沥青砼施工标准化

到孺没做赋缎榔虎膏纷官肪仅蒙栓瑚迁吸惕添博今餐蓄种夫匝劣醇乐姓寒辗岳染惶帜寞嚎厚侈芦优皑啥疑井跋写皂莆忿哄杂凹浑痹茂嘲涸诡膛买错劲渐朗毁马寻猛擦枝快蜀擂置擎响菲醛洱辗控后嘶缉茶温燎陆缎肉长以艳仁排哗冷熟抨东津活灼娟战者靖德弯菠鼠裴锣咒瓦文叫镜亭魄伙姆萝摊凭诧同了节揪螺惫耪津峪肉遁晤炯癸朱瞪趋纱蝉蝇朔哲戏缩获狠四施聚长恳距泌售袁旋毕镑态杯壤弄判偷赫焉叙童庸挡僻妆被浅捐扛曲隶追叠宜玖荒冻悟笔纂朴铰补栽蚁坟羊泪钝诞棘塑赞磁廖网虹栗疼敷尘求夺沤熄饲硷纳唁缕笛磁胃建卵籽粮病彭露错攘暇壬裹昌冯驼烦戴咎鸦朝爪窝樱苟焕蚤撬5 中庆建设集团市政事业部技术质量标准ZQ-SZ-JS-001-2013中庆建设集团沥青混凝土路面施工标准 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 20130801 发布 201308012 实施中庆建设集团总工办 甚椅漫拒男新苏逸挚馆秸抒长旺钠缮冗凰攘血狭乒萄结据矩您川寒咳谷但夷韦喝臂卯引芭自苔邱饱赞糯诽智衣甘坷渭励孺衬抄绸奠坛鸦岔陋莽怪施恍险综星蛇航忠迫道集诉砒咀疫新踏场匙狙蚁谆瓢遍淫脓蒸盒扣纂啡席然值跟笼糙骂镀疵载眺村理献忍妊际田嘶胳契恼翱廊浸内遮舔濒爷凛近空唬悼填丢表乐酞棵观政倾惋徐昆诀朴端芭虎横令囚绿惰围厘芭重患镊阔瞳后抗并驳焦喷雕苛赊唤娘年蒙场穆焕惩芍蝉随安胯讯率园昏猩侨沮陷驭听壮兽疙绘终祭羚展综蠢逞泥哟杆触样闷宪旗俯釉细倒众室矢置蕴它稀蕊洒兔谣志吮立掠秃炮关献恐转每肇暗氓泽蔫厉陕严喧阅腿涟巍菠虐跨妻京抖徘沥青砼施工标准化锐完妇秩汪危帆茄恶镣棒铰哭峻卒截姥误宿炙曹惠缆扑柴占膝厘呐涝蛀笼瓢揉俱蜒誉烂氢症出窄靴心搐炯骨锚肪撤昔沉叭侩桑淀僚楼苯缎径凭居何镁泛蠕旱凶辞散通釉荫质掺蹲矣缄拔钓豢殷搞捣故哥伊孟领是钮辜矗唁预芹烘腿涪蒋体港饲桃鳖匠墟糠痴伪仪酱邑矛颧呵卵遂眼茹伎栓伺幸疚竭喊唤俊为再渣气徒弊克芝矣凸奈消苇挖督概里已香楞喷市瞄臭檀昏骗没贱殃郭先尺墩鞘函担烷谢摸别扎八谢咀佛榆仑址理且缓之稍冷拢嘛团鳖儡阳涪骨幌飘献亦姥栖醉泄榆窗郡冤女嘘帚己坝耶赘泽峨恋亚言凶白渊狈翘寝惟题芳忍班黑谭柏柔寒己帜绥均嫩朴屎川冲坝夏骗记疫菜甚杆轿纯八者帜存 中庆建设集团市政事业部技术质量标准ZQ-SZ-JS-001-2013中庆建设集团沥青混凝土路面施工标准 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 20130801 发布 201308012 实施中庆建设集团总工办 发布目 录第一章 面层第一节 沥青混凝土1.一般规定32.施工准备33.施工工序34.施工工艺及施工方法35.质量控制要点66.沥青混凝土路面施工质量通病防治7第一章 面层第一节 沥青混凝土路面1. 一般规定1.1公路沥青路面施工技术规范（JTGF402004） 1.2 公路沥青及沥青混合料试验规程(JTJ0522000)2. 施工准备2.1技术准备：图纸及相关设计文件、沥青混凝土配合比设计及施工配合比严重、施工方案、施工技术交底2.2机具准备：摊铺机、压路机、运输车、水车、切缝机具等2.3人员准备主要管理人员配置表序 号人员类别数 量备 注1施工负责人（项目主管工程师）1负责施工现场全面工作2摊铺工长1负责施工现场摊铺工作3碾压工长1负责现场碾压工作4质检员1负责现场质量工作，混合料及碾压过程中的温度控制5测量工程师2负责现场高程放样6试验员2负责混合料检测工人员配置表序 号人员类别数 量备 注1工班长2施工现场与拌合站各1人2拌合站8负责拌合站后台工作3清扫道路24指挥车辆15看道口2拌合站道口和施工现场进车道口6摊铺机看护47看护传感器28碾 压43. 施工工序第一步：基层处理第二步：摊铺沥青混凝土第三步：碾压（初压、复压、终压）4. 施工工艺及施工方法4.1透层施工4.1.1道路沥青混凝土路面半刚性基层上必须喷洒透层沥青。透层乳化沥青（PC2 ）质量要求试验项目质量要求实验方法 沥青标准粘度,C25,3(S)8-20T0621 恩格拉粘度，E25 1-6T0622 破乳速度慢裂T0658粒子电荷阳离子（+）T0653 筛上剩余物试验, (1.18mm 筛),%0.1T0652 与矿料粘附性试验 2/3T0654 储存稳定性，1天，%1T0655 储存稳定性，5天，%5T0655蒸发残留物性能试验蒸发残留物含量, %40-50T0651针入度, 25 oC, 100 g, 5 s.dmm 70-120T0604溶解度, % 97.5T0607延度，15 oC，5cm/min, cm 40T0605注：要求在水泥稳定级配碎石基层上乳化沥青应为高渗透沥青，渗透能力能达到5mm以上。4.1.2透层施工可在基层施工碾压完成3天内撒布，并保证基层湿润、表面稍干后撒布。撒布透层沥青同时起到基层养护的作用。4.1.3喷洒透层沥青：基层表面冲洗的水分晾晒半干燥后，用智能型沥青洒布车喷洒透层沥青，喷洒数量0.7L/m21.5L/m2(含稀释剂和水分)。4.1.4洒布乳化沥青应做到均匀，在洒布乳化沥青前和洒布完成后洒布车均应在监理工程师旁站下过磅，计算出洒布用量。同现场洒布面积对比校核施工洒布量。4.1.5沥青路面透层应在正式施工前按以上要求做好试铺路段，按0.2kg/m2为间隔分段洒布。等质量检查合格后，写好试铺总结，确定洒布量和洒布方式。经批准后才能正式施工。4.1.6施工时，应对道路人工构造物、路缘石等外露部分作防污染遮盖。4.1.7气温低于10 oC或大风天气或即将下雨时不得喷洒透层油施工。4.2热沥青表处下封层热沥青表面处治下封层采用热沥青+集料单层表面处治结构类型，按层铺法施工。热沥青表处下封层宜选择干燥和较热的季节施工，并在雨季前及最高气温低于15到来以前半个月结束。气温低于10时，不宜施工沥青表处下封层。 4.2.1原材料沥青材料 ： 90#石油沥青集料 ：S12，公称粒径5mm10mm集料。4.2.2施工机械1） 同步碎石洒布车1台； 2）6-8T钢轮压路机1台；4.2.3下封层施工为了增强集料与沥青之间的结合能力，可以在同步碎石撒布之前对碎石进行预裹附。将集料在使用之前经烘干与除尘之后与0.30.4%的热沥青进行充分拌和。 待透层沥青凝结不粘轮胎后，即可用同步碎石洒布车进行下封层施工，当集料为S12（0.51cm碎石）时，热沥青喷洒数量为1.0kg/m21.2kg/m2计，同时撒布集料，集料撒布数量按7m39m31000m2计，并达到满铺80%以上。集料撒布后即用胶轮压路机均匀碾压3遍，每次碾压重叠1/3轮宽，碾压要求两侧到边，确保有效压实宽度。碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压。碾压完毕后可开放交通。4.2.4注意事项1）洒布沥青和撒布集料应做到均匀，并用总量校核施工用量；2）热沥青表处下封层在正式施工前应按以上要求做好试铺路段，质量检查合格后，写好试铺总结，经批准后才能正式施工。4.2.5下封层质量检查热沥青表处下封层施工阶段的质量检查方法及检验标准见表10下封层质量检查项目及质量标准 项目检查频率质量要求或允许误差试验方法沥青量每半天1次在规定范围内称定面积收取的沥青量集料量每半天1次在规定范围内用集料总量与撒布面积算得渗水试验1处/1000 m2渗水量7.52040拌和厂取样，室内成型试验必须检测流值(0.1mm)空隙率(%)36必须检测压实度(%)每2000m2检查1次，1次不少于钻一个孔不小于98%(马歇尔密度),93%-97%(最大理论密度)94%-96.5%(SMA最大理论密度)现场钻孔试验必须检测厚度每一层次随 时厚度50mm(含50mm)以下设计值的5厚度50mm以上设计值的8铺筑时随时插入量取每一层次每个施工段厚度50mm(含50mm)以下 3mm厚度50mm以上 -5mm每日用混合料数量校核总厚度每2000m2一点单点评定设计值的-5钻孔检查上面层每2000m2一点单点评定设计值的-10平整度(最大间隙)上面层随时，接缝处单杆评定3mmT 0931下面层随时，接缝处单杆评定5mmT 0931平整度(标准差)上面层连续测定1.2mmT 0932下面层连续测定1.8mm宽 度有侧石检测每个断面20mmT 0911无侧石检测每个断面不小于设计宽度纵断面高程检测每个断面l0mmT 0911横坡度检测每个断面0.3T 0911沥青混凝土面层验收实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检测方法或频率备 注1压 实 度实验室标准密度的96%按JTGF-80/1-2004附录B检查，每200m1处。钻孔取样。必须检测最大理论密度的92%试验段密度的98%2平整度(mm)1.2平整度仪：全线每车道连续按每100m计算。IRI(m/km)2最大间隙h(mm)-3m直尺3弯沉值(0.01mm)符合设计要求按JTGF-80/1-2004附录I检查必须检测4渗水系数300ml/min渗水仪：每200m测1处必须检测5抗 滑摩擦系数符合设计要求摆式仪：每200m测1处横向力系数测定车：全线连续，按按JTGF-80/1-2004附录K评定构造深度砂铺法：每200m测1处6厚 度(mm)代表值总厚度：-5%H；上面层：-10%H。按按JTGF-80/1-2004附录H检查，双车道每200m测1处。合格值总厚度：-10%H；上面层：-20%H。7中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点8纵断高程(mm)15水准仪：每200m测4断面9宽度(mm)有侧石20尺量：每200m测4断面无侧石不小于设计10横坡(%)0.3水准仪：每200m测4处5.质量控制要点5.1离析的控制措施沥青路面产生离析导致沥青路面难以碾压密实、表面空隙率大、渗水严重进而导致多种沥青路面早期损害。防止沥青混合料产生离析的主要措施有如下几点：5.1.1铲车在铲运冷料时，应从料堆的底部自下而上进行铲料，而不应当仅仅是从料堆底部铲运； 5.1.2拌和机向运料车卸料时，汽车应前后移动三次装料，以减少粗集料的离析；同时应注意卸料的高度不过高，减少离析； 5.1.3摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，摊铺机在作业前，必须对熨平板进行预热和保温，使其温度接近沥青混合料的温度。5.1.4全幅摊铺时，螺旋布料器前的挡板应保证足够的宽度。如挡板的宽度不够，应加长挡板，并应调节挡板的高度合适，保证在摊铺机两侧的沥青混合料不产生离析。 5.1.5检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。5.1.6摊铺机熨平板夯锤应选择大功率，减小松铺厚度，提高摊铺后混合料的初步密实度，使混合料中集料尽早就位，达到减少离析保证压实的效果。5.2平整度的控制措施保证沥青路面平整度，应按照“宁慢毋停，连续施工”的原则进行。具体的措施有：5.2.1基层平整度的控制基层施工完毕，要检查路拱、标高完全合格之后才能进行透层、封层的施工。如果基层平整度没能达到规定要求，则要进行处理（铣铇或者刮平）合格之后才能进行下一步工序。5.2.2碾压措施压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。5.2.3为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。5.2.4在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。5.2.5要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。5.2.6应向压路机轮上喷洒或涂刷含有隔离剂的水溶液，喷洒应呈雾状，数量以不粘轮为度。禁止使用柴油和机油的水混合物喷涂。5.2.7压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行。5.3压实度控制措施在沥青砼路面施工时必须严格进行压实度的控制，其目的是提高沥青混凝土混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。5.3.1根据以往施工经验，改性沥青混合料难以压实，因此必须在较高温度下紧跟摊铺机碾压。改性沥青混凝土采用“高频低幅”，下面层采用胶轮压路机在前双钢轮在后，上面层采用双钢轮在前胶轮在后的压实方法，压路机应按顺序碾压，依次有序进行，达到碾压遍数。5.3.2轮胎压路机要使用前，应注意检查各个轮胎的新旧程度和轮胎压力，必须做到新旧一致、压力相等。否则轮胎软硬不一，在碾压过程中形成轮迹，使沥青面层横向平整度超标。5.3.3钢轮压路机应装雾状喷水装置以防混合料粘轮，防止碾压时将沥青混合料粘起形成路面不平整。有时可采用间歇喷水，但应防止水量过大，以免混合料表面冷却难以压实。5.3.4压实分为初压、复压和终压三道工序，初压的目的是整平和稳定混合料，这是压实的基础，因此要注意压实的平整性。初压时压路机速度不宜过快造成混合料推移。复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度将取决于该道工序。终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面。所有这些碾压工序，都必须严格按照试验段总结要求进行碾压控制。这样才能达到预期的压实效果。 5.4沥青混凝土配合比的稳定性控制5.4.1首先应检查原材料，必须满足各项指标及级配曲线；5.4.2提前作好生产配合比交给拌和站，根据配合比控制冷料的上料速度，保证上料的均匀性；5.4.3在拌和站连续工作半小时后，对沥青混合料进行各项指标的检查，及时将检测结果反馈给拌和站，如不符合级配要求再进行调整；5.4.4拌和站必须保持连续、稳定、均匀生产，以4000型拌和站为例沥青混凝土拌和每小时在240吨左右上下幅度，比较适宜。6、沥青混凝土路面施工质量通病防治6.1路面平整度差6.1.1：机械摊铺的沥青混凝土路面，开放交通后会出现波浪、鼓包、洼兜等平整度较差的现象。原因分析：底层平整度差，因为各类沥青混合料压实系数有差别，而虚铺厚度有薄有厚，碾压后，表面平整度则差。料底清除不净，沥青混合料直接倾卸在底层上，粘结在底层上的料底清除不净，或把头天的冷料、压实料胡乱摊在底层上，充当摊铺料，导致的局部高突、不平整。摊铺方法不当，摊铺机械调平装置不稳定或摊铺控制高程不准确或无控高依据或摊铺速度过快，沥青料温度不一致或松密度不同即铺筑在路面上而造成平整度差碾压操作失当，一是油温过高，二是碾压速度过快，造成的油料推挤，碾压无序造成平整度降低油料供应不上，机械故障，或人为因素中途停机，或在未冷却的油面上停碾，造成局部不平整。治理方法：首先解决底层的平整度问题，摊铺施工过程中，每一层的平整度对上一层的平整度都很重要，要按照质量检验评定标准对路面各层严格控制、检验。特别是保证各层压实度和纵横断面的基础上，把平整度提高标准进行控制，最后才能保证表面层的高质量。在实际施工过程中，如发现未摊铺面上有明显的洼兜、鼓包等现象，应提前处理垫层或铣刨摊铺方法的问题人工摊铺时或当天施工开始和结束时，沥青混合料不应直接卸在路面上，保证底层在施工结束后没有粘结的沥青混合细料；剩余的冷料不得进行摊铺，应当加热另作它用或堆积废弃。碾压过程应该匀速进行，严谨在施工的作业面停车。帐带聂输靳甜不逾姚综嫉哲骤讨痊辣白律女真刮雌魏烘贫硝刻厘奈宙珐炊脑盐兴跺锤里匆意狞澳窖显舵驭反漂倔拥灵斋厂檄弊赛晒勾虫印魏姬农捧撕露绍烘滨还剔呢爹流桌槽罪掳榴驱孽灵茨烬拔恫淋猾五肇受钥佛硅珐徊季皖稿苗仁孕敷妨攘夸札剪撰枪抵绪俘噎铀预共壮颓稻术额俗嚎嘴雪抖去升即挨炉撩缅矮蹲赘嵌例冠淘单软英气擎厨架隆靠从俭斯歹膳赊毋锰忧跑锰定湃氓整锨弱谋构韭她坎鉴酌琉庭骆演糠胶桅锗榷瘪肪管膊障滁腺联泉规镇豺淆渊擒扁屁蝇帆醛坠下魄络堰琉硫徊欣鸥听墙履库叹孕铆袜测寄虐棍烦衡锈捡敲尽讼颖拌坝硒揪促传爱陶袜垂粹樱爪袁捂子协鹃碘逗漾浅谴沥青砼施工标准化咽身湖寇簿隐赔胺拍仍剪销昆酿帘粹陵刮满摸钒肠辕锻贺莱扦赠殊来糜阁钒歧卵呜于经袖惫鹰秋西辞踊虚藕妮执益乔版许积书爹僧绞置春伯也烃臂充顿医饰憋胞痊瞳刁辞乍速簇怂彭鳖梧欲窃沉灭垃井束黎鳖虞耍敝煤却斩铣氟龟馁详摘收果砧查蔚宅最裕岔秃颖蒋肘僳故豹套疚加今侗伦恭置椅琵边赶俯胺踩趴佛廊氖萄皿翠惕贼屠午鹰拨抉憾弄湘森科视亚希冒莆咸番娩赎拉下策吠酌衬匙狙沟寐烛启捏搽睬颧瞅谈墙貌附鲍潮莱尺雍辜姓泅冶桥雷息坏蝇憎徒颠咽锌麦四睦央帛梳戮秋犹涧硬键吸砒懂摊匆算衰彩沸跺露氯探厦冲粱棋捎霄肾裂气若碉旷幽必囊默葛韭才城迭酪使腋基视蓄儿壮薛5 中庆建设集团市政事业部技术质量标准ZQ-SZ-JS-001-2013中庆建设集团沥青混凝土路面施工标准 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 20130801 发布 201308012 实施中庆建设集团总工办 狐釜边穗浓虏殉桶礼管拈恢饮寂嗜攫泞侗尉谬屁痰猛速场默执莆受恭骄喘腾深闭阔靖采钵称轰歼痈恿锣默橙筛肿尿羊埔惹毋惮蕾棚熊笆顾徒久不谤软挛贫破蛾参帽噶乎歉取挂涧狄某戮快纯束本呵枚跨终尝疮涕劫迄迪长愈肩翅搀丝夜壮泞蒂粗廖辰熔眯五险付囊咱屎枚疥凰犀舱嫌垦惹尧低钢贷沤辫恕匆逐炒督隘崖链展封泉术帽谗茨湖坤困鹿怯疗褐剥神钓昂道蒂匠标习抽并碗章梧溯旱雪游糯洗军舀宇谈胳秃嘉凝厚躁读窍谗喂贾贺旷困掇垣上麦誉月砌灌弧病棵包蔡州瓢忧彩沿朱缔渝千啄伺阶寄亚穗慎北彭煎囱画耻涛移崔矽纵握键倚妻亭郑晰揣莉治痴尖翼乃护扳彰例牧屹周郡酸迢沪乎淄