南京某住宅工程混凝土施工专项方案

嘉德园工程混凝土工程专项施工方案工程名称： 嘉德园项目 编 制： 审 核： 批 准： 南京舜运建设有限公司2013年3月3日目 录一.编制依据3二.工程概况3三.施工目标3四.方案的编制范围4五.方案概述4六.材料选择4七.前期准备5八.施工准备6九.混凝土浇筑技术措施7十.砼工程施工要点9十一.同条件养护试块的留置12十二.混凝土施工技术措施13十三.成品保护措施14十四.施工质量保证措施14十五.防渗漏技术措施18十六.安全生产、文明施工保证措施20混凝土施工专项方案一. 编制依据1. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）；2. 混凝土结构工程施工质量验收统一标准（GB 502042002）；3. 建筑工程冬期施工规程（GB 502142001）；4. 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 101995）；5. 普通混凝土配合比设计规程（JGJ 552000）；6. 相应的国家现行技术标准；7. 工程施工图纸、总施工组织设计；本方案的编制是以国家的有关法令、法规、政策和有关施工技术规范、操作规程和质量验收标准及本工程施工图纸、总施工组织设计为前提，结合公司建立的ISO9002质量管理体系文件、质量管理制度、安全管理方针、目标等。二. 工程概况溧水嘉德园1-8#楼、地下室工程位于南京市溧水县珍珠路以东，北面为汇豪大酒店，东面于民房相邻，南面是莘庄二号路。本工程为1-8#楼6栋18加1高层及一个地下室组成，总建筑面积约为69875平方米。基本情况主体结构中的梁、板、墙、柱四层以下使用C35的混凝土，四层以下采用C30的混凝土，基础梁用C35强度的混凝土。地下室外墙、底板水池及车道混凝土抗渗等级为P6，外墙、楼板、底板、顶板采用水化热的水泥配置混凝土，并添加膨胀纤维抗裂防水剂；次要构件如圈梁、过梁、构造柱等采用C25的混凝土。砌体：页岩模数烧结砖、混凝土实心砖、加气混凝土砌块结构层高： 3m楼板厚度： 地下底板主楼处厚度300mm，车库部分厚度400mm；顶板主楼部分厚度为90mm-180mm，车库部分为500厚空心楼盖(EPS轻质模体)；地上楼板厚度90mm -150mm三. 施工目标1.质量目标：确保优质结构达标率60%，确保2栋“金陵杯”，争取一栋“扬子杯”2.工期目标： 确保合同工期内完成设计全部内容及合同任务3.安全生产目标：安全无事故4.文明施工目标：确保“省文明工地”奖5.环境保护：有效保护和改善周边环境，减少噪音、粉尘、烟雾等对环境的影响，特别是有效地过滤和处理好生活、生产废污水的排放，以及光污染对周边的影响。6.科技进步：在工程施工中积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备，大力推进技术创新，有效降低能耗，充分发挥科学技术在工程施工中的作用。四. 方案的编制范围本方案包括本工程所有砼分项工程的施工及试块的留置。五. 方案概述(1)本工程所有砼采用商品砼供应方式，供应单位为南京乾鑫混凝土工程有限公司。砼在浇捣前须进行隐蔽工程验收，经公司组织的浇捣令检查，并由公司总工程师签署浇灌令，在办好有关手续后，方可开始浇捣。 (2)现场建立砼标准养护室一间，面积20m2，内砌20001500600mm水池，并配置空调、水温控制器、温湿度测量仪等设备，确保砼养护达到标准条件，同时做好养护室的室温、水温、湿度、试块进出室记录。(3)所有砼送样检测工作由专职送样员负责，检测工作的全过程有监理旁站见证。六. 材料选择砼搅拌站应根据施工方提供的砼方量，配备适合本工程砼浇灌的材料，根据天气及砂石料的含水量及时调整砼的坍落度。拌制时必须用同一品种的水泥、掺和料、外加剂和同一配合比。严禁使用不同品种或不同标号的水泥，掺和剂也必须相同。1.水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此基础工程宜采用水化热比较低的标号为42.5#普通硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。2.粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径大小适中、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。3.细骨料：不得采用海砂，宜采用中沙，山砂（45%）+人工砂（55%），平均粒径大于0.5mm，含泥量应小于2%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可以减少混凝土收缩。4.粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按GB/T1596-2005粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程的规定，采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗掺抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。5.外加剂：设计要求，底板、侧墙内掺微膨胀剂UEA改进型，要求水中养护14d的混凝土的限制膨胀率0.0015。（外加剂和粉煤灰的掺量具体按搅拌站砼配合比）6.搅拌站在砼浇筑前，应备足各种材料。各种称量衡器及容器，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。搅拌设备、输送设备应进行检验、校正，其精度和质量需符合标准和要求，经常测定砂石的含水量，随时调整秤量。当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，以便及时调整用水量和骨料的用量，使其符合设计配合比的要求。7.搅拌输送车在装砼前，搅拌筒内的存水必须倒净，卸料后，搅拌筒必须慢速转动，不断搅拌，卸料前搅拌筒必须快速转动1min，方可卸料，禁止在运输和卸料过程中加水。七. 前期准备1.组织好搅拌站、交通、路政、市容、街道、环保等有关单位、部门召开综合协调工作会议，协商解决由于浇筑砼而对周围交通、环境等造成影响的问题。2.确定混凝土最佳运输线路，保障混凝土运输的最佳时间，保证运送到工地使用在工程上的混凝土是最佳混凝土。3.办好夜间施工许可证，混凝土浇筑前张贴安民告示。4、现场施工道路、泵车停放位置及混凝土运输车周转范围清理干净，做到无堆物，保证道路畅通。5.成立混凝土浇灌领导小组，现场设总指挥一名，负责总的协调工作。设副指挥一名，负责周边交通协调、泵车安排、后勤供应、混凝土送达时的质量等指挥工作。每台泵车安排一名管理人员，具体负责该台泵车浇筑时砼车的安排及施工浇筑层的质量等。职 务姓 名电 话备 注总指挥许永生13851591169副指挥邵永庆15189813259泵车浇筑指挥 叶志兴136715338276.制定浇捣期间的后勤保障措施。做好后勤保障供应工作，包括工具准备、职工晚间就餐等，都应安排妥当。7.安排好劳动力，对有关施工人员以书面形式作安全、技术、质量、操作交底。实行两班制，浇捣过程中轮流就餐，保证混凝土浇筑的连续性。8.配备足够的振动器，每台泵安排3台振捣器（外加2台备用），其中1台振捣器振捣泵管出料处，另2台振捣混凝土流淌处，避免出现夹生层。9.准备好足够的照明器具、对讲机等通讯设备和混凝土试模（包括抗渗试模），并配备好混凝土坍落度测试工具。八. 施工准备1.做好天气预报的联系工作、预先了解天气情况，选择在晴天无雨时浇捣砼，在砼施工时准确掌握天气的变化情况，以保证连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。但仍须配备足够数量的防雨物资。2.浇筑砼前会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行技术复核和质量隐蔽验收。清除垃圾，模板需浇水湿润，并做好书面资料3.浇筑砼之前,应先与供方(砼搅拌站)取得联系,向供方提供每次浇筑砼的方量,设计强度和计划浇筑时间,供方的运输和泵送设备必须满足施工要求，共同讨论浇捣方案，包括砼级配要求、布泵位置、车辆进出路线、浇捣流程等。根据构件的结构特点,事先须拟定商品砼的坍落度,一般情况下,泵送砼的塌落度宜按1214cm取定。4.制定砼浇捣期间的管理人员名单，对作业人员进行详细的技术和安全交底，明确职责，责任到人。5.根据工程结构特点、平面形状、尺寸、劳动力和场地情况，预先划分好砼浇筑区域，并绘制浇筑方向、顺序示意图6.对机具设备进行检查、试运转，同时配备专职技工，随时检修，以保证砼浇筑过程中所有设备运转正常。7.在砼浇筑期间，为了预防临时停水、停电，事先设想施工缝的留设，以不影响工程质量。8.再次检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否符合与设计要求, 模板内杂物、木片、垃圾、多余钢筋、等是否清理干净, 钢筋垫块是否按规定放置，木模表面是否洒水湿润且有无积水现象。九. 混凝土浇筑技术措施1.混凝土施工流程图:混凝土供应合同混凝土强度、坍落度混凝土方量、浇灌时间混凝土碱含量控制混凝土运输混凝土搅拌时间、浇筑现场坍落度测定混凝土养护分层厚度浇水养护覆盖养护混凝土合格证标养强度报告600C.d强度报告钢筋保护层检测振捣方式混凝土浇捣混凝土结构验收强度统计2.混凝土浇灌：(1)供方必须把原材料的合格证、复试报告和砼的配料单（级配单）及时提供给施工单位。供方和施工现场应同时按规范要求做好检测用的砼试块,并进行标准养护。(2)为了保证整个工程的施工质量、计划基础底板一次性浇筑、地下室及以上部位均采取墙顶板一次浇筑，按照先深后浅的原则，直至完工，中间不设施工缝。(3)浇筑时，商品砼内不准加水，每车测定一次坍落度，并做好记录，如发现坍落度不符合要求时，应及时和搅拌站取得联系进行调整。(4)浇筑砼时，必须安排专人对模板和钢筋进行监护，发现问题及时处理，如出现模板倒塌和爆裂等重大事故，应及时与施工值班人员取得联系。浇筑砼应有严密的劳动组织，浇筑砼前要向操作人员进行交底，明确分工，责任到人。(5)本工程计划采用高压混凝土固定泵一次泵送到位。所有砼运输车均由大门进入现场，卸完料后再由大门驶出。(6)基础底板混凝土浇筑时采用斜面式分层薄皮浇筑，利用自然流淌形成斜坡。振捣时，先振捣出料口混凝土，形成自然流淌斜坡后，再进行全面振捣。严格控制振捣时间及移动间距和插入深度。确保基础底板混凝土的密实度。为防止混凝土表面收缩裂缝，混凝土浇捣完毕后，用刮尺刮平，等混凝土收水后，用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，二滚三磨。（7）地库顶板混凝土采用空心楼盖(EPS轻质模体)，施工时先将底板钢筋和底模用铁丝穿孔固定，再将箱体用铁丝和底板钢筋安装绑扎，绑扎上层钢筋后进行浇筑。施工做法参现浇混凝土空心楼板05SG343。1）墙的浇捣:a.每个施工段的基础(地下室)分两次浇筑,即底板和墙板一次,顶板一次,每次浇筑连续作业,不留施工缝。墙顶板浇筑时,先浇筑墙板后浇筑顶板,墙板宜二侧同时分别均匀下料,分段分层向前推进,每段长约2米,每层厚约30cm。b.浇筑前先清理好底部接缝处，用同砼标号一致的水泥砂浆接好浆，然后依次向上浇筑。c.由于墙板浇灌时砼的流动性大和施工的冲击力大，故因分层浇灌。一般为300500mm，当水平结构的砼浇灌厚度超过500mm时，可按1:61:10坡度分层浇灌。且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。d.对钢筋较密的墙板内（暗柱等）、梁、柱交叉处或上部设置负筋处，可采用斜插法振捣，并准备一台带插片式振捣头的振捣器备用。浇灌时应严禁振动钢筋，振动棒应快插慢拔。2)板的浇筑:a.设置标高基准控制点,预先利用短钢筋做出小马凳或采用电焊将短钢筋焊接在梁板的面层钢筋或柱子钢筋上，(间距约4-6m)。同时制作1-2个控制砼板厚的移动标志，辅助控制砼板的浇筑标高。b.在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差，加料或括平。c.楼板的浇筑虚铺应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，同时不断移动板厚标志来控制板砼的厚度，振捣完毕用刮尺括平，用木抹子打磨平正。d.因楼板配筋较小，砼振捣时容易损坏，因此浇筑砼前在操作人员行走频繁的区域搭设走道，浇筑完成即刻拆除。e. 现浇混凝土楼面应在模板侧模的四角（定钉子）、板中间每隔6m设置板厚控制点（焊接短钢筋或金属管），并对板厚检测。板厚检测可采用在混凝土浇注前预埋薄壁金属管或钻孔测量。无防水要求混凝土中预埋的薄壁金属管（直径不小于20，比板厚长10mm），底部用塑料护套，与钢筋网片点焊竖直固定，每个房间中间或每隔6m设置一点。3)柱的浇筑:a.柱底先填510cm厚与砼强度相等的水泥砂浆接浆，以避免柱子底部产生蜂窝、麻面现象。b.注意振捣密实，避免漏振，造成孔洞、蜂窝、麻面。4)楼梯浇筑:浇筑前先清理好施工缝，用水泥砂浆接好浆，然后按踏步依次向上浇筑，浇筑中使用插入式振捣器振捣。并逐级用木抹子和铁抹子清理、整平。同时将预埋件埋入设计位置。最后正确留设好施工缝，设计无要求时，施工缝宜留设在楼梯梁处。5)小型预制构件浇筑:小型预制构件必须振捣密实,表面光滑,厚薄一致,棱角方正。十. 砼工程施工要点1.严格掌握每一个插点的振捣时间，过短不易振实，过长则可能引起砼离析，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。2.振动器插点作均匀排列，采用交叉式的秩序移动，以免造成混乱而发生漏振。不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。3.本工程楼面砼浇筑时采用随捣随抹，砼浇筑时安排好充足的找平抹光泥粉工，及时平仓、整平。特别是掌握好砼的收水、初凝时间，做好23次搓毛抹平工作，同时在46小时后及时覆盖麻袋进行保湿养护，既使得楼面平整，又避免了板面裂缝产生，在抹压平整后，尚应临时封闭不准上人，做好成品保护措施，以保障楼面工程质量。4.砼的浇筑顺序由远而近进行。浇筑前应检查底部是否有垃圾、积水。模板的缝裂和孔洞有否封堵,各预埋件时否到位。5.砼浇筑时派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现有异常时立即停止浇筑，并在浇筑的砼终凝前修整完。6.砼振捣遵循快插慢拔的原则，振动棒的插点间距控制在40cm左右为宜，振捣时间为1530秒，每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉,当采用平板振动器时，振动器采取来回缓慢拖行振动,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实份的边缘。7.混凝土现浇结构尺寸精度控制表控制项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查梁、墙、柱8剪力墙5垂直度层高55全站仪吊 线钢尺检查510全高（H）H/1000且30标高层 高10水准仪钢尺检查全 高30截面尺寸基础宽、高+8，-5钢尺检查柱、墙、梁宽、高+8，-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0全站仪钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30预埋设施中心位置线预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查表面平整度82m靠尺、塞尺8.混凝土外观质量缺陷表名称现象缺陷严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他少量部位有孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有疏松其他少量部位有疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他少量部位有少量不影响结果性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接外混凝土内部缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部分有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不平、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土结构有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响结构性能的缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响结构性能的缺陷9.砼在初凝前以铁板抹平，最后终凝前用木蟹打磨、压实、整平，必要时可用铁滚筒压两遍以上，以防止砼出现收水裂缝。10.随捣随抹平，待表面收水后立即覆盖湿草袋养护。盖草袋时应用木脚手板铺在楼面上，人在脚手板上行走，不得踩坏砼表面。11.砼在浇筑和静置过程中，由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝应在砼终凝前予以修整。12.仔细振捣楼梯踏档和扶梯侧边,同时注意踏档面的收头,以踢脚模板底口为准, 刮掉多余的混凝土,预埋铁边离扶梯侧边不得大于20mm。13.楼地面砼收头分二次以上抹平,末次收头必须待表面无水份后进行。14.混凝土进场坍落度的测试必须每车测试，坍落度一般掌握在120mm140mm。15.拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。16.在混凝土拌料站设专人掺入外加剂，掺量要准确。17.施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土是否与设计配合比相符，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。18.混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过1小时。19.试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。20.加强混凝土试块制作及养护的管理，试块初凝前用铁钉刻上砼使用部位、强度等级、施工日期等，成型拆模后及时送入标准养护室进行养护。十一. 同条件养护试块的留置1.为了确保工程施工质量，贯彻科学施工、科学管理，进一步完善质量保证体系，根据本工程施工情况，且依据规范和本工程自身需要要求，制定本同条件养护试件留置方案。 2.同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。3.同条件养护试块的取样部位在结构的关键部位抽取，如：楼梯、梁板的节点处、悬挑梁、阳台等部位，试块的制作按现行规范要求制作，而且必须在监理单位的监督旁站下做此项试验的留置，否则无效。4.该方案的建立系按照规范要求留置同条件养护600d混凝土试块，且作为评定结构工程的存档依据。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。等效养护龄期可取按照每天平均温度逐日累计达到600.d时对应的龄期，O及以下龄期不计入；同时养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天（如果温度达不到600，而龄期已到60天，按龄期60天试验）。同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果，按照国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用，折算系数为1.10。5.试件均采用砼抗压试模制作，规格为150150150mm。6.按规定要求对每幢楼混凝土结构工程中的各混凝土等级（标号）留置同条件养护试件。7.同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取同结构实体相同的养护方法。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。8.每幢楼每层一般按规范要求每100m3留置不得少于一组试块，本项目部确定除留置标准养护抗压试块外，另再留同条件养护试块一组及同条件养护拆模试块一组。每楼每层按规范留设。9.自然条件下随同该层的混凝土做到同条件养护，试块养护必须同系统取样层次、部位的砼保持同一养护条件。10.同条件试块应防止碰撞，必须单独处理养护，保证试块的湿度、温度同该层相同，防止试块丢失11.同条件养护拆模试块则是为了抢工期、提早拆模而设置的，此试件可根据楼层砼强度在727天内任何时间去做砼的抗压强度，目的是提供其技术数据决定是否可以拆除模板。12.存放的部位及报验程序：用专用的试块存放铁栅箱，将留置的试块置于盒内，按照同体的条件存放在结构的取样部位，至600时取出，此时试块不得有缺棱掉角的部位，详细检查后才能填报试块送样委托单，有取样员送至监理部门签字审核后，送至检测中心。13.试验合格后，及时报验给监理单位，作竣工备案存档资料。14.同条件养护试块留置根据混凝土结构质量验收规范的要求每层设置一组同条件试块。十二. 混凝土施工技术措施1.砼工程技术措施:(1)操作前进行详细的班组交底，并严格按照试验级配施工，骨料中不得含有冰雪及冻团，其含泥量、含水率过大时，则分别进行处理和调整，要认真核对水泥品种和标号。(2) 浇注楼板混凝土时，根据测量人员在钢筋上留设的结构500mm线控制标高，拉线控制混凝土高度。(3)冬季施工中砼浇捣前要清除模板和钢筋中的积雪，必须严格防止砼在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。(4）在负温下浇捣砼，应设置足够数量的保温材料，确保混凝土浇筑后立即覆盖保护。(5)为了确保工程质量，对柱梁的拆模时间不宜过早，必须在达到1.18MPa强度方可拆侧模。大梁及其它预制构件搁置点必须坚实牢固，防止解冻时产生不均匀沉陷引起结构性的变形和开裂。(5)认真做好施工日记，妥善养护各标号砼试块。2.秋冬季节施工技术措施:(1)本工程系跨年度工程,按施工计划预计本工程主体结构施工大部份在秋冬季节,后期在春季，装饰施工大部份在春季,故有必要就秋冬季制定相应措施。(2)根据规范的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，应采取冬期施工措施，根据南京市历年来气温情况,平均气温45,最低气温-46，为确保冬春季期间的施工质量,要求分项工程严格执行建筑工程各期施工规范(JGJ104-47)外，针对本工程特点制定如下：进入冬期施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员，进行专门组织技术业务培训，交底学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3.夜间施工技术措施:夜间施工配备足够的照明设施。施工层、脚手架上禁止堆放钢筋、木料、模板等物件，做好落手清工作，保持工作面上整洁。4.节能措施:(1)砼浇灌过程中在楼层内及时清理掉下的砼，浇灌完成后多余的砼，可浇捣小型构件。(2)晚上砼浇灌完成后，派专人关闭大灯及各类设备。十三. 成品保护措施1.混凝土浇筑后面层应采取保护措施，在进料口等人员进出频繁的区域铺垫九夹板保护，严禁任意掀掉保温保湿材料。保温工作计划采用一层塑料薄膜及二层草包覆盖保护的方法，具体根据测温结果做调整，养护时间不少于14天。2.严禁人员任意踩踏，人为损坏地面。3.在材料转运、堆放区采用专门保护措施，铺垫板材、九夹板等。不得直接将钢管，扣件、模板等材料堆放于砼地面上。防止上层施工时损坏楼地面。十四. 施工质量保证措施根据创优目标和GB/19001-2001、GB/24001-1996、GB/T28001-2001、“三合一”体系要求，编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术标准和质量管理制度。 1、 质量管理网络图: 质量责任制 质量控制点 1、加强内部管理 1、指定质量控制点 2、落实岗位责任 2、跟踪管理 3、各分项按工种书面交底 3、分析改进4、各分项按工种质量验收 质量目标 1、保证主要分项优良 2、保证基础结构评定优良 3、保证竣工工程评定优良 工作质量度 检查制度 1、合理设置岗位指定专项 1、加强自检互检专检 控制点 2、落实整改措施 2、跟踪管理 3、评定及奖励2.质量贯彻流程：总承包项目管理 土建施工 安装、装饰项目 项目质量监控体系 程序控制和制度执行 技 质 材 计 方 技 质 术 量 料 量 针 术 量 复 监 管 级 目 规 标 核 督 理 配 标 范 准 系 系 系 系 控 控 控 统 统 统 统 制 制 制材料质量保证 工序质量控制 分部分项质量检验 工程质量3.混凝土质量控制点:（1）.准备阶段 预检 清理杂物 浇水湿润 施工员.技术员.质量员 施工员 施工员 浇捣令 水泥质保书 级配复核施工员.技术员.质量员.项目工程师 材料员.资料员 级配员（2）.浇捣阶段坍落度测试 监控振捣顺序及要领 试块制作级配员 技术员.施工员.质量员 试验员 二次抹平检查 养护检查 施工员.质量员 施工员.质量员4.保证质量的技术措施:本工程的砼施工关键部位很多，重大砼浇筑前，必须由总工程师组织人员编制切实有效的详细浇筑方案，并组织交底会议，确保关键部位砼浇筑质量，同时切实抓好以下几项工作：(1)严格执行砼浇灌令制度。浇灌令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。(2)施工前一周，将预拌砼、生产商提供的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。(3)每次联系商品砼定要明确每次浇捣砼的级配方量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求。(4)及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。(5)砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。(6)砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱头砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。(7)遇门窗洞口应在洞口两侧同时对称进行，以防模板单侧位移。大的窗洞应在窗洞开门子板，以保证砼浇捣密实。(8)浇捣砼前应由施工班组长进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所有受污染的水泥浆应予清除，以保证工程质量。(9)振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了避免先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。(10)砼分层浇捣时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前，并加强对泵送流态砼的振捣。 (11)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。(12)振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移位，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的间距不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。(13)做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。(14)为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：确保工地用水、用电。如万不得已必须停止浇捣时，在施工缝处增加插筋。砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度，不合格退回。到现场的搅拌车严禁加水。(15)待楼板砼浇至标高时用振捣器振捣密实，再用长刮尺括平，木蟹抹平。待砼收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生。在插筋较密处，应用木蟹分二次拍实。十五. 防渗漏技术措施1.总体措施:(1)认真选用模板，进行充分湿润，易保湿和散热。(2)严格控制混凝土的施工质量，降低不均匀性，认真振捣，避免漏振、过振等现象，确保混凝土密实。(3)根据测温记录和气象预报确定拆模时间，保证混凝土内外温差不超过25，温度陡降不超过10。(4)进行浇水养护，混凝土墙面覆盖麻袋，定人定时洒水养护，保持墙体处于湿润状态。(5)及时进行回填，缩短墙体外露时间，减少因露天温度变化和湿度小对墙板的影响，从而防止温差裂缝的产生。(6)预先做好加深部位的降水工作，同时必须做好砼浇筑前的预埋套管设置、防水、密封以及套管内二次砼封堵等一系列施工技术措施。以确保在深坑砼浇筑时无渗漏水混入。(7)坑底抽水应在砼浇筑养护至少达24小时以上，具有一定强度后，方能停止抽水和进行二次封堵工作。2.止水钢板、施工缝位置:(1)认真做好止水钢板的定位和固定，精心振捣好止水带两侧的砼，确保振捣密实。(2)止水钢板的接头处必须焊接牢固，不准漏焊。阳阴角、转角处采用整块钢板，不得用接头焊接。(3)第二次外墙浇捣，模板安装前必须彻底清理施工缝部位的杂物，并凿毛、清理清洗该处，模板拉杆应加强，模板底部增设泡沫海绵堵缝防止砼浆水流失。(4)地下室墙板混凝土浇筑时必须振捣密实，确保外墙面的防水。3.后浇带部位:(1)后浇带部位在基础底板施工时应严格按照图纸施工，待60天后进行后浇带的砼浇灌施工。(2)排干缝内积水，清除后浇带内垃圾、杂物、灰渣。沿两侧混凝土用钩堑子剔除松散石子并剔凿平整，对于缝缘已埋设钢板止水带的，应特别注意凿去钢板止水带下部的松散层，露出坚实层。(3)用钢丝刷除去钢筋和止水钢板止水带的铁绣，压力水冲洗后，用压缩空气机清灰渣。(4)剔除预埋木头，在后浇带两侧粘贴BW止水条，其混凝土界面应保持清洁，无积水。(5)后浇带混凝土须用补偿收缩混凝土，其强度等级应比原混凝土提高一级，浇筑时先在接口部位刷或喷一层与混凝土同一品种的浓水泥浆。注意振捣棒不得触及BW止水条。(6)混凝土接近终凝，立即覆盖双层草帘或双层麻片，充分浇水养护28日，拆模后在迎水面做好附加防水层和护墙。十六. 安全生产、文明施工保证措施1.安全生产管理组织措施:(1)安全组织管理目标和安全网络见下图:安全目标网络 1、建立安全生产责任制 安 2、完善安全生产制度全 3、排除不安全因素 4、进行安全教育与培训1、制定专项施工方案 技 施 1、合理安排计划2、制订安全技术措施 工 2、落实安全措施3、解决技术问题 术 生 3、杜绝违章指挥 产 4、洞口临边防护 安目 1、重大伤亡事故为零 全标 2、一般伤亡事故控制在1.5 1、保证机械检测验收 机 劳 1、组织安全技术交2、坚持规范操作持证上岗位 械 动 底及安全运行 3、安全员及特种工作人理 管 管 2、控制加班加点 理 理 3、提供劳防用品 4、职业病防治 1、防火设备齐全有效 其 2、清除火灾隐患 3、落实降温保暖防汛防台措施他 4、加强治安保卫工作5、实施应急预案的演练及评价(2)安全组织管理网络图项目经理项目副经理项目工程师安全员外劳动力负责人安全监护员施工员材料员机管员施工班组 2.施工安全管理工作流程:施工过程安全控制流程图开始方案设计施工前期准备方案安全措施编制及审核工程总体布置实施项目自检整改“三定”公司检查合格否完成现场混凝土浇灌组织总指挥：许永生现场总调度：邵永庆技术负责人：孟少勇试验员：邵佳欢安全员：米应春外协调生活后勤：陆桂飞砼振捣负责人：杨庆权收料记车员：李尧根钢筋质量监督：夏灿苗模板质量监督：阮新标电工：倪江3.安全生产技术措施:(1)坚决贯彻“预防为主，安全第一”方针，严格执行安全法，施工用电安全规定、施工机械设备现场管理规定、高空作业临边防护等有关规定。(2)进入现场的作业人员必须先参加安全培训，考试合格后方可上岗作业，从事特种工种作业的人员必须持有效操作证上岗作业，并进行身体检查，无妨碍本工种的疾病，方能从事本工种工作。(3)本工程施工区域范围内、各进料口、立体交叉施工处均搭设双层防护、防坠棚。(4本工程设专职安全员二人，负责工程日常安全管理工作。(5)落实专人握振捣头子，并挂牌施工，手握振捣头子的施工人员必须戴绝缘手套。(6)使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利上拖拉，防止割破拉断电线，杜绝漏电事故发生而造成触电伤亡事故。(7)本工程砼采用商品砼浇捣，在浇捣砼时地面运输车辆进出频繁，应由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。(8)编制切实有效的防坍塌、倒塌事故应急准备与响应预案，配备必要的应用物资。4.文明施工措施:(1)料场全部水泥硬化，消除现场扬尘，配备洒水设备，指定专人冲洗道路和清理，使道路保持清洁。混凝土运输车出场必须清理干净，以免污物带出场外，影响道路及市容。(2)在上部结构施工阶段，安排人员专职包干每个楼层的建筑杂物的清理工作。(3)晚上夜宵后不得将饭盒、塑料袋乱扔，应放在专用垃圾桶内。(4)本工程施工机具基本采用低噪音系列产品，最大限度减少噪音的产生。进出车辆指挥严禁吹哨，避免造成交通信号混乱和对居民生活造成影响。(5)现场严格控制深夜加班施工，一般情况下施工时限制在晚上10点以前结束。(6)现场的钢管等材料进出场安排在白天进行，避免夜深人静时装卸上述材料，夜间进出场车辆严禁鸣笛。(7)严禁用振动机振动钢筋、模板等。(8)禁止照明灯光射向居民区。(9)车辆进出工地有专人指挥，防止与道路上车辆相碰，确保行车安全。