PE给水管道专项方案

PE管道施 工 方 法 项目部在开工前提出向驻地监理工程师提交开工申请，监理工程师签署开工令后方可进场施工。施工顺序按照从上至下，由深到浅的方式进行施工。 第一节 给水管道工程本工程为给水管道改造工程，除过路采用顶管外全部为明槽开挖法施工.一、 施工准备：（1）技术人员认真进行图纸审核，做好技术交底工作.（2）、施工方法：、 核对设计给水管道或接口处高程，如同设计不符合及时报告。、 按规划部门提供的标准水准点,建立临时水准点；路面原有控制桩，设置护桩，以防开挖中造受破坏而无法恢复。、 测放管道中心和附件，预留管道位置，并标出 与管线冲突的地上、地下构造物及其他管线的具体位置，开挖时由专人负责指挥。、 综合考虑管道运输、堆放及吊放等施工需要，测放挖槽边线、堆土临界线。、 所有测量标志、施工中应妥为保护.二、 管槽开挖：（1）、沟槽开挖前应先观察开挖地点及其面积、形状、周围相邻建筑物，构造物、电线杆、电缆等环境因素。后根据现场实际情况采取有力方法进行开挖，在开挖时一定要依照地面上的控制点进行，保护沟槽上口、下口的宽度。（2）、堆放位置在坡脚距槽边1米以外，留出运输道路，堆放高度不得超过两米，挖土时杂土（砖块、木块等）堆在一起。不得和好土放置一块，应分别堆放，堆土要整齐，便于路面回收利用及保证市容整洁，保证交通安全。（3）、不得埋压测量标志及各种市政设施，各种地下管道、空洞及建筑材料，相邻房屋边，堆放高度不得超过1.5米，严禁靠近危险或危险墙边堆土、高压线下，线杆周围堆土。（4）、开挖临近高程时应轻挖防止超挖，同时保证沟槽断面尺寸，确保槽底土壤结构不得被扰动和破坏，应在高程以上保留20左右一层不挖。（5）现场施工技术人员要认真观察，分析开挖时土质情况，如发现土质变化时即进行支撑、防护，防止出现塌方现象，支撑方法要严格按照规范操作。（6）、最后进行人工清理槽底，清理时要按照设计高程进行修边，修底打夯。三、给水管道运输及放置： （1） 尹喜路给水主管道为DN600球墨铸铁管材,长安街1998米过路支管为DN200PE管材,长186米 , （2） 灵函路东给水管道为S5的PE管，主管管径为DN315，长度道为710米，支管道DN100管长度为22米，支管道DN200管长度为100米，水表井共2座，阀门井共8座，消火栓共2套。管件和管材不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。四、敷设安装：管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深度大于3米或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中、混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。五、管道连接：.材质的PE管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。埋设地下的管道不得采用丝扣或法兰连接。聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。1. 热熔连接应按下列聚进行：（1） 热熔工具接通电源，到达管件温度指示灯亮后方能开始操作：（2） 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀、管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；（3） 管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油。2. 管道采用法兰连接时，应符合下列规定：盘套在管道上。 PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合543条规定。 校直两端对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。 4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。 5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。 6）连接的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。 7）法兰连接部位应设置支吊架 球墨铸铁管道工程一）、过路管道采用顶管的施工方法施工： 1.顶管顶进的工作坑位置应依据现场地形、土质、结构物尺寸及施工需要决定，在保证给水管道排水和安全地 前提下，工作坑边缘距公路、铁路应有足够的安全距。 2. 工作坑基坑的承载力应满足顶入管道的要求，否则应加固。 3.顶管施工应在工作坑内安装导轨，导轨高程允许偏差为2，中心线允许偏差为3。首节关节放在道轨上，应测量其中线和前后两端高程，合格后方可顶进。 4.顶管施工时，可在管前端先挖土，后顶进，一般轴向超挖量在铁路道渣下不得大于100，其余情况不得大于300，管节上部超挖量不得大于15，管节下部135范围内不应超挖。 5.顶管顶进工程中应随时对管道中心线和高程进行观测，发现偏差及时纠正，发生左右偏差时用挖土和千斤顶校整，发生上下偏差时调整刃角挖土量或铺筑石料等方法调整。 6.顶进作业应连续进行不得长期停顿以防地下水渗出造成路基塌陷，出现事故时应立即停顿顶进。 二）、T型推入式球墨铸铁管道安装 球墨铸铁管（简称球墨管）均采用柔性接口，按接口形式分为推入式（滑入式）和机械式两类。 安装操作程序： T型推入式球墨铸铁管安装程序为： 一, 下管： 1.把管子完整无损地下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。 2. 如管体标有向上放的标志，注意在管上顶。 二、清理承插口 1. 清刷承口，铲去所有的粘结物，如砂子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲水洗。 三、清理胶圈、上胶圈 1.将胶圈清理洁净。 2. 上胶圈：即把胶圈装入承口槽内。 将胶圈弯成鑫心形，或花形（大口径）放入承口槽内就位。 把胶圈都装入承口槽，确保各个部分翘不扭。 检查胶圈的固定是否正确。4、 清理插口外表面，刷润滑剂 1.清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易。 2.刷润滑剂剂：承口内胶圈的内表面刷润滑剂，插口刷润滑剂，五、接口（推插口） 1.插口对插口找正。 2.上安装工具（根据管径、选择合适的安装工具）。 3.扳动手扳葫芦（或者叉子），使插口装入插口。 检查; 1.插口推入位置应符合标准。 2.用一探尺插入口间隙中，确定胶圈位置 六、试压：冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的15倍，但不得小于1.0Mpa七、管道水压试验应符合下列规定： 在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。清洗，消毒： 1. 给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。 2. 生活饮用水系统经冲洗后，还应用合2030mg/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。 3. 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。八、安全施工； 1.管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。 2.操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。九、给水管道回填：一）回填土一般规定： 1.管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。 2.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。 3.回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有砖块、砖及其它硬杂物。 4. 沟槽回填应从管道、给水井等构造物两侧同时对称回填，确保管道及构造物不产生位移，必要时可采取限位措施。二）、回填土材料及回填土要求：1. 从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，不可采用石硝，粒径小于40的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。2.槽底在管基支承角2范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。3.管道位于车行道下时，当铺设后立即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高得地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂或石 分层回填到管顶以上40m，再往上可回填良质土。4.沟槽回填分层对称回填，夯实，每层回填高度应不大于0.2m。在管顶以上0.4 m范围内不得用夯实机具夯实。5.回填土的压实 度，管底到管顶 范围内应不大于90%，管顶以上0.5范围内应不小于85%，其它部位应不小于90。管顶0.5m以上应符合以下要求。 槽内部位 最佳压实度%回填土质 超挖部分95砂、石料或大粒径小于40管道基础 管顶以上90 中砂、粗砂、软土地基按本规程6.3.1规定。管底腋角 2范围95中砂、粗砂 管两侧95 中、粗砂、碎石消、最大粒径小于40 的砂砾或符合要求的原状土 管顶上0.5m管两侧90管上部80管顶0.5 m 按地面或 道路要求， 但不得80原土回填