施工组织设计实例重庆凌云汽车厂施工组织设计

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前言随着我国基本建设的迅速发展和世界施工组织与管理学科的进展,而建筑行业是国民经济的四大支柱产业之一,但建筑业也是资源消耗最大的。为了以最少的资源消耗取得最大经济效果,使最终建筑产品的生产在时间上达到速度快和工期短;在结果上达到精度高和功能好,在经济上达到消耗少、成本低和利润高的目标。因此编制施工组织设计具有举足轻重的重要性。在建筑产品及其生产特点、建设工程施工在工程建设中的地位和施工企业的经营管理程序中都表现出重要性。施工组织设计的作用、是对施工项目的全过程实行科学管理的重要手段,通过施工组织设计的编制,可以全面考察施工项目的各种具体施工条件,扬长避短,拟定合理的施工方案,确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术经济的组织措施,合理统筹安排拟定施工进度计划,保证施工项目按期投产或交付使用;也为施工项目的设计方案在经济上的合理性,在技术上的和在实施工程上的可能性进行论证提供依据;还为建设单位编制工程建设计划和施工企业编制施工计划提供依据;可以把施工项目的设计与施工,技术与经济,前方与后方和施工企业的全部安排与具体的施工组织工作更紧密地结合起来;可以把直接参加施工的各单位与协作、单位与部门、阶段与阶段、过程与过程之间关系更好地协调起来。现代化建筑施工是一项多工种、多专业复杂的工程,要使施工全过程顺利进行,以期达到预定的目标,就必须用科学的方法进行施工管理,施工组织是施工管理的重要组成部分,而施工组织设计是它的核心。2 综合说明2.1 编制说明本施工组织设计严格按照工程承包合同范围和有关文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员,机械,材料调配,质量要求,进度安排等方面统一部署的原则下,由土建,钢结构两大专业综合组成。根据本工程设计的特点,功能要求,本着对业主资金合理运用,对工程质量的高度负责,编制原则是“经济、合理、优质、高效”。本施工组织设计的编制,力求本方案重点突出,针对性,可操作性强。2.2 编制依据(1)根据重庆长安设计研究院设计的本工程施工图纸。(2)根据公司技术,机械设备装备情况及管理制度。(3)国家颁布的现行建筑施工验收规范,建筑安装工程质量评定标准,建筑安装施工工艺操作规程,建筑施工安全规程及重庆市对基本建设的有关规定。(4)现场周围环境并结合公司多年从事建筑施工的经验以及技术管理水平和机械设备能力。(5)根据工程合同规定2.3 合同内容根据施工合同和施工图纸,本工程的施工范围包括施工图范围内的土建工程,装饰装修工程,安装工程和当土墙工程,市外道路工程。2.4 总体目标(1)质量目标本公司以质量至上,运用PDCA循环检验为手段,“策划、实施、检验、整改”对质量进行控制,使该工程质量达到规范验收标准和精品工程要求,成为优中之优。大力采用新技术,新工艺和新材料,做到精心施工,精心施工,将本工程建成优良工程让业主满意。(2)工期目标本工程施工合同要求工期为90个日历天。为了把本工程早日交付给业主,我公司采用先进的施工方法和技术措施,精心对工期进行了安排,满足合同工期,保证在90个日历天完成业主要求的本工程整个施工任务,达到各分布分项工期控制点要求。(3)环境保护和文明施工目标公司将严格按照重庆市文明施工及环境保护相关规定执行,使该工程成为公司“企业形象示范工程”和重庆市“最佳标准化文明工地”,并使本工程在文明施工,安全生产和CI形象等方面成为公司新的样板和代表性工程。(4)安全目标严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域,危险工种的安全防护工作,按五无标准(无死亡,无重伤,无火灾,无中毒,无倒塌)和安全操作规程精心组织施工,杜绝年度轻伤率。(5)工程造价控制目标公司始终站在为业主优质服务,为业主着想的角度,树立工程管理全局观念, 通过优秀的人才,科学的管理,先进的技术,充分的设备投入,经济合理的施工方案,大量新技术新工艺的运用,全部系统的策划和部署,有效的组织,管理,协调和控制,使本工程成本和造价得到最有效的控制。(6)劳动生产率目标提高劳动生产率,实行项目承包,层层签定承包合同,健全承包制度,本工程年劳动生产率指标为4万元/每人。(7)机械设备完好和利用率 积极做好现场机械设备的维护,维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到75%。2.5 工程概况2.5.1 总体概况长安凌云公司工业园项目工业厂房工程位于重庆市渝北区双桥重庆渝北科技产业园长安工业园区。本厂房长105.18米,宽72米,分主厂房和附楼二部分。主厂房为3个24米跨单层厂房,开间为7500,附楼为3层,为附属用房和办公室。2.5.2 建筑概况(1)本工程为单层轻钢结构工程,局部为三层办公楼,主厂房建筑高度为8.6米;附楼建筑层高为3.3米,总高度为14.2米,建筑面积为8710平方米。按抗震烈度6级设防,建筑使用年限为50年,钢结构安全等级为二级。(2)墙体:厂房外墙0.9米以下和厂房内墙采用MU10级页岩空心砖,以M5水泥沙浆砌筑;附楼:一,二层墙级砖柱用MU10.0页岩砖,M10.0水泥沙浆砌筑,三层墙级砖柱用MU7.5页岩砖,M5.0水泥沙浆砌筑。(3)屋面:附楼屋面防水为3厚APP改性沥青卷材防水,水泥珍珠岩保温层,卫生间防水层防水为DM型1.2mm厚氯化聚乙烯胶共混防水卷材并上翻至墙体1200mm高防水层。(4)门窗:厂房大门采用平开彩钢夹心门,其于木门刷防腐中级调和漆;窗用70型白色塑钢窗,玻璃采用4厚普通玻璃,高窗采用固定条形窗;附楼山墙设铝合金玻璃幕墙。(5)装饰:主厂房地面为250m厚C20混凝土面铁板提浆压光,50mm厚瓜米石铁板提浆压光,2mm厚耐磨地坪,内砖墙面刷丙稀酸涂料,外砖墙面面砖;卫生间和附楼全部为防滑地砖,地砖楼地面和花岗石楼地面,踢脚同楼地面,卫生间吊顶为白色丙稀酸涂料,内砖墙面白色涂料饰面,瓷砖墙面,外墙面50mm150mm外墙砖。2.5.3 结构概况(1)基础形式采用柱下人工挖孔桩基础,持力层进入中风化岩石层1000mm,其基底岩石的天然单轴抗压强度标准值大于4Mpa;地梁的断面为250250(600,750,800);附楼墙基础为600mm600mm,C20,基础底标高为-1.35米。(2)附楼为砖混结构,楼板厚度为120mm,梁断面为240mm350mm,圈梁断面为240mm240mm。(3)厂房外墙0.9米以下和厂房内墙采用MU10级页岩空心砖,以M5水泥沙浆砌筑;附楼:一,二层墙及砖柱用MU10.0页岩空心砖,M10.0水泥沙浆砌筑,三层墙及砖柱用MU7.5页岩砖,M5.0水泥沙浆砌筑。2.5.4 安装工程概况给排水工程水工程 给 水 系 统 室外给水系统水源供给市政管网引来两路水源供水方式通过水表井,阀门井供给室外消火栓及厂房内生活,消防用水。给水管道钢塑复合管,热熔连接室内消防给水系统水源供给室外直接供给消防管道热镀锌钢管,丝扣连接消防设施消防箱和灭火器 室内生活给水系统 水源供给室外直接供给供水管道热镀锌钢管,丝扣连接用水点厨房及卫生间 排 水 系 统 室外污水系统处理设备隔油池及升化池污水管道PVC-U双壁波纹管,弹性密封圈承插连接排出点排至市政污水管网室外雨水系统雨水管道钢筋砼管,钢丝网水泥沙浆接口排出点排至市政雨水管网生活排水系统排水方式污水通过排水立管直接引至室外排水管排出点直接排至室外排水管网排水管道UPVC塑料管,粘接连接雨水系统雨水设备雨水斗雨水管道UPVC塑料管,粘接连接 电 气 工 程电力及照明系统供电方式放射式为主,部分树干式配电方式配电柜至各配电箱采用钢管沿墙明敷,至车间照明,风扇,屋顶风机采用瓷瓶配线,烟柱,梁明敷,其余的采用塑料管沿天棚或地板暗敷。配电线路均采用BV型导线照明灯具金属卤化物灯,双管荧光灯及吸顶灯防雷接地系统防雷类别三类防雷建筑物接闪器-404镀锌扁钢屋面敷设引下线钢柱内二根主筋接地体-404镀锌扁钢接地电阻R10欧在辅房各房间设空调器,在车间设通风器通风,在卫生间设百叶窗式换气扇换气。2.6 工程特点,重点和难点2.6.1 建筑的重要性及影响本工程是长安凌云公司工业园区重要的工程之一,本工程的质量,进度,现场文明,安全管理都将产生巨大的社会影响。也是承建单位表现企业信誉,综合实力等方面的舞台。我公司将以雄厚的技术力量,丰富的施工经验,先进的施工手段,超前的意识完成此工程。2.6.2 施工车辆的进出本工程从地理位置来看,施工进出车辆较为方便,但地处研究院内部,因此施工时,应尽量减少噪音,减少粉尘飘扬,控制光污染,搞好环境,消防及保卫等工作,保证现场文明施工。施工车辆进出的道路交通繁忙,施工时应尽量避开交通繁忙时段。2.6.3 本工程施工重点(1)本建筑地处研究院内部,周边有研究院和其他单位的建筑,测量防线是关键。应处理好本工程建筑工程之间以及与附近已建工程的轴线关系,并进行复核,确保测量放线精确无误。(2)本建筑地处研究院内部,应加强文明施工及环境保护施工。(3)本工程为网架结构工程,应加强钢结构施工措施,特别是与混凝土的预埋工作。2.6.4 不利的气候因素根据工程的施工进度情况,要在冬季期开始施工,需要做好各种材料,设备和成品的保养及保护工作,并加强冬季施工措施的落实。2.6.5 高标准的质量要求本公司自身的实力承诺:本工程质量标准为合格并创优质工程。2.6.6 高标准的安全施工要求本工程所处的地理位置,设计特点,质量,工期要求及工程重要性等方面都要求总包施工单位的现场必须规范化,标准化,确保安全生产,文明施工,来创造出精品工程。2.6.7 施工组织及部署:工程施工的管理目标工 程 目 标名 称目 标 确 定工程质量合格率100%竣工质量合格工期90天安全无死亡和重大事故发生。 环境目标噪声达标排放,污水达标排放;固废分类收集,杜绝运输遗撒;减少粉尘污染源,避免化学品泄露。职业健康安全目标施工生产事故频率小于8;重伤事故频率小于0.7;杜绝施工生产死亡事故;无恶性交通事故;预防和减少机械事故伤害;预防和减少职业病发生。文明工地达标顾客(业主)满意服务用户满意3 组织机构3.1 组织机构的建立(1)项目组织机构项目组织机构图项 目 经 理 质 保 部项目副经理项目技术负责人材料员安装施工员土建施工员安全员质检员预算统计试化验员技术员钢筋组安装组装饰组瓦工组砼工组架子组木工组综合组项目部组织机构图项目经理项目副经理技术负责人财务部造价部技术部工程部物设部综合部质保部水电安装组瓦工组砼工组装饰组钢筋组架子组木工组综合组(2)施工管理模式为:继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工,实行项目目标责任管理,组成高效精干的项目管理领导班子,按照工程项目内在规律严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全综合等生产要素部门,对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。(3)一旦中标,立即组织本工程项目机构人员全部上岗到位,着手开始各项施工准备工作,并同时按计划把需用的设备,机具,周转架料调动到位。并按建设单位的要求按时破土开工。3.2 施工机构的运行机制3.2.1 建立建全管理制度项目经理部是企业形象的缩影,特别是重点工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用。公司委派具有一级项目经理资质等级的人员担任项目经理,并由项目经理在全公司范围内聘任具有相应资质的各类优秀人员,组成项目经理部,使项目经理部成为一支高效精干的队伍。是否建立建全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行,做到规范管理行为,有章可循,奖优罚劣,奖勤处懒;建立合理的工作程序,建立有利于调动员工工作积极性的分配机制,最大限度内发挥人的潜力。为此必须建立,建全以下项目主要管理制度:(1)项目经理部组织管理制度;(2)项目经理与公司签定的经济与责任承包合同;(3)项目经理部的分工与协作制;(4)项目各职能人员各级质量管理责任制度;(5)项目各职能人员各级安全管理责任制度;(6)技术管理责任制度;(7)材料管理责任制度;(8)设备管理责任制度;(9)安全与技术交底制度;(10)项目员工考勤考核制度;(11)项目成本考核制度;(12)项目职业道德专项考核制度;3.2.2 施工组织机构的启动与运作(1)根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且班子一旦经过甲乙双方确认,全班人员将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前提。(2)根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊,忙而有序的开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系运做始终能保持一环扣一环良性循环状态,使项目经理能有更多的经理和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。3.2.3 项目经理部主要成员岗位职责 项目经理:将对该工程(进度、工期、质量、劳动力、机具等、安全、成本)负全面责任,负责本工程的对内、对外协调工作。技术负责人:根据设计图编制施工方案及技术措施;编制进度计划和材料需用计划;督促实施技术标准、施工规范,负责对工程分部分项进行技术交底,并监督执行;并负责资料的收集整理归档工作。项目施工员:协助项目经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理,与技术员一起落实施工施工组织设计中的各项要求,制定具体的实施方案,确保工程质量于目标的实现,对工程质量负重要责任。预算员:负责施工的材料计划,工程预决算及劳务队的结算工作,检查合同履行情况,并做好记录,根据工程总进度,总计划,编制月,周的生产计划及主要材料的进场计划,并及时统计,整理各项指标完成情况。质量员:在项目经理的指导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。负责质量检查,监督及成品保护工作。安全员:负责安全,文明施工,安全保卫及管理后勤保障工作,负责进场施工人员的安全教育。材料员:负责施工所需物资的采购,验收,搬运,储存,防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便述,对采购及进场材料的设备的数量,质量,价格负责。机械员:负责机械设备的内租,外租及进出场,以及对机械设备的保养及维修。财务员:负责资金往来,会计工作。质保部:制定和实施监督检查计划,对施工过程和服务进行质保监察、监督、验证、报告,提出所发现问题的建议纠正措施;对不符合质量、安全规定的活动进行纠正;参加对劳务人员的质量安全培训和教育工作;质保部对工程质量负监督检查、指导责任。工程部:对工程质量负责任。所负责工程合格率达100%。负责实施技术部编制的月、旬、周进度计划,按计划要求达到计划形象进度。技术部:编制可行的施工方案及进度计划,对资料收集整理。负责各种材料的送检的检验。采供部:按时按计划采供合格的施工现场所需各类材料。按规定程序对供方进行评审,及时准确上报材料采购计划,对进场材料的质量负责。预算统计部:负责编制施工图预算及竣工决算;编制单位工程或分部分项工程的预算材料总计划及工料分析,并传递到各部门。4 土建施工方案4.1 总体施工部署4.1.1 总体方针(1)由公司总经理挂帅,将本工程列为公司的重点工程。(2)我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。(3)以科学,求实,严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。4.1.2 组织部署(1)总包组织施工以土建为主,钢结构、水电安装配合施工,协调业主所指定的分包单位施工。(2)本工程工期以土建为主要进度控制,中间插入其余部分分项工程,确保结构施工总进度计划。4.1.3 施工部署(1)主要施工部署:该工程为重点工程,质量要求高,工期紧,为确保工程保质、按期完成,坚持先地下,后地上,先主体,后装饰、再安装原则。该工程施工分成四个重点阶段,即基础、主体、装饰、安装。针对上述四个重点阶段,在人力、物力、机具设备上给以充分保证,协调好各方面的关系,组织穿插作业,实现总体目标。主体施工部署:主体为排架结构,附楼为砖混结构。构造柱、梁、板(厨房、卫生间、盥洗间为现浇板,其余为预制板)、楼梯砼以及砖砌体为主,在每个施工段配备充足的人员,材料、充分利用机械的效率,穿插进行主体施工。装饰施工部署:装饰施工做到先里后外,先顶棚、后地面,内装饰从下到上施工,外装饰从上到下,充分利用平面空间和时间组织好主体交叉作业,合理安排好穿插施工,使屋面防水、卫生间防水、地面面层,涂料等工序。安装施工部署:施工部署本着集中力量保重点的原则,在人力、物资、机具上 。(2)安装施工准备:组建工程安装项目经理部,负责工程安装施工的组织和管理,同时负责各工种的施工协调,其组成为:项目经理、水、暖、电专业工程师、成本核员算各一名、施工员、专职质检员、材料员数名,成立质量把关小组,由专职质检员任组长,成员由项目经理及各施工班组组长组成,负责工程施工质量把关、验收工作,坚决实施质量否决权,建立并执行质量奖优罚劣制度。认真作好图纸会审及技术交底工作,施工前必须由各专业工程师提出分部工程施工方案和分项技术交底,以及特殊过程控制,并由施工员向施工班组做书面技术交底;认真做好工程隐蔽、工序交接、试验及调试记录。安装工程主体施工时,做好配合工作,安装时尽量作到现装饰、后安装,各工序施工要确保不对上道工序产生损坏,做好交叉作业及成品保护。作好施工机具准备计划, 施工机具必须按计划提前一星期到场;作好材料采购计划,施工材料必须由施工员按现场进度提出购买计划,提前一星期到场,现场仓库必须储备半个月施工需用材料,对于大型和特种设备,因其供货期限长,必须提前作出材料计划。(3)安装与土建的配合预留预埋配合:预留人员按预留预埋图预埋,不得随意损伤钢筋,与土建结构有矛盾处,由施工员与土建进行协调,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加管线时,必须在未作地坪前完成,安装和土建要尽量按节点控制工期,所有预留孔,在安装后必须用细石砼或砂浆分层补洞。基础施工时,安装专业应及时进行接地基础主筋焊接,进行扁钢预留焊接,保证基础接地达到要求,保证各系统能实施等电位联结。土建施工主体,给排水专业必须配合留洞、预留套管,电气专业应派电工配合预埋管线及预留洞。暗设箱、盒的施工与配合:应随土建墙体施工进行。并根据土建测定的楼层基准线和轴线确定平面位置和标高,采用拉线、弹线的方法定出同层、同室的安装基准线,在土建施工前进行。土建抹灰前,对所配电气管线进行复核、找通工作,防止因管线不通造成墙面再开槽、打洞。对于配电箱或消防箱箱体安装必须与土建密切配合,防止出现空鼓现象。卫生间施工配合:在土建主体施工时配合安装预留孔,安装时由土建测定楼地坪基准标高,施工地漏时,土建、安装相互配合,保证卫生间坡度破向地漏,地漏表面低于周围地面5mm。土建装修后,安装专业应及时转入器具安装,以保证总体工期提前交工。灯具、开关、插座面板安装配合:各种底盒安装应尽量先接线后安装,灯具如设计未选型可暂时安装座灯头。4.1.4 施工顺序安排(1)进场后平整场地和施工放线工作,放线复核无误后即进行人工开挖桩基土方,桩基钢筋混凝土施工,桩检测,人工开挖柱下独立基础和部分条形砖基础,接着施工地下结构,然后上升主体,并即使组织基础结构的验收工作。同时进行钢架的制作和现场安装,外装饰彩钢自下而上进行,最后进行辅助设施及清扫收尾。(2)施工流水段的划分:以主厂房和附楼分界分成A,B两个流水施工段,由于工期紧,挡土墙(C段)应与主体工程同时进行。(详施工进度横道图CAD)4.1.5 现场准备本工程将按照标准化文明现场管理办法进行管理,在施工队伍进场前需做好以下准备工作(1)现场临舍,给排水等设施在土方施工时已搭好。临时建筑房前用砖砌一排排水沟,污水经三级沉淀排入甲方指定的市政管道。生活生产区搭设在附近租房。(2)根据施工总平面布置图做好库房,加工房及道路的部署。4.1.6 技术准备在工程开工前,组织现场施工人员熟悉图纸,审查图纸,领会设计意图,明确工程内容,分析工程特点等重要环节,特别要注意以下几个方面:(1)结合施工工艺和使用上的特点,作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。(2)核对本工程材料的品种,规格,数量与图纸及说明有无矛盾,是否齐全,规格是否明确,主要尺寸,位置,标高有无错误。(3)检查土建和安装设备图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接的方法,并通过熟悉图纸,确定单位工程施工有关的准备工作项目。(4)作好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充分准备的基础上,技术负责人召集有关人员进行图纸预审,对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位,以便图纸正式会审。(5)组织有关人员认真学习规范,规程,标准,尤其是当地的各种文件和标准,并尽早完善施工组织设计及审批,然后分级做技术交底工作。(6)提出详细的劳动力计划,材料计划,设备计划,以便按期组织进场。(7)编制新材料,新工艺的实施方案,并进行必要的试验工作。(8)完成混凝土,砂浆的试配工作,并对现场材料进行复验工作。考虑到甲方便于对现场试配和试验工作进行监督和管理,本工程的试配和实验工作将就业主指定的质检部门进行。(9)制定工程技术,质量,安全,消防,保卫,计划,财务,机具设备,材料,现场文明,生活福利等一系列管理制度。4.1.7 制度准备为确保优质,高速,低耗,安全文明进行施工生产,变人管人为制度管理。施工现场管理制度总则第一项:过程“三检”制度第二项:安全奖惩制度第三项:质量奖惩制度第四项:工期管理制度第五项:文明施工管理制度第六项:巡回检查制度第七项:技术交底制度第八项:质量目标计划实施管理制度第九项:质量体系和责任制贯彻管理制度第十项:工程质量等级评定管理制度第十一项:成品保护制度第十二项:施工挂牌制度第十三项:样板引路制度第十四项:质量控制书制度第十五项:材料检验制度第十六项:工程质量事故报告及调查制度第十七项:现场治安,消防,门卫,生活管理制度第十八项:劳动组织管理制度第十九项:项目领导班子碰头会制度4.2 人工挖孔桩施工4.2.1 施工顺序桩定位挖第一节人工挖孔桩土方绑扎护壁钢筋支模,浇筑混凝土第二节桩身挖土绑扎护壁钢筋拆上节模板,支第二节模板,浇筑混凝土重复挖土,绑扎钢筋,支模,拆上节模,浇筑混凝土至岩石层人工凿持力层岩石验桩底吊放钢筋笼桩身混凝土浇筑桩检测4.2.2 施工机具准备提升机具:钢管架配手摇绞盘和活底吊桶挖土机具:短柄铁锹,镐,钎,手风钻水平运输机具:双轮手推车砼浇筑机械:350L强制式搅拌机,插入式震动器,插钎,窜筒钢筋笼吊放机械:履带式吊车照明设施:36V低压变电器,低压灯泡其他机具:鼓风机,输风管,氧气瓶4.2.3 桩基土方开挖(1)挖孔由人工从上而下逐节(节高为护壁高)用镐,锹开挖,挖土时先挖孔中心部分,后挖边沿部分。(2)桩扩大头嵌入岩石段采用空压机配手风钻破碎,由石工开凿。(3)土方采用钢管架配手摇绞盘,提升到地面后,用自卸汽车运至业主指定弃土点。(4)四周作好排水措施,所有开挖孔桩搭设防水雨棚。(5)施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况,并勤检查,注意土层的变化。根据答疑,不考虑地下水的影响。(6) 当有地表水或降雨水流入桩孔时,在桩孔内挖小集水坑,用小潜水泵将水抽出。(7)终孔时,必须清理好护壁淤泥和桩底的残渣杂物浮土,经经理检查同意验收,并办理签证手续后,迅速组织浇筑桩芯混凝土。(8)第一节桩孔开挖完毕后,顶端护壁尺寸按设计要求,第一节护壁高1.1米,高出地面100mm,上部混凝土厚150mm,下部混凝土厚75mm,与下节护壁间搭接长度100mm。(9)当第一节护壁拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对标高画记在第一圈护壁内,作为控制桩位置和垂直读及确定桩的深度和桩顶标高的依据。(10)桩中心线由设在第一节护壁上的十字控制点控制,每施工一节护壁设横杆吊大线锤作中心线,用水平尺找圆周。(11)为防止坍孔和保证操作安全,从第二节护壁开始每节高1000mm,厚75mm150mm,混凝土C20,配6.5200钢筋。护壁施工采用组合式钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用。木模板面须钉铁皮。模板作成23段,用U型卡连接,上下设两个半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑。(12)护壁砼用吊桶运至操作点,人工浇筑,振捣。完毕后,待混凝土强度达到设计强度的50%方可拆模,进行下一节护壁施工。(13)为保证桩的垂直度,要求每浇灌完三节护壁,须校核桩中心位置及垂直度一次。4.2.4 护壁施工4.2.4.1 施工顺序 场地整平放线,定桩位挖第一节桩孔上方绑扎钢筋支模浇灌混凝土在护壁上测量标高及桩位十字轴线第二节桩孔挖土清理桩孔四壁,校核桩垂直度和直径拆上节模板,绑扎钢筋支第二节模板,浇筑混凝土重复挖土,绑扎钢筋,支模,浇筑混凝土等工序,循环作业直至设计深度4.2.4.2 施工要点(1)桩护壁的混凝土强度等级为C20,钢筋用级钢筋。(2)成孔时,第一节孔圈护壁比下面的护壁后100mm,并高出现场地面200mm,上下护壁间的搭接长度为50mm。孔桩护壁模板选用2mm厚钢板,制成四块半径相等的圆形模板,模板采用505角钢加劲肋。(3)为防止坍孔和保证操作安全,护壁每节高为1米,厚75cm100cm,混凝土C20,按设计配筋。护壁施工采用组合式钢(木)模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用。用木模板拼装需钉铁皮。模板做成23段,用U形卡(钢模)或螺栓(木模)连接。混凝土用吊桶运输,人工浇筑,上部留浇灌口,混凝土强度达到1Mpa即可拆模。(4)挖孔由人工从上到下逐段进行,先挖中间部分后挖周边。弃土装入吊桶采用手搬滚筒吊至场地面堆在距孔壁1.5米外备用。(5)当第一节护壁拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对标高画记在第一圈护壁内,作为控制桩位置和垂直读及确定桩的深度和桩顶标高的依据。(6)往下施工时以每一节作为一个施工循环(即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁)。一般土层中每节高度为1000mm。(7)为便于井内组织排水,在坑内挖小型集水坑,由抽水机抽出。(8)为保证桩的垂直度,要求每浇灌完三节护壁,须校核桩中心位置及垂直度一次。4.2.5 桩身施工4.2.5.1 施工顺序挖至持力层检查持力层后进行扩孔吊放钢筋笼就位灌注桩身混凝土养护4.2.5.2 钢筋笼制作与安装(1)纵向钢筋的接驳优先采用焊接,d25的钢筋可用搭接,搭接长度为45d,接口必须按规范要求错开。(2)水平钢筋的交接处必须焊牢。(3)钢筋笼的钢筋在制作,运输和安装过程中,必须采取措施防止变形。(4)钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不小于50mm。采用8十字钢筋绑扎在钢筋笼的外侧,以固定钢筋笼位置。(5)吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁。灌注混凝土时,采取措施校正设计标高,以固定钢筋位置。(6)钢筋笼过长需分段接长者,其接头焊缝及接头数量应符合国标GB50204-2002的要求。(7)钢筋笼的制作允许偏差,参照挖孔桩施工允许偏差表。4.2.5.3 灌注混凝土(1)桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,通过甲方会同勘察,设计及有关质检人员共同鉴定,认为符合设计要求后迅速扩大桩头,清理孔底,及时验收,随即浇灌封底混凝土,封底混凝土最小高度为h200mm。(2)浇灌封底混凝土后应尽快继续浇桩芯混凝土,如因条件所限,需要延迟时,应在后浇灌前先抽清孔内集水,清理封底混凝土层的表面,然后灌桩芯混凝土。(3)浇灌封底混凝土时,当孔内渗水量较少,可先抽清孔底积水,在积水深度未超过100mm前按常规方法浇灌混凝土,若渗水量较大,孔底集水大于100mm时,采用水下混凝土施工方法浇筑,此时桩顶应超过200mm300mm。(4)用常规方法浇灌封底及桩心混泥土时,使用串筒,出料口离混泥土面不大于2000mm,且应连续浇灌,分层振捣,分层高度约1000mm-1500mm。混泥土坍落度为80mm-100mm。(5)桩体混泥土要从桩底到桩顶一次浇灌完成。如遇停电(现场备一发电机,以备用)等特殊原因,必须留施工缝时,在混泥土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混泥土前,缝面必须清理干净。(6)灌注桩身混泥土,用溜槽及串筒离混泥土面2米以内,不准在井口抛铲或倒车卸料,以免混泥土离析,影响混泥土的整体强度。(7)混泥土边浇边插实,采用入式振动器和人工插实相结合的方法,以保证混泥土的密实度。(8)在灌注桩身混泥土时,相邻10米范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底流人。(9)灌注桩身混泥土时应留置试块,每根桩不得少于一组,及时提出试验报告。4.2.6 桩的验收(1)桩施工完毕后进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。(2)先进行桩身完整性检测,割据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。(3)桩身完整性检测采用低应变法,抽检数量,一柱一桩时全数检测。(4)单桩竖向承载力检测,抽取总桩数的1%且不少于3根进行单桩载荷试验。(5)桩试验合格后,即可进行下道工序施工。4.2.7 基础混凝土养护基础砼初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆盖,保证砼内外温差不超过25度。柱插筋处不能覆盖,则用100mm厚细纱覆盖加以养护。注意:养护期间严禁浇水,严禁揭开覆盖层进行下道工序,待可以揭开覆盖物时,派专人进行浇水养护不少于14昼夜。4.3 砖基础4.3.1 砖基础施工工艺流程 砼带形基础施工弹线,复查混凝土标高砌筑砖基础浇地圈梁基础验收回填土及室内外管线4.3.2 砖基础施工技术措施(1)从两端龙门板轴线处拉上麻线,从麻线上挂下线锤在垫层上锤尖处打上小钉,引出墙身轴线,而后向两边放出大放脚的底边线。 (2)大放脚一般采用一顺一丁砌法。竖缝要错开,要注意十字及丁字接头处砖块的搭接,在这些交接处,纵横墙要隔皮砌通。大放脚的最下一皮及每层的上面一皮应以丁砌为主。 (3)砌基础时可依皮树杆先砌几层转角及交接入部分的砖,然后在其间拉准线砌中间部分,内外墙砖基础应同时砌起,如不能同时砌起时应留置斜槎,斜槎的长度不小于高度的2/3。 (4)大放脚砌到最后一层时,应从龙门板上拉线将墙身轴线引下,以保证最后一层位置正确。 (5)砖基础中的洞口,管道,沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过50cm的洞口,其上方应砌筑平拱或设置过梁。 (6)砌完砖基础后,应立即进行回填土,回填土要在基础两侧同时进行,并分层夯实。4.4 独立基础和地脚螺栓施工 4.4.1 模板 (1)独立基础采用竹胶板拼装,483.5钢管和管卡进行加固。 (2)基础短柱采用竹胶板配制成定型模板周转使用,采用80mm80mm木枋和12对拉螺栓进行加固,这样即便于支模,同时加快模板的周转,从而大大加快施工进度。 (3)基础梁采用竹胶板支模浇筑,50mm100mm木枋加固。 4.4.2 钢筋(1)所有钢筋都必须持有出厂合格证,待检验合格后方能进场用于工程,基础的锚栓应待钢结构制作,安装商确认后方可施工。 (2)钢筋在钢筋棚加工好后运至现场进行绑扎,采用梅花点和倒“八”字式绑扎牢固,钢筋保护层为35cm。(3)基础短柱钢筋插入独立柱基础内,且在独立基础浇筑前绑扎牢固,防止浇筑混凝土时受撞移位或变形。 (4)基础短柱和地基梁的箍筋与主筋应垂直绑扎牢固,严格按照设计要求的间距进行箍筋绑扎,注意加密区和钢筋应成135度弯钩。(5)主钢筋采用搭接焊接,接头位置应符合有关规范的要求。焊缝长度为10d(双面焊)20d单面焊。(6)所有钢柱的锚栓要求两根对锚栓与其基础内的水平钢筋网焊通,焊缝长度为10d(单面焊)。焊接钢筋为12,所有基础梁内须有2根不小于216钢筋通长并与柱脚两个对角锚栓焊通,连接筋12,焊缝10d(单面焊)。(7)基础钢筋容易被泥土污染,施工中要特别的注意,使用的钢筋不得被污染。(8)为了防止柱脚锚栓位移,必须采用如独立柱支模和柱脚锚栓安装详图进行固定。4.4.3 砼(1)砼采用现场两台搅拌机,集中搅拌均匀,用四轮翻斗车运至各个基础旁。(2)基础垫层采用C10砼原槽浇注,浇筑前应在基底浇水湿润,使砂石密实。砼采用插入振动器和平板振动器震动,捣密实,其表面必须平整。(3)独立基础,地基梁砼浇筑,采用插入式振动器,进行快插慢拔,并振捣密实,为防止砼离析,独立柱基下料时,应采用滑槽下料。(4)每一个独立柱基础一次浇筑完毕,不留设施工缝,其短柱与基础之间的施工缝处理是:将施工缝断面处清理干净,用水清洗,砼浇筑前垫50mm厚的细石砼浆。(5)砼采用插入式振捣器振捣时,振捣器的插入距离和方法应符合有关规范的要求,不得硬撞钢筋,柱脚锚栓和模板,以防钢筋,模板变形或移位。(6)隔墙基础采用C20素混凝土条基础,进行原槽浇筑。(7)砼养护:采用浇水进行砼养护,每次浇水次数以保持砼面湿润为宜,养护时间不少于7d。(8)模板拆除时间必须按规范的要求,以防拆除过早造成砼角被破坏。砼施工流程 砂 石 水泥 浇试块 混凝土搅拌 外加剂 混凝土运输试压 混凝土浇筑 养护 拆模4.5 土建主体施工方案和工艺4.5.1 施工工艺流成框图 施工工艺流程框图如CAD图所示。4.5.2 模板工程4.5.2.1 模板支架的选材(1)构造柱模:柱模采用组合钢模板,阴阳角和梁柱接头处采用定型加工的钢模板,保证接头处的几何尺寸和提高支模速度。柱子均采用钢管柱箍(间距600mm)控制断面尺寸,采用对拉丝杆控制断面尺寸。支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。(2)梁模:采用组合钢模板,梁底模按3/1000起拱(当梁净跨大于4米时)。当梁高700mm时,设对拉扁钢,其间距宜在0.50.7米。梁采用活动钢支撑承重,其立杆间距800mm1200mm,横杆步距为1200mm1800mm,并设扫地杆和剪刀撑。(3)楼板模板:楼板模板采用12厚钢框竹胶合板,辅以50mm100mm木枋,间距350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。4.5.2.2 模板及其支架必须符合下列规定 (1)为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性,模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性。 (2)施工前设计出模板配制图,并标出模板位置,型号和数量。有特殊要求时,应加以文字说明,并放出全部和局部大样,对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前,应熟悉施工图,根据结构形式,尺寸和砼浇筑方法进行配制。 (3)模板的接缝不应漏浆。 4.5.2.3 支模程序 模板使用前必须刷隔离剂。 (1)柱模支模程序: 放线设置定位基准抹水泥砂浆支撑面支模搭支撑,调直纠偏全面检查校核柱摸群体固定清除柱模内杂务封闭清扫口 (2)梁支模程序:放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋,安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁,柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定4.5.2.4 模板的拆除模板拆除要要预先制定好拆模顺序,根据施工现场成在的温度情况,掌握好混凝土达到的初凝时间,当混凝土达到初凝后,必须及时松动扣件,并将模板与所浇筑的混凝土脱离,防止混凝土与模板表面黏结,为拆模做好准备。拆模时不得用铁锹撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板应及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲,钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 拆模时间:侧模板以不损坏砼表面及棱角时,方可拆模。4.5.3 钢筋工程 本工程钢筋均在现场加工制作,负责加工柱,梁,板用钢筋,分件配料制作,现场绑扎。 4.5.3.1 对钢筋原材的要求(1)砼结构所采用的钢筋应符合国家现行标准的规定。(2)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,进场后,加工前应进行抽样试验,符合国家标准,合格后方可使用。(3)钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。(4)钢筋在运输与储存时,不得损害标志,并应按批分开堆放,避免锈蚀或油污。(5)钢筋的级别,种类和直径应按设计要求采用。当需代换时,应征得设计单位的同意。4.5.3.2 钢筋接长方法大于或等于16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长,小于16柱竖向钢筋均采用绑扎焊接接长。大于或等于16的梁受力钢筋均采用水平在窄间隙焊接长,小于16的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。4.5.4 砼工程本工程砼采用现场搅拌,厂房采用汽车运至浇筑位置,附楼采用塔吊输送到位的方式。4.5.4.1 机具配备砼搅拌机,插入式振动器,平板振动器,塔吊,水准仪,靠尺,铁板,广线,试模,坍落度筒。4.5.4.2 配合比设计为了方便业主监督检查, 本工程采用当地或业主指定的实验室提供的砼几砂浆配合比。对现场搅拌站使用的水泥,砂,石,活性混合材料,混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产地。4.5.4.3 砼的浇筑(1)每层混凝土按二次浇筑,第一次浇筑柱砼,第二次浇筑梁,板砼及柱与梁板交界部位节点区砼。(2)柱浇筑高度大于3.0米的,在一侧或两侧模板开设门子板,砼从门子板的斜槽或平台灌如模内,振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。(3)砼按300mm500mm厚分层浇筑,在有孔洞模板部位两侧应均匀下料,相对振捣。4.5.4.4 砼的养护及拆模(1)砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养护时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。(2)砼的拆模:侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。4.5.4.5 砼试块留置本工程砼试块必须在施工现场由监理监督留置,留置组数按下面执行。(1)每拌制100盘且不超过100m3的砼配合比的砼,其取样不得少于一次。(2)每工作班拌制的砼配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。(3)每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。4.5.5 脚手架施工4.5.5.1 脚手架的选择根据本工程的立面造型和建筑高度,拟选用扣件式钢管脚手架。(1)施工作业脚手架;采用钢管扣件式满堂脚手架。框架柱采用井字脚手架现浇楼板及钢筋结构采用满堂脚手架体系。装修阶段采用钢管脚手架、木制高凳、木架板搭设。 (2)外架;因本工程为单层(局部为3层)建筑,因此外架和档土墙采用双排脚手架,外架立面用竹胶板及密目安全网进行封闭。外架应与框架柱可靠连接。4.5.5.2 脚手架的搭设要求(1)根据放线和摸板施工方案放出脚手架位置。(2)单排外沿建筑结构四周布置,立杆至外墙边距离1.0米,立杆纵距1.5米,水平杆距1.2米。(3)落地双排架手架内侧立杆至外墙边0.5米,横距1.2米 ,纵距1.5米水平步距1.2米.(4)外架必须与建筑物可靠连接,每层都要设置.具体方法为;用短钢管与混泥土卡扣连接,连接部位为靠近楼板面上1.0米处,使其具有较好抵抗水平力作用.其水平距离为6.0米,即每4根立杆设1点.(5)主体施工时,作业面上的满堂脚手架搭设时,依顺序第一层与柱施工脚手架的井字架为依托,相互连成整体;第二层与梁板支撑架连为整体,从而保证其稳定性.(6)沿外架两端和转角处,每7-9根立杆设一道剪刀撑,且每片架子不少于一道.4.5.6 砌体施工方案4.5.6.1 围护墙本工程围护墙采用叶岩砖.材料采购需按施工进度要求,并随机抽样试验,合格后方可用于工程.4.5.6.2 砌筑工艺流程;页岩空心砖施工工艺流程:基层清理弹线抄标高立匹数杆铺砂浆砌砌块(按设计要求设置拉接筋).4.5.6.3 叶岩空心砖施工要点与构造柱措施(1)施工前,应先将基础面或楼地面按标高找平,然后按设计图纸放出墙的轴线,并立好皮数杆.(2)砌筑前,应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边,检查砌块外观质量和出厂日期,不得使用断裂砌体砌筑,不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑.(3)墙体标砖砌筑前,应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润,其含水率一般不超过15%。(4)砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑,即砌块空洞上小下大的“反砌”。(5)砌块应逐块铺砌,灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。(6)砌体所采用的砂浆,除强度满足要求外,还应具有很好的和易性和保水性。(7)砌体砌筑时,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后,应随即进行砌体勾缝。(8)砌体内不设脚手眼,如必须设置时,可用砌块侧砌,利用砌块孔洞作为脚手眼,砌体砌筑完成后,用C15砼将脚手眼填塞密实。(9)构造柱与墙连接处砌成马牙槎,并沿墙高每600mm高设26.5拉结筋,每边深入墙内不少于1米,锚入柱内不小于200mm。(10)砌体铺浆后应立即放上砌块,并一次校正,不得任意敲击。偏差超过规定者,应在灰缝砂浆初凝前取下砌块,铲去砂浆重新砌筑。(11)为避免砌体与钢筋砼结构相接触因材料不同而收缩变形,造成墙面摸灰在相接处裂缝,在梁,柱,板接缝处500mm以内的砌体水平灰缝内顶埋22#铅丝150mm,两端漏出墙面150mm,以备后期在墙面抹灰时铺钉金属网抗裂。4.6 装饰装修工程施工方案和工艺4.6.1 施工内容及原则(1)装饰工程包括门窗,屋面,室内,外墙四大部分,其中内装饰量最大,占总工期的50%。(2)为确保工期和质量,门窗制作由专业木加工厂公司加工制作,出厂前除具备有效合格证外,还必须对半成品按规范做认真检验,决不允许非合格品进施工现场,为了确保门窗安装质量,门边抹灰不空鼓,采用事先埋有木砖的预制C20砼块120120240嵌入砖墙木砖位置,门窗在构造柱位置,采用射钉枪固定。(3)装饰装修施工原则是先粗后细,先室内后室外,先地面,后天棚,墙面。为了保证工期,应不适时机的采用室内,室外交叉施工,内墙罩面
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