富顺县良种场危房改造项目施工组织设计

- -1富富顺顺县县良良种种场场危危房房改改造造项项目目施施工工组组织织设设计计一一、编编制制依依据据1.1.主要主要编编制制依依据据 ：招标文件及其他相关文件,工程施工图纸、图纸答疑。现行国家和行业规范及标准：中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87建筑桩基技术规范 JGJ94-94建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002混凝土结构施工工程质量验收规范 GB50204-2002钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96镦粗直螺纹钢筋接头 JG/T3057-1999钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003西南地区通用建筑标准图集 （现行）屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑变形测量规程 JG/T88-97建设工程项目管理规范 GB/T50236-2001工程网络计划技术规程 JGJ/T1001-99- -2建筑工程冬季施工措施 JGJ104-97建设工程文件归档整理规范 GB50328-2001工程建设标准强制条文 （房屋建筑部分）房屋建筑工程和市政基础设计工程竣工验收备案管理暂行办法房屋建筑工程质量保修办法中华人民共和国安全生产法建筑工程施工现场管理规定建筑安装工程安全技术规程建筑施工安全检查标准 JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工安全用电漏电保护器及漏电保护技术建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001四川省建设工程安全生产管理办法业主提供施工图纸及工程量清单公司质量体系文件、技术标准、工法等有关建筑工程各项规章制度.现场踏勘条件2.2.编制说明：编制说明：根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工- -3实际，可操作性强。3.3.编制的主要内容：编制的主要内容：工程概况、现场布置、施工总体部署、施工进度计划、施工准备、项目施工组织机构的设置、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、安全施工技术组织措施、减少扰民及环境保护与文明施工和减少扬尘技术组织措施、季节性施工措施、主要工种劳动力、主要施工机械设备和施工机械、主要周转材料、主要材料投入计划，施工现场平面布置和施工进度计划网络图等。二、工程概况二、工程概况1.1.基本概况；基本概况；本工程是富顺县良种场危房改造项目，建设单位：富顺县良种场、国有富顺林场。建筑地点：富顺县丁海路东侧，紧邻富顺县百年老校富顺二中。使用功能：住宅楼。建筑层数:20 层，建筑层高 3.0m。人防工程：异地建设。建筑类别：二类高层住居建筑。设计使用年限：3 类 50 年。结构形式：剪力墙结构。建筑高度：60.45m。建筑安全等级：二级。建筑耐火等级：一级。屋面防水等级：二级。桩基设计等级：一级。抗震设防裂度：6度。建筑底面积：1089m2 ，建筑总面积 20911.8m2。基础为人工挖孔桩基础。工程图纸由四川远建建筑设计有限公司设计，0.00 标高相当于海拔工程 286.90；室内外高差 0.45m。2 2. .设设计计概概况况：基础：本工程为剪力墙结构、 人工挖孔桩基础 ，要求挖孔桩基础入岩深度不得少于800-1000mm，桩端持力层要求为中风化泥质砂岩，桩端极限段阻力标准值fak=2400Kap； - -4桩身砼强度等级 为 C30 砼，DL 为 C30。根据现场 踏勘， 预计地下渗水 不很大 ，施工基 础部份时只需处理好地表 水集中分流就行。砌体：外墙、分户墙、内隔墙 均为 MU5 页岩空心砖墙，砂浆等级； 除电梯间墙 采用 M10 水泥砂浆 外，其余墙体采用 M5 水泥砂浆砌筑；楼梯间墙体采用100 厚轻质隔墙板。上部结构砼强度等级为C30 砼。门窗：进户门 M1021 为乙级防火门， M0821 和 M0921 为木门，M1527、M1521 和 M1224 为塑钢推拉门，其余 门为甲级或丙级 防火门 ；MC1527 门联窗为塑钢双玻；窗除C0606为塑钢单玻外，其余窗全部为塑钢双玻。楼地面： 地面层下部 C10 砼垫层；楼地面 均为水泥砂浆楼地面，卫生间、簌洗室、阳台、平台均二布六涂丙烯酸脂涂料防水。屋面工程：屋面为上人屋面，建筑找坡，有组织排水；做法依次为： 1.现浇屋面结构层， 2.水泥炉渣找坡层， 3，20 厚 1：3 水泥砂浆找平层， 4，.4 厚 SBS 防水卷材，5，20 厚 1：3 水泥砂浆保护层， 6. 25mm 厚挤塑聚苯板，7，20 厚 1：3 水泥砂浆保护层， 8，C20 细石砼刚性层。外墙：外墙面砖饰面。外墙外侧要求用 1mm 厚聚合物水泥基防水涂料防水， 。外墙内侧为 20mm 厚中空玻化微珠无机保温砂浆.标准网格布薄抹面层内保温系统。水电工程：水电工程由分包专业队伍配合进行施工- -5其他装饰：卫生间、簌洗 室、厨房天棚为水泥砂浆抹灰，其余天棚为混合砂浆抹灰； 所有墙面为水泥砂浆乳胶漆墙面，梯间天棚喷涂料，所有楼梯间和走廊均设地砖踢脚板。3 3. .具具体体位位置置: :本工程位于 富顺县丁海路东侧，北临富顺县百年老校二中球场；东侧有多处民房，是施工中需要长期协调工作的部分；西有一条砼 通道（丁海路）通施工 场地；南为一片耕地田，可作为施工中临停水的主要施工用水源。施工现 场面较宽，三通一平基本完善，材料运输 较方便。4 4. .工工程程特特点点 : :、工程场地较 宽，有利施工；施工进场道路较窄，要1保持道路清洁、畅通；因紧临富顺县二中，应控制施工时段和减少施工噪音 ；施工中应注意 垃圾对环境的影响。、本工 程为富顺县良种场危房改造项目，卫生间排水，2用水管道较多，楼面、屋面全部为砼现浇，防雨、防漏是工程施工中的重要问题，必须高度重视，精心施工，确保不渗不漏。、本地区常年冬季平均气温较低，一般雨雪天气为 5左右。3夏季气温较高，七、八、九三个月平均气温可达 30以上，常年雨期多集中在春、秋两季，春、夏之交五月中旬-六月中旬为梅雨季节，秋季雨期基本在十一月份。从最近十年累年气象资料，本地区冬季施工中的气候，雨雪、低温、冻害影响较小。我们将充分根据上述各项条件和容易出现问题这一特点，在施工中加强管理，为优质、安全、按期完成本项工程作好- -6各项工作 。5 5. .现现场场施施工工条条件件 : :、三通一平1场地已平整，道路已畅通，施工用水、用电未到施工现场。、物资供应2工程所需材料 ：钢材、水泥、墙砖、元石、河砂、红砖等材料由施工单位提供；材料的质量保证资料由各提供单位向供货商索取均由施工单位 保存，材料送检由施工单位负责送检 。三三、施施工工组组织织机机构构本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向建设方承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子成员一律持证上岗、押证施工。在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。现场管理组织机构框图见附件。根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，在全司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨- -7干力量，年富力强、精力充沛，而且专业技术水平强。他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、长期坚守在岗位上。根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作） ，并且以满足工程需要为前提，未经建设方同意中途更换人员，谨此愿接受建设方的处罚。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人” “人盯人”为“制度管理人” ，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究” ，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实施这一制度，具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设方是否在场都一个样，让建设方和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。其二、我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，- -8由公司的各相关部门定期对各专业进行考核。实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等。我公司将选派业绩最好的项目经理承担本工程施工任务，组成一个领导有力，技术性强的管理班子。项目经理（二级建造师）： 将派组织管理最强，施工技术全面，多次建成优良工程，社会声誉好，并有较强经济实力人员担任，确保工程顺利竣工验收。施工员：选派专业技术水平高，责任心强，经验丰富，已建成多个优良工程，有中级岗位证书人员领导施工技术工作，确保各项目标的完成。其它人员：质检员、安全员、材料员分别为经过中岗培训已获证书，近几年业绩都很好的人员担任。班组长、主要技术工种工人：经培训考试合格的人员才能上岗，否则不准上岗作业。施工组织机构体系图：经理项目总体负责公司副经理项目生产调度项目经理1 人现场施工主管项目工程师1 人现场施工主管施工员2 人组织现场施工施工项目部成员材料员1 人现场材料管理- -9四四、施施工工部部署署（一一）施施工工总总体体目目标标1 1、工期目标：、工期目标：照业主招标要求和国家工期定额，本工程的施工工期确定为300 天计划于 2012 年 9 月 1 日前开工，于 2013 年 6 月 27 日前竣工验收，公司将确保 300 天内完成合同范围内的工作内容，相关承诺详见投标书内容。 （人力不可抗拒的因素除外）安全目标：杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤，无重大设备事故。安全生产创建安全优良现场。2 2. .安安全全文文明明生生产产目目标标：按建设部达标现场要求结合市现场达标标准，确保市文明优良工地，争创文明样板工地。坚持安全第一、预防为主，文明施工。严格执行国家现行安全生产法规、条例和安全技术操作规程，以“全企业、全过程、全员”的安全生产管理，保证施工生产决策正确、指挥正确、作业正确，确保施工现场文明，杜绝安全事故发生。 、低消耗的根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和方法，才能实现预期的目标。3 3、质量目标质量目标: :坚持质量第一，营造建筑精品 ，严格执行国家现行建筑工程技术标准、施工及验收规范。以精益求精的质量管理，促进实现精心组织、精心施工、精细作业，确保工程一次安全员质检员2 人2 人现场施工安全管理现场施工质量管理- -10性达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设方满意。同时采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行 ISO9000 标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节实行 PDCA 循环质量管理方式(见下图)。分部分项工程验收合格并一次性通过，检验批全部验收合格，并实行工程质量奖罚制度。公司将全力保证工期目标实现，按时竣工验收合格，及时交付使用，如达不到目标，处罚按照合同约定双倍处罚项目经理部。A P C D 工程质量控制ACDDCA A总体质量控制专业质量控制PDCA 循环说明： P计划阶段 D实施阶段 C检验阶段 A处理阶段- -114 4、科技进步目标：、科技进步目标：严格执行 ISO9001 标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。在钢筋的连接上采用现行的新工艺、新技术;使用新型的混凝土成型技术，提高混凝土的观感质量;同时我们在其它方面采用新技术、新材料、新工艺等。其具体的项目有如下： 、钢筋连接接头施工工艺。1、混凝土高效外加剂的应用。2、推广现代管理技术与计算机应用。3、推进项目管理信息化建设。4、清水混凝土的运用。5、推行先进的质量管理模式。6对于本项目，我司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照建设工程项目管理规范 ，实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目机械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。实施建设工程项目管理规范的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量工作制度，确保工程顺利进行，以达到管理目标。（二二）施施工工运运输输：- -121、场外运输：原材料及构配件使用汽车运输进场。2、场内运输：采用塔吊进行垂直运输和支臂内的水平运输。五五、施施工工方方法法和和特特殊殊施施工工措措施施（一一）测测量量定定位位放放线线和和轴轴线线、标标高高测测设设1、操作人员：现场由施工员和公司专业测量工程师具体负责整个工程和轴线、标高和垂直度控制，并做好测量放线记录，完善签字手续。2、使用仪器：测量器具使用 1 台 J2 电子经纬仪、 1 台 S3 水准仪及50m 钢尺 1 把，在使用前必须检测合格，确保测量结果准确，精度达到规范要求。 3、操作要点：（1）根据设计规划定线所设建筑坐标线（业主或监理在现场指定） ，用经纬仪 测设出建筑物转角和纵横轴线作为控制轴线，撒出白灰线，做出放线记录，请规划和设计验线并签字认可后，再用钢尺，以控制轴线为基准线，往返丈量各开间和进深尺寸，定出所有各条分轴线。（2）0.000 标高（为绝对高程 286.90 ）位置线，按照甲方或监理在现场指定的水准 点，用 水准仪引测在施工场- -13地内（稳定不受扰动），并认 真做好标高桩点，用红油漆标明。（3）基础施工完成后，在基础顶面和侧面分出各条轴线，弹墨线标出，在周边转角 基础侧面测设出 -0.100m 标高线，提交基础分部工程验收。（4）在主体完成一层后，用经纬仪将轴线测设到边柱（构造柱 ）的外侧立面上，用红油漆做出明显标志，作为施工向上引测基线（用 J2 电子经纬仪和 钢尺向上分层量测）。用水准仪从 -0.100m 水平基线在转角柱外侧布设定1.000m 标高控制线（红油漆标明），作为向上各层标高传递测设的基线。在操作层面上，架设水准仪设定楼层水平线，作为楼层施工的标高控制基准线。4、测量精度控制本工程在规定 区域内，建筑测量定位放线和轴线、标高必须按照设计总平面图和规划红线图进行测设控制，确保轴线定位和标高引测准确。控制测量误差严格限定在规范以内：轴线和标高偏差均 5mm。边排轴线必须闭合，轴线距离偏差均5mm。（二二）基基础础施施工工方方法法和和特特殊殊施施工工措措施施人工挖孔桩基础，施工流程为：定位放线-人工开挖- 护壁施工-验收、收方-钢筋安装-验钢筋-浇砼-挖- -14地梁槽-垫层施工-绑地梁钢筋、支模-隐蔽验收-浇筑地梁砼-养护-分墨验线-砖基础施工1 1、放线、放线放线按甲方意见及规划部门的红线图放出该工程的边框线，经甲方、规划部门同意后在放施工线，根据图纸尺寸放出各基坑位置，经甲方、监理现场认可无误后在用经纬仪校对校线，打出各主线引桩，校核后开始作业工序。2 2、挖孔桩基础、挖孔桩基础本工程基础为人工挖孔桩基础,需要多人多工作面同时作业,保证工期按计划进行.首先对各挖孔桩进行校核无误后,根据图纸尺寸做出桩帽后进行开挖,坚持边挖边校正,在挖至持力层后提前 2 天通知有关部门进行桩基础验槽,验槽认可后再次校正清理,及时浇筑砼封底.3 3、钢筋制作安装、钢筋制作安装、制作工序：下料-绑扎-焊接 1下料：按图纸及 03G101 图集要求下料、弯筋。、安装：按图纸及 03G101 图集要求进行安装，基础底板 2筋要注意沿柱长边的钢筋在下，0.00 以下柱箍筋必须加密。、校核：钢筋安装好后，对柱、地梁挂通线、十字线进行 3轴线校核，柱的垂直度用吊线锤的方法校核，并用短钢管、钢筋与柱、梁筋焊接固定，保证主钢筋位置不发生偏移，同时也保证了保护层厚度。4 4、砼浇筑、砼浇筑砼护壁（桩心砼为商品砼）工序为：施工前交底-配料-搅拌-运输-浇筑-拆模、养护交底：砼浇筑的安全及技术方面的要求由施工人员向工人 1交底。、配料：砼施工配料前经监理现场有见证取样，砂、石、 2水泥、钢筋送检、试配。按实验室配合比现场调整砂、石、含水量后，挂牌于搅拌台前，样包经专人计量后放于搅拌台前，工人必须按样包装料、投料拌和，搅拌时间不少于 3 分钟。- -15运输：在现场设置一个搅拌台，拌和均匀后出料，用塔机 3吊运。浇筑：为防止砼离析，放料高度必须小于 2.0m；桩孔四面 4同时浇注以免钢筋笼、柱基钢筋移位。浇砼前必须先将桩孔内的杂物、积水清理干净。砼浇筑时在现场经监理有见证取样，同条件养护 28 天后送检。验收：砼浇筑完成后通知甲方、监理、设计、质监、地勘 5各部门对基础分部进行验收，以便进行下步工序施工。5 5、基坑、基坑( (槽槽) )施工措施施工措施挖掘土石方时,两人操作间距应保持 23 米,并由上而下逐层挖掘,禁止掏挖.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时要设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边 1 米外,且高度不得超过 1.5米拆除固壁支撑应由上而下进行,填好一层再拆一层,不得一次拆到顶. 开挖时应严格控制基坑尺寸和基底标高，按本工程放坡系数按 1：0.5 放坡，槽底基础加宽工作面按每边 500mm 进行，以便于基础工程的支模施工，确保工程的施工质量。弃土应及时运出，如需要临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按规范：干燥密实土不小于 3M，松软土不小于5M。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑有小部份超挖，可用素土、灰土或砾石回填，夯实至与地基土基本相同的密实度。为了防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工。如不能立即进行下道工序时，应预留1530CM 厚覆盖土层，待基础施工时再挖出。在开挖过程中，测量人员随时检查边坡的土体情况，如有情况及时处理，防止意外事故发生。土方开挖在设计标高后，应合- -16同有关单位进行地基验槽及时填写地基验槽记录，验槽合格后，方可进行下一道工序。基坑开挖应注意预防基坑浸泡，坍塌和滑坡的发生，在制定施工方案时，应根据水文地质条件和本地季节情况，考虑预防措施。为防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑，在基槽四周或流水的上游设置排水、截水沟，采用矩形断面形式，砖砌成型后，再涂抹水泥砂浆面层。在汇水处设置一沉淀池，水体经沉淀后方可排出。也可利用开挖后的土沿周边堆成土堤，防止地面水流入坑内。排水沟如出现裂缝，应及时修补。地面上排水采用疏水沟和盲沟等，尽量利用原有场地自然排水系统。并进行必要的整修、疏导，做到场地排水疏畅。在基坑下边四周设排水沟，在四角设置直径 70-80cm 集水井，利用抽水泵放入坑内抽水。也可利用开挖后的土沿周边堆成土堤，防止地面水流入坑内。坑内要作好排水沟集水井以利抽水。排水沟如出现裂缝，应及时修补。挖土方不得在危岩、孤石的下面，或贴近未加固的危险建筑物的下面。基坑开挖应严格要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或加大放坡面，并注意支撑稳固和土壁变化。人工吊运土方时，应捡查起吊工具。卸土回填，不得放手，让车自动翻转。用翻斗汽车运土，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。暴雨的防护措施，暴雨期间应安排专人负责加强监测，重视地面排水，对设备及监设进行相应的加固和防护。- -17（三三）主主体体结结构构施施工工方方法法 和和特特殊殊施施工工措措施施由底层至顶层依次按层分段流水施工。A.钢筋工程a 钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后施工现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 b 加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、一台对焊机、一台电弧焊机，一台电渣压力焊机。c 钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎顺序：柱：前道工序验收钢筋接长焊接箍筋验收。梁板：梁、板模板验收轴线、标高复核梁、板钢筋绑扎预留预埋验收。钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置- -18正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用通长马凳钢筋支撑，马凳钢筋采用12 钢筋，支脚间距 500mm。梁、板、墙钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，剪力墙钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑垫块应该事先制作，标号必须与所浇构件相同或者略高（高于此构件一个等级） 。 钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位，做好自检自查记录及检查记录。d 钢筋工程中应注意的问题1、所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。2、钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然。3、钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。梁的纵向二排筋位置使用 25 短钢筋（L=梁宽）支垫，间距1500。板负筋用 12 通长“铁马” 支承，支脚间距500mm，每 500mm 间距设一根。4、对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。- -195、梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。6、施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。7、施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。8、质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。9、在施工过程中，局部若需钢筋代换时，钢筋工长应事先通知项目技术负责人，并取得设计院同意后方可进行。e 电渣压力焊1 操作工艺如下：焊接设备主要包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装金属盒等。竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的 BX3500 型与BX21000 型交流弧焊机，也可采用 JSD600 型专用电源。焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊并取得优质接头的关键部件，应满足下列要求：小巧、轻便对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性。监控手段齐全，易于掌握，以减小对操作技能的依靠性。对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。焊剂盒内径为 80-100mm，与所焊钢筋的直径相适应，焊剂宜采用 431 型，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元- -20素作用，使焊缝金属合金化。施工前由主管技术部门组织操作人员进行技术培训，经考试合格后方准上岗。钢筋工长应根据楼层标高及设计节头位置要求，提前对钢筋下料，按型号、数量运至施工区。整个电焊工艺的流程为：引弧电弧电渣顶压f 质量检验1 取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每 300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以 300 个同类型接头作为一批；不足 300 个时，仍作为一 批。2 外观检查钢筋电渣压力焊接头外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显浇伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的 0.1 倍，同时不得大于 2mm。接头处弯折不得大于 4 度。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。3.拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复检；复检结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移，接头弯折，结合不良，烧伤、夹渣等焊接问题时，参照有关规范查明原因，采取措施，及时消除，保证焊接质量。- -21施工中应注意对节点处钢筋校正固定，确保一次柱砼成型后，柱筋无偏移现象。施工前要组织相关专业人员对图纸进行学习。钢筋下料单由专业工长下料、复查，对照图纸，挂牌下料，为保证钢筋无误，项目部采用钢筋下料单进行构件编号，分别对钢筋的规格、种类、数量、长度、施工要点作出明确交底。B：模板工程a.模板体系柱采用 15 厚木胶合板模板，木肋50100mm，间距 400-500mm，梁底模用 40mm 厚木模板，梁测模、板底模板均用木胶合板模板，钢管支撑。模板施工中，悬挑梁跨度大于 2.0m 时，施工按 1/300 起拱；一般梁跨度大于 4m 均按 1/500 起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到 100%，但为了加快模板周转，本工程采用模板的快拆体系下图所示。b.施工工序1、柱模的拼装流程选择 15mm 厚的夹板，同时辅以 50*100mm2的木枋拼装成柱模，柱模的支撑系统以 48 钢管支设而成。其施工流程如下：施工准备（模板的优化组合配置）模板的选择柱模的支撑系统的搭设模板拼装模板加固、较核浇砼拆模清理再周转使用。2、模板的支撑系统施工前按照构件的截面尺寸，用 15 夹板、木枋下料制作定型模板，每一柱模板按柱位置注明编号，分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀模，对于边长小于600 的考虑用木枋并按 200-250 的间距进行加固支撑，大于 600的边长还要采用 12 对拉丝杆、600 双向加以固定。固定前柱子四角用线锤将其垂直度的误差控制在 5mm 以内，并校验截面尺- -22寸。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。 3、梁、板模板的施工顺序具体施工顺序为：梁底模板模梁侧模梁板拼缝处理。梁板支撑体系图同地下室施工。对大于 700 以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。c 准备工作由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。以至有效的提高资金的利用率。d 模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。模板质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的木胶合板补缝木条木方50100可调早拆头100100快拆体系支模示意图- -23准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表） ，超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5全高5m6层高垂直度全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m 长度以上）5模板支设的质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁- -24皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。e.模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度，经项目技术负责人依照GB50204-02 的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定：1、不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。2、已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。模板拆除后，应该作到工完场清。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值百分率（%）2502，875板8100875梁8100- -25悬臂构件2100C；钢筋砼工程1 施工顺序方案本工程上部结构砼采用商品砼。2 砼施工操作工艺1） 首先检查模板有无缝隙、孔洞、梁模板内的木屑、杂物是否清除干净，模板拼缝是否严密。浇筑前对模板浇水湿润。2） 板、柱子新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺mm 厚与砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在mm 左右，水平施工缝设在大梁底标高以下mm 处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下mm 处，砼采用塔吊吊斗运送时，自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过m，超过m 的采取串筒措施，避免直接向柱和墙板模内倾倒砼。3） 楼面板浇筑砼，由一端开始用：“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及理件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。4） 楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情留设在楼梯段处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯段底板设置。5） 砼浇筑使用插入式振捣器振捣，做到快插慢拨，插点均匀，梅花点移动，按顺序进地，不遗漏插点，移动间距不大于振- -26捣器作用半径的 1.5 倍（一般为mm） 。分层浇筑中振捣上层砼应插入下层砼mm 以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 6）浇筑砼时派钢筋和木工专人负责监控钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即采取措施并在已浇筑的砼初凝前修整完毕。7）砼浇筑完毕后，在小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免砼在初凝时受冻而影响砼的强度。b.砼试块留置本工程上部结构砼采用商品砼，故砼的试块必须采取随机抽样制作，留置组数按下面执行。1.每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。2.每工作班拌制的 同配合比的砼不足 100 盘时,其取样不得少于一次。3.每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。4.每次取样留置标准试件的同时，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。c 砼养护本工程砼强度较高，在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措施，防止砼产生温差裂缝或收缩裂缝。施工时可按常规养护，采用湿水养护，夏季高温，则采用草包复盖湿水养护，养护时间 14 天，雨期应注意及时遮盖，保护好新浇砼，砼浇筑后，当其强度达到 1.2Mpa 以上时，才能进行下道工序。砼养护由专人负责。- -27d 质量要求凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场时重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。e 注意事项1、混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇捣许可证制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。2、梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过 3.0 米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为 1.25 倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。3、混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，防止混凝土出现裂缝。4.现浇楼梯施工现浇楼梯在模板施工前，要由专人负责放大样，根据所放大样再进行模板设计，由于本工程采用了现浇楼梯，所以在楼梯模板施工中，要以楼梯板为主，定出楼梯的主轴线和水平标高。楼梯模板仍采用以木模板为主，钢管脚手架及木顶撑作支架体系。楼梯板的施工缝，定在梯板梁的 1/3 处，钢筋不作截断处理。5.砼的泌水控制由于基础地梁施工时，面积较大且采用泵送砼，水灰比大，这样在浇筑过程中砼成型表面有大量积水，对于泌水控制，结合垫层施工时留下的排水坡及排水沟进行引导。（1）对于表面砼成型时的泌水，砼收整平时应将泌水用刮- -28杆赶向施工处，顺着砼流淌坡度流向基坑底面，通过垫层上留设的坡度或排水沟排至坑外。（2）对于整个砼表面在初凝成型时，局部泌水或积水，可用铁板或小勺利用小桶直接盛装，排至坑外。（3）砼表面应整平搓毛。具体施工时，可用水准仪在四周模板上打上标记，采用尺量控制。f.后浇带处理后浇带留置时，为保证基础梁筋连续，在后浇带拦板模板上按钢筋间距，留出钢筋孔位，进行施工时，为减少后浇带清理工作量，应对后浇带进行遮挡覆盖，待混凝土达到规定的龄期后，应清除后浇浮渣，浇捣比其砼强度高一级砼。对于钢筋特别密集的梁，应及时与砼搅拌站联系，调整粗骨料粒径，并在绑扎钢筋时，有意识调整主筋间距，留出下料间隙，砼振捣时，采用小直径振捣棒以保证其砼密实。梁板砼强度等级一般不一致，故主体结构各层砼均分两步施工，即先浇筑剪力墙砼，然后浇筑梁板砼。其浇捣方法原则上同地下室柱墙及梁板砼施工。由于各层墙砼比该层顶板强度一般高一级，浇筑大面积梁板砼采用砼输送泵输送，为保证柱头砼的强度符合设计要求，当砼浇筑至距梁柱接头处1m 时，改用塔吊配合吊运强度较高的砼，并将该部位振捣密实。待柱头砼浇灌完后，再将柱头周边砼浇筑完，接头处充分振实，施工时必须密切配合，不能留置施工缝。结构工程的施工按区域组织均衡平行流水施工，并按先一区，后二区的顺序进行施工。（四）装饰施工方法和特殊施工措施（四）装饰施工方法和特殊施工措施本工程的特点之一就是要精细优良，圆满实现设计意图和甲方要求。- -291、墙面和天棚面抹灰：（1）抹灰在搅拌站搅拌机拌制，配合比按设计选用标图，搅拌时计量准确，拌制均匀熟化，随用随拌，不堆积作用，严禁使用初凝后过期砂浆。（2）室内墙面和天棚抹灰待分层墙体砌筑完成后及时插入作业，由底层至顶层分层完成。每层按墙面天棚顺序进行。外墙面抹灰待屋顶女儿墙砌体完成后及时插入作业，每个立面由屋顶檐口向下分层完成。（3）室内墙面抹灰：工艺流程：基层表面处理打巴出柱校正门窗框并塞口抹底层灰抹中层灰抹罩面灰质量自检。基层处理：抹灰前，将基层表面粘结的灰块等清除干净，表面凹凸明显部位先凿平或用 1:3 水泥砂浆补平，砼表面打毛后涂刷水泥素浆一道。占线冲筋：在距墙面阴角 200mm 处用线锤吊直并弹出墨线，按抹灰层厚度（12mm）做灰饼打巴，作为墙面抹灰控制厚度、垂直度和平整度的有效方法。抹灰：在抹底层灰前一天，浇水湿润基层表面。抹灰前，砼表面刷素水泥浆，用铁抹子将砂浆抹上墙并压实，用木抹子修补搓平，厚度在 7mm 左右。待底层灰养护 1 天后抹中层灰，厚度以装平充筋面为准，然后用刮尺贴紧冲筋刮平，最后用木抹子搓关。当中层灰凝结后用铁抹子抹 1:2.5 面层灰，厚度 5mm，要求压实抹平，表面光滑，色泽一致，不显接槎。- -30（5）室内天棚面抹灰：清除板底隔离剂和油污，然后在距天棚表面 100 处沿墙弹出水平线，作为抹灰的水平基准线。天棚用 1:3 水泥砂浆做找平抹灰，在抹灰前一天浇水湿润基层面，刷一遍掺有 108 胶的水泥浆，铺抹砂浆，用铁板压实粘牢，大面用 1.5m 长刮杠刮平，表面用抹子搓平，不显波浪，养护 3天后，再用 1:2.5 水泥砂浆抹面层灰，用铁板压实收光。（6）外墙面抹灰：工艺流程：外墙上脚手眼孔填墙和结构表面清理吊直打巴充筋浇水湿润结构基层面找平层抹灰面层抹灰。作业要点及质量要求：A外墙上脚手架眼孔填堵和结构表面清理：首先对外墙上脚手架眼孔用 C20 细石砼进行填堵密实，然后剔除残留砼和砂浆巴块。B吊直打巴充筋：对外墙大角（阳角和阴角） ，上下楼层窗洞口、阳台转角，用鱼线吊直占垂线，对屋顶女儿墙和檐口斜板、分层阳台上下口，用水准仪抄平后用鱼线占水平直线，然后用 1:1水泥砂浆打巴，用 1:2 水泥砂浆充筋，作为抹灰控制厚度、平整度、垂直度的标准。C浇水湿润结构基层面：在墙面抹灰 4 小时前，用压力水淋湿墙面，避免抹灰砂浆水分快速被结构基层吸走而造成空鼓和开裂。- -31D外墙面抹灰砂浆，按国家强规要求，必须使用防水砂浆，用 1:2 水泥砂浆加 5%防水粉，机拌成料，随拌随用，不得堆积使用，严禁使用初凝后砂浆。E外墙面抹灰由操作技术好的泥工完成，普工配合作业。F按至少 2 遍抹灰成活，每遍抹灰厚度不得超过 7mm。G在窗洞上口、雨棚、女儿墙压顶及挑出外墙面部分的下口均抹出鹰嘴滴水线。（7）质量要求：各抹灰层之间及抹灰层与结构基层之间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓及裂纹等缺陷。表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。2、室内地面与楼面水泥砂浆面层在地下管道和沟槽施工完成后，开始底层地面基层处理。房芯回填土要进一步地整平夯实，用水准仪抄平，找出垫层砼厚度（100mm）及表面标高（-0.025m） ，在墙脚 200mm 高度弹出水平控制线，并接间距 2m 写出高度桩。垫层 C10砼采用机拌，人工运至室内分房间浇筑，宽度定为 3-4m 为宜，做到浇筑密实，并浇水湿润养护良好。3、贴面砖装饰：（1）花岗石墙面(电梯厅)、踢脚线砖：面砖应按设计要求选取购，并送样经设计、业主和监理认定。面砖应在清水中浸泡 2 小时后，提出晾干备用。- -32铺贴前，应按楼地面尺寸进行排板，整砖排中，切砖排在不显眼的阴角部位。铺贴前，应检查抹灰基层无空鼓，表面平整毛糙，排水坡度1-2%，坡向地漏。铺贴时，应双向挂线，使用半干硬性水泥砂浆铺贴。砂浆铺抹平整后，平放地砖压平，用木槌击实。调节周界板面，达到表面平整，接缝顺直，板块相邻高差0.1-1mm。铺贴后，用 1:1 水泥砂浆勾缝平滑，并清洁表面，达到优良质量标准。（2）外墙面砖：外墙面砖颜色和规格由设计定，贴法有横贴稀缝和竖贴稀缝，要严格按照设计板面分格和排板。工艺流程：基层处理分格弹线排砖面砖浸水镶贴勾缝清洁表面。操作要点：在中层灰表干后，在其上弹线。按设计的镶贴形成和接缝宽度，计算纵、横皮数，弹出面砖的水平和垂直控制线。要求在同一墙面上横竖方向均不得出现一排以上的非整砖，应将非整砖排在次要部位，然后用废砖抹上 8mm 厚的混全砂浆用标志块，间距 1.5m 左右，用托线板、靠尺等挂直、校正平整度。面砖应在水中浸泡 2-3h，取出晾干表面，使其“内湿外干” 。- -33面砖镶贴从上到下，在每一面墙的最下一排砖下口位置安放垫尺，以上托住第一皮砖。沿竖向每 3-5 皮砖挂垂直通线，横向每皮砖拉水平通线。水平缝，暗缝用薄塑料片控制和调整，贴砖后及时取出。从阳角开始贴砖，用小铲轻击，用力按压，使其粘结牢固，然后用靠尺按标志块将其表面移正平整，直尺压头，理直灰缝。要求粘结牢固，表面平整，头角整齐，上口平直。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位镶贴面砖时，应采取顶面面砖压底面面砖的做法，以免向内渗水湿墙引起空裂。窗上口和挑檐下口，应采取立面最低一排面砖压底平面面砖，并低出面砖 2- -3mm，平面砖退进 10mm，勾滴水槽，防止倒勾泛水污染。面砖用 1：1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 2- -3 mm，表面压光压实，若竖缝为干挤缝，或小于 3 mm，应用水泥颜料进行擦干净，蘸稀盐酸擦洗，清水冲净表面。质量要求：饰面砖的品种、规格（9545） 、颜色和图案必须符合设计要求。面砖粘贴牢固，严禁空鼓，无歪斜缺棱掉角和裂缝等缺陷。表面平整清净，接缝嵌填密实、平直、宽度一致，滴水线顺直。 5门窗安装：- -34窗按照标准图集和经设计人审定同意后的大样图，在现场制作和安装；门按照标准图集从厂家直接定购。 在墙面抹灰后进行安装。门窗安排专业工安装，采用“后嵌法”安装作业。安装作业时窗框与墙体、梁和柱的连接，采用 8600 金属膨胀螺栓，做到连接可靠。安装时，先检查洞口尺寸，用电钻或电锤钻出膨胀螺栓孔，然后立框固定，再安装扇页和五金在墙面抹灰前安装框，在墙面抹灰后安装扇。门窗框的内立面与抹灰面平齐，拉线控制平面位置，立框吊线校垂直。标高按水平控制线控制，框边与周边的间隙用木楔殷实。框周边缝隙用 1：2 水泥砂浆加麻刀灰填实塞严。最后在竣工清理时，撕除保护膜，并擦净表面，达到优良质量标准。6栏杆扶手安装与油漆：（1）阳台、楼梯安装栏杆和扶手。（2）作业时间安排：在楼梯面和屋顶女儿墙抹灰后安装栏杆。（3）工艺流程：操作要点：栏杆下料前应放准实样，采用机械切割，连接头应平齐。立柱就位焊接时拉线控制高度和走向。（五）屋面防水施工方法和特殊施工措施（五）屋面防水施工方法和特殊施工措施1屋面防排水施工：- -35（1）屋面安装 110 白色塑料落水管有组织排水平屋面，在现浇钢砼屋面板上，做法依 次为：1.现浇屋面结构层， 2.水泥炉渣找坡层， 3，20 厚 1：3 水泥砂浆找平层， 4，.4厚 SBS 防水卷材， 5，20 厚 1：3 水泥砂浆保护层， 6. 25mm 厚挤塑聚苯板， 7，20 厚 1：3 水泥砂浆保护层， 8，C20 细石砼刚性层。在屋顶冲篷及女儿墙结构施工完成后，开始屋面防排水施工。 （2）屋面结构基层清理：屋面结构施工完成后，进行结构基层清理，打掉残留灰块，清扫至净。（3）安装落水斗和落水管：在屋面结构基层清理完成后，安装落水斗，进水口底面低于找坡层面而利于进水，并安装塑料水篦子。在外墙面贴面砖后安装落水立管。由檐口水落斗占垂线，从上往下分节安装垂直。配套成品管箍按1.5m 布置固定竖管，管箍用 8 膨胀螺栓与墙连接。分节竖管采用上插连接，并打胶粘结，确保接头处不泛水渗漏。（4）水泥炉渣找坡层：按设计，配合比为水泥：炉渣=1：6（体积比） ，由人工在屋面上拌和均匀后分箱铺筑，按设计的流水坡向和坡度找坡（2%） ，控制起坡最小厚度 60mm 厚。拉线、打巴，分箱铺筑，从屋面排水低处开始。虚铺厚度比为 1:1.3，由人工拍平拍实抹至适当厚- -36度，并作好成品养护。（5）SBS 卷材防水SBS 卷材进场应有材质证明书、检验报告和准用证书，一定要确保材质合格和优良。由专业防水工人完成，做到持证上岗。严格按照规范和材质工艺要求采用冷粘法，一定要保证操作质量优良。（6）挤塑聚苯保温隔热板挤塑聚苯保温隔热板 进场由建设单位提供，应有材质证明书、检验报告和准用证书，一定要确保材质合格和优良。由专业保温工人完成，做到持证上岗。认真处理好出屋面管道和女儿墙等部位的泛水收头处理。平面与立面交接处，先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排除空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行，使其粘结牢固不空脱。在卷材防水施工完成后，屋面关水 100- -150 mm 持续 48小时检查，不出现渗漏水为合格。若有渗漏水处，要进行堵漏处理，直到不渗漏水为合格。（六）电起气安装式方法和特殊施工措施（六）电起气安装式方法和特殊施工措施1、配管预埋必须与土建施工密切配合，按设计要求的管线不漏不错地埋设，注重预埋管的焊接、套界和弯曲半径，以及多路管道重叠敷设时的细部作业，达到既能保证管道顺利通过，又不损伤结构断面，不增加保护层厚度，又不露出砼面。各层、各- -37回路施工完毕应由有关人员进行认真细致的检查，确定无误后办理隐藏验收证。安装工程施工穿插在土建施工中，工期严格执行土建的工期安排，严格按全过程管理体系标准组