渣浆泵.脱硫泵机械密封(幻灯)

四川省离新技朮:i rx _ I自贡兆强机械密封制品娈业有阻乞 司是集研发）设计生产于i体的主要设计、制造各类泵、釜、压缩机、离 心机、冷冻机和结晶机等设备用机械密封 装置，并测绘，改造各类进口机械密封。乞司主要产品各类机械密封，还有碳石墨制品、聚四氟 乙烯制品、特种橡胶制品、金属缠绕垫、 压缩机配件等多种产品。机封图片乞司具有较遐的拉才研发誰力先后自主研发出四大系列、200多个品种。公司研发的“抗腐蚀耐磨脱硫泵机械密封” 等产品被四川省科技厅认定为咼新技术产品；研 发的“高浓度料浆泵机械密封”、“立式渣浆泵 机械密封”、“脱硫循环泵机械密封”、“传输 密封”、“强制循环泵”等五项成果获得国家专 利；其中，“大型脱硫循环泵用机械密封装置” 被科技部列为国家火炬计划项目和国家中小企业 技术创新项目；公司研发的“高速压缩机用干气 密封”被四川省科技厅列为2006年第二批科技重 点计划项目。2006年公司由四川省科技厅命名为 高薪枝未企业。证书图片Ippt自主研发离心机用传输密圭寸，取代国外进口件，已取 得很好的效果，并已申请国家专利。传输密圭寸.jpg与四川西华大学机械工程及自动化学院合作，成 立了 “兆强一西华密封制品研究开发中心”，加 大了高新技术产品研发力度。干气密圭寸（幺了灯）.ppt与四川大学材料系合作，研制适合机械密封及相关 产品的新材料m良：工艺先进， 质量体系 二& 通过了 IS09001 2000国际质量 体系认证。公司坚持优质产品、诚信服务1 不断创新、追求卓越的质量方针 和以顾客为关注焦点的服务目 标，目前与石油、化工、航天、电力、 冶金、机械、药业、盐业、轻工、 氧化铝等行业的用户建立了良好合 作关系 一 深受各界用户的赞誉，有一批稳定 的用户，产品畅销全国各地。糞翱值曙縊理奠谋发展、共创事业、渣浆泵机械密封分为内冲式和外冲式机械密封。 一、内冲式渣浆泵机械密封结构特点内冲式渣浆泵机封用于有高压轴封水介质循环工 况中，介质中含有大量的固体颗粒的特殊工况，该系列机封弹簧被有效保护，避免与介质接触。 采用先进特殊的冲洗结构，使轴封水更高效作用 于密封面上，采用独特节流环技术，使在低流量 的情况下达到压力平衡。该型机封广泛用于火电厂灰渣系统，选矿厂的尾矿，钢厂的高炉冲渣,洗煤等重浓度渣浆行业中。】、外冷却式渣浆泵机械密封结构特点外冷却式渣浆泵机封用于有背部循环冷却工况中，介质中含有固体颗粒而温度在 60 C120 C之间，该系列机封采用静止式、单端面集装式结构，旋转环直接被安装在叶 轮旁，密封腔面对叶轮敞开，在实际工作中, 弹簧被有效保护，静环具有很强的浮动性。 该型机封不但用于电力行业，还广泛用于氧化铝行业，水泥行业，造纸行业，工艺流程-泵中。脱硫泵单端面机封用于没有背部冲洗和介质循 环工况，介质中即含有固有颗粒又含有强腐蚀 性氯离子的特殊工况，该系列机封采用先进整 体SIC镶嵌橡胶L垫技术，使动、静环抗震动，抗冲击性能大大提高。采用独特轴套开槽紧缩圆盘传动技术，传动可靠性增强。该型机封广泛用于大型火电厂，钢厂燃气脱硫泵系统净化 装置，也成功地用在造纸工业中。脱硫泵双端面机械密封以卧式离心泵用机械密封安装为基准,机械密封有两个密封端面、其结构采用内装、接触式，阻封水压力一般 应高于密封腔体介质压力0.10.2MPa,转速不超过3500转/分或端面速度口5 米/秒，密封工作温度在-40C150C,主要服务于电力脱硫、氧化铝等行业有颗粒的介质工况o立式脱硫泵机械密封立式脱硫泵机封用于背部无冲洗和介质 循环的工况，介质含有固体颗粒又含有腐 蚀性的特殊工况。该系列机封采用单端面 集装式无水机械密封，采用独特集装结构， 在密封腔体打小孔技术，使介质能够实现 自循环，防止气蚀及抽空的现象，在密封 面避免干摩擦的危险，该型机封广泛用于 火电厂脱硫、氧化铝行业，化工行业等立 式泵上。公司近几年的业绩兆强密封公司年度销售收入（万元）脱:旋蔭浆泵机;械密封交漩要点 一脱硫渣浆机封分类（以主机泵厂为类别） 石家庄强大泵业： （1）渣浆泵有沃曼泵（AH）,ZGB泵等渣浆泵,其中沃曼泵为 弓I进澳大利亚沃曼技术,ZGE泵为消化吸收的，共同点为 叶轮为螺纹旋转夹紧式，轴径都为英制的,此类泵机封分 为老式和新式结构，其中老式结构为第一代渣浆泵机封, 现各大泵业仍广泛使用.老式结构分为内冲洗（LSHZ型附 圍1）和外冷却（LSWZM附图2）,老式结构为夹紧式集装式 静止式（弹簧）结构，允许泵的轴向安装误差为36mm,浮 动性和抗扰度好，综合性能和可靠性都比较好，缺陷是对 泵的轴向调整尺寸有要求，不同类型结构机封要用不同的 密封箱，不同的泵型同一种轴径的机封轴套长短和安装尺 寸并一新式结构也分为内冲洗（ZHJ型附图）和外冷却 （ZGJ型附图），还有无冲洗水（ZWJ型附图）和还带 填料式无冲洗水型（ZMHN型附图），新式结构为 滑移式集装式旋转式（弹簧）结构,与泵的轴向安 芙，缺点是浮动度羞（2）脱硫泵主要以大型浆液循环泵500X- TL,600X-TL,700X-TL,800X-TL 等为主，全国占有 量比较大，其机封结构前期以博格曼HR无冲洗 水型（附图）,后期主要以国产的外冷却式TLJ型机 封（附图）为主，其余小脱硫（外围泵）在沃曼渣浆 泵的基础上稍加改进即用,机封主要以外冷却型 为主，但量很少。 2石家庄工业泵厂 （1）渣浆泵主要以ZJ （D为单壳泵）型和ZJL型为 主，系列化和标准化程度高，在全国渣浆泵市场占有举 足轻重的地位。 ZJ（D）卧式渣浆泵机封主要以双短面机封（ZQMD型 附图）为主，广泛用于氧化铝（主要以山东、河南、广 西等氧化铝为主）、电厂灰渣、洗煤、矿山等渣浆行 业，总体来看,该结构机封运行稳定，可靠性强,使用周 期长，为石工泵厂长期广泛采用，深受广大用户特别 是氧化铝用户的青睐。目前双端面机封主要以自贡 兆强和安徽天长为其配套，两家机封结构大体一样，自 贡兆强的压盖较安徽天长要厚一些，虽然双端面机封 有其它的优越性,但在实际使用过程中也出现诸多问 题,具体表现在以下几个方面：第一，轴封水的压力达不到设计要求。正常情况下，我们 可以粗略估算轴封水压力二扬程X介质比重X2/3,即要求 轴封水压力必须高于密封腔体处压力0.5Kg以上,而在实 际使用过程中，轴封水往往使用的是专用的循环水，它要 给很多设备提供高压轴封水，而不是给一台泵提供专用 水，就势必造成轴封水的压力会因为各种原因出现不稳 定的因素，诸如压力偏低、堵塞断流等现象，一旦轴封 水的压力低于密封腔体介质的压力0.5Kg以上，机封靠介 质端的动环有向左移动的倾势，而靠介质短静环被卡环 固定,主密封面就会被打开的危险，导致浆液进入轴封水, 从而堵塞弹簧导致机封整体失效，如果压差进一步加大， 介质短动环O形圈有被挤出的危险，当轴封水压力恢复正 常过后，动环O形圈不能复位，就会出现常见内漏现象，而 以上的现象产生是短暂的时间发生的，一旦发生就不可 逆转，只有撤泵修复。第二，轴封水进出口接法不符合规范。一般情况下，我 们推荐压力表接在轴封水的出口端并安装节流阀，这样 做的目的是使密封腔体轴封水的压力不卸压，出口端的 压力表能真实的反映密封腔体轴封水的压力，但直接使 用用户往往不能理解，习惯于把压力表安装在进口短， 而出口短又没有安装节流阀，使轴封水的压力进如密封 腔体后压力迅速泄压，达不道密封效果好的目的。第三，轴封水的开启和停泵不符合规范。正常情况下， 必须保证开泵前35分钟开通轴封水，停泵后35分钟关 闭轴封水（建议有条件的地方轴封水一直不关闭），这 一前一后，很多操作者会忽视这一细节，但造成后过是 严重的，及有可能造成机封在缺轴封水的情况下就运转 起来，这样一来机封很快就会被烧掉失效，机封在运转 过程中切记不能岀现轴封水断流现象，哪怕是短暂的几 十秒也会使机圭寸彻鹿失效。以上三点就是要双端面机封能正常高效运转，就要保证 轴圭寸水的压力持续稳定长期高于密圭寸腔体介质出的压力, 这是双端面机封能用的好的基本前提。第四，ZQMD型双端面机封属于非集装式机封，对装配 有较高的要求，特别是介质端静环不易安装好（清洁、 粗糙度、垂直度、平面度等有严格要求），另传动螺钉 及介质端静环防转销在泵运转过程中受震动的影响，容 易出现松动和脱落现象，介质端静环处轴封水不能有效 的循环等缺陷。综上所诉，ZQMD型双端面机封在使用过程中容易出现 上面缺陷，我们一方面加强对使用者的培训工作，另一 方面加强机封的改进工作，诸如设计低水压轴封水的机 封和动环带槽式O型圈（防挤岀）等，让机封能最大限 度适应不同的工况和用户。 b） ZJ （D）卧式渣浆泵机封还部分使用单端面外 冷却集装式机封（LSWZ I型附图），该结构机封 采用低压冷却水（0.5Kg以下），能实现自然流动 即可，在氧化铝行业广泛使用（石工泵在山西原平铝 广西平果铝使用效果良好），同时在一些洗煤和电 厂灰渣行业也有用无冷却水单端面集装式机封（LSWZII型附图），此机封是在外冷却集装式机 封基础上发展的，一般不推荐采用。 c） ZJL型立式渣浆泵前期以双端面注油机封为主, 后期主要以单端面无水集装式机封为主（LSLZ型 附图），采用密封腔体打孔技术有利于浆液循环。 （2）脱硫泵主要以DT型和TL型为主，而且也基本上也形成系列化，在全国脱硫泵市场也占有一定的份量，特别是小型脱硫泵发展迅速，大型脱硫泵也形成规模化生产o a）DT型卧式脱硫泵机封，小泵前期主要以四川日 机弹簧外置裸露在大气单端面无冲洗水机封为定 型接构，也有上海博格曼HR型单端面无冲洗水 机封定型，使用效果均不甚理想，后期逐步发展 为注水单端面和注水双端面结构，现主要以双端 面机封为主（和ZJ泵结构一样，只是材料的变 化）。大型脱硫泵前期主要以上海博格曼HR型 单端面无冲洗水机封为主，使用效果均也不甚理 想，后期也逐步过渡采用注水双端面机封（ZOMD型附图）-b）TL型脱硫泵一直采用单端面无水集装式机封为 主（LSLZ型附图），和立式渣浆泵机封结构一样, 只是材料的不同而已，目前使用效果还算可以， 正在考虑加机封报警装置的设计工作。 3襄樊525泵厂襄樊525泵主要以料浆泵LC型和脱硫泵TJL型为主, 料浆泵LC型机封主要以膜片弹簧式结构（GPA型 附图），该机封结构独特，起源与荷兰夹臂挖泥 泵用机封，在几个氧化铝厂和磷肥厂有一定的份 额。脱硫泵主要采用外冷却滑移式单端面集装式（LSWZ型附图），和强大泵业的区别在于机封直 接套在轴上，而不是套在轴套上，襄樊525泵脱硫 泵和强大泵业、石工泵为全国三大家脱硫泵制造 厂之一。 4山东双轮泵业山东双轮泵业渣浆泵主要以LRB型（化工流程泵）和SLZB型为主，机封结构主要以四川日机型（UB172双端面、UB173单短面为主），有无冲洗水型，有外冷却型（LSWZ型附图），也有注水双短面，密封腔体标准化程度高，只有八种规 格。在山东、河南、山西等氧化铝占有一定份额! 5山东华成泵业山东华成泵业渣浆泵主要以ZJA泵型为主，机封 主要以单端面外冷却式（LSWZ型）结构，最近 开始进入脱硫市场，并取得初步成效。6山东特种泵阀厂渣浆泵主要以LZ型为主，机封主要以 注水双端面（BB型），市场化不高，只是在山动几彳 氧化铝有一定的份额。7河北坤腾泵业主要摸仿强大泵业和石工泵的泵型，没有 自己独特的东西，在东北几个大型钢厂和承德的铁矿 有一定的份额。8郑州电力机械厂、江苏法尔机械厂、江苏飞翔泵业等 在大型脱硫泵占有一小部分份额，其机封结构也单端 面外冷却集装式机封（LSWZ型附图）为主。二、脱硫渣浆泵机械密封选型及使用说明 随着工业发展，用泵输送含脱硫渣浆的介质日益增多，传动的填料密封由于其泄漏量大，导致能耗与维修费不断升高，环境污染日趋严重，因而 采用机械密封的趋势增强。但对于含脱硫渣浆介质，工况条件比较复杂，使用条件非常苛刻，密圭寸的可靠性与寿命取决选择合适机圭寸结构与工况 环境的匹配，而工况环境是可以通过密封系统技术加以改变的。因此，下面就比较几种常见渣浆 介质工况简要阐述机封的选型及使用应注意的问 题。1、脱硫循环工况:脱硫泵输送介质为石灰石，石膏混合浆液，介质密度为1.14g/cm3,PH值4一6, CT离子含量40000PPM,固体含量 一般小于20%,介质温度40 C60 C,压力小于lmpa。 由于这类介质含有CT ,要求选用机封基体材质为316Ti（与 介质接触的地方）;橡胶圈采用F-26,摩擦副采用YWN8（硬质合金）或SIC（无压烧结）。目前，大型脱硫泵釆用结构普遍 为德国布格曼HR型集装式机械密封（附图一），该机封结构 本身不存在问题,但由于国产泵的轴承组件及其它相关部件加工精度不如外国这导致国产泵与国外机封不能匹配，机封抗冲击，抗震动性能比较差，再加上国内脱硫行业操作系 统还很不规范，泵腔经常不充满介质就已经运转，导致密封面于摩擦现象时有发生。最近，天津大港电厂采用石家庄 水泵650SLR型，共计12台泵。采用HR无水机封，全部岀 现问题，也充分证明HR型无水机封在国产泵及国内操作系统环境存在问题。鉴于上述原因，我们设计开发出LSWM （附图二）。无水 机封在大型脱硫循环泵国产机封，充分考虑国内泵及国内操作 系统存在缺陷，并附加定期冲洗装置，完全避免HR型机封存 在的缺陷，充分满足国产泵的实际要求，使用效果好，密封的 可靠性强。小型卧式离心脱硫泵目前采用四川日机单端面无水机封（附图三），该类型机封结构在几个电厂脱硫工况使用效果均 不好,通过我公司的现场技术调研，该机封选材不存在问题，均耐 腐蚀,但结构存在严重缺陷，具体表现在以下方面:密封座与后护板连接方式不可靠。弹簧弹簧座推环处于悬空状态，摆动偏大,同心度不好，基于上述缺陷，再加上小型脱硫泵转速高,更加剧机封静组件部分偏摆比较严重，运行不平稳，导致机封 逐步失效分析，针对上述情况，我们建议选用附图四的结构， 该类型弹簧座，推环，弹簧与密封座预先组装成一体，抗震动, 抗冲击能力比较强，在泵转速高的情况下，运行平稳，可靠。 2氧化铝彳丁业：国内氧化铝工艺流程泵种类繁多，氧化铝行业浆液温度 60120C, PH值810,是碱性，介质浓度1.15 1.25g/cm3,压力 V lmpao目前，国内氧化铝行业用机封大多数采用以下几种结构: 外冷却背冷式集装式单端面无水机封（附图五），由 于氧化铝行业不允许冲洗液进入介质流程，只能采用外 部冷却，该种结构应最大限度满足摩擦副靠密封腔体对 叶轮敞开。摩擦副材质采用YWN8镶lCrl8Ni9Ti,橡胶 件采用三元乙丙橡胶。该密封外冷却水压力控制在 0.05mpa以下，能实现自然流动即可。在使用过程中， 停泵应进行冲洗干净密封腔，应尽量避免密封腔体的结 巴，结晶现象。这是使用该类型机封稳定运行的一个关 键。双端面注水式机械密封（附图六），这是目前ZJ泵普遍采用 结构，该机封结构简单，对泵的轴向窜动比较敏感，装配比较 困难，对装配技术要求高，该种机封运行可靠的主要因素在于 轴封水压力必须高于密封腔体压力0.5kg以上，并且轴封水不 允许有中断现象。 3火电行业：国内的火电行业采用渣浆泵机械密封历史比较悠久，渣浆泵机 封最先也是从火电厂除灰系统上开始采用（河北首阳山电厂）o 目前，大多数火电厂除灰系统采用LSHZ型集装式内冲单端面 机封（附图五），该机封冲洗液允许进入介质流程，冲洗液的 压力必须高于密封腔体压力0.5kg以上，该机封采用先进节流 措施，弹簧内置受保护。动、静环浮动性强，在操作过程中必 须保证先开轴封水，后启泵，并保证轴封水的压力持续高于密 封腔体压力，不允许有中断现象。该机封正常情况使用周期能 维持1年以上，有运转三年机封没有失效的记录，该渣浆泵型 机封是渣浆泵机封使用寿命最长，性能最可靠的一种机封，另 火电厂除灰系统也可以采用双端面机械密封。r 4洗煤行业洗煤厂渣浆泵用机械密封还不很普遍。最近几年，新建的 洗煤厂用机械密封趋势增强，特别是无水机械密封在洗煤行业大量推广使用。目前，洗煤行业用无水机械密封采用LSWM型（附图六）。该机械密封即不需要外冷却，也不需要冲洗液，完全靠介质润滑，这就要求系统必须充满介质情况下才能启动，不允许有抽空现象，尽量减少开停车。并且每次停车以前，密封腔体应尽量冲洗干净，以防止煤灰等渣浆淤积、沉淀。无水机封用于重介洗煤行业寿命较短，一般能维持三个月左右，它是牺牲使用寿命的情况来维持无水。 一般情况下，重介洗煤行业推荐用LSHZ （单端高压内冲）（附图五）和双端面注水机封（附图四），效果将是非常的 好，运行也比较可靠。 5尾矿行业：目前，国内输送尾矿的泵采用机封结构大多数采用LSHZ 型和双端面ZQMD型渣浆泵脱硫泵机械密封的安装及使用一、安装前的准备及注意事项 (1).安装机械密封前，必须保证相关设 备、系统均已停用和处于非工作状态，并 且已达到环境度，有压部分已泄到常压， 以保证机械密封安装过程中人身安全。 (2).检查机封型号与所使用的泵型号是否 相符合，以及安装连接尺寸是否正确，并检 查机械密装置有无损伤、变形等缺陷。（3）.为了避免非金属元件（如0形圈）的损伤， 应在有非金属元件滑过的所有台肩部位加工出 2x30倒角，所有尖角倒圆并修光滑，在键槽或 沉孔处倒掉所有棱角，有密封圈滑移的直径处金 属表面粗糙度Ra应小于静密封圈处的金属 表面粗糙度Ra应小于3.2imo（4）.检查泵轴的窜动、摆动量和挠度是否符合机 械密封的的安装技术要求，密封腔是否符合机械 密封的安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直。对泵轴一般要求:泵轴的轴向窜动量 0.5mm,泵轴摆动量(装旋转环质封圈)0.06mm；泵轴最大挠度0.05mm；密封端盖与密封圈接触平面对中心线的垂 直度允差0.03-0.05mm o (5).检查安装机械密封部位的轴、腔体有 无毛刺、划伤等缺陷，检查轴、腔体尺寸 是否与机械密封相符合，特别要防止杂质、 泥浆物、颗粒物带入密封安装部位。二、机械密封的安装 (1).首先对旋转轴、密封腔体进行清洁。 (2).对机械密封装置中所有安装O形圈处抹润滑 油或肥皂液，(注意：乙丙橡胶材质不可接触矿 物油)以便于机械密封的顺利安装。(3).安装过程中应保持机械密封装置清洁，特 别是密封面和辅助密封圈表面应无杂质、灰尘。 不允许用不清洁的布及其它物品擦拭密封面。 (4).安装中严禁碰撞、野蛮敲打密封元件, 以防止密封件损坏，摩擦付表面应保持清 洁不涂任何油。 (5).机械密封安装完成后，用手转动回 转轴，检查静环、压盖与轴套之间和旋转 件与密封腔之间有无摩擦，泵及斧轴转动 一周应感觉用力均匀。如转不动或转一周 局部用力很大，则应检查密封是否存在安 装问题，必要时应拆泵查找问题，解决后 量装O三、机械密封的使用 1、泵启动前35分钟打开阻封水系 统，并调节阀门使阻封水压力略高于 泵腔压力。 2、将泵的入口阀打开，引入介质，在 有一定静压情况下观察密封情况。泵 安装机械密封位置应始终保持充满液 体态，尽量避免抽空现象。 3、缓慢转动泵轴，观察密封有无泄漏。 如果出现较大的泄漏，则可能存在密 華塞菩雪其迪俠爨-廊拆开密封仔细 香找原因，排际后重装。4、在设备初始运行时要随时检查设备 有无异响和发热,无以上现象即可连续 运行，但需对机械密封的运行情况及时 监控，发现有异常及时处理。 5、启动泵初期，可能存在微小的渗漏, 但是渗漏逐渐减少则可正常使用，而 渗漏不断增加则说明有安装错误或密 封有问题，应停止运行，拆泵查找原 因，重新装配密封。 6、在密封运行期间应注意以下条件，以保 证密封的寿命r避免介质压力波动；.避免频繁开停车；、避免干摩擦现象；避免阻封水中断或流量不足；避免阻封水 压力低于泵或斧内压力;定期检查密封辅助 系统工作是否正常；避免用水质硬的阻封 水。