瓷砖地面施工工艺标准

瓷砖地面施工工艺标准          1、范围     本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴瓷砖地面面层。2、施工准备 2.1、施工准备 2.1.1作业条件 2.1.1.1、墙上四周弹好+50cm水平线； 2.1.1.2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 2.1.1.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 2.1.1.4、楼地面垫层已经做完； 2.1.1.5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 2.1.1.6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 2.2材料要求 2.2.1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 2.2.2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，过8mm孔径的筛子； 2.2.3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后每块进行挑选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。2.3主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 3、操作工艺 3.1工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 3.2操作工艺 3.2.1基层处理、定标高 3.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 3.2.1.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 3.2.2弹控制线 3.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm； 3.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3.2.2.3、排砖原则： （1）开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 （2）小块砖尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 （3）为了排整砖，可以用分色砖调整。 （4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 （5）根据排砖原则画出排砖图。（6）有地漏的房间应注意坡度、坡向。 3.2.3铺砖 为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 3.2.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 3.2.3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； 3.2.3.3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)； 3.2.3.4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 3.2.3.5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实。顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 3.2.3.6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 3.2.4勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 3.2.4.1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 3.2.4.2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 3.2.5养护 铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。 3.2.6镶贴蹋脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地 面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。4、质量标准 4.1主控项目 4.1.1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.8面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。 注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5可不计。 一般项目4.9砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 检验方法：观察检查。 4.10面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 检验方法：观察和用钢尺检查。 4.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。 4.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。 检验方法：观察和用钢尺检查。 4.13面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 4.14砖面层的允许偏差应符合表4、表5的规定。 砖面层施工质量标准及检验方法 表4序号检查项目要求标准检查方法1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计或合同要求检查材质证明文件、合格证、检测报2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓用小锤敲击检查3砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷观察检查4面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑观察、钢尺检查5踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致观察和用小锤轻击、钢尺检查6楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐观察和用小锤轻击、钢尺检查楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm防滑条顺直7面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水观察；泼水检查；坡度尺检查。面层与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏8砖面层的允许偏差应符合表5的规定应按照表5的检验方法检验瓷砖地面允许偏差 表5序号项目地砖面层允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0观察和用小锤轻击、钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0观察和用小锤轻击、钢尺检查5板块间隙偏差2.0用钢尺检查5、成品保护     5.1  瓷砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。    5.2  切割瓷砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。    5.3  推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。    5.4  操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和瓷砖块掉落在已安完的地漏管口内。6、常见质量问题 6.1  问题：缝格不直不匀。措施：操作前应挑选瓷砖，长、宽相同的整张瓷砖用于同一房间内，拨缝时分相缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。 6.2  问题：面层空鼓。措施：（1）做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。（2）铺陶瓷锦砖时，水泥浆结合层与瓷砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。6.3  问题：地面渗漏。措施：厕、浴间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。铺砖完成后应做二次蓄水试验。6.4  问题：面层污染严重。措施：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。6.5  问题：地漏周围的瓷砖套割不规则。措施：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的锦瓷，根据地漏直径预先计算好瓷砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。