迹重叠1/3以上。道路边缘、检查井、雨水口周围以及沟槽填土不能使用压路机的部位，采用打夯机或人力夯实，且夯击面积重叠1/3以上。并注意检查井和雨水井的砌筑高度应略低于路基每层的填筑标高。压实过程中随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹，如发现上述情况及时采取处治措施。碾压完成后，立即测定其含水量及湿密度，计算干密度和压实度，判断是否达到压实度标准。路基整修：路基填挖接近路床标高时，按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，路基压实不合格处应处理至合格。路基整修时其各车道的横坡按设计横坡，要平整直顺。五、水泥稳定层施工1）配合比：按设计配合比。2）拌和：采用强制式拌和机拌和，配料准确，拌和均匀，且掌握其最佳含水量。3）运输：采3T机动翻斗车。4）摊铺：按预先设定的标高摊铺。预留压实高度，根据试验定。派专人消除粗细集料离析现象，对局部粗集料窝应铲除，用新拌混合料填补。5）接缝：中断时间超过23h，将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊新混合料，纵横必须垂直相接严禁斜接。6）压实：先用轻型压路机稳压，并检查找平、整形，再用中重型压路机碾压。7）养生：压实完成后草袋覆盖，每天二次洒水养护，保养至7天以上，至强度达到3Mpa以上再可浇筑砼路面。六、水泥砼路面(1) 本工程采用的施工工艺流程为：（2）搅拌站和机具由于该标段线路较长，结合本标段平面特点，本标段设置一个搅拌站在东一路0+530右侧，机具配备见有关章节内容。（3） 路面板分块：应先从交叉口路口开始，在交叉口分块时应避免路面板出现锐角，分块线距离检查井盖边缘至少1m距离，每块板块的面积不宜大于25m2，具体施工应先设计板块分块图（直线段部分可按设计图）。（4）材料1） 水泥：采用标号不低于R32.5水泥，使用前，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期进行检查验收。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用；出厂超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，已结块变质的水泥不得使用。2） 砂：采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗中砂，其技术要求是：泥土杂物含量3%，硫化物和硫酸盐含量1%，并不得混有石灰、草根等其他杂物。3） 碎石：碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm；含泥量在1%以内；硫化物和硫酸盐含量在1%以内。4） 水：采用自来水或经水质检验合格后的河塘水5） 钢筋：其品种、规格应符合设计要求，使用前应具备产品合格证及试验报告。(3)配合比设计砼配合比，根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定，按抗压强度作配合比设计，按抗折强度作强度检验。坍落度根据天气及操作情况拟采用12.5cm，水灰比按下式确定：C=0.46C（c/w-0.52），用水量拟用150170kg/m3，在砼浇捣前一个星期进行试配，具体浇捣时根据砂、石含水量再行调整。(4)砼搅拌1） 各种原材料均过秤2） 严格控制用水量3） 搅拌第一盘砼前，先用适量的砼拌后排弃，然后按常规操作。4） 装料顺序：砂水泥碎石，进料后，边搅拌边加水。5） 搅拌时间：最短时间90S，最长时间不超过270S。(5)运输：采用3T机动翻斗车1） 防止漏浆及离析2） 雨季施工采取有效措施3） 出料及铺筑时的卸料高度不超1.5M4） 有明显离析时，在铺筑时重新拌匀(6)浇筑1） 模板采用20cm和22cm高全新槽钢模板2） 按设计标高和位置立模，要求是支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有漏浆，表面在浇筑前2h涂隔离剂。3） 砼摊铺时要考虑振实预留高度。4） 振捣：a. 先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板式振捣器纵横交错全面振捣，纵横振捣重叠1020cm，然后用滚筒拖平，振捣时防止钢筋变位。b. 振捣器在每一位置振捣的持续时间，以砼停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥原浆为准，不宜过振。c. 插入式振捣器的移动间距为作用半径为 1.5倍内，其到模板的距离不大于振捣器作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。d. 随时检查模板和钢筋，发现变形和松动及时纠正。e. 砼整平时，填补板面用碎石较细的砼。f. 做面：分二次，先找平抹平，再作第二次压光。(7)接缝施工1） 胀缝胀缝采用角方放样，与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。固定后的传力杆须平行于板面及路面中心线。2） 缩缝：采用切缝法，具体切缝时间随气候等因素确定，一般是至砼达到设计强度2530%时。3） 纵缝：按设计采用平缝纵缝，即对正浇砼板的缝壁涂刷沥青，并避免涂在拉杆上，设置拉直的纵模板，采用按设计预先打眼。4） 填缝：在养护期满进行及时填缝，在填缝前保持缝内清洁，防止砂石杂物掉入。填缝采用灌入式填缝。(1) 养护：砼板做面完毕及时养护，养护采用草包浇水养护，具体做法是：1） 草袋覆盖，每天均匀洒水二次以上，经常保持潮湿状态。2） 养护时间：1421天。3） 夏天浇筑时，采用保湿防暴晒措施，冬季浇筑时，采取保温措施。4） 在养护期和填缝前，禁止车辆通行。(9)拆模1） 拆模时间根据气温和砼增长情况定。2） 拆模应仔细，不得损坏砼板边、角。3） 砼板达到设计强度，方可开放交通，对某些道口的人行进出采用搭设临时悬空便道。 七、侧石施工侧石的施工采用水泥制品厂的混凝土制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm侧石，曲线半径大于1500m时采用100cm或60cm或30cm的侧石。相邻侧石接缝必须对齐，缝宽为lcm。 施工中要注意： 1、侧石的垫层采用M10水泥砂浆，护角采用C20砼。勾缝用水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，侧石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿治养护。 2、在做完面层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。侧石安放须稳固，做到线段立顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，色缝饱满严密、整洁坚实。 3、雨水口处侧石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。八、渠道工程渠道工程主要为挖土方、片石砼基础、浆砌块石墙身、勾缝及回填。（1）沟槽挖土方采用大开挖施工，基本同管道沟槽挖土方，同时做好施工现场排水工作，防止地基土泡水扰动。（2）片石砼基础可埋放厚度不小于150mm石块，埋放石块的数量不超过混凝土结构体积的20%（根据合同要求）。应选用无裂纹，无夹层且未被烧过的，具有抗冻性能的石块。石块的抗压强度不应低于30mpa及混凝土的强度。石块应清洗干净，应在捣实的混凝土埋入一半左右。石块应分布均匀，净距不小于100mm、距结构侧面和顶面的净距不小于150mm。（3）墙身砌筑采用的石料不低于30Mpa，厚度不小于25厘米的块石，砌筑时敲去其尖锐部分，放置平稳，用7.5号水泥砂浆填塞空隙,分层错缝搭叠砌筑,面层石料应粗加工。 浆砌块石应先将石料表面的泥污和水锈清扫干净，并用水湿润。砌墙时应两面挂线（即外露面与隐蔽面），外面线应直顺整齐，内面线可大致顺直以保证砌体符合设计宽度，砌筑中应经常校正皮杆免出误差。砌体应分层砌筑。各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，里层砌体砌筑整齐；应先铺一层适当厚度的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不能直接贴靠和脱空，砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设一部分，然后石块放好后填塞捣实，用小石子砼填塞竖缝时，应以扁铁或小直径的振动棒捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌体工作中段后，再砌筑时，石层表面应仔细清扫干净，并洒水湿润。墙身砌筑过程中，应经常检查墙身的垂直度；块石砌体每砌高0.71.2m找平一次。块石砌体的第一皮及转角处、交叉处和洞口处，应用较大较平整的块石砌筑。块石砌体的临时间断处，应留阶梯形斜茬。墙身按计要求设一道D100泄水孔（采用PVC管），泄水孔后置反滤层浆砌挡墙每隔1015米设沉降缝一道，缝宽2CM，缝内填沥青木丝板。（4）浆砌块石勾缝勾缝前应将墙面粘结的砂浆、泥土及杂物等清扫干净，并洒水湿润墙面。墙面勾凸缝，缝宽2CM。要求勾缝顺直自然，缝宽一致，并压光密实。九、箱涵工程：箱涵按沉降缝分两段落施工。总体施工按先底板，后壁板，再顶板的施工顺序。其总体施工流程如下：基坑开挖 砼垫层 复核平面轴线及标高尺寸 支模板至止水高度 扎底板钢筋扦墙主筋 验收 浇捣底板砼 养护绑扎墙钢筋、支模 验收 浇捣墙砼 支顶板模板 墙养护 扎筋 验收 浇顶板砼 养护 拆顶板模 回填土方。1、模板工程模板采用九夹板，支撑采用扣件式48钢管。模板安装：A、模板安装前，应先复查底板垫层标高及中心线位置，弹击底板边线，其板面标高应符合设计要求。模板安装时要牢固可靠，施工时，我公司将严格检查模板支设牢固程度，确保安全可靠。在支立侧墙模板时，增设侧向对拉螺杆，控制侧向变形。若模板未牢固，将严重影响箱涵的质量。B、立模应做到牢固，不挠曲，相邻模板之间应错缝、紧密，以防漏浆。模板安装牢固，不变形、不跑模。C、浇筑砼应派专人检查支架、模板，如发现有松动、变形、移位时，应及时处理。2、外脚手架工程和顶板支架A、脚手架的立杆不能直接立于土面上，下加垫本，垫本采用长25m，宽不小于200mm,厚5060mm的木板。在脚手架外侧设一浅排水沟排除雨水。B、外脚手架主杆间距1.5m，架宽1m，步高1m。相邻主杆接头相互错开，分布在不同的步距内。C、剪刀撑分别设置在脚手架两端，中间每隔35m设一道，每根剪刀撑联至34根主杆，水平夹角45。60。D、在铺脚手片的操作层上，必须设护栏和挡脚板，栏杆高度为1米，挡脚板高为0.2米，脚手架外面拉安全网。E、顶板支架采用48扣件式脚手架钢管，上垫经轧刨刨平的40*60方木，60*80方木等，以铁丝轧牢固，紧固连接件采用扣件。该支撑系统方便，搭设灵活，强度高，坚固耐用。F、支架主杆纵横向间距为80cm*80cm，主杆下设扫地杆，扫地杆纵横双向设置，每隔步高为1M设纵横向连接杆，并设适当数量剪刀杆，以便支架牢固可靠，不变形。3、钢筋工程A、钢筋制作成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、种类、根数、型状、直径等。B、绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。C、成型后骨架必须稳定、牢固，在安装及浇筑砼时不得有松动或变形。D、受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上下准有一个接头。同一截面是指30d（d为钢筋直径）区域内，且不得小于500mm。E、绑扎或焊接钢筋接头与钢筋弯曲处相距不少于10倍钢筋直径，也不宜位于最大弯距处。F、主筋要求搭接焊，焊接性能要符合要求，同一截面内的接头不得超过50%，两截面间的距离不得少于50cm。G、钢筋及钢筋骨架制作安装力求位置准确，间距均匀。并在钢筋下面垫上砂浆垫块。4、砼浇筑A、浇筑砼应严格控制砼配合比，特别控制砼含水量，应多检查砼坍落度，要保证砼质量，同时应严格控制砂石料质量，不合格材料严禁使用。B、砼应按一定厚度、顺序。方向分层浇筑，应在下层砼初凝或重型前浇筑上层砼，上下层同时浇筑时，上下层前后浇筑距离应保证在1.5m以上。C、在浇筑墙身砼时，应使用串筒，防止砼离析。D、浇筑砼应派专人检查支架、模板，发现松动、变形、移位时及时处理。E、浇筑砼应填写混凝土施工记录。F、施工缝设置在底板以上30cm处与顶板下的腋角处，在底板以上30cm处施工缝设置止水带，并且施工缝处理应按以下要求处理：a、在旧砼上施工时，其表面的水泥浮浆应凿除，使坚实砼面外露，并凿成毛面。b旧砼经清理干净后，用水冲洗并排除积水，铺一层水泥砂浆，厚1.5cm左右，便可立即浇筑新混凝土。c、对施工缝处的混凝土，应仔细加以振捣，使新旧混凝土紧密结合。第五章 施工质量保证措施一、质量保证体系1、保持质量的组织设计（1）建立有权威的质量管理小组，项目经理任组长，成员有技术员、施工员、质检员、施工队长、班组长等组成，配备专职检查人员。（2）由总公司总师室、质监处组成有效的质量监督检查机制，审核工程实施过程。（3）广泛开展QC小组活动，对技术难题进行攻关。（4）所有参施人员均应具备良好的职业道德、熟练技艺、健康的体质。2、保证质量的管理措施（1）总工程师召集相关部门技术人员共同进行施工图纸会审和技术交底，统筹、平衡各专业之间、部门之间、各分部之间的衔接关系，作相应记录并存档。（2）加强质量意识教育，将“质量第一”贯穿到每个参施人员，坚持对新工艺、新材料和新设备的引进和使用，参施人员先培训后上岗。（3）各类原材料、半成品应择优选用，备齐材料证明文件，并进行专职检查，不符合材质标准的一律不得进场。应对材料的运输、保管等环节加以控制，注意材料的时效性，材料分类堆放，帐物相合。（4）科学合理选配施工机械，满足质量过程控制之目的，做好设施维护工作，保证机械设备正常的良性运转。（5）奖优罚劣，重奖重罚，定期进行质量评比。3、施工过程的质量保证措施（1）严格执行“三规范”，施工工艺规范、施工操作规范，工程验收规范。（2）工序作业前实施技术要素、质量目标交底。工序作业后应进行自检，工序或工种交接检，须记录签字方有效。前道工序未达到质量标准的，不允许后道工序施工。（3）质量检测，实行“三检一监”，即班组自检、工序工种互检、项目部核检，业主、监理、质监部门抽检和督检。（4）混凝土、砂浆配合比做试配，试验达标后再实地挂牌作业。（5）完善服务，满足业主要求，认真听取和吸取监理、设计、质监部门的合理建议与要求，并落实相应措施。（6）项目质量管理小组，不定期（每个月不少于一次）组织工程质量分析会，审查前期质量是否达到预定目标，发现问题及时采取对策，展开下期质量控制措施。（7）对工程所需的经纬仪、水准仪、计衡器等计量器具、检测工具，按标准定期校正、测试，并作出标识，记录入册。（8）加强工程各类技术资料管理，专职、及时填报，收集整理归档，妥善保管。二、工程质量管理网络1、质量保证网络详见下表项目经理技术负责人施工员质量员材料员施工作业队施工班组第六章 保证工程安全生产、文明施工措施一、安全保证措施1、安全生产组织措施（1）建立以项经理为首的各班组参加的安全体系与管理网络，安全体系如下表所示。项目经理安全负责人施工员安全员材料员施工队施工班组（2）建立、健全各级安全生产责任制，责任到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚在内的保证措施。（3）新进工地工人须进行公司、项目部和班组三级教育，且有书面记录，个人照片和存档资料。（4）施工班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组安全活动要有考核措施。（5）加强施工中的安全技术交底工作，受交底者履行签字手续，对各工种严格安全操作规程组织施工，严禁违章指挥，违章作业。（6）建立定期安全检查和不定期抽查制度，明确重点部位、危险岗位，且有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。挖掘机及推土机等设备应认真做好验收挂牌制度，对机操工、电焊工、电工等特殊工种均要持证上岗，名册齐全。（7）建立安全值班制度，严格执行工序交接检查制，没有安全设施可拒绝施工，班组长和安全员作好操作人员施工前的安全讲话。（8）安全生产做到工地日检查，安监处周检查，把安全事故消灭在萌芽状态。2、安全生产技术措施（1）对于现场各种机电设备，均实施现场挂牌验收制，未经专职人员验收合格不得使用，各操作人员必须持证上岗，并做好保养、清洁工作。（2）加强车辆的管理，在施工现场有专人指挥车辆，禁止施工车辆超载超速，禁止酒后驾车，以免发生伤人事故。（3）施工人员必须按施工规范和操作规程要求进行施工，严禁违章作业、野蛮施工，安全员一旦发现不安全情况，有权制止，直至责令其停工。（4）对于各特殊工种均需持证上岗，无证者一律不得进行操作。（5）电动机械及机具应严格按一机一闸一触保。（6）施工机械和电气设备须符合使用安全规程，非专业人员不得随意操作。（7）机械挖土前，应预先了解地下管网情况，保护好地下管线设施。C标段原公路边已埋设供水管，传输光缆、电信光缆，我单位将服从建设办指挥，禁止采用机械挖土，采用人工开挖并加以保护。（8）爆破作业施工由专人负责，组织好爆破材料的运输及安全储存；做好危险区内的房屋、构筑物和设备的安全防护工作；在危险区边界设立警告标志，统一信号、警戒哨和指挥站等防卫危险区的工作；将准备进行爆破工程及其警告标志、信号的意义和规定的放炮时间等通知当地政府、有关单位和居民。清除瞎炮必须严格按照国家规定的“爆破作业的统一安全规程”进行。（9）在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口及沟槽土方开挖区域、挂安全宣传标语或安全警告牌或加以围护，夜间设置灯具进行照明和警示。（10）在进行吊管作业时，对各种建筑物、高压线路及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。（11）由于该路段在施工期间过往车辆多，所受的施工干扰大，为此我们将申请有关部门批准，配备专职的交通指挥维护人员。特别是晚上作业需更加重视。3、消防保卫措施（1）建立以项目经理为组长的防火领导小组，把施工现场防火工作当作一件大事抓。（2）施工棚、宿舍、食堂均挂设灭火器，同时对职工进行消防知识宣传。（3）电焊工、气焊工必须持证上岗，严禁他人擅自操作。（4）对容易引起火灾的乙炔瓶、各类溶剂实行专人负责，严格出库登记手续，做到账物相符。（5）现场各种材料应分类堆施整齐，并挂好标识，（6）现场料具库应设货架，分类摆好。挂设标签、库内整洁，行走畅通。4、环境卫生（1）遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动、对环境的污染和危害，要合理安排施工时间，尽量减少作业噪声扰民。（2）建筑垃圾必须用自卸车清运到规定的地点卸放。严禁随意抛撒建筑垃圾。（3）施工和生活中的废水，经检验符合环保标准后才能排放。（4）宿舍内要通风良好，电源线、灯头线、开关均符合用电标准，每间宿舍照明灯泡控制在每8人用25瓦灯泡，严禁宿舍内使用明火，严禁使用太阳灯烘烤衣服、鞋袜等。（5）宿舍内日常生活用品，要放置整齐有序。（6）设专门的食堂，不准在宿舍（工棚）内烧火煮饭、炒菜，严禁烧电炉。严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。第七章 环境保护措施及交通安全措施 一、环境保护措施由于本工程地处嵊州市城北，且靠邻交通要道，环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视的工作，特作以下规定： 1、进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系；在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。 2、保护好现有的绿化环境及各项设施。 3、噪声超过55dB的工程尽量与休息时间错开。各种木材、金属的切割工作一律在现场的作业棚内进行。作业棚搭成封闭式。 4、清运土方及施工垃圾需用苫布覆盖车斗。现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。5、搅拌机前台设置沉淀池和储水池，废水排入储水池。此废水用作冲洗石子和道路洒水，沉淀池必须每天清掏。现场污水严禁流出施工区域。二、交通安全措施本工程地处城北，施工所需的材料、机械均需途径104国道及环城路，且该工程邻靠主要交通要道,施工期间，应切实搞好交通安全将十分重要，现将有关措施分述如下：1、在于其它道路交界及施工出入口处设立醒目标志，包括夜间施工交通标志。2、严格遵守交通法规，并定期对工地施工人员特别是驾驶员做好交通安全教育。3、出入口车辆缓行，渣土清运应尽量保持不将渣土洒落路面，如有应及时清扫，其它易散落材料同样处理。4、材料运输尽量避免上下班或上下学高峰期。以防止材料运输车辆过分集中时堵塞交通。第八章 季节性施工措施一、台防讯措施1、施工现场成立防台防汛领导小组，积极度配合业主，做好防台防汛和预防及急救工作。 2、工地上要有良好的排水路线，确保施工式区域在暴雨期间不积水，必要时用水泵进行强排水。 3、台风、暴雨期间需停留一切室外工作，施工人员积极待命，一有险情，需立即投入抢救。4、台风暴雨期间需加强对已建构筑物的保护，以免造成不必要的损失。5、需密切注意台风警报以及暴雨预告。6、工地现场需配备足够的防汛物资。如水泵、草包。 7、台风期间，需加强对各种高设备如龙门吊等的保护，检查缆风绳的强度。必要时，暂时拆掉设备。二、夏季施工技术措施1、对高空作业人员要进行体验检，对不适合高温高空作业的人员要迅速调换工作。2、施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。3、根据实物量，备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料（如草袋等）。4、合理安排作息时间。 5、搅拌时砼要防止出现停凝现象，必要时对砂石用水冲淋，砼运输注意防晒，及时覆盖草包，增加浇水次数，保持砼面湿润。 6、砼的浇筑应避开阳光暴晒时间，尽量利用当天下午6时至次日上午6时之间来进行浇筑。 7、在砼中可掺入适量缓凝剂，延长砼的初凝时间。三、雨季施工技术措施1、路基施工技术措施（1） 凡进入雨季施工的路基工程，应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。（2） 雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突出。本着完成一段再开段的原则，当日进度当日完成，做到随挖随填、随压。（3） 凡属路基填土施工，应按2%4%以上的横坡整平压实，以防积水。对当日不能填筑的土，应大堆存放，以防雨水浸泡。（4） 开挖路基，应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。（5） 低于附近地面的施工地段，应在路基外设排水设施及时排出积水。（6） 取土坑或集中取土地段，应按原地面排水系统，做好临时排水设施避免取土范围内积水。（7） 雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。（8） 雨后应重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况；碾压完成或未碾压的路基排水及渗水情况；路床积水情况。（9） 边沟、积水坑、渗水坑等排水设施，如阻塞、溢满，应即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。（10）路基因雨造成翻浆时，应即挖出换土或填石灰土、砂石等。做到按劳动力情况逐段处理，严禁全线挖开；每段应在下雨前坚持作到“挖完、填完、压完”；大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理；创挖翻浆应彻底干净，挖出全部软泥，不留隐患。2、水泥稳定层施工技术措施在雨季施工水泥和稳定层，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。应考虑排除下承层表面水的措施，勿使运到路上的集料过潮湿。3、水泥砼路面施工技术措施（1） 防洪防讯掌握雨季气象资料，施工前和施工中经常与气象台联系，拟定雨季防护方案和汛期应急措施，排水系统畅通无阻。（2） 砂石料场砂石料场雨季含水量要经常测定，随时拌和加水量，排除砂垫层内积水。（3） 搅拌棚搅拌站支搭防雨棚，水泥存放地点注意防潮和漏雨。（4） 运输混凝土混凝土运输车辆应加强覆盖，避免遭受雨淋。（5） 路面成活混凝土严禁雨淋，现场预备轻便易于挪动的工作雨棚，以及草袋，塑料薄膜等。对淋雨受损的混凝土表面应及时补救处理。 四、冬季施工技术措施根据本工程的进度安排及本地区的气候特点无冬季施工发生，如有则采取以下施工技术措施。1、冬期施工中优先选用硅酸盐水泥或普遍硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥。2、对骨料要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，骨料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化硅、有机物质等。3、拌合水应使用可饮用的自来水。4、按规定要求在砼中掺加一定数量的早强剂和无氯盐类防冻剂，防止砼遭受冻害。掺加早强剂、防冻剂时应通过试验室确定以确保砼的强度不受影响，另外外加剂掺量要准确。5、延长砼的搅拌时间，严格控制水灰比，尽量降低用水量，并控制砼的入模温度不得低于56、砼浇筑前必须清除模板和钢筋中的霜冻。7、砼成型后必须视气温情况进行表面覆盖塑料薄模、草包保温，防止砼冻害。8、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人行跳板要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。挖土工程须注意积水冰冻，做好防冻、防滑措施。9、施工现场电气线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冻雪之中，遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。10、消防设备应按规定要求进行设置，并定期检查是否完好。第九章 降低成本技术措施一、管理方法1、提高计划管理水平,抓住计划编制、综合平衡和检查执行这三个环节。加强生产调度及时解决施工过程中的实际问题，加快施工进度。2、提高职工技术素质，实习各工种操作技术规程，规范和质量评定标准，把质量隐患消灭在萌芽阶段，避免返工带来的人工材料损耗。3、使其它管线施工与主体工程密切配合，尽量避免工序发生错乱，而引起的返工。4、加强安全管理工作，减少安全事故、降低事故频率，避免意外工伤事故带来的损失。5、及时清理现场,不使小件周转材料损失。6、做好模板保养、维修工作，掌握合理的拆模时间，加快模板周转。加强现场的平面管理，合理布置机械设备，合理安排材料堆放缩短运距，减少二次搬运带来的人工、材料损耗。二、材料方面1、材料仓库由专人负责，采用限额领料制度，合理堆放易燃、易潮、易碎物品，减少损耗。2、合理安排机械、机具以及周转材料的进退场日期，减少租赁费。3、合理控制钢筋下料长度，避免以大代小以及尽量减少搭接接头。三、施工现场施工方面1、广泛采用新技术、新工艺，加快施工进度。2、砼工程如有必要掺早强剂。3、加强砌体工程施工管理，做好落手清工作，节约原材料。4、开展成品、半成品的保护工作以免发生不必要的浪费。第十章 保证工期主要措施一、做好充分的前期准备工作。在接到中标通知书后，马上进入前期准备阶段，组织落实人员，搭建临时设施，联系材料，进驻机械，编写方案等，争取早日开工。二、合理划分施工段落，尽量多开工作面，进行平行交叉作业，并适当安排夜间施工。三、合理组织施工，不窝工，做到“周密安排、精心施工，科学管理”，投入充足的机械设备和周转材料，提高机械化施工程度，并提高机械利用率。四、认真执行技术组织措施计划，提高劳动生产率，缩短施工工期。五、尊重科学、尊重实验、质量第一、严字当头，强化施工人员的质量意识，在技术上一切按“规范”办事，并积极开展技术攻关及合理化建议活动，提高工程一次成活率，杜绝返工，争取时间，以质量求速度。六、做好安全工作，减少、杜绝安全事故，杜绝停工整顿现象，以安全求速度。七、及时填报材料用量计划，确保材料充足，不停工待料。及时做好工序的报检工作，每道工序待检时间及时，以便进入下一道工序施工。八、采用新工艺、新材料，择优选用施工方案。充分做好雨天施工的思想准备、物资准备及相关的技术措施。九、计划保证1、采用施工进度总计划与月计划、周计划相结合的各级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。2、倒排施工进度计划，编制总网络进度及各子项网络进度计划，月、旬滚动计划及每月工作计划，每月工作计划必须25日完成，以确保计划落实。3、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体，进行组织，保证其按计划完成，以层、段为单体，计划的落实组成整个计划的顺利完成。4、在确保工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案，并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。5、在开工前应组织有关工程班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。6、项目对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业班组落实质理、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工班组的施工进度控制在计划工期内竣工。十、经济手段保证实行合理的工程目标奖罚制度，实行班组承包，签订合同、引入竞争机制，实行内部重奖、重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保证工期。第十一章 施工组织管理网络为了保质保量按期完成本工程的施工任务，我们将组建强大的管理班子进驻施工现场，在施工现场设立施工科，技术科和安全科，主要管理技术人员名单如下：项目经理：梁建立技术负责人：朱樟平安全负责人：俞秋生施工负责人：相永其施工员：宋 锦质检员：唐满君安全员：王柏良资料员：裘水英测量员：宋 锦材料员：吴建南附施工组织管理网络施工组织管理网络图项目经理安全负责人施工负责人技术负责人安全员施工员材料员质检员资料员测量员下水道施工队路面工程队土石方工程队渠道工程施工队各作业班组第十二章 工程综合度和劳动力安排按照我们的网络计划安排工程的综合进度，关健线路为控制工期的线路，安排非关健线路的工序，我们按照劳动力均衡的原则，目的是减少窝工和加快工程进度。根据我单位拟完的施工方案及总体施工计划，高峰劳动力人数为100人，我们完成本工程总劳动日为11025工，工期180天，所以每天平均劳动力人数为61.3人。本工程劳动力出勤不平衡系数为100=1.63。具体工程综合进度和劳动力安排如下图。各分项工程具体工程进度及劳动力安排如下：1、施工准备及清表为 7月5日至7月14日，计划投入劳动力10人。2、路基施工7月15日至8月24日，计划投入劳动力10人主要以机械为主计划每天到场完成的1000m3。3、排水渠道施工计划7月25日至11月4日计划投入劳动60人，计划每天平均完成7m、平均每天完成120m3。4、排水管道计划7月25日至8月24日计投入劳动力30人，计划每天完成70m5、箱涵工程计划8月25日至10月19日计划投入劳动力30人6、垫层施工行划10月20日至11月4日计划投入劳动力15人、以机械为主平均每天完成950m2。7、基层施工行划11月5日至11月19日计划投入劳动力30人，以机械为主平均每天完成906m2。8、面层施工计划11月20日至12月19日计划投入劳动力30人，平均每天完成435m2。9、人行道侧石计划12月20日至12月29日计划投入