石材饰面板湿作业法工程施工技术交底

石材饰面板湿作业法工程施工技术交底技术交底记录表C2-1编号03-C2-xxx工程名称xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工单位xxxxxx公司分项工程名称饰面板工程交底要点交底适用于建筑工程内、外墙面和柱面石材饰面板湿作业装饰工程交底内容：一、 施工准备1. 主要材料：（1） 检查所有材料进场到位情况和检验手续是否齐全。（2） 石材进场后应堆放在室内、下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以便正式使用时按号取用。（3） 检查进场石材的质量、规格、品种、数量等是否满足设计要求，颜色不均匀时应进行挑选和试拼。（4） 湿作业施工前应做好背涂；石材六面做好保护。2. 主要机具 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、小型台式砂轮、全套裁割机、开刀等。二、 作业条件（1） 办理好结构验收，水、电、通风、设备安装活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。（2） 内墙面弹好+50cm水平线，室外墙面弹好+0.000和各层水平标高控制线。（3） 脚手架或吊篮提前支搭好。（4） 门框窗框已安装好(位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)，框与墙体间的缝隙按规定应填塞严密。（5） 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经各方认定后，方可组织施工。三、 操作工艺1. 工艺流程(1) 薄型小规格块材(边长小于400mm)粘帖法工艺流程：石板背涂排块材弹线分格吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆基层处理擦缝(勾缝)镶贴块材擦缝灌浆安装石板吊垂直、找规矩、弹线绑扎钢筋网穿铜丝施工准备(2) 大规格块材(边长大于400mm或镶贴高度大于1000mm)灌浆法工艺流程：2. 薄型小规格块材粘帖施工(1) 基层处理：墙体表面的灰尘、污垢应清除干净并提前浇水湿润；当基体为混凝土墙时，应对凹凸不平处进行剔凿找平；光滑面应用碱水清洗，并用清水冲净，而后进行“毛化”处理(即用1：1水泥细砂浆内掺界面胶进行拉毛)。(2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直(多层建筑可从顶层开始用特制的大线坠、绷钢丝吊垂直)，然后根据石板的规格尺寸分层设点、做灰饼。(3) 抹底层砂浆：依据灰饼进行冲筋，控制抹灰层的平整度。抹灰前先刷掺入界面胶的素水泥浆一道，随刷随打底。底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛；同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。砂浆终凝后浇水养护。(4) 底子灰凝固后进行分块弹线，横向以楼层为水平基线交圈控制，竖向以四周大角和通天柱、垛子为基线控制；分块应全部是整块石板，不得出现非整块石板。分块弹线后即进行石板镶贴，在石板背面抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺界面胶进行镶贴，用橡胶锤轻轻敲击，靠尺找平找直。 续表技术交底记录表C2-1编号03-C2-xxx工程名称xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工单位xxxxxx公司分项工程名称饰面板工程交底要点交底适用于建筑工程内、外墙面和柱面石材饰面板湿作业装饰工程3. 大规格块材灌浆法施工(1) 背涂处理：石板应进行背涂，防止泛碱。背涂采用石材保护剂(如：采用一布二涂：即先满涂一遍不饱和树脂胶，随即满铺玻纤布一层，待树脂浸透后再满涂一遍树脂胶)。(2) 钻孔、剔槽：每块石板上下边各钻两个孔，孔位距板端不得小于板厚的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；.孔深宜为2233mm，直径宜为78mm。如石板宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金刚錾子将石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，长度宜为2030mm。(3) 穿铜丝：把备好的铜丝剪成200mm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使石板的上、下端面没有铜丝或镀锌钢丝突出，以便和相邻石板接缝严密。(4) 绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴石材的部位清扫干净，先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎板材所用，第一道横筋在地面以上+100mm处与立筋绑牢，用作绑扎第一层板材下口固定铜丝。第二道横筋绑在比石板上口低2030mm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上按石板规格绑扎横筋。(5) 弹线：根据石板厚度、灌浆厚度和钢筋网的厚度(一般石材外皮距结构面的厚度以5070mm为宜)进行找垂直，在地面上顺墙边弹出石材的外轮廓尺寸线，此线即为第一层石板的安装基准线。并在基准线上划出石板就位线，每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定要求留出缝隙)。(6) 安装石板：铜丝顺直后，将石板就位；石板上口外仰，手伸进石板背面，把石板下口铜丝绑扎在横筋上。绑扎时不要太紧稍留余量，之后把石板竖起，绑石材上口铜丝，并用木楔子垫稳，用靠尺检查调整平整和垂直，将铜丝拧紧，依次向另一方进行。石板安装一般应从中间部位向两边进行或从拐角部位开始，第一层安装完毕用靠尺找垂直，水平尺找平，阴阳角用方尺规方。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏嵌入石板缝，石膏硬化后，方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好)。(7) 灌浆：灌浆料按1：2.5(水泥：砂)的比例调好，砂浆稠度一般为80120mm。用铁簸箕舀浆徐徐倒入，第一层灌注高度为150mm；灌浆初凝后进行第二层灌浆，高度一般为200300mm，待初凝后再继续灌浆；第三层灌浆至低于板上口50mm处为止。灌浆过程中用橡皮锤轻轻敲击石板以保证砂浆灌实，并每灌一遍即检查石板是否移动；注意不要碰撞石板。(8) 擦缝：全部石板安装完毕后，清除所用石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。4. 冬期施工(1) 灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5C。(2) 灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5C时，室外灌注砂浆可掺入外加剂，其掺量应由试验确定。(3) 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。四、 质量标准1、 主控项目(1) 饰面石材板的品种、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、施工记录和性能报告。(2) 面层与基层应安装牢固；粘帖用料、预埋件必须符合设计要求和国家现行有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能报告。(3) 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。(4) 饰面板的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 续表技术交底记录表C2-1编号03-C2-xxx工程名称xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工单位xxxxxx公司分项工程名称饰面板工程交底要点交底适用于建筑工程内、外墙面和柱面石材饰面板湿作业装饰工程检验方法：检查进场验收记录和施工记录。2、一般项目(1) 表面应平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色协调一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。检验方法：观察。(2) 接缝应均匀，板缝通顺，填嵌密实、平直、光滑，宽窄一致，无错台错位；阴阳角处板的压向正确，非整版的使用部位适宜。检验方法：观察；尺量检查。(3) 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基层之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。(4) 套割：套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。检验方法：观察。(5) 流水坡向正确；滴水线顺直，清晰美观。检验方法：观察。(6) 墙体石材安装的允许偏差和检验方法见下表。墙体石材安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度233用2m垂直检测尺检查2表面平整度23-用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正244用直角检测尺检查4接缝直线度244拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度233拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.53-用钢直尺和塞尺检查7接缝高低122用钢直尺检查五、 成品保护(1) 运输石材的车辆必须有存放石材的架子，石材竖放，中间有柔性材料相隔，互不相撞；车底垫好聚苯乙烯泡沫板。(2) 起吊石板时不能用钢绞线套石板，只能用麻绳，以保护棱角完整；对锐角板材用木套靴保护。(3) 每层石材施工作业面上要满铺脚手板并用彩条布与墙体相连，防止污染下层石板。(4) 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。(5) 认真贯彻合理的施工顺序，水、电、通风、设备安装活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面。(6) 湿作业施工的石材工程在石材的结合层凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。(7) 拆改架子和上料时，严禁碰撞石材表面。(8) 石材作业施工完毕后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤石材表面。(9) 因钢制避雷线生锈后易污染墙面，必需用不锈钢制品代替，因钢丝生锈后污染墙面；拉通线和垂直线必需用尼龙线。已完工的石材应设专人看管，遇有危险成品的行为，应立即制止，并严肃处理。审核人 xxx交底人xxx接受交底人xxxa) 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。b) 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。