接缝灌浆作业指导书讲解

10混凝土坝体接缝灌浆施工作业指导书1、接缝灌浆施工作业工作流程图2、主要施工方法及技术要求2.1 管口交接碎浇筑单位移交接缝灌浆各管口，并提供管口位置图，接缝灌浆施工单 位应派项目施工技术员或项目质检员参与交接：2.1.1 对照移交单，在现场核实灌区各管口是否齐全，管口位置是否正 确，不集中的要加以注明;2.1.2 已核实的灌区，标明各管口的名称，并按进浆管（？或？）、回浆 管（口或）、排气管（。或）及“上空下实，左实右空”的方法标识；2.1.3 对管口不能满足施工操作要求的（如管口破损漏水、管口短于15cm 等），需标识汇总，并由碎单位统一补焊处理；2.1.4 接收的各灌区，填写碎单位提供的移交单，资料上报施工技术部 门作统一处理。2.2 灌区的闷温资料及张开度交接在灌区管口交接后，碎单位技术部门对闷温达到要求的灌区提供闷温资 料及张开度资料的交接。接缝灌浆单位可进行灌浆准备及灌浆施工。2.3 全面性通水检查2.3.1 全面性通水检查包括单开式通水检查和封闭式通水检查，其主要 目的在于要检查灌区管路及缝面的畅通性、查明灌区的密封情况。2.3.2 施工操作方法1）通水检查压力采用80%!浆压力（灌浆压力是指同高程的排气管口压 力）,进水率不低于90L/min ；2）从两个进浆管口任选取一根管口进水，其余各管口均敞开，当进水压 力达到设计压力或进水压力稳定时，用流量表测计进水管口稳定进水率；3）观察各管口出水顺序，记录员认真记录各管口的出水时间、出水颜色变化等；4）当各管口出水完后，进水压力达到设计压力后，依次开放一个管口（同 一灌区先放两个排气管口，再放进回管口），放水35min后，保持压力测记 各管口单开出水率；5）关闭所有出水管口，当达到设计压力并稳定时，用流量计测出灌区总漏水率6）按照上述方法，再从另一根进浆管口进水进行通水检查。2.3.3 从一根进浆管口进水，敞开相对应的回浆管口，测出单开出水量， 当此流量大于30L/min时，可以认为该套管路通畅。2.3.4 当灌区总漏水率小于15L/min且无集中外漏时，可以认为灌区封 闭，可进行下一工序施工，否则应加长观测时间，查找有无外漏。2.3.5 在进行通水检查过程中，若排气管口压力达不到设计压力的 50% 进水管口压力可以增加30%乍为允许使用压力。2.3.6 当两根排气管或其中一根与缝面不通或微通时，可以从该管口进 行倒压水处理，压力采用80犍浆压力；2.3.7 当出现外漏时，须在通水检查记录表中标注外漏点的位置，记录 外漏量大小，为灌区处理提供依据；2.3.8 在通水检查过程中，记录员根据操作步骤，填写接缝通水检查记 录表（附表1）;当天的通水检查资料，必须及时整理出成果并填写混凝土坝 接缝通水检查成果一览表（附表2）,报送施工技术部门，为灌区处理提供依 据。2.4 管路疏通及补钻孔2.4.1 对管道阻塞部位距管口较近，或管口有肉眼可见的污物、木塞、 渣子等，可用粗铅丝、细钢筋或专用掏挖工具进行掏挖，必要时可用粗钢筋 或6/管在直管中进行冲捣。在掏挖过程中，可以辅以风水轮换反向冲洗，例 如进浆管掏挖，同侧回浆管进水（或风）；排气管掏挖，可从另一根排气管 口进水（或风）；2.4.2 有一根进或回浆管不通时，先选另一根通畅的进或回浆管进水（或 风），对被阻塞管口进行疏通，并关闭其余管口；然后再从被阻塞管口进水（或风），留同侧的回（或进）浆管口出渣，进行疏通。2.4.3 有两根排气管口或一根与缝面不通时，可进行倒压水处理，必要 时可提高压力至设计压力进行高压力疏通处理：1）疏通时水压采用80炮计压力，风压不超过0.2Mpa；2）采用高压力疏通时，压力应缓缓上加，不宜陡升猛降；3）采用高压力疏通时，本灌区及上一层灌区的各管口均应敞开；4）在疏通处理过程中，必须安装千分表并派专人进行观测，控制增开度 不超过0.3mn2.4.4 在管道疏通、冲洗过程中，要求测量每次疏通前后的进出水率， 比较冲洗效果；当有效果时后，应反复进行，直至通畅为止。2.4.5 当疏通处理无效时，对必须钻孔的管口，碎单位根据碎结构、仪 埋、廊道位置和大小及管路安装情况，拟定补钻孔方案，报监理工程师及设 计部门审批后施工。钻孔完成后进行自检，合格后再进行移交。接缝灌浆单 位对有补钻孔的灌区，必须再进行单开式通水检查，直至合格为止。2.4.6 在疏通处理过程中，记录员按要求填写接缝疏通记录表（附表3）;2.4.7 现场施工技术员对疏通方法进行指导；质检员要督促现场操作人 员按照作业指导书及相关技术文件要求作业，注意压力使用及增开度变化的 控制，疏通前后的效果检查等。2.5 浸泡、冲洗2.5.1 浸泡、冲洗的目的是为了消除缝面内的堵塞物， 保持缝面的清洁， 同时保持缝面的湿润状态；2.5.2 从任意一根通畅进浆管口进水，使其余各管口均出水，再关闭各 出水管口，使灌区处于密封状态，升压至压水检查压力后关住进水闸阀；2.5.3 在浸泡后，先后自两排气管口及两进、回浆管口压入水（风），依 次打开其余各管口逐一冲洗，排出缝内污物；2.5.4 冲洗水压力采用80%!浆压力，风压不超过0.2Mpa；2.5.5 灌区浸泡时间不少于24h,当灌区形成时间较长时，可加长浸泡 和冲洗时间；2.5.6 记录员在管道及缝面冲洗过程中，观察各管口的回水情况，并填 写接缝冲洗（浸泡）记录表（附表4）;2.5.7 现场质检员严格要求各个管口均进行冲洗干净，控制冲洗压力， 并确保灌浆前的最后一次冲洗后，使主管道和缝面洁净，肉眼观察风水混合 物内无沉淀为合格。2.6 预灌性压水2.6.1 预灌性压水的目的在于复核灌区管道及缝面的通畅性、检查灌区 的密封性、核实灌区容积、检查灌浆设备运行的可靠性；2.6.2 施工操作方法从指定的进浆管口进风，吹出管道及缝面内的积水；测量进、回浆管的长度及管口短皮管长度，并计算出总管容；将其余管口敞开，用灌浆泵进水，依次记录各管口的出水时间并及时关 闭，同时测出总进水率。当出水完毕关闭各管口后，计算出缝容积；将进水管口升至设计压力，稳定时记录各管口的关闭压力；用流量表测出灌区的总漏水率；保持进水管口压力，依次打开一个管口，实测各管口的单开出水率。测量方法同于通水检查测量单开出水率；观察灌区有无新的外漏点及用层、用块现象，有外漏的，测计外漏量 并画出外漏示意图。2.6.3 现场记录员按照操作步骤，填写接缝预灌性压水记录表（附表1）2.6.4 质检员对现场记录员记录的各管口进、出水量，总漏水率等进行核实；并根据相应的技术要求，控制排气管口压力的使用和缝面增开度。2.6.5 项目施工技术员根据预灌性压水资料，进行成果汇总，填写混凝 土坝接缝预灌性压水成果一览表（附表5）,相关成果填入准灌证（附表6）, 报监理工程师审批；并预测灌浆中可能发生的问题，并针对特殊情况进行分 析研究，制定相应的技术措施，保证灌浆质量。2.7 嵌缝堵漏处理2.7.1 外漏量较小的部位，在灌浆前一般采用棉絮堵、方木顶或用水玻 璃液堵的方法处理；用漏量小的细缝，可采用环氧一玻璃丝布进行表面嵌堵。2.7.2 止浆片失效产生的外漏，一般出现在灌区的层底、层顶及廊道四 周，需提前沿缝凿成上宽810cmi底宽1052cmi 768cm的燕尾型槽，在 灌浆前35天，用预缩砂浆嵌缝处理。处理后局部仍有少量外漏或被重新拉 开时，可用环氧一玻璃丝布粘贴或用棉絮堵和方木顶压。2.7.3 止浆片失效引起的外漏较大时，用预缩砂浆嵌缝处理效果不理想， 可考虑采用灌“LW液处理。先沿外漏缝面凿槽用预缩砂浆嵌堵，并每隔50cm 左右预埋一根6/管作为灌浆管，在缝面两端各打一封闭孔。在灌“LW液时， 用手压泵缓缓定量压入，每根管口23L,压力采用0.1Mpa,现场记录员如实填写化学灌浆记录表（附表7）;同时，灌区进行通水，压力采用0.10.3Mpa, 确保“LW液不灌入灌区缝面内堵塞缝面。2.7.4 碎局部缺陷渗漏，先将缺陷碎凿进850cm深，在灌浆前35天用 预缩砂浆或环氧砂浆嵌堵，并预埋1.5/钢管作为放浆管。2.7.5 灌区与碎裂缝串通、与坝体结构部位如排水槽、排水孔等串通， 先应查明裂缝与碎结构关系和裂缝本身的宽度、长度以及灌区与裂缝串通量 的大小等情况，然后提出缺陷调查报告和处理意见，再上报监理工程师审查， 经批准后处理。2.7.6 经嵌缝堵漏后，应再次进行预压水检查，检查处理效果，并重新 测量灌区的总漏水率，核定是否满足灌浆条件。2.8 灌浆施工2.8.1 通水平压1）在接缝灌浆时，为平衡坝块受力或防止相邻缝张开度缩小，或控制申 入邻缝的漏量，要求对相邻未灌缝进行通水平压；2）在灌区开灌前，平压灌区应先充满水，并控制进水管口压力，当灌区升压灌浆时，平压区升压至规定压力值开始平压；3）平压压力采用该区灌浆压力，待灌区灌浆压力消除后，平压区即可 结束平压；4）进行通水平压操作人员，应填写接缝通水平压记录表 （附表8）;5）现场质检员在通水平压过程中，除对平压压力进行检查外，还应对 平压区排出的水进行检查，如发现排出水中含有水泥颗粒，应要求现场作 业人员在维持平压压力的条件下，按出水浑浊程度，间歇地使水循环流动， 保持缝面内不沉淀浆液。2.8.2 增开度观测1）在灌浆过程中，每一灌区应安装千分表 12只（多区同灌时灌缝应 安装23只），对灌缝及相邻缝的缝顶进行增开度观测；2）千分表的安装要稳固，千分表的脚针要水平垂直缝面安装；3）千分表的量程刻度为0.010.001mm,初始读数宜置于中值；4）在灌浆过程中，应派专人进行观测，并填写接缝灌浆增开度观测记 录表（附表9）,每35min读一次数；当千分表读数发生变化时，应加密观 测；5）增开度最大允许值为0.3mm当千分表t数差达到0.2mm时，观测人 员应立即通知总压力控制人员，并相互协调控制，以免增开度过大引起危害； 6）现场施工、质检员应随时掌握增开度变化，当增开度与灌浆压力发生 冲突时，应以增开度为准，控制灌浆压力；7）灌区增开度观测记录表，在灌结束后随灌浆资料一同上交，以便资料 分析。2.8.3 灌浆顺序及灌浆间歇时间1）同一坝缝，应自基础层开始，逐层依序自下向上灌注。下一层灌浆 结束，间歇14天后，上一层灌区方可灌浆。若上一层灌区具备灌浆条件， 可采用连续灌浆方式，但上下层间歇时间不超过4小时，否则应间歇14天;2）同高程的同一坝缝，尽可能采用多缝同时灌浆。多缝同进灌浆应一 区一泵进行，在灌浆过程中，应保持灌区的灌浆压力一致，相邻灌区灌浆 结束间隔时间不得超过8小时；3）同高程同一横缝灌区，具灌浆顺序应自下游向上游方向进行，在灌 浆过程中，应随时注意相邻灌区的缝面增开度。2.8.4 灌浆操作1）用风吹出管道及缝面内积水，当无成股水流出即可；2）从指定的进浆管口进浆。为润滑管道和缝面，并排出缝内大部分空 气和水分，应根据缝面和管道畅通情况，进浆管口进3:1或2:1浆液（当缝面张开度大于2mm管道通畅，且两个排气管单开出水率大于 30L/min时, 可直接采用1:1或0.6:1浆液灌注），其余各管口敞开，按出浆顺序关闭各 管口。记录员应详细记录各管口出浆时间及关闭时间；当排气管口出浆后， 换用1:1中间级浆液灌注。3）进浆变为1:1后，逐步使排气管压力升至设计压力，当排气管口出 浆浓度接近1:1或灌入量等于缝容积时，可转为 0.6:1或0.5:1最终级浆 液灌注。4）当排气管口出浆浓度达到或接近 0.6:1或0.5:1时，排气管口压力达 到设计压力且缝面增开度达到设计规定值，缝面吸浆率等于 0或连续20min 吸浆率不超过0.4L/min ,即可结束灌浆。5）灌浆主记录员，详细记录灌浆整个过程，并填写接缝灌浆记录表（附表 10）。6）现场质检员，根据作业指导书及相关技术文件要求，对灌浆压力使用、 浆液变换、结束标准和缝面增开度进行监控。7）管口放浆a在灌注初始级、中间级的水泥浆液时，排气管口应敞开，其余管口采 用间断放浆；b在最终级浆液灌注过程中，为防止管道及缝面堵塞，还应进行间断放 浆。此时应做到勤放、少放，每隔1520min放浆一次，除排气管口外，其余各管口最好不超过5L,排气管口放浆主要为了测比重，每次放浆量最好不 超过10L;c在放浆过程中，应维持进浆压力，当最后一次放浆满足比重要求时， 即可关闭排气管口，不宜再放浆，直至达到结束标准后结束灌浆。d管口操作人员应记录各管口的放浆量及放浆比重，报主记录员填写接 缝灌浆管口记录表（附表11）。e现场质检员控制各管口放浆比重，必须要满足技术要求规定值。2.8.5 多区同灌2.8.5.1 同一高程的灌区互相串通，采用一区一泵同时灌浆的方式进行。 在灌浆过程中，必须保持各灌区的灌浆压力基本一致，并应协调各灌区的浆 液变换。在放浆时，不宜同时放浆，应逐区进行放浆。2.8.5.2 同一坝段的上下层互相串通，采取同时灌浆的方法，应先灌下 层灌区，待上层灌区发现浆液用出时，再用另一台泵灌注上一层灌区。a.上下层同灌时，压力及增开度应以上层灌区进行控制；b.上下层未灌的邻缝灌区须采取通水平压；c.管口放浆时，应先放上一层灌区的两个排气管口，再放进回管口；上 一层灌区放浆结束后，再放下一层灌区的各管口；d.上下层灌区灌浆结束时间间隔应控制在 1小时内。2.8.5.3 有三个或三个以上的灌区相互串通需同时灌浆时，原则上按先 下层后上层、先纵缝后横缝、先下游后上游的顺序，此种情况需研究专门灌 浆措施，报监理工程师审批后方可实施。2.8.5.4 施工技术员要对用区的开灌顺序、管口的放浆顺序进行现场指 挥；质检员除了灌浆常规检查外，还应严格要求施工作业人员按照用区灌浆 措施进行作业。2.8.6 灌浆过程中的特殊情况处理2.8.6.1 当排气管口出浆不畅或被堵塞时，应在增开度限值范围内，适 当提高灌浆压力，力争达到结束标准；若无效，可在顺灌结束后，立即从两 排气管口进行倒灌，采用最终比级浆液，在设计压力下，缝面不吸浆后延续 10min可结束灌浆。2.8.6.2 灌浆过程中，备用进浆管或回浆管发生堵塞时，可从进浆管口 接一根三通，从被堵塞管口进浆冲开，同时必须开放其余管口，以免压力骤 然升高产生危害。2.8.6.3 在灌浆过程中出现外漏，应立即进行堵漏处理，同时采用浓浆、 降压配合处理，不得采用间歇灌浆。2.8.6.4 灌浆过程中发现申层用区时：a.当被用区满足开灌条件时，可以同时进行灌浆；b.当被用区不具备灌浆条件时，若开灌时间不长，宜用清水冲洗灌区和 用区，直至冲洗洁净为止，待被用区满足开灌条件后一同灌浆；若开灌时间 较长，可在被用区通低压循环水，直至灌区灌浆结束，被串区回水洁净为止。2.8.6.5 灌浆过程中因故被迫中断灌浆，应立即用清水冲洗灌区，保持 灌浆系统通畅；恢复灌浆前，应再做一次压水检查。若发现灌浆管路不通畅 或排气管单开了水量明显减少，应采取补救措施。2.8.7 施工技术部门根据各种原始记录，汇总成混凝土坝接缝灌浆综合 成果表（附表13）,作为竣工资料并报送有关单位。2.8.8 灌浆结束在达到结束标准后，保持灌浆压力，先关闭各管口阀门，使整个灌区处 于设计压力状态，最后停泵结束灌浆。记录员填写接缝灌浆现场记录表（附表 12）。2.8.8.1 闭浆不宜少于8小时。2.8.8.2 为防止灌浆过程中有少量浆液用入未灌相邻区，在灌浆结束后，除平压区外，还要求用大流量低压水对其它未灌相邻区进行通水，若回水无 水泥颗粒即可，否则应通水冲洗至回清水为止。2.8.8.3 灌浆现场的灌浆设备、灌浆管道、压力表及闸阀等要用清水彻 底进行清洗，确保不被水泥浆液堵塞，并对灌浆设备、压力表等进行保养。3.记录表格3.1 接缝通水（预灌性压水）检查记录表3.2 混凝土坝接缝通水检查成果一览表3.3 接缝疏通记录表3.4 接缝冲洗（浸泡）记录表3.5 混凝土坝接缝预灌性压水成果一览表3.6 接缝灌浆开灌证3.7 化学灌浆记录表3.8 接缝通水平压记录表3.9 接缝灌浆增开度观测记录表3.10 接缝或灌浆记录表3.11 接缝灌浆管口记录表3.12 接缝灌浆现场记录表3.13 接缝灌浆综合成果表混凝土坝接缝通水检查成果一览表缝别：施工单位：施工机组：编号:灌区名称灌区起止高程（m）管口位置通水方法通水日期通水时间总通水延 时（min）进 水 管关闭压力（Mpa）/单开出水量（L/min）缝面稳定漏水率管口 名称水压 力Mpa压力 表高 程m通水 延时 min进水率(L/min)左 上 进左 上 回左 上 排右 下 进右 下 回右 下 排观测时间（min）漏水率(L/min)绘管口位置、高程、漏水部位示意图，说明管道疏通情况、串漏情况、存在问题及分析意见121工程名称： 工程部位：接缝冲济（浸泡）记录 表施工单位：缝号：计划书编号使用机械：工作日期：年月日冲洗时间进水管口出水 管口起止历时工作内容管口压力(Mpa)管口压 力回水说明时分时分分名称风压水压名称(Mpa)颜色审核：施工员：质检员：机组：记录员：班长：机长：接缝疏通记录表坝段 坝块 层高程工作日期年月日时间工作内容进水(气)管路回水 管 路漏 水 率 (L)漏 水 量(L/min)漏水部位 及现象备注起止经历管道 名称压力(Mpa)进水量(L)进水率L/min管路 名称回水 颜色回水率L/min时分时分分水压风压开始终止差7机长班长质检员施工员页第页工程名称:工程部位:施工单位:接缝通水（预灌性压水）检查记录表缝号：使用机械：通水方式：工作日期：年 月日至 日质检员:机组:机长:班长:记录员:共 页第主缝名称：接缝通Zt二压记录表工作日期：年月日至年日月时间平压缝号平压缝号平压缝号平压缝号备注起止历时工作内容进水管 名 称压力Mpa工作内容进水管 名 称压力Mpa工作内容进水管 名 称压力Mpa工作内容进水管 名 称压力Mpa时分时分分质检员施工技术员机长班长记录员共页第页接 缝 灌 浆 管 口 记 录 表缝号：灌浆日期：年月日至年月日时间进回排排千分表说明时分放浆量(L)比重含灰量(kg)放浆量 (L)比重含灰量(kg)放浆量 (L)比重含灰量(kg)放浆量 (L)比重含灰量(kg)部位部位读数差数读数差数质检员：施工技术员：机长：班长：记录员:接缝灌浆现场记录表缝号：施工日期：年 月 日至 年 月 日机械型号规格接缝高程自m至m水 泥消耗情况技术接班人施工单位（）机（） 班备用机械型号规格接缝面积（m2）水泥 比重件 和 重其它用灰量（kg）时 间 利 用使 用 劳 力浆量（L）次重（kg）灌 浆 水 泥品种及标号灌浆层接 缝 张 开 度11 m刖左底部月日均分第个姓名承担工作细度中部下班月日均分师小耳！ 为孑L筛顶部灌注开始月日时分初凝时间（分）后右底部灌注终止月日时分终凝时间（分）中部灌 注 结 束 后压力观测时分灌 浆 皮 管进 浆 管直径长度m顶部孔口回浆管直径长度m温度（OC）付缝通水时分缝面回浆管直径长度m后（右）付缝平压时分缝面浸泡时间共时分压 块温度（OC）前（左）合计清理器材时分后（右）计管口 预拆卸年月日时缝面冲洗时间共时分厚度（m）管口名称()进( (）回）回() ()琲 琲()进班通 水 平 压通水 缝号气温 （OC）压力表设置高 程（m）技工水温 （OC）压力(kg/cm )学工平压 缝号浆温 （OC）放浆最大比重民工接缝容积（L）管口作用合计千分表观测缝别对数缝号和安装 部 位最大开度（vm）稳定漏水率（L/min）施 工 说 明第个 班技工主缝管道畅通情况压力学工灌 浆民工人通水缝串漏情况压力合计灌 浆平压缝风水电供应情况总计质检员施工技术员机长班长记录员工程部位：缝号：灌浆日期： 年 月日至 年月日共页第页时间灌浆情况外加剂()用 量(L)浆 液 稠 度浆重 累 计 (L)水 泥 量 累 计 (kg)标 尺 读 数吸浆率L/min损耗浆量管口压力(Mpa：开始终 止间隔(包括出浆次序、水灰比、控制管路充 填及工作条件记载)水 灰 比水 (kg)灰 (kg)浆 (kg)开 始 (L)终 止 (L)差 数 (L)孔口 放浆 (L)其 他 (L)时分时分纯灌事故其他工程名称:接 缝 灌 浆 记 录 表机长：班长：记录员：质检员：施工单位:1接缝增开度观测记录表观测缝号：千分表位置：工作时间： 年 月 日时间观测缝压力Mpa编号1,千分表11 m编号2,千分表以m备 注开始 时间终止 时间经过进回开始 读数终止 读数读 数 差增 开 度开始 读数终止 读数读 数 差增 开 度机长班长记录日期 年 月 日1