田径运动场施工方案

人造草坪足球场工程施工方案第一阶段：现场基础验收1、对基础进行实地测量、检查，对照校方基础验收资料核实，达到施工要求时，方可施工，对于基础有破损的，及时向校方提出修补方案。2、现场清理：清除基础上所有杂物。第二阶段：人造草铺装施工阶段为保证人造草铺装质量及平整度，符合国际足联所颁布的规则要求，同时保证今后人造草的使用质量及观感，具体标准参照国际足联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标，人造草铺装程序如下：1、按图纸要求，将操场纵、横两轴找出、定出操场中心位置，定好操场的四周界线位置。2、铺设人造草弹性缓冲垫，铺设方法与人造草皮类似，连接处用专用强力胶固定或专用胶带粘接。2、铺装人造草时，须把人造草摊铺开，停放一天，使人造草伸缩到自然位置后，按照操场的长边开始从一边往另一边进行接缝接驳，在接驳缝的过程中，一定要注意接驳带的正反情况，同时在涂胶过程中一定要均匀涂刷待干后再进行粘合，粘合接缝准许间隙在23mm范围内，如若超出范围过大，就会出现明显的接缝痕迹。第三阶段：画线工作阶段在整个接缝工程完工以后再进行操场的画线工程，严格按照设计图纸和甲方所要求的标准进行画线，画线在进行切割时要注意切割草的宽和白色草宽度间缝一般情况下不能超过3mm，还要注意切割的直线性。要粘合白线时，一定要将胶水均匀涂刷，使其粘贴稳合。第四阶段：注砂、胶粒施工阶段1、在画线工程全部结束后，开始进行注砂工程，在注砂过程中，一定要注意注砂的均匀度，采用机械注砂，注入方法为纵横方向注入。分两次进行，注砂用量标准是1m2草苗注25kg30 kg，砂粒规格为0.20.8mm，机械注砂有不均匀的地方人工可修补达到平整度的要求。2、注砂完工后需要注胶粒，胶粒用量标准是1m2草苗注4kg，胶粒规格为0.52.0mm，不能堆积成块，否则影响运动时的弹力和表面美观程度。透气型塑胶施工方案(上海标准) 1）除尘清洁：在单组份胶水涂布之前，将道面打扫清洁干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。2）平整度校验找平：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要全面彻底，且要采用慢注慢流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用粉笔作好记号，用单组份胶水加黑胶粒补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有阻积水现象为止.3）试铺：防潮、补平、道面涂布完成，首先安排质量保证体系自检，并经施工队长、项目经理、工程技术总指挥检查后签字，经检测达到要求之后，才能进行工程下一步工序，然后在球场的四个角各做1个11M的试铺，并认真作好记录。 4）开始摊铺基底胶：单组份胶按1:8加原色EPDM颗粒搅拌均匀。用量EPDM颗粒10.8/，单组份胶水1.35/用摊铺机摊铺于整个场地。（9mm厚垫层）其程序为如下： A、根据当日的铺装面积设计成所需半成品，并将所需材料（包括单组份、催化剂）及机具全部摆放于施工地点。 B、检查机具、电路尤其是度量衡具的准确性。 C、道面除尘、清洁。 D、以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保衡量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及记录；四是严格控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点；五生熟料包装桶必须分开。E、面层喷涂：面层采用具有耐磨、防老化、防紫外线、能保持颜色持久的单组份喷面胶。面层材料配比单组份喷面料1.2kg/，加1.1kg/EPDM混合搅拌5min，顺同一方向，否则固化后会出现花纹，喷涂二遍，颜色均匀，色彩亮丽。G、画线：按照场地要求画线，画线清晰。 塑胶地面施工必须达到15度比较适宜，如果气温在10度以下，则会影响塑胶的凝固。 工作要求： 1、接缝：接缝平整度美观。修边人员随时检查厚度、平整度。 2、配料：严格执行专业公司的工艺配方，配比准确无误。 3、搅拌：浆料按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。 4、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。5、修边：接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时，应根据坡度调整，在接软边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。 硅PU场地施工方案一、基础处理1、 新水泥混凝土基础：（1） 基础要求：坚实平整（平整度要求：3m直尺误差不大于3mm），有一定排水坡度（一般横向不大于40/00，纵向不大于20/00，必须保证泄水），强度达建筑混凝土标准C25强度，浇制后保水养护不少于7天，整体固化养护期不少于28天（保证水泥的固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面）。新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6x4m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为68mm，深度不少于砼厚度的三分之二，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不会导致基础其它地方开裂）。（2）基础处理：(磨缝酸洗底涂填缝找平、修补)a、磨缝：把温度缝两边的基面各宽4050mm磨成斜口深3mm（如图（1）示），使温度缝表面成“V”型，（各4050宽是提高填缝胶与基面的粘接面积，增加其粘接力，3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面）。b、酸洗：用清水湿润基础（防止稀盐酸渗入基础里面），以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净（一般冲洗两遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。C、底涂：基础足够干燥后用专用封闭底漆直接滚涂或喷洒均匀，用量0.17kg/m；分多道滚涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂至足够为止，（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起堵塞地下水气及加固基面；形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞），应避免在烈日下或基础温度较高情况下（450C）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。在基础表面强度80目，加入量要相应减少）修补时注意修边不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。2、沥青基础：（1） 基础要求：表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现象，压实密实度不少于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无松散浮土、波浪等现象，平整度为3mm直尺误差小于3mm，平整度合格率大于90%，有一定排水坡度，保证泄水。新沥青基础自然养护不少于28天，使沥青中高沸点挥发物挥发完全，保证硅PU材料与基础有良好的粘结. （2）基础处理： A、清洗: 用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水冲洗干净，清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。清洗时要标好积水位的标识标记 。B、找平: 用专业底胶A组液体20公斤，配B组2个固体80公斤（重量比）比例搅拌均匀（可加水调节施工稠度），用胶刮板刮涂于基面，要求必须把基面的空隙填平，密封，保证干固后没有针孔，表面平整。不影响后面施工，若基面空隙较大，第 一道刮涂时可加入A组份同等份量的细砂（4080目），搅拌均匀后刮涂。 C、积水找平修补：按新水泥基础要求处理。 二、硅PU材料施工工艺（弹性层加弹层面层划线）1、 弹性层：弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面， 每道涂刮厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时， 具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低（10以及相对湿度较低（60%，需加入（38%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性层材料修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。2、 加强层：加强层材料为单组份材料，施工方法与弹性层一致。加强层稀释剂用量为5%，固化剂（水）用量为0-0.8%，混合搅拌时间3-4分钟，施工必须分层刮涂，刮每一遍的厚度不能超过1.5；若加强层设计较薄（小于1mm）,齿刮涂刮难以流平的，可用胶刮板分多道刮涂，必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。3、 面层：面层材料为双组份水性材料，必须按规定比例把两组份充分搅拌均匀，一桶面漆配套一瓶面漆固化剂（白色小瓶），（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）面漆稀释剂（水）用量为3%，用量0.22kg/m，用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂（石英砂（120-150目）用量0.15kg/m）进行喷涂便可。最低温度低于5不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。各类球场面层参考做法： A、 篮球场：分三道喷涂，第一、二道加15%（面漆重量计算）专用砂，每道面漆用量约为0.15kg，第三道不加砂（用量约为0.1kg），加砂时，应先将A组份与专用砂（120-150目）搅拌均匀，再加入B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）B、 网球场：分三道喷涂，第一道加50%砂，第二道加50%砂，第三道不加砂。C、 羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。4、 划线按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。划线漆为双组份材料，必须按规定比例把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。5、 注意事项：a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。c、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。附成型截面图：