六合商业综合楼工程创优施工方案

六合商业综合楼工程创省优质结构工程施工方案 编制人： 审核人： 批准人：河北广厦建设集团有限公司2013年9月目 录一、工程概况- 3 -1.1建设概况- 3 -1.2设计概况- 3 -二、质量计划、目标- 5 -2.1质量目标- 5 -2.2分项工程质量目标- 5 -三、项目质量管理体系组织机构图- 6 -四、工程质量保证措施- 8 -4.1保证措施- 8 -4.2制度保证措施- 8 -4.3技术管理措施- 9 -4.、施工质量保证措施- 12 -4. 5原材料、成品、半成品保护措施- 15 -4.6季节性施工措施- 15 -4.7计量管理- 16 -五、质量保证体系要素控制- 17 -5.1职责分工- 17 -5.2质量策划- 18 -六、工程质量创优程序化管理- 28 -6.1施工过程的质量控制程序- 29 -6.2测量工作控制程序- 29 -6.3原材料试验程序- 29 -6.4隐蔽工程检查验收程序- 30 -6.5取样试验工作程序- 30 -6.6砼工程质量控制程序- 30 -6.7监督检查及检验- 31 -七、创优措施- 31 -7.1创优领导小组- 31 -7.2具体分工- 31 -7.3具体措施- 32 -八、主要分部分项工程质量保证技术措施- 33 -8.1砼工程- 33 -8.2钢筋工程- 35 -8.3模板工程- 38 -8.4砌体工程- 41 -8.5重点部位质量保证措施- 42 -一、工程概况1.1建设概况1、 工程名称：六合商业综合楼工程2、 工程地址：秦皇岛市海港区北环路以北、涂庄道口以西3、建设单位：秦皇岛城建房地产开发有限公司4、设计单位：秦皇岛广建工程项目管理有限公司5、勘察单位：秦皇岛市建筑设计院6、监理单位：秦皇岛和众工程管理咨询有限公司7、施工单位：河北广厦建设集团有限公司1.2设计概况1.2.1建筑设计特点建筑类别一类高层综合楼建筑面积总建筑面积为12921。其中地下建筑面积3571，地上建筑面积18350。地上建筑层数十六层：地上二层为商铺及办公，地上三层至八层为办公，地上九层至十六层为宾馆。地下建筑层数地下一层：为地下车库建筑高度58.9m耐火等级一级地下室防水RG防水涂料两布六涂卫生间防水RG防水涂料无布四涂屋面形式聚苯板保温屋面；三遍RG防水层一布四涂防水。外装修形式铝合金框玻璃幕墙内装修形式毛坯墙面，面层预留；1.2.2结构设计特点基础形式天然地基，筏板基础结构形式钢筋混凝土框架、剪力墙结构结构安全等级结构安全等级为二级抗震等级多层部分框架为三级抗震等级，高层部分框架为二级抗震等级钢筋等级级、级、级混凝土等级垫层C15、基础C35 高层部分墙柱：四层以下C40，五层至九层以下C35，十层以上C30。多层部分墙柱：地下一层C40，一层C35，二层至顶层C30高层部分梁、板、梯：九层以下C35，十层以上C30。多层部分梁、板、梯：四层以下C35，四层以上层C30地下混凝土防水等级抗渗等级P8。砌体结构设计加气混凝土砌块；砌体强度等级：MU3；6.5KN/m3；填充墙体采用Mb5水泥砂浆。钢筋连接筏板、框梁钢筋直径18直螺纹机械连接，竖向直径14采用渣压力焊接、绑扎搭接。二、质量计划、目标2.1质量目标本工程质量目标为：省优质结构工程。2.2分项工程质量目标为了保证分部分项工程一次交验合格率100%，实现“过程精品”，确保该工程达到河北省主体结构优质工程标准，严格执行结构施工图总说明中的质量标准以及现行质量验收标准、河北省优质结构工程验收评定标准。项 目允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）模板安装标高53轴线位移53截面尺寸每层垂直度32表面平整度53相邻两板面高差21钢筋安装受力钢筋间距105排距53箍筋构造筋间距2010网的长度宽度105钢筋弯起点位移2010受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板3基础5梁柱3墙板2现浇砼构件轴线位移独立基础10、柱墙梁8、其它基础15独立基础5、柱墙梁4、其它基础8标高层高10，全高30层高5，全高15截面尺寸柱梁墙53柱墙垂直度每层5，全高H/1000且20每层3，全高H/2000且10表面平整度84预留洞中心线158预埋钢板中心线105砌筑工程轴线位置偏移105基础和墙顶标高158垂直度每层53全高2010表面平整度84水平灰缝厚度84门窗洞口宽度53构造柱截面105外墙上下窗偏移2010三、项目质量管理体系组织机构图按照我单位的质量方针、质量目标及国家标准，我们要认真严格理解贯彻到施工的全过程之中，用我们完善的质量体系，应用科学、全面质量管理技术坚持以技术进步来保证质量目标实现。3.1健全质量保证体系，强化组织管理手段。项目班子成立以项目经理为首的质量领导小组，设置专职质量检查员、试验员、计量员。各作业班组设兼职质量员由班长兼任，形成一整套“人管成线、群管成网”的质量组织保证体系。3.2质量管理组织机构网络图如下所示。3.3强化行之有效的管理制度，除严格按施工规范、验评标准进行施工外，严格执行如下制度:坚持质量领导小组每周检查制度；技术交底制，施工前必须进行技术交底；材料进场检验制，所有材料都需检验，不合格的材料不准使用；样板引路制，所有分项工程尤其是装饰工程需必须先作样板， 经认定合格后方准大面积施工。施工挂牌制，谁施工挂谁的牌子；过程“三检”制，即自检、互检、交接检查制；质量否决制，执行质量一票否决权。成品保护制，制定并严格实施成品保护措施；质量文件记录制作好各种质量记录于保证各种技术资料真实、齐全、完整并与工程同步；持证上岗制，无证不准上岗。四、工程质量保证措施4.1保证措施4.1.1 建立以项目经理为领导，技术负责人为中间控制，质检员逐层检查的三级组织保证体系，形成一个横向从土建、安装等各分部分项目，纵向从项目经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部和作业班组，并纵横向相互签订创优承包合同，各阶层管理组织的责、权、利落到实处。4.1.2 贯彻我公司质量保证体系，并保持持续有效运行。4.1.3 建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系，按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实法律、法规、责任制及各项管理制度4.1.4 推行全面质量管理，以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。领导小组根据该工程的不同阶段，组织项目小组进行学习，明确课题，懂得方法，掌握操作，搞好工程质量，取得好的质量成果。4.2制度保证措施4.2.1 实行质量责任合同制，重奖重罚。公司与项目经理部签定承包合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人员进行奖励，对达不到“目标”则对等惩罚。4.2.2 实行质量“否决权”制度，严格质量检查验收。实行挂牌制底，开展“三工序”活动和“三检制”，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度直到达到要求方可施工。质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。4.2.3 分工种选派有丰富实践操作经验的高级技术工人在现场各个工种的岗位上，负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量。4.2.4 实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对工程质量实行奖优罚劣。4.2.5 各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求，结合我司现行管理体制，按各主要分项工程质量控制程序进行施工各控制。4.2.6 每月下达生产作业计划的同时，下达当月各分项工程质量计划，并明确措施。正确处理工程质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。4.2.7 建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息经决策机构（项目经理部）。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应快速、畅通无阻的质量控制体系。4.3技术管理措施4.3.1 认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程的标准，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”，“以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。4.3.2 加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案、措施、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。4.3.3 开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程的有关规定；各分部分项工程施工前，工程技术负责人或工长向作业工人班组进行细致的技术交底；施工管理中，管理人员应做到按标准来要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题，及时整改。4.3.4 基础放线后，施工员应进行认真的自检，然后由工程技术负责人、专职质检员对轴线标高等进行复查，合格后方能进行施工。基础施工过程中，施工员应会同建设单位现场代表和专职质检员进行检查，并作好隐蔽验收记录，合格后方能进行下道工序。基础完工后须由质监站、业主、监理、设计单位共同复检验收合格方可进行主体施工。在浇筑砼前须由施工员、质检员和业主、监理现场代表共同对模板和钢筋、预埋件进行认真检查验收，并作好记录。主体完工后须经质监站、业主、监理、设计单位共同复查，验收合格后方可进行装饰施工。4.3.5 严格控制主体结构的标高和垂直度，应在适合部位设置水准点作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪对轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放线的依据；梁柱模板安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。4.3.6 严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向施工员交底，施工员向班组交底，交有书面记录。4.3.7 坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。4.3.8 加强工程质量管理，严格质量评定标准。每道工序完成后，工人班组就认真进行自检、互检、专职检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织工长和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。4.3.9 加强工种间配合与衔接，施工管理工作人员应事先研究出各分部分项之间，各道工序间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程；安装工程各工种应与土建施工密切配合，应设专人随土建工程进度进行预埋、预留，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。4.3.10 认真加强计量管理工作，砂浆、砼配合比必须要有具有相应质资等级的试验单位进行试配并提交配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试件，计量器具必须按规定校核。4.3.11 加强施工现场标准化管理工作，做到文明施工，凡质量、安全、防火等文明施工方面的规定，重要的必须抄写在牌上，挂在现场醒目位置。4.3.12 不得擅自更改设计，确需更改时，项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改，更改需有记录和各方签证。4.3.13 图纸、设计变更、技术变更由专人管理，负责收发，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止错用。4.3.14 做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。4.3.15 加强材料管理，保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、发泡、日晒、发霉、变质、变形。4.3.16 对钢材水泥的要求：重要结构施工采用大厂生产的钢材和水泥，钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等检测严格执行规范要求，并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。4.3.17 对模板的要求：对重要部位采用全新模板，拼模时在阳角处嵌泡沐条，保证现浇砼构件不漏浆，不产生蜂窝麻面，并根据结构布置，合理配制各种模板，并刷脱模剂，加强支撑体系，保证其刚度要求。4.3.18 原材料、成品、半成品的验收及检查采购大厂生产的钢材，且必须有出厂合格证或质量证明资料，并按规定现场取样，经复试合格方可使用。采购大厂生产的水泥，且必须有出厂合格证或质量证明资料，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用，砼制作过程中，应派专人在搅拌站现场进行监督检查，严格按照配合比进行配料。砼配合比应按每批石、砂及水泥试配，复试合格方可使用，严禁套用级配。及时做好现场砼的试块留设、养护。所用加外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证、许可证，在使用前必须经过试配，确认无误后方可使用。若要更换品种，必须通过试验确定，不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂，原材料的管理，砼搅拌时定人、定时、定容器。定量取样，保证计量准确。 现场搅拌的砂石含泥量必须符合规范要求。4.3.19 严把关键工序质量关，如对：梁柱、楼板、墙体等，从原材料的采购、检验、专项施工方案措施的制定，对工人进行技术交底，施工质量的检查等腰三角形全过程，各级管理人员都要亲自把关。对于推广的新技术、新工艺，更要进行技术培训，合格后方可上岗。4.3.20 项目部每月月底召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题开展讨论，运用因果分析图，制定质量对策表，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。4.、施工质量保证措施4.4.1施工准备过程中的质量控制4.4.1.1 认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，经常讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。4.4.1.2 优化施工方案，积极采取先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。4.4.1.3 公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，对于特殊工种人员操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。4.4.1.4 建立由公司总工程师组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。4.4.1.5 推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。4.4.1.6 材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关，凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外，还应有试验检测部门出具的复检合格证明文件，否则一律不准使用。4.4.1.7 降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最终使用，其中的每一环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。4.4.1.8 正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。4.4.2施工过程中的质量控制4.4.2.1 本工程设五个质量控制要点，重视施工关键环节：测量放线复核工作每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对各轴线的位置、楼层标高、洞口、预埋件、设备基础进行全面复核，确认无误后方能进行下一道工序施工，尤其对模板底标高特别予以注意。原材料、成品、半成品的验收及检查钢筋、水泥必须有出厂合格证，并按规定现场取样，经复核合格后方可使用。及时做好现场混凝土的试块留设、养护。防水材料、保温材料等必须具备合格证，再取样复试合格后才能正式使用。4.4.2.2 建立四条控制线，为了实现质量目标就虚要调动每个管理人员的积极性，搞好压力传递，管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。根据公司质量保证体系标准。四条控制线即“主体控制线”、“材料供应控制线”、“内业管理控制线”、“现场文明施工管理控制线”。每条控制线有若干人组成，指定专人负责，并分别与项目经理签订责任书，与经济利益挂钩。根据对影响工程质量的关键部位及重要影响因素，在测量放线、钢筋、模板、混凝土安装四个管理点设立管理小组。管理小组以项目经理部为核心，以攻克技术关键或质量通病为目的。现场质检员要及时收集班组的质量信息，按照单纯随即抽样法、分层随即抽样法、整群随即抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。采取质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析，掌握质量动态，跟踪“病灶”，对“症”下“药”。质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为工期、工序、测量放线、模板、钢筋、混凝土、防水及管道安装等工程。活动过程循环有序地开展，即按计划、实施、检查、处理工作程序进行。各分项工程在施工过程中，实行质量程序控制。根据设计及规范要求，编制各主要分项工程质量控制程序图，并按质量控制程序图进行施工。 砂浆配合比设计由试验室先进行试配，合格后才能使用。现场配置除设专业工长负责外，还必须派专人过秤、挂牌、明确各种混合物的配合比，并随时检查。严格控制主体结构的标高和垂直度，应在楼梯间或其它合适部位设置水准点作为楼层标高传递依据，并经常效核该点的准确性，用激光经纬仪把主轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放线的依据，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等。 加强工种间配合与街接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间及各道工序之间，各工种之间配合街接的最合理的工艺流程，安装工程应与土建施工密切配合，调派专人随土建工程进度进行预留、预埋，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。对于钢筋及模板的要求：钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测要严格执行规范要求，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的要求。4. 5原材料、成品、半成品保护措施4.5.1钢筋成品、半成品保护措施4.5.1.1钢筋堆放钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟，下面放垫木，离地不少于200，或用钢管搭成堆放架。钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时应选择地势较高、土质坚实、较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200楞木，上面尽量加以覆盖。4.5.1.2.堆放注意事项钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质堆放在一起，堆放地点不得与产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。钢筋成品应分工程、分构件按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一起，同一响工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排放在一起。预埋件焊好后，应按用途、部位、规格、品种和数量分开堆放。挂牌应注明构件名称、部位、形式、尺寸、钢号、直径和根数。4.6季节性施工措施由于秦皇岛市春季雨水频繁，夏季天气炎热，给施工带来许多困难，为此，针对不同季节采取不同措施。4.6.1雨季施工措施做好现场排水，将地面雨水及时排出场地，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土，混凝土施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖。混凝土、砂浆配合比按施工季节进行调整，满足工程施工需要。雨季施工时，混凝土、砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出调整，降雨量中等以上，禁止浇筑大面积混凝土，浇筑梁、板时必须采取防雨措施。对连续浇筑的混凝土，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务，对临时遇上暴雨应立即用防雨材料覆盖，并按规定要求留设施工缝后停止作业。钢筋对焊应搭设防雨棚，被雨淋湿的焊剂应烘干后方可使用，焊条盛装要防潮。做好高耸物体、脚手架、塔吊等物体的防雷措施，塔吊顺风停放。现场材料堆放处和机械设备基础均应加高，以防积水受潮。经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过多，应确保雨后畅通。对脚手架、临时爬梯、操作平台等应满铺竹笆或木板并做好防滑条。对现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。高空作业系好安全带，穿防滑鞋。4.6.2夏季施工措施可根据实际情况调整工作时间，尽可能避开高温时间。混凝土浇筑需连续作业时，应根据计算结果，采取降温措施，如覆盖、浇水养护等措施。混凝土浇筑时因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在混凝土中掺加缓凝剂，以防混凝土浇筑出现施工缝。施工中重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。4.7计量管理现场计量工作必须严格遵守国家法令、法规、贯彻执行公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构及计量人员，负责现场的日常计量管理，以保证施工生产的顺利进行。4.7.1计量器具使用制度计量器具必须正确使用，精心维护，操作人员必须按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按时送检。非计量检测人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具。使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，应及时送到计量部门检验，特别是经纬仪、水准仪等要经常效核，凡超过误差规定，决不能使用。使用中的计量器具，必须部件齐全，完好无损，刻度清楚，否则不准使用。4.7.2计量检测制度为确保工程质量，提高企业管理水平，在物质管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并做好台帐，为质量管理提供准确的依据。施工中应严格执行计量工作有关规定，拌制混凝土和砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，并准确拌和用水量，控制水灰比，未经抽检的水泥不得使用。各种试验按其程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。五、质量保证体系要素控制5.1职责分工项目经理、生产经理、项目技术负责人及项目管理人员根据质量手册和控制程序的要求开展如下工作：项目经理：项目经理是工程质量的第一直接责任者，对工程质量、方针、目标的实施负责，负工程质量“终身”责任。项目生产经理、技术负责人是工程质量的第二直接责任者，对工程质量、方针、目标的实施全面负责。专业施工员：专业施工员（包括测量、木作、钢筋、砼、装饰、砌筑施工员）对自己施工的分部分项工程质量负责，负有工程质量的“间接”责任。质量员：对项目质量负有监督、检查责任，实行质量“否决”权，严格工序质量控制及“三检”制，监促项目部对质量保证计划的实施。资料员：对工程资料负有收集、整理质量责任，做到文件真实、准确、标准。材料员：对工程项目所用的材料负有采购、供应质量责任，防止以劣充优、将不合格材料用于工程上。并做到材料使用在结构上的可追溯性。5.2质量策划5.2.1质量体系文件本项目执行公司质量体系程序文件5.2.2专项方案的编制 由本项目技术负责人组织编制专项技术方案及措施详施工组织设计，拟编制以下单项施工方案。、大体积混凝土施工方案；、模板工程施工方案；、脚手架工程施工方案；、砌体结构工程施工方案；、防水工程施工方案；、钢筋连接施工方案；5.2.3文件和资料控制按本公司质量体系文件文件和资料控制程序执行，其控制要点为：5.2.3.1受控文件分为四类：质量体系类、技术类、外来文件类，施工图纸类，按分类建立受控清单。资料为质量体系运行产生的质量记录、项目其它管理活动产生的记录，以及工程竣工技术资料，同样按资料分类建立清单或台帐。工程竣工资料按秦皇岛市工程竣工技术资料管理办法进行分类、收集、整理，并建立清单。5.2.3.2项目部各职能部门执行职责、由资料员负责项目部受控文件的编号、登记、保管和发放或借阅。、材料员负责材料方面资料和积累、收集和管理。、机械员负责机械安装、运行、维护保养等方面资料的积累、收集和管理。、质量员和安全员分别负责负责工程质量专检、安全生产方面的资料积累、收集、管理。、综合办管理员负责建立职工培训台帐，对项目特殊工种，应建立登记台帐，并收集、管好合格的上岗证复印件。、工长负责及时向班组进行技术交底和组织班组进行自检和互检，并形成记录，平时应及时将设计变更、技术核定单及图纸会审纪要落实到自己保管的施工图上。5.2.4物质采购控制按公司质量体系文件物质采购控制程序执行。5.2.4.1采购物资的计划控制和质量控制项目工程混凝土为商品砼，钢材、水泥由公司物资部分提供，其余材料由项目自行采购供应。所需材料和构件由技术员负责编制，材料员负责材料进场验收标识，并建立台帐。试验员负责同监理一道见证取样复检。5.2.4.2采购物质的质量控制、合格物资的质量标准按技术规范、设计图纸和订货单的要求，并及时收集产品合格证、准入证或质量证明书，同时进行验收抽验，对不合格或损坏物质，应及时标识退货，并办理不合格物资处理手续。、A、B、C类物资分别由公司工程管理处选择合格物资，项目进行采购，要确保所提供的物资质量符合规定的质量要求。、对必须立即采购的合格者名单之外的物资，应按A、B、C类分别报公司工程管理处进行应急评审，评定不合格不得采购。、按本公司质量体系文件进货检验和试验控制程序的规定，对物资分承包方进行控制和管理，度由材料员建立质量跟踪记录。5.2.5程分承包方控制按公司质量体系文件执行。5.2.5.1合同内分包工程应在公司颁发的合格工程分承包方名册中选择工程分承包方，若必须选择名册之外的应及时报公司施工处进行评审，项目部应提前向公司施工处打工程分包申请报告。5.2.5.2由预算员具体协助项目经理做好本程序控制工作，项目部应及时建立工程分承包方质量跟踪记录。5.2.6劳务分承包控制按公司分承包控制程序执行项目所需劳务队伍由公司劳资部门组织相关人员进行考察选用。项目经理对项目劳务队伍进行全面的管理。项目副经理负责对劳务队伍协调管理。技术负责人对劳务队伍进行技术指导。专业工长负责对劳务队伍具体工作内容进行管理。质检员负责对劳务队伍的成品进行质量监督，对劳务队伍的安全进行监督管理。材料部门负责对劳务队伍的文明施工管理。5.2.7顾客提供物资的控制按本公司质量体系文件质量手册执行由业主提供的物资，应及时向业主提材料计划，并随工程进度向业主提材料供应计划，并分别建立清单。材料员具体负责本程序控制工作。对业主提供的物资也须进行进场验收、抽检。不合格或损坏物资应及时与业主协商处理。并形成处理记录。业主提供物资应与自购物资隔离堆放，并进行有效标识。5.2.8产品标识和可追溯性控制按本公司质量体系文件质保手册执行凡工程所用物资、原材料由材料员负责标识，试验员配合，半成品、成品以及施工过程中的产品由质检员和各工序工长负责标识。应按其要求和特点，材料部门和项目部以规定的方式（标签、验化单、台帐、挂牌、质量记录、施工记录等）进行标识，以防止物资混用、误用，同时对产品形成过程提供依据以实现追溯。5.2.9过程控制按本公司质量体系文件过程控制程序执行，其质量保证及质量控制要点为：5.2.9.1施工员和材料员具体负责本工程程序控制工作对施工过程中影响质量的各种因素进行有效控制，确保生产出符合设计和规范标准的质量要求的工程（产品），在全面落实各项施工准备工作的基础上，实施工序过程控制。5.2.9.2施工质量控制目标及其分解 为了确保本工程质量目标的实现，在对其施工质量要求和特点分析的基础上，将各分部分项工程质量目标作如下分解，作为确定施工质量控制点的依据。分部分项工程质量控制目标表序号分部分项名称质量等级序号分部分项名称质量等级1地基与基础优 良4建筑屋面优 良2主体结构优 良5给排水优 良3装饰装修优 良6建筑电气优 良5.2.9.3接受公司对项目部进行工程合同交底，明确和掌握合同中的规定和要求。5.2.9.4开工后，项目技术负责人负责编制“施工组织设计”，报公司工程管理处审核。经批准后方可施工。5.2.9.6资源准备所有施工作业人员均应为合格劳务分承包方提供，项目劳资部门提供主要劳动力需用计划主要劳动力计划表施工工种基础主体装饰装修收尾壮工30602020木工201503030钢筋工15903010瓦工10803010水工、电工10205010施工作业人员及特殊工种人员均应经过培训合格，并持有作业证和上岗证的人员。材料、半成品及构件的准备 由项目技术负责人负责组织，内业技术人员根据工程合同、图纸及施工组织设计，及时提出单位工程材料需求计划和构件加工计划，技术负责人审核后，由材料员交公司物资供应处按计划组织供应。5.2.9.7施工准备完毕，项目部打出开工报告，报公司审批，并报业主或监理签字盖章认可。5.2.9.8过程预检工程预检是本工序过程在正式实施和进入下道工序前进行的技术复核工作。由项目技术主管组织项目质检员和各工序工长，作业班组进行，检查合格后方可进入下道工序。隐蔽部位应通知业主、监理方共同进行检查，经检查合格各方代表人员签字认可后才能放行和转序。项目部对本工程的工序预控主要有：建筑物控制桩、水准点、坐标点、测量验线、支撑体系、模板体系、钢筋绑扎、维护结构的砌体和构造柱，楼地面施工的样板地面，内装饰样板墙，外装饰的样板墙等。对主要分部分项工程预检由公司总工程师主持检验，工程管理处等相关部门参加，项目部各职能人员配合，除了事前由项目部组织对工程实体进行初步验收确认合格后，还需准备相关的工程技术资料，特别是隐蔽工程资料。5.2.9.9项目部每季度定期召开质量分析会，重点对本月项目部的工程质量状况进行分析，并形成会议记录，对会议上提出的有关质量问题应及时按公司质量体系文件中不合格控制程序进行处理。5.2.9.10施工过程中的施工机械管理、安全文明施工管理分别按市安全管理总站和本公司颁发的有关文件进行控制：施工机械管理办法、建筑施工项目管理人员安全管理责任制、建筑工地文明施工标准等。5.2.9.10施工技术控制由项目技术负责人组织，内业技术员等有关人员参加，随时进行施工图设计交底和会审，并形成设计交底和图纸会审纪要。控制网和工程定位测量项目技术负责人负责与业主、监理联系，进行工程坐标和控制点移交工作。测量员根据甲方提供的资料和放线依据进行第一次放线，再由施工员根据业主提供的资料进行测量放线，对现场进行工程定位放线测量，并完成工程定位测量记录，有技术负责人和监理共同对工程控制网点进行复核确认。项目部技术负责人组织施工员、质检员等有关人员参加，进行本工程施工技术总体交底，施工员在施工过程中按分部分项工程在施工前向作业班组进行技术交底，并做好交底记录。关键工序技术控制：由技术负责人组织对本工程所定的关键工序的施工方法或施工控制要点在施工组织设计里进行详细叙述或单独编制作业指导书。技术负责人负责及时与设计街接，搞好设计变更或工程技术变更洽商，形成的记录作为工程竣工技术资料，。5.2.9.11安全文明施工控制配备专（兼）职安全员新入场工人进行入场安全教育。国家及地方安全文明施工的有关规定，由项目生产副经理组织搞好安全文明施工，并随时进行检查，查出安全隐患或不符合文明施工规定的必须限期整改。发生重大伤亡事故，应立即上报公司工程处。5.2.10进货检验和试验控制和过程、最终检验和试验控制按本公司质量体系文件质量手册执行，其质量保证和质量控制要点为：5.2.10.1为确保工程所需的所有材料、产品、半成品都需经过验证、检验和试验，确保未经验证的和不合格的物资不投入使用和转序，由材料员负责把好材料关，由项目内业资料员负责验证质保资料和复检资料管理，试验员负责同监理进行现场见证取样复检，与工程质量检测部门密切配合，所有检测及验证活动均应形成质量记录。5.2.10.2施工过程中的质量检验，由项目施工员组织，质检员配合，负责对工程各项进行检查，按国家、企业的有关规范、规程、验评标准实行控制，其主要内容和项目如下：工序质量检验（实行自检、交接检、专职检三检制）隐蔽工程检验及工程预检分部分项工程质量评定施工试验：施工过程试验取样工作由试验员负责。I混凝土基础部分：挖孔桩岩芯取样试验数量应符合设计及规范要求，基础混凝土浇筑按混凝土强度，根据浇筑台班（每台班不少于组）或浇筑批量（每100m3不少于1组）进行抗压强度试块见证取样，挖孔桩应每桩一组混凝土试块。主体工程：砼浇筑按水平和竖向结构及砼标号，根据浇筑台班（每台班不少于1组）或浇筑批量（每100m3不少于1组，浇筑量大于1000m3时，每200m3不少于1组）进行抗压强度试块见证取样。II钢筋连接钢筋采用电渣压力焊的；分别根据钢筋规格，每个检验批内300个接头取1组试件，不足300个接头取1组试件。钢筋采用机械连接的；分别根据钢筋规格，每个检验批内500个接头取1组试件，不足500个接头取1组试件。III砌筑砂浆：按每两层或砌体在250m3以内不少于1组水泥砂浆试件。IV原材料原检取样：钢筋同厂、同批、同型号每60T取1组。不同厂、不同批、不同型号或不足60T取1组试件。V加气混凝土砌块每10万块随机取9块。5.2.10.3最终检验和试验在工程完工后先由本公司内部组织进行，以验证本工程施工是否符合规定的质量要求，公司总工程师是本程序的主管领导，公司工程管理处为主管部门，其主要内容如下：、检查竣工资料。、工程质量检查和观感评定。、竣工检验应形成记录，按GB503002001对单位工程进行质量评定。、对竣工检验和试验中可能影响交工的质量缺陷限期整改，不允许紧急或例外放行。5.2.11检验、测量和试验设备的控制 按本公司质量体系文件检验、测量和试验设备的控制程序及计量器具管理办法执行。5.2.11.1本工程配备的检验、测量和试验设备全站仪1台，测量员保管、使用。经纬仪2台，测量员保管、使用。水准仪3台，由计量员保管，施工员使用。5M塔尺30把，由计量员保管，施工员使用。100M钢卷尺3把，由计量员保管，施工员使用。砼试模： 100100100抗压试模24组，测坍落度筒一个，由试验员负责维护、保管、使用。台称2台，为库房人员保管使用。5.2.11.2为确保检测设备的准确度，满足使用要求，由内业具体负责管理和控制，所有检测设备均建档（总台帐和在用台帐）并按规定进行周期检定（详计量管理实施办法）和形成检定记录或校准记录，并进行状态标识。所有计量检定员、核验员、试验员、工程质量检测人员均持证上岗。5.2.11.3发生计量器具新购或报废，应按A、B、C分类从级报批。A、B类仪器应定期进行维护保养，A类仪器应建立维护保养记录。5.2.12检验和试验状态控制按本公司质量体系文件质量计划检验和试验状态控制程序执行，其质量保证，新产品才能转序、施工和交付，防止不同检验状态（未检验、已检合格、已检不合格、已检待确定）的新产品混淆。5.2.12.1对进货物资的标识由材料员负责标识。5.2.12.2工序质量，分项、分部工程等的标识资料由质检员负责。均应按规定执行，同时要注意标识的管理。凡损坏、选择或标识不清的物资，均视为未经检验物资，不得使用、转序和交付。5.2.13搬运、贮存、包装、防护和交付和成品保护及交付控制按本公司质量体系文件质保计划、搬运、贮存、包装控制程序、成品保护及交付控制程序执行，主要由材料员对该程序进行控制。其质量保证脏乱质量控制要点为：5.2.13.1物质的防护贯穿包括贮存、发放的全过程，各个环节均应作好防护工作，以免受损失或影响质量（特别是钢材、工艺设备的防护，应制订在托运中防止变形和损坏的装运、御作业指导书），以及贮存中的防雨措施等，并按程序完成交接验收及贮存查验，发放手续和记录。5.2.13.2为保证施工过程中及工程竣工后圆满的作好新产品中间交接或竣工交付，本工程施工组织设计实施中，明确制订工序产品保护及竣工验收期防护的要点和责任。由项目技术负责人负责编制成品防护措施，由工长负责实施，项目技术负责人和质检员负责进行防护措施实施情况的检查、验证和改进。5.2.13.3工程竣工验收的工作程序：交报竣工验收申请整编交工资料内部竣工检验整改消缺递交竣工报告竣工验收整改完善通过验收交接竣工资料及保修证书。工程竣工验收由公司主持。5.2.14质量记录控制按本公司质量体系文件质量记录控制程序执行，主要由内业技术员对该程序进行控制。其质量保证及质量控制要点为：5.2.14.1为了提供本工程质量符合规定的要求和质量体系有效运行的证据，从工程招标直至竣工交付全过程中，按程序文件规定的各种记录（如计划安排、过程记录、检查、报告、声像资料、质量记录杳处结果，工作总结等），以及工程技术资料，按规定的标识方法、填写要求、审验程序收集整编、保管办法等进行管理和控制。5.2.14.2工程技术资料应按规定的职责分工形成、收集，并应与工程进度协调、同步。本工程技术资料以土建工程部分整编立卷，文件进行分类，编目和装订，要求完整，规范、签章齐全，按全同规定的份数和时间移交业主。5.2.15内部质量审核按本公司质量体系文件执行，主要由内业技术员对该程序进行控制。其质量保证及质量控制要点为：为确保本工程质量体系持续有效运行，项目部配合公司进行内部质量审核，对审核后制订的纠正措施，进行实施并跟踪验正，输入管理评审，进行质量改进。5.2.16统计技术按本公司质量体系文件执行，主要由技术负责人对该程序进行控制。其质量保证及质量控制点为：本工程施工过程中，针对一般工序过程和关键工序，重点推行“调查表”、“排列图”“因果图”及“直方图”等统计技术，以控制和验证本工程在土建工程中的过程能力及新产品特征，确保工程质量体系有效控制，其成果以施工总结、纠正和预防措施体现。六、工程质量创优程序化管理质管部应根据质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的的总程序，各施工队根据总程序的要求编写成书面文件，并按规定经过工程师机构及有关部门审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。工程施工过程中影响工程质量的工作，如原材料的供应和鉴定，施工阶段各单项工程质量检查和鉴定，砼及其组成材料的各项试验和检查，不合格品的鉴定和处理等，均应编制控制程序。6.1施工过程的质量控制程序6.2测量工作控制程序6.3原材料试验程序6.4隐蔽工程检查验收程序6.5取样试验工作程序6.6砼工程质量控制程序6.7监督检查及检验七、创优措施7.1创优领导小组项目部成立创优领导小组组长：温遇春副组长：周兆平、宋晓伟成员：贾建辉、李绍武、李召民、冯圣军、邢伟虎、顾金然。7.2具体分工7.2.1.组长负责领导、组织创建工作，指导创建规划，检查督促创建工作逐项落到实处，确保达到创建目标。7.2.2.副组长全面负责创建名牌工程的规划、督促规划的具体实施，负责组织工程质量的内部检查验收，并负责指导项目部技术、质量、工程部门的管理工作，抓好施工协调和质量控制。7.2.3.全体组员在组长和副组长的领导下，具体负责创建活动的宣传，创建规划的实施和整个工程质量的控制。7.3具体措施7.3.1.确实抓好对全体职工，尤其是管理人员创建住宅用户满意工程的工程重要性的思想教育、增强危机感、紧迫感，利用各种会议、标语、黑板报、横幅等形式不断加强创建住宅用户满意工程的宣传教育工作，促使职工清醒地认识到企业要生存、要发展、只有走质量兴业之路，强化名牌意识，牢固树立质量第一的思想，坚定创建住宅用户满意工程的工程的信心和决心。7.3.2.精心选择优秀的作业班组，项目经理部和各班组签订优质优价劳务合同优良价100%，合格价60%，不合格不付款。有计划地加强对班组工人的技术培训、不断提高其业务素质。7.3.3.广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，加快工程进度，提高工程质量。如清水砼技术等。7.3.4.加强材料检查验收，严把材料质量关，杜绝不合格材料用于工程。7.3.5.加强安全生产和文明施工的管理，创造良好的施工环境，切实执行安全保证措施和文明施工保证措施，认真搞好成品保护，切实实施成品保护技术措施。7.3.6.对于每一项分部分项工程，编制相应的施工方案和作业指导书；每道工序均坚持样板引路，施工过程严格执行“三检”制。7.3.7.加强全面质量管理，杜绝质量通病；精心建筑细部处理，提高工程观感质量，做出施工特色。7.3.8.认真开展工程质量周检查制。每周由组员负责一次工程质量检查，随检查随解决问题，发现不合格品和重大质量隐患时，由质检部门签发不合格品报告（或质量整改通知书）并负责复查其整改情况，将检查和处理情况报副组长。每半月副组长主持一次工程质量和工程资料全面大检查、分析质量现状、找出差距，制定对策，综合整改，并将检查和处理情况报组长。每月由组长主持一次创建住宅用户满意工程的工作状况检查和评审会议，总结经验教训，调整下一步的工作部署。八、主要分部分项工程质量保证技术措施8.1砼工程8.1.1砼工程质量程序控制示意图8.1.2具体措施8.1.2.1 严格把好原材料的质量关，水泥、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告均报我单位质量监督部门和工程监理归存。8.1.2.2 砼、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够试块，并标明标号、日期、部位等。8.1.2.3 砼的振捣操作对清水砼质量到关重要，浇筑前应进行详细的技术交底，定人定岗操作。在砼振捣过程中，由技术、质监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。8.1.2.4 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，保证砼浇捣质量。8.1.2.5 严格控制质量通病现象的出现。现浇砼的质量通病有：蜂窝、 麻面、露筋、孔洞、缝隙夹层、缺棱掉角等，针对以上质量通病出具相应的施工方案，以保证清水砼质量。8.1.2.6 养护与拆模清水砼在浇筑12h后即进行浇水养护。梁板水平结构砼拆模后用草袋覆盖浇水养护。对柱墙竖向砼，即梁板底用水管喷水养护。a.对柱墙等竖向结构，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整时即可拆模。梁板水平结构拆模时间应满足7天的砼养护时间,对梁板跨度大于8m的应另行考虑。b.模板拆除后应随即修整，清理后集中堆放，以便周转使用。8.1.2.7.砼拆模后的表面处理：对砼细小缺陷的修复是清水砼施工的一个重要环节，对局部麻面、突瘤、接缝不齐等细小缺陷统一配制修复材料。8.2钢筋工程8.2.1钢筋工程质量程序控制示意图8.2.2具体措施8.2.2.1在所有钢筋原材料供给环节，应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应复试，并附复试合格报告，送有关部门后，方可使用。8.2.2.2钢筋由钢筋翻组样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定。8.2.2.3绑扎钢筋前应由钢筋工长向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间矩、位置、保护层，搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式和钢筋标牌等。并随施工随检查。8.2.2.4在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯割、拆、移。8.2.2.5编制钢筋直螺纹连接作业指导书、冷轧带肋钢筋作业指导书，用以指导现场施工。8.2.2.6为满足砼浇捣时的保护层要求，按设计保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块采用塑料定位件，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。8.2.2.7弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，被油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 8.2.2.8为确保砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，征求甲方和设计方认可后进行处理。8.2.2.9加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，施工员、质监员、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，确保未经验收合格的钢筋不得进入下道工序。8.2.2.10柱接头处钢筋安装控制：改常规的在框架梁双面侧模支设完毕后再安装节点箍筋的方法，先立一面框架梁侧模，随即安装节点箍筋，然后原位安装梁钢筋再封另一面侧模，以确保节点钢筋正确安装。8.2.2.11框架柱钢筋定位控制：8.2.2.11剪力墙纵向钢筋定位控制：8.2.2.11剪力墙水平钢筋定位控制：8.3模板工程8.3.1模板工程质量程序控制示意图8.3.2具体措施8.3.2.1预先绘制模板及支撑整体拼装图，定出板缝拼装、节点上下层接缝、洞口部位的设计图。严格按图预制加工，编号定位组装