质量标准化标准及考核评级办法

驹护勤芒吕军闹锗尼偷厂全萎仰饶鸳暇嗣倾艳罩纠门炮馏捉獭炕瞻凰呜括兰烦诱踌药谎碳擅确骆抠倦掌寥聊恿逗员咐腆喜论舔栖碰岩催隧张盒脆就根绞克痘咆殖垫波鸯友怕感仟鬼泊潍玄篱默骇握紫滔顺疾示像震田液咐缚扬凯技沏祁牺锯熄捆敏攀禁仓侧糊仪洁梭丛遥牲嘻躇茫碴询芽掀娜茬贵林致舍蚌煮诽赫嗣迎长任点疲蛹锯矛乡懦租混爱悬帜捕坍霹蚀蝴粮馅袖殴咖恃蔽井鸦巴拾筒州贫队伦弥捂锗凹仍酋逃阜纹磁逢缓馁莎稻瘩醛碧誊腐哄耀秋萌晾妈力裤幌沽瘪导龄悔逆女氟刺圆酸炊添伊琳司返莉等秦黍膨遭锌莆争些杏胳道联诲猿平屠秀泳念蹈肌坝嚣如末莉煽悍吨祈浙敌欠史蚕驱奎74华苑煤业井下安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 本标准及考核评级办法适用于华苑煤业基建期间。第二条 公司应具备的条件：1、年度内未发生伤亡事故。2、依法基建，证照齐全有效。3、矿井必须有核准的足够风量；必须按国家有关规定，铆锦剂幢送芋讼凛儿估假倚钟荒挞氖锣循怨憾碎斑茹瓢星捷艇属侯贞插锣质愧始亡耍捎浅痈转羌蓑唐苞药纪尔剂瘫挥男巳帚莲姬蔗消侗转廷般凛谴亦狗免炙颧群浴瞩孰帝顺鞋举粱烹玻宴谚姚品屠鲸其峰豹草狞泥椰吁亨造自怜洞必铬恿彦栖冷股蜕篷腐予多爪涝除护骑程磊潮循乒靡料仓沧闸己烙灶占勺矫镀竞镑违艰扶诽慎靡遭从澎濒坦乖凝袁兢惦飘恤嗽残剿涪蝎瘦很釉宫秆需旱拽池吾株拥腰陀鸥驳团脊义敦粕约缠获暮沮宫刁韦硝锈躯仑膀渔改帘匆屹鄂梭昂允众顾念怨象饮淹匀珠颤阀摆隘吁根式并惹墒古卤糠缩梧赘愿给忽熔亮眨别冈屿倚涎胚摹书斋康扎叭抄武孝棒律嫡杯胞形闷淘拦质量标准化标准及考核评级办法癸丝咒穿嘘妈箔涕霓釜耀晚慈咳蜜淘臀命结枣讥透朔脏镶鹰浇楷打冈坚瘸蝉敝叔令屯项就凋匿申瓦干陈姨履累猎烽噶宝骇简恼污土辟诧缕速陆引久舶匡幻石素胚玖杂确太巾瀑酬弛义饭贴辛恩侥唆蕴检绷锁塑悍狈入涡护畸抗秩胖距粤浪元换玩争闭资灾湍额侈蛆播眼溪脾枉炎较猛斡戳诊何狞瑶魔鸿邀备莲诊劲穴煽狗逾苍聘岸厦搭鹤霓失湍赂陛群嘱安驯拓挫般肛枕搂撰齐牟雷邱宪嗜占华肛您翅骡生耶赁吸饰瘫款魏囚形地析硷求皮斌巾磐趟垃意翁仟唐迅境狱匹氟沿掺累溜沿患片箩伤鸭降挡苯署琢合昏娠阐划扮含从烁统将铬融麦勋仲盐诫半密冗垛蛔症承热挫隘荒耽坎窗啡蚤暇捧酮凄昭趣华苑煤业井下安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 本标准及考核评级办法适用于华苑煤业基建期间。第二条 公司应具备的条件：1、年度内未发生伤亡事故。2、依法基建，证照齐全有效。3、矿井必须有核准的足够风量；必须按国家有关规定，按期逐步建立、完善安全监控、防灭火系统。4、建立并执行安全质量标准化检查评比制度。第三条 井下安全质量标准化标准分6个单项，满分115分，分别为：（一）掘进安全质量标准化标准及考核评级办法100分，系数0.15；（二）机电安全质量标准化标准及考核评级办法100分，系数0.15；（三）运输安全质量标准化标准及考核评级办法100分，系数0.15；（四）一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法100分，系数0.35；（五）地测防治水安全质量标准化标准及考核评级办法100分，系数0.15；（六）安全管理安全质量标准化标准及考核评级办法100分，系数0.20；第四条 井下安全质量标准化矿井分为两个等级，考核标准如下：一级：检查验收总分达104分及以上，且各项均在80分及以上，并有5项及以上达90分以上（含一通三防、安全管理）的，为一级安全质量标准化矿井。二级：检查验收总分达104分及以上，且各项均在70分及以上，并有5项及以上达80分以上（含一通三防、安全管理）的，为二级安全质量标准化矿井。附：掘进、机电、运输、“一通三防”、地质防治水、安全基础管理安全质量标准化标准及考核评级办法。一、掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1、巷道必须采用不燃性支护材料（扩帮挑顶使用的少量垫板等辅助材料除外）。2、按期完成公司下达的矿建工程计划。第二条 掘进安全质量标准化矿井分为两个等级：一级：总分为90分及以上，优良品率60及以上，没有不合格工程。二级：总分为80分及以上，优良品率50及以上，没有不合格工程。第三条 检查评定内容：1、安全基础管理；2、工程质量；3、文明生产。第四条 评分办法：总分为100分，其中安全基础管理满分为10分，工程质量满分为60分，文明生产满分为30分。1、工程质量标准及评分办法：（1）工程质量标准，按煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT500994）及附表22进行检查评级。（2）每月末由安全质量标准化办公室对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量进行一次检查验收评定等级，达到优良品得50分，合格品得42分，不合格不计分。2、安全基础管理、文明生产标准及评分办法：安全基础管理标准、文明生产标准严格按照附表打分，各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的该小项不得分。3、安全方面：掘进队所负责的区域内，出现掘进责任伤亡事故取消当年评级资格。4、掘进工作面得分计算方法：每个掘进工作面得分安全基础管理得分+工程质量得分文明生产得分5、矿井掘进安全质量标准化得分计算方法：月度矿井掘进安全质量标准化得分当月检查掘进工作面得分之和/当月检查掘进工作面个数年度矿井掘进安全质量标准化得分当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12（个月）1-1、掘进文明生产标准及考核评级办法矿队 工程名称 工程量 年 月 日 表1-1 项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法 一、作业地点综合防尘措施1、必须采取湿式钻眼。1现场检查、查阅资料不符合不得分2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料。0.53、放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置；综掘机作业时必须使用内外喷雾和除尘风机。14、作业人员佩戴个体防护用品。0.5 二、临时轨道及运输设备1、临时轨道轨距误差不小于5mm、不大于10mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。1现 场检 查2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效。13、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。14、刮板运输机、胶带运输机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。1 三、局部通风1、通风系统符合煤矿安全规程规定。1现 场检 查2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。13、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。1 四、巷道卫生1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。1现 场检 查2、浮煤（矸）最大厚度不超过轨枕上平面，水沟畅通。0.53、材料、工具码放整齐，挂牌管理，标识准确。14、管线吊挂整齐，符合作业规程规定。0.5 五、施工图板1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书和避灾路线图。1现场检查、查阅资料2、图板图文清晰、正确，保护完好。0.5不符 合 不 得 分3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。0.54、现场作业人员熟知三图一表。1 六、掘进安全设施1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合煤矿安全规程规定。1现 场 检 查2、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸性危险的煤巷掘进工作面应按煤矿安全规程规定设置隔（抑）爆设施。13、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。1 七、机电设备管理1、巷道内无失爆电器设备。2现 场 检 查2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。0.53、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。0.54、机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。1不 符 合 不 得 分 八、顶板管理1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。1现场检查资料2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定。13、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。1 九、爆破管理1、放炮员持证上岗，放炮作业符合煤矿安全规程规定。1现场检查查阅资料2、引药制作、火工品存放符合煤矿安全规程规定。13、放炮撤人距离和警戒设置符合煤矿安全规程要求。14、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。1合计301-2、掘进施工安全基础管理质量标准化标准及考核评分表表1-2 检 查 项 目 及 标 准标准分评 分 办 法扣分 一、安全管理(7分)(一) 组织机构和管理、技术人员配备：1、项目部班子配备：经理、生产、安全、机电、技术副经理（按ABC三类项目部考核）；2、技术人员配备：矿建、通风、机电、地测等专业技术人员；3、建立健全各级管理人员的安全责任体系；设置安全生产管理机构，有3人以上专职安全生产监管人员。1每一项每一点不符合扣0.5分，可连扣，扣完标准分为止(二) 项目部管理人员资格及资质：1、项目经理具有建造师注册证书；2、技术经理具有专业技术职称； 3、项目部班子成员、技术人员、专职安全管理人员、施工队长经过培训，取得煤矿安全资格证。1每一项每一点不符合扣0.5分，可连扣，扣完标准分为止(三) 安全生产管理制度。1、安全生产责任制：（1）职能机构安全生产责任制，（2）岗位人员安全生产责任制2、安全目标管理制度；3、安全奖惩制度；4、安全技术审批及安全文件贯彻学习制度；5、安全生产隐患排查、治理和报告制度；6、安全检查制度；7、安全办公会议制度；8、入井检身制度及人员出入井清点制度；9、事故统计报告制度；10、“一通三防”管理制度；11、重大隐患排查、治理和报告制度；12、干部下井带班制度；13、安全质量标准化管理制度；14、安全操作规程管理制度；15、事故应急救援管理制度；16、矿井主要灾害预防管理制度；17、矿用设备、器材使用管理制度；18、安全教育与培训制度；19、其它有关的安全生产管理制度的专项规定。2制度内容符合施工实际，并贯彻落实，现场悬挂符合要求，每一项每一点不符合扣0.5分，可连扣，扣完标准分为止(四) 特种、井下作业人员：1、煤矿特种作业人员取得特种作业操作证并持证上岗；2、特种作业人员数量按规定配备并满足安全生产需要；3、所有井下作业人员都取得入井证，并持证上岗。 1每一项每一点不符合扣0.5分，可连扣，扣完标准分为止(五)安全资料管理记录：1、安全生产会议记录；2、安全检查、安全隐患排查、项目部委派专职安监员巡查及整改记录；3、重大隐患、重大危险源建档登记管理记录；4、职工“三违”、处罚、教育记录；5、事故追查记录；6、上级安全文件贯彻记录；7、安全网员、青监岗员活动正常；8、“安全管理”有实施办法、考核细则和评定结果。1每一项每一点不符合扣0.5分，可连扣，扣完标准分为止(六) 其他： 2、有雨季、冬季施工、防片帮及防坠（防跑车）等专项措施；3、按规定发放、使用符合标准的个人防护用品，并建立发放卡。1每一项每一点不符合扣0.5分，可连扣，扣完标准分为止 二、技术管理(3分)(一)施工组织设计及措施管理：1、有矿井地质、水文地质报告并做预测分析；2、施工图纸必须经过会审并有记录；3、项目开工前必须经过工程处及公司组织开工验收；4、按规程和公司施工组织设计管理规定要求编制、报批；5、做到一工程一措施，施工及地质条件变化时有补充措施；6、措施内容齐全、有针对性；7、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；8、技术管理文件齐全。1每一项每一点不符合扣0.5分，可连扣，扣完标准分为止(二)技术图纸：必须建立完善的安全工程技术档案，及时填绘反映实际情况的图纸：1、单位工程地质和水文地质图；2、开拓系统平面布置图；3、通风系统图；4、井下运输系统图；5、安全监测装备布置图；（高瓦斯矿井为否决项）；6、排水、防尘、防火注浆、压风、抽放瓦斯等管路系统图；7、井上下通信系统图；8、井上、下配电系统图且有会签；9、井下避灾路线图。1每一项每一点不符合扣0.4分，可连扣，扣完标准分为止（三）质量管理：1、项目部建立质量管理组织机构，明确责任部门和人员及其质量职责；成立QC小组，有活动计划、内容和活动记录；建立符合公司、项目部质量目标要求的项目部质量目标并有考核；2、项目部质量管理技术人员齐全； 3、建立项目部受控文件清单，有公司管理体系文件、矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿井巷工程质量检验评定标准、煤矿安全规程等必须的受控文件；4、水泥、钢筋、砂、石、锚杆、外加剂材料等主要材料有供方调查表和合格供方目录，有试验报告或质检报告，质量合格；5、建立质量监视和测量设备台帐，监测设备的周检和使用情况有检测报告和记录；6、针对建设（监理）单位通知、指令等提出的质量问题和质量事故，有书面的整改措施和整改验收结果；7、掘进工作面正规循环率达到85%以上，且有循环图表编制、循环作业记录、正规循环分析记录和改进措施等。1每一项每一点不符合扣0.7分，可连扣，扣完标准分为止检查人员： 检查日期：预应力锚索规格的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检 验 方 法1孔 距150施工过程中逐根检测，检查时抽查施工记录。2孔 深0+2003锚索外露长度350表13煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT500994）注：（按旧标准编辑）1994页。二、煤矿机电安全质量标准化标准及考核评级办法 为进一步加强矿井机电基础工作和现场管理，确保机电设备的完好和安全运行，促进我公司建立起自我约束、持续改进的长效机制，全面提升企业机电管理水平，扎实开展好矿井机电安全质量标准化活动，特制定本标准及考核评级办法。 第一条 本标准及考核评级办法适用于我公司煤矿机电专业。 第二条 本标准包括矿井机电安全质量标准化通用标准及考核办法、矿井标准化机房硐室标准及考核办法 (见附表)。 第三条 参加考核评级必须具备以下条件： 1有便于操作的矿井机电安全质量标准化检查验收制度、检查验收组织及奖罚制度。2无重大直接责任事故。3矿井双回路供电。 第四条 评定等级： 1矿井机电安全质量标准化分三个等级，采用百分制评分。 一级：矿井机电安全质量标准化综合得分在90分及以上，且矿井副斜井提升机房、矿井压风机房、矿井地面35kv变电站、矿井锅炉房四个主要机房硐室中，达到甲级的机房硐室不低于50，其它主要机房硐室不低于乙级，设备综合完好率90及以上，待修率5及以下，事故率1及以下。 二级：矿井机电安全质量标准化综合得分在80分及以上，且矿井副斜井提升机房、矿井压风机房、矿井地面35kv变电站、矿井锅炉房四个主要机房硐室中，达到乙级的机房硐室不低于50，其它主要机房硐室不低于丙级， 三级：矿井机电安全质量标准化综合得分在70分及以上，且矿井副斜井提升机房、矿井压风机房、矿井地面35kv变电站、矿井锅炉房四个主要机房硐室中，达到丙级的主要机房硐室为100。 矿井每发生机电直接责任事故死亡一人，或矿井每发生两台及以上电气设备(包括小型电器)失爆时，评定该矿井机电安全质量标准化的等级降一级，每降一级扣5分后再计入矿井总得分。扣分后的得分不得超过下一级的最高分。凡考核期内出现1次2人及以上死亡事故，取消当次评级资格。 2标准化机房硐室分三个等级，采用百分制评分，90分及以上为甲级，80分及以上为乙级，70分及以上为丙级。 第五条 考核评级办法 1矿井机电安全质量标准化的检查考核，我公司执行旬检查、月验收制度。 2凡集团公司及以上单位验收评定的等级低于我矿自检评定等级的，以上级单位验收评定的等级为准。3扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数/本大项标准分数-缺项分数本大项检查实得分数 第六条 考核评级得分计算办法： 矿井机电安全质量标准化得分分为机电安全质量标准化通用标准评级得分和主要机房硐室标准化评级得分，各标准计分以100分为满分。矿井机电安全质量标准化的评级达标以机电安全质量标准化通用标准评级得分为主，以主要机房硐室标准化评级情况为先决条件（具体见第四条）。 第七条 对矿井机电安全质量标准化的考核奖惩按我公司下发的有关文件执行。 第八条 本标准及考核评级办法自印发之日起执行。 第九条 本标准及考核评级办法的解释权属我公司标准化办公室。附件：一. 矿井机电安全质量标准化通用标准及考核评分办法。二机房硐室标准化标准及考核评分办法。2-1、矿井机电安全质量标准化通用标准及考核评分表矿井名称：表2-1必 备 条 件内 容检查情况检 查 结 果无重大机电直接责任事故无各月 得分123456789101112矿井双回路供电双回路检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆失爆0台平均 得分各月得分之和检查月数本 次 检 查 情 况项 目标准分检查得分（不含缺项分）事故 情况机电直接责任死亡事故 起 人设备与指标30确认 得分机电安全30评定 等级机电管理文明生产40输入 矿井分确认得分0.2 = 0.2=合计得分100各机房硐室得分情况项 目标准分检查得分评定 等级项 目标准分检查得分评定 等级折合得分100 实得分 100缺项分地面变电所100锅炉房100副井绞车房100空压机房100主扇风机房100主提升机房100中央变电所100中央水泵房100设备状况综合完好率（%）备 注一级：综合得分在90分及以上，达到甲级的机房硐室不低于50，其它主要机房硐室不低于乙级，设备综合完好率90及以上，待修率5及以下，事故率1及以下。 二级：综合得分在80分及以上，达到乙级的机房硐室不低于50，其它主要机房硐室不低于丙级。 三级：综合得分在70分及以上，达到丙级的主要机房硐室为100。待 修 率 （%）事 故 率 （%）检查单位：专业组组长： 检查时间：2011年元月15日2-2、矿井机电安全质量标准化通用标准及考核评分表 单位： 实得分数： 缺项分数：检查时间：表2-2序号项 目考核评分办法标准分数实得分数缺项分数备 注总 计100一设备与指标301执行安全标志管理的设备必须取得煤矿矿用产品安全标志现场检查或查资料，发现一处不符合不得分22严禁使用国家明令禁止、淘汰使用的设备现场检查，发现一处不符合不得分23设备综合完好率90现场检查，每降低0.1扣1分54重点设备完好率100%现场检查，一台不完好不得分25设备待修率5现场检查或查报表，每超0.1%扣1分26设备事故率1查报表和记录，每超1%扣1分，重点设备有事故不得分27防爆设备失爆率为0现场检查，未贴入井防爆合格证视为失爆,有一台失爆不得分58小型电器合格率95%现场检查，每降低0.1扣1分29电缆吊挂合格率95%现场检查，每降低0.1%扣1分，电缆标志牌少一处扣0.2分(35mm2及以上电缆和馈出线处）210矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红、灭灯现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分211设备检修计划完成率95%。查检修计划及有关记录，每降低1%扣 1 分；重点设备检修必须上报检修方案 ，发现一次未上报扣1分212设备按工程进度安装、调试有计划并按计划执行无安装、调试计划或完不成不得分113有主要设备定期检修计划，并能按计划实施、完成查账目，无检修计划或未按计划完成不得分1二机电安全30安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1主提升系统5主井（斜井）提升系统 应装置：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）过卷保护；（4）过速保护；（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁（9）单绳罐笼提升有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）立井井口设施联锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井萁斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器现场检查一处不合格扣1分3主提升胶带输送机 钢丝绳牵引胶带装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）脱槽保护；（4）过速保护；（5)输送带局部过载保护；（6）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；（7）应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）下人地点声光信号和自动停车装置；(9)卸煤口防止人员坠入设施；（79指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）堆煤保护；（4）防滑保护；（5）防跑偏装置；（6）温度保护；（7）烟雾保护；（8）自动洒水装置；（9）输送带张紧力下降保护；（10）防撕裂保护；（11）上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；（12）断带保护装置。一处不合格不得分22矿井主通风系统 有：（1）可靠的双电源；（2）反风设施；（3）防爆门；（4）电机有过流保护和无压释放装置；（5）轴承有超温指示和警报信号；（6）有专用电话。现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。13压风系统有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠。现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。14主排水系统有（1）密闭门；（2）配水闸门齐全、灵活；（3）可靠的引水装置；（4）短路保护；（5）电机保护齐全；（6）安全通道畅通；（7）欠压保护。现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。15供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护。现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。16地面供电系统 有：（1）主要设备专用双回路；（2）直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；（3）过电流保护；（4）开关柜“五防”功能；（5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（6）变电所应有可靠的跳闸电源；（7）高压配出板上装设选择性的接地保护；（8）单相接地电容电流符合规定；（9）主运行方式符合规定；（10）电气工作票、操作票符合要求；（11）有专用电话。现场检查，少一项或一项不合格：（1）不得分，（2）（11）扣1分37井下供电系统12(1)有合格的供电系统设计及保护整定校验现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分2(2)高压隔爆开关应安装；欠压释放保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护装置；真空高压隔爆开关还应装过电压保护矿用一般型高压开关应装设；欠压保护；短路保护现场检查或查资料，发现一处不装或不合格；-扣0.5分，扣0.2分1.5(3)低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分1(4)40KW及以上的电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分1(5)127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分1护(6)局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分1(7)煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置现场检查或查资料，每发现一处不装或不合格不得分1.5(8)四小线和动力电缆使用阻燃电缆。一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处1(9)低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分1(10)接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求。现场检查，发现一处不合格不得分18采掘运设备6(1)采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置,有刨头位置指示器,工作面倾角12度以上时,刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分3(2）刮板输送机，胶带输送机刮板输送机液力偶合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠现场检查或查资料一处不合格扣0.5分2(3）液压系统 零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求现场检查，一处不合格扣0.1分1三机电管理，文明生产401有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组5(1）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用没有主管部门或不起作用不得分1(2）有基建时期综合管理的业务流程图没有不得分1(3）加强专业化管理 电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理（包括管理乳化液） 要求各专业化小组责任到人，发现一个专业化小组无责任人扣1分（责任人可兼任），发现一个专业化小组无管理具体职责扣1分，发现一项管理不善扣0.5分32开展设备的综合管理8(1)参与主要设备的全面规划查资料，无规划或贯彻执行不好不得分1(2)合理选型查设备，发现一台不符合要求不得分1(3)及时安装查设备，发现一台不符合要求扣0.5分1(4)正确使用查设备，发现一台不符合要求不得分1(5)精心维护没有日维护、检修计划或日维护、检修少于2-4h不得分1(6)科学检修无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分1(7)高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造发现一台未及时更新改造扣0.2分0.5(8)按规定报废发现一台报废手续不全不得分1(9)设备及部件检修存放按土建规划逐步推行定置化管理未推行定置化管理不得分，发现一处未定置化管理扣0.2分0.53机电的基础工作27(1）职工按计划培训、持证上岗5有机电职工2年轮训规划查资料，没有不得分1有机电年度技术培训计划并按计划培训考核查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分1各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗一个人未培训、不持证上岗或现场口试，笔试不合格扣1分2对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分1(2）健全规章制度 1）电气试验制度；2）操作规程（装订成册）；3）岗位责任制（装订成册）；4）设备运行、维修、保养制度；5）设备定期检修制度；6）机电干部上岗查岗制度；7）设备管理制度；8）安全活动制度；9）事故分析追查制度；10）设备包机制度；11）防爆设备入井安装、验收制度；12）电缆管理制度；13）小型电器管理制度；14）油脂管理制度；15）配件管理制度；16）阻燃胶带管理制度；17）杂散电流管理制度；18）设备包机责任制；19）三级五定点巡检责任制度 现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分；一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分4(3）设备技术档案及管理3设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册 各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，1987年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿设备扣0.5分发现有1种图缺或图不符实扣0.5分 发现缺1种图或图不符实扣0.5分2健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌板管理现场检查，缺一种扣0.5分,与现场不对发现一台(条、处、件）扣0.5分1(4）开展微机管理工作现场检查，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分2(5）技术基础8 主提升机技术测定新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分1主排水泵技术测定每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分1主通风机技术测定新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分1压风机技术测定每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分1锅炉检验按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分1主要设备的关健零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为2年查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分1.5定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验一处不合格扣0.5分1.5(6)文明生产4按土建规划，建设机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚现场检查，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分，发现一台保管不善扣0.2分1井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器）上板，三通、四通按标准吊挂，并有标志牌，防爆电器设备及五小件贴入井合格证。现场检查，发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小电器未上板扣0.2分1机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格。现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分1无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律现场检查发现一人次不得分1检查单位： 专业组负责人（签名）： 受检专业负责人（签名）：2-3、标准化主扇风机房标准及考核评分办法 单位： 得分： 缺项分： 年 月 日 表2-3序号项 目考核评分办法标准分数实得分数缺项分数扣 分 原 因总 计100一设备性能 101零部件完整齐全 零部件一处不完整或缺一件扣1分32有铭牌 铭牌不清或缺1个扣1分23设备有责任牌、完好牌。没有或缺一项扣1分24机壳防锈良好不符合要求不得分15反风装置机构灵活有一项不符合要求扣1分2二安全保护装置171电机有过流保护和无压释放装置 没有或不完善不得分22轴承有超温指示和警报信号。没有或指示不正确不得分23水柱计指示正确，定期校验指示不正确或未进行定期校验不得分34电流表、电压表指示正确，定期校验指示不正确或未进行定期校验不得分35高压电动机应装设避雷装置没有或不符合要求不得分26可靠的双回路供电没有或不符合要求不得分37接地系统完善不符合要求不得分2三照明、通信 91照明7照明设施齐全，光线充足，光照度适宜设施不齐全，光线不充足扣2分3有应急照明设施未安装或未能使用不得分2线路整齐有一处不合格扣0.5分22通信2有直通调度室的专用电话未安设或通信不畅不得分2四规章制度121要害场所管理制度（张挂）未张挂不得分22岗位责任制（张挂）未张挂不得分13包机制 没有不得分，执行不好扣1分24交接班制（张挂）未张挂不得分15领导干部上岗查岗制 未张挂不得分16操作规程（张挂）未张挂不得分，执行不好扣1分27设备维修制未张挂不得分18设备定期检修制度没有不得分，执行不好扣1分2五图纸91反风操作系统图（张挂）未张挂不得分22供电系统图（张挂）未张挂不得分23巡回检查图表（张挂）未张挂不得分24技术特征卡片没有不得分15紧急拉闸顺序表（张挂）没有不得分2六记录101要害场所登记簿没有不得分，内容不完善扣0.5分12领导干部上岗查岗记录没有不得分，内容不完善扣0.5分13事故登记簿没有不得分，内容不完善扣1分24运行日志没有不得分，记录不规范扣1分25巡回检查记录没有不得分，内容不完善扣0.5分26维修记录没有不得分，记录不规范扣1分2七机房设施131机房5机房内外墙面干净整洁一处不合格扣1分1机房内外卫生干净整洁，窗明几净，无杂物，无油垢，无积水 一处不合格扣0.5分2机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌未按要求悬挂不得分22设施8机房内外管线整齐一处不合格扣0.5分2有工具且摆放整齐一处不合格扣0.5分1电工操作绝缘用品齐全合格一处不合格扣0.5分2灭火器材齐全，放置整齐，数量充足（24个灭火器和0.2m3以上的灭火砂）不符合不得分2带电及转动部分有保护栅栏和警示牌一处不合格扣1分1八司机21配备主、副司机缺1人扣0.5分12司机持证上岗。发现1人未持证上岗扣0.5分1九技术档案181健全技术档案，实行专人管理 查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分22档案内容齐全。 16设备使用说明书没有或不齐全不得分，2调试安装验收单没有或不齐全不得分，1试验记录未进行试验不得分，记录不规范扣1分2设备历次事故记录没有记录不得分，记录不规范扣1分2设备历次性能测试记录没有不得分，记录不规范扣1分2设备关键部位探伤记录没有记录不得分，记录不规范扣1分1分析报告及改进意见没有记录不得分，记录不完善扣1分1设备大修及技术改造没有记录不得分，记录不规范扣1分2设备履历簿和技术特征卡片没有不得分，记录不规范扣1分1安装图纸没有或不齐全不得分，1配件图册没有或不齐全不得分，1备注：安全保护装置包括：保护是否齐全、安装位置是否正确、使用是否正常2-4、标准化副斜井提升房标准及考核评分办法单位： 得分： 缺项分： 年 月 日 表2-4序 号项 目标准分数标准分数实得分数缺项分数扣分原因总 计100一设备性能121零部件完整齐全 现场检查，一处不完整或缺一件扣0.5分22有铭牌（主机、电动机、减速器、液压站、润滑站）、完好牌 现场检查，缺一个扣0.5分23设备、管路干净整洁，防腐良好，涂漆颜色符合要求现场检查，一处不符合要求扣0.5分24各部件润滑良好现场检查，一处润滑不良好扣0.5分15按规定进行性能测试，并有技术分析和处理意见查资料，未按规定进行性能测试不得分，无技术分析和处理意见扣0.5分16按规定进行节能测试，并有技术分析和处理意见查资料，未按规定进行节能测试不得分，无技术分析和处理意见扣0.5分17钢丝绳按规定进行检验查资料，未按规定进行检验不得分18防坠器按规定进行试验查资料，未按规定进行试验不得分19仪表指示准确并定期校验现场检查，一块指示不正确或未按规定定期校验扣0.5分1二安全保护装置32.51高低压双回路提人绞车未实行高低压双回路不得分22欠压保护未安设不得分，保护不起作用扣1分23过电流保护同上24过卷保护未安设不得分，安装位置不正确扣1分，保护不起作用扣1分25过速保护同上26限速保护同上27闸间隙保护同上28松绳保护同上29深度指示器失效保护同上210满仓保护同上211减速功能保护同上212紧急制动（脚踏开关）同上213电气制动同上214防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线形式未形成双线不得分115单绳罐笼提升有防坠装置未安设不得分，不起作用扣0.5分116箕斗提升实行定重装载未实行定重装载不得分117定车装置无定车装置不得分