3105018CH雷诺动力转向管要求

这文献应该看成一个整体，各部分不应分开。雷诺 1999在没有发行商的允许不许翻印。在没有雷诺的允许不许复印。发行日期1974.10版本1989.6 J 修订了2.3.2节和3.3.1节，增加了3.2.14节1994.11 K 完成了修订工作。 文献由草稿NC 94 134/-B修订而来1996.6 L 完成修订 文献由草稿NC 95 391/-G修订而来1999.6 M 文献关于抗振动，抗真空方面增加了5.5.6.2节和在附录1中的9类。参考文献标准 ：00-10-001，00-10-003，00-10-004，00-10-040，0-10-060，00-10-415，00-10-420，00-10-501，01-20-701，01-33-200，01-33-301，01-57-104，01-57-111，01-57-118，01-57-122，01-71-002，02-40-120，03-10-100，03-80-200，03-80-500，03-80-600。产品规范 ：30-00-001，31-05-961，31-05-973，41-01-001，41-01-003，41-02-001，47-01-003，48-01-008测试规程 ：31-03-913，31-03-914，31-05-029-31-05-803，31-05-805，31-05-957，31-05-960-31-05-975。测试方法 ：1158，1315，D41 1099,D 41 1507,D42 1235,D42 1678,D45 1132,D45 1290,D47 1053,D47 1098,D47 1100,D47 1924AFNOR 标准 ：NF A 55-010(06/87),NF E 48 655 (12/92)ISO 文件 ：301（1981）国外标准 ：DIN 1743(1978), ASTM B 86(1988),ASTM B 240 (1988)联合国的规定 ：“汽车的转向装备有统一的规定”汽车废气排放系统指示 ：70-311内容1、 范围2、 常规条件2.1 厂商的责任2.2 标准条件2.2.1 承诺2.2.2 接受的条款2.2.3 确认图表2.2.4 修订2.3 质量控制2.4 零件的制造 2.4.1 供应商给图 2.4.2 零件的标记 2.4.3 材料2.5 交货规定 2.5.1 包装 2.5.2 油的体积 2.6 测量单位3、规章4、高压软管的功能定义 4.1 产品的寿命周期 4.2 功能性图表 4.3 功能的保证 4.4 常规工作条件的定义 4.4.1寿命有效期 4.4.2工作环境 4.5 外部操作环境特性和每个操作的明确标准 4.5.1 FP1：应该从液压泵把压力油用高压软管输送到转向系统 4.5.2 FP2：在液压泵和转向系统之间应该削弱压力脉冲率。 4.5.3 Fa3: 应该把动力转向泵与转向系统相连。 4.5.4 Fa4: 它应该与液压油接触并具有抗油性。 4.5.5 Fa5: 它应该与环境共存并与环境相抵抗。 4.5.6 Fa6: 应该装配充住阀 4.5.7 Fa7：它的结构应该能够满足装配的要求5、 低压回流管的功能的定义 5.1 产品寿命周期 5.2 功能表 5.4 常规的操作条件 5.4.1 使用寿命时间 5.4.2 操作环境 5.5 外部操作环境的特点和各功能的评估标准 5.5.1 FP1: 低压软管把低压油从转向系统输送到储存池里 5.5.2 FP2: 应该低压软管有冷却油的作用。 5.5.3 Fa3：它是连接动力转向储存池和转向系统的。 5.5.4 Fa4：它应该与液压油接触并具有抗油性。 5.5.5 Fa5:：它应该与环境共存并与环境相抵抗。 5.5.6 Fa6：它的结构应该能够满足装配的要求 5.6 其他的测试6、低压传输软管的功能定义 6.1 产品的使用周期 6.2 功能性图表 6.3 功能 6.4 常规的操作条件 6.4.1 使用寿命时间 6.4.2 操作环境 6.5 外部操作环境特性和各功能的明确估价标准 6.5.1 FP1：使用低压传输软管把传输油输送到储存池里。 6.5.2 Fa2：用这软管来连接动力转向池和泵。 6.5.3 Fa3：它应该与液压油接触并具有抗油性。 6.5.4 Fa4：它应该与环境共存并有抗老化性。 6.5.5 Fa5：它的结构应该能够满足装配的要求6.6 其他的测试7、售后运做附录1 软管类型附录2 对于一定数量和类型的高压软管的客观测试附录3 对于一定数量和类型的低压回流软管的客观测试附录4 对于一定数量和类型的低压输送软管的客观测试。附录5 批准表格附录6 软管的几何结构附录7 膨胀性附录8 辅助动力转向软管的降噪特性附录9 用密封圈密封的确认计划。1、 涉及范围这文献定义了用于雷诺汽车液压循环辅助动力转向软管的特性要求。术语“软管总成”软管总成，它由以下组成：高压输送管由刚件（硬管和管接头）和可弯曲件组成，可弯曲件是扣压在刚件上的。高压接头，充注阀和容积部分低压输送管和回流管总成由可弯曲件和刚件组成，它可以扣压连接或用喉箍来密封。低压软管在低压系统中接头和刚性冷却件相连。软管和管接头直接连接来密封，如果装配应有热和机械的保护。如果在低压循环中装有过滤器，那么它应与零件的31-05-961标准相符。2、 常规条件2.1 供应商的职责 如果不给出明确的书面的说明，“产品制造和供应-常规要求”00-10-415的标准就不能使用，反之。为了有效使用上述的标准，这些标准应该与30-00-001“对于橡胶零件的技术基础和程序”标准一起使用。2.2 确认的条件 这一段综述了在许多文件中所指定的规定。如果没有给出明确的和书面的说明时，以下引用的文件是不能使用的。反之。零件/过程发展阶段应该由雷诺采购部门强制执行，并服从AQPP的要求（保证产品质量过程）2.2.1 承诺雷诺工程部的承诺表明它能够给出基于操作图和产品标准的特性的操作要求。雷诺由所有的产品定义基础制定了参考文件。另外文件引用了00-10-001标准的相关的图表，供应商应该提供一文件，这文件是用来证明产品能够达到质量的要求。同时供应商应该提供一份可靠的评估分析（FMECA 包含失效图表，评估的计算数据，等）所有的测试应该用DEXRONIID型的油运用03-80-500标准来做。对于特定的测试，应该用雷诺所指定的油来做。对于每项测试都应所指定的软管（硬管）来做，它应该是： 与操作图相符。 与附录1所定义的类型相符。 或者仅仅由软管组成。在这种情况下在生产线上或在典型的设备上应该减少制造批量。管套，芯管等应该与图纸相符。在交货时，各种软管应该在至少15天，至多不超过6个月内制造完成。测试这批样品的最小和极限值（对于高压管，低压回流管和输送管分别见附录2，3，4）供应商在实验室自我验证要按00-10-003标准或自我证明根据标准00-10-004。供应商应该用足够的量的产品来做实验，并把所得的结果提供给雷诺的实验部门。供应商在提供这些产品时应附加一份实验报告，在实验报告里应有测试过程或测试方法。2.2.2 接受条款 为了确认，软管总成应该满足操作图和产品标准的要求。在特殊方面它们应该：- 相应的技术方案（包括软管，管套，硬管，阻尼器）应该根据雷诺在附录文件中的要求。零件的测试在一系列的条件下进行与附录1定义的一种类型相符（测试列表见附录2，3，4中的第一部分）- 零件测试标准的通过应该与操作图和生产系列条件中的要求相符。（测试列表见附录2，3，4中的第二部分）另外文件引用了00-10-001标准中的一段，供应商应该能够按要求做附加的实验。这些实验由雷诺质量，工程部或购买方来指定。 失效模式，它的影响和严重度分析（见01-33-200标准）2.2.3 有效的图表在附录5给出了有效的图表。雷诺工程中心对每一种新的方案（新的软管，新的阻尼器，新的管套，等）应该提供有效的文件来支持。这有效的图表应该包括：- 技术方面的建议或修订，- 表格中相加的结果是与产品标准要求有关。注意：- 所得到的结果是否与均值，最大或最小值和被测试的数量有关，这应该表明了各测试的各自结果。- 各自的成对的（硬管X, 阻尼器Y）应该根据确认的文件来做。2.2.4 修订 雷诺工程中心和供应商应该互相通知修订的内容，并且每修定后应及时更新图纸。影响软管性能的修改应该得到确认。对于新的确认由供应商和雷诺工程中心共同测试和审核是必要的，2.3 质量控制雷诺采购和质量部门根据操作图和关于测试和校核的产品标准的要求来指定必要的质量保证效验。2.4 制造产品2.4.1 供应商图纸 供应商应该根据雷诺操作图画一系列软管总成的草图。在特殊方面，这草图应该包括：- 这图应该与雷诺的操作图相符，没有修改，- 产品的结构和拐点的公差见附录5，- 这图是对于高压和低压软管总成来说的。这图应定义了芯管和管接头各自的装配位置这图也表明了芯管，硬管和管接头在整个汽车中的装配位置。- 也应该有管接头和硬管的定义，- 包括所有的特殊的应用（比如：消音器，液压减压阀等）和必要的功能特性。- 保护金属件的类型和水平（包括管接头，硬管，管套）- 管接头螺纹旋入的摩擦系数- 局部保护（在定温和温度峰值的热保护外套和机械接触保护外套）- 定义了防尘帽，密封件和密封圈等附件。- 根据标准03-10-100对硫化橡胶定义了材料分类。- 根据标准01-33-301把产品的特性进行了分级。- 根据标准00-10-040定义了安全标记和规章特性。2.4.2 产品的标记 至少在一直线上在软管上作上标记，这样来鉴别在装配时是否有扭曲（比如彩色直线或连续的标记） 软管总成的标记要清晰可见和不能擦拭掉，以下表明了至少两毫米高的特性。- 在软管上- 软管制造者的名字和商标- 硬管的制造批号- 所用的材料号- 内径- 生产的年- 生产的月日或批号 - 在管套连接上作上以下的标记，用印压，冲压或墨喷 - 软管总成的生产日期（日（dd）, 月（mm）， 年(yy)或日编号（ddd）和年（yy）。 - 供应商的名字 - 雷诺的产品编号 - 字母“T”表明是否有阻尼消音器 - 供应商的销售号，它是由销售部门和采购部门给出的。 - 雷诺的标记根据标准00-10-501来制定注意： 软管如果没有保护外套，管套上的标记可以打在软管上。这标记的颜色应该与先前的标记不一样。2.4.3 材料 如果操作图没有其他的规定，供应商应给出材料的选择和金属硬管，管连接和焊接或镀铜焊的生产过程。 一旦被指定，软管的材料和密封形式应该根据标准00-10-420来执行。金属管件如果用锌合金（扎马克锌基铸合金），那就禁止参考标准02-40-120，NF A 55-010,ISO 301,ASTM B 240和DIN 1743。 金属表面用镀锌保护是允许的。2.5 交货规定 2.5.1 包装 供应商应该根据00-10-415标准来设计包装，它能保证软管在其中的清洁度，并能防止软管招到破坏。在特殊时候，供应商应该避免包装在用切断工具是招受破坏（解决的方法是用铃形箱） 注意：由销售部送出的软管总成应该用单独的真空密封来包装。（比如加热密封待和薄膜）这建议被补充在防尘帽的要求中。2.5.2 油的体积 保持在软管里的油的体积不能超过3 cm3。2.6 测量单位 如果没有其他的指定，压力的值是相对的数。3、 规章虽然对于软管总成没有明确的规定，但是对于转向功能的软管总成应该遵循联合国的“关于汽车转向的统一规定”和汽车废气排放系统指示的70-311规定。4、 高压动力转向管的功能定义 产品的寿命周期在寿命周期阶段要求软管的制造（包括测试）供应商应该指定要求包装运输贮藏条件的判定要求应该被产品标准所规定预装配（包括临时贮存，处理，装配充注阀）与其他零件系统相连动力转向液的充注汽车的装配汽车的运输要求应该被产品标准所规定操作对高压管的使用要求应该根据相关的操作标准和操作图纸保养-维修在第七条规定了相关的约束条款循环-处理在标准00-10-060规定了约束条款4.2 功能图4.3 功能的保证 FP1：应该在高压管使带压力的液压油，把它从油泵输送到转向系统中 FP2：应该削弱在油泵和转向系统之间的压力脉冲水平。 FP3：它是连接动力转向泵和转向系统的 FP4：它应该与液压油接触并具有抗油性 FP5：它应该与周围的环境相接触并有抗老化的能力 FP6： 应该装配充住阀 FP7： 应该准备改变软管的结构4.4 通常操作条件的定义 4.4.1 寿命有效期 4.5节所定义的标准应该贯穿在产品的寿命周期里。比如：- 10年- 150000公里- 20000小时- 20000 次起动4.4.2 工作环境 如果没有其他的书面规定，通常的很低的工作环境应该符合产品标准和所有引用标准的文件（包括标准，测试程序，图纸等）或相关的文件的要求。如果现有的信息与文件矛盾，那么对于高压管应用最苛刻的条件。在这种情况下，供应商应该要求工程中心来找出矛盾的原因。所要求的条件应在操作图上所陈述。4.4.2.1 通常的操作环境（根据标准变化的环境要求被校核） - 如果没有其他的规定软管总成的压力：最小压力为0.2Mpa - 如果没有其他的规定规定的流量为5l/min 到7l/min - 按照标准03-80-500雷诺规定了液压油温度。 - 按照标准03-80-500雷诺规定了最低温度4.4.2.2 通常温度（平均值和最高值） 根据软管类别（T0,T1和T2）的产品标准定义了平均和最高温度的使用要求。平均温度（至少90%的汽车都在公路上/高速路/乡村路运行，在这样最能代表大部分汽车运行的环境）：类别T0类别 T1类别T2周围平均温度-20到105-20到120-20到135液压油的工作温度-10到105-10到120液压油的最低温度-20到105-20到110最高温度（在冷起动或在爬坡时，后者汽车的工作温度要上升10%）类别T0类别 T1类别T2周围最高温度-30到120-30到140-30到150液压油的工作温度-20到120-20到140液压油的最低温度-40到120-40到1304.4.2.3 特殊的温度 根据软管类别（T0,T1和T2），这里在异常的温度下没有持久的破坏（在保修期里最大不超过10个问题）类别T0类别 T1类别T2异常的周围温度135150165液压油的温度140注意：- 在操作图上应该规定不同软管类别的温度- 在操作图上应该规定最高的温度4.5 外部的操作环境特性和对各操作的明确标准 4.5.1 FP1：应该在液压泵和转向系统中传输液压油 4.5.1.1 外部的操作环境 液压泵是动力源（泵与发动机相连或者与电马达相连），在操作图上应规定泵的流量。如果在操作图上没有规定，那最大的压力为10.5Mpa 4.5.1.2 估价标准- 爆破实验根据测试过程标准31-05-805来做爆破实验软管应该遵循附录1的1类标准由附录2定义了爆破的压力- 拉伸实验实验根据测试过程标准31-03-914来做软管应遵循附录12类标准管件与软管未脱离的最小拉力见附录2。- 变压测试变压测试应根据测试过程标准31-05-960的以下条件来做：- 压力脉冲- 最小压力：0.5Mpa0.1Mpa- 最大压力：10.5Mpa0.1Mpa- 环境温度：- 10%的循环是在最高温度上（比如22500）- 90%的循环是在平均温度上（比如202500）这些温度对于软管类型（T0,T1,T2）是软管工作的温度。- 液压油的温度应大于等于环境的温度- 软管总成应该符合附录1的1类并且把轴线弯曲成最大半径为100mm的U形放置。客观：- 确定的测试类型：对于6批次产品或一批的6个部分，在最小225000次循环下没有失效。然后对四根在平均温度下继续做500000次循环或者在225000次到500000次循环之间有两根失效那就停止实验，虽然225000次循环没有达到要求，但任然要把信息送到雷诺工程中心。- 质量控制测试在225000循环后没有失效。注意：压力循环表应该包括测试报告。在新的环境下导致泄露和爆破的最小压力应该大于等于爆破压力的70%。- 硬管零件的连接力：软管总成零件的连接力应按附录1中7类来测试由附录2定义了连接力。- 耐压性在一批产品中，供应商应该保证软管总成能够抗12Mpa的液压油压力。供应商应该给雷诺质量部提交他的测试方法。- 静态体积膨胀测试这测试是用来表现软管的静态体积膨胀特性的。是根据测试过程标准31-05-803在232，502，802，温度下测试的。根据测试程序，静态体积膨胀曲线是在232温度压力下绘制的。（见附录7）软管总成应该遵循附录1中1类。注意：根据测试过程标准31-05-803在23/9Mpa的条件下得到了设计值。4.5.2 FP2：在液压泵和转向系统中应该有削弱压力振动的装置4.5.2.1 外部工作环境特性 在泵的第10个谐波，动力转向泵产生压力脉冲。当与发动机相连，在电泵的第12个谐波然后在第双倍的谐波。根据在燃油机内部的第2N个谐波它也能产生脉冲。转向系统有液压缸和旋转阀组成，它能把脉冲转变为振动，这就是噪音的来源。4.5.2.2 评估标准- 管件的声学特性：根据测试过程标准由附录8中的表格所给的评估特性和公差应该被记录。在操作图上用*号来表示评估。管件应该与附录1中的1类相符（所用的软管长度为300mm）4.5.3 Fa3：应该用来连接动力转向泵和转向系统4.5.3.1 外部操作环境特性泵和转向系统相连接头的最高压力应与标准01-57-104（3类）相符。连接螺纹应在操作图上说明。按照操作图密封应该用密封圈。在附录9给出了设计图来确认的密封圈尺寸。4.5.4 Fa4：应该与指定的油相接触并有抗油性4.5.4.1 外部操作环境特性标准03-80-500规定了油的类型，这里有两类油，名叫：- “常温”油- “冷温”油4.5.4.2 评估标准- 在空气老化的特性软管在用动力转向液充注后在最高温度下老化16.8小时（10%）然后在最高平均温度下老化151.2小时（90%）后应排掉液油。其中一半的软管应该做爆破实验，另一半做拉伸实验（见4.5.1.2节）对于不同种类的软管（T0,T1,T2）的温度反映了软管的性能。对于爆破实验软管应该遵循附录1中的类型1来做，对于拉伸实验应该遵循附录1类型2来做。对于这测试应该用雷诺所指定的动力转向油来做。- 萃取实验萃取实验应该根据测试过程标准31-05-975来执行。测试的软管应该符合附录1中的类型7。对于此实验应该用雷诺所指定的动力转向油来做，不能用其他的油来代替。在经过空气老化测试后应重新灌注这液压油来达到测试前的比率。高压动力转向软管应符合附录1中的类型1，爆破压力符合附录1中的类型9的爆破压力。- 动力转向油的老化实验（材料的测试）用来制造软管的混炼胶应该在最高温度下16.8小时，在最高平均温度下 151.2小时进行老化实验，这实验应用新的动力转向油根据测试方法1098来做，接下来的拉伸实验应根据测试方法D41 1099来做和膨胀实验应根据测试方法1098来做。对于不同类的软管（T0, T1, T2）的温度表示了软管的特性。对于此实验应该用雷诺所指定的液压油来做。- 清洁度这测试应该用一批产品来做，并与操作图纸相符。软管总成的内壁应该干净和没有水珠，没有制造时的杂物，没有残余液体和其他所有的杂质。如果软管总成用来传输动力转向油，那么这油不应与雷诺所指定的动力转向油反应。为了保证软管总成的内部清洁度，所以在管接头处增加了防尘帽。比如：- 在管件连接处和管接头处装有无色的塑料防尘帽。防尘帽的形状，材料和和管接头拧紧方式应该由以下来设计： 在运输，处理和储存中：- 它用来保护软管总成的内部不受灰尘和湿气的侵入。- 它应保护软管总成（管接头，螺纹，焊接处等）件免受撞击的破坏。在没有拿掉它软管总成是无法装配的。它们可以人工的移去它可以不用工具免受了对软管总成的破坏。揭去的塑料防尘帽不应污染环境。注意：防尘帽在装配前应揭去，它的类型应该由工艺部门，采购质量部门和供应商共同来确定。用密封袋来包装的单位和大小应该被确认。每袋所装管件的数量应该有限制，应避免在装配车间在开袋时管件的污染。用充注满标准的辛烷的样品中萃取的外来溶或不溶杂质的量对于管件的内壁里不应超过5g/m2。可溶的杂质不应超过 0.3 g/m2。最大固体污染微粒应与法国标准NF E48-655的第九类相符。 4.5.5 Fa5：应该与环境共存并与环境相抵抗4.5.5.1 外部操作环境的特性环境：是否直接还是间接，软管的材料和作用与软管的条件比如：- 泼溅以下液体：燃油（汽油，柴油）按标准03-80-600的发动机油按标准03-80-500的动力转向油按标准03-80-500的齿轮箱油按标准03-80-200的油脂按产品规范41-01-001的冷却剂氯化锌溶液在30硫化酸性香液（混合了35%硫酸）电解液按产品规范41-01-001的制动液按产品规范41-01-003的汽车窗户洗液按产品规范48-01-008的发动机罩的附加保护产品- 碎石- 潮湿，盐性，酸性气候- 温度- 等4.5.5.2 -评估标准- 金属保护部分来避免撞击破坏金属保护部分应根据47-01-003规范来操作图纸上指定了有关要求。另外软管应该正在装配时避免在30个周期内被脂类的腐蚀。- 扣压套保护扣压套表面的保护应该根据标准07-71-002在操作图纸指定的SA2S或3要求中找到。泼溅抵抗能力测试应该根据测试方法D47 1924所讲的原理来做。测试后的软管表面用肉眼看无裂纹，破裂。软管应该遵循附录1中的第1类。- 臭氧抵抗实验：此测试在每一百万空气分子中含200个臭氧分子这样的密度下根据测试方法D47 1100来做。在实验过后软管没有裂纹和裂缝。- 在空气中老化实验（材料的测试）软管的外胶应该根据测试方法1053在最高温度下16.8小时进行老化实验（10%）然后在最高平均温度下151.2 小时进行再次老化。温度应该参照软管温度分类（T0, T1, T2）。- 低温抵抗实验（在-30）此测试应该根据测试程序31-03-913来实施。软管应该符合附录1中的类型2。在此实验过后软管表面无裂缝和用肉眼能看见的裂纹。如果没有条件作此实验，应该根据测试方法D42 1235（C 400/50/-30）来做冲撞实验。在冲撞实验后软管应该没有断裂。通过上述两种测试，造成软管泄露和爆破的最小压力应该大于等于软管的爆破压力。注意：这类实验后的数据应该清楚的记录在测试报告上。- 抗热性实验在充有液压油的软管在10个温度循环周期后，软管没有明显的破坏或泄露。- 低压抵抗实验：附录1中里一类的软管在绝对最大压力为1Kpa的压力下抽真空15秒，然后把软管弯曲成环状保持5秒。在此过程应该保持绝对压力不超过1.5Kpa。4.5.6 Fa6：应该安装上压力充注阀4.5.6.1 外部操作环境特性动力转向阀应该符合产品规定31-05-973的要求，它的最大重量为65g。4.5.6.2 评估标准压力充注阀结构应该在操作图纸上表示，并且要满足标准01-57-122的要求。硬管上要装配不是一个充注阀就是装上一个窥漏帽。充注阀的拧紧力矩要符合在操作图纸上的要求。4.5.7 Fa 7: 它的结构应该能够满足装配的要求4.5.7.1 外部操作环境特性高压动力转向管附加了动力单元和主体。没有其他的规定，在软管减振阀的那边有拾取运动主体动力单元。4.5.7.2 评估标准相关的几何支架在操作图纸上定义。在操作图纸上应定义了机械和热保护套。- 阀的抗振动性阀的抗振动性根据测试过程31-05-029标准来核定。为了各连接件的使用，在汽车上测量持久的模式。用这些测量结果，为了用汽油发动机在100小时和柴油机在150小时的测试有效，模式被计算和加强。由雷诺给出的加速度，位移，幅度和转向点应该命令式的执行。根据以下的表格，引擎的运做只要求软管总成用动力单元连接在减振器上。 要求运做汽车在X轴方向的持续最长时间汽车在Z轴方向的持续最长时间汽车在X轴方向的持续最短时间8mm219600 个周期9mm100000 个周期12mm100 个周期转向频率4HZ（高压动力转向管）管件的压力0.35Mpa（爆破压力）要求：在测试后，软管总成没有裂缝，没有老化，没有扭曲，没有裂纹或在扣压处没有泄露。- 在液压泵处的振动实验：泵的振动要根据测试流程n（将被创建）来校核。对于各种的动力划机车，在机车上或发动机上来确定持久模式。用这测试结果，为了在汽油机上测试的100小时和在柴油机上测试的150小时的测试结果有效，这种模式应该在X，Y, Z轴向被计算和加强。雷诺给出的加速度，位移，振幅和转向点应该被执行。要求：在测试后，软管总成没有裂缝，没有老化，没有扭曲，没有裂纹或在扣压处没有泄露。- 长度变化测试：根据测试流程31-05-803，用新的管件或以前的管件来做此实验，这实验是在体积膨胀测试中来测的。软管应符合附录1的类型1。当在7Mpa,9Mpa,和10.5Mpa时，软管应表现出不同的长度，这在附录2的表中定义了。软管在作完此测试后可重复利用做爆破测试。- 尺寸测试管件的几何公差应该与在操作图纸上的相符。此测试根据由供应商提供雷诺认可的图纸来做。4.6 其他测试雷诺有权利在任何时候修改和完成产品的规定，也就是有权增加条款，因为有时增加的测试被证明有效。5、 压回流软管的功能定义5.1 产品的寿命周期 见4.1 节5.2 功能表5.3 功能FP1：在转向系统和储液池间充注低压油FP2：应该有冷却油的作用Fa3：应该连接动力转向池和转向系统Fa4：应该与油接触并有抗油性能Fa5：应该与环境接触并有抗老化性Fa6：它的结构应该能够满足装配的要求5.4 通常的操作条件 5.4.1 寿命周期 见相同的4.4.2节最大压力：1.2Mpa.5.5 外部操作环境的特性和对个功能的明确评估标准5.5.1 FP1：它是在转向系统和储液罐里充注低压油。5.5.1.1 外部操作特性逆向思维，高压系统由液压泵，高压软管和转向系统组成。高压软管总成的出液阀前段会产生流量的波动。5.5.1.2 评估标准- 爆破测试：测试应该根据测试流程31-05-805来做软管应该满足附录1中的5类软管。附录3规定了爆破压力。- 拉伸测试此测试应该根据测试流程21-03-914来做软管应该满足附录1中的4类在管套连接没分离和软管没断裂的时的最大抗拉力应该参考附录3。注意：对于在储液罐端的没有管套的软管，雷诺应该完善拉脱实验内容。雷诺指定的夹具应该在实验中使用。- 变压测试：变压测试应该在以下的条件根据测试流程31-05-960来做。- 脉冲压力：最小压力： 0.2Mpa 0+0.1Mpa最大压力：0.6Mpa 0.05+0.1Mpa- 环境温度：周期中有10%在最大环境温度下进行的周期中有90%在最大平均温度下进行的温度值参考软管温度目录（T0, T1, T2）- 液压油的温度：大于或等于环境温度- 软管应该满足附录1中6类软管。目标：见相同的4.5.1.2- 爆破压力：见相同的4.5.1.2节- 在管件之间的粘接力实验：见相同4.5.1.2 节- 静态体积膨胀测试：这测试反映了软管的静态体积膨胀特性。这测试根据测试流程31-05-803在0.5Mpa压力下，在232，在502和在802温度下做。软管应该满足附录1中3类和5类软管。根据测试流程，静态体积膨胀曲线应该在232的压力下测绘（压力见附录7）软管应该满足附录1中3类的软管。5.5.2 FP2：应该冷却液压油5.5.2.1 外部操作环境特性冷却功能由低压回流管来在液压油与空气的热量。低压回流管一般装配在发动机的下边并且它与流动的空气相接触。4.4.2.1 节或在操作图纸上规定了软管中所充注油的流量。5.5.2.2 评估标准根据连续运做，比如在公路上，乡村或山区里运行，在动力转向罐的油的温度分别不超过120和140。这些由雷诺公司在做。5.5.3 Fa3 应该用来连接动力转向罐和转向系统。5.5.3.1 外部操作环境特性储存罐的连接件应该符合标准01-57-118。连接件的紧固保证可以按下来的其中一个来做：- 控力形夹子- 弹簧夹子转向系统的连接件应该符合标准01-57-111。5.5.3.2 评估标准硬管末端来连接储存罐的连接件应该按照标准01-20-701来设计。与转向系统的连接应件符合标准01-57-104（中的第3类）连接螺母应该符合操作图纸来做。用密封圈来密封应该按照操作图纸来做。密封圈的设计在附录9已给出。5.5.4 Fa4：与液压油相接触并具有抗油特性5.5.4.1 外部操作环境特性液压油应该符合标准03-80-500；这里有两类的液压油，也就是：- 常温油- 冷冻油5.5.4.2 评估标准相同的见4.5.4.2节以下的标准：- 在空气中老化的特性（软管应符合附录1的5类）- 萃取实验- 动力转向油的老化- 清洁度5.5.5 Fa5：应该与环境相接触并有抗老化的特性5.5.5.1 外部操作环境的特性相同的见4.5.5.1节5.5.5.2评估标准相同的见4.5.5.2节的以下所述标准：- 用金属护套来防止碰撞。- 扣压件保护- 泼溅抵抗（软管应符合附录1中类型3）- 臭氧抵抗- 在空气中的老化- 抗低温实验（-30）- 抗低压实验5.5.6 Fa6：它的结构应该能够满足装配的要求5.5.6.1 外部操作环境特性低压软管总成的主体和/或动力单元是扣压上的。5.5.6.2 评估标准附加的支架几何形状应符合操作图纸。机械或热保护套应符合操作图纸。- 阀的抗振动实验相关的见4.5.7.2节- 长度变化测试：此测试根据测试规程31-05-803用新的软管在做。软管应该满足附录1类3的要求。在0.5Mpa下软管应该表现出不同的长度变化，见附录3的表格。- 尺寸测试管件的的尺寸和公差应该符合操作图纸。附加支架的几何尺寸和热保护套应该与操作图纸相符。测试根据供应商所提供的图纸来做。5.6 其他的测试因为附加的测试被证明有必要，雷诺公司在任何时间有权修改和完善产品标准，增加附加的条款。6、 低压输送软管的功能定义6.1 产品寿命周期见相同的4.1节6.2 功能表6.3 功能FP1：在储存罐和液压泵里充注输送油Fa2：它是连接动力转向罐和泵。Fa3：应该与油相接触并具有抗油性Fa4：应该与环境相接触并有在环境中抗老化特性Fa5：它的结构应该能够满足装配的要求6.4 通常的操作环境6.4.1 寿命有效期见相同的4.4.1节6.4.2 运行环境见相同的4.4.2节6.5外部的运行环境特性和明确的各功能的评估标准 6.5.1 FP1：应该从液压泵到储存罐里充注液压油6.5.1.1 外部的运行环境特性液压油应该在储存罐里与空气接触。液压泵的流量应该按操作图纸上的规定来选。最大压力：0.4Mpa6.5.1.2 评估标准- 爆破测试这测试应该根据测试规程31-05-805来做。软管应按附录1类型5来做附录4规定了爆破压力。- 拉伸实验这实验应该根据测试规程31-03-914来做。软管应符合附录1类型4来做在扣压没分开和软管没断裂的情况下最小抗拉力见附录3。注意：对于没有管套的管件，雷诺应该完善拉脱实验的实验内容。应用雷诺所指定的夹子来做实验。- 压力循环实验压力循环实验应根据测试规程31-05-960的以下条件来做：- 脉冲压力：最小压力：0Mpa+00.1Mpa最小压力：0.2Mpa+00.2Mpa- 环境温度：周期中有10%在最大环境温度下进行的（比如：22500次循环）周期中有90%在最大平均温度下进行的（比如：202500次循环）这些温度应该参考软管温度功能分类表（T0, T1, T2）- 液压油的温度：大于或等于环境的温度。- 软管应该符合附录1的类型6。目标：见相同的4.5.1.2节- 持续爆破测试：见相同的4.5.1.2节- 各层的粘接力：见相同的4.5.1.2节6.5.2 Fa2：应该用于连接动力转向罐和液压泵6.5.2.1 外部运行环境特性储存罐的接头应符合标准01-57-118。连接紧固形式由以下其中一种：控力型夹子。弹簧夹子。6.5.2.2 评估标准硬管与储存罐或泵的接头应该符合标准01-20-701。6.5.3 Fa3：与油接触并具有抗油性6.5.3.1 外部运行环境的特性液压油应该符合标准03-80-500；这里有两种类型的油：- 常温油- 低温油6.5.3.2 评估标准见相同的4.5.4.2节的以下所引用的标准：- 在空气中老化的特性- 萃取测试- 动力转向油的老化测试（用硬管的材料来测试）- 清洁度6.5.4 Fa4：与环境接触并有在此环境中抗老化特性相同的见4.5.5.1节6.5.4.2 评估标准相同的见4.5.5.2，以下是引用它的标准：- 金属保护套来防止碰撞破坏。- 管套的保护- 抗泼溅特性（软管符合附录1中的3类来做）- 抗臭氧特性- 在空气中老化测试- 抗低温特性（在-40）- 抗低压特性附加要求：- 抗低压特性这测试根据测试方法D42 1678来做。当绝对的压力保持在50kPa时，软管总成不应破裂和最小直径的减少量不超过10%。6.5.5 Fa5：它的结构应适合于装配。6.5.5.1 外部运行环境的特性低压回流管附加了主体和动力单元。6.5.5.2 评估标准- 抗振动性在机车综合测试中抗振动性要求被校核。- 尺寸测试管件的几何尺寸公差应该符合操作图纸上所给的。附加支架的几何尺寸，机械或热保护套应该符合操作图纸这测试应该根据供应商所给的雷诺所认同的图纸要求来做。6.6 其他的测试在证明附加的测试是有效的后，雷诺公司有权在任何时候修改或完善产品标准，也就是增添附加条款。7、售后运做当在维修动力转向系统时，软管应被MOT 453-01夹具夹紧。附录1软管类型附录3用高压管来测试不同数量和类型的产品1部分：测试所用的产品应符合附录1中的其中的一种类型，这测试在普通的文件被组成。名称产品的数量和类型要求爆破测试（4.5.1.2节）N3，1类50Mpa拉伸测试（4.5.1.2节）N3，2类500daN变压测试（4.5.1.2节）N6，1类225000/500000次循环（允许）225000次循环（质量控制）持久爆破测试（4.5.1.2节）N2，1类35Mpa各层的粘接力（4.5.1.2节）N3 （允许）N1 （质量控制）类型715N/cm静态体积膨胀测试（4.5.1.2节）N3，1类35Mpa声学特性（4.5.2.2节）N1，1类（软管的长度为300mm）附录8的表格在空气中老化特性（4.5.4.2节）N6，一半是1类，另一半是2类对于爆破测试35Mpa对于拉伸测试500daN萃取测试（4.5.4.2节）N2，7类有指定的油来做老化测试（4.5.4.2节）N5变化性质50%膨胀率25%金属保护以免受撞破坏（4.5.5.2节）护套应该根据产品标准47-01-003的操作图纸的要求来做。应该具有抗油脂腐蚀特性扣压套保护保护套应该根据标准01-71-002的SA2或3节的要求来执行。泼溅抵抗性（4.5.5.2节）N3，1类没有裂缝和裂纹抗臭氧特性（4.5.5.2节）N3，7类24小时材料在空气中老化（4.5.5.2节）N5，8类变化性质50%抗低温特性（-30）（4.5.5.2节）N3 （允许）N1 （质量控制）类型2没有裂纹和裂缝在测试中当受力时没有裂缝爆破压力35Mpa热抗性（4.5.5.2节）N3在10个周期后没有破坏和泄露软管的抗低压性（4.5.5.2节）N3，1类压力水平500daN变压测试（4.5.1.2节）N6，1类225000/500000次循环（允许）225000次循环（质量控制）持久爆破测试（4.5.1.2节）N2，1类35Mpa声学特性（4.5.2.2节）N1，1类（软管的长度为500mm）附录8的表格注意：这些表格可以用来作为测试的模型或被认可的表格外，它包括：- （测试，接受，制造等）的日期- （在操作图纸上没有改动）雷诺的产品号- 供应商的编号- 日期和产品批号- 相关的测试信息（名字，雷诺/供应商部门）- 精确的测试结果和与要求的对比。- 任何的注释。用低压回流管来测试不同数量和类型的产品1部分：测试所用的产品应符合附录1中的其中的一种类型，这测试在普通文件下被组成了。名称产品的数量和类型要求爆破测试（5.5.1.2节）N3，5类2Mpa拉伸测试（5.5.1.2节）N3，4类50daN变压测试（5.5.1.2节）N6，6类225000/500000次循环（允许）225000次循环（质量控制）持久爆破测试（5.5.1.2节）N2，6类1.4Mpa各层的粘接力（5.5.1.2节）N3 （允许）N1 （质量控制）类型715N/cm静态体积膨胀测试（5.5.1.2节）N3，3和5类对于所有信息在空气中老化特性（5.5.4.2节）N3，5类对于爆破测试35Mpa对于拉伸测试500daN萃取测试（4.5.4.2节）N2，7类有指定的油来做老化测试（4.5.4.2节）N3， 8类变化性质50%膨胀率25%泼溅抵抗性（4.5.5.2节）N1，3类没有裂缝和裂纹抗臭氧特性（4.5.5.2节）N3，7类24小时材料在空气中老化（4.5.5.2节）N5，8类变化性质50%抗低温特性（-30）（4.5.5.2节）N3 （允许）N1 （质量控制）类型7没有裂纹和裂缝在测试中当受力时没有裂缝爆破压力1.4Mpa软管的抗低压性（4.5.5.2节）N3，3类压力水平30daN变压测试（6.5.1.2节）N6，6类（允许）225000/500000次循环（允许）225000次循环（质量控制）持久爆破测试（6.5.1.2节）N2，6类0.56Mpa各层的粘接力（6.5.1.2节）N3 （允许）N1 （质量控制）类型715N/cm在空气中老化特性（6.5.3.2节）N3，5 类对于爆破测试0.65Mpa萃取测试（6.5.3.2节）N2，7类有指定的油来做老化测试（6.5.3.2节）N5,8类变化性质50%膨胀率25%泼溅抵抗性（4.5.5.2节）N1，3类没有裂缝和裂纹抗臭氧特性（4.5.5.2节）N3，7类24小时材料在空气中老化（4.5.5.2节）N5，8类变化性质50%抗低温特性（-30）（4.5.5.2节）N3 （允许）N1 （质量控制）类型7没有裂纹和裂缝在测试中当受力时没有裂缝爆破压力0.56Mpa软管的抗低压性（4.5.5.2节）N3，3类压力水平1.5kPa在低温的表现（4.5.7.2节）N3，3类在0.02Mpa下最小的直径塌陷不超过10%2部分：测试的产品与操作图纸符合名称产品数量要求清洁度（4.5.4.2节）N3按法国标准NF E 48-655 9级，可溶和不可溶的外来杂质在管的内壁上不超过5g/m2。不溶物不超过0.3 g/m2尺寸测试（5.5.6.2节）n3与操作图纸相符注意：这些表格可以用来作为测试的模型或被认可的表格外，它包括：- （测试，接受，制造等）的日期- （在操作图纸上没有改动）雷诺的产品号- 供应商的编号