施工组织设计22

目 录第一章 编制说明和依据第二章 工程概况第三章 施工组织管理和机构设备第四章 施工布署及施工总平面布置第五章 主要项目施工方法第六章 工程质量管理第七章 技术管理措施第八章 工程安全管理第九章 雨季施工技术措施第一章 编制说明和依据一、编制说明：我项目部在领到图纸后有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计，本施工组织设计是指导鄂市准旗龙口镇商业中心区B座工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织，施工进度计划控制，季节性施工等诸多因素，做了充分考虑，突出其科学性、适用性和针对性。在工程施工中还要编制详细的实施性施工方案和技术指导书，指导工程施工，确保在工期内完成工程的全部施工内容。二、 编制依据：1、龙口镇商业中心B座施工图。2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。3、现场实际情况。第二章 工程概况一、工程规模：本工程为商业中心工程，其中：基础工程：混凝土独立基础。主体结构: 砼框架结构，屋面为坡屋顶二、设计概况：（1）建筑设计：内蒙古城市规划市政设计研究院有限公司建设地点：准旗龙口镇功能构成：商业建筑面积：5620m2结构安全等级：三级耐火等级：二级耐久年限：50年建筑层数：两层局部三层抗震设防裂度：7度结构类型：框架结构建筑高度：16.2m防水等级为三级，防水层耐用年限10年。（2） 结构设计：本工程抗震设防分类为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，地震加速度为0.1g，设计地震分组为第三组，基础采用砼独立基础，安全等级为二级，正常使用年限为50年；建筑施工质量控制等级为B级WO=0.5KN/m2；基本雪压：0.5KN/m2。三、施工条件：1、本工程位于文化街，且其西面、南面与城市道路相邻，供电和交通便利。2、施工场地已全部平整。3、有关施工气象、气候条件正处于雨季。第三章 施工组织管理和机构设备一、施工组织管理根据本工程的质量和工期要求，组成一支强有力的项目管理机构，挑选实力雄厚，懂技术，会管理的劳务队伍施工，从而实现本工程建设的目标。第四章 施工布署及施工总平面布置一、施工布署：1、任务划分：施工时根据专业划分为土建、电气、水暖、装饰等工程，在公司、项目部统一管理下，以土建工程为主导，各专业工程之间做到相互协调、密切配合。2、根据本工程特点，将本工程划分为四个施工段，设置四班劳务队同时开工，每个劳务队分别在自己的施工段内进行基础、主体、屋面、装饰工程的施工。通过加强施工管理，合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。二、施工准备：1、技术准备：（1）尽快熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有关矛盾和错误。如建筑图与结构图之间尺寸、标高、说明等方面是否一致。（2）通过图纸的熟悉及自审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给施工创造条件。2、施工现场及生产准备：在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作。（1）施工现场围墙的施工。（2）临时设施的建造，包括材料区、施工道路、半成品制作区等。（3）临时用水、用电管网的敷设和布置。（4）有计划的组织材料、机械进场。三、总平面布置1、施工道路施工道路围绕建筑物的周围布置及永久道路布置，路宽为6m。2、施工场地进场后，场地砖的围墙封闭，设置大门，并配有警卫人员。3、垂直运输为了保证工期的顺利完成，项目部进行统一调配，按照施工总平面图布置的特定位置适当布置龙门架，负责垂直运输任务。4、主要材料堆场水泥、砂石、石子等主要材料堆场设置在靠砼搅拌机的空地上，便于材料的倒运。5、施工用水、用电本工程的临时用电分为施工用电和生活用电，线敷及采用埋地电缆敷设，从电源点引至各施工用电点，生活用电主要供应办公室、宿舍、食堂等，施工用电主要供应施工机械等，根据现场施工队机械设置作到一机箱制，形成三级配电，两级保护。本工程临时用水分为施工用水和生活用水。临时用水用水罐车拉水。四、总平面管理：1、要减少材料的运距，有效地组织现场的平面布置，最大限度的利用空间，确保做到文明施工，且高速高效运转。2、现场施工道路均要硬化，基坑坡顶排水沟必须做好，保持水沟通畅，不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。3、砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放场地。第五章 主要项目施工方法一、土方工程：1、土方开挖：本项目工程土方开挖分二项进行，第一项用装载机清理建筑垃圾，第二项采用一台反铲挖掘机进行土方开挖，剩余300mm由人工清槽，土方外运配6辆自卸卡车。2、钎探采用测绘局指定的标准穿心锤、钎探点以梅花型布置，钎探深度1.2m，随钎探随覆盖，并做好记录，请建设单位、监理单位、设计、勘察部门质量监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。3、土方回填：(1) 本项目工程回填土采用素土（粘土或亚粘土），分200250mm夯实，并且严格控制含水率。(2) 素土，土块颗粒不应大于50mm，碎块草皮和有机质含量不大于8%。(3) 土方回填前必须清除基坑内的积水、淤泥和杂物。同时要对基础结构混凝土进行隐蔽验收，验收通过后方可回填。(4) 回填土密实度应符合设计要求，回填前应取回填土做重型击实试验，以确定最佳含水率和最大干容量。当一层土回填摊平后，机械马上进行碾压，验收合格后进行下层土的回填。(5) 基底标高变化部位应先夯较深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验。(6) 回填密实度应达到设计要求的95%，环刀取样在每层厚度的2/3处。二、模板工程：1、在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置，截面几何尺寸，达到准确无误，消除跑模，轴线位移等质量问题。2、当梁长L 4m时，按梁跨度的（13）起搭。3、现浇板施工时注意到模板的平整度，板与板，梁与板交接处接缝的严密性要严格控制，防止漏浆所形成的砼缺限。4、砼浇筑前对模板进行清理及浇水湿润模板。5、底模拆除时必须按砼强度要求拆除，侧模拆除时不致引起混凝土表面缺棱掉角。基础模板采用定型组合钢模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。6、施工中应搭设专用施工跑道，严禁将施工跑道支设在模板或其支撑上。三、钢筋工程：1、所有进场钢筋必须有出厂合格证且经过实验室复试合格后方可使用。2、 基础钢筋下料是必须与图纸钢筋复核无误后方可加工制作。3、 班组施工绑扎钢筋时，必须满足规范及图纸中对接头位置，搭接长度及锚固长度等质量要求。4、 基础钢筋绑扎时钢筋交叉点应每点绑扎，不得漏绑。5、 构造柱伸入圈梁的下部应绑扎牢固，防止柱筋发生位移。6、 钢筋绑扎成型时，安排专人负责做好成品保护，严禁踩踏，并垫好保护层。保护层采用1：2水泥砂浆预制垫块或塑料垫块，不宜采用石子支垫钢筋。7、 钢筋隐蔽前必须经监理单位、公司工程部等检查验收，合格后方可开盘浇筑砼。四、混凝土工程：1、 混凝土采用现场搅拌，开盘前由实验室出示混凝土配合比，且必须严格按照实验室的配合比进行过秤，严格计量。2、 水泥进厂必须有出厂合格证和复检报告，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。3、 拌制混凝土宜采用饮用水，必须符合混凝土拌合用水标准的规定。4、 拌制混凝土采用饮用水，且符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。5、 混凝土搅拌应认真计量，按配合比投料，投料顺序为：石子水泥砂子水。要控制加水量，搅拌要均匀。6、 用插入或振捣器振动。振动器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，做到振捣密实。7、 框架柱、构造柱钢筋要加以固定，保证钢筋的位置正确，防止振捣砼时发生移位。8、 砼浇筑完毕后，外露表面要适时覆盖，并散水养护，防止砼干裂。9、砼养护：砼浇筑后应及时进行浇水养护、防雨、防暴晒，新浇砼上面及刚拆模砼表面应及时浇水养护以提高砼强度，砼养护设专人、分班定时养护，重点养护时间不小于7d。新浇筑在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。五、砌体工程：1、施工工艺及措施(1) 抄平、放线：为保证住宅的平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或柱上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞位置。(2) 墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，确保砌筑质量。(3) 砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块每层留置。砂浆随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须拌成3h或4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。(4)按要求设置拉结筋。间距沿墙高不超过500mm，外露长度大于1000mm，末端成900弯钩。(5) 在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正。2、成品保护：(1) 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(2) 墙体拉结钢筋，抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得拆改或损坏。(3) 基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。六、屋面及防水工程1、屋面工程：屋面工程具体顺序为：钢筋砼板表面清扫干净 100厚聚苯板保温层30厚1：2.5水泥砂浆找平层SBS防水卷材屋面工程施工前应清理干净屋面板。在找平层施工时与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成钝角或半径为100150mm的圆弧形，为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为15mm，间距为6m。2、防水工程：1）屋面防水工程：(1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格后方可使用。(2) 进场材料应分类存放。(3) 基层要求： 屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。 屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。 突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。 基层的含水率小于9%后方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。 铺贴卷材前，基层应处理干净。(4)施工工艺： 根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。 按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。 施工工序：施工前确认 基层处理 局部增强处理 保护层施工 蓄水试验检查。(5) 质量要求、安全措施和成品保护 质量要求：各种材料必须有出厂证明、准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。 安全措施：屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施： a、必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗。b、施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材。c、操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料。 成品保护：a、注意保护完工的防水层，严禁施工中破坏防水层。b、严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。c、防水层完工后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。2）卫生间防水：(1) 基层要求： 现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光。 对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿。 铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实抹平。 所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固。 基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm均匀一致，平滑的小圆角。(2) 防水层： 防水层施工基层必须清理干净。 保证基层干燥。 防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻上300mm。 防水层完成后，应做24小时蓄水实验后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。七、装饰工程：1、内外墙装饰工程：内外装修顺序自上而下进行，外墙保温与面层外墙两道工序连续进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输等用手推车。1）室内粉刷：(1) 墙面抹灰前洒水湿润，拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛石清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。(2) 内装修主要施工工序为：放线 立门窗口 贴饼子 冲筋 门窗口护角 门窗口塞缝 水管设备管线安装 墙面抹灰 楼地面刮腻子 2）外墙装饰：（1）工艺流程：墙面清理粉尘、污垢吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩 贴保温板抹面层灰 粘分格条（先弹线） 刷外墙涂料。（2）基层处理：将墙面口残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉。（3）吊垂直、套方、找规矩，按墙上已弹的基准，分别在洞口垛、墙面等处吊垂直、套方。（4）贴保温板用大尺杆刮平找直粘贴牢固。保温板粘贴后24h方可进行面层施工.（6）对工序的安排，首先从下往上粘贴保温板，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查保温层是否有不平整现象,如有修补后再做面层。（7）外墙涂料施工： 基层要求：基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。 涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以免破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料有差别，应将该料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头，流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。（8）散水施工方法：提前预制沥青砂浆条，条的厚度为20mm，高度同散水厚，长度同散水宽。施工中按图纸要求，在散水变形缝的位置拉线，外边线仍用木板支模，靠墙身及合格线位置均固定沥青砂浆条。浇灌散水混凝土时，随打随抹，适时养护,待砼强度达到1.2Mpa后，用钢制烙子烫熨沥青条，要求缝隙深浅一致，交角平顺，采用这种方法即保证了工程质量，杜绝了木条起不干净，碰坏砼边角以及污染墙面等问题，又缩短了施工周期，能取得较好的经济效益，有利于文明施工。八、楼地面工程：楼地面工程，特别注意基层的清理工作。地面基层，把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整，楼面基层，将砼楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。（1）水泥楼地面：水泥楼地面垫层与基层的结合牢固、无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象，毛地面施工按上述要求进行后，表面用抹子粗光，然后用特制工具压毛处理。（2）地砖地面：面层与基层的粘结必须牢固、无空鼓，板面层表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、缺棱掉角现象，踢脚板表面洁净，接缝平整均匀、高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。（3）在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位地漏低于楼地面510mm，穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实，并做好泛水，便器下均增加防水处理层。九、 门窗工程：塑钢窗的施工：按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于30mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求，窗护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。十、脚手架工程1、本项目工程外墙砌筑与装饰的脚手架采用单排单立杆式。2、采用4.83.5(mm)钢管，脚手架立杆纵距为1.5m，大横杆间距为1.2m，小横杆间距为0.75m，剪刀撑每6跨设置一道，倾角为450，并且由下至上连续布置。3、脚手架搭设的地基表面应平整，土质松软时，加150mm厚碎石或碎砖夯实后铺50mm厚垫板。4、垫板与底座准确放在定位线上、竖立柱、底座向上200mm处用直角扣件将横向扫地杆与立杆连接。5、立杆除顶层均用搭接外，其余接头应全部对接扣件连接，并且对扣件应交错布置，相邻立杆的对接扣件错开垂直距离不应小500mm。6、立杆必须用刚性连接件与建筑物可靠连接，固定件布置间距为垂直、水平都6m。一端用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内的长度不小于180mm。十一、水暖、电气工程：结构施工过程中，水、电、暖各工序与土建紧密配合，随施工进度，同步在结构施工中预埋件及预留洞，派专人负责不得遗漏及错位，严防后剔凿和后断筋。设备安装期间与各工种之间密切配合，具体详见水、电施工方案。十二、季节性施工：根据进度安排，本项目工程不经历冬施，因此考虑雨季施工措施即可：1、雨期施工主要措施：根据施工进度计划，雨期正好进行装修工程施工，为确保工程质量和施工安全，采用如下措施：（1）主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅不淹不冲、不陷不滑。（2）凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。（3）现场临时设施的搭设，应严格控制各有关规定实施，防洪器材要备齐，并按有关规定发放。（4）成立防讯领导小组、防洪器械完备，设专人负责。（5）雨期到来前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。（6）脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并不合格的脚手架，一律不得投入使用。（7）雨期施工中，要经常检查各类架子的根据及建筑物的衔结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。（8）塔吊、脚手架等必须有避雷措施、施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。（9）水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。（10）砂、石等材料堆放进周围加以转护，防止被雨水冲散。第六章 工程质量管理一、工程质量总目标及目标分解我项目部明确本工程的质量总目标。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标，分项工程的分目标，各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高同工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。二、质量保证体系“质量第一”是我们的行动宗旨，始终把工程质量放在首位。对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料”方面，通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，能够有效地保证工程质量稳定，持续并不断提高，其主要内容有：（1）图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。（2）产品标识与追塑性管理：对原材料，施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追塑性。（3）工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行后续的监控。（4）检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。（5）不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。（6）纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。（7）搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。（8）质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。三、严格执行质量检查管理制度（1）材料、通过执行进场检验制做到： 杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场； 进口钢筋必须进行化学分析； 砌块、涂料、防水材料等必须有合格证。（2）施工在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点： 隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。 三检制：按工序、分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。 样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。 岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质检员行使质量否决和质量奖罚权。（3）协调措施：执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行，在现场有专人调度车辆、机械，确保车辆、机械及时到位作业，加强维护保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度、维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。（4）外监：主动虚心接受监理、建设单位、质检站及设计院等各方面的指导和意义，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。四、我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比，原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：1）施工准备工作技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点，注意事项等全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置搭建临时设计，布置施工机具，作好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行，做好充分准备。2）原材料的检验：材料优劣直接关系工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验分格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3）落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明，经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。4）制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：（1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行三检制度，上道工序不合格，不组织下道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查分格的基础上报清地盘监理工程师，质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收下道工序施工。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中跟踪检查和技术交流工作。（3）施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底，施工中认真检查执行情况。（4）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。（5）本工程预留孔洞较多，因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。（6）楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。（7）绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。（8）楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具，施工过程中禁止他人进入。 对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站、代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。 测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。6）钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋须挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。7）模板工程模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确、表面平整、拼缝严密、牢固，做到不漏浆、不沉陷，达到清水混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。8）混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具，混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝，认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。（1）混凝土质量保证措施 施工准备：下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级，缓凝要求，坍落度抗渗等级）现场施工方法，生产效率（或工期）交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 全部材料应检验合格，符合使用要求。（3）施工注意事项 遇有雨水影响砂、石含水率，要求搅拌站应及时进行检测，并能调整配合比。 混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀，混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。 产品保护：卸混凝土前，拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。9）预埋件、预埋孔洞的保证措施（1）给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行，在施工过程中要做好外墙防水套管，密闭管的制安各梁、板的预留孔的留设等工作。 工程主体施工期间，配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管，埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理。 预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供，由土建人员预留，给排水专业检查、核对、拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。 在上述工作完成后，要及时请相关人员联合检查确认，同时签署隐蔽工程验收记录，并作好施工日记。 在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时，封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。（2）电气预留、预埋工程施工电气工程在土建施工中穿插进行，不另外占用工期。为了保证质量按期完成电气安装工程任务，特作如下施工要求：施工主要技术措施，配合土建施工，在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋（管线）和预留（孔洞），电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好，其中200mm200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预留，200mm200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求，在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小、由土建预留、电气专业检查、核对，拆模后要进行清理和修正。五、质量通病及预防措施：1、模板工程质量通病及预防措施。（1）梁模板：通病现象：梁身不平直，梁底不平及不挠，梁侧模炸模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。防治措施：1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱；3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。（2）柱模板：通病现象：炸模，断面尺寸鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜，柱身中间柱模偏位。防治措施：1）根据规定的柱箍间矩要求加固；2）成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；3）四周斜撑要牢固。（3）板模板：通病现象；板中部下挠，板底混凝土面不平。防制措施：1）楼板模板厚度要一致，支撑要有足够的强度和刚度。支撑面要平整，所有支撑均至统一尺寸；2）支顶要符合规定的保证项目要求；3）模板按规定起拱。2、钢筋工程质量通病及预防措施通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜、扭曲、绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。预防及纠正措施：（1）指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件；（2）加工箍筋时一次性加2个数不宜过多；（3）梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎；（4）严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固；（5）板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。3、混凝土工程质量通病及预防措施（1）蜂窝。产生原因：振捣不密或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振捣器，停歇后再浇捣时，新旧接缝最小的振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应为填封、底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不密。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块设置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少，使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器，特殊部位采用35小直径振捣棒仔细振捣。（5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。预防措施：在模施工缝面位置开100mm100mm生“口”模板，以清除杂物，模板脚应留200mm200mm模板，按1000mm设置，浇筑混凝土前应全面检查清除模板的杂物和垃圾。（6）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求的允许接梁模板。（7）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平，斜水部位没有用符合尺寸的模具定位，混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直，厚度符合要求的模具定位；混凝土达到1.2Mpa后，才允许在混凝土面上操作。（8）基础轴线位移、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属于原大构件，模板支撑系统要予以充分考虑，当混凝土捣至预埋件底时，要进行复线检查，及时纠正，浇筑混凝土时应在预埋件周边均匀下料，对重要的预埋件尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（9）混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水泥养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养：高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（10）缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低或拆模过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确，搅拌时间要足够。拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（11）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度，设置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力，当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强，垫块制作完毕后，应浇水养护。4、预留孔洞通病现象：孔洞漏留，留洞不准。预防措施：（1）图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核；（2）对预留洞，在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工，避免再打凿孔洞损害工程主体结构。六、成品保护措施：本工程栋数多：为确保工期，必须有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意或不采取妥善的措施加以保护，就会造成即有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，项目部将认真做好以下成品保护工作：1、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。（1） 装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。（2）先做地面，后做顶棚，墙体抹灰，可以保护下层顶棚，墙体抹灰不至受浸水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。（3）楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其他人员不得进入已完工的楼层。（4）门窗扇的安装安排在抹灰后进行。2、对成品直接进行保护，按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。主要措施有： 各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁； 进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过。（2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。 门窗全部用塑料布包扎； 新装管道污染后不好清理，应包纸保护。（3）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。 落水口和排水管道安装好后再加覆盖，以防堵塞； 散水交活后，为保水养护防止磕碰，可盖一层土或砂子； 其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。（4）封就是局部封闭。 走廊、楼梯面施工后，应将楼梯口暂时封闭，立即封闭； 室内涂料，门窗完成后均应立即锁门，厕所完成后，立即封闭； 屋面结构处理及防水做完后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口。3、加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作，道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品，所以，成品保护除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。七、竣工清理及移交准备工作在工程完成后项目部组织成立工程验收小组，专门负责组织项目的竣工收尾和验收、移交工作。主要工作内容包括：1、有计划、有步骤地组织人员进行现场清理、倒运多余的建筑垃圾、拆除临时设施，运走剩余的回转材料。2、整理、完善竣工资料。3、有计划组织，参与分部工程的验收工作。4、整理并归类编号需要移交的材料设备、钥匙和资料。5、积极配合相关专业和建设单位的检查和验收工作。第七章 技术管理措施一测量管理措施：1、测量措施：（1）在甲方的主持下，公司总工和专职测量员会同勘察设计单位，现场做好交接桩手续，并及时协助公司工程部测班地复验。（2）测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测，定期巡视标桩保护情况。（3）测量放线遵循“先整体、后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙边线、模板控制线及门窗洞口线，高程测量先从+50mm线外利用经检定的钢卷尺沿铅直线，往上易距利用水准仪复核无误后再将此标高放样。（4）坚持测量复核，步步有校核的原则，楼层测量、高程测量及所有测量内业计算资料必须两个复核，同时流水段施工时必须复核段与段之间的轴线及高程复合，平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及900直角。（5）测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差累积。（6）特殊部位必须用经纬仪打通线、外窗安装，阴阳角从上往下弹控制线，贴外墙砖挂通线时用经纬仪校核。（7）使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守测量操作规程，精密仪器雨天及烈日下测量打伞以防误差。二、 试验管理措施：1、在项目部设专职试验员，以加强原材料试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砖、砂石按进场的批量取样复试、及时收集原材料的合格证、出厂证明，做好各种试块，并将试验资料及时交给资料员管理。2、试验管理措施：(1) 各种原材料取样及时且准确，钢材、砼试块、钢筋连接接头，防水材料必须作见证取样。(2) 各种试验资料及时收集整理，做好各种台帐。(3) 做好砼试配资料及时工作，控制现场临时搅拌的各种材料计量工作。3、资料管理措施及目标设计：2）资料管理措施：（1）设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术试验材料、生产管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。要及时发现资料中的问题，交圈检查，发现问题及时解决。（2） 集、整理的资料要妥善保存，防止丢失和损失，并随时整理，做到和施工进度同步到位。（3） 资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。（4） 资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料的完成和整理情况。（5） 试验人员逐项填写试块报表及试块强度报表，做试块要认真负责，及时取样送检。对做试块和整理资料人员每月应进行考核。（6）资料目标设计： 目的：为了加强施工技术资料的管理推行技术资料标准化、规范化，实现技术资料目标管理。 意义：技术资料目标设计是技术资料的编制计划，是组织、指导施工过程中技术资料收集、整理以及编制工作的重要文件。（7）编制依据： 按照GB503002001。按有关规范、规程进行编制。（8）编制数及标准： 数量：城建档案馆、建设单位、监理单位、施工单位名一套。 标准：GB503002001进行收集、整理。内容齐全、真实，字迹清楚，表格使用正确，填写格式符合要求，签字手续齐全，横向竖向交圈，及时收集整理，分门别类装订成册。4、技术节约措施：1）钢筋模板加工前坚持放样制度，减少各项费用支出。2）钢筋现场加工充分利用下脚料。3）合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。4）结构工程提高模板设计及施工质量，确保结构清水化，减少踢凿用工及由此产生的材料浪费。5、其它技术管理措施：1）技术人员熟悉图纸及施工规范，采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。2）作好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。3）加强计量工作的管理。4）大量采用新技术、新工艺。第八章 工程安全管理为使该工程始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立以项目经理为主的安全生产领导小组。项目部设立专职安全员，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。一、安全生产技术措施作好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1、工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目部安全员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架子工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确定机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。6、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。7、做好安全用电工作：（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空应有安全漏电保护装置，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。8、模板工程：（1）基础支模前，应先检查基坑上壁边歧的稳定情况，如发现隐患，应先加固处理，再开始作业。（2）木工在安装和拆除5米以上的模板，应搭设脚手架的防护栏杆，严禁在同一垂直面内操作。（3）传递模板工具应用垂直运输工具或绳系牢后再运输，严禁在高处投掷。（4）模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规程的要求进行操作防护，要有可靠的操作架子。4m以上时周围应设安全网、防护栏杆和挡脚板。（5）高处作业的架子或平台上，不宜堆放模板材料，必须短时间堆放的，一定要码平稳，不能堆得过高。（6）高处作业的拆除，应经工地技术负责人同意后再拆除。（7）拆模时，下方不允许有人，拆模区设警戒线，并设专人看护，以防下方有人被砸伤。（8）模板上的预留洞口，应在模板拆除后，将全部洞口采取防护措施。9、脚手架工程（1）脚手架为单排扣件式脚手架工程。（2）脚手架上的剪刀撑，水平斜杆的设置应严格按规范规定执行。（3）每个操作面上均应设防护栏杆及挡脚板。（4）对脚手架要全封闭，层间网设置必须符合规范要求，在架体下有施工操作场地及通道部位，搭设5cm木板硬防护棚和防护通道。（5）脚手架拆除时，应划分作业区，周围设绳绑围栏，立警戒标志，地面有专人指导，禁止非作业人员入内。（6）拆除顺序由上而下，遵循先搭后拆原则，严禁上下同时进行拆除作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除。分段拆除高度不应大于2步。（7）拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放。（8）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离去。（9）脚手架工程使用的架管、扣件、脚手板、安全网，必须保证材料符合规范安全要求，凡不符合要求的材料，工地拘绝使用并退货。（10）每施工操作层，脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm，建筑物凸出部分应可靠，防止滑动。（11）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。（12）所有杆件的连接部位都应符合规范要求。10、高处作业1）临边防护（1）楼层周边及屋面周边在未砌围护墙前，全部搭安全防护栏杆，栏杆要求不低于1m，在1m和0.5m处设两道栏杆，在下面设挡脚板高度为0.15m。（2）上料平台两侧栏杆必须自上而下加挂安全立网。（）楼梯边上必需搭设防护栏杆。（）垂直运输接料平台，除两侧设防护拦杆外，平台口还应设置安全或活动门防护栏杆。2）洞口防护（1）各种板与墙上的孔口与洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其他防护措施。 孔口小于0.5m的，用木板等坚实盖板覆盖。 0.51.5m的，用钢管扣件扣接成网络，满铺木板。 距边在1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下挂安全网。（2）各种通道上口，上料口上方，必须设防护棚。（）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口均应盖设或加以防护。3）悬空作业（1）高于3m的柱、模板作业时，应设立操作平台。（2）绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设必要的脚手架的马道。（3）绑扎边框梁、挑梁、外墙和边柱钢筋，应搭设搭作平台。（4）浇筑离地2m以上的框架雨蓬等，应设操作平台，不得站在模板或支承件上操作。（5）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。（6）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须须具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设计。二、安全生产管理措施1、健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2、施工现场的安全教育：（1）施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培训安全生产必须具备的基本知识和技能。（2）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合