涂装流水线组成部分

涂装流水线组成部分涂装流水线的 七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆 设备、烘炉、 热源系统、电控系统、悬挂输送 链等。前处理设备喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学 反应来完成除油、磷化、水洗等 工艺过程。钢件喷淋式前处 理的典型工艺 是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗 纯水洗。前处 理还可采用抛丸清理机，适用于 结构简单、锈蚀严重、无油 或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统粉体喷涂 中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较 快的粉末回收装 置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。喷漆设备如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧 大型装载机的 表面涂装。烘炉的温度均匀性是保证涂层质 风循环及辐射+热风循环等， 有直通式和桥式。热风循环 测试，炉内温差小于 土 3oC,烘炉是涂 装生产线中的重要设备之一，它 量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热 根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式 烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经 达到先进国家 同类产品的性能指标。热源系统热风循环 是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，手机外壳涂装生产线达到工件的干燥和固化。热源可 根据用户的具 体情况选择：电、蒸汽、燃 气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生 产热源的循环 风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。电控系统涂装、涂 装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PL。来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集 和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。悬挂输送链悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于 L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重 达500-600KG），进出道岔平 滑，道岔根据工作指令 由电气控制进行 开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在 强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。资料来源： 温岭市展宏输送设备有限公司