物资中心办公楼装饰维修施工方案

物资供应中心1#、2#办公楼大修施工方案施工单位：大庆市劲松建筑安装工程有限公司 编 制: 钱存选审 核：李新亚2012年 4月6日施工方案审批表部门审查意见 部 门： 审查人： 日 期： 部 门： 审查人： 日 期： 部 门： 审查人： 日 期： 部 门： 审查人： 日 期： 部 门： 审查人： 日 期：审批意见 一、工程概况本项目为物资供应中心1#2#办公楼大修二、编制依据及标准 1、根据现场实际情况及建设单位要求，按施工规范要求编制2、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-933、建筑施工安全检查标准JGJ59-994、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015、混凝土结构工程施工质量验收规范.GB50204-20027、屋面工程技术规范GB50345-2004。8、屋面防水工程质量验收规范GB50207-2002。9、不包括地下不可遇见部分.三、主要部位施工方法第一节、室内装饰工程施工程序场地放线脚手架准备一、室内装饰工程施工程序图 原装饰物拆除及铲除砌筑工程隐蔽管线布设天花龙骨墙面基层墙柱面装饰、墙面面层天花饰面成品门安装天花墙面、油漆地 板 工 程灯具、开关、插座安装成品安放临设拆除清洁自检、调试竣工验收二、施工流向1、根据先隐蔽、后表面，从上到下、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。施工准备 拆除工程 砌筑工程 隐蔽工程（线管布置） 装饰基、面层 成品保护 安装工程（电器、灯具等） 清洁、自检、调试 竣工验收2、制定施工流向的同时，还充分考虑了大楼施工工种多、工程量大、交叉作业的特点和空调、消防、安全监控、网线布置、闭路电视、电话通信、PVC地板等工程施工的配合时间和接口工艺时间等。第二节、主要项目的施工方法一、砌筑工程（一）砌筑概况对于本次改造工程的部分门洞封堵及拆除暖气罩后的砌筑工程，按我公司的一般砖砌体砌筑工艺标准（602-2004）标准执行。（二）工艺流程 砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评1、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、砌砖墙：A、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。B、 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 C、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。D、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。4、保证项目： A、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。B、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。D、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。5、基本项目 A、砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。B、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 C、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；D、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。E、清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。6、应注意的质量问题A、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。B、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。C、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。D、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm 12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。7、应具备以下质量记录 A、材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。B、 砂浆试决试验报告。C、分项工程质量检验评定。D、隐检、预检记录。E、冬期施工记录。F、设计变更及洽商记录。H、其它技术文件。二、天花吊顶工程（一）、天棚工程施工方法、技术交底 在施工作业前由工地技术负责人带施工队长进行放线、技术交底，技术交底的主要内容为：熟识图纸，了解天棚上的灯具、空调风口、监控探头的具体位置，协调好相互位置，龙骨的排列应保证罩面板成对称放置。吊点必须垂直地吊在主龙骨上，间距在600800之间，应用8圆钢或角钢吊牢。有条件时应尽量采用配套的烤漆轻钢活动吊杆，主龙骨距端不超过300。主次龙骨和收边条的搭配根据相关的配套龙骨规定，订货时应将不同规格的材料订齐，施工前必须清点配套。龙骨在施工中应有起拱高度，且应小于房间短向跨度的/200。全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工作业，以便封闭。 接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板、微孔铝方板的安装，板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为1015，螺钉间距150170为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以0.51为宜，板与板之间缝隙应在左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。凡用夹板封板，木构件的内面应做好防火处理。螺钉眼应刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用沙封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。（二）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1、施工程序：弹线固定吊杆安装龙骨调平安装罩面板。2、施工工艺及施工要点： A、弹线：放线主要是将吊顶标高线到墙面或柱面上，龙骨布置线弹到楼板下底面上；吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。 B、固定吊杆：吊杆与结构的固定基本上有三种形式：板或梁上预留吊钩或预埋件；在吊顶的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接；用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角铁固定在楼板上，另一边钻孔，将吊杆穿过角铁的孔即可固定。 C、安装龙骨；龙骨安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依此安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨部分。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需要断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。如遇大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。 D、龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生问题。 E、安装罩面板：石膏板用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自功螺钉，木龙骨采用木螺丝。不管采用那种方法，都应注意以下几个方面的问题：板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸棱现象；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；螺钉与板边距离应不小于15MM，螺钉间距以150MM170MM为宜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.51MM为宜；板材与板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。 (三)、烤漆龙骨矿棉板、铝方板吊顶施工工艺1、施工程序：弹线固定骨架的连接件固定骨架安装矿棉板、铝方板。2、施工工艺及施工要点：A、弹线：先将楼、地面标高基准线弹出，以楼、地面标高基准线为为准，弹出设计要求的天花标高；B、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定，而连接件与结构之间可以与结构的预埋件焊牢，这一种方法较灵活，尺寸误差叫小，容易保证质量的准确性，故而较多采用。连接件施工，主要是保证牢固。膨胀螺栓的埋入深度等方面，都应严格把关，对于关键部位，如大门入口的上部膨胀螺栓，最好做拉抜实验，看是否符合设计要求。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷放锈漆。C、固定骨架：骨架应先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合要牢固。安装后，检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使之满足使用要求。D、安装矿棉板、铝方板：先将板托起，然后将其一端压入板龙骨卡槽内，再顺势将另一端压入板龙骨另一卡槽内，所有板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直一条，不得有弯斜。（四）、吊顶工程质量检验方法及验收标准根据中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规（JGJ73-91）中吊顶工程施工验收标准及办法。A、按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。B、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、规定方法等是否符合设计要求。C、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有刨透之处。D、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。三、门窗工程（一）大理石窗台板安装工程施工工艺1操作工艺流程：基层清理抹底灰抹厚定位弹线粘贴大理石窗台板 （1）基层清理:基层应有足够的刚度和稳定性。基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面板的粘结，混凝土上表面的凸出部份要铲平，然后浇水湿润。 （2）抹底灰抹厚:12mm的1:3水泥砂浆，找规矩，用短木木工刮平，并划毛。（3）定位弹线:按照设计图纸和实际粘贴的部位，以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线和垂直线。以保证板缝严密、不渗水，弹线时考虑面板的接缝宽度，一般不大于1mm。（4）粘贴饰大理石窗台板:先在抹好的底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆，然后将挑选好的经过湿润、晾干的在理石窗台板背面抹上2-3mm厚的素水泥浆，并在水泥浆中加入适量的107胶，进行粘贴，贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定，粘贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺，随即将流出的砂浆擦掉，以免污染邻近的饰面。对于面积较小的部位，也可用环氧树脂等胶粘剂直接镶贴。大理石窗台板粘结好后，进行必要的清洁养护。 2、质量标准：(1)、保证项目:A.窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状必须符合设计要求; B.预制加工的石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求; C.窗台板必须按设计的构造粘贴牢固，无松动等缺陷(2)、基本项目： A.加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；石材窗台板应无裂分、刨痕等缺陷。 B.窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。 3、成品保护：（1）安装窗台板时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、墙角等成品。（2）石材窗台板进场应妥善保管,石料不损坏棱角，不受污染。（3）安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。4、应注意的质量问题：（1）窗台板插不进窗下帽头槽内：施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。（2）窗台板底垫不实：捻灰不严;找平标高不一致、不平；施工中认真做每道工序，找平。垫实、捻严、固定牢靠。 （3）多块拼接窗台板不平、不直：加工窗台板长、宽超偏差，厚度不一致。施工时应注意同规格、同颜色在同部位使用。 5、质量记录： 本工艺标准应具备以下质量记录：（1） 石材板的试验资料；（2）安装质量检验评定资料。（二）成品门安装工艺1.现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装工人共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装； 2.门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装； 3.配件定位:按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔;标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm1000mm ； 4.复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动； 5.临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置； 6.安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定； 7.调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整，8.胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达85以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；9.锁具安装；10.门脸线安装;在发泡胶结材料注入四小时以后,进行门脸线的安装； 11.安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。（三）隔断工程安装工艺 1、主要施工工艺：（1）隔断与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将铝合金框固定在木砖或木楔上。（2）框与墙体结构之间一般留1020毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。 2、注意事项： A、隔断的规格型号应符合设计要求,安装应牢固平整,其间隙用非腐蚀性材料密封。B、隔断与墙体结构之间需留有一定的间隙，以防止热胀冷缩引起变形。 C、框体应横平竖直，高低一致。 D、固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。每个联结件不得少于两个螺丝。安装玻璃的槽口应清洁,下槽口应衬垫软性材料。玻璃与扣条间按设计要求填塞弹性密封资料,应牢固严密。 E、嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。 F、安装后，应注意保护框及玻璃干净。四、墙面(含铲除原墙面抹灰层、新砌墙)抹灰工程施工工艺（一）墙基层处理铲除原墙表层的原水泥批荡基层,再用清水湿润、待底层湿润透后再批荡水泥砂浆,一次抹灰不宜过厚,可分成多次批荡。新旧墙连接缝处待水泥砂浆批荡干燥后，通贴墙面麻网布或的确凉布，所使用的各种布料施工前用水浸泡十分钟后晾干，贴布时用粘粉拌白乳胶成软腻子刮贴在墙面上，防止乳胶漆面层在使用一段时间后产生龟裂纹的现象。 （二）新砌墙基层处理 1、新墙体砌筑时，钢网可以直接与预埋钢丝拧紧砌稳在墙上，保留批荡层10后，在表面批荡水泥砂浆。（三）墙面抹灰工程施工工艺1、原墙面基层处理完后，再进行底层抹灰作业。2、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，主线吊直，弹出基准线和墙裙踢脚板线。本工程采用中级抹灰，抹灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可和方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度，最薄处一般不小于 7mm ，进行挂线“打墩”，打墩的厚度应不包括面层。3 、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 3050mm 灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4 、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角吊直和固定好尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后才利用尺板，在阳角两边 50mm 以下位置，以 40 斜角将多余砂浆切除、清净。5 、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先喷浆（水泥砂浆内掺泰兴产 N 2 型粘结剂），喷浆干后再抹底层灰。底层灰用 1:1:6 水泥石灰砂浆，厚度为 15mm ，待底层灰稍干后，再抹 1:0.3:3 水泥石灰砂浆面层，厚度为 5mm 。面层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。（四）防辐射铝板施工工艺防辐射铝板施工工艺目前有开缝安装法、合缝安装和粘贴安装法三种，根据本改造工程伸缩缝门洞包饰铝塑复合板的设计特点,其最佳加工方法和施工工艺应选择: 开缝、粘贴安装法. 1现场加工防辐射铝板的连接方式：由于防辐射铝板是铝板与塑料的复合体，故对复合板的钻孔、切割、弯曲、成型等安装加工和成形加工都较容易，加工机具也可用普通型，并可现场加工。双面胶连接是一种最新、最通常用的连接方式。它不但可以取代螺钉、铆钉、焊接、液体粘剂，而且大大简化了安装前的加工钻孔工序，施工安装更方便快捷。该双面胶带是由3M公司生产的思高牌VHBTM型铝强粘性胶带。 2防辐射铝板的弯曲方法 在施工中经常需将铝塑复合板弯曲成所需形状。常见弯曲形状有直角、锐角、钝角和圆弧。角形弯曲的方法通常是用电动木工雕刻机来加工，用雕刻机的铣刀在铝塑复合板的需弯曲部位反面，开出450、600、900、1350的V型槽，或者将其开出直槽，留下正面铝层和部分芯层，这样可保证弯折后达到所需的弯折度形状。V型槽的角度是由铣刀的角度而确定的。切出背槽后便可用手工完成折弯成形。加工方式与加工尺寸要求。铝塑板也可以由金属辊弯曲成弧形，但在制作加工中需注意压辊的压力不要太大，以免损坏板面涂层，而且加工时需在弯曲部位加上保护垫层，所有辊面必须保持清洁无细屑。 3铝板开缝安装工艺 铝板开缝安装是最常见的安装方法，其工艺也较简单。开缝安装时两块铝塑板之距离通常为10-16mm。 开缝安装的施工顺序为根据铝塑板安装设计尺寸，在墙柱基面上制作木龙骨架，将铝塑板弯边成型，将铝板分块固定在基面木龙骨架上，填缝封胶处理。 平面安装时如必须保证每块板安装后的平整度，就应认真考虑其安装工艺。因为铝塑复合板厚为4mm，安装时需考虑该厚度因素，否则平整度有问题。根据本设计特点宜用压接安装法安装。压接安装方式是将两块弯边高度差为板厚度的复合板，通过其弯边部位用双面胶粘贴在木龙骨支架上，固定时两块板边叠压在一起固定。铝复合板安装时的重点部位有外角转角部位，内角转角部位，顶部收边部位，圆柱、棱方柱等处。在安装时需仔细安排好该部位的基层结构和铝复合板的安装工艺。铝复合板固定后，在两块板之间的开缝处填入填充塑料泡沫条，最后用密封胶封口。 4铝板合缝安装工艺 铝板合缝安装常用于室内装饰墙柱面和顶棚面。合缝安装的装饰效果明显好于开缝安装，其特点是两块板安装后板边相靠在一起。合缝安装工艺的方法是采用高性能强力胶来固定。 5铝板的粘贴安装方法 对铝板的粘贴通常有两种方法：一种是用3MVHB胶带，另一种是用万能胶。使用3MVHB胶带粘贴是点块接触粘贴，使用万能胶是面接触粘贴。这两种粘贴安装铝塑复合板的方法，通常用于室内装饰施工。（1）3MVHB胶带粘贴方法： 3MVHB胶带是一种新型的产品，它可以取代螺钉、铆钉等其它组装方式，同时施工较方便快捷，该胶带通常需在洁净、干爽平滑的物体表面粘贴，如铝合金、玻璃等均有很好的粘接力。所以贴胶带前先用清洁剂（异丙基酒精：水1：1）清洗表面，然后揭去VHB胶带的保护膜，将胶带贴在铝板面上，再对好安装于墙面或柱面的位置，揭去胶带的另一面保护膜，最后将铝板块就位于安装面上。通常一块板上的粘贴点或条之间距离不大于500mm。（2）万能胶粘贴方法： 用万能胶粘贴铝复合板，需首先用厚木夹板制做基面，然后首先在铝复合板和木基面上弹出安装定位线。再在两个面上分别涂上万能胶，3-5min后可将铝塑复合板按定位线粘贴在木基面，并在铝塑板面上拍打加压（五）墙面砖施工方案1.施工工序2.施工工艺2.1材料 1) 水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。2) 矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。3) 砂子：中砂。4) 石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗料及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。5) 釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2.2作业条件1) 天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。2) 墙柱面暗线管线、电线盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。3) 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺巾凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压平。（先浇水湿润后再抹灰）。4) 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙：用1：3水泥砂浆堵灌密实；门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。5) 大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。2.3操作方法1） 选砖：面砖一般按1MM差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。2） 基层处理和抹底子灰a） 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。b） 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水浆碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。c） 砖墙面基层：提前二天浇水湿润。3) 抹底子灰：d） 吊垂直，打规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，打规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部分面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。e） 将基层浇水湿润，（砼基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）第一层宜为5MM厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10MM，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）磋毛压实，划成麻面。4) 预排砖块、弹线f） 预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分灯规格面砖：在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始。到阴角停止（收口）和逢天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。g） 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1M设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砌块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。5) 贴瓷砖a) 将釉面砖浸入清水内,浸泡48小时后叠起漓干,后进行安装.b) 在每一分段或分块内的瓷砖,均应自下向上铺贴。均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板装在地面上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排瓷砖。c) 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。d) 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块瓷砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。e) 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。瓷砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3MM内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使瓷砖粘牢，同时用木框（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块瓷砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。f) 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色瓷砖应按设计要求用矿物质颜料调色）将填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。g) 瓷砖如需调整，则需在安装后10分钟内进行，2小时（最多）后将瓷砖洗刷干净。h) 瓷砖缝的宽度要保持均匀一致，瓷砖的大小偏差要保持在容许的容差范围内，瓷砖缝要能防水、无孔穴、裂缝，过剩的砂浆和灰浆。6) 施工注意事项1) 避免工程质量通病a) 空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先起泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准；调度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。b) 墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。2）主要安全技术措施4) 使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。5) 使用手提电动锯机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。6) 在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。五、油漆、乳胶漆工程施工工艺（一）墙面及天花乳胶漆施工工艺（1）、施工程序：基层处理第一遍腻子磨平第二遍腻子磨平第一遍乳胶漆磨平第二遍乳胶漆(天棚磨平第三遍乳胶漆)（2）、施工工艺及施工要点：A、基层处理：原墙面、天花面(旧)乳胶漆铲除，要洒水润湿。将墙面上的灰渣等杂物清理干净，并嵌缝，贴纱布条，待干燥后用砂纸将凸起处磨平。如墙面高差太大，应先刮两遍白水泥腻子灰找平。B、第一遍满刮腻子；满刮第一遍腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清理干净。C、第二遍满刮腻子；满刮第二遍腻子，干燥后用砂纸磨平、磨光，并对个别地方再补腻子。D、刷第一遍乳胶漆：稠度以盖、不流淌、不显刮痕为宜。涂刷顺序从上到下，从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。E、复补腻子：第一遍乳胶漆干后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，干后用砂纸磨光。F、刷第二遍乳胶漆：涂刷方法与第一遍相同，干燥后用砂纸打磨光滑。G、刷第三遍乳胶漆：刷法与上述方法一样，但要求乳胶漆厚薄均匀，不流不坠，刷痕均匀一致。（3）、油漆工程验收根据中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ7391）A、涂饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，室外，按施涂面积抽查10%；室内，按计划用代表性的自然间（过道10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。B、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。C、施涂涂料表面的质量应符合下列表中的规定：项次项 目水泥系列复合涂料硅溶胶类复层涂料反应固化型复层涂料1漏涂、透底不允许不允许2掉粉、起皮不允许不允许3反碱、咬色允许轻微不允许4喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀，不允许有连片现象5颜色颜色一致颜色一致6门窗、玻璃、灯具等洁净洁净六、地面工程（一）地面水泥砂浆工程施工工艺 1.材料配合比:水泥砂浆：面层水泥砂浆的配合比应不低于1：2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。2.施工要点:（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0405的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随抹。（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮袜子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。（3）当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子任第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。（5）当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子先行抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。（6）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量。压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量事故。3养护:水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。（1）养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。一般夏天24h后养护，春秋季节应在48h后养护，养护时间不少于7d。最好是铺上锯木屑再浇水养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑湿润即可。（2）如采用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间应延长到14d。（3）在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.OMPa前，不准在上面行走或进行其它作业，以免碰坏地面。目前，西安采用养护灵养护水泥地面。水泥地面养护灵系无机高分子水性涂料，可用排笔刷涂，辊刷滚涂，更直用喷浆器或喷雾气喷涂，主要用于新抹水泥砂浆地面。由于其渗透和固化作用，水泥地面过早脱水在其表面形成较密实、坚硬的表层，因而起养护和增硬作用；用于已起砂的旧水泥地面，也能提高表面硬度。与传统的养护方法（浇水、铺草帘或银末）相比，可节约养护用水60Kg平方米，提高工效34倍，回弹强度提高2040，耐磨性能提高50，而且利于工地的防火和卫生。在水泥砂浆和混凝土终凝后（水泥地面抹平、压光后并能上人时；）至24h之内，即可喷刷养护灵，一般喷刷两遍，其干燥时间大约12h。单位面积用量为10m从已喷刷量应均匀一致，过量积存处应立即用泡沫塑料吸除，否则易折白。（三）全瓷黑色地砖地面工程施工工艺1、施工程序：清理基层弹线安装标准块铺贴灌浆养护2、施工工艺及施工要点：A、基层清理：将基层表面的油污、垃圾、砂浆清理干净，整个地面要求平整，如不平整，必须先用水泥砂浆找平；B、弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依此挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出；C、安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正；D、铺贴：花岗岩的铺设，为花岗岩地面的主要工序；铺贴前板块应浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；全瓷黑色地砖板地面缝宽为1MM；粘结层砂浆为1520MM厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行花岗岩板，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上；E、灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用锯末拭净擦亮；F、养护：在拭净的地面上，用锯末和席子覆盖，23天内禁止上人。3、地面工程验收标准根据中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)中饰面板、砖工程施工验收标准及办法。A、检查数量室外，以4M左右高为一检查层，每20M长抽查1处，但不应少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大间按两轴线为1间，但不少于3间。B全瓷黑色地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。C、全瓷黑色地砖安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。D、全瓷黑色地砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。E、全瓷黑色地砖接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的花岗岩板搭接方向正确。F、突出物周围的花岗岩板用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。G、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。(四)、伸缩缝施工工艺1、工艺流程：放样开槽 清理及修整 底层处理 填料安装 钢板粘放1）、放样开槽要按照设计图纸提供的尺寸以及原楼层伸缩缝缝隙程度，沿缝中心线确定开槽的宽度，标出开槽的边线，用切割机切割至设计宽度，一般要大于500MM。施工过程中要防止破坏槽口边缘，否则需要重新切割边缘，以保证切割缝的整齐、平直。2）、清理及修整清理沟槽内及接缝处的混凝土、钢筋等废料，并用压缩空气喷吹干净，对基础表面以及间隙处损坏的，必须进行修补。3）、底层处理在接缝处嵌置泡沫塑料，按尺寸要求沿缝中心线在伸缩缝两端地面预埋角钢架，角钢架与地面高度低4MM，通过钢板上预留孔用膨胀螺栓使支撑钢板定位，用刷子在沟槽表面、两侧以及钢板表面均匀充分地涂一层热熔的GTF粘结剂。4）、填料安装将充分拌和的粗混合料摊铺底层，底层的表面应距地面铺装大约10MM，再将拌和好的细混合料摊铺于上层，用平板夯进行充分压实，表面用超细料整平，边缘整理。5）、粘放钢板地面按设计要求在预埋钢板上涂一层粘结剂，上铺4厘钢板，使之与地胶板地面平，走廊及办公室地面保证平直。墙面要求橡胶皮粘贴伸缩缝，使之与门洞复合铝板持平。 2、注意问题1）伸缩缝的伸缩变形完全依靠其材料自身特殊的伸缩变形，如果伸缩缝宽度太窄，受力太集中，对使用材料的性能要求就非常高。2）伸缩缝与地面铺装的界面如果粘结力不足以抵抗拉应力，可使界面断裂产生裂缝，水渗入缝内便伸缩缝产生破坏。3）其伸缩量主要以温度变化为计算依据，一般可忽略混凝土收缩、徐变引起的伸缩量。4）伸缩缝的支撑钢板不宜小于4MM，否则支撑钢板容易变形。3、结语埋置式 (暗缝式) 钢板伸缩缝，经久耐用，不易出现伸缩缝变形、开裂现象，能满足安全、经济、舒适等方面的要求，保证楼板地面构造在温度变化、基础不均匀沉降和荷载的反复冲击作用下不被破坏。它适用于预制楼板更换伸缩缝，具有施工工艺简单、维修快速、使用寿命长、无变形、开裂等现象。因此，埋置式(暗缝式)伸缩缝是预制楼板伸缩缝的一种最好的处理方式。七、不锈钢扶手工程施工工艺（一）、不锈钢扶手安装、基层处理应符合下列规定1、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。（二）、不锈钢楼梯扶手安装操作要点1、弹线：按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。2、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。 3、镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。 4、楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。 5、较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。（三）、验收标准1、执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB-50210-2001标准。2、护栏高度、栏杆间距必须符合设计要求。3、玻璃护栏栏板应采用厚度不小于12mm的安全玻璃4、护栏、扶手材质和安装方法应能承受规范允许水平荷载、扶手高度应不小于0.9m，栏杆高度应不小于1.05m、栏杆间距不应大于0.11m 。八、卫生洁具安装（一）、卫生洁具安装（1） 安装卫生洁具时，不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响，也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降。（2） 若某些管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时，应在土建设计和施工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构构件。（3） 在錾凿操作时，禁止使用大锤敲击，以免引起整个结构的振动而造成钢筋和混凝土分离。（4） 安装应确保水平和垂直，并与基层的锚固安全、牢固。（二）、洗脸盆安装（1） 有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800MM。（2） 洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。（3） 有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。 （三）、洗脸盆给水附件安装（1）上配式水龙头安装2） 长脖水龙头直接拧干给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。3） 单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200MM（距地面1000MM）。4） 冷、热水龙头中心距150。明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100MM（距地面1100MM）。5） 暗管安装时，冷、热水龙头平齐，冷水给水横管高为925MM，热水给水横管高为1075MM。6） 安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上。（2）下配式给水角阔的安装1） 角阀安装高度450MM，冷水横管高350MM，热水横管高525MM对角间安装必须垂直墙面，角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。2） 墙面预留的给水管口位置稍高有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相接，但角阀与墙面管口必须对正。3） 角阀与墙面管口间的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹，一端安装角阀，另一端拧入墙内螺纹管件。4） 用镀锌铜管连接的，镀锌铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管或内外螺纹接头，铜管上套麻丝箍（或胶圈）和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后，推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏。5） 角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，锁紧螺母，使接头无渗漏。6） 暗管连接的墙面接管根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙面。（3）下配式明配管安装1） 冷水横支管安装高度为250MM，热水横支管高度为350MM，对与洗脸盆水龙头连接的支管上，高450MM处安装截止阀。2） 明配管要求横管水平度好，与水龙头连接的支立管要求垂直度好。（4）洗脸盆排水附件安装1） 洗脸盆排水栓下安装存水弯。2） “P”型存水弯出水口高度为400MM，与墙体暗设排水管连接。3） “S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70MM。4） 墙、地面预留的排水管口，为DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20MM存水弯出水管插入排水管口后（插入深度约40MM），用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。5） 洗脸盆排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装。a、 排水横管高为450MM，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。b、 排水横管始端应安装三通和丝堵。c、 存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。d、 普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入水管内40-60MM，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。（四） 坐式大便器安装(1)坐便器的固定1)坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位，坐便器中心线应垂直墙面，坐便器找正平后，划好螺孔位置，按说明书规定固定。2)坐便器排污口与排水管口的连接里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口中DN100应高出地面10MM(允许偏差-5MM)，排水管口距背墙尺寸，根据不同型号的坐便器定。3)对外“S”坐便器为地面明接口中，地面预留的排水管口DN100应高出地面10MM(允许偏差上+5MM)，在排水管口上套一橡胶密封囵，外套一个DN120MM、长60MM的塑料防护套管，坐便器排污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌力密封膏。4)外“P”坐便器为地上明接口中，排水管口应为DN100的承口，坐便器排污口插入排水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平，排水管口的高度和出墙距离，按不同型号的外“P”坐便器排污口实际尺寸施工。5)连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面20MM(允许