中心小学新建工程土建施工组织设计

第一章总体概述， 一、施工组织总体设想 本期滨海县教育局的滨海县通榆镇中心小学新建工程，共分为二个标段进行招标，一标 段为：两幢宿舍楼，建筑面积为2200平方米，三层框架结构，施工内容为土建和安装部分工 程；二标段为：食堂一幢，建筑面积约800平方米，砖混和排架结构，及一厕所一座，面积 约208平方米，砖混结构，施工内容为土建和安装部分工程。两个标段工期要求均为150日 历天，质量合格。本工程为：标段工程。 1、质量目标 确保各分部分项工程一次验收合格率100%，施工全过程严格执行“三级”检查制度，总 体工程质量达到建设工程施工质量检验与评定标准的合格工程标准。 2、工期目标 根据招标文件要求，本工程我公司确保工程开工后iso同历天内完成全部施工任务，并 经验收合格。 3、安全目标 实施安全生产全员目标责任制，坚持“管生产必须管安全”的安全生产原则，确保在整 个施工过程中不出现任何安全生产事故。 4、文明施工 施工现场实行文明施工标准化管理，创文明施工规范化工地。 二、方案针对性及施工段划分 （一）编制依据 l、滨海县通榆镇中心小学新建工程的施工设计图纸、招标文件、技术规范、表述格式、 资料表； 2、我单位对本工程现场环境昀综合勘察情况； 3、有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规和我公司的程序文件、质量手册 等有关文件； 4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等 施工要素情况。 （二）施工段划分 根据本期滨海县通榆镇中心小学新建工程的特点，工期要求为150日历天，主要工程项目土方工程、砼及钢筋砼工程、砌筑工程、屋面工程、楼地面工程、墙柱面工程、天棚工程、门窗工程、电气工程、照明工程、给排水工程等项目。如何按期保质地建设好本工程，对本次滨海县通榆镇中心小学新建工程具有十分重要的意义。 本工程如为我公司中标承建，我公司计划在校区内设置一处项目经理部，配备施工技术管理人员的施工班组，由项目经理对项目部进行统一管理施工，同时对项目的进度、质量及安全进行控制。第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 一、施工现场平面布置原则 1、在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临时建设设施的布置。 2、在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别减少二次倒运。 3、在平面交通上，尽量避免现场临时道路对周边道路的交通影响。 4、施工总平面布置应符合现场环境保护及安全文明措施的要求。 5、与周围居民区保持一定距离，将施工干扰降到最低点。 6、具体布置时应分区明确，便于文明施工。 ：、施工平面布置管理 l、施工平面布置管理原则 根据施工总平面设计及各贫阶段进行布置，以充分保证阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具等使用及进退场计划，主要材料及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，对施工平面实行科学、文明管理。 2、施工总平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密的具体计划。在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场计划，以充分均衡利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。 3、施工平面管理计划的实施 根据工程计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划；在执行中，根据各个分项进场与作业计划，利用工地例会和调度会，充分协调、协商，及时发布计划调度书，并定期进行监督检查，确保平面管理计划的实施。 三、临时设施方案及施工总平面布置图 根据本工程现场有关实际情况及施工要求，我公司制定了初步的施工现场总体平面布置和临时设施、临时道路布置图（详见附图），实际施工时，应根据施工现场的实际情况及施工需要进行适当调整。第三章施工总进度计划表和各阶段进度的保证措施 一、计划工期 本工程工期初步计划在2011年12月11同丌工，于2012年5月8H前通过竣工验收，确保总工期满足业主要求（具体开工时间以监理工程师的开工令为准）。 、施工进度计划安排 1、施工准备阶段：在收到中标通知书后，全面进入工程各项准备工作，即组建项目经理部班子；施工技术人员、管理人员和生产人员的组织、进场；主要机械设备调配进场；主要生活、办公、生产房屋、临时设施的筹建以及施工技术各项准备工作等，并在合同签订后5日内达到I程全面开工的条件，确保工程正式开工后即可具备施工条件。 2、施工阶段：自监理工程师签发开工令后，工程将全面开工，根据施工总体布置，主要工程项目进度详见附表：施工总进度计划表 三、旋工进度保证措施 1、从施工计划编排上保证 (1)按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。 (2)加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。 (3)正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。 2、从机械配备和人员落实上保证 (1)抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理，组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械化设备上保证工程按期完成。 (2)在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，抢时间，争速度，争取提茼实现进度目标。 (3)施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。 3、从材料供应上保证 (1)水泥、砂、石、砖、钢筋等材料由项目部统一安排进行采购、运输、保管，领导和协调材料供应，并且落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，在施工前半个月进行采购，并在现场留有一定数量的储备。 (2)水泥、砂、石、砖、钢筋等都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先将供应计划落实到位，并有计划地组织材料物资进场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。 4、从安全生产上保证 (1)加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责同常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。 (2)做到防汛安全措施落实 施工期按时收听、收看天气预报，随时掌握天气情况，同时落实各项防汛预防工作，配备抢险队伍，做到有备无患。 5、从资金落实上保证 在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。 对施工过程中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产生活的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用 6、从后勤生活上保证 加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常动转；切实关心职工生产，搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，确保全员精神饱满、精力旺盛的投入施工。 加强与业主的联系，尊重当地风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得周边群众的支持，使工程施工进度顺利。 7、其它保证 施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强；把握工程进度关键，抓住有利时机，适时适度加班加点，赢得机动时间。第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 第一部分：分部分项工程施工方案 本T程两栋建筑物均分为土建T程和安装工程，开工后拟同步进行组织施T。施工总体程序为：接受任务阶段一开工前准备阶段一全面施工阶段一交工验收阶段。 各单位工程施T程序为：基砒施工一主体结构施工一砌体施工一安装施T -装饰施T。主要遵守先建，后安装；先室内，后室外；先高空，后地面；先大管，后小管；先里面后外面的原则。 一，主体结构工程施工方案的选择 1.模板T程 本工程丰体结构框架柱多为矩型柱，冈此矩型柱模板选用竹胶模板，部分圆柱模采用定型模板，梁板模板采用新钢模板，支撑系统采用碗扣脚手架。 2钢筋工程 钢筋接头形式主要有二种：1、电渣胝力焊连接2、采fJ焊接和绑扎连接。 3.混凝土工程施工主体结构混凝土采用现场拌制混凝土或泵送商品砼。 4垂直运输和脚手架方案 垂直运输计划采用两部卷扬机井架运输，主体结构及外檐装修外脚手架采用落地式双排脚手架；内檐装修采用简易脚手架或移动式工作台。 二，施T测量 1地上结构的平面控制基础施T完毕后，用现场内设置的四个点，对基础使用的定位控制桩进行复测，复核无误后，做为首层施工依据。上部结构的轴线传递采用经纬仪，为确保轴线传递的准确性，每层轴线均从首层基点向上传递。 2地上结构的高程测量在每层的柱子及墙体浇筑完成后，用红三角标注，并以此做为上部结构高程测量的起始点。本工程采用50m钢尺，从首层起始点开始向上传递，钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，且要往返数次测量，确保标高传递的准确性。在结构层内引测标高时，要使州水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。 3建筑物的沉降观测 (1)水准点的设置 沅降观测要依据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机械、车辆碰压。 (2)仪器选用 本工程计划苏州光DS1精密水准仪及配套的塔尺。 (3)沉降观测点的布置沉降观测点的布置要符合设计和规范的要求，设计未做出规定时，按下列原则设置：沉降观测点的布设，要每隔812m设置个，建筑物山墙必须在中部适中位置上设有观测点。框架结构沉降观测点要设置在混凝土柱子上。沉降观测点布设位置、标高为0.000以上500mm处。沉降观测点的形式见下图。 (4)沉降观测的周期及观测时问主体结构施工阶段，每一结构层沉降观测不少于1次，若遇特殊情况可增加观测频率。工程主体封顶后要进行百日观测。其后继观测周期冀篮。Jg堕， 一_， ， 建湖 41 1 三，操作工艺流程 架体搭设一轴线放线一混凝土墙体钢筋绑扎一混凝土墙体模板支设一梁、顶板支撑架体搭设一梁、顶板模板支设一梁、顶板钢筋绑扎一混凝土浇筑一混凝土养护。 四主要各分部分项施工方法 （一）主体工程 1 .钏xj筋工程施工钢筋进场时现场器材员要检验钢筋出厂合格证、炉号、批量和钢筋外观等，并及时对钢筋进行取样复试，钢筋复试合格后，方能批准使用。钢筋配筋严格按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和设计要求执行，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。 钢筋要分类进行堆放，钢筋下面1定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。剪力墒及柱、梁板钢筋保护层控制均采用高强度等级水泥砂浆垫块，水泥砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。 本T程设计图样要求钢筋搭接采用焊接或机械连接方法，钢筋接头搭接要求按照施_规范GB50204-92有关内容执行。 框架柱铡筋直径b22的接头采用搭接焊方法，钢筋直径巾22昀接头采用电渣压力焊连接。钢筋接头按照50%错开，错开距离为35d。钢筋连接的操作是钢筋连接技术的关键，现场设专职工长负责该项检查工作。 钢筋焊接施T前，要进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式焊接。对于从事焊接施工的操作人员，必须具有操作上岗证，项日经理部要对操作人员进行技术培训和考核，合格后方可进行施T。 2.模板T程施工模板选型：框架柱采用竹胶模板，圆柱模采用定型模板，梁板模板采用钢模板 一8群拶2警11妊一蓄一壤错塞 模板组装时，要考虑拆卸方便，模板拆卸下来后，必须及时清理干净，并涂刷隔离剂，模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆，非承重部位先拆，承重部位后拆的原则。 框架柱方形柱模板施T本T程柱子断面形式以方柱为丰，采fj竹胶模板支设。将预先拼好和制作好的模板拼成四片，组拼排列采取“推磨式”方法，每片模板接缝处粘贴海绵条堵缝。 ：一j。“3* ，#m#删、 ； 釜 够毒缪荔！jp 41，鞭静 、瑟弼 戮络j磊兹鬟；李、； 。*、泌 ，。 。 柱子合模后，背肋采用方钢，柱箍采用1010木方加固，柱箍采用中l6对拉螺栓紧吲。 框架柱方形柱模板采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，进行柱模预检。 框架梁板模板施工采用钢模板体系，不合模数处采用木模。支模采用梁侧模包底模、楼板模板顶梁侧模板的方法施工。用碗扣式脚手架和咖48钢管扣件搭设满堂红脚手架作为模板的垂直支撑。支模时，应注意先按照设计标高调整好支柱高度，模板的接缝处用海绵条镶嵌牢吲。梁底模板均从两端向中间配制，不符合模数的地方采用木模。木模使用前必须刨光。梁板相交处，梁侧模板交接处及板与板交接处使用海绵密封条及胶带纸封堵。楼板文撑从边跨一侧开始，先安第一排立杆，再安第二排立杆，二者必须用横杆连好，依次逐排安装。立杆间距1.2m。 楼板模板下顺模板方向铺钢管其间距1.2m，垂直于模板方向钢管问距为0.6m。模板的拆除：柱、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。一般试块强度达到1.2MPa， 才允许拆模。底模板的拆除必须符合规范的要求。 3混凝土工程施工 本T程的结构混凝土全部采用自拌混凝土。各层混凝土浇筑采取两次浇筑的施T方法，即先柱子后梁板的顺序。 混凝土浇筑前做好充分的准备，工长对操作人员进行详细的技术交底，同时检查模板、钢筋、预留洞等预检和隐检项目，安全设施是否达到施工要求，并及时了解和掌握天气季节变化情况。混凝土浇筑前，将模板内的垃圾等杂物清除干净。 梁板混凝土浇筑方法，采取由一端开始先将框架梁分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即上楼板的混凝土一起浇筑，随阶梯形的不断连续向前推进，倾倒混凝土的方向要与浇筑方向相反。 混凝土使用插入式高频振捣器振捣。振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振捣棒作川半径的1.5倍(般为300400)。混凝土分层浇筑时振捣器应插入下层50mm，以保证混凝土的整体性。 梁节点钢筋较密处浇筑混凝土时视情况可采用同等级细石混凝土，并采用小直径振捣棒振捣。 混凝土浇筑12h后要立即进行养护，养护方法采取自然养护法。框架柱梁采取外包塑料薄膜覆盖阻燃草帘的养护方法，楼板混凝土浇筑后12h以内及时养护对预防混凝土楼板裂缝的产牛至关重要，因此，在混凝土表面压平后，现在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘进行养护，养护期不少于7d，并设专人负责定期洒水。 4墙体砌筑T程施T，本工程+0O以上砌体均为KM1型粘土多孔砖砌筑，部分阳台和女儿墙采用240*115*53标准砖。工艺流程如下： 砂浆搅拌 作业准备势砌块浇水 鬻。墙体砌筑；。 验评 施T时砂浆必须在拌成后3h和4h内用完。墙体砌筑采用满铺满挤砌筑，上下f二子错缝，搭接长度不小于砌块长度的13，并不小于150mm。灰缝要横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝岸度不大于15mm， 垂直灰缝不大于20mm。墙顶与楼板或梁底加一层机砖斜砌。 构造柱模板采用竹胶模板或钢模板，加同使用钢管及中12螺栓加吲，墙体砌筑时，在砖缝【J预留巾20硬塑管，支模时将螺柃穿入塑料管内加ltj模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。 tt一 to t t/r =j0 ，鬟蚴| 曼 l l瞩拶一：p一丝k薹耄氅， 施T前应先放出墙体的中心线及两侧边线。按照每层楼的墙体高度，计算出砌块皮数及灰缝厚度据此制作皮数杆。度数杆应树立于墙体转角处或交接处，皮数杆间距不宜超过15m。墙体的每曰砌筑高度应控制在2.4m以内。 （二）装饰工程 l、墙面抹灰 (1)墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后，对混凝土墙面进行凿毛处理，砌块墙面涂刷界面处理剂。 1)施TT艺流程：清理基层一找规矩一抹结合层一抹底子灰一罩面一养护。 2)材料的控制：对进场的水泥、砂子、石膏等材料要有材质合格证及复试报告，检 查是否合格，并挂牌指示。 3)过程控制：抹灰基层必须清理干净，补齐缺陷，抹灰前一天浇水湿润。基层检查 合格后做毛化处理。 4)质量检查：现场质量检查执行三捡制，对抹灰T序的保证项日、基本项ri严格按照有关规范要求进行检查。检测项n：表面光滑、密实，不显接槎，线条顺直清晰。实测项口：立面垂直、表面平整、阴阳角垂直方正。 5)注意事项：混凝土基层部分剔平，凿毛均匀；每层抹灰前均要对基底浇水湿润，做毛化处理。严格控制每层抹灰的厚度，以7lOmm为宜，抹灰超厚的部位应加设钢板网片。控制砂浆配台比，砂子含泥量不超过3%，同一施工面使用致的配合比砂浆。罩面后待砂浆干硬后及时养护，并依据施工方案rf1成品保护措施执行。水泥砂浆墙面抹灰：抹1：3水泥砂浆结合层道，随抹随扫出纹路，待干硬后浇水润湿，1：3水泥砂浆打底，待干硬后，检查垂直、平整及阴阳角方正，抹1：2水泥砂浆罩面抹实。质量标准： 各抹灰层之问，抹灰层与基层之问粘结牢同，无空鼓、开裂等缺陷。表面光滑、洁净、密实无抹纹，明显接槎。依据市优标准要求立面垂直、表面平整、阴阳角垂直方正，上口平直等各参数均控制2mm范同内，达到规范中要求高级抹灰质量标准。 2、楼地面工程 本工程褛地面工程主要有防滑地砖、水磨石楼地面。具体施工方案如下： (1)防滑地砖面层 施T前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采州湿贴法，铺设前先刷1遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚13，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施T宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫牛间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。 (2)水磨石面层 施T时，首先在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。 面层铺设前，应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格和图案设置分格条。镶嵌分格条时，用靠尺比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm。 铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.40.5的水泥砂浆做结合层随刷随铺水磨石拌合料。其铺设厚度要高出分格嵌条12mm。要铺平整，用滚筒滚肤密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。 水磨石面层使用磨石机分次磨光，开磨前先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。 水磨石面层的上蜡工作在不影响面层质量的其他T作全部完成后进行。上蜡后铺锯末进行养护。 3、涂料及乳胶漆施工 外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。 待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀， 般要干燥4h以上。 第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第+遍稠，其余T序与第一遍施T相同。若遮盖差，则打磨后冉涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调致，无明显刷痕。 （三）安装工程 1、本_T程的电气安装工程主要包括照明系统、防雷接地系统。 主要施工方法 a、预留预埋 (1)电气配管 所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面问距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。 (2)箱盒预埋 箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。 b、母线敷设； (1)母线之问问距应保持一致，最大误差不得超5mm，校正母线的丁具须用木质榔头，并在木工作台上进行。 (2)切断母线禁止采J1J气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。 (3)母线敷设瓷瓶支撑，水平敷设用卡板同定，垂直敷设用夹板吲定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧同件必须仃镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。 c、配管接线 (1)施工程序： (2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板骶接或套管连接。 d、电缆敷设 (1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。 (2)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。 (3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。 (4)标志牌规格应一致，并有防腐性能。 e、灯具、开关箱等低压电器交装 (1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施T。 (2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。 2、给排水工程 本T程给排水工程丰要包括生活给水系统、污雨水排放系统等。各主要的施工方法如下： 、预留预埋 预留预埋是给排水专业在丰体施工，的T作重点，它主要包括防水套管、穿墒、梁钏套管，卫牛洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确，与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。 (1)施T准备期问，专业T长认真熟悉施T图纸，找出所有预埋预留点，并统编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返_丁。 (2)严格按标准图集加T制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。 (3)套管安装 A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施T图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加吲，并做好套管的防堵T作。 B.穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙l，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 C.穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施T图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须f加强筋加固，并做好院堵T作。 D.穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。 、管道支架安装 (1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。 (2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。 (3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可吲定支架。对于有坡度的管道应根据两点问的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后吲定支架。 (4)管道支架水平问距应符合规范要求。 (5)管卡安装要求：层高小于5米每层设个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。 、PP-R管热熔连接要点 (1)同种材质的PP-R管及管配件之问，应采用热熔连接，安装戍使用专用热熔T具。暗敷墒体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2) PP-R管与金属管件连接，应采JJ带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采刚热熔连接，与金属管件或卫牛洁具五金配件采用丝扣连接。 (3)热熔连接应按下列布骤进行：a热熔工具接通电源，到达T作温度指示灯亮后方能开始操作；b切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。 公称外径 热熔深度 加热时问 加T时问 冷却时问 (mm) (mm) (mm) (mm) (min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 1 8 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 1 10 38.5 50 15 10 e连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时问必须满足上表的规定。f达到加热时问后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接关处形成均匀凸缘，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转 、管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下： 、PVC管的连接 UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污川丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。 、管道的焊接 焊前准备 (1)T程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。 (2)焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。 (3)管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于lOOmm，弓支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于15 0mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。 (4)焊件的切割口及坡口加_T宜采用机械方法，坡口型工采用V型。 (5)焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于lOmm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。 (6)管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于Imm。 焊接工艺 (1)焊件组对时，点同焊选J1J的焊接材料及T艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不出法兰密封面。 (2)不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。 (3)焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。 焊后检查 (1)焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。 (2)焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。 (3)对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同部位的返修次数不应超过二次。 、管道安装 (1)给水管道安装工艺流程(2)排水管道安装A.排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离 管径( mm) 50 75 100 125 150 200 距离( mm) 60 80 90 100 120 1 30 B严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。 、阀门安装 (1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量tJ抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。 (2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 (3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 、管道试压吹洗 (1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件冈高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。 (2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。 第二部分：质量保证措施 滨海县通榆镇中心小学新建工程，本工程的质量目标为合格工程，为高质量地完成此项工程，我公司将采取一切积极的步骤和行之有效的措施，切实加强企业全面质量管理，提高工程管理水平，投入足够人力、物力，把此项工程建设成精品工程。 （一）质量保证体系 本工程主要土建工程和安装工程施工为主，工期时f刚短，投入大，是关系到滨海县通榆镇中心小学新建工程的大事，我公司本着“诚信为根本、追求零缺陷“的质量方针，以“质量就是生命”为指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益，根据公司基于IS09002质量标准建立的质量体系，对每一项工程实施全面的质量管理和控制，保证影响工程质量的每一个关键要素保持在受控状态下。 为了提高工程质量，发挥投资效益，适应社会主义现代化建设的需要，必须认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，加强质量管理，严格实施对工程质量的监督，共同把好工程质量关。 建立质量管理网络和质量管理岗位责任制 项目经理部实行施工项目经理负责制。项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负全责。其主要职责是保证工程按照规定的目标标准完工，而目标标准中最重要的是工程质量。总工程师（技术负责人）直接对工程质量负责，质检部在总工程师领导下具体实施对工程质量的检测并具有否决权。单项工程质量实行施工队长、班组长二级负责制。队长是单项工程质量第一责任人，对自己施工段落的工程质量全面负责。其主要职责是加强职工的质量意识教育，督促质量管理工作，解决有关重大问题。 质量保证体系是建立在项目经理质量负责制的基础上，以项目经理为首，各职能部门（施工、测量、试验、材料等）各负其责，团结协作，以过程控制为重点，以优良工程为目标的有机整体（见质量保证体系框图）。 项目质量保证体系 这个质量保证体系是建立在项目经理工程质量责任制的基础上，以项目经理为首，各职能部门（施工、测量、试验、质检、物资等）各负其责，团结协作，以过程控制为重点，以合格工程为目标的有机整体。 项目经理是质量保证体系的总负责人，领导全线的技术管理，审定施工方案，确定质量控制的方案、措施，组织质量管理，做好生产安排，调度机械设备，全面做好施工过程的协调与检查。 总工程师主要职责是领导全线的技术管理，审定施工方案，确定质量控制的方案、措施，组织质量管理活动。 工程部主要职责是制定并监督执行技术方案、技术措施、指导各施工队的施工技术并提供技术服务。 综合部的主要职责是把好材料采购质量关，保证进场的工程材料均符合规范的要求。 质检部主要承担导线点、水准点布设、闭合施工前和施工过程中主点的控制，以及施工前的各类配合比设计、标准击实试验等试验工作和施工中的质量控制。 测量队负责全线的控制测量、施工位置准确，标高、尺寸符合要求，测量队配备经纬仪、水准仪等。试验室主要负责全线的标准试验、材料试验、现场检测等。 健立健全质量检查制度 坚持以项目经理部、施工作业队、作业班组质量三级检查制度，工程项目经理部设立专职质检工程师，负责全线质量检测，对检测结果具有最后否决权。质量检查是控制工程质量的主线，及时检查及时纠正和预防，是避免工程质量事故的关键。对工程检测仪器，执行检验、测量控制程序。实行项目经理质量负责制，按公司IS09002质量体系的管理模式深入进行质量管理（见项目质量检查体系框图）。 项目质量检查体系框图建立内部质检程序 总工程师根据现行的质量管理制度和工程实际情况，制订本工程的质量管理办法，领导专职质检工程师、专职试验工程师和工地专职质量检查员和试验员，对本工程项目实行现场质量管理。 职质检工程师和专职质检员对工程项目实行全过程质量检查，按规定做好现场记录。工序完工后进行自检，报专职质检工程师复检，在此基础上报监理工程师检查。 （二）质量保证措施 为按期优质完成此项工程，我们将首先抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供应过程中的质量管理并加强施工过程的质量管理。具体措施如下： 机械设备完好保证 执行生产设备控制程序，综合考虑本标段的施工现场条件，合理选用配置各种施工机械及设备。对操作人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。 工序质量保证措施 执行施工过程控制程序，实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。 加强技术交底，了解设计意图和关键部位的质量要求，清除图纸差错，确保按图施工。 提高施工组织设计和施工方案的质量。每道工序采用先进的施工工艺，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量上可靠且经济合理。 每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验规程进行试验，按现行质量检验标准进行检查 关键工序专人控制，全程监督。 做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后才能进行下道工序，不合格的项目一定要返工重做直至合格。 执行检验、测量和试验设备控制程序，定期校验工地使用的各种计量仪器，确保计量仪器完好精确。 执行文件和资料控制程序，认真负责、实事求是按规范和程序要求地做好各种施工原始记录。定期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。 积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。搞好施工过程中的检查工作，重点做好基准点标高、轴线的复查、复测工作。并做好各施工环节的质量检查，上道工序不合格不转入下道工序，并及时做好隐蔽工程的检查验收。质量检查人员，严格按照有关规范、标准的规定进行检查和质量评定工作，把好质量关。 项日经理部按国家管理规定规范对T程质量进行严格控制，由项曰经理对施丁人员进行质量、技术交底，在操作l进行实测监控，做好记录。建立项rj管理体系网络图。物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对钢材、水泥、砂子、石子、防水材料等重要施工材料必须在试验合格后方可使用。不合格晶不得进入现场。 对分包方优选：分包方必须经我公司资质评审组审查优选，通过后方可签定合同，并于施T前向公司提供承包项日施工方案，经项日经理部审批同意后方可施工。 1.钢筋工程绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋问距、锚同长度必须符合设计图样和规范要求，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土表面。采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋问距位置下部用水泥砂浆垫块控制保护层厚度。 钢筋绑扎时要注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋问距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内要有一道箍筋。 (1)柱钢筋：箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎，不准跳绑漏绋。柱子筋保护层垫块绑扎在柱立筋外皮上，间距为Im，以保证柱筋保护层厚度。 (2)框架梁钢筋：主筋大于中20的钢筋采用闪光对焊连接，针对焊接接头的数量由抽样人员抽样做好试验，验证合格后方可绑扎，对主筋问距按要求设计严格执行。 (3)楼板钢筋：楼板模板支完后，在模板上分好钢筋问距，按问距布置铡筋，短钢筋在下边。长向钢筋在上边绑扎时用八字扣，丰筋相交点均绑扎。预埋件、电线管、预留孔等必须及时配合安装。钢筋绑扎允许偏差见下表l。 项次 项目 允许偏差( mm) 1 网的长于宽 10 2 绑扎网眼 20 3 骨架宽度、高度 5 4 骨架长度 10 5 受力筋间距 10 6 受力筋排距 5 7 钢筋弯起点位移 20 8 箍筋、横向钢筋问距 绑扎骨架 20 焊接骨架 10 9 焊接预埋件 【l心线位置 5 水平高差 +3、-0 基础 1 0 1 0 受力筋保护层 梁、柱 5 墙、板 3 2模板工程严格控制柱顶的标高，一般要求误差不大于Imm。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点的连接件必须连接牢嘲、卡紧。模板使用前必须涂刷隔离剂。 严格控制模板和立柱的拆除时问：按规范要求框架梁跨度小于8m，拆模时混凝土强度等级应达到设计强度的75%，大于8m应达到100%hJ可拆除底模。板模拆除时的混凝土强度等级需达到设计强度的75%方可拆模。 严格控制楼层荷载，施T用料必须分散堆放，不得集中增加楼层的施工荷载。 对于现浇混凝土的施I，模板支得准确、牢固以保证混凝土截面尺寸，本工程