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修订记录 页号 页版 修改内容 批准人 修改日期 目的 提供生产线所有物料的搬运、贮存的细节治理。 范围 适用于生产线为产品的顺利实现所涉及的物料O 职责 3. 1办公室对生产线的物料治理进行监督。 3 2生产部对实现产品所需的物料进行搬运、 贮存，及安全使用。4工作内容 4. 1各工序物料的搬运和贮存 4. 1. 排包工到原料仓拉备用棉花到分级室贮存时，必须在有棉 1 检开出的领料单，棉包拉到分级室后在按墙上的编号对号 入座摆放好。排包时必须按工艺（排包图）排。 4.1.梳棉：出桶时动作不能过大，以免弄毛弄破棉条。棉条送 2 到条并卷工序摆放时，要放在机与机之间的黄格内，要求 按平行直角的原则摆放。 4. 1.条并卷：在送棉卷的过程中，人的躯体不要碰到棉卷，以 3 免碰毛棉卷，且每次只能送4个，棉卷送到精梳工序摆放 时，卷头要向外。 4. 1.精梳：送精梳条到并条工序摆放时，要用规定的桶盖盖住 4 棉条推送，送条时必须要看清路面情况。棉条送到并条工 序后摆放在并条机弄间的黄格内，且桶号要对住并条机台。 取桶盖动作要轻，以免弄毛棉条。 4. 1.5并条 a.送滿桶的精梳条的要求与精梳工序相同。 b.送备用条到粗纱工序摆放时，必须要两桶棉条并排拉， 不能分开拉，且在送条的过程中必须要看清路面情况, 以免弄毛棉条，棉条送到粗纱机台摆放时，要按平行直角的原则摆 放，且外排的责任号要对外及两桶棉条不能 相靠。 C.不定长棉条，中试取样的棉条要求摆放在并条机弄间摆 放。 4. 1. 6粗纱 a. 换棉条时，送棉条必须要两桶棉条并排拉，不能分开拉， 且送条到内排时，内排必须要有人接应。 b. 落纱时，必须要检查纱果表面是否有疵点纱或其它，确 定无才能将纱果放到单锭纱车内，滿定长的粗纱果用30 锭纱车装，1400米以下上（包括1400米）的纱果可用60 锭纱车装，以免粗纱果磨擦起毛，纱果推到细纱工序要按A、B. C、D的顺序摆放要黄线内，且要用盖纱布盖好。 4. 1. 7 0E 疵： 一次只能拉两桶满条，且要并排。同一行拉输送带的纱果每边不能 超过50个。 4. 1. 8细纱、络筒 a. 一辆运纱车或单锭车内不准装载两个或以上品种。 b. 粗纱用单锭车的使用，1400米以下用60锭车装，1400 3/5 米以上（不包括1400米）用30锭装，幸免粗纱磨擦弄起 毛。 C.细纱果运送时最高不准超过 过滿（以重叠时要吻合为准 果落地弄脏。 d. 空纱箱运送时最高不准超过 e. 细纱落纱工落纱时推车不能过快, f络筒运送筒子纱时最高不准超过车框3层，幸免筒子纱掉地弄 脏。 g. 拿宝塔纸管时高低不准超过3箱。 h. 细纱粗纱纱尾运送高度不准超过筒管车车柄。 i. 吸风花回丝要绑好袋不能掉地。 J.运送到络筒工序的细纱果按机台所纺的支数要求摆放， 一条机弄内有两种支数的在机弄中摆支数牌，按支数牌指示摆放 细纱果。 k.络筒一台机只准堆放两个品种（支数），备用纱库内只准 插对应品种（支数）的细纱是果，一个纱库不准插两个品种 （支数）的纱果，幸免混支、混批。 3箱，且下面两箱纱果不能 ）,幸免重叠时弄脏纱果及纱 5个。 幸免碰撞机头
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