高级炼钢工鉴定复习题带答案

高级炼钢工复习题一、填空题1工业化炼钢方法有转炉炼钢法、电弧炉炼钢法、平炉炼钢法。2现代钢铁联合企业一般包括采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等环节。3热力学温标也称绝对温标或开尔文温标，单位标为K，用符号T表示，它与摄氏温标之间有如下关系： T= t + 273.15 。4表示理想气体的外压P、体积V、温度T、物质的量n之间的关系的方程，叫理想气体状态方程。即： 。5化学反应的吉布斯自由能变化（）是判断反应在恒温、恒压下能否自发进行的依据。<0，反应能自发正向进行；>0，反应逆向进行；=0，反应达平衡。6元素的饱和蒸气压随温度升高而增大。7炼钢反应过程是由物质的扩散和界面化学反应等环节组成的串联过程，其中速率最慢的环节限制着整个反应过程的速率。8传质有两种方式：扩散传质、对流传质。9核的生成可分为均相形核与非均相形核两种。10炼钢金属熔体包括熔融纯铁和熔融铁合金。11碱性渣可以去除钢中的有害元素P、S，酸性渣可以降低气体和夹杂，氧化渣可以向熔池传氧，还原渣可以脱氧并提高脱硫效率。12按照氧化物对氧离子的行为，把组成炉渣的氧化物可分为三类：酸性氧化物、碱性氧化物、两性氧化物。13熔渣中碱性氧化物浓度总和与酸性氧化物浓度总和之比称为熔渣碱度。常用符号R表示。14根据熔渣的分子理论，部分氧化铁会以复杂分子形式存在，不能直接参加反应，用熔渣中的氧化铁活度表示熔渣氧化性更精确。15炉渣的熔化温度是固态渣完全转化为均匀的液态时的温度。同理液态熔渣开始析出固体成分时的温度为熔渣的凝固温度。16在炉内氧的存在是以气态氧，渣中氧，钢中溶解氧三种形态存在。17吹炼终了钢中锰含量也称为残锰或余锰。18熔池中碳的氧化产物绝大多数是CO而不是CO2。19脱碳速率大，则碳氧反应接近平衡，过剩氧值小；反之，过剩氧就要大一些。20脱磷需要氧化剂和脱磷剂，把P氧化成P 2O 5，在于渣中的脱磷剂结合成稳定的化合物 而溶解于渣中。常用的脱磷剂是CaO。21脱磷是放热反应，脱硫是吸热反应。22转炉炼钢过程中脱硫方式有炉渣脱硫和气化脱硫两种，但应以炉渣脱硫为主。23钢中气体主要指氮和氢。24钢中夹杂物按来源可分为内生夹杂和外来夹杂两类。25在实际炼钢过程氧化精炼终了时钢液中含氧量取决于碳含量，含碳越低则含氧量愈高。26元素的脱氧能力是指在一定温度下与一定浓度的脱氧元素M相平衡的氧含量的高低。平衡的氧含量高则谓之脱氧能力弱，平衡氧含量低则谓之脱氧能力强。27在炼钢生产中对硫化物最常用的两种变性剂是RE和Ca。28铁水预处理的“三脱”是指：脱硅、脱磷、脱硫。29随着分步炼钢的出现，转炉炼钢工序已分解成铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼三个阶段。30溅渣层与炉衬砖的粘结机理为：化学烧结、机械镶嵌、冷凝粘结。31溅渣的两个关键技术是：溅起并均匀粘结，溅渣层耐侵蚀。32. 转炉炼钢的原材料分为金属料 、非金属料 和 气体 。 33. 金属料包括铁水 、废钢 、铁合金 。 34. 非金属料包括造渣材料 、熔剂 、冷却剂 。 35. 转炉炼钢的气体包括氧气 、氮气 、氩气 及二氧化碳气等。36. 铁水是转炉炼钢的主要原料 ，一般占入炉量的70100 。 37. 铁水的物理热和化学热是转炉炼钢的基本热源。 38. 入炉铁水温度要求1300 。 39. 铁水含锰高将使吹炼终点钢水残锰量提高。 40. 常用的铁水炉外脱硫法有铺撒法、机械搅拌法、钟罩插入法 及喷射法和其他方法等。41. 铁合金主要用作脱氧剂和合金元素添加剂。42. 氧化铁又称铁鳞，主要成份是FeO和Fe2O3 主要作为助熔剂使用。 43. 氧气是氧气转炉炼钢的主要氧化剂 ，要求含氧量达到99.5 以上。44. 拉瓦尔型氧枪喷头由收缩段 、喉口 、扩张段 三部分组成。45. 氧气喷头氧气出口的马赫数是指氧气出口速度与音速 之比。 46. 氧枪喷头按孔数可分为 单孔 及 多孔 喷头。47. 氧气射流把氧传给熔池的方式有直接氧化 、 间接氧化 。 48. 通常把一炉钢的冶炼过程分为吹炼前期、中期、后期 三个阶段。 49. 吹炼前期为 Si、Mn 氧化期吹炼中期为 C 氧化期吹炼后期终点控制期 。 50. 影响石灰溶解的主要因素有炉渣成 、温度、熔池的搅拌 以及石灰质量等。 51. 转炉吹炼过程中铁水中硫的去除分两部分即气化脱硫 和 炉渣脱硫 。 52. 装入制度就是要保证转炉具有一定的 金属熔池深度 ，确定合理的 装入数量合适的 铁水废钢比 。 53. 转炉装入量是指每炉次装入金属料的总质量，包括 铁水 和 废钢 。54. 确定合理的金属装入量应考虑 合适的炉容比 合适的熔池深度 与钢锭质量相配合 等因素。 55. 装入制度的装入方法有定深装入 、 定量装入 、 分阶段定量装入 。56. 供氧操作类型有 恒压变枪 、 恒枪变压 ，大多采用的是 恒压变枪 操作。 57. 枪位越低使炉渣中（FeO）降低 ，枪位过高使渣中（FeO）增加。58. 造渣制度就是要确定造渣方法 渣料加入数量 加入时间，并考虑维护炉衬炉寿命。59. 常用的造渣方法有单渣法 双渣法 双渣留渣法 。60. 转炉造渣中常用的助熔剂是氧化铁皮 和 萤石 。61. 温度控制主要是指过程温度 和 终点温度的控制。 62. 终点控制主要是指终点温度 和 成分 的控制。 63. 常用的终点碳控制的方法有 拉碳法 、增碳法 。64. 通常终点碳判断的方法有 看火花 、看火焰 、供氧时间和耗氧量 。65. 红包出钢是指在出钢前对钢包进行有效烘烤使钢包内衬温度达到 8001000 。66. 目前，国内使用最多的挡渣方法是挡渣帽和挡渣球 。67. 根据脱氧剂和合金元素的加入方法可分为炉内脱氧合金化和钢包内脱氧合金化 两种方法。68. 炼钢过程中的吹损由 化学损失 、 烟尘损失 和 渣中氧化铁损失 及喷溅损失等几部分组成。69. 吹炼过程中，从炉口溢出或喷出炉渣与金属的现象称为 喷溅 。70. 喷溅的类型有 金属喷溅 、泡沫渣喷溅 、 爆发性喷溅 及其它喷溅等几种情况。 71. 开新炉操作的烘炉方法有 硅铁烘炉法 焦炭烘炉法 铁水焦炭烘炉法 。72. 开新炉向炉内加入焦炭是为了使炉内有充足的热源来 延长烘炉时间 。 73. 制定供氧制度时应考虑 喷头结构 、 供氧压力 、 供氧强度 和氧枪高度等因素.74. 顶底复吹转炉分为底部搅拌 、 顶底复合吹氧型 、 顶底吹石灰粉型 以及喷吹燃料型等四种类型。75. 顶底搅拌型是以 加强熔池搅拌 改善冶金反应动力学条件为目的。 76. 顶底复合吹氧型是以 增大供氧强度 、强化冶炼 为目的。 77. 顶底吹石灰粉型是以 加速造渣 、强化去除P、S为目的。78. 喷吹燃料型是以 补充转炉热源 、增加转炉废钢 为目的。79. 迄今为止，已用于复吹转炉的底吹气体有 O2 CO2 N2 Ar、CO和天然气等。80. 氧化转炉自动化控制分为 静态控制 和 动态控制 两类。82. RH精炼法又称为真空循环脱气法。83. VOD全称为真空吹氧脱碳法。84. 钢包吹氩有以下几种形式：简单的钢包吹氩、加合成渣的钢包吹氩 、喷粉的钢包吹氩 。85. 芯线的喂入装置由放线和喂线两部分组成。86. 芯线喂入方法有喂入钢包、喂入中注管、喂入中间包。87. 炉外精炼常用的升温方法有三种：电弧加热 、等离子加热、吹氧化学法。88. LF炉精炼采用的升温方法是电弧 加热的方式。89. 为了提高LF炉的加热效率，精炼时要求实现埋弧加热。90. LF炉投产后，面临的最主要质量问题是回磷。91. LF炉要求钢包中转炉渣量尽量少。92. 纯净钢是所含杂质很少的钢。93. 配合转炉最常用的钢水二次精炼方法有RH 、LF 、喂丝 、CAS-OB、SL。94. 向钢水包中吹入氩气时，能使钢中氮含量降低。95. 渣洗工艺主要有异炉渣洗、同炉渣洗和混合炼钢。96. 炉外精炼技术所采用的基本手段有加热 、喷吹、渣洗、真空和搅拌。97.选用渣洗用的合成渣时要考虑的指标有成分、熔点 、流动性、表面张力和还原性。98.炉外精炼中所用的加热手段主要有电弧加热、电阻加热和化学加热。99. 根据粉气比大小将气力输送分为浓相输送 和稀相输送 。在冶金喷吹中多数属于浓相输送。100. 生产中大量使用的变性剂是硅钙合金 和稀土合金。101. 常用的搅拌方法有机械搅拌、吹气搅拌和电磁搅拌。102.目前铁水预处理的三脱是指炉外脱磷 、炉外脱硫 、炉外脱硅。103近年出现的新工艺、新技术主要有铁水预处理 、连续铸钢、炉外精炼、高效连铸、近终形连铸等。104向转炉供应铁水的方式有两种：一是采用混铁炉；一是采用混铁车。105按照对可燃气体的处理方式，烟气处理分为燃烧法、未燃法两类。106转炉炉体包括炉壳 和炉衬 。107氧气顶吹转炉总体结构由炉体、支承装置、倾动机构 组成。108炉壳通常由炉帽 、炉身、炉底 三部分组成。109水冷炉口有水箱式 和埋管式 两种结构。110公称容量大致有以平均金属装入量、以平均出钢量、以平均炉产良坯量 三种表示方法。111根据熔池形状，炉型可分为截锥形 、锥球形 、筒球形三种。112常见的炉壳变形有鼓胀和椭圆 变形。113吹氧装置由吹氧管、吹氧管升降机构、换枪机构 三部分组成。114吹氧管升降机构类型分为单卷扬型 和双卷扬型两种。115按测头的供给方式，测试副枪可以分为上给头和下给头两种。116探头的类型包括单能探头、复合探头。117电极装置组成包括电极夹持器、电极升降系统。118实现炉顶装料的方法有炉盖开出、炉体开出、炉盖旋开 三种。119RH真空室的支撑方式有真空室旋转升降方式、真空室垂直升降方式 、真空室固定不动钢包升降方式3种支撑方式。120拉矫机由拉坯机和矫直机两部分组成。121拉矫机的作用拉坯、矫坯 、送引锭杆。122引锭装置包括引锭头 、引锭杆和引锭杆存放装置。123在连铸机上采用的切割方法主要有火焰切割、机械剪切 两类。124钢水的成型工艺有 模铸法 、 连铸法 。 125连铸机按运行轨迹分为立式、立弯式、直弧形和全弧形、椭圆形、水平形。126钢液结晶的必要条件是 组成过冷 。127钢液结晶的过程是晶核的形成、晶核的长大。128液态金属的生核方式有均质形核、异质形核。129偏析的分类有显微偏析、区域偏析、宏观偏析。130. 结晶器振动的方式有正弦、负滑脱、同步式振动。131连铸生产对钢水温度的要求是有一定的过热度、温度稳定、波动小。132碳含量炉与炉之间的波动在0.02%。133钢中的含量控制在0.006%。134中间包到结晶器钢流的控制方法有塞棒控制、滑板控制、定径水口。135冷却制度分为结晶器的冷却、二次冷却。136二次冷却的冷却方式有水喷雾冷却、气-水喷雾冷却、干式冷却。137二次冷却的冷却方案有热行、混行、冷行。138二冷区水喷雾喷嘴类型有扁平行、实心圆锥、空心圆锥、矩形。139当结晶器钢水液面距上口80100时，开始拉坯。140连铸机的拉速可分为最大拉速和工作拉速。141结晶器冷却水压力低于0.35Mpa是不允许的。142. 开浇漏钢分为未起步漏钢、起步漏钢。143. 水口堵塞有冷钢堵和Al2O3含量高堵。144钢包中间包钢流保护方法有长水口保护、惰性气体保护。145保护渣的加入原则是勤加、少加、铺匀。146液渣层厚度一般控制在1015。147连铸坯的表面裂纹有纵裂纹、横裂纹、星形裂纹。148钢的高温脆化温度为熔固点，二次脆化温度为900700。149铸坯的形状缺陷有菱变、鼓肚。二、判断题（×）1平炉炼钢法是当前主要的炼钢方法。（×）2当钢液中存在高熔点固态夹杂物如、等，粘度会降低。（）3转炉内的钢水和炉渣虽然都为液体，但他们不互溶，因而为两相，而钢水中的碳、锰、磷等元素均匀溶于液态铁中，因此为一相。（×）4元素越活泼，与氧的亲合力越强，其氧化物越稳定，氧化物分解压越大。（）5的负值是反应正向进行的驱动力。此负值越大，则该反应正向进行的趋势也越大。（×）6炼钢过程中，炉渣的黏度越低越好。（）7炼钢要完成脱碳、脱磷、硅锰氧化等反应，必须向熔池供氧。（）8因锰的氧化是放热反应，在吹氧炼钢初期炉渣碱度低时易优先受到氧化。（）9硅的氧化时强放热反应，在冶炼之初就大量氧化，使熔池的温度迅速上升。（×）10随着温度的提高，氢在铁中的溶解度降低。（）11夹杂物的存在引起应力集中，因而成为裂纹生成的发源点。（×）12由于真空作用使反应向生成气相方向移动，可达到脱气、脱氧、脱碳、脱磷等目的。（）13真空碳脱氧同时也降低了钢中的碳。（）14真空吹氧脱碳或氩氧混吹脱碳是生产超低碳钢的有效措施。（×）15吹氩去氮的效果明显。（）16. 炼钢原材料分为金属料和非金属两大类。（）17. 转炉炼钢的热量来源是铁水的物理热和化学热。（×）18. 气体的射流作用仅是向熔池输送氧气。（×）19. 喷头距金属液面，流股到达液面的扩散直径越大，流股对液面的冲击面积越小。（）20铁水中的Mn元素在吹炼被氧化很低，后期又有所回升。（）21开吹24 分钟SiMn被大量氧化的同时，Fe也被氧化形成FeO进入渣中。（×）22P在吹炼前期快速降低，进入后期在每回升。（）23. 吹炼过程中渣中的FeO前后期高，中期低。（）24. 在碳激烈反应期，渣中FeO含量往往较低，容易出现炉渣返干现象。（×）25. 在碱性炼钢条件下，锰硅氧化可以象一样几乎全部被掉。（×）26. 转炉炼钢过程中，渣中含FeO量越低，越有利于脱硫。（）27. 装入量过大造成喷溅增加，化渣困难，炉帽寿命缩短。（）28. 随着炉气的增加，炉衬变薄，炉膛扩大装入量也发生变化。（）29. 铁水温度低时，应低枪位提温，反之应高枪化渣。（）30. 若发现炉渣返干应提枪位化渣，提高炉渣（FeO）含量。（×）31. 单渣法操作适用含Si、P高的铁水。（）32. 双渣法操作的关键是选择倒渣时间。（）33. 采用双渣法操作有助于前期石灰熔化，成渣和脱磷。（）34. 转炉造渣中常用的助熔剂是氧化铁皮和萤石。（×）35. 第二批料应在激烈碳氧化期加入。（）36. 碳完全燃烧生成时其发热量最高，其次是磷和硅。（）37. 终点温度的调节，冷却剂可根据炉温炉渣和成分使用。（×）38. 一次拉碳是停止吹氧成分温度没达要求，再补吹的方法。（×）39. 高拉补吹法是钢水碳很高时拉下来然后补吹的方法。（）40. 增碳法是停止吹氧时，碳很低向钢包中加增碳剂的方法。（）41. 炉口火焰的颜色、亮度、长度是熔池温度排出的标志。（）42. 挡渣帽作用是挡出钢前流入钢包的炉渣。（）43. 挡渣球作用是当出钢将尽炉内的炉渣流入钢包。（）44. 在生产广泛使用碳化稻壳作为保温的覆盖渣。（）45. 准确判断合金元素的收得率是控制脱氧程度和成分的关键。（×）46. 装入量多出钢量少吹损与无关。（×）47. 喷溅的发生是氧气顶吹转炉吹炼过程中的正常现象。（×）48. 喷溅的类型主要是以金属喷溅为主。（×）49. 喷溅产生的原因从根本上讲是炉内气体在短暂时间内剧烈排出。（×）50. 开新炉向炉内加焦炭是为了炉内有充足的热源。（×）51. 由于复吹转炉加强熔池搅拌，使钢液中O和渣中（FeO）含量有所增加。（×）52. 由于复吹转炉钢水中含氧低，熔池搅拌强烈有利于提高磷的分配比。（×）53. 在复吹过程中，吹N2气只起搅拌作用，不会影响钢质量。（）54喷头是喷枪的最重要的部分，喷头的结构直接决定了氧气射流的气体动力学特性。（）55副枪是实现转炉炼钢过程自动化的重要工具。（）56换枪机构的任务是，当工作吹氧管发生故障或损坏时，能尽快将备用吹氧管换上使用。（）57钢包炉在不同程度上都可以完成脱氧，脱气，脱碳，脱硫，提高纯净度，合金化等项任务。（）58中间包位于钢包和结晶器之间，用于接收钢包钢水及向结晶器内注入钢水。（）59采用中间包加热可使连铸生产实现恒温浇注及最佳过热度浇注、补充合金微调所需热量。（×）60中间包的内衬结构是由永久层和工作层组成。（×）61结晶器的振动目的是减小拉坯阻力。（）62结晶器的寿命，主要是指结晶器内壁的使用寿命。（）63二次冷却支承导向装置直接接受来自结晶器的高温薄壳铸坯。（×）64在整个二冷区应当采取自上到下冷却强度不变的原则。（）65拉坯机主要克服从结晶器开始到铸坯出口铸坯运行时所产生的各种阻力。（）66矫直机把从弧形段出来的铸坯在拐点处进行矫直后，铸坯继续沿水平线出坯。（×）67凝固过程所发生的物理和化学变化不影响钢的质量。（）68在实际生产中异质形核为主导。（×）69结晶器的传热以垂直为主。（×）70偏析不影响钢的质量。（）71冷却速度的快慢影响钢的偏析倾向。（×）72夹杂物在铸坯中的分布无规律。（×）73. 连铸机的生产能力与炼钢的生产能力无需匹配。（×）74. 连铸过程中，从钢包中间包结晶器无需采用保护浇注。（）75. 保护渣有防止二次氧化的功能。（×）76. 表面纵裂纹产生于二冷区下段。（）77. 表面横裂纹产生于结晶器内和拉矫时。（×）78. 星形裂纹属于内裂纹。（×）79. 结晶器冷却水质越好，菱变加重。（×）80. 拉速快，不容易产生鼓肚。三、选择题（ D ）1炼钢过程的热力学的研究范围不包括炼钢反应的( )。A方向 B限度 C可能性 D机理（ A ）2若加强搅拌能显著提高化学反应速率，则该反应为( )。A扩散控制 B新相生成控制 C复合控制 D不能确定（ B ）3短渣属于( )。A酸性渣 B碱性渣 C中性渣 D氧化渣（ B ）4当金属中含碳量小于临界含碳量时，( )速率将决定整个脱碳反应的速率。A化学反应 BC的扩散 C新相生成 DO的扩散（ B ）5铁水是转炉炼钢的主要原料，一般占入炉量的( )。A5060% B70100% C8090% D100%（ B ）6转炉炼钢开始后，首先被氧化的元素是( )。A碳 B硅 C锰 D磷 （ C ）7吹炼前期影响脱磷的限制因素是( )。A（FeO） B(CaO) C碱度 DSiO2 （ B ）8随炉气增加，装入量增大，供氧压力相应( )。A降低 B提高 C变化不大 D正常压力（ A ）9若先加入脱氧为主的元素，后加合金化元素，即加入顺序为( )。AAl、Si 、Mn BSi、Mn、Al CMn、Si、Al D都可以（ D ）10钢包精炼炉具有( )等精炼手段。A真空 B搅拌 C加热 D都是（ D ）11炼钢过程的动力学研究炼钢反应的( )。A方向 B限度 C可能性 D机理和速率（ A ）12熔铁中溶有其他元素后，使铁原子之间的作用力( )，因此铁的熔点就（ ）。A减弱，降低 B减弱，升高 C加强，降低 D加强，升高（ A ）13浇注用的保护渣多为( )的熔渣。A偏酸性 B碱性 C中性 D氧化性（ D ）14当金属中含碳量大于临界含碳量时，( )速率将决定整个脱碳反应的速率。A化学反应 BC的扩散 C新相生成 DO的扩散（ A ）15铁水含硅量高使炉内的化学热( )。A增加 B减少 C无影响 D渣量大（ B ）16转炉炼钢过程中刚开始即被氧化吹炼终了又有回升现象的元素是( )。A硅 B锰 C碳 D硫（ D ）17在脱碳反应中CaO起哪种作用( )。A氧化剂 B还原剂 C熔化剂 D固定剂 （ B ）18我国大多数工厂在转炉吹炼中采用的是( )。A恒枪变压 B恒压变枪 C变压变枪 D都采用（ B ）19吹炼中期，脱碳反应剧烈，会使渣中（FeO）含量( )。A增加 B降低 C化渣困难 D影响不大（ C ）20钢包吹氩调温的时间是( )。A10min B15min C25min D8min（ A ）21温度升高，氧化物的分解压( )。A增大 B减小 C不变 D不确定（ B ）22现在国内外在炼钢生产中广泛应用的“结晶定碳法”，就是利用迅速测定终点钢水的( )而确定其含碳量的。A含氧量 B凝固点 C相变点 D温度（ A ）23为强化元素的氧化，渣中应保持有足够量的( )，并使其有较高的活度。A氧化铁 B(Al2O3) C(CaO) D(SiO2)（ D ）24下列情况不会造成回磷的( )。A温度过高 B炉渣碱度降低 C炉渣返干 D向钢包加石灰粉（ A ）25石灰的有效成分是( )。ACaO BMgO CSiO2 DAl2O3（ C ）26吹炼已开始渣中哪种氧化物高达30%以上，其后有所下降( )。ACaO BMgO CSiO2 DFeO（ B ）27转炉炼钢脱硫对碱度的要求是( )。A越高越好 B高碱度但有限度C越低越好 D无关（ B ）28枪位过高，熔池搅拌弱，使渣中（FeO）( )。A降低 B增加 C不变化 D影响不大（ B ）29复吹转炉采用喷吹石灰粉操作，可使吹炼过程中保持较高的( )含量有利于稳定脱磷。ASiO2 BCaO CMnO DFeO（ C ）30几种常用精炼手段中，效果明显，应用最广的是( )。A加热 B过滤 C真空 D喷吹（ A ）31平衡常数K的影响因素有( )。A温度 B浓度 C流动速度 DA+B+C（ A ）32熔铁中各元素之间的相互影响，可以通过彼此对( )的影响显示出来。A活度系数 B溶解度 C相变点 D溶解热（ B ）33转炉炼钢过程中，氧的传递方式( )以为主。A直接传氧 B间接传氧 C金属液滴传氧 D泡沫渣传氧（ C ）34增加钢中( )比，可形成MnS以代替FeS，钢的热加工性能得到显著改善。AMnSi BOS CMnS DCaSi（ C ）35萤石的主要成份是( )。ACaO BCaCO3 CCaF2 DCa(OH)2（ A ）36开吹后，变化不明显，在形成高碱度活性渣后才有所降低的元素是( )。A硫 B磷 C碳 D锰（ A ）37铁水中含Si、P较高，则吹炼过程中渣量大，炉容比则应( )。A大一些 B小一些 C无关系 D不考虑（ A ）38吹炼中期是因（FeO）低了，这时应( )。A提高枪位 B降低枪位 C正常枪位 D不变化（ A ）39由于底吹气体的搅拌作用，使钢中O含量和渣中（FeO）( )。A减少 B增加 C过剩 D不变（ D ）40渣洗能完成的精炼任务有( )。A脱碳 B脱磷 C去气 D脱硫和脱氧（ B ）41炼钢反应是高温下的物理化学反应，大多数冶金反应是( )控制的。A界面反应 B传质 C新相生成 D复合（ D ）42下列氧化物中属于碱性氧化物的是( )。ASiO2 BP2O5 CFe2O3 DCaO（ D ）43可促进钢中锰氧化的措施是( )。A提高温度 B提高碱度 C降低（FeO） D降低碱度（ B ）44在实际炼钢过程氧化精炼终了时钢液中含氧量取决于( )含量。A锰 B碳 C硅 D磷（ A ）45当采用低氧压高枪位操作时，即为( )。A软吹 B硬吹 C吊吹 D正位吹（ D ）46在吹炼中期，主要是哪个元素的氧化( )。A硅 B锰 C磷 D碳 （ B ）47为了维护炉衬，装料次序一般为( )。A先加废钢后兑铁水 B先加铁水后加废钢 C开吹前加废钢 D吹炼中加废钢 （ B ）48第一批渣料一般应在( )加入。A开吹前 B兑铁水前或开吹时 C开吹后 DSi、Mn氧化结束（ A ）49随着底吹供气强度提高，磷的分配比( )。A增大 B降低 C无限大 D无限小（ C ）50铁水预处理脱磷必须先脱( )。A氧 B碳 C硅 D硫（ C ）51下列物质中，扩散系数最大的是( )。A固体金属 B金属液 C气体 D熔渣（ A ）52下列氧化物中属于酸性氧化物的是( )。ASiO2 BAl2O3 CMnO DCaO（ D ）53( )是炼钢过程中需要去除的含量最多的元素。A硫 B磷 C硅 D碳（ C ）54只要降低（FeO），则O也相应降低，这称为( )脱氧。A沉淀 B综合 C扩散 D真空（ B ）55在碱性炼钢条件下，硅的氧化实际是( )。A部分氧化 B完全氧化 C根本不氧化 D与锰等同（ C ）56吹炼前期，Si、Mn元素在几分钟内即被氧化( )。A3min B5min C24min D10min（ C ）57为了防止兑铁水时造成大量飞溅，兑铁水时应( )。A慢兑 B快兑 C先慢后快 D先快后慢（ A ）58红包出钢时使钢包内衬温度达到( )。A800-1000 B900-1100 C1000-1200 D1200（ A ）59现在广泛采用的喷头类型是( )。A拉瓦尔型 B直筒型 C螺旋型 D都是（ B ）60真空脱氧主要以( )为脱氧剂。A硅 B碳 C铝 D锰（ B ）61连铸设备是由( )组成。A浇注设备、成型设备、拉矫设备 B主体设备、辅助设备C水风电、切割设备 D冷却设备、浇注设备（ B ）62结晶器的长度一般为( )。A400600mm B700900mm C9001000mm D10001200mm（ B ）63小方坯主要选择( )方式。A火焰切割 B机械切割 C电动切割 D气动切割（ D ）64钢水中碳含量上下炉之间的波动范围为( )。A0.06% B0.05% C0.01% D0.02%（ D ）65结晶器冷却水的压力一般控制在( )。A0.10Mpa B0.8Mpa C0.3Mpa D0.40.6Mpa（ D ）66结晶器材质目前主要是( )。A钢质的 B钢+铜 C铜+铝 D铜或铜质合金（ B ）67薄板坯连铸机的二次冷却基本都采用( )。A全水喷雾冷却 B气水喷雾冷却 C干式冷却 D气化冷却（ A ）68大板坯主要选择( )方式。A火焰切割 B机械切割 C电动切割 D气动切割（ D ）69结晶器出水温度控制在( )。A6065 B2030 C1030 D4550（ A ）70保护渣粉渣层要求厚度是( )。A>25mm B >50mm C>10mm D>15mm（ B ）71钢包至中间包的保护浇注采用( )。A罩式法 B钢包长水口保护法 C氩气保护法 D浸入式水口（ C ）72在整个二冷区应当采取自上到下冷却强度( )的原则。A不变 B由弱到强 C由强到弱 D都可以（ C ）73结晶器内冷却水的流速要求为( )。A14m/s B 5 m/s C 8 m/s以上 D3 m/s（ C ）74小方坯水喷嘴的布置形式是( )。A环管式 B单管式 C环管式、单管式 D外混式（ C ）75浸入式水口插入结晶器液面下一般为( )。A250±25mm B50±20mm C150±25mm D200±20mm（ D ）76保护浇注的目的( )。A防止二次氧化 B提高钢水纯净度 C提高钢质量 D都是（ C ）77二冷区夹辊的布置形式是( )。A上下一样 B上稀下密 C上密下稀 D间断变化（ A ）28结晶器进出水温差控制在( )。A56 B12 C3 D16（ A ）79气水喷雾冷却水嘴布置为( )。A内混式、外混式 B单混式 C双混式 D外混式（ B ）80结晶器液面波动范围要求是( )。A±20mm B±5mm C±40mm D±10mm（ B ）81连铸机结晶器的主要作用是( )。A让液态钢水通过 B使钢水形成一定厚度的坯壳 C便于保护渣形成渣膜 D冷却（ B ）82二冷区夹辊的要求是( )。A上下不变 B上小下大 C上大下小 D间断变化（ A ）83偏析的产生是( )。A选分结晶，比重差异 B比重差异 C树枝状 D等轴生长（ B ）84卷渣漏钢漏口为( )。A长条形 B圆形 C长方形 D长圆形（ A ）85柱状晶发达，长( )。A裂纹严重 B无裂纹产生 C裂纹较轻 D无关系（ D ）86中间包至结晶器的保护浇注采用( )。A罩式法 B钢包长水口保护法 C氩气保护法 D浸入式水口（ B ）87脱锭装置的作用是( )。A便于存放引锭头 B使引锭头与铸坯头部分离开C便于切割铸坯 D便于拉矫（ D ）88过热度一般控制在( )。A2060 B2050 C2040 D2030（ A ）89填料引流一定要用( )。A专用引流砂 B河砂 C石墨 D氩气（ B ）90铸坯菱变时要求菱变率为( )。A6%以下 B3%以下 C5%以下 D10%以下四 问答题1分析影响化学反应速度的因素？答：（1）反应物浓度：化学反应速度与各反应物浓度之间的关系符合质量作用定律。即化学反应速度与各反应物浓度的幂次方的乘积成正比。（2）温度：温度升高，使反应物分子的运动速度增加，碰撞的机会更多，有利于加快反应速度。（3）外压：有气态反应物的化学反应，外压升高，相当于增加反应物浓度，反应速度加快。（4）催化剂：化学反应中加催化剂可以极大地增加反应速度，但在炼钢化学反应中这个因素影响不大。2分析影响化学平衡移动的因素？答：（1）浓度：若反应物浓度增加，生成物浓度减少，平衡向正反应方向移动；若反应物浓度减少，生成物浓度增加，平衡向逆反应方向移动。（2）温度：温度升高时，平衡向着吸热反应方向移动；温度降低，平衡向着放热反应方向移动。（3）外压：对气态物质的反应，增大外压，平衡向气体总体积减小方向移动。若减小外压，化学平衡向气体总体积增大方向移动。3拉乌尔定律的内容及表达式？答：在一定温度下，稀溶液中溶剂的蒸气压等于纯溶剂的饱和蒸气压和溶液中溶剂摩尔分数浓度的乘积。其数学表达式： 4亨利定律的内容及表达式？答：即在一定温度下，稀溶液中溶质的蒸气压与溶质浓度成正比。其表达式为： 5炼钢反应过程一般包括哪些环节？哪个环节是反应过程速率的限制性环节？答：炼钢反应多发生在多相体系的相界面上，反应过程一般包括如下三个环节：（1）反应物对流扩散到反应界面上；（2）在反应界面上进行化学反应；（3）反应产物离开反应界面向相内扩散。所以，炼钢反应 过程是由物质的扩散和界面化学反应等环节组成的串联过程，其中速率最慢的环节限制着整个反应过程的速率。这个最慢的环节就称之为反应过程速率的限制性环节。6根据炼钢过程目的的不同可把炼钢炉渣可分哪几类？答：1）以铁水预脱硫为目的的还原渣。2）精炼粗金属，其中元素氧化形成的氧化物组成的炉渣，称为氧化渣，主要指转炉炼钢渣。3）将原料中的某些有用成分富集于炉渣中，以利于下道工序将它回收的炉渣，称为富集渣。4）采用各种造渣材料预先配制的炉渣，称为合成渣。7炼钢生产过程中熔渣的主要作用？答：（1）通过调整熔渣成分氧化还原钢液，使钢液中硅、锰、铬等元素氧化或还原的硫、磷、氧等元素；（2）吸收钢液中的非金属夹杂物；（3）防止炉衬的过分侵蚀；（4）覆盖钢液，减少散热和防止二次氧化和吸氢。8在氧化气氛下的炼钢熔池中铁水中的元素可通过哪三种反应进行氧化？答：（1）溶解元素被直接氧化；（2）溶解元素被熔渣中的（）所氧化。（3）溶解元素被溶解于金属液中的O所氧化。9炼钢熔池内氧的来源有几种？答：炼钢熔池内氧的来源有两种：一种是气体，如氧气顶吹转炉吹入的高压氧流和炉气中的各种氧化性气体，以、等形式存在；另一种是固体，如矿石及废钢中的铁锈，以、等形式存在。10分析影响钢中残锰量的因素答：影响残锰量的因素有： (1)炉温高平衡利于(MnO)的还原，残锰含量高。(2)碱度升高，可提高自由(MnO)浓度，残锰量增高。(3)降低熔渣中(FeO)含量，可提高残锰含量。因此钢中碳含量高、减少后吹、降低平均枪位，残锰含量都会增高。11为什么在碱性炼钢条件下硅的氧化十分彻底？答：碱性操作时，熔渣R>3.0，渣中存在着大量自由状态的(CaO)，是酸性氧化物，全部与CaO等碱性氧化物形成类似的复杂氧化物，渣中二氧化硅呈结合状态。熔渣分子理论认为，只有自由氧化物才有反应能力，因此在吹炼后期温度升高也不会被还原，钢中硅含量为“痕迹”。可见碱性操作条件下，硅的氧化反应非常彻底。12分析“去碳保铬”的热力学条件。答：（1）“去碳保铬”的最低温度是钢液中Cr与C氧化的转化温度。提高熔池温度，K值增大（吸热反应），从而使降低。（2）降低可在不变时，降低。（3）提高C的活度系数，亦能降低。Ni的存在能提高碳的活度系数，同样的量，可获得较低的。（4）由于钢液的含铬量越高，对应的平衡也越高。13脱碳反应的热力学条件是什么？答：碳氧化反应的热力学条件：（1）提高熔池中碳的活度系数有利于脱碳反应的进行；（2）提高熔池中氧的活度有利于脱碳反应的进行；（3）降低气相中CO的分压可使脱碳反应向更加深度方向发展（这也是真空脱碳的原理）；（4）在炼钢的温度范围，温度对脱碳反应的影响不大。14造成钢水回磷的原因有哪些？答：在氧气转炉中因吹炼中后期磷在渣一钢之间已达到平衡。因此，当条件转化为有利于（P2O5）分解时则发生回磷，其原因可以是：炉内炉渣返干，渣中（FeO）低；温度过高，（FeO）过高，使炉渣碱度降低；在氧化渣下向熔池加了脱氧剂。使金属中O量降低钢水脱氧后在钢包镇静时，炉渣溶解酸性氧化物（SiO2）而降低碱度。15防止回磷的措施有哪些？答：防止回磷的措施：减少金属在钢包内停留时间；提高钢包内渣层的原始碱度或用碱性包衬，用挡渣塞、滑动出钢口等方法防止出钢时下渣；在操作上防止高温出钢；减少锰铁带入的磷量。另外，还可在钢水未脱氧的情况下出钢时，往钢流加CaoOP-CaF2-Fe 2O3系渣，利用钢水温度降低及钢流落下时的搅拌作用在钢包内使钢水脱磷。16脱氧的任务是什么？答：（1）把钢中氧含量降低到所需要水平，以保证凝固时得到正常的表面和不同结构类型的钢坯。（2）使成品钢中非金属夹杂物含量减少，分布合适，形态适宜以保证钢的各项性能（3）调整钢的晶粒度。17采用复合脱氧剂脱氧有何好处？答：1）脱氧元素共同存在于钢液中，脱氧能力有较大的提高；2)脱氧产物是熔融的，并能促进高熔点氧化物熔化，有利于从钢液中排除出去；3)能使容易挥发的钙、镁在钢中的溶解度增加；4)能使夹杂物形态和组成发生变化，有利于改善钢的性能。18炉外精炼的任务？答：（1）降低钢中氧、硫、氢、氮和非金属夹杂物含量，改变夹杂物形态，以提高钢的纯净度，改善钢的机械性能。（2）深脱碳，满足低碳或超低碳钢的要求。在特定条件下，把碳脱到极低的水平。（3）微调合金成分，把合金成分控制在很窄的范围内，并使其分布均匀，尽量降低合金的消耗，以提高合金收得率。（4）调整钢水温度到浇注所要求的范围内，最大限度地减小包内钢水的温度梯度。19什么叫炉外精炼？答：所谓炉外精炼，就是将在转炉或电炉内初炼的钢液倒入钢包或专用容器内进行脱氧、脱硫、脱碳、去气、去除非金属夹杂物和调整钢液成分及温度以达到进一步冶炼目的的炼钢工艺。20何谓合成渣洗？其目的是什么？答：所谓合成渣洗是由炼钢炉初炼的钢水再在钢包内通过钢液对合成渣的冲洗进一步提高钢水质量的一种炉外精炼方法。合成渣洗的主要目的是降低钢中的氧，硫和非金属夹杂物含量。21溅渣护炉的原理是什么？答：溅渣护炉的原理是转炉出完钢后，采用高压氮气将留在转炉中的炉渣溅起挂到炉衬上形成溅渣层，对下一炉冶炼起到保护炉衬的作用。22溅渣护炉工艺中的两个突出问题是什么？如何预防处理？答：溅渣护炉工艺中的两个突出问题一是炉底上涨，二是粘枪。解决炉底上涨的主要措施是洗炉，为避免炉底上涨，应保证炉渣具有良好的流动性和合适的黏度，溅渣时枪位适当，并在溅完渣后将残渣倒掉。解决粘枪的措施是吹炼过程全程化渣，保持炉渣良好的流动性和合适的黏度，并坚决杜绝带钢水溅渣。23. 铁水含硅量高对冶炼有哪些影响？答：铁水的含硅量高，炉内化学热增加，可提高废钢的加入量。但在转炉炼钢的过程中，硅几乎完全氧化，使铁水吹损加大，同时也使氧气消耗增加，在同样炉渣碱度下，必然增大石灰耗量，使渣量增大，且易造成喷溅，铁损增加。渣中SiO2增加，加剧对炉衬的侵蚀。24. 对石灰的要求有哪些？答： 有效CaO含量要高； SiO2含量要低； S含量要低，残余CO2要少；生烧率、过烧率要小，活性度要高。25. 什么叫软吹？答：枪位越高（或供氧压力越小）氧气流股对熔池的冲击量小，反射流股数量增多，冲击面积加大，搅拌作用及金属的击碎能力较弱。26. 什么叫硬吹？答：枪位较低（或供氧压力较大）氧气流股对熔池的冲击量大，形成了较深的冲击深度，较小的冲击面积，同时产生的液滴和小气泡的数量多，炉内的化学反应速度快，特别是脱碳速度加快，大量的一氧化碳气体排出，使熔池得到充分的搅拌。27炼钢过程中要完成哪些基本任务？答：氧气转炉炼钢是在十几分钟内进行供氧和供气操作。在这短短的时间内要完成造渣、脱碳、脱磷、脱硫、去夹杂、去气和升温的任务。28. 影响枪位变化的因素有哪些？答：铁水成分 铁水温度 炉内留渣 渣料加入 装入量变化 碳氧化期 停吹控制；除此之外，还受到冶炼钢种、炉龄期变化等影响。29. 利用双渣留渣操作应注意哪些问题？答：在兑铁水前应加部分石灰化炉渣和加些废钢降温，然后缓慢兑铁水，防止大喷。30. 白云石造渣的主要目的和作用是什么？答：吹炼前期，增加渣中的MgO含量，一方面可以减少炉衬砖中MgO向渣中扩散，减轻对炉衬的侵蚀；另一方面，可与SiO2、CaO作用生成低熔点物质，促进前期化渣。吹炼后期增加渣中MgO含量，可以提高炉渣粘度，出钢时挂渣起到保护炉衬的目的。31. 什么是终点？答：所谓终点是指转炉加入铁水后，经过造渣、供氧一系列物理化学反应，使钢水达到所炼钢种要求的时刻。32. 到达终点的具体要求是什么？答：钢水中碳含量达到所炼钢种的控制范围；磷和硫含量低于规格下限；达到出钢温度；保证钢水合适的氧化性。33. 什么叫拉碳法？答：拉碳法是指吹炼操作中当熔池钢水含碳量达到出钢要求时停止吹氧，此时钢水中P、S和温度也符合出钢要求的控制方法。34. 什么叫增碳法？答：增碳法是指在吹炼过程中，钢水中含碳量一律由吹氧氧化去除到005-008%时停止吹氧并出钢，然后根据所炼钢种规格，在钢包中增碳的方法。35. 什么叫脱氧合金化？答：在出钢前或出钢过程中，根据钢种要求选择合适的脱氧剂加入到钢水中，使其达到合乎规定的脱氧程度，这个操作称为脱氧。为了使钢水中个元素的含量达到所炼钢种要求的成分范围，向钢水中加入所需元素的铁合金或金属的操作成为合金化。36. 怎样进行钢包内脱氧合金化操作？答：包内脱氧合金化是在出钢过程中，将全部脱氧剂和合金加入钢包中。合金应加在钢流的冲击部位，以充分利用钢水流动达到均匀成分的目的。同时合金加入时间不能过晚，一般当钢水流出量为1/4时开始，到流出量的2/3时加完，以充分利用钢流的冲击力使成分均匀。37真空会对哪些冶金反应产生明显影响？答：1）气体在钢液中的溶解和析出；2）用碳脱氧；3）脱碳反应；4）钢液或溶解在钢液中的碳与炉衬的作用；5）合金元素的挥发；6）金属夹杂及非金属夹杂的挥发去除。38RH 循环脱气法在操作时应考虑的主要工艺参数有哪些？答：处理容量、循环因数、处理时间、循环流量、真空度和真空泵的抽气能力等参数是RH 循环脱气法在