冬雨季施工方案

第七章 冬雨季施工方案根据总工期和总体进度计划显示，本工程共经历了四个雨季施工及三个冬季施工。一、冬季施工措施1.1 冬施准备工作1） 在进入冬期前一个月，项目部将成立由项目经理、现场经理、技术、质量、安全负责人参加的冬期施工领导小组，指挥协调冬期施工的各项工作，并对冬期施工期间的质量、进度、安全负责。2） 冬施领导小组将提前一个月召开冬期施工专题会议，对工期施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工，落实有关冬季施工的有关工程材料、防寒物资。3） 根据施工进度及冬期施工任务，做好分包及劳动力进出场的组织准备工作。4） 安排好冬期测温人员，在进入规定冬期施工日期前15天开始进行大气测温，了解每日气温状况，防止寒流突袭。5） 制定防滑、防冻、防火等措施，注意天气预报，大风降温、雨雪天气随时采取安全生产措施。6） 现场临时管道截门砌砖池填锯末保温，要求在进入冬施前完成。7） 认真熟悉施工图纸，了解进入冬施的各单位工程设计状况及施工特点，收集同类工程冬施施工经验，选择合理的针对性的冬季施工措施。制定详细的分项工程冬季施工方案，并对有关人员进行技术交底。1.2 分项工程冬施措施1.2.1 土方工程冬施措施1、待挖区域的防冻预定冬季施工的土方工程，要做好土的防冻工作，必须在入冬前做好防冻措施，可用挖掘机将表层土翻松整平，厚度宜为150cm，其宽度为开挖时冻结深度的两倍加基坑底边宽之和。天气特别寒冷的时候，可增加表面覆盖，宜选用木屑、棉被等保温材料。2、开挖区域冻土的破碎、融解与挖掘冻土的破碎：当冻土层厚度为25cm以内时，可用中等动力的普通挖掘机挖掘，基本无影响；当冻土层厚度不超过40cm时，可用容积为1方的挖掘机挖掘，无须进行准备工作；厚度在0.4-1.0m时可用油锤破碎；冻土的融解：当开挖面积较小，机械不宜进入，且冻土较深时，可采用烘烤法化冻。根据当地能源情况，采用燃煤化冻。在冻土上铺300厚煤层，点燃后加铁板覆盖，让它不起火焰燃烧，两天时间可融化冻土60cm-100cm。如冻土较深可采用分层铺煤烘烤或爆破的方法分层分段进行。3、冻土破碎或融解后的开挖除常规开挖要求外，冬季冻土开挖应注意以下几点：必须周密计划，组织强有力的施工力量，以便进行连续不断的施工，避免未冻的土冻结；各种管道、机械设备和油料等采取保温措施，防止冻结遭受破坏或变质；运输道路采取防滑措施，如撒上沙子或炉渣，必要时车辆装防滑链；土方开挖完毕,应立即安排施工,防止基础下的基土遭受冻结,如有间歇(1-2)天,应覆盖草袋、草垫等保温；如间歇时间较长，应在地基上预留一层松散土层（20-30cm）不挖除，并用保温材料覆盖，待上部结构施工时，再清除到设计标高；基坑开挖如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其它地下设施产生冻结破坏，应采取防冻措施。1.2.2 钢筋工程冬施措施1、钢筋焊接，要有防雪挡风措施，焊接的接头，严禁立即碰到冰雪。2、负温焊时，要调整熔接工艺参数。在同条件下制作试件。1.2.3 混凝土工程冬施措施1、采用综合蓄热法施工。掺用环保型混凝土早强剂，其必须符合国家及地方相关标准和规定，且经检验复验合格。2、合理安排工序，采取措施提高混凝土的出罐温度，施工现场密切配合，保证混凝土随到随打度。 3、雨雪天气进行混凝土浇注前，及时清理模板内积的冰雪。施工层以下三层的门窗洞口均用防火草帘及塑料编织带封闭，提高周边环境温度。楼板面混凝土覆盖一层塑料薄膜，再加盖防火草帘保温。浇筑的混凝土养护前（或上一层混凝土覆盖之前）的温度不得低于2。4、混凝土测温：设专人负责测温工作，提前做好技术交底及培训工作；绘制测温孔布置图，施工时按测温孔的位置进行预留。混凝土浇筑完毕12小时内，每二小时测一次，12小时以后每6小时测一次。测温人员认真做好记录，每天早8点交技术室审核。5、混凝土拆模：墙体混凝土达到强度值30%，冷却到5，并不缺棱、掉角时方可拆模，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，立即用塑料薄膜及草帘子覆盖。梁、板混凝土达到设计强度值100%后方可拆模。6、在正常留置混凝土试件之外，另至少增加二组同条件养护试块，用于测试混凝土的受冻临界强度和负温转正温后标养28天的强度。根据拆模需要，还需适当增加用于测试拆模时混凝土强度的同条件养护试块。1.3 冬施质量要求1.3.1 冬施前，各项目经理部技术人员要根据工程特点编制切实可行的技术措施并按不同工种交底到施工操作人员，对重点关键部位要设专人负责，确保冬施施工质量。1.3.2 各施工现场要在冬施前建立测温组，对每天最高最低气温及混凝土实际温度进行测记，测温人员要认真负责，测试数据要及时、真实、可靠，发现问题及时向项目总工和有关人员反映，测温结束后要及时将测温成果交工号技术人员整理归档。测温用表由公司工程部提供。1.3.3 加强与气象部门的联系工作，及时掌握寒流预报，提早做好冬施准备。1.3.4 加强混凝土养护管理工作，混凝土未达到受冻临界强度时，不得拆除保温设施。严格按规定留置冬施试块，并按要求养护、试压。1.4 冬施安全保证措施1.4.1 入冬前对施工现场进行一次清理，并做好道路土方的平整，确保道路畅通。1.4.2 对施工用房（包括工作棚、搅拌站等）应在冬施前进行检查，及时做好防寒及加固工作。1.4.3 冬施用锅炉房及压力容器，提前进行检查后方能使用，司炉人员应进行培训，持证上岗。1.4.4 冬施前应做好临时管道的保温工作。1.4.5 冬施接触气源、热水要防止烫伤，冬施期间要配备防寒安全帽。1.4.6 脚手架上下人坡道要有防滑措施，并及时清除积雪、冰霜，脚手架要经常检查牢固情况。二、雨季施工措施2.1 雨季气候特点夏季各月平均温都在24以上。最热月虽不是 6月份，但极端最高温多出现在 6月份，进入盛夏7月，是全年最热月份，平均温接近26，高温持久稳定，昼夜温差小。夏季降水量占全年降水量的 70，并多以暴雨形式出现。根据工程施工进度计划，本工程历经雨期施工的主要项目有：地上结构施工、二次结构、设备安装工程等。在多雨的施工期间，我公司将在公司防汛指挥部的领导下成立项目经理部雨施防洪领导小组及防汛抢险小分队，由经理部有关人员及施工队有关人员共同组成，领导小组名单上墙，建立健全防洪防汛各项制度，健全防洪期间领导值班制度，确保防患于未然。现场施工机械搭设操作棚进行防护，防止漏雨、淋雨和积水。现场机械设备要按规定做好接地、接零保护，安装漏电保护器并要单机使用。保护接地电阻不大于4欧姆，防雷接地不大于10欧姆。配电箱、电闸箱等一律使用专用电箱（架子），并做到防雨、防潮、防淹、防雷，外壳必须做接地保护。接地体的埋设深度不小于80厘米，垂直接地体（地线钎子）的长度不小于2.5米。接地体不小于28或40404角钢。动力设备接地线严禁与避雷地线连在一起。在雨施前，应对现场所有动力和照明线路、供配电电气设施进行全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电现象必须及时修理和更换，未达到要求的严禁使用。线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象情况，严禁在雷雨天气中作业搅拌机棚、木工房、电焊棚必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨、积水。雨季前，全面检查各种操作棚。2.2 雨季施工材料保管所有装修材料一律存放在防水、防潮、通风处。水泥到场后立即卸入水泥库，水泥库要做好防雨、防漏措施，屋面严禁漏水；室内地面要高出室外15cm以上；墙面要抹1.5m以上的水泥墙裙；水泥垛距离墙不小于30cm，底面要满铺垫板并高出地面30cm，库周围设排水沟一条通向集水井。砂子、石子堆放要加以围护，防止雨水冲走。油类、化学品、易燃易爆品要按有关规定放置并设专人保管，防止受潮变质及起火。各种门窗及配件、细木制品水平放置，距地面不小于40cm，叠放高度不超过1.8m。2.3 现场排水措施确保现场道路畅通。施工现场周围设坡度大于5的排水沟，定期清理沟内垃圾、渣土，将雨水汇入市政雨水井。2.4 雨季技术措施2.4.1 钢筋工程钢筋料场地面做成1的坡度，并在场地四周设置排水沟。场地内不得积水，钢筋垫起存放。雨后锈蚀的钢筋要除锈，除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，须重新试验确定降级使用或剔除不用。风雨过后对绑扎完的钢筋要重新修整。下雨天要避免钢筋的焊接作业，以免影响焊接的质量。2.4.2 模板工程模板放置在硬化后场地上，场地周边夯实并设置排水沟。模板刷完脱模剂后如被雨淋，必须重刷。模内积水及时清理，禁止带水浇筑混凝土。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，有被水淋过，则浇筑混凝土前要对已验收完毕的模板工程重新检查验收，合格后方可进行下道工序。2.4.3 混凝土工程浇筑混凝土时，提前收听天气预报，及时掌握天气变化情况，为保证混凝土浇筑的连续性，采取小雨不停，大雨避开的做法。准备塑料布，对刚浇筑完遇雨的混凝土进行覆盖。如停止浇筑必须留好施工缝，处理合格后方可继续浇筑。雨季施工及时测定砂石的含水率，及时调整混凝土的配合比。2.4.4 脚手架工程架子底座场地应平整，并有排水措施。定期检查脚手架接地避雷措施是否有效。为保证雨施期间脚手架的安全，设专人定期检查脚手架根部是否牢固，发现隐患及时解决。脚手架与结构间所设可靠斜拉杆和连墙杆，定期检查，保证其牢固可靠。经常检查和维修加固脚手板及防滑条，不得使用钢筋做防滑条。脚手架在雨期前进行全面的专业验收检查，对立杆、立柱下沉、松扣、倾斜、拉接支顶松动等情况，应及时进行整理和加固。未经检查的架子禁止使用。大风、大雨后必须进行检查、做出记录、经施工负责人确认后，方可以进行作业。2.4.5 机电工程现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前必须遥测电缆绝缘及校验潮气，如发现潮气侵入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮气场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。直埋电缆敷设完后，应立刻铺砂，盖砖及回填土的夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。2.5 安全注意事项现场用电必须按照规定实施。在雨施前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。风雨过后，电工也应对用电线路进行全面检查，确保安全后方可继续施工。组织人员对雨后路面进行检查，及时排除积水。阴雨天施工应注意场地内排水，应避免场内积水，同时及时用潜水泵采用集中排水方法排出场外至市政管线。雨天施工时，人员应注意防滑，上下应走安全通道及马道。大雨后应对塔基、道路、外架子等进行全面检查，确认无沉陷和松动方可施工使用。应避免大雨天吊装大模板及其它吊装作业。对作业人员进行防风雨、防雷电安全教育。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮，防淹，防雷等措施，外壳要做接地保护。2.6 雨季环保措施建立系统完整的环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格的奖罚措施。施工现场做到清洁整齐，无积水，垃圾定点存放，采用封闭式垃圾站。和市政环保部门合作，建立施工场区废水、废油和泥浆垃圾收集制度，严禁乱排乱放，定期用专车运出场区集中处理。施工现场临时道路采用沥青混凝土罩面，以减少道路扬尘，挖土期间洒水车配合作业。水泥及其它的易飞扬的散体材料，安排在库内存放并遮盖，运输时要防止遗散，飞扬，卸运时要采取措施，减少扬尘。现场搅拌机（用于搅拌砂浆）前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后排放。7