现管员现场5S检查作业细则0620002

广东喜之郎集团有限公司阳江果冻制造部灌装车间文件编号：作业细则(现)002生效日期：2003年06月25日版本号：02分发号：现管员现场“5s”检查作业细则1 目的规范现管员“5s”检查路线，提高工作效率，确保车间“5s”工作符合要求。2 适用范围灌装车间现管组3 职责3.1 现管员负责对各工段进行“5S”检查3.2 工段长配合现管员进行“5S”检查3.3 车间主任负责对现管员的工作进行督导4 定义（无）5 内容5.1 现管现场“5s”检查路线南充段南煮段西充供料段溶糖间北煮段北充段消烘段现管组5.2 按照5.1路线对各工段“5S”检查时各工段需达到的标准。检查工段序号“5S”检查各工段需要达到的标准消烘段1员工仪表：不得违反灌装车间现管现场管理制度2员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作3工段地面干净，无废膜、杯、料液等垃圾；地面无发霉、发黑现象4办公区要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐；文件必须内分类、编号以便于查找5所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，且要摆放整齐6灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施7日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴8水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。9清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。10所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。11物品及设备必需有明确标识及编号；目视牌对应挂放且整齐，不用时放在指定位置。12操作时使用的确认表格挂放在指定位置；黄、绿、白箱（包括北充备用白箱），消毒架、卡板、叉车、手推车、罐头、纸皮、钩子、摇摆机、压杆必须放在规定地点，且要摆放整齐 13清洁工作用水时要人走阀门关紧，生产用水不得有意浪费，各处风扇在无人时必须关掉；蒸汽、气不得有人为浪费现象14消烘自动线表面无积尘，无油污，里面无发霉，发臭现象；人工区风干机、升降机、水池、摇摆机内处要无污垢北充段1员工仪表：不得违反灌装车间现管现场管理制度2员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作3工段地面干净，无废膜、杯、料液、废果肉等垃圾；地面无发霉、发黑现象4办公区（包括组长写字台）要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐，文件必须分类、编号以便于查找5所有玻璃及窗台、墙壁、门帘要干净，无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标识，且要摆放整齐6灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施7日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴8水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。9清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。10所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。11物品及充填机必须有明确标识与编号，每台机上抽水卡不能乱放12员工操作时使用的表格必须挂在指定地点，剪刀不得乱放，黄绿箱要干净、整齐，北五线使用的白箱要摆放好，不可占用通道；叉子、果肉盆、漏勺、过滤袋、纸皮、空罐、罐头消毒架、叉车、手推车、消毒箱、大白箱、胶低手套等要摆放整齐有序13充填机的喷淋水不得溅出平板线外；生产时，不得用水管直接冲洗充填机底地面；办公区及各线处的风扇在无人时必须关掉；蒸汽、空压、气不得人为浪费14充填机按照保养卡的要求进行维护保养，即使在连续生产开机的情况下，也要保持机脚、机身、模板、料缸、料管干净，无发黑霉现象；打码机及导膜杆上无炭粉，机体外部不放置任何去何从异物北煮段1员工仪表：不得违反灌装车间现管现场管理制度2员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作3工段地面干净，无废膜、杯、料液等垃圾；地面无发霉、发黑现象4办公区（包括组长写字台）要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐，文件必须分类、编号以便于查找5灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得不任何物品堵塞而防碍拿取消防设施6日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴7水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。北煮段8清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。9所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。10所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，且要摆放整齐11物品及设备必需有明确标识及编号；目视牌对应挂放且整齐，不用时放在指定位置。12配料盆、桶、勺子、大白桶、大白箱、过滤袋、木板、葡萄糖桶、椰果桶、白糖袋要摆放整齐；手推车、叉车、台称、要干净、摆放在指定地点；员工操作使用的表格要挂在指定地点，不得乱挂乱放水、蒸汽、气不得人为浪费，除检查设备外；各电机、水泵、搅拌器不得空转14煮料缸、过滤缸、加香缸、炒锅、消毒缸外表必须干净、无杂物；铁板、平台无料液无积水现象，制粒机干净、无污垢；溶糖间设备干净、无污迹供料段1员工仪表：不得违反灌装车间现管现场管理制度2员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作3工段地面干净，无积水现象，地面无废膜、杯、料液等垃圾，且地面无发霉发黑现象4办公区（包括统计员办公区）要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆入整洁；文件必须分类，编号以便于查找5所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，且要摆放整齐6灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施7日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴8水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。（西充工段）9清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。10所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。11物品及设备必需有明确标识及编号；目视牌对应挂放且整齐，不用时放在指定位置。12废膜、空罐、纸皮等垃圾回收要及时；暂存间的膜、杯、罐头、D粉、白糖、次废品、垃圾箱、叉车、手推车、人字梯、木板等物品要按规定位置摆放13办公区风扇在无人时必须关掉，西充工段的水、电、蒸汽、气不得有人为浪费现象14西充的消毒池、冷却池、风干机要干净，无污垢、无垃圾；充填机的卫生标准与南充充填机的充填机卫生标准一致，煮料缸的卫生标准与煮料段的煮料缸标准一致南煮段1员工仪表：不得违反灌装车间现管现场管理制度2员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作3工段地面干净，无废膜、杯、料液等垃圾；地面无发霉、发黑现象4办公区（包括组长写字台）要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐，文件必须分类、编号以便于查找5灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施6日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴7水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。8清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。9所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。10所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，且要摆放整齐11物品及设备必需有明确标识及编号；目视牌对应挂放且整齐，不用时放在指定位置。12配料盆、桶、勺子、大白桶、大白箱、过滤袋、木板、葡萄糖桶、白糖袋要摆放整齐；手推车、叉车、台称、要干净、摆放在指定地点；员工操作使用的表格要挂在指定地点，不得乱挂乱放13水、蒸汽、气不得有人为浪费现象，除检查设备外，各电机、水泵、搅拌器不得空转14煮料缸、过滤缸、加香缸、炒锅、消毒缸外表必须干净、无杂物；铁板、平台无料液无积水现象，制粒机干净、无污垢； 南充段1员工仪表：不得违反灌装车间现管现场管理制度2员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作3工段地面干净，无废膜、杯、料液、废果肉等垃圾；地面无发霉、发黑现象4办公区（包括组长写字台）要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐，文件必须分类、编号以便于查找5所有玻璃及窗台、墙壁、门帘要干净，无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标识，且要摆放整齐6灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施7日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴8水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。9清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。10所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。11物品及充填机必须有明确标识与编号，每台机上抽水卡不能乱放12员工操作时使用的表格必须挂在指定地点，剪刀不得乱放，黄绿箱要干净、整齐；过滤袋、胶纸、叉子、果肉盆、漏勺、过滤袋、纸皮、消毒箱、胶低手套等要摆放好13充填机的喷淋水不得溅出平板线外；生产时，不得用水管直接冲洗充填机底地面；办公区及各线处的风扇在无人时必须关掉；空压、气不得有人为浪费14充填机必须按照保养卡的要求进行维护保养，即使在连续生产开机的情况下，也要保持机脚、机身、模板、料缸、料管干净，无发黑霉现象；打码机及导膜杆上无炭粉，机体外部不放置任何异物工段需达到的标准总条数工段未达标总条数53各工段“5S”合格率考核100 工段需达到的标准总条数（共14条）“5S”合格率（%）=6附表灌装车间现管“5S”检查结果记录表编制： 审核： 批准： 共 8 页 第 8 页（不含附录）